管廊防水施工方案

管廊防水施工方案一、编制依据1.国家标准《地下工程防水技术规范》GB50108-20082.国家标准《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20113.行业标准《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-20154.行业标准《高分子防水材料第1部分：片材》GB18173.1-20125.行业标准《聚合物水泥防水砂浆》JC/T984-20116.项目地质勘察报告、管廊结构施工图纸、设计交底记录7.项目现场实际勘察数据及同类工程防水施工经验总结二、工程概况2.1管廊基本参数本项目综合管廊总长度3.2km，为双舱矩形结构，标准段断面尺寸为7.3m×3.8m（宽×高），结构采用C35P8抗渗混凝土浇筑，结构厚度300mm，埋深范围2.8~5.6m，所处场地地下水位常年稳定在地表下1.2~1.8m，含水层为粉质黏土，渗透系数为1.2×10⁻⁶cm/s，地下水对混凝土结构具弱腐蚀性。2.2防水等级及设防要求管廊主体结构防水等级为二级，要求结构表面无湿渍，总湿渍面积不大于总防水面积的1/1000，任意100㎡防水面积上湿渍不超过1处，单个湿渍最大面积不大于0.1㎡。变形缝、施工缝、预埋接口等特殊部位防水等级为一级，不允许出现渗水现象。防水体系采用“结构自防水为核心、柔性外包防水层为屏障、节点部位加强设防”的多道设防原则，具体设防层次如下：1.主体结构：C35P8抗渗混凝土自防水2.底板外侧：100mm厚C15素混凝土垫层→20mm厚1:2.5聚合物水泥防水砂浆找平层→1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（聚酯胎基，II型）→50mm厚C20细石混凝土保护层3.侧墙外侧：结构墙面打磨修补→20mm厚1:2.5聚合物水泥防水砂浆找平层→1.5mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材（同底板）→30mm厚挤塑聚苯板（B1级）保护层→三七灰土分层回填压实4.顶板外侧：结构面打磨清理→20mm厚1:2.5聚合物水泥防水砂浆找平层→2.0mm厚厚浆型聚氨酯防水涂料→70mm厚C20细石混凝土保护层→400g/㎡土工布隔离层→土工膜防渗层→回填土分层压实三、施工准备3.1技术准备1.施工前组织技术、质量、施工班组人员熟悉图纸及规范要求，完成防水专项施工技术交底，交底覆盖所有作业人员，明确各部位施工工艺、质量标准及验收要求。2.委托第三方检测机构完成防水材料的进场复试，所有材料性能指标符合设计及规范要求后方可使用，其中防水卷材拉伸强度≥12MPa，断裂伸长率≥800%，低温柔性≤-25℃无裂纹，不透水性0.3MPa、30min无渗漏；聚氨酯防水涂料拉伸强度≥1.9MPa，断裂伸长率≥550%，低温柔性≤-35℃无裂纹，不透水性0.3MPa、30min无渗漏。3.提前完成垫层、结构面的标高复核，特殊节点（变形缝、预埋套管、预留洞口）位置放样标识，确保防水施工定位准确。4.编制防水施工应急方案，配备降水、堵漏应急物资，明确雨天、地下水突涌等特殊情况的处置流程。3.2材料准备1.防水材料按计划分批进场，进场时附带出厂合格证、性能检测报告，进场后分类堆放，防水卷材堆放高度不超过1.5m，远离火源，堆放场地设置防雨、防潮措施；聚氨酯防水涂料储存环境温度控制在5~35℃，避免阳光直射。2.配套材料：基层处理剂、卷材胶粘剂、密封胶、止水条、止水带、防水保护层材料等同步进场，配套材料性能与主材相容，无化学反应。3.材料进场数量满足连续施工要求，标准段每100m管廊防水材料用量：防水卷材1260㎡、聚氨酯防水涂料220㎡、聚合物水泥防水砂浆4200kg、中埋式止水带16m、外贴式止水带16m、遇水膨胀止水条32m。3.3机具准备序号机具名称规格型号数量用途1基层打磨机手持式8台结构面凸起、浮浆打磨2吹风机工业型6台基层灰尘、杂物清理3卷材辊压筒橡胶质，φ150mm10个卷材排气、压实4刮板塑料/橡胶20个涂料刮涂、胶粘剂涂刷5喷枪液化气型4把卷材热熔搭接（低温环境使用）6美工刀重型20把卷材裁剪7钢卷尺5m、50m各10把尺寸丈量8湿膜厚度规0~3mm6个防水涂料厚度检测9电火花检漏仪0~5kV2台防水层破损检测10压辊手持式，宽50mm12个卷材搭接缝压实1.基层验收合格：垫层、结构表面平整、坚实，无起砂、空鼓、开裂、浮浆等缺陷，基层平整度用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm，且每米范围内不超过1处，空隙处平缓过渡。2.基层干燥：防水卷材施工时基层含水率不超过9%，检测方法为将1㎡卷材平坦干铺在基层上，静置3~4h后掀开检查，基层覆盖部位与卷材上无水印即为合格；聚氨酯防水涂料施工时基层含水率不超过8%。3.现场降水系统运行正常，地下水位稳定在防水层施工面以下500mm，施工期间无积水。4.施工面温度符合材料施工要求，卷材施工环境温度5~35℃，聚氨酯防水涂料施工环境温度5~35℃，严禁在雨雪、五级及以上大风天气施工。四、各部位防水施工工艺4.1底板防水施工4.1.1施工流程垫层浇筑→基层修补打磨→找平层施工→基层处理剂涂刷→附加层施工→大面卷材铺设→卷材搭接缝密封→保护层浇筑4.1.2操作要点1.垫层浇筑：垫层采用C15混凝土浇筑，表面抹平压光，平整度偏差不超过5mm，垫层转角处做成R≥50mm的圆弧，避免卷材锐角折损。2.找平层施工：采用1:2.5聚合物水泥防水砂浆，厚度20mm，分两次抹压，第一遍压实找平，第二遍收光，养护时间不少于3d，表面无起砂、开裂现象。3.基层处理剂涂刷：采用与卷材配套的基层处理剂，均匀涂刷，用量控制在0.3~0.5kg/㎡，涂刷后干燥至手指触摸不粘手（约20~30min）后方可进行卷材施工。4.附加层施工：所有转角、施工缝、变形缝部位均设置卷材附加层，附加层宽度每侧不小于250mm，总宽度500mm，附加层采用满粘法施工，粘贴紧密，无空鼓、褶皱。5.大面卷材铺设：采用空铺法施工，卷材沿管廊纵向铺设，相邻两幅卷材短边搭接缝错开不小于500mm，长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm。卷材铺设时自然松弛，不得拉得过紧，避免结构沉降时拉裂卷材。6.搭接缝密封：搭接缝采用自粘方式粘贴，粘贴前将搭接部位卷材隔离膜全部撕掉，用压辊从接缝中间向两侧辊压，排出空气，粘贴牢固。搭接缝边缘采用配套密封胶密封，密封胶宽度不小于10mm，厚度不小于2mm，无断缝、空鼓现象。7.保护层浇筑：卷材验收合格后及时浇筑50mm厚C20细石混凝土保护层，浇筑时采用平板振捣器振捣密实，表面抹平，养护时间不少于7d。保护层施工时严禁尖锐物料刺破卷材，浇筑过程中安排专人旁站检查，发现卷材破损立即修补。4.1.3桩头节点处理管廊底板范围工程桩桩头防水采用多道设防：1.桩头表面浮浆、松动混凝土剔除，清理干净后涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，用量不小于1.5kg/㎡，涂刷范围延伸至桩周垫层200mm。2.桩根与垫层交接部位填塞10mm×10mm遇水膨胀止水条，止水条采用钢钉固定，间距不大于500mm，接头搭接长度不小于50mm。3.底板卷材延伸至桩根部位，采用密封胶密封，卷材与桩体粘贴高度不小于100mm，粘贴完成后采用金属箍固定，密封胶封边。4.2侧墙防水施工4.2.1施工流程侧墙结构修补打磨→找平层施工→基层处理剂涂刷→附加层施工→大面卷材铺设→搭接缝密封→挤塑板保护层安装→土方回填4.2.2操作要点1.结构面处理：侧墙表面的模板接缝错台、凸起部位采用打磨机磨平，蜂窝、麻面、孔洞采用聚合物水泥防水砂浆修补平整，对拉螺栓孔采用膨胀水泥砂浆封堵：先将螺栓孔内塑料套管剔除，清理干净后分两次填塞膨胀水泥砂浆，表面抹平，养护3d后涂刷100mm×100mm范围的聚氨酯防水涂料，厚度1.5mm。2.找平层施工：同底板找平层要求，侧墙转角部位做成R≥50mm圆弧。3.附加层施工：侧墙与底板交接的阴阳角、施工缝、变形缝部位附加层宽度每侧250mm，满粘法施工。4.大面卷材铺设：采用满粘法施工，卷材由下往上铺设，上下两层卷材不得垂直交叉铺贴，相邻卷材短边搭接缝错开不小于500mm，上下层卷材长边搭接缝错开1/3~1/2幅宽。卷材粘贴时边撕掉隔离膜边用辊压筒排气压实，确保与基层粘贴牢固，无空鼓、脱落。5.卷材收头处理：侧墙顶部卷材收头压入顶板预留的防水收头槽内，收头槽深度不小于50mm，采用金属压条固定，钢钉间距不大于500mm，收头部位采用密封胶密封，密封胶宽度不小于20mm。6.保护层安装：采用30mm厚B1级挤塑聚苯板，采用点粘法与卷材粘贴，粘贴点每平方米不少于5个，拼缝采用胶带粘接，保护层安装完成后及时进行土方回填，回填采用三七灰土，分层压实，每层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.94，回填时严禁大型机械直接碰撞侧墙，避免损坏防水层。4.3顶板防水施工4.3.1施工流程顶板结构面处理→找平层施工→基层处理剂涂刷→附加层施工→聚氨酯防水涂料施工→细石混凝土保护层浇筑→土工布、土工膜铺设→土方回填4.3.2操作要点1.结构面处理：顶板表面浮浆、杂物清理干净，裂缝、起砂部位采用聚合物水泥防水砂浆修补，平整度偏差不超过5mm。2.找平层施工：同底板要求，顶板坡度按设计要求设置为2‰，确保排水顺畅，无积水区域。3.附加层施工：顶板与侧墙交接的阴阳角、变形缝、预埋洞口部位设置聚氨酯防水涂料附加层，附加层厚度1.0mm，每侧宽度250mm。4.大面涂料施工：聚氨酯防水涂料分3~4遍刮涂，每遍厚度控制在0.5~0.7mm，前后两遍刮涂方向垂直，上一遍涂层干燥成膜（手指触摸不粘手，约6~12h）后方可进行下一遍施工，总厚度不小于2.0mm。涂料施工时均匀无漏涂，无气泡、流淌、褶皱现象，施工完成后采用湿膜厚度规逐段检测厚度，不合格部位补涂至符合要求。5.保护层施工：涂料验收合格后及时浇筑70mm厚C20细石混凝土保护层，内配φ4@150双向钢筋网片，保护层分块浇筑，分块尺寸不大于6m×6m，分格缝宽度20mm，采用密封胶填缝。保护层浇筑时采用平板振捣器振捣密实，表面抹平压光，养护时间不少于7d。6.隔离层及防渗层施工：保护层养护完成后铺设400g/㎡短纤土工布作为隔离层，土工布搭接宽度不小于200mm，采用缝合或粘接固定。土工布上方铺设1.5mm厚HDPE土工膜，土工膜采用热熔焊接，搭接宽度不小于100mm，焊缝宽度不小于10mm，焊接完成后采用充气法检测焊缝质量，充气压力0.2MPa，保持15min压力下降不超过10%即为合格。7.回填施工：土工膜验收合格后及时回填，回填土中不得含有石块、砖块等尖锐杂物，第一层回填土厚度不小于300mm，采用人工夯实，以上每层厚度不大于300mm，压实系数不小于0.93，回填至地表后按设计要求恢复路面或绿化。4.4特殊节点防水施工4.4.1变形缝施工变形缝宽度20~30mm，采用多道防水设防：1.结构中部设置中埋式橡胶止水带，止水带宽度350mm，厚度10mm，拉伸强度≥15MPa，断裂伸长率≥380%，止水带安装时居中布置，固定牢固，不得偏移，接头采用热硫化焊接，搭接长度不小于100mm，焊缝平整无气孔、裂纹。2.止水带两侧各设置300mm宽的卷材附加层，满粘法施工。3.外侧设置外贴式橡胶止水带，宽度300mm，与结构粘贴牢固，止水带外侧设置500mm宽的防水卷材加强层。4.变形缝内侧采用20mm厚聚硫密封胶嵌缝，密封胶填充密实，表面平整，与两侧结构粘接牢固，无开裂、脱落现象。4.4.2施工缝施工1.水平施工缝设置在底板以上300mm的侧墙位置，竖向施工缝每20m设置一道。施工缝浇筑前将表面浮浆、松动混凝土剔除，清理干净，涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料，用量不小于1.5kg/㎡。2.施工缝中部埋设20mm×30mm遇水膨胀止水条，止水条采用钢钉固定，间距不大于500mm，接头搭接长度不小于50mm，止水条安装后避免被水浸泡，浇筑混凝土前检查止水条是否完好，发现膨胀损坏的及时更换。3.施工缝外侧设置300mm宽的防水卷材附加层，每侧覆盖施工缝150mm。4.4.3预埋套管防水管廊进出管线的预埋套管采用防水套管，套管翼环厚度不小于10mm，翼环宽度不小于50mm，翼环与套管满焊，焊缝饱满无气孔。套管与管线之间的缝隙采用沥青麻丝填塞，外侧用20mm厚聚硫密封胶密封。套管周边设置500mm宽的防水卷材附加层，每侧覆盖套管周边250mm，卷材与套管粘贴高度不小于100mm，采用金属箍固定，密封胶封边。4.4.4预留洞口防水直径小于500mm的预留洞口，周边设置500mm宽的卷材附加层，洞口内涂刷2.0mm厚聚氨酯防水涂料，延伸至洞口外200mm。预留洞口封堵前将周边清理干净，涂刷界面剂，采用微膨胀混凝土浇筑密实，洞口外侧设置密封胶嵌缝。五、质量验收标准5.1主控项目1.防水材料的品种、规格、性能必须符合设计及规范要求，进场复试报告合格。2.防水层不得有渗漏现象，雨后或淋水、蓄水试验（顶板蓄水深度不小于30mm，蓄水时间不少于24h）无渗漏。3.防水混凝土的抗压强度、抗渗等级必须符合设计要求，抗渗试件每500m³留置一组，连续浇筑每200m³留置一组抗压试件。4.变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管、预埋件等细部构造的防水做法必须符合设计要求，无渗漏。5.2一般项目1.卷材防水层的搭接缝粘结牢固，密封严密，不得有褶皱、翘边、鼓泡等缺陷，搭接宽度允许偏差-10mm。2.聚氨酯防水涂料厚度符合设计要求，最小厚度不小于设计厚度的80%，表面平整，无流淌、鼓泡、露胎体、翘边等缺陷。3.防水保护层厚度符合设计要求，细石混凝土保护层平整度偏差不超过5mm，挤塑板安装牢固，拼缝严密。4.卷材防水层的允许偏差：卷材铺贴方向正确，搭接宽度偏差不超过-10mm，相邻卷材短边搭接缝错开距离不小于500mm。六、质量保证措施1.建立防水施工质量专项管控体系，设置专职防水质量检查员，每道工序施工完成后经班组自检、施工员复检、质量员专检，合格后报监理单位验收，验收通过后方可进行下一道工序施工。2.防水施工人员必须持有特种作业操作证，施工前进行实操培训，考核合格后方可上岗，施工过程中严禁无证人员作业。3.防水层施工完成后做好成品保护，严禁在防水层上堆放物料、行走尖锐物品，钢筋、模板施工时严禁直接撞击防水层，发现破损立即采用相同材料修补，修补范围超出破损部位周边不小于100mm。4.雨季施工