橡胶管生产项目环评报告表

(污染影响类)建设单位(盖章)潍坊盛久鸿橡塑制品有限公司中华人民共和国生态环境部制1一、建设项目基本情况建设项目名称潍坊盛久鸿橡塑制品有限公司橡胶管生产项目项目代码建设单位联系人联系方式建设地点山东省潍坊市寿光市台头镇三号路大坨村路口东100米路南北纬N37°1'31.458”东经E118°3536.636”国民经济行业类别C2912橡胶板、管、建设项目行业类别建设性质口改建口扩建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目口不予批准后再次申报项目口超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目寿光市行政审批服务局项目审批(核惟备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万环保投资占比施工工期1个月是否开工建设口否袋除尘器等治污设用。于2025年12月〔2025〕SG031号对单位于2025年12月2情况规划情况规划园区名称：寿光市台头镇防水产业聚集区审批机关：寿光市人民政府审批文号：寿政函〔2017〕97号规划环境影响分局)规划及规划环境影响规划及用地符合性分析分类工艺清单本项目国符合3禁止准入类防水材料新建改性沥青类(含自粘)防水卷材项目单线产能规模低于1000万平方米/年；新建高分子防水卷材(PVC、TPO)项目单线产能规模低于300万平方米年；改性沥青类(含自粘)防水卷材生产线胶体磨总流量低于40立方米小时；聚氯乙烯(PVC)防水卷材生产线总挤出能力低于1200kg/h,热塑性聚烯烃(TPO)防水卷材生产线总挤出能力低于建筑防水件；台头民经济行胶板、管、带制造，不属于禁止准入类和限制准入民共和国国家发展和改革委员会令第7号产业结构调整指导目录(2024年本)》,该项目既不属于鼓励项目，也不属于淘汰类项目，属于允许建设项目。加工企业。构调整指导目录 (修正)中规定的限制类和淘汰类项目塑料以氯氟烃(CFCs)为发泡剂的聚氨酯、非织布制造/限制准入类非织布制造单产1000t/a,幅宽2m以下常规丙纶纺粘法非织造布生产线。防水/加工/塑料/规定的污染物排放标准，资源环境绩效水平应达到要求。年用新鲜水248m³,项目无生产废水外放，不存在安全隐患；项目产生的污染物经有效治理达标后排放。4发展和改革委员会令第7号，自2024年2月1日起施行的产年本)》,本项目不属于限制类和淘汰类项目，不涉及限制类和淘汰类工艺和设与寿光市台头镇防水产业聚集区规划环评批复意见符合性分析见下表。两侧，规划面积14.92公顷，总计338公顷。园区主导产业为防水建筑材料制造及其上下游产业、配套服务企业。属于C2912橡胶板、管、带制造，根据表1-1环境准属于禁止准入类和限制准和国国家发展和改革委员指导目录(2024年本)》,目以及容易引起大气低空面源污染的企业项目平应达到要求。达标后排放。本项目一般工业固废废物收集后暂存危险废物置；生活垃圾由环卫部门清运。可制度。本项目用地为规划的工业用地，符合国家产业政策，符合寿光市台头镇防水产业聚集区的行业准入条件和环保准入条件。潍坊市人民政府于2021年6月8日发布《潍坊市“三线一单”生态环境分区管控方案》,2023年对潍坊市“三线一单”成果进行更新调整，发布了《2023年5度潍坊市生态环境分区管控动态更新成果》(潍环委办发〔2024〕3号(1)生态保护红线岸滨海平原防风固沙生态保护红线3类，共计13个环生态保护红线，包含白浪河重要河口生态保护红线、寿光-滨海重要渔业资源划分调整后，共计111个管控分区。根据《寿光市国土空间总体规划(2021-2035年)》,项目位于生态保护红(2)环境质量底线水环境质量稳步提升，省控及以上断面优良(达到或优于Ⅲ类)比例达到35%,市控及以上断面劣V类水体比例全面消除，县级及以上城市饮用水水源达到Ⅲ类；海洋生态环境稳中向好，近岸海域水质优良(一、二类)比例达到59.3%左右、劣V类海水水质面积下降，主要入海河流国控断面实现消劣；土用地安全利用得到有效保障。建成后，对周围环境质量的影响较小，符合改善环境质量的总体目(3)资源利用上线6总值用水量较2020年下降9.98%,万元工业增加值用水量较2020年降低5%,农田灌溉水有效利用系数提高到0.6645以上约集约用地制度，统筹土地利用与经济社会协调发展。全市耕地保有量年的基础上不降低，保持在789139.00公顷以上，消费总量控制目标。煤炭消费总量压减10可再生能源消费总量达到600万吨标准煤，可再生能源电力装机总容量达到1300万千瓦，力争突破1500万千瓦以项目用水、用电均来自市政配套设施，不直接取用自然资源，资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要(4)生态环境准入清单根据《2023年度潍坊市生态环境分区管控动态〔2024〕3号)、《潍坊市市级生态环境准入清单》,潍坊市环境管控单元分为优先保护单元、重点管控单元、一般管控单元。本项目位于寿光市台头镇，环境管控单元编码：ZH37078320005,为重点管控单元，详见下表。空间布局约束用地。材料。5、本项目不属于第5符合7确定入园项目。6、本项目位于寿光市台头镇防水产业聚集污染物排放管控业企业严格执行国家及我省相关排放标准要求；加强移动源污染防治，逐步淘汰高排放的老旧车，严生活源污染防治，餐饮服务业提高油烟和VOCs协扬尘污染。类治理农村生活污水，靠近城镇(工业园区)周边的村庄，将污水纳入城镇(工业园区)污水厂集中区)纳入重点污染源管理，对设有排污口的畜禽养殖场(小区)纳入重点污染源管理，对设有排污口的畜禽养殖场(小区)实施排污许可制。1、本企业承诺根据要格根据环境影响评价文件以及生态环境主管部门审批决定的要及农药。环境风险防控1当预测到区域将出现重污染天气时，根据预警发排或差异化管控。质量标准，全面落实农药经营许可制度和限制使用农药(含高毒农药)定点经营制度。监测装置，防止有毒有害物质污染土壤和地下污染重点监管单位。资源持续降低工业企业(园区)单位GDP能耗及煤耗。1、本项目使用电能和外购蒸汽。8外，严禁新增地下水取水量，确需取用地下水的，本消除，地下水生态得到改善。3.从事畜禽规模养殖要建设粪污无害化处理和资源化利用设施并确保其正常运行，或委托第三方代为实现粪污无害化处理和资源化利用。2、本项目不取用地下3、本项目不从事畜禽规模养殖。内容空间布局约束要求落实等量或减量替代。控制可能造成的水土流失。感区域高耗水、高污染行业发展。失重点预防区1.16本项目按1.26本项目满足环境质量底线和资源利用上线要求。物排放管控稳定达标的要限期退出。2.3本项目无生活污水经化粪有限公司进一2.34本项目危险废物委托有防控警并启动应急响应，推动应急减排措施落实到位。促进企业从源头削减或避免危险废物产生。3.2企业根据重污染天气应急预案要求落实3.5本项目不使用有毒有害原资源9效率要求产落后产品的装置，持续加强监管。占滥用耕地资源。产使用电能和结构调整指导目录(2024年本)冲淘汰类、限制类工艺和4.2本项目用水由自来水管不涉及违法乱占滥用耕地资艺改进、废气有效收集等措施，削减VOCs无组织项目生产设备设置在密闭后处理。库、料仓等。含VOCs物料转移和输送，应采用密闭管道或密闭容器、罐车等。高VOCs含量废水(废水液面上方100毫米处VOCs检测浓度超过200ppm,其中重点区域超过100ppm,以碳计)的闭空间中操作。于车间原料区内密闭存储，常温下不挥发VOCs。物料输送采用密闭设备。技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。本项目配料工序产生的废至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒P1排除尘器+水喷淋+干式过滤15m高排气筒P2排放。1粉状、块状物料密闭或封闭储存。在密闭生产车间2排气有效收集至废气治理设施。排放VOCs的蒸馏、复(LDAR)工作。本项目配料工序处理后通过1根15m高排气筒P1开炼、硫化工序性炭吸脱附-电15m高排气筒P2排放。表1-7顶目与《山东省环境保护条例》(2018年11月30日)符合性分析实行重点污染物排放总量控制制度本项目按要求申请总量控制指管理名录(2019年版)》,本项1集气罩实现废气的集中2收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相收集处理系统污染物排3低于80%;采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外。本项目安装活性炭吸脱4排气筒高度不低于15m(因安全考虑或有特殊工艺要求的除外),具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据环境影响评价文件确定。5放监控要求中最严格的发展指导目录(2024年本)》中规定的鼓励类、限制类以及淘汰类项目，属于股份有限公司，根据《台头镇防水产业聚集区土地利用现状图》(详见附图6)和《寿光市台头镇防水产业聚集区总体规划(2024-2035)》(详见附图8),目选址合理。录(2024年本)》,本项目既不属于鼓励类项目，也不属于限制类和淘汰体规划(2021-2035年)的批复》(鲁政字(2024)41号),《寿光市国土空间总体规划(2021-2035年)》已经批复。村庄建设区范围内(详见附图7-1)。二、建设项目工程分析建设内容货物进出口。12月31日缴纳了罚款。项目名称：潍坊盛久鸿橡塑制品有限公司橡胶管生产项目建设性质：新建(未批先建)建设地点：山东省潍坊市寿光市台头镇三号路大坨村路口东100米路南类别项目名主体工程生产车间车间利旧，设备已建成辅助办公区位于厂区北侧，建筑面积约100平方米，用于员工办公。物原料库原材料存储于生产车间内部。成品库产品存放在生产车间内部。公用由市政自来水管网提供。/光净源水务有限公司进一步处理。/供电由寿光市供电公司供给。/供热办公区冬季采暖空调提供，生产用热使用电加热和外购蒸汽供/废气项目配料工序产生的废气经集气罩收集管道通过1根15m高排气筒P1排放；项目密炼、开炼、出片、硫化工序产生的废气经布袋除尘器+水喷淋+干式过滤+装置处理后通过1根15m高排气筒P2排放；未被收集的废气经车间密闭、加强清洁生产管理无组织排放。备已建成，未投入使用光净源水务有限公司进一步处理。/噪声声等措施。固废池利用厂区内现有事故水池1座，容积为120m³,用于收集事故废水。水池项目”“年产5000万m²长纤聚酯胎基布项目”“年产600万m²聚乙烯丙纶(涤纶)防水材料、800万m²非沥青基自粘防水卷材和5000吨建筑用防水材料项目”“年产2000万m²长纤聚酯同承担。表2-2产品一览表产品1根据客户要求的定制全部外售1/台1已建设2台1已建设316寸台1已建设台1已建设4出片机/台1已建设5台8已建设612m台4已建设7/个已建设8空压机台1已建设9/套1已建设/注：本项目设备选型均不在《产业结构调整指生产线单台设备小时间橡胶管生产线110min次生产期间连续注：本项目密炼机一次配料量为150kg。年用量(t/a)最大储存量(t)1天然橡胶固态车间原料区/2再生胶固态车间原料区/3陶土固态车间原料区1t/袋4炭黑固态车间原料区1t/袋5固态车间原料区50kg/袋6古马隆树脂固态车间原料区17硫化剂(硫磺)7固态车间原料区125kg/袋86固态车间原料区19油液态车间原料区桶装1桶氧化锌固态车间原料区125kg/袋固态车间原料区聚酯布固态车间原料区5捆润滑油液态桶装/18L/桶液压油液态/桶装/18L/桶空压机油液态/桶装/18L/桶厂内储存。理化性质天然橡胶胶烃(顺-1,4-聚异戊二烯)含量在90%以上，还含有少量的再生胶强度：8-15MPa,扯断伸长率：300-500%,硬度范围：邵氏A50-70度，动态生热低于原生橡胶，适用于反复形变制品。陶土炭黑炭黑(英文名：carbonblack),又称灯黑。化学式C,相对分子质量12.011,是炭的无定形黑色固体，有很大的表面积，相对密度为1.8—2.1g/cm³,于增强橡胶韧性的填料。学名轻质碳酸钙(化学式CaCO₃),是一种通过化学合成制备的沉淀碳酸钙材点，化学性质稳定。古马隆点75~135℃。玻璃化温度56℃。折射率1.60~1.硫化剂(硫磺)度超过200℃时开始缓分解；微溶于苯类有机溶剂但不溶于水，需与氧化锌、硬脂化油液体，密度范围900-930kg/m³(20℃),运动粘度在40℃下可达43.4mm²/s。氧化锌氧化锌(别名锌氧粉、锌白、锌白粉),是一种无机化合物，化学式为Zno,表2-6物料平衡一览表(单位：t/a)1天然橡胶1产品2再生胶3陶土4炭黑2废气56古马隆树脂7硫化剂(硫磺)7869橡胶软化油氧化锌聚酯布6、劳动定员设计能力给水：248m³/a;排水：192m³/a一步处理。供电蒸汽(一)供水工程本项目用水主要为生活用水和生产用水(冷却补充水、喷淋补充水),冷却补充水来自蒸汽冷凝水，喷淋补充水来自蒸汽冷凝水和市政自来水管网；生活用水水源为市政自来水管网提供；供水能力可以满足项目用水需行设计，劳动定员20人，按每人每天40L计算，年工作300天，则日常生活年用水量为240m³/a。①冷却补充水：项目密炼机、开炼机生产过程中需要用水来控制加热温度，不与产品原料等接触；根据企业提供资料，冷却水使用蒸汽冷凝水，损耗量较少，定期补损后循环使用不外排，在循环过程中会因蒸发等原因损耗一部分，需要定期补充，根据企业提供的资料并结合设备参数，循环水量约3.5m³h,参考《建筑设备专业设计技术措施》中规定：“冷却水补水量为冷却水系统的蒸发损失、漂溢损失及少量漏水损失之和。一般补水率为循环水量的2%,吸收式制冷系统为2.5%”。本项目按照2%计，则补充水量为168m³/a,由蒸汽冷凝水提供168m³/a。②喷淋补充水：项目采用水喷淋对废气进行处理，喷淋水对水质无要求；项目喷淋水池容积为15m³(每个5m³,共计3个),在线循环量为3.5m³h,根据企业设计方案，喷淋水在喷淋、循环过程中约有1%的损耗，损耗量为224m³/a,则喷淋水补水量为224m³/a,由蒸汽冷凝水提供216m³/a、市政自来水管网提供8m³/a。综上所述，则本项目全年新鲜水总用水量约为248m³/a(240+8)。喷淋补充总循环水量为使用/来自市政自来水管网/来自蒸汽冷凝水冷却补充循环水量为/来自蒸汽冷凝水蒸汽冷凝水凝结效率80%,//其中168t用于冷却补充水，216t用于喷淋补充水(二)排水工程240生活用水192化粪池192寿光净源水务有限公司 8喷淋补充水三级沉淀池沉淀、定期清渣、除油处理后216循环使用蒸汽冷凝水384168冷却补充水损耗168图1顶目水平衡图(单位：m³/a)(三)供电工程根据企业提供资料，项目用电量为74.17万KWh/a,由寿光市供电公司提供。(四)供热工程本项目办公区冬季采暖空调提供；项目生产用热由电加热和由寿光市昶旭热力有限公司蒸汽管网提供；根据企业提供的设计方案，本项目(0.4Mpa、140℃),蒸汽经硫化罐后冷凝效率为80%,蒸汽冷凝水产生量为384t/a,其中168t用于冷却补水，216t用于喷淋补外来蒸汽硫化工序→损耗96冷凝水冷却补充水168、喷淋补充水216图2顶目蒸汽平衡图(单位：t/a)本项目位于山东省潍坊市寿光市台头镇三号路大坨村路口东100米路南，项目利用现有生产车间及配套设施进行生产，办公室设置在厂区北侧，厂区大门位于厂区北侧，面向三号路，进出方便，厂区平面布置功能区明确，交通便利，建筑构筑工艺流程和产排污环节工艺流程简述：一、施工期：二、运营期：陶土、炭黑、轻钙粉、古马隆树脂、硫化剂(硫磺)、橡胶促进剂DM、氧化锌、 S1、N配料G1布袋除尘器15m高排气筒P1k 收集粉尘k天然橡胶、再生胶、橡胶软化油S1、N密炼G2 收集粉尘N开炼G3出片成型脱模包装G4.干式过滤+活性炭吸脱附-电催化燃烧装置橡胶管15m高排气筒P2①配料：将外购的陶土、炭黑、轻钙粉、古马隆树脂、硫化剂(硫磺)、橡胶促进剂DM、氧化锌按比例投入到上料斗中，通过密闭螺旋上料机密闭输送到密炼机配料口进入密炼机内。该生产过程会产生废气G1、废包装材料S1和噪声成密炼。密炼混合时间约为10min,密炼过程中密炼机采用间接循环冷却水降温，废包装材料S1和噪声N。炼20min,为控制开炼温度，开炼机采用间接循环冷却水降温。该生产过程会产生废气G3和噪声N。料经出片机后压出厚度为2mm的胶片。该生产过程会产生废气G4和边角料。硫化过程中压力为0.4Mpa。该生产过程会产生废气G5和蒸汽⑦脱模：硫化完成后，打开硫化罐下盖，拖出推车，模具和橡胶管自然冷却后⑧包装：对脱模后的橡胶管进行包装，包装后入库注：本项目配料工序年工作800小时，密炼工序年工作16工作800小时，出片工序年工作800小时，硫化工序年工作3200小时(成型、硫化、脱模工序为连续工作，工作时间合并计算)。本项目配料工序产生的废气经集气罩收集管道连接至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒P1排放；该过程会产生废布袋S2和除尘器收集的粉尘，配料工序布袋除尘器收集的粉尘，即产即用(回用于配料工序),不在厂内存储，不作为固废管理。项目密炼、开炼、出片、硫化工序产生的废气经布袋除尘器+水喷淋+干式过滤+活性炭吸脱附后通过1根15m高排气筒P2排放；该过程会产生废布袋S2、废活性炭S3、废过滤棉S4、浮油和油泥S5和废催化剂S6。混炼工序布袋除尘器收集的粉尘，即产即用(回用于配料工序),不在厂内存储，不作为固废管理。出片工序产生的边角料即产即用(回用于密炼工序),不在厂内存储，不作为固废管污染物名纻号废气配料工序配料废气间断布袋除尘器+15m高排气筒密炼工序密炼废气颗粒物、VOCs、间断烧装置+15m高排气筒P2开练工序开练废气VOCs、臭气浓度间断出片工序出片废气VOCs、臭气浓度间断硫化工序硫化废气VOCs、硫化氢、间断厂界逸散废气颗粒物、VOCs、度连续车间密闭，提高收集效率生活污水硫化工序蒸汽冷凝水回用于冷却补充水和喷淋补充水固废原料拆包料间断收集后外售处置间断原料拆包料硫化剂(硫磺)间断暂存于危险废物暂存库，委废活性炭有机废气间断废过滤棉有机废气间断浮油和油泥油类物质间断废催化剂废催化剂间断原料拆包料橡胶软化油废油桶间断设备运行废润滑油含油物质间断废液压油油废油桶生活垃圾生活垃圾间断噪声与项目有关的原有环境污染问题潍坊盛久鸿橡塑制品有限公司位于山东省潍坊市寿光口东100米路南，位于寿光市台头镇防水产业聚集区第二板块内。本项目为未批先区域环境质量现状根据潍坊市生态环境局寿光分局2025年1月3情况通报》中2024年全年寿光市环境空气质量状年平均质量浓度二氧化氮(NO₂)年平均质量浓度可吸入颗粒物(PM10)年平均质量浓度可吸入颗粒物年平均质量浓度不达标第95百分位数日平均质量浓度臭氧(O₃)第90百分位数8h平均质量浓度不达标(GB3095-2012)二级标准要求的特征污染物为TSP、非甲烷总烃，引用山东沁泽环保服务有限公司坨村位于本项目北400米处，位于建设项目周边5km范围内，监测时间3年以内，具有可引用性。根据以下监测数据，TSP满足《环境空(GB3095-2012)二级标准要求，非甲烷总烃满足《大监测点坐标()大坨村烷总烃N监测点监测点坐标()/范围率1%大坨村6日平均非甲烷总烃小时值栖凤街限公司进一步处理后排放。水口下游1000m处(控制断面)的检测数据(报告编号：QZ20250224检测单位：山东沁泽环保服务有限公司检测日期：2025年02月25日引用数据点位：净源污水处理厂排水口下游1000m处(控制断面检测项目2025年02月25日pH值(无量纲)化学需氧量(mg/L)总磷(mg/L)氨氮(mg/L)五日化学需氧量(mg/L)悬浮物(mg/L)粪大肠菌群(个/L)满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。告表编制技术指南(污染影响类)(试行)》要求，本项目采取相应土壤保护和分区防护措施后无土壤污染途径，因此可不开本项目所在区域为《声环境质量标准》(GB3096-境功能区，执行2类区的环境噪声限值(昼间：60dB(A),夜间：50dB(A)),本项目厂界外周边50米范围内不存在声环境保护目标，不需要开展噪声环境质量现状监测。本项目位于寿光市台头镇防水产业聚集区内，项目用地范围内无生态环境保护目标，不需要对生态现状进行调查。本项目不涉及电磁辐射。环境保护目标1、环境空气：主要保护目标为厂界外500米范围内的自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较2、声环境：主要保护目标为厂界外50米范围内声环境保护目3、地下水：主要保护目标为厂界外500米范围内的地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。环境保护目标。该项目所在地范围内无矿床、文物古迹和军事设施，没有各类列入国家保护目录的动植物资源，没有风景名胜古迹等环境敏感点。因此确定本项目所在地周边主要环境保护目标为村庄。坐标(°)方位(人)环境空气大坨村N村庄二级标准声环境项目厂界外50米范围内无声环境保护目标(GB3096-2008)2类区标准限值地下水环境水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源7)中Ⅲ类区标准生态环境地/污染物排放控制标准1、废气(GB27632-2011)表6厂界无组织排放限值和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的无组织排放监控浓度限值要求；VOCs(以非甲烷总 值中二级标准要求。厂区内无组织VOCs(非甲烷总烃(NMHC))排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂排气筒P1颗粒物排气颗粒物2000m³/t胶2000m³/t胶硫化氢臭气浓度无量纲气筒高度：15m)织废气准》(GB16297-1996)工行业》(DB37/2801.6-2018)《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)臭气浓度无量纲厂区内无组织废气6(监控点处1h平均浓度值)处任意一次浓度值)废水排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2中的间接排放限值标准和寿光净源水务有限公司进水水质标准项目(m³/t胶)(GB27632-2011)表2中的间接排放限值标准9/93、厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准，即昼间≤60dB(A),夜间≤504、固体废物执行《中华人民共和国固体废物污染环境防月1日起施行)、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要总量控制指项目配料工序产生的废气经集气罩收集管道连接至布袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒P1排放；项目密炼、开炼、出片、硫化工序产生的废气经布袋除尘器+水喷淋+干式过滤+活性炭吸脱附-电催化燃标15m高排气筒P2排放；颗粒物排放量为0.104t/a,VOCs排放量为0.309t/a。项务有限公司进一步处理。运营期间生活污水产生量为192m³/a,排入污水厂量COD0.058t/a、氨氮0.006t/a,排入外环境量COD0.006t/a、氨氮0.0003t/a。作要求的通知》(潍环发〔2025〕30号),本项目COD排放量小于0.1t总量指标应执行倍量替代。需两倍替代指标颗粒物0.208吨、VOCs0.618吨，造，年可削减VOCs4381.18吨，目前可用替VOCs0.618吨给该项目；经调剂后该项目符合削减替代要求。本项目已于2025年11月10日取得寿光市建设项目污染物排放总量确认施工期环境保护措施运营期环境影响和保护措施袋除尘器处理后通过1根15m高排气筒P1排放，年工作配料废气配料废气集气罩收集布袋除尘器15m高排气筒P1(1)污染物产生情况(2)集气装置设置情况项目配料口上方设置1个三面包围型集气罩(尺寸1.1m×1.1m),收集效率为95%;集气罩风量按照《集气罩的类型与风量计算》文件以及企式中：L1--顶吸罩的计算风量，m³h;V0--罩口平均风速，m/s,取0.5-1.25,本项目集气罩取0.8m/s;F--罩口面积m²,本项目投料工序集气罩面积为1.21m²(1.1m×1.1m)。计算得项目配料工序设置集气罩风量为3484.8(0.8×1.21×3本项目漏风附加系数取1.1,计算最小风量为3833.28m³h。项目设计排气筒P1引风机风量为3900m³h。排气筒P1高度及内径的合理性分析：项目排气筒P1高度根据《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)对排气筒高度要求“排气筒的高度应不低于15m”,所以本项目排气筒P1高度15m=15.33m/s,根据《大气污染物治理工程技术导则》(HJ2000-2010),污染气体的排放流速宜取15m/s左右，本项目排气筒P1污染气体流速为15.33m/s,则排气筒(3)污染物排放情况项目配料工序颗粒物产生量为0.725t/a,集气罩对颗粒物处理效率96%,项目配料工序年工作时间803900m³/h。则排气筒P1污染因子产生及排放情况见下表。(DB37/2376-2019)表2中橡胶制造业重点控制区排放限值(颗粒物：10mg/m³)除尘器+水喷淋+干式过滤+活性炭吸脱附-电傕化燃烧装置处理后通过1根15m高排气筒P2排放。密炼工序年工作1600h,开炼工序年工作800h,出片工序年工作800h,硫化工序年工作时间3200h,合计年工作时间三胶使用量为700t/a(天然橡胶200t/a、再生胶500t/a),则颗粒物产生量为 (《四川环境》第32卷第6期2013年12月)一文相关数据，胶硫化过程中硫富蕾，臭气强度与臭气浓度问的定量关系研究[J].城市环境与城市生态，2014,27[4]:27-30),臭气强度可采用日本的6级强度测试法，将人对气体的嗅觉感觉划分为0~5级，并根据论文中的样品检测统计结果，列明了臭气强度与臭气浓度区间关系。臭气强度与臭气浓度区间关系详见下表。级别臭气浓度(无量纲)01能稍微感觉出极微弱的臭味，对应检知值的浓度范围2能勉强辨别出臭味的品质，对应确认阅值的浓度范围34强烈的臭味5(2)集气装置设置情况集气罩，收集效率取90%。根据建设单位提供的尺寸并结合型材尺寸，密炼工序集气罩引风口最大面积为1.0m×0.4m;开练工序集气罩引风口最大面积为口最大面积为1.0m×0.4m,4台硫化罐共4处，风速取0.8m/s,因此计算出集气罩工艺、管道漏风等因素导致风量损失，参考企业设备设计规范(大气污染物治理工程技术导则(HJ2000-2010)),其规定的漏风附加系数为1.05~1.1,本项目漏风附加系数取1.1,计算最小风量为10771.2m³/h。项目设计排气筒P2引风机风量为10800m³h。排气筒P2高度及内径的合理性分析：项目排气筒P2高度根据《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)、《挥发性有机物机化工行业》(DB37/2801.6-2018)、《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)对排气筒高度要求“排气筒的高度应不低于15m”,所以本项目排气筒P2高度表4-3排气筒P2污染因子产生及排放情况污染物因率(kg/h)率(kg/h)臭气浓度1318(无量纲)132(无量纲)(4)排气筒P2基准排气量计算Q=-实际排气量，m³;Qi-第i中产品的单位胶料基准排气量，取值为2000m³/t胶；P-实测大气污染物排放浓度，mg/m³。根据《关于橡胶(轮胎)行业执行标准问题的复函》(环函(2014)244号),基准排气量可以将计算炼胶次数后的总胶量作为企业用将计算炼胶次数后的总气量作为企业排气量进行核算，密炼装置分别考核基准排气量。项目小时用胶料每小际排气量m³/h排气筒密炼工序/开炼工序/出片工序/硫化工序/合计/缠绕成型，不加热，无废气产生。由上表可知，单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，因此须将实测大气污染物浓度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并判定排放是否达标。项目排气筒P2的颗粒物、VOCs最大排放浓度分别为1.111mg/m³、4.444mg/m³,排气筒的排气量为10800m³h,则排气筒P2颗粒物基准气量排放浓度为P=10800÷6563×1.111≈1.83mg/m³,VOCs基准气量排放浓度为P综上所述，排气筒P2颗粒物排放满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5新建企业大气污染物排放限值(颗粒物：12mg/m³)要求；VOCs(以非甲烷总烃计)排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》 (DB37/2801.6-2018)表1中橡胶制品制造(C291)行业中的轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置工艺Ⅱ时段排放限值(VOCs:10mg/m³)要求；硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)表2恶臭污染物排放标准值(硫化氢：0.33kg/h、臭气浓度：2000(无量纲))要求(排气筒P2高度化，颗粒物处理效率为95-99.9%。本项目布袋除尘器取值96%。带走，达到除味的效果。项目水喷淋处理硫化氢和臭气浓度效率为90%。作用下氧气分解，转化成CO₂和H₂0,分别释放出的热量经高效换热器回收后用行一定时间达到自平衡后，脱附催化氧化分解过程项目设计1套“活性炭吸附脱附-电催化燃烧装置”,对应有2个正常工作时1台吸附，另外1台脱附作业。为保证活性炭吸附效率与质量，每年将活性炭全部更换下来。活性炭吸附法处理效率为50%,傕化燃烧法处理效率为90%,由于吸附配套脱附催化燃烧使其处理效率提高，本次评价参考《活性炭吸可行性技术说明根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(部令第11号)、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》(HJ1122-2020)可知，颗粒物污染尘器+水喷淋+干式过滤+活性炭吸脱附-项目配料工序有5%颗粒物未被收集无组织排放 号)、《排污许可证申请与核发技术规范橡胶和塑料制品工业》b、本项目物料采用密闭包装袋桶包装，存储在密闭原料车少无组织废气的排放。存量、回收方式、回收量等信息，并保存相及依法设立的排气筒、通风口外，门窗及其他开口(孔)部位应随时保持关闭状检修时，对应生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后准》(GB27632-2011)表6厂界无组织排放限值和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2的无组织排放监控浓度限值要求(颗粒物：1.0mg/m³);VOCs无组织排放满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB3712801.6-2018)表3厂界监控点浓度限值要求(VOCs:2.0mg/m³);硫化氢、臭气浓度无组织排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新、扩、改建要求(硫化氢：0.06mg/m³、臭气浓度：20(无量纲))。1、有组织废气排放口基本情况地理坐标(°)北纬高度内径温度放口P1一般排放口常温放口P2一般排放口颗粒物、VOCs、常温北纬(°)面源宽08正常排放本项目非正常工况主要是净化设施出现故障，污染物未经净化直接排放，污续时间排气筒P1≤1次专人负责，定期检查；发现故障立即停产检修。排气筒P2≤1次臭气浓度1318(无量纲)效率%kg/h时间工序排气(31尘器+1根15m排气0m³/h(69集气罩活性炭吸脱附294度1318(无量纲)132(无量纲)合计--臭气浓度--臭气浓度---(无量纲)注：排气筒P2单位胶料实际排气量超过单位胶料基准排气量，因此须度换算为大气污染物基准气量排放浓度，并判定排放是否达标。项目排气筒P2的颗粒物、vocs最大排放浓度分别为1.111mg/m³、4.444mg/m³,排气筒的排气量为10800m³/h,单位胶料基准排气量为6563m³/h,则排气筒P2颗粒物基准气量排放浓度为P共=10800÷6563×1.111≈1.83mg/m³,VOCs基准气量排放浓度为P共5、排污许可证申领及大气环境监测计划根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(部令第11号),本项目属于登记管理，应当在启动生产设施或者在实际排污之前在“全根据《排污单位自行监测指南一总则》(HJ819-2017测指南一橡胶和塑料制品工业》(HJ1207-2021),本项目不属于项目监测地点有组织废气排气筒11次/年排气筒P21次/年1次/半年化工行业》(DB37/2801.6-2018)1次/年《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)臭气浓度1次/年无组织废气厂界上风向向三个点1次/年标准》(GB16297-1996)1次/年化工行业》(DB37/2801.6-2018)1次/年《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)臭气浓度1次/年厂区内非甲烷总烃1次/年《固定污染源废气监测点位设置技术规范》(DB37/T3535-采样平台设置要求：(1)距离坠落高度基准面0.5m以上的监测平台及通道的所有敞开边缘应设置防护栏杆，防护栏杆的高度应≥1.2m。(2)监测平台应设置在监测孔的正下方1.2m～1.3m处，应永久、安全、便于监测测平台周围空间应保证测试人员正常方便操作监测设备或台可操作面积≥2m²,单边长度≥1.2m,且不小直径)处。(2)在选定的监测断面上开设监测孔，监测孔的内径应≥90mm。监测1、废水产排分析本项目无生产废水外排(冷却水、喷淋水循环使用不外排)。生活污水经化项目喷淋水与废气直接接触，废气经过布袋除尘器后颗粒物已去除96%,为淀、定期清渣、除油处理后循环使用可满足循能达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表2中间接排放限值去向排放浓度(mg/L)排放量(t/a)生活污水6~9(无量纲)/注：项目基准排水量为9m³/t胶，项目胶用量为700t/a,则本项目基准排水量为6300m³/a;项目实际排水量为192m³/a,未超过基准排水量，满足基准排水量要求。2、污水排放口信息序号排放口编号排放口(万去向经度。dd1D12寿光净源水务有限公司间断排放/寿光净源水务有限公司质量标准》(GB3838-2002)IV类标准限值，总氦执行12mgL,其它指标准》(GB18918-2002)一级A和部分：小清河流域》一般排放口寿光净源水务有限公司位于寿光市台头镇，设计总污水处理能力为5000m³/d,目前实际处理水量3000m³/d。采用A²/O+絮凝沉淀的组合处理工艺。站发布的近12个月统计数据，寿光净源水务有限公司现状出水出水水质COD、氨氮、总磷满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)IV类标准限值，总氮(DB37/3416.3-2018)中的标准限值要单位：津水量m³m,其地mgl47粪池处理后水质能够满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表因子为COD、氨氮等，不涉及其他特殊污染因子，寿光净源水务处理量约1728m³/d(数据来源于潍坊市环境监测监控系统2025年8月25日数据),剩余处理量约1272m³/d,项目废水排放量约为0.64t/d,占污水厂日剩余处理能力的0.05%,占比较小，不会对寿光净源水务有限公司的正常运行产生冲击，寿光净源水务有限公司完全有能力接纳本项目所委托处理的废水。综上所述，寿光净源水务有限公司接纳本项目废本项目噪声主要来源于设备运行时产生的噪声，设备噪声源强值在均位于车间内。项目噪声污染源源强相关参数见下表。噪声源强(声功率级)噪声值dB(A)生产车间资料查找法资料查找法资料查找法资料查找法空压机资料查找法风机(P1)资料查找法风机(P2)资料查找法表4-13顶目室内声源调查清单建筑物运行时段声功距离1生产车间基础减振隔声距离衰减风机加装密闭隔声罩000404806昼夜h000080612000400816000008161300040301090000010914000400200000002001500027440000074401601010671400000714017070700794200007941803030794500007945190909070420000704210505071420002714210101074470000744107070孔774500007741空压机000005999000059991风机(P1)5072390000023901风机(P2)050707380000073801注：表中坐标以生产车间西南角为中心(118.593125°,37.025322°)为坐标原点，正东向为X轴正方向，正北向为Y轴正方向1、噪声防治措施①在满足工艺的前提下，尽可能选用功率小，噪声低的设备；②振动较大的设备采用单独基础，在其基础上采取相应的减振、隔音措施；③在车间设备布置时考虑地形、声源方向性和车间噪声④主要的降噪设备应定期检查、维修、不合要求的要及⑤项目位于室外的风机，采用单独基础，在其基础上采取相2、噪声预测通过预测模型计算，项目厂界噪声预测与达标分析见表4-14。项目附近没有预测标准限值(dB(A))XYZ东厂界昼间夜间南厂界昼间夜间西厂界昼间夜间北厂界昼间夜间轴正方向，正北向为Y轴正方向利用噪声预测公式，计算可得厂界预测点的预测噪厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准(昼间：60dB(A50dB(A))。项目主要噪声生产设备设置在生产车间内。厂区总体布置中遵循统综上所述，项目噪声源主要来自设备运行噪声，均布置于生产车间内，项目采取设备基础减振、隔声和合理布置等降噪措施。经过距离3、噪声监测要求根据《排污单位自行监测指南总则》(HJ819-2017)、《排污许可证申请与核发技术规范工业噪声》(HJ1301-2023),具体监测计划见下表。监测项目1、项目固体废物产生及处置情况油泥、硫化剂(硫磺)废包装袋、橡胶软化油废油桶、废催化剂、废活性炭、废储，不作为固废管理。天，产生量为3t/a,统一收集后由环卫部门定期清运。废物代码为900-210-08,收集后暂存于危废库，委托危废资质单位处理。(6)硫化剂(硫磺)废包装袋：项目硫化剂(硫磺)投料后会产生废包装硫化剂(硫磺)包装规格为25kg/袋，根据原材料消耗情280个，每个包装袋重量约50g,则硫化剂(硫磺)废包装袋产生量为0.014t/a,属于危险废物，废物类别为HW49,废物代码为900-041-49,收集后暂存于危废包装规格为180kg桶，根据原材料消耗情况，废油桶产生量为56个，每个废油桶重量约18kg,则橡胶软化油废油桶产生量为1.008t/a,属于危险废物，废物类别为HW08,废物代码为900-249-08,收集后暂存于危险废物暂存库，委托危废资质单位处理。金属(Pt),使用寿命约为3年，废催化剂产生量为0.05t/3a。因废傕化剂中含有贵金属，所以本项目将废催化剂定为危险废物，废物类别为HW50,废物代码为900-049-50,收集后暂存于危废库，委托危废资质单位处置。1500mm*1500mm*2100mm,最大填充量0.55t/台，2个活性炭箱滤料量约为1.1t,废物，编号为900-039-49烟气、VOCs治理位处置。耗按20%计),则更换的废液压油约0.128t/a,属于危险废物，废物类别为HW08,废物代码为900-218-08,收集后暂存于危废库，委托危废资质单位处 HWO8,废物代码为900-217-08,收集后暂存于危废库，委托危废资质单位处置。耗一部分(损耗按20%计),则更换的废空压机油约0.064t/a,属于危险废物，废物类别为HW08,废物代码为900-249-08,收集后暂存于危废库，委托危废资质(13)废油桶：液压油每桶约16kg(18L/桶),每年产生10个废油桶，单个油桶约1kg,则废油桶产生量约0.01t/a;润滑油每桶约15k产生4个废油桶，单个油桶约1kg,则废油桶产生量约0.004t/a;空压机油每桶约综上，项目废油桶产生量约0.019t/a,属于危险废物，废物类别为HW08,废物代码为900-249-08,收集后暂存于危废库，委托危废资质单位处置。本项目固体废物产生及处置情况具体见表4-16。固废类别产生量(t/a)1配料工序一般废物收集后外售处理2一般废物3浮油和油泥危险废物暂存于危废库，委托4废过滤棉危险废物5废活性炭危险废物6危险废物7配料工序危险废物8危险废物9设备维护废液压油危险废物废润滑油危险废物废空压机油危险废物废油桶危险废物办公生活3本项目危险废物产生及处置情况见下表4-17,危废暂存间基本情况见表4-18。污染防治1炭固态废气物质T暂存于危险废物暂托危废资置桶装2棉固态吸附介质吸附介质桶装3(硫磺)废0.014固态桶装4油桶固态油类物质油类物质5半固态油类物质油类物质桶装6剂固态化剂化剂T桶装7油液体油类物质油类物质桶装8油液体油类物质油类物质桶装9机油液体油类物质油类物质桶装固态油类物质油类物质(设施)能力1危险废物暂存库废活性炭桶装1季度2废过滤棉桶装1年3硫化剂(硫磺)桶装1年41年油废油桶5浮油和油泥桶装1年9废催化剂桶装1年7废液压油桶装1年8废润滑油桶装1年9油桶装1年废油桶1年厂区内新建1座危险废物暂存库(建筑面积10m²,储存能力6吨);本项目危险废物产生量为2.661t/a,则危险废物暂存库完全可以容纳本项目危废。①一般工业固体废物的污染防治，实行减少固废的产理利用和无害化处置固废的原则，促进清洁生产和循②企业应当对其产生的可以利用的一般工业固体废物加以利用。对暂时不利用或不能利用的，应当按照国家规定建设贮存设备，安全分类贮存，并按照环境保护的有关规定和技术规范依法委托有处理能力的一般工业固废处置单位进行处置。③企业应当建立健全固体废物污染环境防治责任制度，采取防治一般工业固体废物污染环境的措施。应当建立一般工业固体废物种类、产生量、流向、贮存、处置等资料档案。应当建立一般工业固体废物种类、产生量、流向、贮存、处置等资料档案。建设一般工业固体废物贮存场所，必须符合《中华人民共和国固体④企业对收集、贮存、运输、处置一般工业固体废物的设施应当加强管理和维护，保证其正常运行和使用。运输一般取防止污染环境的措施，并遵守国家有关固体废物运输⑤严禁将工业危险废物、生活垃圾与一般工业固体废物固体废物收集、处置单位在接收一般工业固体废物时，若发现不符合一般工业固体废物的名称、数量、特性、形态、包装方式的，有权拒绝接受，并及时向生态⑥产生一般工业固体废物的企业需要终止生产的，应当的贮存、处置设施、场所采取污染防治措施，并对未处置的工业固体废物作出妥危险废物管理要求：①建立污染防治责任制度：建议企业设立以企业法人的污染防治工作领导小组，对公司的各项环境保护工作进行决策、监督和协调；建议设置环保部门，负责公司日常环保相关的管理工作，并把目标和任务落实到相关责任人或部门；按照“管生产必须管环保”的原则，生产技术部对本单位污染防治工作负全面的领导责任；各车间、科室必须把污染防治工作纳入本部门管使用设备和工具、转移和交接、安全保障和应急防护等；备，如手套、防护镜、防护服、防毒面具或口罩等；包括防爆、防火、防中毒、防泄漏、防飞扬、防雨或其它防止污染环境的措施；危险废物收集时应根据实际产生的危险废物的种类、数量、危险特性、物理形态等因素确定包装形式，具体要求为：包装材质要与危险废物相容，可根据废物特性选择钢、铝、塑料等材质；性质类似的废物可收集到同一容器中，性质不相容的危险废物不应混合包装；危险废物包装应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并达到防渗、防漏要求；包装好的危险废物应设置填写完整详实；盛装过危险废物的包装袋或包装容器破损后应按危险废物进行管a、危废暂存库应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求设计，采取防渗措施，贮存设施建有堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚用坚固的防渗材料建造；b、危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施和消防设施；之间设置挡墙间隔，并设置防雨、防火、防雷、公区和生活区；b、危险废物内部转运作业应采用专用的工具，危险废物收集贮存运输技术规范》附录B填写《危险废物厂内转运记录表》;物遗失在转运路线上，并对转运工具进行清洗；经营范围组织实施，承担危险废物运输的单位应获得交通运输部门颁发的危险货物运输资质；⑤制定危险废物管理计划，建设单位必须按照《危险废物产生单位管理计划制定指南》的规定，制定危险废物管理计划，原则上管理计划按年度制定，并存⑦执行《危险废物转移管理办法》(部令23号)要⑧制定意外事故的防范措施和环境应急预案：应急预案(1)地下水影响途径(2)地下水污染影响分析场踏勘，事故水池采用抗渗混凝土(厚度30cm)和高分子现场踏勘，化粪池采用抗渗混凝土(厚度20cm)和高分子防水卷材进行了防渗处部硬化处理，满足一般防渗区防渗要求。通过采取上述措施，项目的建设对周围项目所在地不在地表水及地下水饮用水源保护区范围之内，生活污水经化粪池处理后，通过污水管网排入寿光净源水务有限公司进一步处理。因此，正常情况下，在采取严格的防渗措施后，项目对区域地下(3)地下水环境保护措施分析项目须进行严格的防渗规划设计，提出具体、详细的防渗工程方案且在工程建设中严格监督管理，将防渗工程落实到位。可能对地下水环境造成影响的环节主要包括：危废库、事故水池、化粪池等液体物料下渗对地下水影响。项目利用现有生产车间，车间地面、事故水池和化粪池进行了严格的硬化防渗处理，满足防渗要求。项目区根据不同生产单元分别划分为重点防渗区、一般防渗分区区等效黏土防渗层Mb≥6.0m,K≤1×10⁷cm/s;或参照GB18598执行一般防渗区间地面等等效黏土防渗层Mb≥1.5m,K≤1×10cm/s;或参照GB16889执行防渗分区区危废库-cm/s),或至少2mm厚高密度聚乙烯膜等人工防渗材料(渗综上分析，在严格落实防渗措施的情况下，可能产生渗漏的环节得到有效控制，杜绝污水及液体物料下渗对地下水造成污染，在采取报告提出的水污染防治措施后，项目对地下水环境影响较小。项目采取防渗防腐环境的影响，无需进行跟踪监测。1、原有土壤防控措施2、土壤污染源及污染途径3、土壤污染控制措施物；控制污染物排放的数量和浓度，使之符合排放标准和总脂、硫化剂(硫磺)、橡胶促进剂DM、橡胶软化油、氧化锌、钢丝、聚酯布等，技术导则》(HJ169-2018)附录B“突发环境事件风险物质及临界量清单”,初步判断本公司风险物质为(1)设备在线液压油、(备在线空压机油、(4)废液压油、(5)废润滑油、(6)废空压机油、(7)废油桶、(8)硫化剂(硫磺)、(9)原料橡胶软化油、(10)橡胶软化油废油桶、(11)危险废物(废活性炭、浮油和油泥、废催化剂)、(12)火灾次生污染物(CO)、(13)废气：硫化氢。经与企业核实并根据使用量分析，厂区内风险物质最大存储量及Q值(项目橡胶管生产过程中产生硫化氢废气，废气经布袋厂区内无暂存，所以不计入Q值)<1详见下表。厂内最大存在最大量t设备在线液压油油类物质/设备在线润滑油油类物质/设备在线空压机油油类物质/废液压油油类物质/废润滑油油类物质/废空压机油油类物质/废油桶油类物质/橡胶软化油油类物质/1油类物质/硫化剂(硫磺)硫1浮油和油泥油类物质/废活性炭危害水环境物质/废催化剂危害水环境物质/合计依据在《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ169-2018)附录C.1列出的生产工艺，本项目不涉及危险工艺，也不涉及高温、高压工根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(202敏感区，包括以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域，以及文物保护单位，本项目500米范围内环境敏感目标为大坨村位于厂区北侧400m处。根据项目主要原材料及辅助材料、最终产品以及生产过程排放的“三废”污染物等，假如发生事故时，废水收集存放不当造成泄漏会对企业所在地表水和地下水造成严重的污染，以及原材料因管理不当引发火灾导致的次生环境污项目若危废库发生泄漏、事故废水收集不到位或者事故产生的固体废物收集不到位，污染物将随地表径流进入土壤，对周围土壤产生一定影响。项目若原材料管理不当会引发火灾，火灾是通过放出辐射热影响周围环如果辐射热的能量足够大，可引起其他可燃物燃烧。火灾燃烧过程中会产生大量浓烟和烟尘中含有大量的一氧化碳、二氧化碳及其他有毒气体，带来大气环境污染，影响周边居民区。本项目采取以下环境风险防范措施，风险事故发生的概率小，且环境风险可1、平面布置和建筑风险防范措施①规定在室内外醒目处设置安全标志。各建(构)筑物之间的防火间距、防一定的通道和