建筑工程测量放线手册-含全站仪水准仪操作流程

建筑工程施工技术文件

建筑工程测量放线手册

全站仪·水准仪操作流程

依据现行工程测量标准编制

2026年适用版

控制网布设·建筑物定位·轴线投测·标高传递·仪器操作·检查验收

目录

01测量放线总则与前期准备

1.编制依据与适用范围

2.测量作业基本要求

3.技术资料审核与现场勘察

4.仪器设备配置与检定

02施工控制网的建立与保护

1.平面控制网布设

2.高程控制网布设

3.控制点的埋设与保护

4.控制网复测与精度评定

03建筑物定位与轴线放样

1.建筑物定位方法

2.主轴线放样

3.轴线控制桩的设置

4.基础放线

04全站仪操作流程

1.全站仪基本构造与功能

2.仪器安置与对中整平

3.测站设置与后视定向

4.坐标测量操作步骤

5.坐标放样操作步骤

6.数据采集与传输

7.全站仪使用注意事项

05水准仪操作流程

1.水准仪基本构造与原理

2.水准仪的安置与粗平

3.瞄准与精平

4.水准尺读数方法

5.高程传递操作步骤

6.水准仪使用注意事项

06主体施工测量

1.轴线竖向投测

2.标高传递

3.垂直度控制

4.楼层平面放线

07测量精度要求与允许偏差

1.控制网精度要求

2.施工放样允许偏差

3.轴线投测与标高传递允许偏差

08测量放线检查表与验收记录

1.施工测量定点放线报验表

2.工程定位测量核查表

3.轴线放样验收记录表

4.标高抄测检查记录表

09测量成果整理与归档

1.测量原始记录要求

2.测量成果计算与整理

3.测量资料归档清单

PART01

测量放线总则与前期准备

一、编制依据与适用范围

本手册依据《工程测量标准》GB50026-2020、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑施工测

量技术规程》等现行标准编制，适用于房屋建筑工程从施工准备到主体结构封顶全过程的测量放线作业。

测量放线是施工的生命线，其精度与规范性直接决定工程实体的空间位置、几何尺寸与整体质量。作业必须遵循先整体

后局部、高精度控制低精度的基本原则，确保从控制网建立到细部放样的全流程标准化。

二、测量作业基本要求

测量作业五项基本要求

1精度优先：全站仪测量精度应达到±2mm以内，水准仪高差测量误差不应超过1/20mm/km

2持证上岗：操作人员必须持有效的测绘作业证或相关职业资格证书，且3年内参加过不少于20次类似工

程的测量实践

3双检制度：所有测量数据实行双检制，初测数据由另一名测量员复核合格后方可使用

4控制点保护：控制点的保护等级应达到二级，采用混凝土墩台包裹，四周设置警示带

5三级责任体系：建立主测、复核、技术负责人三级责任体系，实现放样、复核与验收的分岗实施

三、技术资料审核与现场勘察

测量作业启动前，必须对设计图纸进行系统性三维校审，重点核对建筑、结构、机电等各专业图纸间的轴线关系、标高

系统及关键构件定位尺寸的一致性，对发现的矛盾点形成书面记录并会同设计单位澄清。

需对建设单位移交的平面及高程控制基准点进行复核。平面控制点偏差不得超过±5mm，高程点偏差不得超过

±3mm，超限时应申请补测或重新确认，确保测量起始依据的正确性与权威性。

资料审核重点：总平面图、建筑轴线平面图、基础平面图、结构图、设备基础图、场区控制点坐标与高程成

果表。重点核对各专业图纸中同一轴线的位置是否一致、标高系统是否统一、关键构件的定位尺寸是否存在矛

盾。

四、仪器设备配置与检定

设备名称规格要求检定要求使用前检查

测角精度≤2″，测距精度±每年送法定计量机构强制外观检查、开机自检、与已知点现

全站仪

(2mm+2ppm)检定场比对

DS3级及以上，每公里高差中误差

水准仪每年检定一次气泡检查、十字丝清晰度检查

≤3mm

钢卷尺50m或30m，检定合格每年检定一次尺身无扭曲、刻度清晰

棱镜与对中

棱镜常数匹配，对中杆气泡居中随全站仪一同检定棱镜面无破损，对中杆垂直度检查

杆

水准尺3m或5m，带尺垫每半年检查一次尺面刻度清晰，底部无磨损

所有精密仪器必须每年送至法定计量机构进行强制检定，并在使用前完成外观检查、开机自检及与已知点的现场比对三

检程序。建立仪器管理台账，记录检定、维修及使用情况。

PART02

施工控制网的建立与保护

一、平面控制网布设

建筑物施工控制网应根据建筑物的设计形式和特点，布设成十字轴线或矩形控制网。控制点应选在相互通视的稳固地

段，便于观测、保存和施工放样。

控制网等级适用条件测角中误差边长相对中误差

一级大型或高层建筑，结构复杂≤5″≤1/30000

二级一般民用建筑，场地面积≤1平方公里≤10″≤1/20000

控制网轴线起始点的定位误差不应大于20mm；两建筑物间有联动关系时，不应大于10mm，定位点不得少于3个。矩

形网的角度闭合差不应大于测角中误差的4倍。

二、高程控制网布设

建筑物高程控制应采用水准测量，附合路线闭合差不应低于四等水准的要求。水准点可设置在平面控制网的标桩或外围

的固定地物上，也可单独埋设，水准点的个数不应少于2个。

四等水准测量技术要求：

每公里高差中误差：≤10mm

附合路线闭合差：≤±20√Lmm（L为路线长度，km）

视线长度：≤100m

前后视距差：≤5m

前后视距累积差：≤10m

三、控制点的埋设与保护

控制点应选在通视良好、土质坚实、便于保存且不受施工干扰的位置。采用混凝土浇筑护墩并加设围栏进行永久性保

护。对于大型或复杂场地，宜建立建筑方格网，方格网间距可根据占地面积确定，一般1万平方米以下工程间距为10

米，以上可为20米。

保护措施具体要求

护墩混凝土浇筑，尺寸不小于300×300×600mm

围栏四周设钢管围栏，高度不小于1.2m

标识醒目警示标志，注明测量控制点严禁碰撞

编号统一编号，建立控制点成果台账

四、控制网复测与精度评定

控制网的施测成果必须经过严格的平差计算与精度评定，合格后方可作为后续细部放样的依据。在施工过程中，应定期

对控制网进行复测，复测周期根据工程规模和施工进度确定，一般每季度不少于一次。

PART03

建筑物定位与轴线放样

一、建筑物定位方法

建筑物定位应依据已建立的施工控制网进行。常用的定位方法包括直角坐标法、极坐标法、角度交会法和距离交会法。

其中直角坐标法适用于建筑方格网或矩形控制网，极坐标法适用于全站仪坐标放样。

全站仪坐标法放样操作流程

1设站：在控制点上安置全站仪，对中整平，输入测站点坐标和仪器高

2后视定向：照准后视点棱镜，输入后视点坐标，检查定向偏差

3放样点计算：调用放样程序，输入待放样点坐标，仪器自动计算角度和距离

4现场放样：转动仪器使水平角显示为零，指挥棱镜沿视线方向移动至显示距离

5复核：正倒镜分中放样，两次结果较差≤3mm时取中值定点

二、主轴线放样

建筑物主轴线放样应依据施工控制网进行。放样宜采用2″级全站仪，先由控制点放样出建筑物外廓主要轴线点，偏差不

应大于4mm。检核和调整主要轴线点位置，轴线点间距离偏差应符合规范规定。

主轴线放样完成后，应在建筑物四角用尺量出内、外立杆距墙距离并做好标记，用钢卷尺拉直分出立杆位置，并用白灰

点出立杆标记。

三、轴线控制桩的设置

轴线控制桩应引测至基坑开挖线以外稳固的地方，作为各施工层轴线投测的基准。控制桩采用木桩或混凝土桩，桩顶钉

小钉标记轴线位置，桩周用混凝土保护。

控制桩类型设置位置保护要求

主轴线控制桩建筑物四角及主要轴线延长线上混凝土保护，距基坑边≥2m

辅助轴线控制桩次要轴线延长线上木桩加混凝土保护

标高控制桩建筑物周边便于观测处混凝土墩台，水准点保护

四、基础放线

根据建筑物主轴线控制点，先将建筑物外墙轴线的交点用木桩定于地上，并在桩顶钉上小钉作为标志。根据基础平面

图，放出基础开挖边线、垫层边线、基础边线。基础放线允许偏差应不大于10mm。

基坑开挖至设计标高后，应根据轴线控制桩将主轴线投测到基坑底面，放出基础垫层和基础的边线，经复核后方可进行

下道工序。

PART04

全站仪操作流程

一、全站仪基本构造与功能

全站仪由照准部、水平度盘、竖直度盘、测距系统、微处理器、显示屏和操作键盘等组成。主要功能包括角度测量、距

离测量、坐标测量、坐标放样和数据采集。全站仪测角精度应≤2″，测距精度应达到±2mm以内。

二、仪器安置与对中整平

全站仪安置与对中整平操作步骤

1架设三脚架：将三脚架置于测站点上方，架头大致水平，三脚架高度适中，踩实架腿

2安装仪器：从仪器箱取出全站仪，安放在三脚架上，旋紧中心螺旋

3粗平：看圆水准器气泡，分别旋转三个脚螺旋使仪器大致整平。气泡移动方向与左手大拇指移动方向一

致

4对中：通过光学对中器观察，移动三脚架或旋转脚螺旋使测站点位于对中器圆圈中心

5精平：使管状水准器平行于任意一对脚螺旋，旋转两脚螺旋使气泡居中；然后将照准部旋转90°，旋转

第三个脚螺旋使气泡居中

6检验：将照准部再旋转90°，若气泡仍居中，表示已整平；若有偏差，重复精平步骤。正常情况下重复

1至2次即可

整平技巧：精平时宜采用左拇指法，左右手同时转动两个脚螺旋，两拇指移动方向相向，左手大拇指方向与

气泡移动方向相同。对中与整平应交替进行，直至既对中又整平。

三、测站设置与后视定向

仪器整平后，按电源键开机，屏幕显示垂直角过零。转动望远镜，屏幕显示V、HR，进入角度测量界面。按S.O键进入

放样程序，屏幕提示选择文件。按F3选择跳过，屏幕进入坐标放样菜单。

操作步骤操作内容注意事项

输入测站点坐标按F1选择输入测站点，输入N（X）、E（Y）、Z（H）坐标核对坐标与成果表一致

输入仪器高用钢卷尺量取仪器中心至测站点的高度，输入仪器高量取至毫米，输入后复核

输入后视点坐标按F2选择输入后视点，输入后视点坐标后视点应为另一控制点

照准后视点精确照准后视点棱镜中心，按测量键检查显示的坐标与输入值差值

定向复核显示坐标与输入坐标差值在允许范围内，定向完成差值过大应重新定向

四、坐标测量操作步骤

坐标测量用于测定目标点的三维坐标。操作步骤如下：设定测站点的三维坐标；设定后视点的坐标或后视方向的方位

角；设置棱镜常数；设置大气改正值或气温、气压值；量取仪器高和棱镜高并输入全站仪；照准目标棱镜，按坐标测量

键，全站仪开始测距并计算显示测点的三维坐标。

目标点三维坐标计算公式：

N₁=N₀+S×sinZ×cosAz

E₁=E₀+S×sinZ×sinAz

Z₁=Z₀+S×cosZ+ih−fh

其中：N₀/E₀/Z₀为测站点坐标，S为斜距，Z为天顶距，Az为方位角，ih为仪器高，fh为棱镜高

五、坐标放样操作步骤

全站仪坐标放样详细操作步骤

1准备放样数据：提前准备好测站点坐标、后视点坐标以及所有待放样点的设计坐标，并核对无误

2检查仪器与附件：确认全站仪电池电量充足，对中杆、棱镜、基座、三脚架齐全，棱镜常数设置正确

3设站与定向：按前述步骤完成仪器安置、对中整平、测站设置和后视定向

4进入放样程序：按S.O键进入放样程序，选择放样点文件

5输入放样点坐标：选择输入放样点，输入待放样点的N、E、Z坐标

6转动仪器：屏幕显示需要转动的角度（Turn），转动仪器使水平角显示为零

7指挥棱镜移动：指挥持棱镜者沿视线方向前后移动，直到显示距离为零

8精确定位：用全站仪瞄准棱镜，测量并检查显示的角度和距离误差，距离误差1至2mm、角度差±(1至

2)″为合格

9标记点位：在放样点位置打桩或标记，记录放样数据

六、数据采集与传输

全站仪的数据通讯是指全站仪与电子计算机之间进行的双向数据交换。数据通讯方式主要有两种：一是利用存储卡进行

数字通讯，特点是通用性强；二是利用全站仪的通讯接口，通过电缆进行数据传输。

七、全站仪使用注意事项

全站仪使用禁止事项：

1严禁仪器直接照准太阳，以免损坏测距系统

2严禁在雨天、大雾天或能见度极低的环境下使用

3严禁碰撞、震动仪器，搬运时应将仪器装入箱内

4严禁在仪器通电状态下插拔电缆或存储卡

5仪器断电后需要重新定向

6对于看不到的点设置转站最多两站

7棱镜高输入值必须与实际棱镜高一致

PART05

水准仪操作流程

一、水准仪基本构造与原理

水准仪主要用于测量地面点的高程，利用一条水平视线，借助水准尺，测定地面两点间的高差，从而由已知点的高程推

算出未知点的高程。水准仪的主要部件包括望远镜、圆水准器、管水准器、脚螺旋、微倾螺旋、水平微动螺旋等。

二、水准仪的安置与粗平

水准仪安置与粗平步骤

1选择测站：水准仪应安置在前后视水准点之间，前后视距大致相等

2架设三脚架：脚架高度适中，架头大致水平，三脚架踩实稳固

3安装仪器：从仪器箱取出水准仪，安放在三脚架上，旋紧中心螺旋

4粗平：转动脚螺旋使圆水准器气泡居中。气泡移动方向与左手大拇指方向一致

三、瞄准与精平

步骤操作方法要点

目镜调焦调目镜对光螺旋使十字丝清晰十字丝应清晰锐利

粗瞄用望远镜上的准星瞄准远处水准尺制动水平制动手轮

物镜调焦调物镜对光螺旋使目标清晰直到尺面刻度清晰可见

精确瞄准调水平微动螺旋使目标居中十字丝竖丝对准水准尺中线

消除视差反复调节目镜和物镜对光螺旋眼睛上下移动时十字丝与目标无相对位移

精平调微倾螺旋使符合气泡影像重合气泡两端影像完全吻合

四、水准尺读数方法

通过望远镜物镜读取水准尺上的读数。正像水准尺从下往上读，倒像水准尺从上往下读。用中丝截取读数，估读至毫

米。读数时应确保气泡居中，视线水平。

水准测量高差计算公式：

后视点高程：H后=已知点高程

视线高程：H视=H后+a（后视读数）

前视点高程：H前=H视−b（前视读数）

高差：h=a−b

五、高程传递操作步骤

高程传递（标高放样）操作步骤

1安置仪器：在已知水准点与待放样点之间安置水准仪

2读后视读数：在已知水准点上立水准尺，读取后视读数a

3计算视线高：H视=H已知+a

4计算前视应读数：b应=H视−H设计

5指挥立尺：在待放样点上立水准尺，指挥立尺员上下移动水准尺，使中丝读数等于b应

6标记标高线：用粉笔沿水准尺底面在墙面上画出标线，即为设计标高位置

7复核：至少由三处向上传递，校差小于3mm时取平均值作为该层标高基准

六、水准仪使用注意事项

水准仪使用注意事项：

1仪器应安置在稳固、土质坚实的地方，避免车辆振动影响

2水准尺应立直，尺垫应踩实，防止尺子下沉

3前后视距应尽量相等，以消除仪器误差

4读数前必须确保气泡居中，读数后应再次检查气泡

5避免在阳光直射下观测，应撑伞遮阳

6转点应选在土质坚实处，使用尺垫

7测量过程中不得随意调整脚螺旋

PART06

主体施工测量

一、轴线竖向投测

轴线竖向投测是将底层轴线控制点向上逐层投测，作为各层放线的依据。投测方法包括外控法和内控法。外控法适用于

多层建筑，内控法适用于高层建筑。

投测方法适用条件操作要点

外控法多层建筑，场地开阔在建筑物外侧架设全站仪或经纬仪，正倒镜投测轴线

内控法高层建筑，场地受限在建筑物内部预留测量洞，用激光垂准仪向上投测

全站仪天顶测角法超高层建筑利用全站仪的天顶测角功能，将底层轴线控制点向上投测

每层轴线投测后，应先校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线与施工线。轴线竖向投测每层误差应控制在3mm以内，

高度小于30m的总误差控制在5mm以内，高度30至60m的总误差控制在10mm以内。

二、标高传递

标高传递是保证建筑竖向精度的关键。传统钢尺竖向传递法需进行尺长、温度及拉力改正，并至少由三处向上传递，当

校差小于3mm时取平均值作为该层标高基准。

对于高层或超高层建筑，推荐采用全站仪三角高程法或悬挂钢尺配合水准仪的方法进行传递，此法能有效减少累计误

差，每次传递后均需与下一层已知标高进行闭合校验。

楼层内部需依据传递上来的基准点，测设出统一的建筑50线或1米线，作为该层结构施工与后期装修的标高控制线，相

邻标高点间距不宜大于4米，水平线允许误差为±3mm。

三、垂直度控制

垂直度控制是超高层建筑施工测量的核心。应采用内控法为主，即在建筑物内部预留竖向投测通道（如电梯井、楼梯

间），使用激光垂准仪或高精度全站仪的天顶测角法，将底层轴线控制点向上逐层投测。

每层投测完成后，应用钢尺检查建筑物四角垂直度，发现偏差及时纠正。全高垂直度偏差应控制在H/1000且不大于

30mm范围内。

四、楼层平面放线

楼层平面放线时，先校核投测轴线，闭合后再测设细部轴线与施工线。根据各层平面图，放出墙、柱、梁的位置线和模

板控制线。各部位放线允许误差应符合GB50026-2020中表8.3.11的规定。

PART07

测量精度要求与允许偏差

一、控制网精度要求

控制网等级测角中误差边长相对中误差适用工程

一级≤5″≤1/30000大型、高层建筑

二级≤10″≤1/20000一般民用建筑

三级≤20″≤1/10000简单建筑或临时设施

二、施工放样允许偏差

放样项目允许偏差检验方法

建筑物外廓主轴线点≤4mm全站仪坐标复测

基础桩位放样（单排桩或群桩边桩）±10mm钢尺量距

基础轴线放样≤10mm全站仪或经纬仪投测

主体结构每层轴线偏差≤3mm激光垂准仪或全站仪投测

各施工层放线细部轴线≤5mm钢尺量距

三、轴线投测与标高传递允许偏差

项目允许偏差说明

轴线竖向投测每层≤3mm每层均需修正

轴线竖向投测总高（H≤30m）≤5mm累计误差

轴线竖向投测总高（30m＜H≤60m）≤10mm累计误差

轴线竖向投测总高（60m＜H≤90m）≤15mm累计误差

标高传递每层±3mm三处传递取平均值

标高传递总高（H≤30m）±5mm累计误差

楼层50线水平线±3mm相邻标高点间距≤4m

PART08

测量放线检查表与验收记录

一、施工测量定点放线报验表

项目内容填写说明

工程名称填写工程全称

资料编号按资料管理制度编号

致填写监理单位名称

测量放线内容注明放线部位和内容

放线依据材料注明依据的图纸和控制点成果

放线成果表附放线成果数据

测量员签字测量员签名

项目技术负责人签字技术负责人签名

监理工程师审核意见监理签署意见并签字

二、工程定位测量核查表

核查

核查项目核查内容核查结果

人

核对测绘成果报告、规划放线通知书、总图坐标及高程基准点的有效性与一合格/不合

控制依据核查

致性格

控制网布设检合格/不合

确认首级控制点数量、位置、埋设和保护情况

查格

角度及高差核合格/不合

角度及高差与理论值的偏差是否在±10mm以内

查格

建筑物定位核合格/不合

建筑物四角坐标、轴线间距、几何尺寸是否符合设计

查格

合格/不合

标高核查±0.000标高与设计标高偏差是否在允许范围内

格

三、轴线放样验收记录表

验收项目设计值实测值偏差结论

纵轴线间距合格/不合格

横轴线间距合格/不合格

轴线交角合格/不合格

对角线长度合格/不合格

主要轴线点坐标合格/不合格

验收要求：轴线放样验收记录应在基础垫层浇筑前或首层结构施工前完成，由施工单位测量人员依据控制桩

进行放样，经自检合格后报请监理单位组织验收。

四、标高抄测检查记录表

检查项目设计标高实测标高偏差结论

±0.000标高