《呼吸防护用品选择使用与维护标准》解读

标准解读GB18664-2025呼吸防护装备标准解读从推荐到强制，呼吸防护进入合规新阶段解读对象：安全管理人员内容导览01标准升级从推荐性到强制性的重大转变02术语框架建立解读所需的认知基础03装备选择掌握科学选型的核心决策逻辑04规范使用把好安全的第一道关口05维护判废守住装备全生命周期的底线06保护计划从单点管理走向体系化合规CHAPTER01标准升级从推荐到强制，合规不再是选择题标准升级带来全新的法律义务新旧标准沿革一览2002年3月12日发布2025年8月29日发布新旧关系新版全部代替旧版，旧版同步废止维度GB/T18664-2002GB18664-2025标准性质推荐性强制性发布日期2002年3月12日2025年8月29日实施日期2002年10月1日2026年9月1日名称呼吸防护用品呼吸防护装备归口部门TC112应急管理部旧版GB/T18664-20022002年10月1日实施，属推荐性国家标准新版GB18664-20252026年9月1日起正式实施，属强制性国家标准从推荐到强制的意义推荐性标准是"建议做"，强制性标准是"必须做"标准升级的实质，是把呼吸防护装备的选用从技术指导升格为法律义务——关乎每一位劳动者的生命健康底线。法律效力升级正确选择、使用和维护呼吸防护装备，从技术指导转变为必须履行的法律义务。合规底线明确强制性国家标准是企业合规的底线，安监巡查将重点核查劳保用品选型匹配情况，不合规企业面临整改通知。产业升级倒逼标准升级推动呼吸防护装备行业技术创新与产业升级，淘汰落后产品。责任边界扩大对安全管理人员而言，标准从"可参考"变为必须执行，责任边界显著扩大。八项主要技术变化8本次修订共带来

8项

核心技术变化，覆盖术语、环境、装备、判废、体系与附录六大维度。术术语体系术语调整“呼吸防护用品”改为“呼吸防护装备”或“呼吸器”术语扩充新增

12项

术语和定义环使用环境环境补充新增高温、高湿、低温环境使用要求装装备与判废装备规范完善携气式、供气式、过滤式装备使用规范全新章节新增判废与更换独立章节体体系与附录技术要求调整选择程序与指定防护因数APF值体系完善细化呼吸保护计划与适合性检验要求附录扩充新增附录A至H共

8个

资料性附录强制性带来的合规压力标准已生效，合规整改没有缓冲期01全员适合性检验员工上岗前须检测，后续每年至少组织一轮全员复测02完整呼吸保护计划搭建覆盖选型、采购、培训、检验、使用、维护的书面方案03档案留存硬要求妥善保存培训记录、检测档案，作为合规审查依据04原口罩产品沿用原有符合

GB2626

的口罩产品仍可使用，但企业必须完善现场管理制度标准已生效，合规整改没有缓冲期CHAPTER02术语框架先懂术语，再谈合规建立解读标准的认知基础装备定义与两大分类判断缺氧是分类选择的第一个分叉口滤过滤式原理通过净化部件去除有害物质细分自吸过滤式与动力送风过滤式适用仅适用于不缺氧环境隔隔绝式原理使佩戴者与环境完全隔绝细分供气式与携气式适用适用于缺氧或高浓度环境三个关键术语解读选型的本质，就是让APF大于HF选型之前，先厘清

IDLH、APF、HF

三个关键术语的准确含义。IDLH立即危害生命或健康的浓度环境性质未知、缺氧或污染物浓度达到IDLH时，必须使用最高等级防护装备。APF指定防护因数装备预期能将污染物浓度降低的倍数，是装备防护能力的量化标尺。HF危害因数等于污染物实测浓度除以职业接触限值，是环境危害程度的量化标尺。标准框架与适用范围核心章节主线术语和定义选择使用维护呼吸保护计划判废与更换资料性附录A至H有害环境评价IDLH浓度选择举例使用能力评价气密性检查计划检查适合性检验等标准结构核心章节主线术语和定义→选择→使用→维护→呼吸保护计划→判废与更换标准以使用流程为脉络，构建从选型到报废的完整闭环。6环节核心主线7项附录要点适用作业场所预防颗粒物、有毒气体与蒸气、缺氧等危害的管理管理颗粒物、有毒气体与蒸气、缺氧等危害不适用航空、航天、潜水、医疗等特殊领域航空、航天、潜水、医疗等特殊领域CHAPTER03装备选择防护能力必须大于危害程度选对装备是防护的第一前提选型总原则与HF计算防护能力必须大于危害程度，即APF大于HF这一逻辑避免了凭经验、凭感觉选装备的错误做法。01第一步·计算HFHF=污染物实测浓度

÷

职业接触限值HF即危害因子（HazardFactor），量化污染暴露与限值的比值。02第二步·匹配APF选择

APF大于HF

数值的装备确保防护能力覆盖危害程度选型条件APF>HF03第三步·兜底策略无法计算HF时，应尽可能选择

APF高

的隔绝式装备如：连续供气式长管呼吸器示例隔绝式·高APF各类装备APF对比装备类型与防护等级从半面罩换为全面罩，防护能力从10倍跃升至100倍自吸过滤式半面罩10自吸过滤式全面罩100动力送风过滤式全面罩1000动力送风过滤式全面罩APF达1000，防护效能最强新标准APF值调整新旧标准APF值对比两类装备APF值均翻倍，与国际标准接轨自吸过滤式全面罩旧版

50→100动力送风过滤式全面罩旧版

500→1000IDLH环境选择红线环境性质未知、缺氧或达到IDLH浓度，防护等级不容妥协

选择红线IDLH环境必须采用供气式防护，禁用过滤式判定条件有害环境性质未知、缺氧，或污染物浓度未知或达到IDLH浓度唯一选择供气式全面罩·正压携气式(SCBA)配全面罩的正压携气式呼吸器全面罩·正压供气式(SAR)或配辅助逃生的正压供气式呼吸器辅助逃生限制缺氧环境辅助逃生装备只能用携气式，不得使用过滤式按污染物类型匹配污染物类型过滤元件选择关键提示颗粒物（粉尘、烟雾）KN或KP系列滤棉高危害至少

KN99

以上有毒气体或蒸气对应类型滤毒盒防有机蒸气须用有机蒸气滤毒盒过滤式装备仅用于不缺氧且污染物浓度已知的环境用错过滤元件类型，防护效果等于

零典型选择案例解析油漆工松节油作业中，正确的呼吸防护装备选型需先计算危害因子，再匹配防护等级，并兼顾综合风险。20.5%氧气浓度2150松节油浓度mg/m³300职业接触限值mg/m³4400IDLH浓度mg/m³选型流程计算HFHF=2150÷300=7.17，小于10匹配装备自吸过滤式全面罩（APF=100）配有机蒸气滤毒罐，因松节油刺激且可经皮肤吸收验证达标预计暴露浓度

21.5mg/m³，低于限值，防护达标CHAPTER04规范使用佩戴不当，再好的装备等于零规范使用是安全的第一道关口使用前检查五要点佩戴不当，再好的装备也等于没有防护外观完好无破损、变形、老化气密性面罩与呼气阀状态正常过滤元件在有效期内且有效报警装置供气式装备功能正常型号匹配装备与环境危害相符气密性检查两方法负压法吸气密合堵住进气口吸气观察面罩是否向内瘪下保持瘪陷则密合良好面罩向内凹陷且不反弹、不漏气正压法呼气密合堵住呼气阀呼气观察面罩是否向外鼓起保持鼓起则密合良好面罩向外膨胀且不泄气、不回缩胡须是密合的天敌面部毛发会严重破坏密合，胡须必须刮干净面部管理要求保持贴合区无毛发，杜绝泄漏缝隙面部管理要求3项胡须鬓角易致泄漏面罩与皮肤间形成缝隙，防护失效贴合区须无毛发密合型面罩使用者须保持贴合区域无毛发清洁不合格者禁作业不能保持面部清洁影响密合者不得从业使用中监测与撤离全程佩戴，进即不可摘佩戴与撤离全程佩戴：进入有害环境后必须全程佩戴，不得中途摘除不离岗异味不适立撤：闻到异味刺激或头晕不适，须立即撤离作业现场立撤哨响马上撤：供气携气装备报警哨响，气源将尽，必须马上撤离一刻不耽误快撤撤离至安全区域后方可摘除装备，并及时清洁、消毒、检查高温高湿低温要求环境越极端，装备选择越需提前规划作业前应评估环境温度条件，选择适配装备并制定相应使用措施高温高湿环境供气式呼吸器推荐使用，以减轻佩戴者热负荷过滤元件防护避免过滤元件受潮失效低温环境面罩防雾处理注意面罩防雾处理气瓶供气性能注意气瓶供气性能在低温下的衰减影响CHAPTER05维护判废该报废的装备，绝不能再用维护与判废守住安全底线储存环境五要求按说明书储存遵循使用说明书或制造商信息规定的条件›环境洁净保存在

清洁干燥、无油污、无阳光直射、无腐蚀性气体

的场所›密封存放不经常使用时须

密封储存›防止变形储存时避免面罩受压变形›滤件密封防颗粒物、防有毒气体蒸气的过滤元件应

密封储存储存环境直接决定装备性能与使用寿命，五项要求缺一不可应急装备待用管理应急装备必须随时处于待用状态管理要求紧急情况和救援用呼吸防护装备应保持待用状态1要求01保持待用紧急情况和救援用呼吸防护装备应保持待用状态2要求02固定存放置于适宜储存、便于管理、便于取用的固定位置3要求03禁止移位不应随意变更存放地点，防止紧急使用时无处可寻判废标准明确列出判废标准新版新增判废与更换独章，以下情形必须判废，不得继续使用：1面罩出现老化、皲裂等结构性损伤2检验不合格的装备3超过有效期的装备4被严重污染且无法清洁恢复的装备该报废的装备继续使用，就是拿生命冒险CHAPTER06保护计划从装备管理走向体系合规呼吸保护计划是合规的落脚点保护计划是硬要求从管理单件装备，走向建立一套体系保护计划不是可选项，而是硬要求——使用密合型呼吸防护装备，必须建立规范体系。呼吸保护计划核心要求4项必须建立并实施规范的呼吸保护计划总述性强制要求覆盖全环节选择、采购、教育培训、适合性检验、使用和维护须书面记录计划实施情况作为合规依据适用范围：不论企业规模大小只要使用密合型呼吸防护装备，均须搭建该方案计划内容与责任人责任人要求管理责任应有一名主管人员负责呼吸保护计划，该人员须经相关培训，掌握管理和有效执行计划的知识。部门协同管理责任涉及危害作业环境的部门、安全监管部门、财务部门、工会等均应参与计划执行。危害辨识危害因素辨识与评价装备选型装备选型与配备原则培训教育培训教育安排适合性检验适合性检验使用维护使用维护规范适合性检验强约束适合性检验是装备防护效果的最后一道确认上岗前员工上岗前须完成适合性检验年度复测上岗后每年至少组织一轮全员复测检验方法含定性与定量两类，附录H给出详细规