巷道恢复安全措施培训课件

巷道恢复安全措施培训课件CONTENTS目录01回采巷道概述022026版《煤矿安全规程》核心要求03巷道恢复工程概况04巷道支护技术与材料CONTENTS目录05巷道恢复操作规程06顶板管理与安全防护07施工设备安全操作08应急处置与风险防控01回采巷道概述回采巷道的定义与构成

回采巷道的定义回采巷道是采煤工作中形成采煤工作面及为其服务的巷道，需与开拓巷道、准备巷道共同形成矿井通风回路。

主要构成类型主要由开切眼、区段运输平巷和区段回风平巷三类构成。

服务年限服务年限通常为0.5-1.0年。

核心作用其作用在于切割出新的采煤工作面并组织生产。回采巷道的作用与服务年限回采巷道的核心作用回采巷道是采煤工作中形成采煤工作面及为其服务的巷道，主要作用在于切割出新的采煤工作面并组织生产，需与开拓巷道、准备巷道共同形成矿井通风回路。回采巷道的主要构成类型回采巷道主要由开切眼、区段运输平巷和区段回风平巷三类构成。回采巷道的服务年限回采巷道服务年限通常为0.5-1.0年。回采巷道掘进的安全规定根据《煤矿安全规程》，下山采区未形成完整生产系统前严禁掘进回采巷道，预抽瓦斯钻孔需控制巷道外侧15-20米范围煤层。巷道与矿井通风系统的关系

巷道在通风系统中的基础作用回采巷道需与开拓巷道、准备巷道共同形成矿井通风回路，其作用在于切割出新的采煤工作面并组织生产，确保风流能够有效到达工作面及各作业区域。

《煤矿安全规程》对巷道通风的规定根据《煤矿安全规程》，下山采区未形成完整生产系统前严禁掘进回采巷道，以保证通风系统的稳定性和可靠性，防止瓦斯积聚等安全隐患。

巷道维修对通风的影响与保障巷道维修时，必须确保工作面上下顺槽的畅通，清理干净巷道内的材料和杂物，不得乱堆乱放，以免影响通风效果，保证通风系统的正常运行。

特殊巷道施工与通风安全整修旧巷时，特别是独头巷道，必须有足够的风量，瓦检员需随时检查有害气体，发现问题及时撤出人员，确保通风满足安全要求。022026版《煤矿安全规程》核心要求规程修订背景与重要意义

修订背景：适应安全生产新形势为解决煤矿安全生产行业痛点，提升本质安全水平，新《煤矿安全规程》于2025年7月修订通过，是自1951年首次颁布以来的第16次修订，将于2026年2月1日正式施行。

修订规模：全面系统的条款调整新规程共777条，其中新增56条，实质性修改353条，以“实用、管用、好用、能用”为导向，突出“实、准、放、清、智”五大亮点。

核心目标：推动安全治理模式转型旨在强化事前预防，通过精准化灾害防治、设备工艺升级、过程监管刚性化等措施，坚决防范和遏制重特大事故，保护矿工生命安全。

行业地位：安全生产的根本准则作为矿山安全生产法律法规体系的重要组成部分，新规程是煤矿安全生产行为的基本准则，也是安全监管监察执法、行业管理的主要依据，被誉为340万矿工的“安全锁”和“护身符”。灾害防治精准化要求瓦斯防治精准化措施低瓦斯矿井需建立瓦斯异常防治制度；瓦斯压力≥3MPa区域必须实施地面预抽；盲巷、密闭区需进行实时监测，预抽瓦斯钻孔需控制巷道外侧15-20米范围煤层。水害治理精准化规范老空水探放需实现视频监控全覆盖；底板承压水治理必须进行注浆加固并验证效果，严格执行"查全、探清、放净、验准"四步工作法。防灭火管理精准化标准动火作业增加视频监控和围挡要求；自燃煤层开采必须编制专项设计，强化火区密闭、启封等关键环节的安全管控。冲击地压防治精准化体系实施四级分区管理（无/弱/中/强冲击危险）；强冲击区作业人数≤9人，中等区≤15人；强冲击危险区必须采取煤层预卸压措施，提升巷道抗冲击能力。设备工艺升级与淘汰要求01爆破作业全程视频监控根据2026年新《煤矿安全规程》，爆破作业需实施全程视频监控，同时取消雷管炸药混合运输的例外条款，强化过程监管。02井下空压机类型强制规定新规程明确井下禁用活塞式/滑片式空压机，强制使用螺杆式空压机，提升设备运行安全性与可靠性。03钢丝绳安全系数提升标准钢丝绳安全系数调整为≥7.2-0.0005H（H为提升高度），进一步保障提升运输环节的安全性能。04锂电池单轨吊坡度限制锂电池单轨吊运行坡度＞15°时需制定专项措施，且坡度不得超过25°，确保特殊设备使用安全。05落后工艺与设备淘汰清单高瓦斯/突出矿井禁用前进式采煤；淘汰活塞式空压机、非阻燃输送带及木支护工艺，推动产能升级与安全保障。过程监管刚性化措施高风险作业视频监控全覆盖

爆破、探放水、动火等高风险作业必须实施全程视频监控，隐蔽工程视频记录保存时间不少于6个月，确保作业过程可追溯、可核查。关键操作时间量化管理

明确反风操作需在10分钟内完成，通过时间量化标准提升应急响应效率，保障井下通风系统快速切换的安全性。技术措施前置审查制度

锂电池充电硐室必须实现独立通风并配备自动灭火系统，同时严格监测氢气浓度，确保其不超过0.5%，从源头控制安全风险。施工过程动态安全监测

巷道修复施工中需设专人实时观察顶帮动静，发现异常立即撤离人员；同时加强瓦斯等有害气体监测，确保空气符合《煤矿安全规程》规定。03巷道恢复工程概况工程修复范围与现状分析

01修复巷道名称及具体区域43采区运送大巷：顶板离层35m，片帮90m，底鼓90m；43采区回风大巷：顶板离层15m，片帮30m，底鼓15m。

02巷道主要病害类型及程度顶板存在离层、漏顶、网兜现象；两帮出现片帮，需补打帮锚杆；底板底鼓需卧底处理，卧底后需刷齐两帮。

03原支护系统失效情况部分锚杆、锚索锚固力不足或失效，需按规定及时补打；可能存在木支护等2026年新《煤矿安全规程》禁用工艺，需更换为锚杆锚索等支护方式。

04修复后巷道规格要求净宽4.0m，净高不低于2.7m；卧底后巷道底板、两侧需卧平、刷齐，前后坡度顺平，无坑洼不平现象。修复后巷道规格标准

巷道净宽要求修复后的巷道净宽需达到4.0m，以满足通风、运输及行人需求，确保巷道空间符合生产系统运行标准。

巷道净高要求巷道净高不低于2.7m，为设备通行和人员作业提供充足垂直空间，保障操作安全与效率。

巷道两帮处理标准卧底后巷道两帮必须刷齐，确保巷道轮廓规整，减少应力集中，同时为后续支护施工创造条件。施工方案总体设计

施工基本原则严格遵循由外向里、先支护后作业的原则，修复前必须加固附近10米内支架，采用钢筋锁固顶腿结合处，打牢撑木，严禁空顶作业。

巷道修复规格标准修复后巷道净宽4.0m，净高不低于2.7m，卧底后两帮刷齐，底板平整无坑洼，确保通风、行人及运输畅通。

支护工艺选择顶板采用锚索+W钢带补强，锚索规格Φ15.24×6300mm，间距2400mm，预紧力≥30MPa；帮部补打φ18mm左旋螺纹钢锚杆，间排距800mm×800mm，锚固力≥30KN。

施工顺序规划先进行超前支护处理（不少于3米），再卧底、刷帮，随后补打失效锚杆锚索，最后清理现场；处理冒顶时先加固两侧支护，再由外向内逐架施工，确保支护紧跟工作面。04巷道支护技术与材料传统支护与现代支护技术对比

传统支护技术特点与应用局限传统支护以木棚支护为主，材料易腐朽、强度低，支护效果差，服务年限短。根据2026年新《煤矿安全规程》，木支护工艺已被明确禁止使用，无法适应现代煤矿安全高效生产需求。

现代支护技术核心类型与优势现代支护技术主要包括锚杆锚索联合支护及“锚注+反底拱技术”。锚杆锚索支护具有强度高、支护效果好、施工便捷等优点，如帮部锚杆锚固力不小于30KN，扭距力不小于100N.m，能有效控制巷道变形。

支护技术发展趋势与政策要求支护技术正朝着智能化、高强度、高可靠性方向发展，如贵州理工学院研发的折叠液压巷道支护装置等专利技术已成功转化。新《煤矿安全规程》强调淘汰落后支护工艺，推广应用锚杆锚索等现代支护技术，提升巷道支护安全水平。锚杆锚索支护参数要求

顶板锚索核心参数采用Φ15.24×6300mm钢绞线，双排迈步布置，间距2400mm，预紧力不小于30MPa；每根锚索配4根K2360型树脂药卷，配套3600×250×6mmW钢带及150×150×10mm圆形铁托板。

帮部锚杆技术指标选用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，间排距800mm×800mm，锚固力不小于30KN(10MPa)，扭距力不小于100N.m；每根锚杆配1根K2360型树脂药卷，金属网规格为100×100mm。

支护材料规格要求钢绞线直径15.24mm，W钢带眼孔直径16.5mm，铁托板中部开φ20mm孔；所有支护材料必须符合《煤矿安全规程》规定，禁止使用变形、腐朽或非阻燃材料。

施工质量控制标准锚杆钻孔需保持直线，钻杆弯曲时及时更换；锚索安装前需清理钻孔，确保树脂药卷充分搅拌；支护完成后顶帮背紧背牢，金属网搭接长度符合设计要求，严禁空顶作业。支护材料规格与质量标准顶锚索材料规格钢绞线采用Φ15.24×6300mm，配套3600×250×6mmW钢带（眼孔直径16.5mm），每根锚索使用4根K2360型树脂药卷，预紧力不小于30MPa。帮锚杆材料规格采用φ18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢锚杆，长度符合设计要求，间排距800mm×800mm，每根使用1根K2360型树脂药卷，锚固力不小于30KN（10MPa），扭距力不小于100N.m。辅助支护材料要求铁托板为150×150×10mm圆形钢板（中部开φ20mm孔），金属网方格规格100×100mm，所有材料需满足2026年新《煤矿安全规程》要求，禁止使用木支护等淘汰工艺。材料质量验收标准支护材料进场需查验规格、材质证明，锚索钢绞线安全系数按新规提升至≥7.2-0.0005H，锚杆螺纹钢强度等级符合设计，树脂药卷过期或破损严禁使用。"110工法"无煤柱自成巷技术

技术核心原理通过切顶卸压技术实现无煤柱自成巷，无需预留保护煤柱，减少资源浪费，提高煤炭回收率。

显著经济效益单工作面年减少掘进2000米，陕煤集团曾创半煤岩巷道月进尺1050米纪录，有效降低掘进成本。

安全与效率优势简化巷道布置，减少巷道维修工作量，符合新《煤矿安全规程》智能化导向，提升矿井生产系统安全性和稳定性。05巷道恢复操作规程一般安全规定与作业准备

作业人员资质与配置要求巷道维修须由熟悉顶板管理及支护方法，具备掘进回采操作技能的专业人员实施；每组最少二人操作，禁止一人单独作业；在有两个安全出口的同一巷道内，最多允许两组人员相向维修，两组间距不小于10-15米。

作业环境安全控制作业前必须详细检查维修地点周围安全情况，包括顶板、支护、通风瓦斯及安全退路；发现断梁、折柱、片帮、冒顶等威胁时，须先处理；整修旧巷时，瓦检员需随时检查有害气体，确保空气符合规定。

材料管理与临时支护要求禁止使用变形、腐朽支护材料及木支护工艺（2026年新《煤矿安全规程》淘汰）；作业时必须设置临时支护，严禁空顶作业；巷道内材料和杂物收工前须清理干净，存放到指定地点，不得影响通风、行人及运输。

施工前准备工作要点备齐所需支护材料（如锚杆、锚索、树脂药卷等）并确保其规格质量符合要求；将工作地点的管线、设备加以掩盖或移设；加固恢复巷道附近10米内的支架，打牢撑木，由外向内做好支护准备。工作面超前处理操作流程架设临时支护在预回撤棚子的外侧架设牢固可靠的临时支护，支护好顶帮，严禁使用一梁一柱的临时支护方式。回撤原棚腿与扩帮在原棚梁下打上临时支柱，松动原棚子的顶帮，撤两帮棚腿，扩帮至规定宽度，人员应站在支架完整牢固处操作。回撤原棚梁远距回撤棚梁，从原棚梁下打上临时点柱开始，到新支架架设完成前，禁止人员通过该区域。架设新支护及时按作业规程的布置方式架设新的支护棚子，背好帮顶，使用木梁金属支柱时应一梁三柱并留宽0.7米以上的人行道。清理与物料运输将回撤的棚子及时运出工作地点，按指定地点码放整齐，清理工作地点后继续回撤下一架棚子，确保巷道畅通。更换棚腿与棚梁安全操作更换作业前提条件巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象必须及时更换，严格执行"拆一架补一架"原则，严禁空顶作业。棚腿更换操作要点先在原棚梁下打1-2根临时支柱（鸭嘴柱、摩擦支柱或单体液压支柱）支护顶梁，再撤换棚腿，确保支护稳固后再进行下一步。棚梁更换操作要点先在待换棚梁一侧架设临时支架，拆梁前将原棚腿用塘材、板皮背紧防止倒柱，迅速立棚腿、上梁并立即刹顶背帮。安全防护核心要求操作人员必须站在支架完整牢固处作业，从打临时点柱到新支架架设完成前禁止人员通过，更换期间设专人观察顶帮动静。整修旧巷与冒顶处理方法

整修旧巷操作流程整修旧巷需在预回撤棚子外侧架设临时支架，松帮回撤棚腿，凿掉两帮活渣，回撤原棚梁下支护点柱，回掉梁后凿顶扩帮，架设新棚并刹背护顶，背紧新支架两帮。施工中必须确保有足够风量，瓦检员需随时检查有害气体，发现问题立即撤出人员。

局部冒顶未冒严处理（压力稳定）先加固冒顶处两侧支护，可在邻近支架棚梁上打点柱或联成整体。清理两帮塌冒物至够架一架棚空间后挖腿窝，深度不超过邻近腿窝。迅速立棚腿、上梁并刹顶背帮，逐步清理中间塌冒物。上方有空洞时由老工人用长把工具找下活块，必要时打临时点柱，再码井字型木垛接顶并刹实周帮。

局部冒顶已冒严处理（压力稳定）加强通风确保有害气体不超标，加固两侧支护方法同上。用直径12厘米左右半圆木小头削尖，在靠近塌冒处加固棚子处打钎子，插入深度1米为宜。从两帮清理至够架棚空间，逐架施工直至贯通。全过程设专人观察顶帮动静，常检瓦斯，确保施工安全。

巷道恢复实用技术要点恢复前加固附近10米内支架，在顶腿结合处向两帮打0.5米深眼，打入直径20mm长0.6m钢筋锁住支架，由外向内加固并打牢撑木。清理时由外向内，至3米处仅清两帮保留中间煤岩，打1.6米长带尖半圆背木作帮顶排楔，边拉沟找腿窝边立腿架梁，加固支架并打好撑木，不清除无障碍煤岩以防空帮空顶。06顶板管理与安全防护敲帮问顶制度与实施要点敲帮问顶制度的核心定义敲帮问顶是巷道施工与维修中检查和处理顶帮活矸危岩的关键安全制度，通过使用长柄工具敲击顶板及两帮，判断围岩稳定性，及时消除垮塌隐患。操作执行的人员要求必须由两名有经验的老工人配套进行，一人站在安全支护下用长柄工具处理活矸，一人专职监护顶板状况，确保退路始终畅通。标准化操作流程施工前详细检查维修地点安全，处理断梁、折柱、片帮、冒顶等威胁；施工中随时注意顶板，使用专用工具由外向内、由轻及重敲击，发现空响或松动立即处理。特殊场景注意事项处理冒顶区时，先加固两侧支护，清理两帮塌冒物至够作一架棚子空间再挖腿窝；遇大块矸石需用钢钎凿碎，严禁冒险蛮干。临时支护设置规范临时支护基本要求架设临时支护要牢固可靠，严禁一梁一柱；在预回撤棚子的外侧必须先架设好临时支护，支护好顶帮，确保施工安全。回撤作业支护规定回撤棚腿和梁以及松动顶帮时，人员应站在支架完整牢固处；从原棚梁下打上临时点柱开始，到新支架架设完成前，禁止人员通过。特殊场景支护要求挑顶工作事先应按规定加固前后三架棚子，拆除棚子时必须拆一架补一架，严禁空顶作业；处理冒顶时，需在冒顶处两侧加固支护，可在支架棚梁上打上点柱或用钢梁联成一体。新规程支护材料要求2026年新《煤矿安全规程》明确禁止使用木支护工艺，临时支护材料需符合强度要求，且不得使用变形、腐朽的支护材料。顶板离层监测与处理措施

顶板离层监测的重要性顶板离层是回采巷道常见的安全隐患，可能导致漏顶、冒顶等事故，威胁施工人员安全，影响巷道稳定性及正常生产。

顶板离层监测方法施工前及过程中，需详细检查维修地点周围顶板安全情况，采用敲帮问顶制度及时处理顶帮活矸危岩，必要时使用顶板离层仪等专业设备进行监测。

顶板离层处理原则处理顶板离层应坚持先维护后施工、由外向里逐渐进行的原则，修复时首先加固冒顶处两侧支护，确保施工安全。

局部顶板离层处理措施对于面积小于2-3个锚杆面积的局部顶板离层，人员需站在安全支护下用长柄工具处理活块，及时补打锚杆，漏顶面积较大时挂梁网打锚杆支护并重新连接金属菱形网。

顶板离层处理安全注意事项处理过程中必须设专人监护顶板状况，发现险情立即撤出人员；所有施工人员必须在安全可靠的支护下作业，严禁空顶作业，同时确保通风良好，检查瓦斯等有害气体含量。07施工设备安全操作锚杆锚索钻机安全使用

开机前检查要点检查控制开关处于关闭位置，油雾器润滑油充足；风管、水管连接牢固并清理洁净，使用过滤器防止脏物进入；确认钻杆无弯曲、水孔通畅，严禁使用不透气钻杆。

操作过程安全规范钻机旋转时严禁触摸旋转部件，操作者禁戴手套且衣袖扎紧；钻孔推力适中，防止卡钻或损坏钻头；收缩时手不握气腿，避免挤伤；打眼时钻杆保持直线，严禁打干眼。

特殊作业安全要求锚注锚索遇满载停机，操作者需站在安全位置，缓慢转动钻机释放反扭矩；使用两台钻机时间距≥1.6米，一台作业另一台须停止并撤出无关人员；蹬踩架板需支垫平稳固定，工长每班检查牢固性。

紧急情况处理措施发生卡钻立即停钻，防止钻机反转伤人；处理时严禁用手扶持旋转钻杆，需使用长柄工具处理顶帮活矸；风管、水管接头必须用专用U形卡，严禁铁丝替代，移动接头需用铁丝固定。风动工具操作安全要求

风动工具使用前检查检查控制开关是否处于关闭位置，油雾器润滑油充足，风管、水管连接牢固并清理干净，使用过滤器防止脏物进入钻机。

操作人员安全防护规范钻机旋转时严禁触摸旋转部件，操作者不得戴手套且衣袖需扎紧，站在钻机摇臂端外侧，保持正确站立位置以防反扭矩伤人。

钻孔作业操作要点开眼定位先用尖钎固定位置，推力适中避免卡钻或损坏钻头，钻杆保持直线，发现弯曲及时更换，严禁打干眼，非操作人员远离钻机。

特殊作业安全注意事项两台钻机同步工作时间距≥1.6米，换钻杆时另一台须停机；处理卡钻时立即停钻，防止反转伤人；风管水管接头使用专用U形卡，严禁铁丝替代。运输设备安全管理设备选型与淘汰标准2026年新《煤矿安全规程》规定，井下禁用活塞式/滑片式空压机，强制使用螺杆式；淘汰非阻燃输送带，确保设备本质安全。运行维护与检查要求刮板输送机道作业前必须与司机联系并停机；运输设备的风水管、电缆等须妥善保护，用木板或芭片掩盖严密，防止损坏。特殊运输安全措施锂电池单轨吊坡度＞15°需专项措施（≤25°）；运输过程中严禁使用顺槽刮板输送机拉棚子或柱子，防止设备损坏及安全事故。视频监控与记录保存高风险运输作业（如爆破材料运输）需全程视频监控，隐蔽工程视频记录保存≥6个月，确保可追溯性和过程监管刚性化。08应急处置与风险防控常见险情识别与应对

顶板离层与漏顶识别观察顶板出现裂缝、下沉或金属网兜，锚索测力计读数异常下降超过10%，或顶板有声响、掉渣增多，均为离层征兆。漏顶表现为局部顶板塌落形成空洞，需立即停止作业并检查瓦斯浓度。

巷道片帮与底鼓处理片帮识别：巷道两帮煤岩松动、鼓出，锚杆托盘变形或金属网撕裂。处理时先清理两帮活渣至能架设一架棚子空间，挖腿窝深度不超过邻近腿窝，立即立棚腿上梁并刹背护顶。底鼓导致巷道净高低于2.7m时，采用卧底施工，同步刷齐两帮并补打失效锚杆。

局部冒顶应急处置冒顶未冒严时，先加固两侧支护，在塌冒处附近棚梁打设点柱，必要时联成整体钢梁。清理两帮塌冒物至够架棚空间，逐架施工至贯通，空洞处用井字型木垛接顶，指派专人观察顶帮动静。

瓦斯超限与通风异常维修独头巷道时，瓦检员需实时监测瓦斯浓度，超过1.0%立即撤出人员。检查通风设施是否完好，风筒是否脱节，