CN119457376A 一种多叶片组合结构电子束焊接工装及焊接方法 （西安朋邦工贸有限公司）

一种多叶片组合结构电子束焊接工装及焊本发明公开了一种多叶片组合结构电子束的叶片进行承载并促使叶片抵压转筒；驱动组进行调节或驱动转筒定位机构对转筒内壁进行直方向上的转动并配合转筒定位机构对转筒或本发明能够对多种规格的多叶片组合结构进行自动组装且能够对转筒定位机构对转筒或焊接2活塞板（4025）与延伸至第三腔体内的第一推杆（4024）的一端固定连接，所述第一推杆及第三腔体内壁固定连接。38.一种多叶片组合结构电子束焊接方法，采用权利要求7所述的多叶片组合结构电子沿着第二腔体（202）进行竖直方向上的线性运动，促使环形活塞板（604）带动第二推杆竖直方向上的旋转运动时的离心力偏差值位于离心4的最大差值阈值则表明焊接完成后的多叶片组合结构5[0003]多叶片组合结构电子束焊接工装是一种专门用于多叶片组合结构件进行电子束[0004]现有的多叶片组合结构电子束焊接工装一般为在实心柱体上开设相应的槽位用[0005]现提出一种能够对多种规格的多叶片组合结构进行自动组装并能够对焊接完成后的多叶片组合结构进行平衡性检测的多叶片组合结构配合转筒定位机构对转筒或焊接完成后的多叶片组合结构的平6性件两端分别与第一活塞板内侧端以及第三腔体内壁[0014]一种多叶片组合结构电子束焊接方法，采用上述多叶片组合结构电子束焊接工液体进行加压流动，此时液体推动环形活塞板沿着第二腔体进行竖直方向上的线性运动，动转筒进行竖直方向上的线性运动直至转筒7方向上的旋转运动时的离心力偏差值位于离心力组装且位于转筒承载组件上的转筒以及位于叶片承载组件上的叶片进行竖直方向上的同本发明能够对进行电子束焊接的不同规格的多叶片组合结构中的叶片以及转筒本发明提出的第二转动组件能够驱动转筒定位机构进行竖直方向上的转动并配多叶片组合结构进行平衡性检测能够便于技术人员对电子束焊接机的焊接参数进行调整，进而提高多叶片组合结构的焊接效率以及焊8中未标出还包括：进行调节或驱动转筒定位机构4对转筒9内壁进并配合转筒定位机构4对转筒9或焊接完成的多叶片组合结构的的上壁固定连接，所述第二腔体202通过开设在底座2上的通孔与开设在底座2上的第一腔9活塞板604沿着第二腔体202进行竖直方向上的线性运动，进而推动第二推杆602带动环形承载板601进行竖直方向上的线性运动，进而实现对放置在环形承载板601上的转筒9进行件402包括安装盘4021、第一弧形板4022、第二弧形板4023、第一推杆4024、第一活塞板压力传感器与第二弧形板4023内弧壁固定连接，所述第三腔体内固定连接有导向杆4026，件7推动位于第一腔体201内的液体进行流动，液体通过第一阀件流入空心转筒401内并流入第三腔体内，流入第三腔体内的液体推动第一活塞板4025沿着导向杆4026长度方向滑此种设置的目的在于，利用第二线性运动件702推动第二活塞板701沿着第一腔体201进行竖直方向上的线性运动，进而利用第二活塞板701推动第一腔体201内的液体进行加压流种设置的目的在于，将叶片10放置在叶片放置槽上，此时第一线性运动件502拉动抵压板固定连接，所述第一平齿轮302与套设在主轴上且与主轴固定连接的第二平齿轮303相啮第一平齿轮302进行竖直方向上的转动，第一平齿轮302通过与之啮合的第二平齿轮303推动主轴带动底座2进行转动，实现带动完成初步定位组装且位于转筒承载组件6上的转筒9以及位于叶片承载组件5上的叶片10进行竖直方向上的同步转动，促使若干个叶片10与转筒9之间的连接处能够依次暴露在电子束焊接机的视野以及第二电机803，所述第三平齿轮801套设在空心转筒401上且与空心转筒401固定连接，所述第四平齿轮802与可拆卸安装在底座2上的第二电机803的输出轴固定连接，所述第四而实现推动安装在空心转筒401上端的抵触组件402进行竖直方向上的旋转运动的技术效[0034]在本发明实施例中，将转筒9放置在环形承载板601上且套设在转筒定位机构4外位于第一腔体201以及第二腔体202内的液体进行加压流动，此时液体推动环形活塞板604沿着第二腔体202进行竖直方向上的线性运动，促使环形活塞板604带动第二推杆602推动环形承载板601进行竖直方向上的线性运动，环形承载板601推动转筒9进行竖直方向上的的液体进行加压流动，此时位于第一腔体201以及空心转筒401内的液体推动第一活塞板行竖直方向上的旋转运动，第四平齿轮802通过与之啮合的第三平齿轮801带动空心转筒筒9筒体存在缺陷或质量不均的情况，位于每组第一弧形板4022与第二弧形板4023之间的压力传感器检测到的离心力则会出现偏差，若离心力偏差值大于预设的离心力偏差阈值，述操作，直至更换的转筒9进行竖直方向上的旋转运动时离心力偏差值位于离心力偏差阈转筒9底部对转筒9进行承载，此时将若干个叶片10放置在相应的叶片放置台501上的叶片动底座2进行转动，进而带动完成初步定位组装且位于转筒承载组件6上的转筒9以及位于成焊接后的多叶片组合结构进行限位，此时启动第二转动组件8促使焊接完成后的多叶片人员进一步调整电子束焊接机的焊接参数，进而提高批量焊接多叶片组合结构的良品率，所述最大差值阈值为技术人员根据以往获取的最大差值数据进行平均后[0035]一种多叶片组合结构电子束焊接方法，采用上述多叶片组合结构电子束焊接工以及第二腔体202内的液体进行加压流动，此时液体推动环形活塞板604沿着第二腔体202进行竖直方向上的线性运动，促使环形活塞板604带动第二推杆602推动环形承载板601进第二线性运动件702推动位于第一腔体201以及空心转筒401内的液体进行加压流动，此时位于第一腔体201以及空心转筒401内的液体推动第一活塞板4025沿着导向杆4026长度方若干个第二弧形板4023通过同步向外撑开对转筒9内壁进行抵压的方式对转筒9进行定位位于每组第一弧形板4022与第二弧形板4023之间的压力传感器检测到的离心力则会出现直方向上的旋转运动时的离心力偏差值位于离心力偏差阈S5、启动驱动组件7促使环形承载板601进行线性运动直至环形承载板601抵触转筒9底部对转筒9进行承载，此时将若干个叶片10放置在相应的叶片放置台501上的叶片放底座2进行转动，进而带动完成初步定位组装且位于转筒承载组件6上的转筒9以及位于叶此时再次启动驱动组件7促使抵触组件402对完成焊接完成后的多叶片组合结构进行限位，此时启动第二转动组件8促使焊接完成后的多叶片组合结构进行竖直方向上的转动，并获取抵触组件402中若干个压力传感器的最大差值，若最大差值大于预设的最大差值阈值则