CN119465469A 一种涤纶工业丝的加工方法 （江苏恒力化纤股份有限公司）_第1页
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文档简介

等位移量且反方向地驱动上支撑杆和下支撑杆间的变化曲线为正弦曲线；2个推杆导丝器相互的涤纶工业丝的加工方法降低了丝条在主网络2且二者间距排列；排列；90°。熔融挤出→冷却→上油→第一热箱加热→第二热箱加热→第三热箱加热→第四热箱加热一热箱内设有第一分丝辊SR1和第一热辊GR1，第二热箱内设有第二分丝辊SR2和第二热辊3型辊之后进行加网络，涤纶工业丝的网络喷嘴前张力为210cN，主网络器的气压需要达到[0004]为解决上述问题，专利申请CN106467986A公开了一种改[0008]本发明的目的是解决现有技术存在的上述问题，提供一种涤纶工业丝的加工方[0013]驱动装置同步等位移量且反方向地驱动上支撑杆和下支撑杆在左右方向上进行4等位移量且反方向地在左右方向上进行移动，伸出和收回形成此起彼伏的一个交错状态，[0023]如上所述的一种涤纶工业丝的加工方法，驱动装置还包油→第一热箱加热→第二热箱加热→第三热箱加热→第四热箱加热→第五热箱加热→双5[0029]（1）本发明的涤纶工业丝的加工方法通过丝条与双移丝凸轮导丝器之间的摩擦第一热箱加热→第二热箱加热→第三热箱加热→第四热箱加热→第五热箱15加热→采用6[0055]伺服电机7的输出轴竖直布置且与驱动轴5间距排列，驱动链条6同时套在伺服电线的包角为45°;[0057]驱动装置同步等位移量且反方向地驱动上支撑杆1和下支撑杆2在左右方向上进7于上支撑杆和下支撑杆在左右方向上移动的方向相同更有利于降低端面毛丝和圈丝总数，第一热箱加热→第二热箱加热→第三热箱加热→第四热箱加热→第五热箱15加热→采用[0077]伺服电机7的输出轴竖直布置且与驱动轴5间距排列，驱动链条6同时套在伺服电线的包角为60°;[0079]驱动装置同步等位移量且反方向地驱动上支撑杆1和下支撑杆2在左右方向上进8第一热箱加热→第二热箱加热→第三热箱加热→第四热箱加热→第五热箱15加热→采用[0091]伺服电机7的输出轴竖直布置且与驱动轴5间距排列，驱动链条6同时套在伺服电线的包角为75°;[0093]驱动装置同步等位移量且反方向地驱动上支撑杆1和下支撑杆2在左右方向上进第一热箱加热→第二热箱加热→第三热箱加热→第四热箱加热→第五热箱15加热→采用9[0105]伺服电机7的输出轴竖直布置且与驱动轴5间距排列，驱动链条6同时套在伺服电线的包角为90°;[0107]驱动装置同步等位移量且反方向地驱动上支撑杆1和下支撑杆2在左右方向上进

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