通风井土建砌筑施工方案

通风井土建砌筑施工方案我是城西地块商住项目的现场施工负责人，本次项目共有4座出地面竖向通风井、3段地下接驳段通风井需要做土建砌筑作业，原设计为现浇混凝土结构，经设计、甲方沟通后调整为页岩多孔砖砌筑，既可以压缩工期、降低施工成本，也完全能满足结构强度和通风使用要求。结合我近二十年现场砌筑施工的经验，以及项目实际地质、施工条件，我编制了本专项施工方案，所有内容都紧扣现场作业需求，具体如下：1工程概况及编制依据1.1工程概况本项目共设置4座独立出地面通风井，井壁净尺寸统一为1.8m×2.4m，从地下二层底板算至出地面女儿墙顶，总高度最高为22m，最低为19.5m，所有通风井都紧靠主体结构剪力墙设置，需要和主体预留拉结筋连接，地下段需要和预埋通风套管接驳，出地面段顶部需要做现浇混凝土压顶。说句实在话，很多人觉得通风井就是个不起眼的小构筑物，随便砌砌就能交差，我不这么想，通风井后期要24小时走风，要是灰缝不饱满漏风、井壁歪了增加风阻，或者沉降开裂，后期整改要拆了重新来，搭架子、清垃圾费钱费时间不说，还耽误业主交房，所以从一开始我就要求所有工序必须按标准来，不能糊弄。1.2编制依据本方案所有要求都符合现行国家规范要求，主要参考了《砌体结构工程施工质量验收规范》《建筑施工安全检查标准》，还有项目下发的正式施工图纸、设计交底记录、现场放线基准点记录，同时结合了我们现场实际的场地条件、人员配置情况调整，没有照搬通用模板，所有内容都能直接落地。我拿到规范之后特意核对了版本，用的都是最新的有效版本，没有用过期作废的规范，这点大家可以放心。过渡：梳理完项目基本情况和编制依据，接下来就是施工前的准备工作，我一直觉得准备工作做足了，施工就成功了一半，所以我把准备工作分成三个部分明确要求：2施工准备工作2.1技术准备我提前协调放线班，把基准控制线从主体结构引到了每个通风井的作业面，从底板到每层都做了定位标记，而且每三层我都会亲自复核一次轴线位置，避免往上砌的时候出现累计偏差。正式开工前我组织所有作业班组做了技术交底，把砌筑要求、质量标准、安全注意事项一条一条讲清楚，交底完我还留了二十分钟提问，瓦工班班长跟我说他们之前做过类似的通风井，就怕标高错，我跟他拍胸脯说标高线我们弹的明明白白，你每砌一层对照线走，有疑问随时找我，绝对不会让你摸瞎干。2.2材料准备本工程用的是MU10级页岩多孔砖，规格是240mm×115mm×90mm，砂浆设计要求是M5混合砂浆。所有砖进场的时候我都亲自去验收，合格证、检测报告齐全，我还随机抽了样送第三方检测，强度完全符合要求，进场的砖缺棱掉角的、开裂的都挑出来堆在一边，绝对不用到井壁上，合格的砖都码在离基坑边2.5米以外的平整场地上，堆高不超过1.5米，防止塌下来伤人。水泥用的是正规大厂的普通硅酸盐水泥，都在保质期内，砂用的是洁净中砂，提前过了筛，把泥块、杂物都筛出去了，我还让材料组每天测砂的含水率，拌砂浆的时候随时调整用水量，不会出现砂浆太稀或者太干的情况。2.3人员与机具准备我特意选了两个有十年以上砌筑经验的老瓦工负责这个活，一个小工专门负责拌料、送砖，这两个瓦工跟我合作五六年了，手稳心细，从来没出过质量问题，比新手靠谱多了。机具方面提前准备了灰桶、瓦刀、线坠、2米靠尺、百格网、搅拌机、安全绳，我提前都检查过一遍，线坠换了新的铅块，重量够，不会被风吹偏，靠尺也校过平整度，安全绳都在有效期内，没有磨损开线的情况，搅拌机试运转过，运转正常，不会干到一半掉链子。过渡：所有准备工作到位之后，就可以进入正式砌筑施工了，我把施工工艺按顺序拆成五个步骤，每个步骤的要求都明确，大家按顺序做就不会出错：3主要施工工艺及操作要点3.1基层清理处理砌筑第一天，我就让工人先把通风井位置底板上的浮浆、碎石、灰尘都清理干净，提前一天浇水湿润基层，我那天路过还蹲下来摸了摸，基层润得均匀，没有干块，要是基层太干，会把砂浆里的水吸走，灰缝强度就上不去，很容易开裂。基层有凹凸不平超过1厘米的地方，我让工人用1:3水泥砂浆补平，保证第一皮砖就能砌平，基础平了往上砌才不会歪，这个细节真的很重要，第一皮错了，后面越错越多。3.2放线定位复核清理完基层，我们在底板上放出了井壁的内边线、外边线，还有专门的控制校核线，我亲自拿着卷尺量了四个井的尺寸，每个井的内径偏差都不到1厘米，符合要求，然后我又让工人在旁边的主体剪力墙上弹了五十厘米的标高控制线，还把每皮砖的厚度都标在了墙上，工人抬头就能看见，不用自己算厚度，不容易出错。3.3排砖摆砖放线完不能直接砌，我要求工人先干摆排砖，就是不抹灰，把砖摆进去核对尺寸，主要是保证错缝，不能出现上下通缝，四个转角的地方要用七分砖错缝，不用砍整砖，既省料又结实。我当时跟工人说，宁愿多花半个小时摆砖，也别砌上去再拆，返工费料又费时间，工人也都听进去了，排完我去检查，错缝符合要求，灰缝留的都是1厘米，尺寸刚好，不用砍砖调整，干起来就快了。3.4分层砌筑作业砌筑我们统一用“三一砌筑法”，就是一铲灰、一块砖、一揉压，这样能保证灰缝饱满，我反复跟工人说，内壁的竖缝也要提前刮灰，不能只挤不填，不然留下瞎缝，后期肯定漏风。通风井是竖向作业，我要求每天砌筑高度不能超过1.8米，因为砂浆没凝固，砌太高会受重力变形，之前有一次工人赶进度，一天砌了两米三，我上去一吊线，垂直度偏了快一厘米，当场就让他们拆了半米，不是我较真，真的等砂浆凝固了再调，就调不了了，留着就是隐患。每砌三皮砖，工人就要用靠尺靠平整度，用线坠吊垂直度，有偏差当场调整，不能攒到最后改。还有主体结构留的拉结筋，每隔两皮砖就有两根，伸入井壁不少于1米，我每一层都检查，有没有漏放、位置对不对，有的工人嫌麻烦想跳过，我都给指出来，拉结筋是把井壁和主体连在一起的关键，没有拉结筋，井壁容易开裂倾斜，绝对不能省。砌筑到顶部梁底的时候，我们预留了2厘米左右的空隙，要等七天，砂浆完全沉降稳定之后，再用干硬性水泥砂浆塞满捣实，这样就不会因为沉降在梁底留下裂缝，这个是我这么多年总结的经验，真的好用，好多工地不做这一步，用不了两年梁底就裂了。3.5勾缝及内壁修整整段井壁砌完之后，我们把内壁的灰缝勾平，多余的砂浆都刮掉，要求内壁必须平整，不能有凸出的砂浆疙瘩，不然会增加风阻，影响通风效果，我要求内壁平整度偏差不能超过5毫米，每一段我都用靠尺量，不合格的就铲掉重新修整，现在多花点功夫，后期就不用再抹灰整改，省了不少事。过渡：施工工艺明确了，接下来就是质量管控，我把质量要求分成不同等级，把保证措施也说清楚：4质量控制与保证措施4.1主控项目控制要求第一，砖和砂浆的强度必须符合设计要求，所有材料进场必须有合格证，检测不合格的绝对不许用，我跟材料组说好，只要检测不合格，立马拉走，别放在现场占地方。第二，灰缝饱满度必须合格，水平灰缝饱满度不低于80%，竖缝也要饱满，不许有透明缝、瞎缝，我每天都会用百格网抽查，三个点有一个点不合格，就整面墙返工。第三，井壁的尺寸和垂直度偏差必须控制在允许范围内，内径偏差不超过1厘米，每层垂直度偏差不超过5毫米，总高度偏差不超过25毫米，每砌完三层就测一次，有问题马上调。4.2一般项目控制要求灰缝厚度要均匀，偏差不能超过2毫米，井壁表面要整洁，拉结筋的位置、数量符合要求，错缝正确，不能有通缝，这些我们每天巡查，发现问题当场就让工人改，不拖到下班。4.3质量保证措施我们执行三级检验制度，每砌完一层，班组先自己检查，没问题报我复检，我复检完再报质检员验收，验收合格才能砌下一层，不验收绝对不许往上施工。我自己每周都会抽两天时间，把四个通风井都走一遍，看看有没有漏的问题，拿不准的地方我及时跟设计、监理沟通，绝不自己瞎做主。遇到极端天气也提前做好安排，夏天温度超过35度，砖提前两个小时浇水湿润，避免砂浆脱水开裂，冬天温度低于5度，我们就停止施工，绝不硬干，不然砂浆上不了强度，留下质量隐患。过渡：质量说完了，安全文明施工是底线，我也把要求明确清楚：5安全文明施工管理5.1安全管理要求所有作业人员上班必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，我们提前搭好了砌筑脚手架，脚手板满铺，周边都有防护围栏，我提前检查过，脚手架承载力够，没有探头板，工人上下走专用梯道，绝对不许爬井壁，太危险。每天上班前，班长都要做五分钟安全教育，说一下当天的安全注意事项，搅拌机专人操作，下班必须拉闸断电锁箱，砖块堆放不超过1.5米高，防止倒塌。井口每天下班都必须用防护网盖好，防止有人不小心掉进去，我每天下班都会绕着四个井走一圈，确认都盖好才走，说句掏心窝子的话，大家出来干活都不容易，平平安安回家比什么都重要，我作为负责人，必须把大家的安全盯紧。5.2文明施工要求拌砂浆的场地提前做了硬化，撒落的砂浆随时清理，还能回用的就回收利用，不能用的就随时清走，碎砖、垃圾每天下班都运到指定的垃圾堆放点，不留在现场乱堆。现场每天定时洒水降尘，材料都用防尘网覆盖，不会弄得尘土满天飞，污水也不乱排，都抽到沉淀池沉淀之后再排，不会弄得现场满地泥浆，大家走路都滑。6成品保护措施砌好的井壁，七天之内不许碰撞，不许在井壁上搭架子、放重物，避免碰歪碰坏。砌筑的时候提前留好预埋管线和套管的位置，不许随便在砌好的井壁上硬砸凿洞，要是确实需要开洞，必须用切割机切，保证洞口整齐，不会震坏周边的砖。勾缝完的内壁，及时清理掉溅出来的砂浆，避免污染，后期不用再做抹灰，既省工又能保证内壁平