边坡排水沟伸缩缝密封膏灌注工艺

边坡排水沟伸缩缝密封膏灌注工艺我干边坡防护工程快十五年了，见过太多因为伸缩缝密封没做好引发的病害：本来好好的边坡排水沟，用了没两三年，伸缩缝就开裂漏水，水顺着缝渗进边坡土体，把内部泡软，慢慢发展成溜方，严重的甚至整块边坡垮塌，不光要花几倍的钱返工，还留下了安全隐患。其实这些问题绝大多数都是可以避免的，核心就是把伸缩缝密封膏灌注这道工序做扎实。边坡排水沟是排出边坡渗积水、保护边坡稳定性的核心结构，混凝土排水沟因为热胀冷缩必须留伸缩缝，而密封膏灌注就是给伸缩缝做密封防水，拦住水不让它渗进边坡，这道工序说复杂不复杂，但每一步都藏着细节，偷一点懒就可能出大问题。接下来我就从准备到施工，再到质量管控和后期维护，把整个工艺讲清楚，都是我这些年干活攒出来的实际经验。1施工前期准备工作我常跟刚入行的徒弟说，七分准备三分干活，准备工作不到位，后面再怎么补都白搭。密封膏灌注看起来简单，前期准备漏一点，最后质量肯定不合格。1.1材料验收与预处理密封膏是整个工序的核心，材料不合格，手艺再好也做不出好活。材料进场第一步，必须查合格证和检测报告，重点看三个指标：第一个是粘结强度，能不能牢牢粘在混凝土缝壁上；第二个是耐候性，低温会不会裂，高温会不会流；第三个是和混凝土的相容性，会不会出现粘不牢的情况。条件允许的话，进场最好做个小试验，切两块废混凝土试件，按要求灌好密封膏，固化后掰一下，要是密封膏本身断了不是从界面脱开，就是合格的，要是一掰就掉，说明材料有问题，坚决不能用。我之前碰过一个项目，为了省成本买了便宜的不合格密封膏，夏天温度一高就化成泥流得满地都是，冬天一冻就裂成碎块，最后全部挖掉重新换，花的钱比当初省的多三倍，还耽误了半个月工期。材料预处理也不能大意，单组分密封膏如果是冬天施工，要提前放到暖棚里放一天，让膏体变软，方便打胶；双组分密封膏要提前把A、B组分各自搅拌均匀，避免材料放置时间长了沉淀，拌的时候按比例混才均匀。1.2伸缩缝基面清理与检查浇混凝土排水沟的时候，伸缩缝里肯定残留很多水泥硬块、浮浆、掉进去的泥土杂物，这些东西不清理干净，密封膏根本粘不牢。我刚入行的时候图快，清了个表面就灌，结果验收的时候一抠密封膏就掉，师傅逼着我把几百米的缝全部抠出来重新清，手都磨出了泡，从那以后我再也不敢偷懒。正确的清理步骤应该是这样：先拿小錾子把缝壁上凸起的水泥硬块、挂在上面的浮浆全部敲掉，再用钢丝刷反复刷两遍，把缝壁上松散的浮灰全部刷下来，最后用高压空气泵从缝的一头吹到另一头，把所有杂物都吹出来。如果缝里面有积水或者潮气特别重，一定要用喷灯慢慢烤干，必须保证缝壁干燥、坚实、没有松散杂物，才能进行下一步。1.3施工工具调试准备干活先把家伙事儿准备好，常用的工具包括电动搅拌器、嵌缝胶枪、塑料刮片、錾子、钢丝刷、高压吹枪，还有计量用的台秤，这些都要提前检查调试。电动搅拌器要试试转不转，动力够不够；胶枪要试试出膏顺不顺畅，有没有堵的地方；台秤一定要校准，双组分密封膏比例错一点点，固化都成问题，绝对不能凭感觉估着倒料，我见过好多新手图省事，大概倒一点，结果要么固化不了软乎乎的，要么固化完脆得像饼干，全部废掉，太可惜。2伸缩缝密封膏灌注核心施工流程前期所有准备都到位了，就可以按步骤灌注了，每一步顺序不能乱，错一步都可能留下隐患。2.1背衬材料填塞这是新手最容易忽略的一步，很多人觉得反正都是填缝，直接灌密封膏就行，没必要多此一举，这个想法大错特错。混凝土伸缩缝是要随温度变化热胀冷缩的，如果直接把密封膏灌满，密封膏三个面都粘死在缝里，变形的时候拉不动，直接就会被拉裂。塞背衬材料就是为了让密封膏只粘结两侧缝壁，不粘底部，给变形留空间，同时还能节省价格更高的密封膏，降低成本。一般我们用低密度聚乙烯泡沫棒做背衬，直径要比伸缩缝的宽度大1到2毫米，这样塞进去才有弹性，卡得紧不会掉出来。塞的深度要控制好，一般留出来的密封膏灌注深度是缝宽的0.5到0.7倍，比如缝宽2厘米，密封膏深度留1到1.4厘米就够了，剩下的深度用泡沫棒填满。如果缝宽窄不均匀，就用刀把泡沫棒修到合适的大小，不能太粗塞不进去，也不能太细松松垮垮。塞完之后要挨个检查，有没有没塞到底的，有没有露出来的，没问题再进行下一步。2.2缝壁底胶涂刷目前工程上常用的聚氨酯、聚硫密封膏，大部分都要求涂刷底胶，作用是封闭混凝土缝壁的孔隙，提高密封膏和混凝土的粘结力，防止脱粘。刷底胶的时候，用小号刷子顺着两侧缝壁均匀涂刷，一定要刷到位，不能漏刷，也不能刷得太厚，更不能让底胶流到泡沫棒上面积起来。刷完之后要等底胶干到不粘手了再灌密封膏，一般根据温度等十几到二十几分钟就行，别着急灌，底胶没干，溶剂没挥发完，留在界面会直接影响粘结效果。2.3密封膏拌合与灌注单组分和双组分密封膏的操作不一样，单组分比较简单，直接整桶装入胶枪就行，注意装的时候别带进杂物堵枪嘴。双组分一定要严格按厂家给的配合比计量，先倒基料，再加固化剂，然后用电动搅拌器朝一个方向搅拌，搅拌头要插到料的底部，别一直在表面搅，这样既能搅拌均匀，还能少裹进去空气，一般搅拌两三分钟，整个料颜色完全均匀、没有花斑就可以了。搅拌好的料要在厂家给的适用期内用完，一般也就一两个小时，别一次拌太多，用不完固化了就浪费了。灌注的时候有个小技巧，胶枪嘴要切成比缝宽稍小一点的斜口，然后把枪嘴伸到伸缩缝的底部，从缝的一端慢慢向另一端移动，边移动边打膏，让膏体从下往上填满整个空间，这样就能把空气全部挤出来，不会留空洞。千万不能从上面往下灌，那样很容易窝住空气，留下空洞，以后水就从空洞渗进去。灌的时候要让膏体稍微高出排水沟面一点，别刚好齐平，刮平的时候刚好够用。2.4表面修整与固化养护灌完之后要马上修整，不能等膏体表干了再修，那时候就修不动了。用提前准备好的塑料刮片，顺着伸缩缝的方向，把多余的密封膏刮掉，再把表面压平，让密封膏的表面和排水沟壁面齐平就好，凸出来会挡水，凹进去会积泥，都不行。刮下来多余的膏体，如果还没固化，可以收起来补小的缝隙，别浪费。修整完就是养护，常温下要养护两三天，这期间不能碰水，不能踩，不能压，要是预报要下雨，提前用塑料布把缝盖好。我之前赶工，刚灌完一百多米就下阵雨，没来得及盖，结果大半密封膏都被冲花了，工人挖了整整两天才挖完重新灌，那罪我现在都记得，所以现在我每天干活前都先看天气预报，该防护的绝不偷懒。3施工质量管控要点与常见问题处理灌完不是就结束了，必须把好质量关，遇到问题及时处理，不然留下隐患，后面出大事。3.1过程质量管控要点首先是材料关，不合格的材料坚决不用，别听人说凑合用，出问题最后还是我们施工人背锅。然后每道工序都要随手检查，塞完背衬检查深度对不对，刷完底胶检查有没有漏刷，灌完一段就检查一段，我习惯灌个几十米就用小改锥轻轻敲一遍表面，有空响的地方就是有空洞，马上做记号挖开重灌，别等全部灌完再查，那时候挖起来更费劲。还有施工环境的温度管控，一般密封膏施工要求温度在5℃到35℃之间，低于5℃别施工，膏体太稠打不进去，粘结也不好；高于35℃也别干，大太阳底下十几分钟就表干，里面还没固化，还容易流淌。我一般夏天早早上工，十点多就停，下午四点之后再干，避开正午高温，冬天要干就选中午温度最高的时候，绝对不蛮干。3.2常见问题及处理方法干活这么多年，常见的问题也就那么几个，第一个就是粘结脱落，就是密封膏从缝壁上脱开，一般都是基面没清干净、有灰有水，或者底胶没刷，再就是材料不对。小面积脱落就把脱落的部分全部挖出来，清干净基面重新灌，大面积脱落基本就是材料质量不行，全部换掉重新做，别凑合。第二个是表面开裂，最常见的原因就是没塞背衬，三面粘结被拉裂，要么就是材料耐候性差，温度变化就裂了。小裂缝把裂缝清理干净，填点新密封膏补平就行，大的开裂或者整块开裂，必须挖掉重新做，记得一定要加上背衬，不能再忘。第三个是内部有气泡孔洞，主要是搅拌的时候裹了太多空气，或者灌注的时候没从底部灌，窝了气。小的孔洞用针戳破气泡，挤点新膏补上就行，大的孔洞必须挖开重灌。第四个是夏天高温流淌，基本都是买了便宜的不合格密封膏，耐热性不够，这种必须全部换掉，别省那点钱，不到一年就坏了，返工成本高得多。我一直跟兄弟们说，咱干工程挣良心钱，偷工减料省一点，最后砸了自己的牌子，太不值。4成品保护与后期运营维护很多人觉得验收合格就完事了，其实成品保护和后期维护也很重要，做好了能延长排水沟十几年的寿命。4.1施工后的成品保护密封膏完全固化一般需要一周左右，这期间要在施工区域拉好警示带，不让无关的人员车辆踩踏碾压，工地有运输车辆要经过的话，提前在排水沟上铺好木板或者钢板，把密封膏保护起来，别被车轮压坏，也别被钢筋、模板这些尖锐东西刮破。我刚干活的时候吃过这个亏，干完没防护，拉模板的车压坏了三十多米，又重新做，还被罚了钱，从那以后我每次干完第一件事就是拉警示带，该防护的都防护好。4.2运营期的日常维护工程交付之后，我都会跟运维的朋友交代，每年雨季来临之前，一定要把所有伸缩缝检查一遍，看看有没有开裂、脱落、老化的地方，发现小问题马上补，别拖着。水是边坡最大的敌人，伸缩缝漏一点水，日积月累就会把边坡内部泡软，慢慢发展成大病害，到时候再修，成本是补缝的几十上百倍，还危险，所以日常维护一定不能省。结语总的来说，边坡排水沟伸缩缝密封膏灌注工艺，不是什么复杂的大工序，也没有什么高精尖的技术，难就难在有没有走心，有没有把每一个小步骤都做到