山区路基边坡排水槽浇筑流程

山区路基边坡排水槽浇筑流程一、总述我干路桥现场施工快十年了，大半时间都泡在西南山区的工地上，见过太多因为边坡排水没做好引发的险情：好好的成型边坡被雨水冲得豁了大口子，路基边坡滑移把半幅路都给埋了，追根溯源大多是不起眼的排水槽出了问题——要么浇筑的时候偷工减料，要么流程乱了步骤，用不了几年就裂的裂、塌的塌，完全起不到排水作用。排水槽作为山区路基边坡排水系统的核心组成，就是给边坡“疏水”的通道，把渗入边坡、积在坡脚和平台的积水及时排出去，才能长期保住边坡和路基的稳定。这些年我带队伍做了不下几十公里的排水槽浇筑，每一步都是踩过坑摸出来的经验，接下来我就把完整的流程一步步说清楚，每一个环节的注意事项也给大家讲明白，少踩点我之前吃过的亏。1浇筑前期准备工作做完现场放线和基坑开挖之后，第一件事就是做足浇筑前的准备，这一步没做好，后面怎么干都出问题，我早年刚干的时候就吃过准备不足的亏，现在哪怕赶工期，这几个步骤我也要求必须做完。1.1技术复核与现场交底拿到设计图纸之后，我不会直接就让工人干活，第一件事就是带着班组长去现场核对尺寸，山区边坡开挖的时候，经常会因为实际地质调整边坡坡度，设计图纸上的排水槽位置、尺寸有时候和现场对不上，比如坡顶有自然冲沟的位置，设计的排水槽宽度就不够，得提前加宽加深，不然雨季汇水大了直接漫槽冲边坡。核对完之后要给所有人做交底，不光给班组长讲，也要给动手的工人讲清楚哪里要预留泄水孔、哪里要加大坡降、哪里要提高混凝土标号，讲完还要让大家提问题，别稀里糊涂就上手。我印象很深有一次，交底的时候没强调坡降方向，工人图省事做成了反坡，结果雨季一到槽里积满了水，慢慢渗到路基里，那段路基出现了小沉降，最后不得不挖开重新做，耽误了工期还多花了十几万的成本，从那之后我交底完都会再带着大家沿着槽线走一遍，把关键节点标出来，再也没出过这种错。1.2基坑基底处理与检查开完的排水槽基坑里，肯定有开挖掉下来的浮石、浮土，还有下雨积的淤泥，这些必须清干净，一直清到原状密实土才可以。要是碰到基底有松散的软土，绝对不能直接浇混凝土，得把软土挖掉换填碎石，分层压实到要求的承载力，我一般清完之后都会拿钢筋插一插，再踩两下试试，要是插着往下陷或者踩上去发软，必须重新处理，不然浇完用不了一年就会沉降开裂。清完基底还要核对标高和坡降，排水槽的纵坡一般要保持千分之三到千分之五，山区坡度大可以适当加大，但绝对不能有反坡和坑洼，保证水能顺着槽流走，不会积在槽里泡路基。1.3材料机具提前筹备排水槽的混凝土强度要求不低于C25，山区昼夜温差大，水流冲刷频繁，强度太低用不住，我们一般都用普通硅酸盐水泥，稳定性好抗冻性也够。砂石料要提前筛，含泥量不能太高，石子用1到3厘米的碎石就行，排水槽壁一般也就20到30厘米厚，石子太大浇不实。机具方面，要提前准备好小直径的插入式振捣棒，因为槽体窄，大振捣棒伸不开，再就是模板，直线段用钢模，尺寸准不变形，弯段或者异形段可以用定制木模，但木模必须提前浇湿刷好脱模剂，不然拆的时候会把槽壁的混凝土带掉。提前一天要检查水电是不是通，混凝土配合比是不是早就做了试验，别浇到一半没水没电，或者配合比不对出问题，我就碰到过一次浇到一半水井抽不上水，搅拌车远在十几公里外，最后借了老乡的抽水机抽了半天才接上，差点耽误了混凝土初凝，从那之后我都会提前备两桶水放在现场，以防万一。准备工作全部检查合格之后，接下来就进入模板支设环节，这一步是保证排水槽尺寸和顺直度的关键，容不得半点马虎。2模板支设与预检2.1弹线定位挂线找顺基底处理完之后，按照设计的排水槽尺寸弹墨线，不管是梯形还是矩形排水槽，内外侧模板的位置都要标清楚，每五米打一个小木桩，挂尼龙线找顺直，山区路线弯道多，弯段一定要跟着路线的曲率走，不能图省事硬掰成直的，不然排水不顺，还影响整体外观。高边坡上的排水槽，挂线的时候还要核对标高，保证纵坡符合要求，别一段高一段低。2.2模板加固防漏防跑模板立起来之后，加固一定要做足，外侧要贴紧边坡，内侧打竖向支撑，每米至少打两道对拉螺栓，高边坡上还要额外加斜撑把模板固定在边坡上，防止浇筑的时候模板移位或者掉下去。我见过不少施工队图省事，对拉螺栓隔两米才打一个，结果浇到一半模板被混凝土侧压力顶鼓了，跑模之后只能凿掉重新做，浪费材料又耽误时间。模板底部和基底之间有空隙的话，一定要用水泥砂浆堵死，不然浇筑的时候会漏浆，浇出来的槽底烂根，坑坑洼洼的很容易积水坏损。2.3预留构件安装固定支模的时候就要把泄水孔、连接接口这些预留构件装好，不能等浇完再凿。泄水孔一般按照设计间距，每2到4米留一个，要向外倾斜千分之三的坡度，保证水能流出来，不能做成向内坡，不然水会倒灌进边坡。我们一般用截好的PVC管提前固定在模板上，管头要稍微伸出槽内壁一点，防止被混凝土堵住管口。和急流槽、涵洞连接的位置，要提前做好接口的坡度，保证能顺接，别留台阶挡水。2.4支模完成整体预检全部支完之后，我都会沿着整个槽段走一遍，推一推模板晃不晃，量一量槽内尺寸对不对，核对一下标高和坡降，再看看泄水孔的位置和坡度对不对，确认所有地方都没问题了，才允许进入下一道工序，别等浇完了再发现问题，那时候改都没法改。模板确认合格之后，就进入最核心的混凝土浇筑作业环节，这一步直接决定了排水槽的强度和使用寿命，半点不能含糊。3混凝土浇筑振捣作业3.1浇筑前基底预处理正式下料浇筑之前，要提前把基底和边坡接触的部位浇湿，不能有干土，不然混凝土的水分会被干土吸走，底部混凝土就会开裂强度不够，但也不能有积水，要是基底积了雨水，一定要舀干净再下料，不然会改变混凝土的水灰比，降低强度。3.2分层下料循序渐进山区道路窄，很多时候搅拌车开不到槽跟，需要用三轮车或者溜槽转料，下料的时候绝对不能一下子把整个槽段倒满，一定要分层下料，每层厚度不超过30厘米，排水槽本来就不高，分个两三层就够了，下料要从排水槽的最低点往最高点浇，这样多余的水可以顺着坡流出去，不会积在低处。我一般要求工人慢慢下料，别一下子冲得模板移位，碰到拐角和接口的位置，下料要轻一点，防止撞歪预留构件。3.3振捣作业把控细节振捣绝对是浇筑的核心，我天天跟工人说，要慢插快拔，不能漏振也不能过振。插点的间距不能超过30厘米，每一个点振到混凝土不再冒泡、表面开始泛浆就可以停了，漏振会留下空洞，过振会让石子沉下去水泥浆浮上来，表面很容易开裂。振捣的时候别让振捣棒硬撞模板和预留的PVC管，防止撞歪模板或者捅破管子。我一般都会守在浇筑面，哪段工人振得不够我就让他们重振，之前吃过漏振的亏，浇完半年之后槽身空了一块，被水冲坏了，又返工花了好多钱，所以现在我对振捣的要求卡得特别严。3.4槽面二次抹光找坡振捣完之后，槽的内壁和顶面要做抹面处理，一般抹两次，第一次在初凝前抹，把表面的坑洼找平，第二次在快要初凝的时候再抹一遍压光，这样能有效减少表面开裂，尤其是槽底，一定要抹得平整，严格按照坡降找，不能有坑洼积水的地方。浇筑完之后，接下来就是拆模和养护，这一步很多队伍都不重视，觉得浇完就完事了，实际上养护不到位，再好的浇筑也白搭。4拆模与成品养护4.1根据温度适时拆模什么时候拆模要看温度，夏天温度高，一般两三天就能拆，冬天温度低，得等一个星期左右，要等混凝土强度达到能保证不掉块、不变形的时候再拆，不能图早拆提前碰坏了槽身。拆的时候要小心，不能用大锤硬砸，不然很容易把槽边和棱角碰缺，拆下来的模板要及时清理干净，刷上脱模剂堆好，变形严重的模板就别再用了，再用浇出来的槽也歪歪扭扭的。4.2按要求做好保湿养护拆完模立刻就要开始养护，夏天温度高，一天至少浇两次水，早上一次傍晚一次，不能让混凝土表面被晒得开裂，养护最少要满七天，要是气温低于五度，就不能浇水了，要盖土工布保温，防止受冻。我见过太多队伍浇完就不管了，夏天晒两天整个槽面都是裂缝，后期一冻一融直接碎掉，所以养护这个事儿真不能偷懒，多花两个人工的钱，比后期返工省钱多了。4.3缺陷修补不留隐患拆完模要整体检查一遍，有小的蜂窝麻面，就用水泥浆抹平整补好，要是有大的空洞或者漏振的地方，就得把松散的混凝土全部凿掉，重新浇混凝土补好，漏留或者堵住的泄水孔，一定要找准位置通开，绝对不能留隐患，别觉得一点小问题没事，水就是顺着这些小缝小孔渗进去坏边坡的。全部做完之后，最后就是成品保护和验收，把收尾工作做好，才能保证排水槽能正常发挥作用。5成品保护与竣工验收5.1做好成品防护避免破坏养护完成之后，也不能掉以轻心，现场还有其他施工作业，要拉上警示带，不让施工车辆随便从排水槽上压，要是必须通行，就得铺钢板做好保护，高边坡上还要注意防止坡顶掉石头砸坏新浇的排水槽，我们一般都会在坡顶的危石清理完之后再做排水槽，大大减少了被砸坏的概率。5.2逐项验收排查问题验收的时候，我不光要看资料，还要到现场挨个查，首先看整体顺直度和尺寸对不对，再检查坡降有没有反坡，我一般都会带瓶水倒在槽里，看看水能不能顺畅流走，有没有积水的地方，然后检查槽身有没有开裂、空洞，泄水孔通不通，上下游和其他排水设施能不能顺接，有没有台阶挡水，发现问题立刻整改，绝对不能把隐患留到交工之后。二、总结说了这么多，其实山区路基边坡排水槽浇筑说难也不难，就是一环扣一环的活儿，没有哪一步是多余的，很多人觉得排水槽就是不起眼的附属工程，没必要这么较真，可我干了这么多年最深的感受就是，山区路基的最大敌人就是水