北京市建筑工程施工安全操作规程（起重工）培训

北京市建筑工程施工安全操作规程（起重工）培训CONTENTS目录01安全规程概述02个人防护装备03起重机械操作04起重作业风险识别CONTENTS目录05事故预防与应急06起重机司机职责与操作规范07指挥信号工职责与操作规范08挂钩工职责与操作规范CONTENTS目录09安全培训与考核01安全规程概述安全规程的重要性

保障作业人员生命安全实施安全规程能有效预防起重工事故，避免因起重机械故障、操作不当等导致的人员伤亡，是保护作业人员生命健康的根本保障。

提升整体作业效率明确的安全操作流程有助于规范作业行为，减少因安全事故导致的非计划停机时间，确保起重作业连续、有序进行，从而提高工作效率。

减少企业经济损失遵守安全规程可避免因设备损坏、生产停滞、事故赔偿等造成的经济损失，保障企业财产安全和正常的生产经营秩序。起重工安全标准

个人防护装备要求起重工作业时必须按规定穿戴安全帽、安全鞋、防护手套等个人防护装备，以防止物体打击、坠落、机械伤害等意外伤害。

起重设备管理规范所有起重设备必须经过定期检查和维护，确保其性能符合安全标准，严禁使用不合格或存在故障的起重设备，避免因设备故障导致事故。

起重作业信号执行准则作业人员应严格遵守起重作业信号指挥，确保信号清晰、准确。指挥信号人必须发出正确、统一的信号，操作人员对指挥信号辨不清时不得盲目操作，防止因沟通不畅引发安全事故。

作业人员资质与健康要求起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗，严禁酒后作业。应身体健康，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病等影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。安全规程的法律依据国家安全生产法律法规

介绍《安全生产法》等国家层面的法律法规，强调起重工操作必须遵守的法律框架，明确各方安全责任与义务。行业标准与操作规程

阐述建筑、制造等特定行业标准，以及起重工操作的具体规程和要求，如《北京市建筑工程施工安全操作规程》等。地方性安全规定

说明地方政府根据当地实际情况制定的安全规定，以及对北京市建筑工程中起重工操作的影响和具体要求。02个人防护装备防护装备种类

头部防护：安全头盔在高空作业或有物体坠落风险的环境中，安全头盔是保护头部免受撞击伤害的重要装备，必须确保其完好且佩戴正确。

眼部防护：防护眼镜防护眼镜用于防止飞溅物、尘埃或有害光线对眼睛造成伤害，是眼部安全的必备品，根据作业环境选择合适的镜片类型。

呼吸防护：防尘口罩在粉尘较多的作业环境中，防尘口罩能够过滤空气中的有害颗粒，保护呼吸系统，应选择符合标准的产品并正确佩戴。

手部防护：防护手套根据不同的工作性质，选择合适的防护手套可以防止手部受到化学物质、锐器伤害等，如搬运重物时使用防滑耐磨手套。

高空防护：安全带高空作业时，安全带是防止坠落的关键装备，必须正确穿戴并固定在牢固的支撑点上，遵循“高挂低用”原则。

足部防护：安全鞋安全鞋能有效防止脚部被重物砸伤、被尖锐物体刺穿，鞋底应具备防滑功能，确保在施工现场行走和作业时的足部安全。正确使用方法安全帽的正确穿戴进入施工现场前，必须正确佩戴安全帽，确保帽带系紧，帽衬与帽壳间留有适当间隙，以缓冲撞击，保护头部免受坠落物或撞击伤害。安全带的规范使用高空作业时，应正确穿戴安全带，遵循“高挂低用”原则，将安全带固定在牢固的支撑点上，严禁低挂高用或系在移动、不牢固的物体上。防护眼镜的佩戴要求进行可能产生飞溅物（如焊接、切割）或粉尘的作业时，必须佩戴防护眼镜，确保镜片无破损，镜框贴合面部，防止异物进入眼睛造成伤害。防护手套的选择与佩戴根据作业类型选择合适材质的防护手套（如防割、防化学腐蚀），佩戴前检查手套有无破损，确保手部完全被包裹，避免在操作中被锐器、化学品等伤害。维护与更换指南定期检查个人防护装备定期检查头盔、安全带等装备是否有损坏或磨损，如安全帽有无裂纹、安全带织带是否老化，确保其在使用前处于良好状态。正确存储防护装备使用后应清洁并妥善存放个人防护装备，避免日晒、潮湿或机械损伤导致装备性能下降，如防护眼镜应放入专用眼镜盒内。更换过期或损坏装备一旦发现安全帽、防护眼镜等装备过期或有损坏，应立即更换，以保障使用者的安全，例如安全帽超出使用年限必须及时更换。03起重机械操作起重机类型与特点01桥式起重机适用于室内仓库或车间，具有跨度大、起重量大等特点，广泛用于物料搬运。02门式起重机多用于室外码头、货场，其结构坚固，能适应恶劣环境，具有较高的起升高度。03塔式起重机常用于建筑工地，能够进行360度旋转，具有较高的灵活性和较大的起升高度。04履带式起重机适用于各种复杂地形，具有良好的越野性能和较强的承载能力，适合大型工程作业。05汽车式、轮胎式起重机具有移动灵活、操作简便的特点，广泛应用于建筑工地、港口、道路施工等领域，作业前需伸出全部支腿并垫方木调平。操作前的检查流程结构部件完整性检查检查起重机械的结构部件，如吊钩、钢丝绳、制动器等，确保无损坏或磨损。电源与控制系统检查确保电源连接正确无误，控制系统响应灵敏，无故障或异常情况。载荷能力核对核对起重机械的额定载荷，确保不超过其最大承载能力，防止超载作业。安全装置功能确认检查限位器、报警器、紧急断电开关等安全装置是否正常工作，以保障操作安全。工作区域安全性检查确认工作区域内无障碍物，地面平整，无滑动风险，且有足够的空间进行操作。安全操作技巧

个人防护装备规范操作人员必须全程穿戴安全帽、安全带等个人防护装备，确保帽带系紧、安全带高挂低用，防止高空坠落及物体打击伤害。

起重信号执行准则严格遵循指挥信号工的手势、旗语或哨声指令，操作前确认信号清晰准确，对模糊或错误信号有权拒绝执行并采取应急防范措施。

关键部件检查要点每次操作前检查制动器灵敏度、吊钩防脱装置、钢丝绳磨损情况（断丝数不超过10%）及滑轮组润滑状态，确认关键部件功能完好。

吊物吊装操作规范试吊时将重物吊离地面50cm暂停，检查重心平衡及吊索受力情况；吊运过程中保持吊物平稳，跨越障碍物时高度不低于100mm，禁止斜拉斜吊。

多机协同作业要求两台起重机抬吊时，选用性能相近设备，单机载荷不超过额定起重量80%，统一指挥信号并保持动作同步，确保吊装过程稳定可控。04起重作业风险识别常见安全隐患起重机械部件失效风险吊钩、钢丝绳出现磨损、断裂或变形，可能导致重物坠落引发安全事故。如吊钩有裂纹、钢丝绳断丝数超标等均属此类隐患。操作违规与超载作业不遵守额定载荷规定，超载起吊；或斜拉斜牵吊物，易使起重机失稳，造成设备损坏和人员伤亡。信号沟通不畅问题指挥信号不清晰、不准确或信号传递错误，导致司机误操作，如吊物运行方向与指令不符，引发碰撞或坠落。作业环境不安全因素吊装区域存在闲散人员、障碍物未排除，或在大雨、大雪、大雾及风力六级以上等恶劣天气仍进行露天作业，易发生意外。吊索具使用不当隐患吊索具选择错误、捆绑不牢固，或使用过期、损坏的吊索具，如链条有裂纹、卡环变形等，会导致吊物脱落。风险评估方法

作业条件危险性评价法（LEC法）通过评估事故发生的可能性（L）、人员暴露于危险环境的频繁程度（E）及事故后果严重程度（C），计算风险值（D=L×E×C），确定风险等级，如D值＞320为极度危险，需立即停止作业整改。

工作安全分析（JSA）将起重作业流程分解为若干步骤，识别每个步骤中的潜在危险源及可能导致的事故，如挂钩作业中吊点选择不当可能引发重物倾覆，针对风险制定控制措施并落实责任人。

风险矩阵评估法结合事故发生的可能性（如“很可能”“可能”“不太可能”）和后果严重程度（如“死亡”“重伤”“轻伤”），构建风险矩阵，确定风险等级，例如“可能发生且导致重伤”的风险应列为高风险，优先采取控制措施。

专家评估法组织具有起重作业丰富经验的工程师、安全员及资深操作人员组成专家组，依据法规标准和实践经验，对复杂吊装作业（如多机抬吊、大型构件吊装）进行综合风险评估，提出专业风险控制建议。危险区域划分

吊装作业警戒区设定吊装作业必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派专人监护，严禁非作业人员进入。

高压线安全距离要求在高压线垂直或水平方向作业时，必须遵守最小安全距离规定，具体数值按相关规程执行。

两台起重机作业安全距离两台起重机抬吊作业时，两机之间任何部位的安全距离最小不得低于5米。

吊物下方禁入区起落重物时，重物下方严禁站人，避免吊物坠落造成人员伤亡事故。05事故预防与应急事故预防措施

01严格执行“十不吊”原则被吊物重量超过机械性能允许范围、信号不清、吊物下方有人、吊物上站人、埋在地下物、斜拉斜牵物、散物捆绑不牢、立式构件不用卡环、零碎物无容器、吊装物重量不明等情况严禁起吊。

02恶劣天气作业管控遇大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业；严禁在带电的高压线下或一侧作业，与架空输电导线需保持规定的最小安全距离。

03设备定期检查与维护所有起重设备必须定期检查和维护，重点检查吊钩、钢丝绳、制动器、限位器等关键部件是否有损坏或磨损，确保性能符合安全标准，避免设备故障导致事故。

04作业区域安全管理轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，设警戒标志，必要时派专人监护；吊装区域内无闲散人员，障碍已排除，吊物与其他物件无连接，确认安全后方可作业。应急预案制定

应急组织机构与职责明确应急指挥小组、抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组等职责分工，确保事故发生时各小组迅速响应、协同配合。

常见事故应急处置流程针对起重机械倾覆、重物坠落、人员高处坠落等事故类型，制定详细的应急响应程序，包括现场报警、人员疏散、伤员救治、现场保护等关键步骤。

应急物资与装备配置配备急救箱、担架、灭火器、照明设备、通讯设备等应急物资，并定期检查维护，确保其完好有效，满足应急救援需求。

应急演练计划与要求制定年度应急演练计划，定期组织模拟事故场景的演练，检验应急预案的可行性和人员应急处置能力，演练后及时总结评估并完善预案。应急演练要求

01演练频次与参与人员北京市建筑工程施工中，起重作业相关应急演练应至少每半年组织一次，起重机司机、指挥信号工、挂钩工等关键岗位人员必须全员参与，演练情况需记录存档。

02演练内容与场景设置演练应包含重物坠落、钢丝绳断裂、起重机倾翻、人员高处坠落等常见事故场景，模拟报警、现场疏散、伤员急救、设备抢险等应急处置流程，确保覆盖起重作业主要风险点。

03演练评估与改进机制演练结束后，需组织专项评估，分析应急响应速度、处置措施有效性及存在问题，形成书面报告并制定整改方案，对演练中发现的应急预案缺陷或操作漏洞应及时修订完善。06起重机司机职责与操作规范起重机司机职责操作前检查职责操作起重机前必须先查看起重机机体、制动器、行驶部分及各功能机构是否完好，检查吊钩是否有损坏、变形、裂纹等。操作中执行职责操作起重机时必须按照设定的信号进行操作，确保吊运物在运行过程中不受外力干扰，严格按照设定的最大起重量进行操作，不得超载。操作中通讯与响应职责在操作过程中，必须随时保持通讯畅通，确保起重机操作灵活、稳定，并且能够及时响应指挥信号，依照命令停车或转动，并按照指挥信号悬空或吊放物品。操作结束后整理职责操作结束后，起重机必须进行清理，记得关闭操作开关、清理起重机周围的杂物等，协助相关工作人员检查吊装货物的尺寸、重量，确保货物货运顺利。起重机操作规范作业前准备与检查

操作前必须检查起重机机体、制动器、行驶部分及各功能机构是否完好，检查吊钩是否有损坏、变形、裂纹等。确认电源连接正确，控制系统响应灵敏，无故障或异常情况。核对额定载荷，严禁超载作业。信号遵循与操作执行

必须按照设定的信号进行操作，确保吊运物在运行过程中不受外力干扰。随时保持通讯畅通，能够及时响应指挥信号，依照命令停车或转动，并按照指挥信号悬空或吊放物品。作业中的安全控制

作业中变幅应平稳，严禁猛起猛落臂杆。两台起重机抬吊作业时，性能应一致，单机荷载不得超过额定荷载的80%，且必须统一指挥，动作一致。重物下降接近就位点时，须采取慢速就位。特殊情况处理与禁止行为

作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业。严禁酒后作业，严禁在带电的高压线下或一侧作业（符合最小安全距离规定除外），严禁提升悬挂不稳的重物或在提升物体上附加重物。作业后整理与停放

操作结束后，起重机必须进行清理，关闭操作开关、清理周围杂物。伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩；桁架式臂杆起重机应将臂杆转至前方，并降至40°~60°之间。各机构制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁。07指挥信号工职责与操作规范指挥信号工职责信号标志设置与管理按规定位置设置清晰的信号标志、排列标识，确保操作员能准确理解和判断，对危险地段如车辆出入口等进行特别标示。指挥信号传递规范发出正确、清晰、统一的信号指示，可熟练运用手势、旗语、哨声和通讯设备，在吊运物品运行过程中及时准确作出指挥。作业前安全确认启动起重机吊运操作前，检查起重机位置及停放地点的安全性，确保四周无无关人员，吊装区域无闲散人员、障碍已排除。起重性能与指挥能力掌握所指挥起重机的技术性能和起重工作性能，能看懂一般建筑结构施工图，按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位，具备单机、双机或多机作业指挥能力。执行"十不吊"原则严格执行"十不吊"原则，包括被吊物重量超过机械性能允许范围、信号不清、吊物下方有人、吊物上站人、埋在地下物、斜拉斜牵物、散物捆绑不牢、立式构件不用卡环、零碎物无容器、吊装物重量不明等情况严禁起吊。指挥信号规范信号传递基本要求指挥信号必须清晰、准确、统一，严禁使用模糊或易混淆的信号。在吊运物品运行过程中，指挥信号人应及时准确地作出指挥，确保司机正确理解和判断。信号方式与应用应熟练运用手势、旗语、哨声和通讯设备进行指挥。手势信号需标准规范，旗语应鲜明醒目，哨声长短结合以区分不同指令，通讯设备应保持畅通。“十不吊”原则执行严格执行“十不吊”原则，包括被吊物重量超过机械性能允许范围、信号不清、吊物下方有人、吊物上站人、埋在地下物、斜拉斜牵物、散物捆绑不牢、立式构件不用卡环、零碎物无容器、吊装物重量不明等情况严禁起吊。作业前信号确认启动起重机吊运操作前，指挥信号人要检查起重机的位置及停放地点是否安全，确保四周无其他人员，并与司机确认信号系统正常后方可开始作业。08挂钩工职责与操作规范挂钩工职责

作业前准备与检查操作前，对吊装物品仔细观察，核对起重机的起重量，同时按照指令正确地将物品吊挂到吊钩上。检查吊索具是否有磨损、裂纹等安全隐患。

作业中安全操作操作时，保持安全距离，随时注意周边环境的安全状况，确保起重机的稳定运行。不得随意将重物挂在吊钩上，保持吊钩和吊装物均匀地受力，避免因吊钩或物品不均匀而造成事故。

作业后收尾工作操作完成后，将吊钩缓缓降低到场地上方，在操作后进行清洁和检查，确保无杂物留在起重机上。及时清理现场，保持作业区整洁。

服从指挥与协作必须服从指挥信号的指挥，熟练运用手势、旗语、哨声与指挥人员和司机进行沟通协作，确保吊装作业精准安全。挂钩操作规范穿绳操作要点确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。挂绳操作要求应按顺序挂绳，吊绳不得互相挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。试吊操作流程吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信