框架结构模板拆除施工技术交底培训

框架结构模板拆除施工技术交底培训CONTENTS目录01总则与基本原则02拆除前技术准备03拆除前现场准备04人员资质与健康管理CONTENTS目录05拆除作业技术要求06特殊部位拆除处理07安全管理与防护措施08应急处置与文明施工01总则与基本原则目的与适用范围制定目的为规范模板拆除作业的安全管理与技术操作，预防坍塌、物体打击、高处坠落等事故发生，保障作业人员生命安全及工程结构安全。适用范围本规程适用于建筑工程混凝土框架结构模板（含支撑体系）的拆除作业，涵盖现浇混凝土结构的梁、板、柱、墙及悬挑构件等模板拆除环节。基本原则遵循“先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位，从上而下、分层分段”的拆除顺序；坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针。核心拆除原则先支后拆、后支先拆原则模板拆除应遵循"先支设的模板后拆除，后支设的模板先拆除"的顺序，确保拆除过程中结构受力合理，避免因顺序颠倒导致结构失稳。先非承重后承重原则拆除作业应先拆除非承重模板（如柱、墙侧模），后拆除承重模板（如梁底模、板底模），以保障作业安全和结构稳定。自上而下、分层分段原则模板拆除应按"自上而下、分层分段"的顺序进行，严禁立体交叉作业或整体推倒，每层拆除完成并确认安全后，方可进行下一层作业。相关规范与标准依据

国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）明确了模板拆除时混凝土强度的要求，如板跨度≤2m时强度需≥50%设计值，悬臂构件需达到100%。

行业标准《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）规定了模板拆除的顺序原则，即“先支后拆、后支先拆，先非承重后承重，自上而下”，并对高支模拆除有专项要求。

地方与企业标准地方及企业可依据国家和行业标准，结合工程特点制定更细化的实施细则，如针对特殊结构（如大跨度、悬挑构件）的拆除方案需经专家论证，确保符合安全与质量要求。02拆除前技术准备专项方案编制与审批流程

方案编制主体与核心内容由项目技术负责人组织编制，内容需明确拆除顺序、安全技术措施、人员组织及应急预案，结合工程结构形式、跨度、荷载、混凝土强度、气候条件等因素综合考虑。

高大模板与特殊复杂模板方案要求对于高大模板（架体高度≥8m、跨度≥18m等）及特殊复杂模板的拆除方案，必须经过专家论证通过后方可实施。

方案审批流程模板拆除专项方案需经施工单位技术负责人审核、总监理工程师审批后方可实施，审批通过的方案作为拆除作业的指导性文件。安全技术交底要求交底责任主体与流程项目技术负责人向施工班组、作业人员进行书面交底，明确拆除顺序、安全要求、特殊部位处理措施等，交底记录需全员签字确认并存档。交底内容核心要素内容需包含结构特性、拆除参数、防护标准、风险识别、应急操作等核心模块，采用“理论+实操”模式，现场演示关键操作。交底时效性与动态更新作业内容、环境或工艺变更时必须重新交底，未接受交底或未理解内容者严禁上岗。培训时长不少于8学时，考核合格方可上岗。混凝土强度核验标准01板模板强度要求跨度≤2m时，强度≥50%设计强度；跨度2~8m时，强度≥75%；跨度＞8m时，强度≥100%。02梁、拱、壳模板强度要求跨度≤8m时，强度≥75%设计强度；跨度＞8m时，强度≥100%设计强度。03悬臂构件强度要求悬臂构件（如阳台、雨篷）模板拆除时，混凝土强度必须达到100%设计强度。04非承重侧模强度要求非承重侧模（如柱、墙侧模）拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除受损，一般需达到≥1.2MPa。特殊部位强度要求悬挑构件悬臂构件（如阳台、雨篷）模板拆除时，混凝土强度必须达到100%设计强度。大跨度梁板跨度＞8m的板、梁模板拆除，混凝土强度需达到100%设计强度；跨度2~8m的板、梁，强度≥75%设计强度。后浇带模板后浇带两侧模板拆除时，需保留后浇带支撑体系，直至后浇带混凝土浇筑并达到设计强度后，按方案拆除。施工缝部位施工缝模板拆除时需保护施工缝处的混凝土边角，避免扰动，确保混凝土强度满足后续施工要求。03拆除前现场准备作业区域清理与通道设置

作业区域杂物清理清除模板及支撑体系周边的建筑材料、施工垃圾等杂物，确保作业面整洁，无障碍物影响拆除操作。

下方安全距离保障拆除区域下方2米范围内严禁堆放材料、设备或停留人员，确保模板及构配件坠落时有足够安全缓冲空间。

作业通道畅通要求清理并维护作业通道，保证人员行走、工具运输及紧急撤离路线畅通无阻，宽度不应小于1.5米。

材料临时堆放规范拆除的模板、构配件应及时转运，临时堆放时需平稳放置，高度不超过1.5米，且远离基坑、临边等危险区域。警戒区域划分与防护措施

警戒区域设置标准拆除区域周边应设置高度不低于1.8m的硬质封闭围挡（市政工程不低于2.5m），围挡基础埋深≥300mm，每2m设1根钢管立柱加固，确保防护稳固。

警示标志布置要求围挡外侧每隔5m悬挂"禁止入内""高空作业""注意安全"等醒目标识；夜间应设置红色警示灯（功率≥15W，照射距离≥30m），危险区域拉设红白相间警戒带。

作业区域隔离措施拆除区域下方2m范围内严禁堆放材料、设备或停留人员；与周边居民区、学校等敏感区域相邻时，应设置双层防护网（内层密目安全网≥2000目/100cm²，外层防坠网抗冲击强度≥10kJ）。

专人监护与出入管理安排专职安全员全程旁站监护，严禁无关人员进入作业区；设置专门出入口，由值班人员登记管理，作业人员凭《作业资格证》进出，确保管控无疏漏。模板与支撑体系检查

模板结构连接检查检查模板与混凝土表面粘结情况、接缝处是否漏浆；连接件（如U形卡、对拉螺栓、扣件）是否紧固，无松动、变形或缺失。

支撑体系稳定性检查检查立杆垂直度、间距是否符合方案要求；水平杆、扫地杆、剪刀撑等设置是否齐全、连接牢固；立杆底座是否坚实，有无沉降。

特殊部位锚固检查重点检查悬挑结构、高支模等部位的锚固是否可靠；后浇带、施工缝处支撑体系是否按方案保留，未擅自拆除。

检查结果处理要求对检查发现的松动、变形、损坏部件，必须立即整改或更换；未经修复合格的模板及支撑体系，严禁进行拆除作业。拆除工具与设备准备手动工具检查锤子、撬棍需无裂纹、松动，斧头刃口无卷边，木柄含水率≤18%；每班作业前检查工具完整性，对松动的木柄重新绑扎，裂纹工具立即报废。电动工具要求冲击钻、切割机等必须加装额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器，线缆采用耐磨损橡套电缆，长度≤30m，无破损、老化现象；使用前进行空载测试。起重工具核验钢丝绳直径≥12mm，断丝数每捻距内不超过10%，吊钩防脱装置完好，滑轮转动灵活；每班检查后填写《工具检查记录表》，不合格工具立即停用并更换。设备性能确认起重机械（吊车、卷扬机等）需经特种设备检测机构检测合格，配备力矩限制器、高度限位器等安全装置；作业前试运行1次，检查制动系统、变幅机构等。04人员资质与健康管理作业人员资质要求基础资质要求

作业人员必须经模板拆除专项安全培训，考核合格并取得《作业资格证》后方可上岗，培训时长不少于8学时，确保具备基本的安全知识和操作技能。特种作业人员资质

涉及起重吊装、高处作业、电气操作等特种作业人员，必须持有效《特种作业操作证》上岗，证件需在有效期内且按时年审，严禁无证、借证或证件失效人员从事特种作业。现场指挥人员资质

现场指挥人员需具备5年以上模板工程管理经验，熟悉各类模板体系特性及拆除流程，能精准判断作业风险并下达正确指令，确保拆除作业有序进行。特种作业人员管理

资质要求特种作业人员（如起重信号工、架子工）必须持有效《特种作业操作证》上岗，证件需在有效期内且按时年审，严禁无证、借证或证件失效人员从事特种作业。

专项安全培训作业人员必须经模板拆除专项安全培训，考核合格并取得《作业资格证》后方可上岗；培训内容需包含规范标准、方案解读、风险识别、应急操作等核心模块，培训时长不少于8学时。

健康管理作业人员每年必须进行1次专项体检，患有恐高症（垂直高度2m以上即出现眩晕）、高血压（收缩压≥140mmHg或舒张压≥90mmHg）、心脏病、癫痫病、精神疾病及肢体功能障碍者，一律禁止从事拆除作业。

班前检查与禁止事项每日作业前由班组长进行“班前体检”，排查人员身体状态；严禁作业人员班前饮酒（酒精含量≥20mg/100ml即判定为饮酒）、服用镇静催眠类药物，发现违规者立即清离作业区。作业人员健康检查标准

01基础体检项目要求作业人员每年必须进行1次专项体检，项目包括血压、心电图、听力、肢体协调性等核心指标，确保身体状况适应高空及体力作业需求。

02禁忌病症明确界定患有恐高症（垂直高度2m以上即出现眩晕）、高血压（收缩压≥140mmHg或舒张压≥90mmHg）、心脏病、癫痫病、精神疾病及肢体功能障碍者，一律禁止从事拆除作业。

03班前健康状态排查每日作业前由班组长进行"班前体检"，通过观察、询问排查人员身体状态，发现面色苍白、精神萎靡、反应迟钝者立即禁止上岗；作业中出现头晕、心慌等不适必须立即撤离。

04违禁行为严格管控严禁作业人员班前饮酒（酒精含量≥20mg/100ml即判定为饮酒）、服用镇静催眠类药物，现场配备酒精测试仪，发现违规者立即清离作业区并按制度处罚。05拆除作业技术要求一般结构拆除顺序非承重模板优先拆除原则先拆除非承重模板，如梁侧模、板侧模，后拆除承重模板，如梁底模、板底模。确保拆除过程中结构受力逐步释放，避免对混凝土表面及棱角造成损伤。上下层拆除顺序规定先拆除上层模板，后拆除下层模板。严禁在同一垂直面上同时拆除多层模板，防止上层模板及构配件坠落对下层作业面造成冲击和伤害。框架结构模板拆除流程框架结构模板拆除顺序为：柱模板→梁侧模→楼板模板→梁底模。按此顺序逐步拆除，可保证框架结构在拆除过程中的稳定性，减少安全风险。特殊结构拆除顺序

悬挑构件拆除顺序悬挑构件（如阳台、雨篷）模板需单独编制拆除方案，拆除时先加固相邻结构，再从悬挑端向固定端逐步拆除，严禁整体拆除。

后浇带模板拆除顺序后浇带两侧模板拆除时，需保留后浇带支撑体系，直至后浇带混凝土浇筑并达到设计强度后，按方案拆除。

施工缝模板拆除顺序拆除时需保护施工缝处的混凝土边角，避免扰动；对拉螺栓拆除后，及时采用膨胀砂浆封堵孔洞。人工拆除方法与要点

工具选择与使用规范采用撬棍、扳手等专用工具，严禁硬砸、猛撬或大面积撬落。拆除时应逐块松动模板连接件，如对拉螺栓、扣件等，确保操作精准。

模板传递与堆放要求拆除的模板、构配件应及时传递至地面或用绳索吊运，严禁抛掷。临时堆放时需平稳放置，高度≤1.5m，远离基坑、临边等危险区域。

特殊部位拆除技巧悬挑构件模板拆除时，先加固相邻结构，再从悬挑端向固定端逐步拆除，严禁整体拆除。后浇带模板拆除时，需保留后浇带支撑体系直至后浇带混凝土达到设计强度。

拆除顺序执行要点遵循“先非承重后承重、先上后下”原则，框架结构模板拆除顺序为：柱模板→梁侧模→楼板模板→梁底模，严禁颠倒顺序或立体交叉作业。机械拆除操作规范吊点设置要求模板上必须设置专用吊点，严禁利用支撑体系作为吊点。吊点位置应根据模板形状和重量合理布置，确保吊装平衡。绑扎牢固规定模板在吊运前应绑扎牢固，采用专用吊具和钢丝绳，确保在吊运过程中不发生松动、摇摆或坠落。试吊程序要求机械拆除作业前必须进行试吊，确认起吊平稳后方可正式作业。试吊时应检查吊点、绑扎、吊具等是否符合要求。专人指挥制度机械拆除需由信号工专人指挥，指挥人员应熟悉吊装作业规程，使用规范的指挥信号，确保作业协调有序。下方严禁站人起重机吊运模板过程中，下方严禁站人或进行其他作业。作业区域应设置警戒线，严禁无关人员进入。支撑体系拆除要求拆除顺序原则支撑体系拆除应遵循"从上而下、分层分段、先非承重后承重"原则，严禁整体推倒或分层同时拆除。水平与垂直方向控制水平方向应从跨中向两端对称拆除，垂直方向应逐层拆除，严禁上下层同时作业。高支模拆除时应保留临时支撑（如扫地杆、水平杆），待架体稳定后再逐步拆除。构配件拆除与清运拆除的立杆、横杆、剪刀撑等构配件应及时清运，避免堆放在架体上。拆除过程中严禁抛掷构配件，应通过人工传递或机械吊运至地面分类堆放。特殊部位处理后浇带支撑体系必须保留至后浇带混凝土浇筑并达到设计强度后拆除；悬挑结构支撑拆除前应先加固相邻结构，从悬挑端向固定端逐步拆除。06特殊部位拆除处理后浇带模板拆除工艺

后浇带模板拆除前提条件后浇带模板拆除前，必须待后浇带混凝土浇筑完成，并达到设计强度要求。依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》，后浇带混凝土强度需达到100%设计强度方可拆除支撑体系。后浇带支撑体系保留要求后浇带两侧模板拆除时，必须保留后浇带区域的支撑体系，严禁提前拆除。支撑体系应保持连续、稳定，确保后浇带两侧结构在未浇筑前的受力安全。后浇带模板拆除顺序后浇带模板拆除应遵循“先非承重后承重，从上而下”的原则。先拆除后浇带两侧的非承重侧模，再拆除后浇带底部的承重模板及支撑，拆除过程中严禁整体推倒。后浇带模板拆除注意事项拆除时应避免碰撞后浇带已浇筑混凝土，防止混凝土边角受损。拆下的模板及构配件应及时清理、分类堆放，并远离后浇带区域，确保后续施工安全。施工缝模板拆除要点

拆除时机与混凝土强度要求施工缝模板拆除需确保混凝土强度达到1.2MPa以上，且表面及棱角不因拆除受损。应在相邻结构混凝土浇筑并达到设计强度后进行，避免扰动施工缝结合面。拆除顺序与方法遵循“先非承重后承重，先侧面后底面”原则，从施工缝两侧向中间逐步松动模板连接件，严禁硬撬猛砸。对拉螺栓应从一端对称松开，防止模板变形。结合面保护措施拆除过程中严禁碰撞施工缝处混凝土边角，对预留钢筋、预埋件应采取包裹或隔离措施。模板拆除后，及时清理缝面浮浆、杂物，涂刷界面处理剂。孔洞封堵要求对拉螺栓拆除后形成的孔洞，应采用膨胀防水砂浆（如掺膨胀剂的1:2.5水泥砂浆）分层封堵，深度不小于螺栓直径的2倍，表面抹平压光并洒水养护。悬挑构件拆除专项措施

拆除前混凝土强度核验悬挑构件（如阳台、雨篷）模板拆除前，混凝土强度必须达到100%设计强度，以同条件养护试块的抗压强度报告为依据。

拆除顺序与方法悬挑构件模板拆除应单独编制方案，先加固相邻结构，再从悬挑端向固定端逐步拆除，严禁整体拆除。

临时支撑设置要求拆除过程中，应在悬挑构件下方设置临时支撑，确保结构稳定，支撑间距及强度需经计算确定。

作业监护与警戒安排专人全程监护，拆除区域下方设置硬质封闭围挡及警示标志，严禁无关人员进入，确保作业安全。07安全管理与防护措施高空作业安全防护

个人防护装备要求高空作业（≥2m）必须系挂双钩式安全带，静负荷测试≥2250N，且遵循高挂低用原则；佩戴抗冲击安全帽（能承受5kg钢锤自1m高度坠落冲击）、防滑鞋（鞋底花纹深度≥3mm）及防护眼镜（防冲击性能符合GB14866-2006标准）。

操作平台与临边防护作业层应搭设牢固操作平台，脚手板铺满铺稳，严禁探头板；设置高度不低于1.2m的防护栏杆，外挂密目安全网（目数≥2000目/100cm²）；电梯井、楼梯间等部位拆除时，下层必须设置防坠安全网。

作业行为规范严禁在模板、支撑上行走或攀爬；工具必须放入工具袋，严禁抛掷传递；多人协同作业需明确分工、统一指挥，避免交叉作业；遇六级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气立即停止作业。

高空物料转运安全拆除的模板、构配件应通过塔吊或施工电梯垂直运输，严禁从高处抛掷；吊运前需绑扎牢固，设置专用吊点，吊运半径内严禁站人；临时堆放高度≤1.5m，距楼层边缘≥1m。现场安全管控要求

01专人监护与警戒作业期间安排专职安全员全程旁站监督，拆除区域周边设置硬质封闭围挡及"禁止入内""高空作业"等警示标志，严禁无关人员进入。

02恶劣天气限制遇六级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气，或气温低于-10℃（混凝土受冻）、高于35℃（人员易中暑）时，严禁进行模板拆除作业。

03用电安全管理拆除作业临时用电由持证电工接线，电线应架空或穿管保护，严禁浸泡在水中或被模板挤压，电动工具需加装额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器。

04材料吊运与堆放拆除的模板、构配件应分类堆放，高度≤1.5m，远离基坑、临边等危险区域；起重机吊运时设专用吊点，由信号工专人指挥，下方严禁站人，吊运重量不得超过起重机额定荷载的80%。材料吊运与堆放规范

材料吊运安全操作起重机吊运模板时，需在模板上设置专用吊点，严禁利用支撑体系作为吊点。模板应绑扎牢固，吊运过程中下方严禁站人。机械拆除需由信号工专人指挥，作业前试吊，确认起吊平稳后方可正式作业。吊运重量不得超过起重机额定荷载的80%。

材料堆放场地要求拆