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为克服现有水性导电涂料在含油污铝箔表改性剂包括羟基烷酸酯类或磷酸酯类中的一种行醇化处理增多碳材料表面可供接枝的羟基基水性导电涂料中，可以协同碳材料高吸油值特2碳材料表面改性：采用表面改性剂对醇化的碳材料进行改性，所160℃反应8～12h。3涂层和集流体铝箔之间形成分子级的隔离油膜，对涂层和铝箔的极性基团接触造成阻隔，[0009]碳材料表面改性:采用表4质，由于残留轧制油的主要成分为烷酸酯类等低极性物质，因此改性后的碳材料具有一定导电性能的提升。[0022]图3是本发明通过碳材料改性制备的涂碳涂层与未处理的涂碳涂层在重油污集流5[0029]碳材料表面改性:采用表理后的碳材料取出离心并经过清洗、在40℃_60℃的环境中，真空干燥后得到醇化的碳材[0039]如图1所示，水性导电涂料的树脂成分所具有的羧基等极性基团容易与集流体铝[0040]图2为本发明的水性导电涂料在集流体表面成膜的效果图；本发明首先对碳材料6[0045]用于碳材料活化处理的醇的种类和用量以及处理过程的温度和时间条件都要经份和所述碳材料为1～3份以及150℃~180℃醇化3～5h的范围内，既能不影响碳材料的导7[0060]本申请经改性后的碳材料具有一定的轧制油亲和性，将其应用在水性导电涂料8[0071]本申请的涂碳铝箔表面的涂覆层由水性导电涂料涂覆在集流体的至少一个表面9转移至内衬为聚四氟乙烯的高压反应釜中，160℃醇化处理4h。取出离心并用去离子水洗[0084]实施例2用于说明本发明公开的一种碳材料及制备方法、水性导电涂料及涂碳铝[0088]实施例3用于说明本发明公开的一种碳材料及制备方法、水性导电涂料及涂碳铝[0092]实施例4用于说明本发明公开的一种碳材料及制备方法、水性导电涂料及涂碳铝[0096]对比例1用于说明本发明公开的一种碳材料及制备方法、水性导电涂料及涂碳铝[0099]对比例2用于说明本发明公开的一种碳材料及制备方法、水性导电涂料及涂碳铝[0102]对比例3用于说明本发明公开的一种碳材料及制备方法、水性导电涂料及涂碳铝[0105]对比例4用于说明本发明公开的一种碳材料及制备方法、水性导电涂料及涂碳铝[0108]对比例5用于说明本发明公开的一种碳材料及制备方法、水性导电涂料及涂碳铝[0111]对比例6用于说明本发明公开的一种碳材料及制备方法、水性导电涂料及涂碳铝3.592.443

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