废旧纺织品高值循环再利用项目环境影响报告表（含风险专项）

建设项目环境影响报告表项目名称：废旧纺织品高值循环再利用项目建设单位（盖章）：江苏阿脒诺新材料有限公司编制日期：二〇二六年一月中华人民共和国生态环境部制 附件1环评委托书附件2江苏省投资项目备案证附件3企业环保信用承诺表附件4本项目行业类别专家论证意见附件5建设单位营业执照附件6项目用地红线图附件7声明确认单附件8江苏省生态环境分区管控综合查询报告书附件9现场踏勘记录表附件10园区规划环评审查意见（连环审〔2023〕21号）附件11废旧纺织品供给意向协议附件12中试项目环评批复与中试产品检测报告附图1项目地理位置图附图2项目周边环境概况图（含卫生防护距离）附图3厂区平面布置图（含雨污管网图）附图4江苏省生态空间管控区域图附图5本项目与连云港市连云区生态空间管控区域位置关系图附图6项目周边水系图附图7本项目与园区产业布局位置关系图附图8规划区近期土地利用规划图附图9规划区远期土地利用规划图附图10区域污水管网规划图附图11厂区分区防渗图附图12项目环境危险单元及应急设施分布图附图13风险评价范围及环境风险敏感目标图（含大气监测点位）1建设项目名称废旧纺织品高值循环再利用项目项目代码2505-320753-89-01-286245建设单位联系人联系方式建设地点 江苏省连云港市连云经济开发区云港路东、润睿油酸项目南侧地块地理坐标（119度27分21.77秒，34度37分18.17秒）国民经济行业类别C4220非金属废料和碎屑加工处理建设项目行业类别三十九、废弃资源综合利用业42－非金属废料和碎屑加工处理4222（421和422均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）建设性质☑新建（迁建）建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核（选填）连云经济开发区行政审批局项目审批（核准/备案）文号（选填）连区开审备〔2025〕90号总投资（万21229.79环保投资（万元）800环保投资占3.77%施工工期24个月是否开工建设用地（用海）面积（m2）36289.0专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，本项目环境风险需开展专项评价，判定依据见表1-1。表1-1专项评价设置判定情况一览表范围内有环境空气保护目标2的建设项目否）；否否2否规划情况规划名称：《上合物流园（板桥工业园）产业发展规划（2021-2030年）》；审批机关：/。审批文件文号：/。规划环境影响评价情况年）环境影响报告书》；召集审查机关：连云港市生态环境局；审查文件名称及文号：《连云港市生态环境局关于对上合物流园（板桥工业园）产业发展规划（2021-2030年）环境影响报告书的审查意见》（连环发〔2023〕21号）。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与园区规划相符性板桥工业园是连云区于2006年开始实施规划建设的，并将其交由江苏连云经济开发区管委会管理。上合组织（连云港）国际物流园（以下简称“上合物流园”）是连云港市政府于2015年正式批准成立的，2019年8月，连云港市对东部城区优质资源要素进行整合优化，将上合物流园管理体制调整为“市属区管”。为进一步整合优质资源要素，提升产业承载集聚功能，更好地服务国家“一带一路”合作倡议、上合组织国家出海基地建设，打造“一带一路”的标杆和示范项目，江苏连云经济开发区管委会将板桥工业园和上合物流园作为一个整体进行产业发展规划的研究，以实现两园区优势互补、融合发展，并于2021年5月取得《连云区人民政府关于同意上合物流园与板桥工业园融合发展后四至范围的批复》（连区政发〔2021〕61号），融合发展后的规划面积为68.79km2，包含板桥工业园一期、二期和上合物流园原规划范围，上合物流园有9.3km2与板桥工业园二期重合。江苏连云经济开发区管理委员会于2021年9月委托江苏省工程咨询中心有限公司编制了《上合物流园（板桥工业园）产业发展规划（2021-2030）》。2022年12月，江苏连云经济开发区管委会委托江苏润环环境科技有限公司，编制完成了《上合物流园（板桥工业园）产业发展规划（2021-2030年）环境影响报告书》，根据《上合物流园（板桥工业园）产业发展规划（2021-2030）》及其环境影响报告书中相关内容，规划概要如下：（1）规划范围3上合物流园与板桥工业园融合发展后规划面积68.79平方公里，四至范围为：东至云宿路—宿徐路—海滨大道，北至仁润路—烧香河—康缘路，南至刘圩港河—祥和路—安和路，西至杨圩路—S242—烧香河支流。（2）园区产业定位上合物流园（板桥工业园）规划的主导产业为现代物流产业、新材料产业、高端装备制造产业、海洋生物产业。根据《上合物流园（板桥工业园）产业发展规划（2021-2030年）环境影响报告书审查意见》（连环发〔2023〕21号），严格控制与主导产业不相符的项目进入园区，禁止引入园区生态环境准入负面清单项目。项目选址于新材料产业片区，根据《上合物流园（板桥工业园）产业发展规划（2021-2030年）环境影响报告书》及其审查意见，与项目有关的限制要求为：（1）鼓励现有园区内化工重点监测点企业在不新增供地和污染物排放总量的情况下可以实施产业政策鼓励类、允许类的技术改造项目（对确因产业链配套需要、技术先进、产品高端、经济效益突出等原因需突破限制的，由连云港市人民政府采用一事一议方式进行联合审议认定，并向省化工产业安全环保整治提升领导小组报备）。（2）尚未认定化工监测点的企业在获得认定前一律不得新建、改建、扩建项目（安全、环保、节能、信息化智能化、产品品质提升技术改造项目除外）。（3）禁止田湾核电厂址周边10km范围内新建生产剧毒类气体及闪点低于28℃的剧毒液体（甲类）危险化学品相关项目（具体为《江苏田湾核电站与周边10km规划相容性分析专题报告》附1并控制有毒体及易挥发液体的项目规模及储罐容量；（4）禁止引入使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目；（5）限制冶金矿山废石、尾矿的相关加工产业；（6）稀土资源综合回收利用企业的冶炼分离项目需符合《稀土行业规范条件》要求；（7）引入项目禁止向外环境排放含铅、汞、镉、铬、砷等重金属污染物的废相符性分析：本项目属于废弃资源综合利用业，不属于化工企业；不属于冶金矿山废石、尾矿的相关加工产业；不属于稀土资源综合回收利用企业的冶炼分离项目；不排4放“含铅、汞、镉、铬、砷等重金属污染物”的废水；不属于生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶粘剂等项目。根据《江苏田湾核电站与周边10km规划相容性分析专题报告》，项目原辅料废旧纺织品、反应产物对苯二甲酸二甲酯、乙二醇、再生氨纶，均不属于“第一类禁止化学品清单剧毒类气体及闪点低于28℃的剧毒液体（甲类）”和“第二类严格控制危险化学品清单中毒或三致气体及易挥发液体”，符合要求。综上所述，项目属于废弃资源综合利用业，再生产物外售做为工业企业原料，属于上合物流园（板桥工业园）主导的新材料产业，该项目已取得连云经济开发区行政审批局的备案（连区开审备〔2025〕90号），项目符合园区产业定位。2、与规划环评相符性分析根据《上合物流园（板桥工业园）产业发展规划（2021-2030年）环境影响报告书》，与园区负面清单相符性分析见表1-1，与《连云港市生态环境局关于对上合物流园（板桥工业园）产业发展规划（2021-2030年）环境影响报告书的审查意见》（连环发〔2023〕21号）见表1-2。表1-2与园区负面清单相符性分析5///区区区湾核电厂址周边10km范围内新湾核电站与周边10km规划兼容），使用高VOCs含量的溶剂型涂“新建生产剧毒类气体及闪毒或三致气体及易挥发液体”6控管控标准》（试行GB15618-2018）筛的企业，要求其编制环境风险应急预案，7），废水收集池等为重点防渗区，体泄漏的场所设置可燃气体检测报警仪。表1-3与审查意见相符性分析128345策、环保准入条件要求，从改善区域环境质量、）；967南》全面强化含VOCs物料的收集治理，参照连毒物质存放场地要采取严格的防渗防流失措施，推进在物流园区物流企业主要进出口设置门禁，配套设置围堰、截流沟、和水平。建立突发环境事件隐患排查长效机制，8综上，项目建设与《上合物流园（板桥工业园）产业发展规划（2021-2030年）环境影响报告书》负面清单及其审查意见要求相符。其他符合性分析1、产业政策符合性分析本项目为废弃资源综合利用业，根据《产业结构调整指导目录》（2024年本属于第一类“鼓励类”中的二十项“纺织”第10条：“麻类生物脱胶技术，无聚乙烯醇（PVA）浆料上浆技术，浆料上高效治理与资源综合利用技术，利用聚酯回收材料生产涤纶工业丝、差别化和功能性涤纶长丝和短纤维、非织造材料等高附加值产品，利用聚酰胺回收材料生产锦纶（PA6）长丝和短纤维技术及应用，利用聚丙烯回收材料生产丙纶（PP）长丝和短纤维技术及应用，利用棉纺织品回收生产的再生纤维素纤维产品，废旧纺织品回收再利用技术、设备的研发和应用”。同时，本项目符合《工业和信息化部国家发展改革委商务部市场监管总局关于印<纺织工业提质升级实施方案（2023-2025年）>的通知》（工信部联消费〔2023〕232号）中“三、重点任务—（四）推进绿色循环低碳，促进发展和谐永续—14.推进废旧纺织品循环利用”要求。该项目已经取得连云经济开发区行政审批局备案，项目代码为：2505-320753-89-01-286245，由此可知，项目建设符合国家当前的产业政策。2、“三线一单”相符性分析（1）生态红线①与《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发〔2018〕74号）相符性分析根据《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发〔2018〕74号），距离本项目最近的国家级生态保护红线为项目东北侧的云台山国家级森林公园，距离本项目约8.66km，项目不在江苏省国家级生态保护红线范围内。因此，项目的建设符合《江苏省国家级生态保护红线规划》（苏政发〔2018〕74号）的要求。本项目与江苏省国家级生态保护红线位置关系见附图4。表1-4江苏省国家级生态保护红线保护目标护NE②与《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通1号）、《连云港市连云区2023年度生态空间管控区域调整方案》（苏自然资函〔2023〕1070号）、《省政府办公厅关于印发<江苏省生态空间管控区域调整管理办法>的通知》（苏政办发〔2021〕3号）相符性分析。本项目与江苏省生态空间管控区域位置关系见附图4，与连云港市连云区生态空间管控区域位置关系见附图5。表1-5项目周边生态空间管控区域蓄NW根据《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划1号）、《连云港市连云区2023年度生态空间管控区域调整方案》（苏自然资函〔2023〕1070号）可知，距离本项目最近的生态空间管控区域为烧香河洪水调蓄区，位于本项目西侧，最近距离约4.14km，本项目不在生态空间管控区域内，因此，项目的建设符合《省政府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发〔2020〕1号）、《省政府办公厅关于印发<江苏省生态空间管控区域调整管理办法>的通知》（苏政办发〔2021〕3号）、《连云港市连云区2023年度生态空间管控区域调整方案》（苏自然资函〔2023〕1070号）的要求。③项目与《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》（苏政发〔2020〕49号）相符性根据《江苏省“三线一单”生态环境分区管控方案》（苏政发〔2020〕49号本项目位于上合物流园（板桥工业园）内，属于重点管控单元，本项目与苏政发〔2020〕49号相符性分析详见下表。表1-6与苏政发〔2020〕49号文相符性分析省域管控要求区域规划的通知》（苏政发〔2020〕1），态空间管控制度，确保全省生态功能不降低、全省陆域生态空间总面积23216.24平方公里，法避让的，应采取无害化方式（如无害化穿、跨越方式等），依法依规履行行政审批手续，和江苏省生态空间管项目属于废弃资源的综合利用，项目建设符合国家当前的产业政策，且项目采取完善的污染防治措施确保污染物稳定达标排控淮河流域管控要求行业环境风险管控。重点加强化学工业园区、化工企业及遗留地块的调查评估、风险管控、一信息平台、统一监管力度、统一应急等级、不属于化工行业，企控污水处理厂总量。沿海地区管控要求的化学制浆造纸、化工、印染、制革、电镀、），控③与《市生态环境局关于印发<连云港市“三线一单”生态环境分区管控实施方案>具体管控要求的通知》（连环发〔2021〕172号）相符性分析对照《市生态环境局关于印发《连云港市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》具体管控要求的通知》（连环发〔2021〕172号）可知，项目位于重点管控单元。表1-7生态管控要求相符性分析求元的环境准入制度及负面清单管理办法（试行）》（连政办发〔2018〕9号）、《连云港市化工产业建设项目环境准入324号）等文件要求。2、根据《连云港市基于空间控制单元的环境准入制度及），物排放的工业项目应按规划进入符合产属废料和碎屑加工处理业），控准入制度及负面清单管理办法（试行）》），），），污情况及环境管理等方面应达到国内先达到国家和地方规定的到板桥污水处理厂接管目入区。禁止引进不符合产业定位的行屑加工处理项目，属于《产业结构调整指导目录》（2024年本）中第旧纺织品回收再利用技业园）主导的新材料产济开发区行政审批局的），控为发环境事件应急预案编（2）环境质量底线根据《关于印发连云港市环境质量底线管理办法（试行）的通知》（连政办发〔2018〕38号）要求，本环评对照该文件进行符合性分析，具体分析结果见表1-8所示。表1-8项目与连政办发〔2018〕38号的符合性分析表船舶）SO2控制在2.6万吨，NOX控制求2020年全市COD控制在16.5万吨，氨综上所述，本项目的建设符合环境质量底线相关要求，能维持环境功能区的质量现状，符合《市政府办公室关于印发连云港市环境质量底线管理办法（试行）的通知》（连政办发〔2018〕38号）相关要求。（3）资源利用上线根据《连云港市战略环境评价报告》中“严控资源消耗上线”内容，其明确提出了“资源消耗上限”管控内涵及指标设置要求，本项目对照该文件进行相符性分析，具体分析结果见表1-9。表1-9本项目与当地资源消耗上限的符合性分析表2020年，全市用水总量控制在29.43根据《关于印发连云港市资源利用上线管理办法（试行）的通知》（连政办发〔2018〕37号）中关于“资源消耗上限”管控内涵及指标设置要求，本项目对照该文件进行相符性分析，具体分析结果见表1-10。表1-10项目与连政办发〔2018〕37号的符合性分析表求项目选址位于上合物万元/亩，亩均税收为本项目用地不占用基为12402.1吨标准煤/a天然气消耗折算）。综上所述，本项目与当地资源消耗上限要求相符。（4）环境准入负面清单《长江经济带发展负面清单指南，2022年版》（长江办〔2022〕7号）《〈长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）〉江苏省实施细则》（苏长江办发〔2022〕55号）《市政府办公室关于印发连云港市基于空间控制单元的环境准入制度及负面清单管理办法（试行）的通知》（连政办发〔2018〕9号）明确提出了环境及市场准入及负面清单管理要求，本环评对照上述文件进行相符性分析。表1-11项目与负面清单相符性分析及负面清单管理办法政办发〔2018〕9号）人居安全保障区（止扩）得建设生产工艺或污染防治技染、高环境风险产品的生产。“废旧纺织品回收再利用经对照分析，本项目与国家及当地负面清单管理要求相符。（5）生态环境分区管控①根据《江苏省人民政府关于印发江苏“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（苏政发〔2020〕49号）及《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》，本项目位于江苏省连云港市连云经济开发区板桥工业园，属于重点管控单元，重点管控单元要求如下表1-12。表1-12本项目与苏政发〔2020〕49号文及《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》相符性分析印发江苏“三线一通知》（苏政发〔2020〕1号）、《关于进一苏省国家级生态红线及江苏省生 域，项目建设符合《江苏省国家级生态保护红线规划》中生态红线管控要求，符合《江苏省生态），应优化空间布局（选线）、主动避让；确），控2.2025年，主要污染物排放减排完成国达到世界先进水平。实施氮氧化物（NOX）和VOCs协同减排，推进多污染物和关联区故应急演练。环境应急装备和储备物资应纳入储备体系。根据上表分析，本项目符合《江苏省人民政府关于印发江苏“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（苏政发〔2020〕49号）及《江苏省2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》文件要求。②根据《市政府办公室关于印发〈连云港市“三线一单”生态环境分区管控实施方案具体管控要求的通知〉》（连环发〔2021〕172号）及《连云港市2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》（连云港市生态环境局，2024年8月21日），本项目位于板桥工业园，属于重点管控单元，具体见下表1-13。表1-13本项目与连环发〔2021〕172号文及《连云港市2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》相符性分析“三线一单生态环境分区管控实施方案具体管控要求的通港市2023年度生态环境分区管控动态更新成果港市生态环境局，2024年8月21日）”求控物总量控制制度，根必要的应急物资，定园业重点管控单元生态环境准入清单限制区5km范围内部分就业人口应企业；禁止使用高VOCs含量的涂），控量PM10818.00t/a、VOCs5充分考虑风险源对区内及周边环境根据上表分析，本项目符合《市政府办公室关于印发〈连云港市“三线一单”生态环境分区管控实施方案具体管控要求的通知〉》（连环发〔2021〕172号）及《连云港市2023年度生态环境分区管控动态更新成果公告》（连云港市生态环境局，2024年8月21日）文件要求。综上所述，本项目的建设符合“三线一单”要求。3、田湾核电站保护要求《江苏省政府关于依照国家规定保护连云港核电站周围环境的函》（苏政函〔1997〕104号）、《连云港市城市总体规划》（2015-2030）、江苏核电有限公司提出《田湾核电基地的厂址保护要求》等文件均对田湾核电站的保护提出了保护要求，田湾核电站非居住区、规划限制区和10公里影响范围的人口容量要求、规划建设控制要求及应急疏散要求主要包括：1）人口容量控制①非居住区非居住区边界离反应堆的距离不得小于500米。该区域内严禁有常住居民。②规划限制区规划限制区半径不小于5公里。区内必须限制人口的机械增长。规划限制区范围内不应有1万人以上的乡镇。规划逐步引导核电站规划限制区内现有人口向区外疏散，不再新增生活用地。③核电站10公里范围根据《江苏田湾核电站与周边10km规划相容性分析专题报告》，核电站10公里范围规划共划分为八个人口中心，每一人口中心的总人口不得超过10万人。核电站10公里范围内居住人口应控制在19.57万人，就业人口应控制在17.5万人。2）建设控制及用地准入①非居住区建设控制公路、铁路、水路可以穿过该区域，但不得干扰核动力厂的正常运行；在非居住区内，与核动力厂运行无关的活动，只要不对核动力厂正常运行产生影响和危及居民健康与安全是允许的。②规划用地准入规划用地中，物流用地禁止三类物流用地，一、二类物流用地限制甲、乙类仓库准入；港口和工业用地的进驻项目应满足《江苏田湾核电站与周边10km规划相容性分析专题报告》提出的负面清单、容量限值要求。考虑到后续上合物流园的规划建设及城区居民区发展，将核电厂址规划限制区内的道路禁止通行过境危险品运输车辆。③用地规模控制根据《江苏田湾核电站与周边10km规划相容性分析专题报告》，核电站10公里范围规划建设用地总量控制在7995.1公顷，其中城乡建设用地总计5152公顷，城市建设用地总计4832.1公顷。3）应急疏散要求①非居住区由核动力厂的营运单位对这一区域行使有效的控制，包括任何个人和财产从该区域撤离；在事故情况下，可以做出适当和有效的安排，管制交通，以保证工作人员和居民的安全。②烟羽应急计划区烟羽应急计划区以江苏省田湾核电站4号核反应堆为圆心，以半径10公里为基础划定。重点考虑烟羽应急计划区内人员撤离、隐蔽、服碘等紧急防护行动。撤离时应关注烟羽应急计划区内特殊人群，重点关注学校学生、养老院老人和残疾人员。根据《连云港市城市总体规划与江苏田湾核电站相容性分析专题报告》周边危化项目的分析结论及建议：1）火灾及爆炸事故结合目前田湾核电站周边企业的规模和布局，所有企业距离田湾核电站距离均大于2km，根据《核电厂厂址选择的外部人为事件》（HAD101/04）中火灾事故的筛选原则，田湾核电站附近易燃化学品发生火灾事故不会对田湾核电站造成影响。同时，根据《核电厂厂址选择的外部人为事件》（HAD101/04）中爆炸距离筛选公式，对田湾核电站10km内爆炸最大可信事故进行计算，计算结果田湾核电站周边10km项目发生爆炸最大可信事故不会对核电厂安全产生影响。2）易燃蒸汽云爆炸事故采用HAD101/04附录Ⅲ中的假设条件与公式，计算了石油液化气和石油泄漏后易燃蒸汽云爆炸最大可信事故。经计算，易燃蒸汽云爆炸最大可信事故发生时不会对核电厂安全产生影响，但在后期规划时在田湾核电站10km范围内要严格控制液化石油气等易爆危化品存量，并尽可能远离田湾核电站，避免因液化石油气等气体泄漏后易燃蒸汽云爆炸对核电站安全运行造成影响。且本项目不涉及石油气类化学品。3）有毒气体泄漏事故田湾核电站10km内发生有毒化学品泄漏最大可信事故时，除连云港港口国际石化仓储储罐工程的氨气储罐完全泄漏最大落地浓度超过氨气在核电厂主控室可居留性毒性极限阈值外，其他化学品在综合考虑保守性及合理性的最大落地浓度计算结果均可满足相应评价因子在核电厂主控室可居留性毒性极限阈值。4）容量限制及准入要求考虑到核电安全及城市发展需要，建议田湾核电厂址周边10km范围内禁止剧毒类气体及闪点低于28℃的剧毒液体（甲类）危险化学品相关项目准入，严格控制有毒体及易挥发液体的项目规模及储罐容量。根据《江苏田湾核电站与周边10km规划相容性分析专题报告》，田湾核电站周边10km范围危险化学品准入负面清单中，64种化学品为第一类禁止化学品清单，16种化学品为第二类严格控制危险化学品清单。5）建议严格管理和限制剧毒化学品进入。为充分保证核电生产安全及周边居民的身体健康，应对进入园区和港区的剧毒化学品实行严格管理，对生产过程中产生剧毒物质（如光气等）的生产装置应控制其阶段生产规模。在板桥工业园和连云港区建立有效的区域环境安全应急体系。加强危险品运输管理，建立应急预案，便于及时、有效、安全的预防和处理范围内发生的各类突发性环境污染事件，将突发性环境污染事件所造成的损失控制在最小范围和程度内。坚持合理的布局。根据分析，危险性较高、危害性较大的功能区为仓储区，重点危险物是化工储罐区，应进一步做好旗台作业区及板桥工业园的布局与调整。板桥工业园涉危储罐应尽量远离核电布置，限制储罐及危险品仓库单体建构筑物的规模，危险性大的储罐要分离置放，控制好安全防护距离，避免事故时的规模扩大化。相符性分析：本项目距离田湾核电站6.9km，属于10公里影响范围内，为烟羽应急计划区。结合《连云港市城市总体规划-江苏田湾核电站与周边10km规划相容性分析专题报告（修订版）》等进行具体分析如下：1）人口总量控制本项目仅增加部分劳动定员，增加人口较少，不会导致人口的机械增长。2）建设控制及用地准入本项目为工业建设项目，项目建设符合《江苏田湾核电站与周边10km规划相容性分析专题报告》提出的负面清单、容量限值要求。本项目建设用地属于《江苏田湾核电站与周边10km规划相容性分析专题报告》规定的7995.1公顷建设用地总量控制范围内，未突破规定的建设用地总量。3）应急疏散要求相容性报告认为厂址周边核应急条件较好，针对规划方案，隐蔽、撤离和服碘等应急措施的实施均没有难以克服的困难，在考虑不同天气条件的情况下，撤离时间均小于4小时，可完成预防性撤离。本项目新增劳动定员人数较少，不会改变区域现有核应急条件。4）经对照田湾核电周边10km范围危险化学品准入负面清单，本项目不涉及该负面清单中所列的“第一类禁止化学品清单剧毒类气体及闪点低于28℃的剧毒液体（甲类）”以及“第二类严格控制危险化学品清单中毒或三致气体及易挥发液体”。表1-14本项目与田湾核电周边10km范围危险化学品准入负面清单相符性分析/12345678腈腈9肼N-二乙氨基乙基氯>15%〕氟/磷化三氢；膦硫代氯化磷酰；三磷/氯/三氯硫氯甲烷；过/砷化三氢；胂/项目严格控制产生量、不建议储存，如需储存，需镍/N-乙烯基乙撑亚胺/1氨23/4/5678/95）其他措施本项目严格落实安全评价及其他安全管理要求，建设各类应急预案，将突发性环境污染事件所造成的损失控制在最小范围和程度内。综上所述，本项目与《连云港市城市总体规划与江苏田湾核电站相容性分析专题报告》中各保护要求是相符的4、与项目相关环保文件相符性分析（1）与《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》相符性分析表1-15本项目与《关于做好生态环境和应急管理部门联动工作的意见》（苏环办〔2020〕101号）相符性分析12产生、收集、贮存、运输、利3（2）与大气环保政策相符性分析本项目与《江苏省挥发性有机物污染防治管理办法》（江苏省人民政府令第119号）、《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》（苏环办〔2014〕128号）、《挥发性有机物治理突出问题排查整治工作要求》（环大气〔2021〕65号附件）、《重点行业挥发性有机物综合治理方案》（环大气〔2019〕53号）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《江苏省2025年大气污染防治工作计划》《市生态环境局关于印发<连云港市涉VOCs企业废气治理专项整治方案>的通知》（环大气〔2022〕225号）中有关要求进行相符性分析。表1-16与大气环保政策相符性分析序号1设施处理后排放。2挥发性有机物污染控制指南》（苏环（二）鼓励对排放的VOCs进行3生VOCs的生产环节优先采用密开口面最远处的VOCs无组织排4停止、残留VOCs废气收集处理于VOCs治理设施产生的废过滤制。重点对含VOCs物料（包括含VOCs原辅材料、含VOCs产品、含VOCs废料以及有机聚合集等措施，削减VOCs无组织排储库、料仓等。含VOCs物料转缩技术，提高VOCs浓度后净化理。非水溶性的VOCs废气禁止低温冷凝回收后，冷凝液回用于生产，不去除率达到98%以567有关低VOCs含量产品规定的除盛装VOCs物料的容器或包装袋地。盛装VOCs物料的容器或包），设备与管线组件VOCs泄漏控制企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件计量、例行检查、维本项目液态VOCs物（十）加快实施低VOCs含量原生产和使用高VOCs含量涂料、气收集。涉VOCs排放工序应在废气特征、VOCs组分及浓度、（3）本项目与污水相关政策相符性分析本项目与《省政府办公厅关于加快推进城市污水处理能力建设全面提升污水集中收集处理率的实施意见》（苏政办发〔2022〕42号）《江苏省工业废水与生活污水分质处理工作推进方案》《江苏省城镇污水处理厂纳管工业废水分质处理评估技术指南》《江苏省重点行业工业企业雨水排放环境管理办法（试行）》的通知（苏污防攻坚指办〔2023〕71号）相符性分析，见表1-16。表1-17本项目与污水相关政策相符性分析性属废料和药制造项放含重金水系统排进方案》），），工业企业，生产废水含优质碳源、可生化性较好、不），初期雨水直接接管至板桥污），），），雨水收集池容积，需满足一次降雨初期雨水的收集。况下的收集功能，满足事故应急预案中的相关要求。一次降雨期雨水与生产废水雨水收集照规范设置雨水排水排口设置雨水切情况下后期雨水排入市政雨水管网。口无雨时排水，或降雨时排水出现污染物浓度异常，标准，经检查核实，企业应依法承担超标排污责任，（4）与《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）符合性分析本项目与《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）符合性分析见下表：表1-18与《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）符合性分求满足国家和地方的污染物排放定作业车间噪声需符合GBZ2.2的废物，除去其中所含的溶剂。综上所述，项目建设符合《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）文件相关要求。（5）与《江苏省“两高”项目管理目录（2024号）的符合性分析根据《江苏省“两高”项目管理目录（2025年版）》（苏发改规发〔2025〕4号）备注第3条：“纳入《产业结构调整指导目录（2024年本）》“鼓励类”且技术标准和相关条件符合《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录（2022年版）》指标要求的资源综合利用项目，不按“两高”项目管理。”，本项目属于废弃资源综合利用业，属于《产业结构调整指导目录》（2024年本）中第一类“鼓励类”中的二十项“纺织”第10条：“废旧纺织品回收再利用技术”，同时对照《资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录（2022年版）》，本项目属于三、再生资源-3.11废弃天然纤维及其制品、化学纤维及其制品、多种废弃纤维混合物及其制品的综合利用，满足生产其他产品原料70%以上来自所列资源的要求，因此本项目不按“两高”项目管理。（6）与《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办[2024]16号）的符合性分析表1-19与《江苏省固体废物全过程环境监管工作意见》（苏环办[2024]16号）符合性分析预防旧纺织品生产对苯二甲酸二甲），因此本项目产物再生氨纶和乙），控制险废物贮存时间分别不得超过30天、核实经营单位主体资格和技术关危险废物产生工艺、具体成（7）与《市政府办公室印发关于加强固体废物环境管理意见的通知》（连政办发〔2025〕5号）的符合性分析表1-20与《市政府办公室印发关于加强固体废物环境管理意见的通知》（连政办发〔2025〕5号）的符合性分析新用于纺织业，DMT和乙二醇式度下解聚，并无损回收氨纶骨但废旧纺织品的回收率目前仅见报告P47；通过本项目工艺技性，并按相关文件要求管理。建设内容1、项目来源江苏阿脒诺新材料有限公司（以下简称“阿脒诺”）是青岛阿脒诺材料有限公司的全资子公司，成立于2025年4月14日，厂区位于江苏省连云港市连云经济开发区云港路东、润睿油酸项目南侧地块。青岛阿脒诺材料技术有限公司成立于2020年，专注于废旧纺织品循环再利用创新技术的研发和产业化应用，尤其是聚酯混纺面料的分离和回收利用。公司独立研发了“AMINO”聚酯回收体系专利工艺（专利号：ZL202210150394.3），在世界范围内首次实现了聚酯与氨纶混纺纤维的同步无损分离，分离后的聚酯组分和氨纶组分可再次加工成为纺织纤维，达到循环利用的目的。这一技术实现了聚酯混纺纤维的循环回收，为废旧纺织品的再循环利用提供了经济实用有效的途径，进而促进纺织行业的绿色低碳可持续发展。阿脒诺成功开发了聚酯混纺面料化学法循环再生技术，经过小试、百吨级中试，拟在板桥工业园新建年处理1.2万吨废旧纺织品高值循环再利用项目。本项目已在连云经济开发区行政审批局办理了备案手续，备案证号：连区开审备〔2025〕90号，项目代码为：2505-320753-89-01-286245。2025年7月11日，阿脒诺委托江苏省工程咨询中心有限公司组织召开了本项目专家咨询会，会议邀请五位行业专家，形成主要咨询意见（附件4）如下：项目合规性：该项目以废旧纺织品为原料生产再生氨纶纤维骨架、再生DMT及乙二醇，符合《纺织工业提质升级实施方案（2023-2025年）》“推进废旧纺织品循环利用”的相关要求，属于《产业结构调整指导目录》（2024年本）中“第一类鼓励类”“二十、纺织”“废旧纺织品回收再利用技术；项目行业分类：根据GB/T4754-2017《国民经济行业分类》（第1号修改单）和《2017年国民经济行业分类注释》（国统办设管字〔2018〕93号），在确保项目原料为废旧纺织品的前提下，项目行业类别与代码属于“非金属废料和碎屑加工处理（C4220）”中的“纺织品废料”加工处理。根据2022年6月1日生态环境部办公厅环办环评函〔2022〕223号发布的对于河南省生态环境厅《关于利用废硅胶加工生产硅油等产品项目行业类别和环评类别判定事宜的请示》函复如下：“一、废硅胶综合利用环评类别判定《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》（生态环境部第16号以下简称《名录》）根据建设项目特征和所在区域的环境敏感程度，综合考虑建设项目可能对环境产生的影响，对建设项目的环境影响评价实施分类管理，是确定建设项目环评类别的规范性文件。来函所述利用废硅胶加工生产硅油等产品项目，属“利用废物（油）炼油加工”，是对废弃资源的综合利用，项目类别按照《名录》“三十九、废弃资源综合利用业42”中的“非金属废料和碎眉加工处理422（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）”确定，环评类别为报告表。”复函中明确该利用废硅胶加工生产硅油项目涉及裂解、重排、合成等化工工艺，本项目原料为废旧纺织品，属于废旧纺织品循环利用项目，项目类别按照《名录》同属于“三十九、废弃资源综合利用业42”中的“非金属废料和碎眉加工处理422（均不含原料为危险废物的，均不含仅分拣、破碎的）”,环评类别为报告表。受江苏阿脒诺新材料有限公司委托，我公司承担该项目的环境影响评价工作。我单位接受委托后，在收集和分析资料的基础上，按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》要求编制了本项目环境影响报告表。2、项目建设背景和必要性2022年3月，国家发展改革委等部门出台《加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》（发改环资〔2022〕526号，以下简称《实施意见》）。《实施意见》从生产、回收、综合利用3个方面明确了推行纺织品绿色设计、鼓励使用绿色纤维、强化纺织品生产者社会责任、完善回收网络、拓宽回收渠道、强化回收管理、规范开展再利用、促进再生利用产业发展、实施制式服装重点突破等9条具体措施，着力打通回收、交易流通、精细分拣、综合利用等关键环节堵点、痛点，并强调在标准规范、科技创新和政策扶持等方面加强支撑保障，在统筹协调、典型引领和宣传引导等方面强化组织实施。纺织时尚产业是全球第二大污染制造者，其对环境的危害仅次于石化工业。全球每年有超过1500亿件服装被抛弃，快销时装产生的碳排放量比传统产品多400%。据中国循环经济协会的数据显示，单是在我国，每年都有超过2600万吨旧衣服被扔掉，再利用率不到1%。据统计，到2030年全球每年将消耗1.02亿吨衣服，比2017增长63%；到2050年，全球纺织时装业将消耗全球碳预算的四分之一，处理这些旧衣物的两个传统方法——填埋和焚烧，不仅浪费了大量资源，且造成了严重的二次污染，被填埋的旧衣物中72%的成分为聚酯纤维，需要上百年才能分解。这些被填埋的化学物质会逐步污染土壤和地下水。而衣物在焚烧时产生的大量有毒气体将成为空气污染的重要成因。作为全世界使用量最大的纤维，聚酯具有许多优异的纺织性能，可以纯纺或与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺，制成各种颜色的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物，2021年全球聚酯产能达到了1.11亿吨，占服装行业化学纤维产量的76%，且未来几年产能仍将快速增加。2021年中国聚酯的表观消费量同比增长7.1%，十余年间，中国聚酯产量占全球比重由43.54%提升至64.35%左右。“高污染”和“高排放”两大因素，使得解决纺织时尚行业的循环再生问题迫在眉睫。由比利时皇家科学院院士、瑞典国家研究院资深科学家、中国科学院百人计划入选者、欧盟玛丽居里学者等科研人员组成的阿脒诺（AMINO）团队，通过在欧美顶尖科研机构十余年的技术积累研发的仿生物酶靶向催化AMINO聚酯混纺面料回收新工艺，在世界范围首次成功将聚酯纤维和混纺纤维（如氨纶、棉、毛等）同时实现完整分离并循环回收再利用。该技术是以一种温和低成本的循环工艺回收再生聚酯和混纺纤维，不仅节省了聚酯和氨纶等混纺纤维的生产成本，也可减少约70%的二氧化碳排放。因经济成本优势以及在二氧化碳减排和降低环境污染方面的巨大潜力，在国家发展改革委和生态环境部组织的第十三届“绿色发展低碳生活”主旨论坛上荣获中国“2022年度低碳榜样”称号。该技术同样获得了国际纺织行业的高度认可和青睐，于2022年初成功获得被誉为纺织界“诺贝尔奖”的全球变革大奖GlobalChangeAward（GCA被GCA评选委员会评价为“将成为解决时尚行业循环再生的关键一步”。2023年3月，时尚行业全球顶级企业加速器项目——“FashionforGood2023全球创新计划”发布入选名单，阿脒诺作为唯一一家中国企业成功入选，将与众多国际知名合作品牌共同合作，推动时尚领域的可持续创新发展。目前，该技术已获得中国发明专利授权，并已递交PCT国际专利。技术团队已完成的百吨级中试试验充分验证了混纺面料的分离、回收、再生等全过程的技术可行性。此外，该技术体系也可用于尼龙纤维素以及分散型染料等与聚酯的分离以及分离后聚酯和其他混纺纤维或染料的循环再生循环利用。随着全球各个主要国家对“碳达峰、碳中和”以及循环经济及可持续发展的日益重视，纺织业作为高污染高能耗行业之一，其发展的绿色化和循环再生循环化日益受到全球各国的重视。“从纤维到纤维”的可持续发展方式必将成为纺织行业未来实现绿色发展的重要一环。世界范围内，各国政府已开始拟定相关政策，各大行业企业也开始利用环保话题，试图在竞争激烈的市场提高自己的品牌声誉。欧美等国的著名服装品牌已经开始在“从纤维到纤维”的可持续服装发展领域进行布局，努力提升再生纤维在其服装产品中的占比。目前，绿色低碳的再生纤维在服装行业的产量比起传统纤维的用量依然很低。例如，2023年聚酯纤维的全球总消耗量为7100万吨，而通过“从纤维到纤维”的可持续发展方式化学法再生的聚酯纤维量约为20万吨左右。这远远不能满足国内外知名服装品牌对绿色环保纤维原料的需求。因此，绿色再生的纤维未来市场缺口依然巨大。鉴于此，阿脒诺在现有的产业基础上，加快产业链延伸，快速落实低碳减排行业板块的发展战略目标，加快已研发项目的投资建设，提高公司的整体经济效益，更好地推动国内纺织时尚产业回收利用的发展，满足客户的需求，项目建设意义重大。3、工艺技术来源①国内外同类工艺技术对比分析作为全世界使用量最大的纤维，聚酯具有许多优异的纺织性能，可以纯纺或与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺，制成各种颜色的仿毛、仿棉、仿丝、仿麻织物，2021年全球聚酯产能达到了1.11亿吨，占服装行业化学纤维产量的76%，且未来几年产能仍将快速增加。2021年中国聚酯的表观消费量同比增长7.1%，十余年间，中国聚酯产量占全球比重由43.54%提升至64.35%左右。但是，以聚酯纤维或聚酯混纺纤维生产的织物在使用后常采用填埋和焚烧进行处理，不仅浪费了大量资源，且造成了严重的二次污染。这些被填埋的化学物质会逐步污染土壤和地下水；而衣物在焚烧时产生的大量有毒气体将成为空气污染的重要成因。随着全球各个主要国家对“碳达峰、碳中和”以及循环经济及可持续发展的日益重视，“从纤维到纤维”的可持续发展方式已成为纺织行业实现绿色发展的重要一环。世界范围内，各国政府已颁布相关政策，积极推进纤维织物的循环再利用。而作为全世界使用量最大的聚酯纤维，该类纤维织物的高效回收再利用工艺是各大行业企业首要攻克的技术领域，也是市场前景最广、市场需求最甚的领域。基于聚酯的分解方式，当前国际上针对聚酯纤维的回收利用可分为物理法、生物法及化学法三类。其中，物理法回收仅是将聚酯纤维织物进行简单的再加工，如将废旧聚酯织物用于拖把、抹布或打碎后用作填充物等，附加值低，且该类再加工产品在消费后端仍以填埋或焚烧处理，与“从纤维到纤维”的可持续发展方式相差甚远。生物法是利用生物酶将聚酯解聚为单体，所得单体再聚合形成聚酯，进而再回到织物消费链中，实现“从纤维到纤维”的可持续发展。CARBIOS公司、源天生物科技公司是该领域的代表性企业，他们以生物酶将聚酯解聚为对苯二甲酸（PTA），经提纯后用于聚酯纤维的再合成。尽管有报道宣称他们开发的生物酶法再生聚酯纤维工艺已达到中试阶段，但生物酶在大规模尺度上（如吨级以上）的稳定性控制以及待提高的解聚效率（聚酯解聚所需时间通常在20h以上）仍是制约其扩大化生产的重要因素。化学法回收在后端工艺上（单体再聚合形成聚酯）与生物法回收相似，主要区别在于前端聚酯的解聚。化学法利用催化剂通过化学手段将聚酯降解为单体。由于化学类催化剂易于放大且规模化的化工工艺已相当成熟，故化学法回收是当前最易在较短时间内实现规模化生产的聚酯回收工艺。日本帝人株式会社是最早实现化学法聚酯回收再利用规模化生产的公司；浙江佳人新材料有限公司在2012年引进帝人的化学法聚酯回收技术，并于2016年建立了国内首条万吨级产线；福建赛隆科技有限公司采用类似的技术也进行了万吨级生产线的建设。国际上，瑞士的Gr3n公司、美国的Ambercycle公司也都报道了化学法聚酯回收中试线的建立。但是，这些已进入中试阶段或进入规模化生产阶段的化学法聚酯回收技术主要是针对纯度较高的聚酯原料，且所用工艺条件为强碱、高温工艺，能耗及设备要求高。他们早期主要以聚酯瓶片为原料，但从瓶片到纤维属于降级使用，经济价值欠佳；后期采用聚酯织物为原料，实现了“从纤维到纤维”的可持续发展。尽管如此，该类工艺对聚酯织物的纯度仍有严格要求，原料中其他成分的含量以不高于5%为宜，对于其他组分超过10%的聚酯混纺织物已基本难于实现分离（高温下其他组分的降解会极大地影响解聚单体的纯化），这对市场庞大的聚酯混纺织物来说，该类工艺存在巨大的局限性。本项目经过技术创新和突破，成功突破了聚酯混纺面料的技术瓶颈，实现了将聚酯混纺织物通过一步低温反应同时实现化学回收和再利用。团队利用仿生酶靶向技术，以自主研发的复合催化剂体系，在温和的条件下准确识别聚酯纤维，并将其解聚成为单体，从而高效快速地与其他组分（如氨纶、棉、毛、锦纶等）的分离，解聚的单体（DMT）经纯化后直接用于合成再生聚酯；由于聚酯解聚工艺温和，混纺棉面料中的其他组分（如氨纶、棉、毛、锦纶等）在分离过程中几乎没有受到任何损害，可经过纺丝再生成纤维丝，最终了实现聚酯和混纺成分的分离回收再利用。与传统的生产工艺相比，本项目技术可处理的废旧原料更为广泛；其工艺流程在低温温和条件下进行，能耗极低；解聚过程是无水流程，大大节省了水资源，也避免了异氰酸酯等有毒化学品对生态系统的污染。本项目工艺具有显著的先进性，由此技术生产的再生聚酯纤维和再生氨纶（再生棉、再生毛等）不但具备绿色环保性，也更具经济性，将为纺织业中的混纺面料回收带来革命性的变化，极大促进纺织行业的绿色低碳化和可持续发展，同时也将为我国混纺面料的循环再利用技术赶超欧美、日韩等纺织物回收发达国家提供标志性、引领性的创新。②本项目工艺技术先进性说明在现有公开的关于聚酯面料的循环回收技术中，化学解聚聚酯法是最主要且高效的方法。然而，在聚酯纤维的解聚过程中，解聚温度通常高达200℃以上，在这种温度下，对温度敏感的组分（如氨纶、锦纶、棉等）会先于聚酯发生解聚，并影响到后续聚酯单体的产率和提纯，难以实现混纺面料中其他组分的循环利用，这也是现有的化学法聚酯回收工艺对聚酯织物原料的纯度有严格要求的根本原因。更重要的是，对于含有氨纶的聚酯混纺织物，解聚后的氨纶成份会粘附到反应釜和管道壁上，增加反应釜的清洗难度和频率，进而大大增加含氨纶混纺面料的回收成本。因此如何实现聚酯组分从混纺面料中分离且保持其他组分的完整性，是实现聚酯混纺面料大规模循环再利用的关键。与传统的生产工艺相比，本公司研发的技术可处理的废旧原料更为广泛；其工艺流程在低温温和条件下进行，能耗极低；解聚过程是无水流程，大大节省了水资源，也避免了异氰酸酯等有毒化学品对生态系统的污染。本公司研发的技术在100%解聚聚酯的基础上，近乎无损保留其他混纺组分；聚酯解聚的单体经纯化后纯度高达99.9%，可直接用于合成再生聚酯，保留的其他混纺组分亦可直接经再纺丝制备再生氨纶、再生棉以及再生毛等，从而高效地实现了聚酯混纺织物的分离及全组分回收再利用。其生产的再生纤维可以减少高达70%左右的二氧化碳排放，符合碳中和的国家战略。由此技术生产的再生聚酯纤维和再生氨纶（再生棉、再生毛等）不但具备绿色环保性，也更具经济性，将为纺织业中的混纺面料回收带来革命性的变化，极大促进纺织行业的绿色低碳化和可持续发展，同时也将为我国混纺面料的循环再利用技术赶超欧美、日韩等纺织物回收发达国家提供标志性、引领性的创新。③工艺来源说明本项目采用母公司-青岛阿脒诺材料技术有限公司-拥有完全自主知识产权的“AMINO”聚酯回收体系专利工艺（专利号：ZL202210150394.3该体系实现了聚酯纤维从棉、尼龙、氨纶以及其他混纺纤维中的分离，分离后的聚酯组分和其他混纺纤维组分可再循环利用。2023年6月，母公司青岛阿脒诺材料技术有限公司开发团队首先在实验室通过小试试验（68L反应釜规模的试验）对生产路线、反应参数进行研究，调整工艺参数，得出了最优工艺。涤纶可完全解聚为对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇，氨纶等混纺组分近乎无损保留，分离的氨纶经再纺丝后，其性能可与原生氨纶相当。2024年9月，由子公司浙江阿脒诺新材料有限公司实施了中试扩试研究（1500L反应釜规模的试验），形成年产再生氨纶骨架16.2吨的中试放大规模。通过中试试验对停留时间，反应温度，摩尔当量等数据的验证，全面掌握了反应的基本规律，完成了工艺参数及工艺稳定性验证。使用1500升反应釜对聚酯氨纶混纺布料的分离进行了中试放大，对各种不同氨纶含量、不同织布工艺、不同颜色、不同来源的聚酯氨纶混纺布料都能够实现完全分离，分离效果与小试结果一致。中试生产线设备装置放大之后，设备运行稳定，工艺运行安全稳定，达到了预期目标要求，为产业化生产奠定了坚实的基础。中试项目环评批复及中试产品检测报告详见附件12。小试试验主要成果及结论程中，各批次运行平稳且均实现了聚酯涤纶混纺面料的完全分离，分离效果良好。其中，聚酯可完全解聚为对苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇，氨纶无损保留。经分离获得的DMT的纯度可达99.5%以上；分离的氨纶经再纺丝后，其性能可与原生氨纶相当；反应所用的溶剂和催化剂可实现回收再利用，其中溶剂回收率约达98%，乙二醇回收率约达60%以上，催化剂回收率约达40%以上。中试实验主要成果及结论：使用1500升反应釜对聚酯氨纶混纺布料的分离进行了中试放大，对各种不同氨纶含量、不同织布工艺、不同颜色、不同来源的聚酯氨纶混纺布料都能够实现完全分离，分离效果与小试结果一致。中试生产线设备装置放大之后，设备运行稳定，工艺运行安全稳定，达到了预期目标要求，为产业化生产奠定了坚实的基础。对各种颜色的粗品DMT都能够提纯成为白色的DMT，纯度达到99.97%。溶剂回收率达到预期效果，收率都达到98%以上。乙二醇及催化剂精馏回收的纯度和回收率都达到预期效果。乙二醇纯度达到99%以上，回收率达到98%以上；催化剂纯度达到95%以上，回收率达到80%以上。本项目在5000L反应釜规模的工业化试验基础上进一步放大，采用10000L反应釜进行工业化项目的工艺包设计。4、项目概况项目名称：废旧纺织品高值循环再利用项目建设单位：江苏阿脒诺新材料有限公司建设地点：江苏省连云港市连云经济开发区云港路东、润睿油酸项目南侧地块建设性质：新建占地面积：36289.0m2；建筑面积：20428.91m2；投资总额：21229.79万元；环保投资：800万元，占总投资额的3.77%；劳动定员及工作制度：本项目劳动定员64人，人员工作制度为三班制，每班8小时，年工作330天，合计年生产时间为7920h；建设周期：24个月。4、产品方案及产品参数4.1产品方案及标准本项目利用废旧纺织品再生生产对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和再生氨纶。（1）再生氨纶再生氨纶，弹性纤维框架状，来源于布料中的氨纶纤维骨架的无损残留，本项目再生氨纶骨架技术要求详见表2-1。再生氨纶经再纺丝形成再生氨纶纤维，产品质量标准执行《氨纶长丝》（FZ/T54010-2014）。用于制造满足舒适性要求需要可以拉伸的服装。如：专业运动服、健身服及锻炼用服装、潜水衣、游泳衣、比赛用泳衣、篮球服、胸罩和吊带、滑雪裤、迪斯科、牛仔裤、休闲裤、袜子类、护腿、尿布、紧身裤、带子、内衣、连体衣、氨纶贴身衣、男性芭蕾舞演员用的绑带、外科手术用防护衣、后勤部队用防护衣、骑单车用短袖、摔跤背心、划船用套装、内衣、表演服装、定性服装等。再生氨纶骨架技术规格（技术参数）详见表2-1。表2-1再生氨纶的技术要求VOC（2）对苯二甲酸二甲酯（DMT）对苯二甲酸二甲酯，白色固体，溶于热乙醇、甲醇、乙醚、氯仿，不溶于水，是布料中的聚酯纤维成分醇解后生成的单体，是合成聚酯的主要原料之一。主要用于合成聚酯纤维、树脂、聚酯漆及工程塑料等。本项目对苯二甲酸二甲酯来源于涤纶解聚反应后，经过离心分离和提纯后，得到再生对苯二甲酸二甲酯执行行业标准《循环再生对苯二甲酸二甲酯》（HG/T6426-2025实施时间2026年3月1日具体规格（技术参数）见下表2-2。根据《循环再生对苯二甲酸二甲酯》（HG/T6426-2025），文件规定了循环再生对苯二甲酸二甲酯的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存，文件明确适用于由废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）经乙二醇醇解酯交换并精制而成的循环再生对苯二甲酸二甲酯，因此本项目采醇解聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）获取再生对苯二甲酸二甲酯，适用该标准。同时企业要求控制DMT标准中包括乙二醇等特征因子。该回收产物采用袋装进行存储，拟出售给生产超级工程塑料企业做工业原料，因此，该再生DMT具有稳定的市场表2-2《循环再生对苯二甲酸二甲酯》（HG/T6426-2025）酸值/mgKOH/g（3）乙二醇乙二醇又名甘醇，简称EG。乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有低毒性，乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。主要用于制聚酯，涤纶，聚酯树脂、吸湿剂，增塑剂，表面活性剂，合成纤维、化妆品和炸药。并用作染料、油墨等的溶剂、配制发动机的抗冻剂，气体脱水剂，制造树脂、也可用于玻璃纸、纤维、皮革、粘合剂的湿润剂。乙二醇除用作汽车用防冻剂外，还用于工业冷量的输送，一般称呼为载冷剂，同时，也可以与水一样用作冷凝剂。本项目乙二醇来源于涤纶解聚反应的产物得到的乙二醇质量执行《工业用乙二醇的技术要求》（GB/T4649-2018），具体规格（技术参数）见表2-3。同时，企业制定求控制该乙二醇标准中包括乙醛、二甘醇等特征因子，该回收产物采用储罐进行存储，拟出售给用于生产树脂企业作为工业原料，因此起具有稳定的市场出路。表2-3工业用乙二醇的技术要求（GB/T4649-2018）12345678—9———4.2与《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2025）、《固体废物资源化污染防治技术导则》（HJ1091-2020）中关于利用固废生产的产物要求分析本项目利用废旧纺织品回收生产再生氨纶、对苯二甲酸二甲酯和乙二醇，本项目回收产物在满足《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2025）6.1款要求以及《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）4.7要求的前提下可作为产品管理。①根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2025）6.1款要求市场上存在使用正常原料生产的同类物质，并同时满足以下条件时，不属于固体废物，否则均属于固体废物：a）物质组成（有效成分含量和杂质限量）及性能指标符合以下任一国家或行业通行的标准，并按标准规定的用途使用：1）针对固体废物利用工艺制定的产品质量标准；2）市场上使用正常原料生产的同类物质的质量标准。b）除正常物质组成之外，其他对人体健康或生态环境有害的物质，符合相关国家污染控制标准所规定的含量限值［含量限值包含6.1a）规定的所有使用情形］，或技术规范所规定的技术要求。当没有国家污染控制标准或技术规范时，与被替代物质相比，满足以下任意条件：1）产物中环境有害成分含量［6.1a）标准规定除外］不得高于被替代物质；或所含有害成分在被替代物质任何使用过程中均不足以对人体健康或生态环境造成不利的影响；2）如该产物替代工业原料使用时，生产的产品所含有害成分含量符合6.1a）和6.1b）1）规定的要求，且生产过程排放到环境中的污染物应不高于污染控制标准所规定的排放要求。当特征污染物缺乏相应的排放控制限值时，污染物排放应不高于使用被替代原料的情形，或不足以对人体健康或生态环境造成不利的影响；3）如该产物替代燃料使用时，排放到环境中的污染物应不高于该燃烧设施污染控制标准所规定的污染物排放要求。当该特征污染物缺乏相应的排放限值时，污染物排放应不高于使用被替代燃料的情形，或不足以对人体健康或生态环境造成不利的影响。②根据《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）4.7要求：固体废物再生利用产物作为产品的，应符合GB34330中要求的国家、地方制定或行业通行的产品质量标准，与国家相关污染控制标准或技术规范要求，包括该产物生产过程中排放到环境中的特征污染物含量标准和该产物中特征污染物的含量标准。当没有国家污染控制标准或技术规范时，应以再生利用的固体废物中的特征污染物为评价对象，综合考虑其在固体废物再生利用过程中的迁移转化行为以及再生利用产物的用途，进行环境风险定性评价，依据评价结果来识别该产物中的有害成分。根据定性评价结果开展产物的环境风险定量评价。环境风险定量评价的主要步骤应包括：确定环境保护目标、建立评价场景、构建污染物释放模型、构建污染物在环境介质中的迁移转化模型、影响评估等。对于无法明确产品用途时，应根据最不利暴露条件开展环境风险评价。综上，对照《省江苏省生态环境厅关于印发<江苏省固体废物全过程环境监管工作意见>的通知》（苏环办〔2024〕16号）《省生态环境厅关于开展全省化工生产企业涉副产物环境影响评价文件复核工作的通知》（苏环办〔2024〕225号），本项目废旧纺织品再生对苯二甲酸二甲酯、乙二醇和再生氨纶属于利用处置固体废物产生的产物，均在市场上存在使用正常原料生产的同类物质，在满足《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2025）6.1款要求以及《固体废物再生利用污染防治技术导则》（HJ1091-2020）4.7要求的前提下可作为产品管理。本项目年处理12000吨混纺面料再生原料，全厂年生产再生氨纶1198吨，再生对苯二甲酸二甲酯9980吨，乙二醇3420吨，具体见表2-4。表2-4本项目产品方案表1234.3产物市场需求分析（1）关于再生DMT市场需求再生DMT（R-DMT）市场需求量近年来呈快速增长趋势，主要受循环经济及低碳绿色环保政策推动、生产工艺进步及下游绿色材料需求增长影响。以下是具体分析：①市场规模预测2024年全球R-DMT市场规模约为5.6亿元，预计2025-2031年将以23%的年复合增长率增长。②驱动因素环保政策：国内已出台《循环再生对苯二甲酸二甲酯行业标准》（HG/T6426-2025将于2026年3月实施，推动行业规范化发展。再生DMT的最主要的用途，是作为生产再生聚酯的单体原料。和乙二醇经过聚合反应，可以重新制成高品质的再生聚对苯二甲酸乙二醇酯，即rPET，再经过纺丝做成纤维，再回到纺织产业链。③再生DMT用于生产其他聚酯材料DMT也是生产其他工程塑料（如PBT）和聚酯多元醇的原料，再生DMT同样可以应用于这些领域，降低这些材料的碳足迹。再生DMT产品的用途主要为生产聚酯、纤维和薄膜以及工程树脂、涂料等领域。其他下游需求：聚酯、涂料等领域对绿色材料需求增加，尤其在纺织、包装等环保敏感行业。食品级包装：通过这种化学回收法制得的rPET，其纯度可以达到食品接触级标准，用于制造新的饮料瓶、食品托盘等。高端包装：用于化妆品瓶、药品包装等对材料纯度要求高的领域。（2）再生氨纶市场需求再生氨纶市场需求量呈现稳步增长态势，2025年全球市场规模预计达472.07亿元，中国占7.8%（约9.3亿元），主要受环保政策推动和高端领域需求扩张影响。2025年全球再生氨纶市场规模预计达472.07亿元，2024-2030年复合增长率（CAGR）为11.2%，主要由新兴市场消费升级、医疗卫材需求扩张及汽车内饰等工业领域应用驱动。国内再生氨纶市场规模预计达9.3亿元，占整体市场的7.8%。2025年中国氨纶总市场规模预计350亿元，再生氨纶占比7.8%，增速显著高于传统氨纶。（3）乙二醇市场需求乙二醇主要用于合成聚酯。同时，也是工业上常用的化工溶剂。2025年全球乙二醇市场需求量预计达472亿美元，中国占主导地位，聚酯行业为主要消费领域。2025年全球市场规模：预计达472亿美元，年均复合增长率4.5%（2023-2030年）。华东地区占全国乙二醇消费量70%，因聚酯产业集群集中。2024年中国进口量同比下降11.6%，但仍为主要进口国（占全球进口量49.4%）。2025年聚酯级乙二醇消费占比超80%，其中PET瓶级树脂增速达9.5%。非聚酯领域（如汽车防冻液、可降解塑料）消费量2024年同比增长23%，预计2030年占比突破18%。5、工程内容本项目主体、公用及辅助工程情况见表2-5。表2-5本项目主体、公用及辅助工程站应库环保工程废水/固废噪声3/6、原辅材料情况6.1原辅材料消耗本项目原辅材料消耗见下表。表2-6项目主要原辅材料一览表12345）；67896.2原辅料理化性质表2-7原辅材料理化性质表1234）；）：6.3原辅材料质量要求项目所需主要原材料为涤氨混纺布料，原料质量要求按照企业标准执行，具体为涤纶含量不低于88.5%、杂质含量不高于1.5%。废旧纺织品的初步筛选分拣工作在厂外完成，废旧纺织品须经质检楼成分检验合格后方可入厂。本项目使用的废旧纺织品均为一般固体废物，经查《国家危险废物管理名录》（2025版）不涉及单独的废旧纺织品，因此一般情况下废旧纺织品不属于危险废物，本环评同时要求企业不得回收《国家危险废物管理名录》（2025版）中卫生、医疗等涉及纺织品的危险废物。生产所需辅料：项目生产对辅料投加无特殊要求，所购原辅料符合国家或者行业标准。6.4原料来源与准入评估（1）原料来源本项目不进行废旧纺织品的回收和预处理，所需原料由废旧纺织品回收企业供给，建设单位已与连云港安迪科再生资源科技有限公司签订原料供给合作意向协议，详见附件11。本项目上游回收企业废旧纺织品来源详见表2-8，上游回收企业对以上废料进行分选、拆解和切割处理后，满足本项目准入要求后作为本项目原料。本想目接收原料应做好台账记录，如实记录接收固体废物的种类、数量、贮存等信息，接收原料（SW17900-007-S17）纳入一般工业固体废物电子转移联单管理后，应配合执行一般工业固体废物电子转移联单制度。表2-8本项目上游回收企业废旧纺织品来源123根据企业相关调研，目前废旧聚酯材料总社会存量超过4亿吨，但废旧纺织品的回收率目前仅为1%左右，废旧纺织品回收潜力巨大；根据国家发展改革委、商务部、工业和信息化部联合印发《关于加快推进废旧纺织品循环利用的实施意见》提出，到2030年，建成较为完善的废旧纺织品循环利用体系，生产者和消费者循环利用意识明显提高，高值化利用途径不断扩展，产业发展水平显著提升，废旧纺织品循环利用率达到30%，废旧纺织品再生纤维产量达到300万吨。本项目年处理12000吨废旧纺织品，市场上的废旧纺织品能满足企业生产需求。（2）原料准入评估总体要求：废旧纺织品，成分必须只能是涤纶、氨纶，氨纶含量并不需要严格限制对于各种废旧布料来说，需确保废旧布料中可回收纤维（如涤纶、棉纤维等）的纯度和可加工性，避免杂质干扰化学处理过程。1）严格禁止或限制回收的品类：为确保安全、环保和可再加工性，以下纺织品需严格分拣剔除：①危险污染类：严重污渍品：含有油污、油漆、化学品、血渍等顽固且可能有害污渍的纺织品。医疗废弃物：医院使用的防护服、绷带等医用纺织品（属于医疗废物，需特殊处理）。②安全与卫生类：严重霉变、腐烂或有异味的纺织品：可能滋生有害微生物，影响后续加工和工人健康。③材料混杂类：含有害附着物：带有不可拆卸的尖锐金属件、玻璃饰物、电池（智能服装）等，可能损坏设备或造成危险。④功能性处理类：经过特殊涂层或浸渍的纺织品：如阻燃处理、防水透气膜层等，这些化学物质会干扰再生过程并污染环境。2）对可回收原料的质量与分类要求可接受的废旧纺织品需满足以下条件，并按标准分类：①基础状态要求：干燥：无潮湿、未发霉。潮湿会导致霉变和增加运输成本。清洁：无大量泥土、灰尘等固体污染物。无明显气味：无令人不悦的化学品味、霉味或香水味。②核心分类标准：按材质分类：以聚酯涤纶为核心的混纺废旧纺织品，主要包括涤氨、涤棉、涤锦、涤毛、涤棉氨等。③按产品形态分类：服装（可进一步按上衣、裤子等细分）家纺用品（床单、被套、窗帘等）边角料（来自服装厂）④按颜色分类：浅色/白色、深色/杂色。根据客户要求，如果有必要就分颜色。3）预处理要求：去除非纺织品附件：如拉链、纽扣、扣环、装饰品等应在回收前拆除。捆扎整齐：按规定重量和尺寸打包，便于运输和仓储。4）入厂有毒有害物质的控制要求：对于废旧纺织品中的有毒有害物质，根据情况必要时需要进行预处理，具体分析：氯离重金属：废纺中铅、汞等重金属含量极低，影响较小，项目运行初期按批监测，产物稳定合格后，根据需要适当放宽监测。①建设单位在与废旧纺织品回收企业签订处置合同及废旧纺织品运输到处置厂区之前，首先需要明确废旧纺织品的含量，废旧纺织品中的污染因子及特性，并提供有资质单位出具的废旧纺织品的成分分析报告，成分分析报告须包括：涤纶含量、氨纶含量、铁、锑、氯、钾、锰等。②完成样品分析测试以后，判断废旧纺织品是否可以进厂处置。③对入厂前废旧纺织品采集分析的样品，经双方确认后封装保存，用于事故和纠纷的调查。备份样品应该保存到停止处置该类废物之后。如果在保存期间备份样品的特性发生变化，应更换备份样品，保证备份样品特性与所处置废旧纺织品特性一致。（3）原料的接收与分析建设单位拟为本项目配套投资建设废旧纺织品回收、分拣与检验项目，检验合格后的废旧纺织品作为本项目的原料，该项目另行评价。①入厂时废旧纺织品的检查废旧纺织品入厂时，首先通过表观和气味初步判断废物是否与签订的合同标注的废物情况一致，并对入厂废物进行称重，确认符合签订的合同。按上述规定检查后，如果拟入厂的废旧纺织品与所签订合同的标注的情况不一致，应立即与供应单位、运输单位、运输责任人联系，共同进行现场判断。如果无法处置该批次废旧纺织品或者无法确定废旧纺织品特