2025松软煤层瓦斯抽采钻孔全孔下筛管工艺技 术要求

松软煤层瓦斯抽采钻孔全孔下筛管工艺技术要求Technicalrequirementsforfull-holescreenpipeprocessingasextractiondrillingofsoftcoalseamsNB/T11941-2025目次..................................................................................IIHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINKHYPERLINK\l"br8"6I松软煤层瓦斯抽采钻孔全孔下筛管工艺技术要求1配套钻具和下筛管流程的技术要求。本文件适用于松软煤层瓦斯抽采钻孔全孔下筛管。2规范性引用文件文件。GB/T9808钻探用无缝钢管GB/T16950地质岩心钻探钻具MT/T786金刚石复合片不取心钻头MT/T558.1煤矿井下用塑料管材第1部分：聚乙烯管材MT/T558.2煤矿井下用塑料管材第2部分：聚氯乙烯管材NB/T11168煤矿井下瓦斯抽采钻孔成孔、护孔技术规范333术语和定义下列术语和定义适用于本文件。.1.2瓦斯抽采筛管gasextractionsievetube成孔后防止因钻孔孔壁垮塌造成瓦斯抽采通道堵塞而安设在孔内带有筛眼的护孔管。通径钻杆diameterdrillpipe尺寸的钻杆。3.3开闭式钻头openandcloseddrillingbit开闭。3.4筛管固定装置screentubefixingdevice连接瓦斯抽采筛管且通过翼爪结构能悬挂在孔壁实现筛管固定的装置。4配套钻具技术要求14.1瓦斯抽采筛管444.1.1瓦斯抽采筛管材质及规格应符合MT/T558.1和MT/T558.2规定。.1.2筛管筛孔的密度、直径和布置方式符合NB/T11168的规定。.1.3筛管连接方式可采用螺纹式、插接式、整体式三种。4.2开闭式钻头44.2.1开闭式钻头材质和钻头体性能符合MT/T786的规定。.2.2开闭式钻头结构如图1所示，中心梁切削翼应具有一定的抗高温、抗振动和抗锈蚀能力。开闭式钻头应具有反向切削功能。a）中心梁切削翼闭合主视图b）中心梁切削翼开启主视图标引序号说明：1234-中心梁锁紧装置；-外部切削翼；-中心梁切削翼；-固定轴。图1开闭式钻头开闭效果示意图4.3通径钻杆442.3.1通径钻杆材质、接头螺纹设计应符合GB/T9808和GB/T16950的规定。.3.2为增加钻杆辅助排渣能力，通径钻杆宜采用螺旋铣槽、螺旋肋骨、三棱螺旋铣槽等结构，如图所示。a）螺旋铣槽结构b）螺旋肋骨结构c）三棱螺旋铣槽结构图2通径钻杆结构4.3.3根据钻孔尺寸，选择合适规格的通径钻杆及瓦斯抽采筛管的尺寸，三者级配参考表1。表1钻具与瓦斯抽采筛管级配表2钻头外径/mm6~113通径钻杆外径/mm73通径钻杆内径/mm≥40瓦斯抽采筛管外径/mm234552009120~13389≥6044.4筛管固定装置.4.13尾部与筛管连接。标引序号说明：1234567-杆体；-翼爪；-定位销；-扭簧；-翼爪槽；-旋转轴；-筛管连接孔。图3筛管固定装置示意图4.4.2筛管固定装置翼爪在扭簧弹力作用下自由打开，可采用二爪、三爪或四爪结构，选用塑料或金属材质。455.4.3筛管固定装置后端连接棒与固定翼爪之间应旋转。下筛管工艺技术要求.1下筛管工艺分类钻下筛管、裸孔下筛管三种类型。55.2通径钻杆一次送钻下筛管.2.1通径钻杆一次送钻下筛管适用于采用通径钻杆施工过程中发生塌孔的情形。35.2.2通径钻杆一次送钻下筛管工艺流程如下：a)格的通径钻杆和开闭式钻头；b)确保翼爪无束缚情况下能自由撑开后才能正常使用；c)将开闭式钻头和通径钻杆连接，按设计要求钻进至设计孔深；d)少1m距离；e)筛管，并如图4所示；标引序号说明：123456-孔壁；-开闭式钻头（中心梁闭合）；-通径钻杆；-筛管固定装置；-瓦斯抽采筛管；-筛管辅助推送装置。图4通径钻杆下筛管示意图f)钻，如图5所示；标引序号说明：123456-孔壁；-筛管固定装置；-开闭式钻头（中心梁打开）；-通径钻杆；-瓦斯抽采筛管；-筛管辅助推送装置。图5筛管通过开闭式钻头示意图4g)当下入筛管总长度小于孔内钻具长度时，证明筛管未能顶开钻头中心梁，需要退钻检查钻头。确保中心梁灵活开启后，再重新送钻，按5.2.2流程操作。55.3通径钻杆二次送钻下筛管.3.1通径钻杆二次送钻下筛管适用于未采用通径钻杆施工，成孔后更换通径钻杆二次下钻，利用其内通道下筛管的情形。5.3.2普通钻孔通径钻杆二次送钻下筛管工艺流程：a)采用非通径钻具钻进至设计孔深；b)退钻，合理控制风压或水压，清理孔内遗留的钻渣，确保孔内畅通；c)选择合适规格的通径钻具，检查合格后送入孔内；d)将通径钻具送至孔底后，按5.2.2流程操作。5.3.3定向钻孔通径钻杆二次送钻下筛管工艺流程：a)632至孔内位置b)根据拟定的分支点位置2，计算分支孔（2-3）长度，将筛管与固定装置连接好后，放入通径钻杆内；c)连接水辫和压风软管，调整截止阀，利用压风将筛管送至分支孔孔内位置3，如图7所示；d)2e)重复上述步骤，实现所有分支孔的下筛管作业；f)最后完成钻孔主孔施工后，退出定向钻具，按5.3.2步骤作业。标引序号说明：1234-开孔位置；-分支点位置；-分支孔终孔位置；-待施工钻孔终孔位置。图6定向钻孔剖面轨迹示意图标引序号说明：123-水辫；-截止阀；-压风软管。图7局部孔段筛管下放示意图55.4裸孔下筛管55.4.1裸孔下筛管工艺适用于钻孔施工过程中不塌孔或塌孔不严重的钻孔。.4.2裸孔下筛管工艺流程：a)按设计要求钻进至设计孔深。b)退钻前，合理控制风压或水压，扫孔清理遗留的钻渣，确保孔内畅通。c)阻时，表明筛管下至孔底，完成下放作业。d)当筛管下放遇阻，且下放长度远小于孔深时，需要先取出筛管，按5.3.2步骤作业。━━━━━━━━━━━6钢丝绳用润滑剂LubricantsforropesNB/SH/T0387—2023NB/SH/T0387—2023钢丝绳用润滑剂1范围种添加剂所制得的钢丝绳浸渍和表面防护的润滑剂。用润滑脂和维护油。2规范性引用文件文件。GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T2361防锈油脂湿热试验法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T4510石油沥青脆点测定法弗拉斯法GB/T4929润滑脂滴点测定法GB/T21856化学品快速生物降解性二氧化碳产生试验SH/T0081防锈油脂盐雾试验法NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0229固体和半固体石油产品取样法SH/T0331润滑脂腐蚀试验法SH/T046919947407号齿轮润滑脂333术语和定义下列术语和定义适用于本文件。钢丝绳用润滑剂lubricantsfor应用于各种气候条件下工作的钢丝绳及负载拉索的润滑与防护的油脂。常温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinenvironment应用于常温条件下钢丝绳的润滑剂。1NB/SH/T0387—202333333333333333寒冷环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于寒冷环境下钢丝绳的润滑剂。极寒环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于极寒环境下钢丝绳的润滑剂。高温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinhightemperatureenvironment应用于高温环境下钢丝绳的润滑剂。普通钢丝绳用润滑剂lubricantsforordinary应用于环境良好，负载轻，运动速度低的钢丝绳的润滑剂。重型起重机钢丝绳用润滑剂lubricantsforheavycrane应用于重型起重机钢丝绳的润滑剂。港机钢丝绳用润滑剂lubricantsforportmachinery应用于港口岸桥、塔吊等设备和其他近海潮湿环境下钢丝绳的润滑剂。工程机械钢丝绳用润滑剂lubricantsforconstructionmachinery应用于工程机械上钢丝绳的润滑剂。.10.11.12.13.14.15.16渔业海工钢丝绳用润滑剂lubricantsforsteelforfisheryMarineengineering应用于海洋、淡水渔业、海上工程钢丝绳的润滑剂。电梯钢丝绳用润滑剂lubricantsforelevator应用于电梯钢丝绳的润滑剂。钢芯铝绞线用润滑剂lubricantsforsteelaluminumstranded应用于钢芯铝绞线润滑和防护的润滑剂。环保型钢丝绳用润滑剂environment-friendlylubricantsfor以植物油脂、合成油脂为主要成分，在自然环境下能被降解，环境友好的钢丝绳用润滑剂。纤维芯用润滑剂lubricantsforfiber应用于钢丝绳纤维芯的润滑剂。钢丝绳维护油maintenanceoilforcontainingvolatilesolvent含挥发性溶剂的钢丝绳维护用润滑剂。钢丝绳维护脂maintenancesolventformaintenance不含挥发性溶剂的半流体的钢丝绳维护用润滑剂。2NB/SH/T0387—202344分类和标记.1产品分类本文件将钢丝绳用润滑剂分为钢丝绳生产用润滑剂和钢丝绳维护用润滑剂两大类。91列出了不同品种的特征指标和主要用途。挥发性溶剂），表1列出了不同品种的特征指标和主要用途。表1钢丝绳用润滑剂分类分类品种特征指标润滑性和防锈性极压抗磨性能主要用途普通钢丝绳使用普通钢丝绳用润滑剂重型起重机钢丝绳用润滑剂应用于高强度起重机应用于近海潮湿环境下钢丝绳的润滑保护港机钢丝绳用润滑剂抗盐雾性能工程机械钢丝绳用润滑剂渔业海工钢丝绳用润滑剂极压抗磨性能抗盐雾和油膜强度应用于工程机械钢丝绳的润滑钢丝绳生产用润滑剂应用于水下渔业、海上工程钢丝绳的润滑保护电梯钢丝绳用润滑剂钢芯铝绞线用润滑剂润滑性防锈性应用于电梯钢丝绳的润滑保护应用于钢绞线的润滑保护应用于有生物降解性要求的钢丝绳用润滑剂环保型钢丝绳用润滑剂可自然降解，环境友好浸湿性和防锈性纤维芯用润滑剂钢丝绳维护油应用于钢丝绳纤维绳芯的润滑剂防锈性好、渗透性好附着力强、防锈性好和极压润滑性好应用于润滑性要求高的钢丝绳的维护应用于重负荷钢丝绳的维护钢丝绳维护用润滑剂钢丝绳维护脂4.2产品标记钢丝绳用润滑剂应标记为：产品名称品种名称标准号。示例：钢丝绳用润滑剂港机钢丝绳用润滑剂NB/SH/T03872023。5要求和试验方法.1一般要求5钢丝绳用润滑剂应满足以下一般要求：a）应防止钢丝、纤维芯的腐蚀；b）应减少钢丝绳结构内部和外部的摩擦，即具有良好的润滑性；3NB/SH/T0387—2023c）有好的包覆性能；d）是防水的，并且不含有在水中易乳化的复合物；e）不易出现明显脆裂；f）无沙砾、研磨物质、故意增重的物质、水、氯化物或类似不纯洁物；g）的任何添加剂或复合物；h）绳的纤维芯有损害的添加剂或复合物。5.2特殊要求钢丝绳用润滑剂还应满足以下特殊要求。a）材料的状态在溶解之前溶剂蒸发之后实质应是相同的。b）状态，即其应具有热可逆性。要特别注意的是，加热温度不宜过高或加热持续时间不宜过长，否则会导致润滑剂降低性能。5.3钢丝绳生产用润滑剂的技术要求和试验方法钢丝绳生产用润滑剂的通用技术要求和试验方法应符合表2绳生产用润滑剂还应满足表3中滴点和脆点的要求。4NB/SH/T0387—20235NB/SH/T0387—2023表3不同使用环境的钢丝绳生产用润滑剂滴点和脆点的技术要求和试验方法质量指标项目常温寒冷70极寒高温b试验方法-15℃～60℃）a（-℃～℃）30a（-40℃～℃）70a（-20℃～℃）200a（滴点c/℃≥708080220-25GB/T4929GB/T4510脆点c/℃≤-20-40-50a括号中温度指推荐使用环境温度。冷涂型。bc测试时，应先将油脂加热到130℃后再制作试验样品，高温型除外。5.4钢丝绳维护用润滑剂的技术要求和试验方法钢丝绳维护用润滑剂的技术要求和试验方法应符合表4的规定。表4钢丝绳维护用润滑剂技术要求和试验方法项目钢丝绳维护油钢丝绳维护脂试验方法外观油状—膏状160200-25目测滴点/℃闪点/℃脆点/℃水溶性酸或碱≥＞≤GB/T4929GB/T3536GB/T4510GB25960—无合格7腐蚀（45号钢片，℃，）a1003hSH/T0331S