皮带巷扩修及工字钢梁安装安全技术措施培训

皮带巷扩修及工字钢梁安装安全技术措施培训勇于跨越追求卓越CONTENTS目录01工程概况与施工背景02施工前准备工作03扩修施工工艺与技术要求04工字钢梁安装技术规范CONTENTS目录05施工安全技术措施06施工组织与管理07应急处置与案例分析01工程概况与施工背景

工程背景与施工目的工程背景概述根据二水平皮带巷安装除铁器的实际需要，矿方安排开三队对该地段进行扩修，并掏梁窝眼安装2根25#工字钢梁，以满足相关设备安装的空间及结构要求。

现有巷道状况部分皮带巷存在原支架下沉、变形、损坏，巷道净断面缩小，甚至出现烂帮漏顶等现象，影响通风、运输安全，需进行扩修和加固处理。

施工核心目的本次施工旨在通过扩修巷道并安装工字钢梁，确保施工安全的同时，满足除铁器安装的空间条件，保障巷道的稳定运行及后续设备的正常使用。施工地点与范围说明核心施工区域二水平皮带巷与二水平绞车房斜巷交叉点往西10m处，需扩修4.5m。巷道支护方式采用两喷一锚支护，锚杆为￠22X2500mm等强锚杆，间排距600mmX600mm，喷浆厚度为100mm。扩修后断面规格净下宽4800mm，净高4150mm，确保满足除铁器安装及运输安全需求。梁窝施工要求南帮按《机巷扩修及安装起重架示意图》掏4个梁窝，规格为高X宽=400X350mm，担工字钢深度不低于400mm。

原巷道支护现状分析支护变形情况原巷道存在支架下沉、变形、损坏现象，工字钢对棚支护受矿山压力影响，导致巷道净断面缩小，多处出现烂帮漏顶，影响通风与运输安全。

断面不足问题部分巷道因受压变形，净断面不足5㎡，无法满足通风、运输及设备安装需求，需扩修至设计净断面（如净下宽4800mm，净高4150mm）。

支护材料损坏情况原支护中砼背板存在破损，部分工字钢棚弯曲变形，锚杆、锚索等锚固结构可能因岩层移动出现松动，需更换或加固处理。

潜在安全隐患烂帮烂顶、空帮空顶现象突出，巷道内可能存在活矸危石，加之支护强度不足，易引发冒顶、片帮等事故，威胁施工安全。

施工技术标准与设计要求

巷道扩修支护参数采用两喷一锚支护，扩修后净下宽4800mm，净高4150mm。锚杆为￠22X2500mm等强锚杆，间排距600mmX600mm，与被锚固面垂直布置，锚盘压紧金属网紧贴岩面，锚杆预紧力不低于120N.m，外露长度不超过50mm。

喷浆施工标准喷浆厚度为100mm，灰：沙=1：2.5，速凝剂掺合比为2.5~4%，水灰比为0.45。喷浆需喷到实底，无蜂窝麻面、赤脚穿裙现象，施工前需预先调整水风压以减少回弹。

金属网铺设规范菱形金属网需双边搭接，网间搭接长度100mm，每隔200mm联一扣呈“三花”布置，确保整体防护严密。

梁窝施工与钢梁固定要求梁窝规格为高X宽=400X350mm，担工字钢深度不低于400mm。工字钢梁校正找平固定后，梁窝用C30混凝土充填严密并钎子捣实，每根工字钢两帮用M22锚索固定，锚固力不低于10t。02施工前准备工作01施工方案编制与审批流程施工方案编制主体与依据施工方案由施工单位技术人员负责编制，编制依据包括《煤矿安全规程》、巷道扩修设计图纸、现场地质条件及类似工程经验，确保方案的科学性与可行性。02方案核心内容构成方案需明确工程概况（如二水平皮带巷扩修4.5m，采用两喷一锚支护）、施工方法、支护参数（如锚杆规格φ22X2500mm，间排距600mmX600mm）、安全技术措施及质量验收标准等关键内容。03内部审核与修改流程编制完成后，由施工单位技术负责人组织内部审核，重点审查支护强度、爆破参数、临时支护措施等，对发现的问题进行修订完善，形成初稿。04多部门联合审批程序初稿需提交矿生产、安监、机电、通风等部门联合审查，涉及特殊作业（如爆破、瓦斯监测）需经专业机构评估，审批通过后由矿总工程师签字确认方可实施。05方案交底与备案管理审批通过的方案需向施工班组进行全员交底，明确安全职责与操作规范，并报矿档案室备案存档，同时抄送相关监管部门，确保施工过程可追溯。施工前安全培训安全技术培训与交底要求

施工前需对工程人员进行安全培训，明确安全操作规范及措施，确保施工人员具备必要的安全意识，了解扩修及穿梁作业中的潜在风险和应对方法。作业人员资质要求

参与施工的人员必须经过专业培训并考核合格，熟悉本工种安全操作规程，尤其是敲帮问顶、爆破、支护安装等关键环节的操作技能。班前安全技术交底

每班施工前，由跟班队长、班组长向作业人员进行安全技术交底，明确当日施工任务、安全注意事项、作业环境风险及应急处置措施，确保人人知晓。特殊作业专项交底

针对爆破、高空作业、临时支护等特殊作业，需进行专项安全技术交底，详细说明操作规程、安全防护措施及监护要求，严格执行“先交底、后作业”原则。

材料与设备准备及检查01支护材料准备备齐25#工字钢梁、￠22X2500mm等强锚杆、菱形金属网、C30混凝土、M22锚索等支护材料。其中锚杆间排距600mmX600mm，金属网双边搭接100mm，每隔200mm联一扣呈"三花"布置。

02防冒顶及临时支护材料准备准备充足的半圆木、坑木（直径18~22cm）、木板、荆芭、椽杆等防冒顶材料，施工点上方20米附近备齐，以便及时打点杆或木抬棚进行临时支护。

03施工工具检查检查风镐、手镐、撬棍等手动工具是否完好，电动工具开关、电线是否正常，确保无损坏、无漏电。打眼工具确保钎子完好，防止断钎伤人。

04运输设备检查对运料小绞车进行全面检查：锚固装置牢固，地脚螺钉紧固，制动闸和离合闸灵活好用，钢丝绳在滚筒上固定牢固且一个捻距内断丝面积不超过原总断面积的5%，信号装置（双向电铃或无声信号）灵敏可靠。

05皮带及机电设备防护检查施工前检查皮带架稳定性，对施工点巷道两帮上、下20m范围的电缆、光缆用旧皮带裹好埋入底板以下20cm并覆盖旧皮带、厚木板防护，设备设施用厚木板、旧皮带有效掩护。顶帮支护及活矸危石检查施工现场环境检查与隐患排除施工前由跟班队长、班组长由外向里检查支架、顶帮情况，执行敲帮问顶制度，安排2名有经验老工人配套操作，一人用长柄工具处理活矸，一人专职监视顶板，作业人员须站在永久性支护下安全地点，确保退路畅通，严禁空顶作业。巷道杂物及材料堆放检查清理扩修点上下10米内巷道顶帮活矸危石及杂物，施工所用支护材料、防冒顶材料（如荆芭、椽杆、单体柱等）靠帮码放整齐，严禁堵塞安全退路，确保巷道内无影响施工及运输的杂物堆积。设备设施及管线防护检查施工前指派专人将施工点巷道两帮上下20米范围电缆、光缆用旧皮带裹好埋入底板以下20cm并覆盖旧皮带、厚木板防护，设备设施用厚木板、旧皮带有效掩护，同时检查施工地点附近绞车、运输机等设备的顶帮支护、固定装置及信号装置是否完好可靠。通风及瓦斯浓度检查跟班队长必须佩戴便携式瓦检仪，施工前及爆破前后检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.5%时严禁放炮；回收作业时确保风筒距回收场不超过5米，通风正常后方可进入，停风时必须立即撤出人员，送风前由瓦斯检查工检测瓦斯浓度，不超限方可送风。水路及排水系统检查检查巷道水沟是否畅通，清理浮煤杂物，用编织袋垛好水沟防止积水乱流，按时清挖水沟；回收作业时确保回收场以里无积水，必要时挖好流水沟或铺设水槽，每次铺设水槽长度超过回收点2米，保证水路畅通。03扩修施工工艺与技术要求扩修支护方式选择（两喷一锚）两喷一锚支护构成两喷一锚支护是指采用锚杆支护、初次喷浆、二次喷浆相结合的支护方式，适用于矿山巷道扩修工程，能有效控制围岩变形，确保施工安全。锚杆支护参数要求锚杆采用￠22X2500mm等强锚杆，间排距600mmX600mm，与被锚固面垂直布置，锚盘压紧金属网且紧贴岩面，预紧力不低于120N.m，外露长度不超过50mm。金属网铺设标准菱形金属网需双边搭接，搭接长度100mm，每隔200mm联一扣呈“三花”布置，确保网片连接牢固，有效防止岩块掉落。喷浆施工技术指标喷浆厚度为100mm，灰沙比1：2.5，速凝剂掺合比2.5~4%，水灰比0.45；施工需预先调整水风压，喷至实底，无蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。锚杆支护参数与施工标准

锚杆选型与规格参数采用￠22X2500mm等强锚杆，间排距严格控制为600mmX600mm，确保支护密度满足工程要求。

锚杆安装技术要求锚杆需与被锚固面垂直布置，锚盘必须压紧金属网并紧贴岩面，外露长度不超过50mm，预紧力不低于120N.m。

金属网铺设标准菱形金属网采用双边搭接方式，搭接长度100mm，每隔200mm联一扣呈"三花"布置，保证整体防护效果。金属网铺设与搭接要求金属网类型与规格采用菱形金属网进行巷道支护，其规格需满足双边搭接及整体防护强度要求。搭接长度标准网与网之间搭接长度不低于100mm，确保支护面的连续性和整体性。联结方式与间距每隔200mm采用“三花”布置方式联一扣，保证金属网之间连接牢固，防止松动脱落。铺设质量要求金属网必须紧贴岩面，与锚盘压紧，无褶皱、松弛现象，确保有效防护围岩。喷浆施工工艺与质量控制

喷浆材料配比标准喷浆采用灰沙比1:2.5的配比，速凝剂掺合比为2.5~4%，水灰比严格控制在0.45。施工前需预先调整水风压参数，以减少回弹量。

喷浆厚度与覆盖要求喷浆厚度需达到100mm，且必须喷至实底，确保无蜂窝、麻面及“赤脚穿裙”现象。施工时应保证喷层均匀覆盖巷道表面，不留死角。

喷浆操作质量保障措施喷浆前需清理作业面浮矸杂物，确保岩面洁净；喷浆过程中由专人控制喷枪角度与距离，保证喷层密实。施工后及时检查喷体强度，不合格区域需重新处理。04工字钢梁安装技术规范

梁窝掏设尺寸与施工要求梁窝基本规格参数梁窝规格为高×宽=400mm×350mm，担工字钢深度不低于400mm，确保工字钢梁有效承载。

梁窝位置定位标准按照《机巷扩修及安装起重架示意图》要求，在南帮两喷一锚扩修刷成弧形后掏设4个梁窝，位置偏差需控制在设计范围内。

梁窝施工质量控制梁窝需掏至实底，轮廓规整，无蜂窝麻面、赤脚穿裙现象，确保与工字钢梁接触紧密，受力均匀。

梁窝充填材料与工艺工字钢梁校正找平固定后，梁窝采用C30混凝土充填严密，使用钎子捣实，保证充填体强度与稳定性。工字钢梁选型与安装流程工字钢梁规格选型本次施工选用25#工字钢梁，梁窝规格为高×宽=400×350mm，担工字钢深度不低于400mm，确保承载能力满足设计要求。安装前准备工作清理安装位置和支撑面，确保无活矸危石；备好C30混凝土、M22锚索等材料，检查施工工具完好性，如撬棍、锤子等。工字钢梁安装步骤将南帮两喷一锚扩修刷成弧形后，按示意图要求掏4个梁窝；校正找平工字钢梁并固定牢靠，梁窝用C30混凝土充填严密，钎子捣实。固定与锚固要求工字钢两帮用M22锚索固定，每根锚固力不低于10t；确保锚盘压紧金属网，紧贴岩面，保证整体支护稳定性。

混凝土充填与锚索固定标准梁窝混凝土充填材料要求梁窝需采用C30混凝土充填，充填时必须使用钎子捣实，确保充填严密，无空洞、蜂窝麻面现象。

工字钢梁校正与找平要求工字钢梁安装前需校正找平，固定牢靠后方可进行混凝土充填，确保钢梁受力均匀，安装质量符合设计标准。

锚索规格与锚固力标准采用M22锚索固定工字钢梁两帮，每根锚索锚固力不低于10t，确保钢梁与巷道围岩形成整体受力结构。

混凝土充填施工质量控制混凝土需充填至梁窝实底，表面平整，与钢梁紧密结合，杜绝赤脚穿裙现象，保证充填体强度和稳定性。

钢梁安装质量验收指标梁窝施工尺寸要求梁窝规格为高×宽=400mm×350mm，担工字钢深度不低于400mm，确保钢梁承载基础牢固。

混凝土充填密实度标准工字钢梁校正找平固定后，梁窝需用C30混凝土充填严密，使用钎子捣实，杜绝空洞或松动现象。

锚索固定强度要求工字钢两帮采用M22锚索固定，每根锚索锚固力不低于10t，保障钢梁横向稳定性。

整体安装水平度偏差安装后工字钢梁两端保持水平，施工中线误差不得超过30mm，确保受力均匀。05施工安全技术措施顶板管理与敲帮问顶制度

敲帮问顶执行主体与时机每班施工前、接班后、爆破前后、工人进入施工地点前，由跟班队长、班组长组织执行敲帮问顶。由班组长安排2名有经验的老工人配套进行，一人操作长柄工具处理活矸，另一人专职监视顶板。敲帮问顶操作规范作业人员必须站在永久性支护下的安全地点操作，确保退路畅通。使用2.5m以上长柄工具由上而下检查，处理顶帮活矸危石，严禁空顶作业。临时支护要求根据现场条件采用初次喷浆及直径18~22cm坑木打点杆（抬棚）。爆破点前后必须打设牢固双抬棚（上担100mm厚木板并铺旧皮带）或施工防护平台，防止空顶。支护材料准备与管理施工点上方20米附近备好充足半圆木、坑木、木板等支护材料。作业前清理扩修点上下10米内顶帮活矸及杂物，确保支护材料随时可用。

临时支护设置要求初次喷浆支护根据现场条件，临时支护可采用初次喷浆方式，快速封闭围岩，防止顶板及帮壁岩石松动掉落。

点杆（抬棚）支护使用直径18~22cm坑木打好点杆（抬棚），作为临时支护的重要组成部分，确保施工空间安全。

爆破点防护平台施工爆破点前后必须采用直径18~22cm坑木打好牢固可靠的双抬棚，上担100mm厚木板并铺好旧皮带，对皮带进行有效防护。

支护材料准备施工点上方20米附近应备好充足的半圆木、坑木、木板等，以便根据现场需要及时打点杆或木抬棚进行临时支护。爆破作业安全管理规定爆破参数限制每茬炮炮眼数目不得超过3个，炮眼深度不低于0.6m，每眼装药量不得超过1节。爆破前设备防护措施施工前指派专人将施工点巷道两帮上、下20m范围的电缆、光缆用旧皮带裹好埋入底板以下20cm并覆盖旧皮带、厚木板防护，设备设施用厚木板、旧皮带有效掩护。皮带停机闭锁要求放炮前，当班跟班队长指派专人提前通知机电三队将皮带空运转后停止运转，并停机闭锁，悬挂停机指示牌，确认皮带停止运转后方可进行。警戒设置与人员撤离放炮前指派专人到所有通往放炮点的各通道口把口警戒，警戒距离为150m，跟班队长亲自清点和撤离所有工作人员到警戒线以外顶帮安全的地方躲避，放炮期间严禁任何人员进入警戒区域。瓦斯浓度监测跟班队长必须佩戴便携式瓦检仪，当瓦斯浓度大于0.5%时严禁放炮。爆破后检查与处理放炮后，待炮烟吹散后，跟班队长和班长必须先巡视爆破现场，检查瓦斯、皮带架、通风、粉尘、顶板及残爆等情况，发现问题及时处理。

机电设备防护与操作规范01皮带设备防护措施放炮前，需提前通知机电队将皮带空运转后停止运转并闭锁，悬挂停机指示牌，确认皮带停止运转方可施工。施工爆破点前后采用直径18~22cm坑木打好牢固可靠的双抬棚（上担100mm厚木板并铺好旧皮带）或施工防护平台对皮带进行有效防护。

02电缆与设备保护要求施工前，指派专人将施工点巷道两帮上、下20m范围的电缆、光缆用旧皮带裹好埋入底板以下20cm并覆盖旧皮带、厚木板等进行妥善防护，对设备设施用厚木板、旧皮带进行有效掩护，严防崩坏或碴块等砸坏。

03溜子操作安全规范溜子运行前必须检查机头、机尾、机身主要部件，确保溜子头、尾撑子固定牢靠，刮板链松紧合适；检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好；开启前要先发信号，司机需坚守岗位，及时检查、清理和注油。

04小绞车使用与信号管理运料小绞车必须使用双向电铃信号或无声信号装置，信号要灵敏可靠，听不清信号不准开车。严格遵守“开车不行人，行人不开车”制度。绞车固定底座的地脚螺钉必须紧固可靠，制动闸和离合闸要灵活好用，钢丝绳在滚筒上固定牢固、排绳整齐，一个捻距内断丝面积不超过原钢丝绳总断面积的5%。运输作业安全技术要求小绞车运输信号管理运料小绞车必须使用双向电铃信号或无声信号装置，信号需灵敏可靠，听不清信号严禁开车。严格执行"开车不行人，行人不开车"制度。绞车运行安全操作绞车起动或运行中，若发现绞车移动、锚固装置松动，或车辆运行时有行人，或出现掉道等超负荷情况，必须立即停车。绞车设备检查标准固定底座的绞车地脚螺钉需紧固可靠，制动闸和离合闸灵活好用，钢丝绳在滚筒上固定牢固、排绳整齐，一个捻距内断丝面积不超过原总断面积的5%。车辆掉道处理流程车辆掉道后应立即停车绷紧钢丝绳，下方设岗禁止通行，在车辆下侧打斜撑木并背牢车轮，人员站在上方斜侧用撬棍逐轮复位，检查轨道合格后清理工具撤离。溜子运输安全规范溜子运行前需检查机头机尾部件、撑子固定、刮板链松紧度，清理障碍物，确认无人在运输机上且电缆悬挂好，开启前先发信号，司机需坚守岗位及时检查注油。

瓦斯与粉尘防治措施瓦斯浓度监测与控制跟班队长必须佩戴便携式瓦检仪，实时监测施工区域瓦斯浓度。当瓦斯浓度大于0.5%时，严禁进行放炮等作业，需立即采取通风措施降低瓦斯浓度至安全范围。

爆破作业瓦斯防护放炮前，当班跟班队长需确认瓦斯浓度符合安全标准。坚持使用水炮泥，以降低爆破产生的瓦斯浓度，并在工作点下方10m、20m处各设一道能够覆盖全断面的净化水幕，确保其正常喷雾降尘。

粉尘防治与净化施工过程中，严格执行降尘措施，爆破后待炮烟吹散，及时开启净化水幕进行喷雾降尘。作业人员需佩戴防尘口罩，减少粉尘吸入。同时，定期对巷道进行洒水降尘，保持施工环境粉尘浓度符合安全要求。06施工组织与管理劳动组织与人员职责分工

作业循环与人员配置采用三八循环制作业模式，每班施工点需配备当班安全责任人1名，现场直接作业人员不少于4人，确保施工各环节有序衔接。施工负责人职责队长作为工程安全第一责任人，全面负责施工安全与质量；当班班长为当班安全生产第一责任人，直接指挥现场作业，监督安全措施落实。跟班队长职责每班施工必须由跟班队长现场跟班指挥，对本班安全及工程质量全面负责，组织执行敲帮问顶、警戒设置等关键安全环节。专项作业人员职责指派2名有经验的老工人配套进行敲帮问顶，一人操作长柄工具处理活矸，另一人专职监视顶板；绞车操作、爆破等特殊工种需持证上岗，严格执行岗位操作规程。

现场安全监控与隐患排查实时监控体系构建在施工现场设置监控点位，对施工区域的安全状态进行全面实时监管，重点监测顶板动态、瓦斯浓度及设备运行情况，确保对突发事件能及时发现并处理。

顶板及支护状态检查每班施工前、爆破前后，由跟班队长、班组长由外向里严格检查支架、顶帮情况，执行敲帮问顶制度，安排2名有经验老工人配合，一人用长柄工具处理活矸，一人专职监视顶板，作业人员必须站在永久性支护下操作。

瓦斯浓度监测要求跟班队长必须佩戴便携式瓦检仪，施工过程中实时监测瓦斯浓度，当瓦斯浓度大于0.5%时严禁放炮，确保施工环境瓦斯浓度符合安全标准。

临时支护与防护检查检查临时支护是否牢固，如初次喷浆及直径18~22cm坑木点杆（抬棚）设置情况，对施工爆破点前后皮带防护平台（双抬棚、厚木板、旧皮带覆盖）的有效性进行确认，严禁空顶作业。

设备及运输安全检查对溜子、小绞车等设备进行检查，确保溜子部件完好、刮板链松紧合适，小绞车锚固装置牢固、制动闸灵活、信号灵敏可靠，钢丝绳断丝面积不超过原总断面积的5%，地滚固定牢固且转动灵活。

工程质量验收标准与流程支护质量核心标准锚杆采用￠22X2500mm等强锚杆，间排距600mmX600mm，预紧力不低于120N.m，外露长度≤50mm；喷浆厚度100mm，灰沙比1:2.5，速凝剂掺合比2.5~4%，水灰比0.45，无蜂窝麻面、赤脚穿裙现象。

梁窝与钢梁安装标准梁窝规格高X宽=400X350mm，担工字钢深度≥400mm；工字钢梁校正找平后，梁窝用C30混凝土充填严密，每根工字钢用M22锚索固定，锚固力≥10t。

金属网铺设要求菱形金属网双边搭接，搭接宽度100mm，每隔200mm联一扣呈"三花"布置，锚盘压紧金属网并紧贴岩面。

验收流程与责任施工班班末自检→跟班队长复检→质量验收员终检；重点检查支护参数、材料规格、施工工艺符合设计要求，隐蔽工程（如梁窝充填）需留存影像资料备案。

交接班制度与文明施工要求严格交接班制度当班作业结束后，必须严格执行交接班制度，班中易出现的问题要在现场交接清楚，确保下一班施工人员全面了解现场情况。

文明施工管理当班作业结束后，应及时接帮封顶，洒水降尘，将