温州市高速公路东部综合养护基地建设项目环境影响报告表

附件2：不动产权证））附件4：成分报告附件6：环评单位承诺书1/二十七、非金属矿物制品业30-55石膏、水泥制品及类似制品件制造；水泥制品制造及60石墨及其他非金属矿物制品制造///表1-1专项评价设置原则表专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、本项目废气污染物含否2苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标2的建设项目有苯并[a]芘，但厂界外500m范围内不涉及环境空气保护目标地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目无工业废水直排，生产废水循环利用否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量3的建设项目本项目有毒有害和易燃易爆危险物质存储量未超过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类设项目本项目不涉及否海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目本项目不属于海洋工程建设项目否地下水涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作本项目不涉及否注意：1、废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录（2018）年》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2、环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3、临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。温州市城市总体规划（2003－2020年2017年修订）于2017年4月23日获无），西片：为鹿城区和瓯海区翠微山-牛山以西部分。依托区域交通，合理中片：为龙湾区茅竹岭以西、鹿城区和瓯海区翠微山-牛山以东部分及3城市高端服务功能。域大通道，利用宝贵的新增土地资源，发展科技创新、新兴工主的临港产业和休闲旅游业。据《温州市城市总体规划(2003-2020)》(2017年修订)详见下图，项目用地暂未规划，根据企业提供的不动产权证，项目所在地用地4），），办〔2022〕26号）《浙江省生态厅等17部门关5受污染耕地安全利用率达到93%以上，重点建设用%以上。到2035年，土壤环境质量明显改善，生态表1-2温州市各县(市、区)土壤环境风险防控底线2025年2035年受污染耕地安全利用率重点建设用地安全利用率受污染耕地安全利用率重点建设用地安全利用率鹿城区≥95%完成省下达目标龙湾区≥95%完成省下达目标瓯海区≥95%完成省下达目标洞头区≥95%完成省下达目标乐清市≥95%完成省下达目标瑞安市≥95%完成省下达目标永嘉县≥95%完成省下达目标文成县≥95%完成省下达目标平阳县≥95%完成省下达目标泰顺县≥95%完成省下达目标苍南县≥95%完成省下达目标龙港市≥95%完成省下达目标6节能工作有关事项的通知》(发改环资〔2020〕487号)《浙江省人民政府办公厅关于印发浙江省能源发展“十四五”规划的通知》(浙政办发〔2022〕29号)《温州市发展改革委关于印发温州市能源发展“十四五”规划、温州市绿色发展“十四五”规划的通知》(温发改规划〔2021〕217号)《温费总量控制在2670万吨标准煤，全社会用电量达574亿千瓦时左右，能源绿源，能源消费碳排放系数显著降低，碳排放行动加快推进节水型社会建设实施方案》(浙水保〔2017〕8号)《浙江省水利厅关于下达设区市实行最严格水资源管理制度考核指标的函》(浙水函〔2016〕268号)《温州市水资源管理和水土保持工作委员会关于下达各县719号)《温州市2023年度节水行动计划》《温州市水资源节约保护和利用总控制在18.52亿m3以内，非常规水源利用量明显提升水资源消耗总量和强度18%，农田灌溉水有效利用系数提高到0.605以上。至2035年，全市年用水总量控制在24.07亿m3以内，非常规水源利用量显著提升。水资源消耗总量建设用地规模、人均城镇工矿用地等因素，作根据《温州市三区三线划定成果》，温州市划定永久基本农田1312.90平方千米，陆域生态保护红线1988.96平方千米，海域生态保护红线2964.26平方千米。建设用地与城乡建设用地总规模控制在上级下达的总量目标以减污”为目标，有效控制污染。项目的水、电、天然气等资源利用不会突破表1-3项目与环境管控单元分类准入清单符合性分析生态环境准入清单要求本项目情况空间原则上禁止新建三类工业项目，现有三类工业本项目为高速公路基础设施8布局约束项目扩建、改建不得增加污染物排放总量并严格控制环境风险。禁止新建涉及一类重金属、重点行业重点重金属污染物、持久性有机污染物排放的二类工业项目，改建、扩建涉及一类重金属、重点行业重点重金属污染物、持久性有机污染物排放的二类工业项目不得增加管控单元污染物排放总量;禁止在工业功能区(包括小微园区、工业集聚点等)外新建其他二类工业项目，一二产业融合的加工类项目、利用当地资源的加工项目、工程项目配套的临时性项目等确实难以集聚的二类工业项目除外；工功能区(包括小微园区、工业集聚点等)外现有其他二类工业项目改建、扩建，不得增加管控单元污染物排放总量。建立集镇居住商业区、耕地保护区与工业功能区等集聚区块之间的防护带。严格执行畜禽养殖禁养区规定，根据区域用地和消纳水平，合理确定养殖规模。加强基本农田保护，严格限制非农项目占用耕地。建设配套项目，属于G5443公路管理与养护，不属于工业项目。符合污染物排放管控落实污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。加强农业面源污染治理，严格控制化肥农药施加量，合理水产养殖布局，控制水产养殖污染，逐步削减农业面源污染物排放量，推动农业领域减污降协同。依法严禁秸秆露天焚烧。因地制宜选择适宜的技术模式对农田退水进行科学治理，有序推进农田退水“零直排”工程建设。本项目在采取环评提出的相应环保治理措施处理后，污染物排放水平可达到同行业国内先进水平。符合环境风险加强生态公益林保护与建设，防止水土流失。禁止向农用地排放重金属或者其他有毒有害物质含量超标的污水、污泥，以及可能造成土壤污染的清淤底泥、尾矿、矿渣等。加强农田土壤、灌溉水的监测及评价，对周边或区域环境风险源进行评估。项目建成后企业积极落实环境风险防控措施。符合资源开发效率要求实行水资源消耗总量和强度双控，推进农业节水，提高农业用水效率。优化能结构，加强能源清洁利用。按要求执行。符合年版）〉浙江省实施细则》（长江办〔2022〕7号）负面清单内的项目。因9表1-4《浙江省散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展“十四五”规划》符合性分析类别序号判断依据本项目情况是否符合预拌混凝土产业1强化项目管理。各级散装水泥管理机构要继续贯彻落实《条例》关于“统一规划，合理布局，方便需求，鼓励竞争，有利环保”的原则要求，做好本地区预拌混凝土生产项目规划布局、发展和应用的管理工作，积极做好预拌混凝土生产项目的协调和服务保障工作。对土地使用不符合用地政策、项目建设不符合规划、环保和清洁化生产达不到要求、无生产资质的搅拌站，散装水泥行政主管部门在当地政府领导下，联合自然资源、生态环境、建设、市场监管等部门，进行督促整改或依法取缔。坚持集约化发展思路，适当提高生产集中度，提高土地使用率。产能利用率低的地区，应加强管理，避免市场过度竞争，重复投资；产能利用率高的地区，应加强引导，避免同质化竞争。进一步扩大“禁现”区域，有条件的县（市、区）应该将集镇纳入“禁现”区域。本项目涉及商品混凝土搅拌，企业位于浙江省温州市龙湾区永兴街道五溪村，项目建设符合规划要求，能满足清洁化生产设施布置。符合2深化清洁化生产。各级散装水泥管理机构要常态化推进预拌混凝土行业清洁化生产“回头看”，不断巩固和提升清洁化生产改造成果；形成持续、有序的清洁生产常效管理机制；提升和强化行业（地方）标准的制定与实施，引导企业自觉遵守。各行业企业应严格车辆用油管理，使用符合国家标准的车用柴油；加强车辆保养维护，确保车辆达标排放；加快老旧高排放车辆淘汰，到2022年底前全面淘汰“国三”及以下车辆，到2025年底前全面淘汰“国四”车辆，鼓励企业采购和使用新能源车辆。本项目将自觉遵守行业标准，严格车辆用油管理，使用符合国家标准的车用柴油；加强车辆保养维护，确保车辆达标排放。符合表1-5《温州市散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展“十四五”规划》符合性分析类别序号判断依据本项目情况是否符合优化预拌混凝土生产布局1按照“保障供应、有利竞争、避免浪费、规范建设”原则，优化预拌混凝土行业布局。以市场需求和现有产能利用率两项指标进行综合考量，产能利用率低的地区，应加强管理，避免市场过度竞争，重复投资；产能利用率高的地区，应加强引导，避免同质化竞争。预拌混凝土生产项目需具备合法用地，土地面积应与其生产设备、本项目涉及商品混凝土搅拌，企业位于浙江省温州市龙湾区永兴街道五溪村，租赁占地面积67893m2，能满足清洁化生产设施布置。企业设混凝土搅拌符合产能规模相匹配，且能满足清洁化生产设施布置。优先鼓励自有土地项目进行布点。能力39.8万立方米析，项目生产设备、产能规模等相匹配深化预拌混凝土行业清洁化生产管理2提升和强化行业清洁化可持续发展共识，引导企业自觉落实清洁化生产标准。新建、改建、扩建及迁建的预拌混凝土企业，需严格申报清洁化验收。常态化推进已验收企业的清洁化生产“回头看”工作，形成持续、有效的常效管理机制，巩固、提升清洁化改造成果。本项目建成后企业将严格落实清洁生成果。符合加强产品质量与安全监管3提升企业产品质量。预拌混凝土、预拌砂浆企业要规范原材料质量管理，建立原材料采购、使用的台账，完善原材料质量检查制度；要严格按照质量标准进行生产操作，确保产品符合国家质量标准和计量要求。相关监管部门要采用定期或飞行检查等方式，加强对工程现场和企业产品的质量监督，对行业关注的海砂使用、坍落度控制、混凝土质量通病等开展重点检查和追溯。大力发展和推广使用机制砂，提高机制砂品质，逐步提升机制砂利用比例，探索开辟其他新砂石来源，缓解企业“用砂荒”，切实保证产品、工程质量。鼓励优势企业开展产品绿色建材认证，提升绿色建材产品质量。本项目采用机制砂。企业将规范原材料料采购、使用的台照质量标准进行生合国家质量标准和计量要求符合4提升企业生产和车辆运输安全。进一步强化企业安全主体责任，做到安全制度健全、落实制度到位、安全责任到人。持续开展专用车辆驾驶员业务技能和安全知识培训，提高驾驶员自主防御性安全驾驶技能。确保专用车辆100%纳入共治平台监管，全面落实卫星定位、右转弯视频等专用车辆安全防护设备安装和使用。深化专用车辆运输安全行业自律管理，完善惩戒和激励机制。建立健全多部门协同、信息化支撑的行业安全监管机制，全面提升行业安全水平。按要求落实符合三年行动计划的通知》（温发改服务〔201表1-6《温州市预拌混凝土行业清洁生产（推进“绿色搅拌站”建设）三年行动计划的通知》符合性分析类别序号判断依据条件类型本项目情况是否符合项目建设相关政策符合性1符合城乡规划强制性条件本项目符合《温州市城市总体规划（2003-2020）》（2017年修订）符合2符合本市散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展规划本项目符合《温州市散装水泥、预拌混凝土和规划》（温发改规划〔2021〕135号）相关规划符合3使用土地的性质符合相关的土地使用管理办法要求本项目为高速公路配套工程，所在地块的土地使用证显示，地类（用途）为公路用地，符合符合4严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度；污染物排放符合环保要求按要求执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度；经源强核算，本项目污染物排放符合相关标准符合5取得相应生产资质本项目为高速公路基础设施建设配套项目符合6生活区和办公区应分布在全年最大频率风向的上风向，厂区的生产区、办公区和生活区分区布置，分布合理引导性条件本项目生产区、办公区分区布置符合7厂区绿化面积达到10%以上引导性条件，不做强制要求符合清洁生产条件8所有运输车辆不属于淘汰黄标车范围强制性条件按要求实施符合9预拌混凝土搅拌车、泵车安装卫星定位系统并正常运行按要求实施符合建有专门的搅拌车、泵车冲洗台，位置分布合理项目建有专门的搅拌车、泵车冲洗台符合配备有混凝土砂石分离机，对废混凝土进行砂石分离清洗，分离后的砂石回收，污水进入废水处理回收系统项目配备1台砂石分离污水进入废水处理回收系统符合液体外加剂应采用硬式密闭接口，并有防沉淀、防渗漏装置措施按要求实施符合砂石堆料场粗细骨料分隔堆放、地面硬化并确保排水通畅，对计量电子元件及气动元件采取必要的防水防潮保护按要求实施符合搅拌机下料口设有防喷溅设施和二次放料装置，下料口旁边的三面墙壁贴光面瓷砖，并有水淋装置，确保下料过程中溅按要求实施符合出的混凝土浆料随水流入污水池原有企业：按国家时间期限要求淘汰落后设备/符合新建企业：所有配套的变压器、电机、水泵、空压机、照明灯具等均不属于国家淘汰目录产品和地方明令淘汰或禁止的落后工艺和装备★按要求实施符合黄沙、石子等粉沙状原材料采用密闭方式运输，防止沿途洒落项目粉沙状原材料将采用密闭方式运输符合粉料卸料使用场内固定空压机，不用随车空压机原有企性条件新建企性条件按要求实施符合企业生产导入ERP管理系统★按要求实施符合物料输送、仓储和搅拌生产等环节采取分散控制集中管理信息技术（DCS技术）★按要求实施符合20搅拌站的搅拌层设置水冲洗装置，冲洗产生的废水通过专用管道进入生产废水处理系统★按要求实施符合21砂石等物料在输送过程中无撒漏现象，生产现场无明显扬尘引导性条件按要求实施符合22预拌混凝土在装车、运输过程无跑冒滴漏现象按要求实施符合23采用低能耗、低排放、低噪声的生产、运输、泵送、试验等设备按要求实施符合24采用抓斗上料，取代装载机，降低生产过程的噪音和粉尘按要求实施符合25在搅拌站的皮带传输机、搅拌主机和卸料口等部位安装实时监控系统按要求实施符合废水处理26建有独立的收集池、处理池、回用池等生产废水处理回用系统强制性条件项目设有1套生产废水处理设施，生产废水处理后回用符合27废水收集、处理和回用池等均实施防渗漏措施，防范废水渗漏的风险按要求实施符合28处理后的生产废水经试验验证后，合理安全的用于生产中按要求实施符合29厂区内有完善的排水沟和管道、能够把厂区内的雨水、废水等全部有效地收集到废水处理收集系统按要求实施符合30厂区实施有效的清污分流和分质回用，含油废水单独收集处按要求实施符合理和回用31建有满足稳定达标排放的生活污水处理设施按要求实施符合32建有雨水收集和回用设施★原有企性条件新建企性条件项目设有初期雨水收集池，雨水收集后汇入污水处理系统沉淀处理后符合粉尘和噪声处理33拌站（楼）主体一层及以上部分必须完全封闭，采光设施必须采用密闭不可开启式，主操作室应密封严密与主站空间隔离强制性条件按要求实施符合34搅拌站（楼）生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节必须实施封闭，达到降低噪声和粉尘排放指标的要求按要求实施符合35砂石堆料场、配料计量仓斗及输送皮带系统（含码头到料库的物料输送）等完全封闭，以防止粉尘和噪声污染按要求实施符合36粉尘收集处理用布袋除尘方式，配置的环保设备处理能力符合稳定达标排放要求项目目粉尘收集经袋式除尘器处理后能稳定达标排放符合37有组织排放的排气筒应设置粉尘永久采样孔和采样测试平台按要求实施符合38厂区大门口应设置车辆冲洗设施，对车轮、罐体、料斗及斜槽等进行冲洗，避免脏车出厂按要求实施符合39料场配置收尘或喷淋装置以降低粉尘污染★原有企性条件新建企性条件项目料场将配置喷淋装置符合固废处置40设备车辆维修产生的废油、含油固废、废化学品包装物等危险废物交由专业单位处置，并严格执行危险废物转移联单制度强制性条件按要求实施符合41沉淀废渣和废弃混凝土的临时堆场底面和四周必须实施硬化和防渗漏处理，并设置滤液的收集沟，收集后滤液直接回废水收集处理系统处理按要求实施符合42废弃混凝土应及时通过砂石分按要求实施符合离机回收利用或成型为混凝土制品的方式进行综合利用或回用，回用率必须达到100%43污水收集处理系统和排水沟定期清理出来的沉淀渣必须回收利用或作为回填材料，去向必须明确，不得随意堆放或倾倒项目沉淀污泥泥饼外运综合利用，分离砂石回用符合44配置有小型预制构件成型设备和压滤机★原有企性条件新建企性条件项目配置有小型预制构件成型模具和压滤机符合环境应急和环境管理45环境监测工作符合环保监测标准和《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》（JGJ/T328-2014）的相关内容要求强制性条件按要求实施符合46环境管理制度完善，组织机构和人员培训制度健全，相关档案资料齐全，污染治理设施运行管理和排放监测台账规范完备按要求实施符合47厂区配套事故应急池，容积应能容纳4h以上的废水量，配备纳管污水和清下水排放紧急切断系统★原有企性条件新建企性条件企业应急池容积为300m3，能容纳4h以上的废水量符合清洁生产和评价量化指标48废水回收利用率达到100%强制性条件项目废水回收利用率达符合49砂石回收利用率达到100%项目砂石回收利用率达符合50产品质量合格保证率达到按要求实施符合51原材料中水泥被矿粉和粉煤灰替代率＞25%引导性条件引导性条件，不做强制要求符合52原材料中利用工业固体废弃物和建筑废弃物（不包括矿粉和粉煤灰〉引导性条件，不做强制要求符合53单位产品新鲜水用量<150kg/m3引导性条件，不做强制要求符合54产品强度标准差＜4.0MPa引导性条件，不做强制要求符合55产品出厂检验一次合格率＞96%引导性条件，不做强制要求符合表1-7《关于做好温州市预拌商品混凝土企业管理工作的通知》符合性分析类别内容判断依据本项目情况是否符合生产场所要求选址要求新建、迁建预拌混凝土生产企业厂址选择必须符合城乡总体规划、行业发展规划，土地使用性质应为工业或者仓储性质本项目符合《温州市城市总体规划（2003-2020）》（2017年修订）的要求；根据表1-6，项目建设符合《温州市散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展“十四符合新建、迁建预拌混凝土生产企业选址应避开以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域本项目所在地位于浙江省温州市龙湾区永兴街道五溪村，根据《温州市城市总体规划项目所在地已避开居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域符合新建、迁建预拌混凝土生产企业运输必经路线应避开以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域按要求落实符合厂区建设要求地面进行硬化处理本项目厂区除绿化区域之外，其余的地面实施硬化处理符合砂石料堆场采用混凝土围墙和天棚储库，库内配备喷淋或者其他抑尘措施本项目砂料仓、石料仓、骨料堆场设置于生产车间内，并采用混凝土围墙进行分隔，车间顶部配备喷水抑尘措施符合厂区内设置车辆清洗的专用场地，配备运输车辆冲洗保洁设施。生产区域内应设置排水沟系统和废水沉淀池，保障经沉淀处理后的废水能重复使用，做到零排放本项目设置车辆清洗设置专用场地，设置洗车装置，废水通过排水沟、排水管道接入废水处理设施，废水经处理后回用，不外排符合表1-8《温州市预拌混凝土、砂浆行业环境污染专项整治工作方案》符合性分析类别序号整治提升标准本项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度项目正在开展环评手续符合废气污染2粉料采取密闭散装罐车运输，砂石料运输时应进行有效覆盖，运输过程无撒漏现象项目实施后，粉料将采取密闭散装罐车运输，砂石料运输时将进行有效覆盖，确保运输过程无撒漏现象符合3水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料采取密闭式筒仓进行贮存；砂石堆料场采用封闭方式分类贮存堆放，并配置水喷淋等除尘设施项目实施后，水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料将采取密闭筒仓进行贮存；砂石堆料场设置在密闭车间内，并采用混凝土围墙进行分隔，分类储存，车间顶部配备喷水抑尘措施符合4搅拌站（楼）主体二层及以上实施全封闭主体二层及以上实施全封闭符合5上料、配料、搅拌、装卸等环节及输送皮带系统实施全封闭项目实施后上料、配料、搅拌、装卸等环节及输送皮带系统将实施全封闭符合6粉料筒仓、搅拌站主机产生的粉泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）项目实施后粉料筒仓、搅拌站主机产生的粉尘经有组织收集处理后达《水泥工业大气污染物排放符合7有组织排放的排气筒应设置粉尘永久采样孔和采样测试平台项目实施后有组织排放的排气筒设置粉尘永久采样孔和采样测试平台符合8厂区内设置车辆冲洗平台，对车轮、罐体、料斗及斜槽等进行冲洗，保证车辆出入不带泥上路项目实施后厂区内设置混凝土运输车专用清洗设备和普通车辆清洗设备，保证车辆出入不带泥上路符合9厂区道路及作业区应采用硬化路面，定期冲洗，应采用雾桩喷淋等方式定期洒水降尘项目实施后厂区道路及作业区采用硬化路面，采用水雾喷淋降尘符合废水污染收集管沟渠、收集池、处理池、回用池底部和四周必须进行硬化及防渗漏处理项目实施后收集管沟渠、收集池、处理池、回用池底部和四周将进行硬化及防渗漏处理符合场地冲洗、车辆冲洗、喷淋、砂石分离清洗等废水收集处理后循环利用，确保废水零排放项目实施后生产废水收集处理后循环利用，确保废水零排放符合污染产生的固体废物须规范贮存、利用处置项目实施后产生的固体废物将规范贮存、利用处置符合注册并登陆“浙江省固体废物监管信息系统（3/wpsw/login）”按要求落实符合环境管管理制度按照《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范》（HJ944-2018）要求完善相关环境管理台账，台账记录要规范、按要求落实符合理完备监测监控建设动态监管设施，混凝土运输车辆出厂冲洗点、厂区喷雾降尘点等关键点位建设视频监控或工况监控按要求落实符合表1-9《浙江省预拌混凝土行业清洁生产实施方案》符合性分析类别序号判断依据本项目情况是否符合优化产业布局1严格新建项目管理。新建预拌混凝土生产项目必须符合城乡规划、土地利用规划、环境功能区规划以及本地散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展规划的要求。新建项目选址应避开环境敏感区，远离集中居住区、商业区，并按照本行动方案中清洁生产要求进行建设本项目符合《温州市城市总体规划（2003-2020）》州市散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展“十四[2021]135号）的要求。项目将严格按照方案中清洁生产要求进行建设符合2引导企业合理布局。按照统一规划、合理布局、方便需求、鼓励竞争、有利环保的原则，引导企业合理布局，促进市场有序竞争。鼓励预拌混凝土生产企业开展区域性兼并重组，逐步化解过剩产能，提高资源利用率，降低企业成本。充分发挥龙头企业的引领作用，切实提高行业整体技术研发能力和清洁生产水平按要求落实符合3全面整治非法项目。为重大工程建设配套的临时性混凝土搅拌站，按属地管理原则由所在地散装水泥管理机构进行日常管理，工程结束后，应及时拆除。对土地使用不符合用地政策、项目建设不符合规划、环保审批手续不全的搅拌站，由所在地散装水泥行政主管部门会同国土、住建、环保、工商等有关部门依法查处，要求拆除设备，并按照国家相关标准对场地土壤进行修复，恢复土地使用性能本项目为高速公路基础设施建设配套项目，按要求落实符合提升清洁生产4推广应用清洁生产技术。各级散装水泥管理机构要以促进节能减排，发展循环经济为导向，推广使用清洁生产技术，引导企业走绿色发展之路；要积极推广应用各项成熟的清洁生产技术，主要包括：一是物料输送、仓储和搅拌生产等环节采用分散控制、集中管理的信息技按要求落实符合水平术（DCS技术）；二是混凝土运输车、泵车采用卫星定位系统；三是车辆冲洗采用节水型的自动控制系统；四是建设砂石分离回用设施、废水处理循环利用设施；五是生产导入ERP管理系统等5加强清洁生产技术创新。（1）建设预拌混凝土清洁生产技术创新中心。各设区市散装水泥行政主管部门选择1家具有较强技术实力、市场信誉好、社会责任感强的企业，作为本地区预拌混凝土清洁生产技术创新中心，开展混凝土产品、生产装备和工艺，以及原材料、能源利用等清洁生产相关的技术创新工作。（2）明确主要设备和技术服务的提升要求。各级散装水泥管理机构应会同行业协会、清洁生产技术创新中心，根据清洁生产新技术的应用情况，结合预拌混凝土产品需求的市场变化，明确主要设备和技术服务供应商应承担的清洁生产技术提升任务，形成管理部门、生产企业、设备和技术服务供应商互动的技术提升模式。（3）加强专业技术人才培养。预拌混凝土生产企业应按规定配备一定数量的专业技术人员。省散装水泥办公室负责与大专院校进行衔接，开设相关建材类专业课程，以及联合大专院校、科研院所、技术创新中心等机构开展预拌混凝土清洁生产、产品研发等各类技术培训，切实加强行业技术人才的培养按要求落实符合6促进清洁生产技术交流。省散装水泥办公室通过网站、内部刊物，以及举办技术交流培训等形式，及时发布和提供行业最新清洁生产技术的开发和应用情况按要求落实符合7开展清洁生产评估工作。各市县散装水泥管理机构应根据本地预拌混凝土企业清洁生产水平，制定相应的清洁生产技术改造计划，引导企业持续实施清洁生产技术改造工作，开展清洁生产审核，从源头削减污染，提高资源利用效率，达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。省散装水泥办公室适时引进第三方专业技术机构对全省预拌混凝土行业清洁生产水平进行评估按要求落实符合强化8水污染防治措施。明确排放标准。通过清洁生产验收的预拌混凝土企业生产废水必须全部循环回项目生活污水经化粪池处理达标后纳管排放。搅拌机、成品运输车清洗废符合污染治理收利用，达到零排放要求。各企业应按废水排放标准要求建设生活污水处理设施，生活污水严格按标准处理后稳定达标排放，不得未经处理直接排放或超标排放。废水清污分流。工艺废水、作业场地及车辆冲洗水、固废堆场渗滤液及有污染的初期雨水等必须分类收集。废水收集管沟渠、收集池、处理池、回用池底部和四周必须进行硬化及防渗漏处理，以防废水渗漏污染环境。废水分质处理回用。各类污水须分质处理分质回用，根据需要设置预处理工艺，提高回用效率，降低回用成本水汇入砂石污水回收设备，经处理后废水中的砂石分离处理重新成为搅拌混凝土的原材料，剩余废水与原料运输车清洗废水、地面冲洗废水、初期雨水一起收集后采用沉淀系统处理工艺，出水作为喷雾降尘水等生产用水回用。废水收集管沟渠、收集池、处理池、回用池底部和四周必须进行硬化及防渗漏处理，以防废水渗漏污染环境9大气污染防治措施。原材料储运和输送过程扬尘防治措施。粉沙状原材料运输必须采用密闭运载工具，防止沿途洒落。砂石等原料堆场采用密闭料场或筒仓，不同规格的砂石设置隔离带分开堆放。厂区内物料应采取封闭式皮带运输（含码头到料库的物料输送），如需叉车、铲车等搬运输送的，各项操作应在封闭场所内进行，并应采取密闭措施或相应的抑尘措施。输送过程原辅材料的转运、筛分、破碎等产尘点必须配备有效的捕集装置和袋式除尘器。生产过程粉尘产排点污染防治措施。生产过程各粉尘产排点，必须配置相应的粉尘收集和处理设施，设施运行完好率必须达到相应的环保标准要求。厂区和厂界扬尘防治措施。厂区道路和场地，除绿化区域之外，其余的地面应实施硬化，破损地面应及时修复。企业应根据企业厂区布局情况，因地制宜种植有抑尘功能的乔木或灌木等植被防护带。产品运输和使用过程扬尘防治措施。预拌混凝土运输车在厂区的出入口处均应设置车辆冲洗装置，保证出入车辆车身干净，车身上的标识和车牌号码清晰可见；运输途中不得有物料抛冒滴漏项目粉沙状原材料运输采用粉粒物料运输车密闭运输。砂、石等原料存放在砂料仓、石料仓、骨料堆场等料场内，料场均设置在封闭生产车间内，不同规格的砂石通过混凝土墙分开储存。厂区内物料采取封闭式皮带运输。水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料采取密闭式筒仓进行贮存，筒仓及搅拌主机带袋式除尘器，该部分粉尘经收集处理后引至屋顶高架排放，设施运行完好，达到相应的环保标准要求。厂区道路和场地，除绿化区域之外，其余的地面应实施硬化，破损地面应及时修复。企业将根据厂区布局情况，因地制宜种植有抑尘功能的乔木或灌木等植被防护带。本项目在搅拌站成品卸料区出口设置成品运输车专用清洗机进行清洗，在厂区出入口原料运输车自动洗车机进行清洗符合固体废弃物管理、处置措施。根据“减量化、资源化、无害化”的原则，对固废进行分类收集、规范处置。一般固废和危险固废的暂存处置分别满按要求落实符合足《一般工业废物贮存、处置污染控制标准》和《危险废物贮存污染控制标准》要求。生产设备和运输工具维修产生的废油、各类含油废弃物、废化学品包装物等危废必须严格按照危废管理要求委托有资质单位处理，其它不属于危废的生产固废分类收集、分类回用或综合利用，妥善贮存、安全运输、不得随意向环境排放，防止造成二次污染噪声污染防治措施。固定噪声源如搅拌机、皮带机、砂石分离机、空气压缩机等应采取减噪、隔噪措施，降低噪声贡献值；流动噪声源如汽车、叉车等应通过选用低噪声设备、区域隔离、合理安排工作时间等措施，降低噪声贡献值；厂区通过合理区划、区域隔离、加强绿化等措施降低噪声对周边环境的影响。厂区和厂界噪声必须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的相关要求按要求落实。根据预测，项目厂界噪声排放可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的相关要求符合规范清洁生产管理建立清洁生产工作制度。建立切实有效的清洁生产管理制度，减少生产过程、储运过程物料的抛冒滴漏、噪声和扬尘，保证厂区和厂界各项指标达标排放，减少对厂区职工和周边环境的影响。各企业要持续开展清洁生产审核，不断提高生产设备和工艺技术的清洁生产水平，提高产品质量，降低生产成本，从源头节约能源资源，削减各类污染物产生按要求落实符合提高内部环保管理能力。所有预拌混凝土企业必须按照环保管理要求建立完善环保组织体系、健全环保规章制度和规范环保台账系统（包括废水、废气、固废、噪声污染治理设施运行和管理台账）；应配备专业人员负责日常三级用能、用水计量和环保管理；要确保环保设施的正常运行按要求落实符合迭代升级实施方案的通知》（浙商务联发〔2023表1-10《浙江省预拌混凝土行业清洁生产迭代升级实施方案的通知》符合性分析类别序号判断依据本项目情况是否符合规范行业新项1严格新建项目管理。新建预拌混凝土生产项目应按《浙江省商务厅等4部门关于印发浙江省预拌混凝土行业清洁生产实施方案的通知》（浙商务联发〔2016〕87号）和本方案的有关要求进行建设项目按照《浙江省商务厅等4部门关于印发浙江省预拌混凝土行业清洁生产实施方案的通知》（浙商务符合设和非法项目监管联发〔2016〕87号）和本方案的有关要求进行建设2坚决取缔非法项目。对不符合用地政策、不符合规划要求、环保审批手续不全、无生产资质的预拌混凝土生产项目，由对应职能部门依法查处。相关职能部门应当优化畅通监督举报渠道，及时依法依规处理举报线索本项目建设符合《温州市城市总体规划年修订）的要求，项目正在开展环保手续；项目正在办理生产资质手续符合采用清洁生产工艺技术3生产废水零排放工艺措施。预拌混凝土企业均应做到清污分流和雨污分流；污水收集回用系统、污水应急系统、雨水排放系统设计科学合理；生产废水能全部收集回用；防止出现废水渗漏、外溢等违排现象。企业应通过水的定量管理、梯级利用、循环使用、回收利用等方式，从管理、工艺、设备等方面不断提高水资源利用效率，减少废水产生量。企业应制定并严格执行废水、废浆回收利用方案，确保生产废水零排放本项目实行清污分流和雨污分流，将制定并严格执行废水回收利用方案，确保生产废水零排放符合4废渣减量工艺措施。预拌混凝土企业应配备与生产能力相匹配的混凝土回收设施，对塑性废渣及时进行分离、回收和利用。硬化废渣可配备小型破碎机进行破碎，作为原料再次用于生产普通混凝土。沉淀及压滤废渣、硬化废渣临时堆场应分别室内设置，废渣应及时合理处置；废渣数量定期统计汇总，并接入生产信息管理系统，列入成本考核指标按要求落实符合清洁生产管理要求5建立清洁生产规章制度。企业应制定清洁生产工作制度。制定原材料管理制度，确保原材料利用率最大化和原材料可追溯性；制定专门的用水管理制度，对生产用水进行定量管理；制定砂石分离操作规范，确保塑性废渣做到即产生即分离；建立物料平衡制度，用能（水）管理和考核制度，定期对主要原材料和生产用水开展物料平衡分析，并开展成本考核；制定废弃物处置制度，规范废弃物处置工作；制定试验室管理制度，确保试验室人员操作程序规范，设备运行良好，确保工完场清、责任到人按要求落实符合6明确生产区域清洁生产管理内容。企业应明确生产现场管理工作内容。规范砂石料装载车作业区域、生产作业区域的现场清洁生产管理规范和要求，明确作业方式、区域保洁、地面冲洗、扬尘防治、噪声削按要求落实符合减等方面的具体要求。明确运输、生产、试验等主要设备的清洁生产管理规范；明确生产废水收集回用设施、粉尘治理设施、监控设施、计量设施等生产辅助设备的清洁生产管理规范；明确原材料储运、产品装车等方面的清洁生产要求表1-11《〈长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）〉浙江省实施细则》符合性分析序号判断依据本项目情况是否符合1第三条港口码头项目建设必须严格遵守《中华人民共和国港口法》、交通运输部《港口规划管理规则》《港口工程建设管理规定》以及《浙江省港口管理条例》的规定本项目不属于港口码头项目符合2第四条禁止建设不符合《全国沿海港口布局规划》《全国内河航道与港口布局规划》《浙江省沿海港口布局规划》《浙江省内河航运发展规划》以及项目所在地港口总体规划、国土空间规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行本项目不涉及符合3第五条禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）》的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定本项目不在自然保护地的岸线和河段范围内符合4第六条禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省饮用水源保护条例》的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定本项目不在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内符合5第七条禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定本项目不在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内符合6第八条在国家湿地公园的岸线和河段范围内：（一）禁止挖沙、采矿二）禁止任何不符合主体功能定位的投资建设项目三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地四）禁止截断湿地水本项目不在国家湿地公园的岸线和河段范符合源五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物七）禁止引入外来物种八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。国家湿地公园由省林业局会同相关管理机构界定7第九条禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线本项目不涉及符合8第十条禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公共安全及公众利益的防洪护岸、河道治理、供水、生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目本项目不涉及符合9第十一条禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段及湖泊保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目本项目不涉及符合第十二条禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口本项目不涉及符合第十三条禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目本项目不涉及符合第十四条禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外本项目不属于矿库、冶炼渣库和磷石膏库符合第十五条禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品目录执行本项目不属于《环境化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等的高污染产品符合第十六条禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目本项目不涉及符合第十七条禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地本项目建设的生产工艺装备、产品等符合《产业结构调整指导目录（2024年本）》相关要求符合第十八条禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务本项目不涉及符合第十九条禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项目本项目单位工业总产值碳排放0.264tCO2/万元，未超过《温州市工业企业建设项目碳排放评价编制指南符合（试行）》（温环发〔2023〕62号）附录六参考值符合要求第二十条禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质本项目不涉及符合表1-12《关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见》符合性分析序号类别内容要求（摘录）本项目情况是否符合1一、加强生态环境分区管控和规划约束（一）深入实施“三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地方生态环境部门组织“三线一单”地市落地细化及后续更新调整时，应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求；承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求，将环境质量底线作为硬约束根据前文分析，本项目的建设符合《温州市生态环境分区管控动态更新方案》（温环发〔2024〕49号）要求符合23严格“两高”项目环评审批（二）严把建设项目环境准入关。新建、改建、扩建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关，对于不符合相关法律法规的，依法不予审批本项目建设符合重点污染物排放总量控制、生态环境准入清单、环评文件审批原则等要求符合（三）落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求，依据区域环境质量改善目标，制定配套区域污染物削减方案，采取有效的污染物区域削减措施，腾出足够的环境容量。国家大气污染防治重点区域（以下称重点区域）内新建耗煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施，不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施本项目建设不使用煤炭、不涉及高污染燃料符合4三、推进（四）提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备，单位产品物耗、能耗、水本项目建设采用先进适用的工艺技术和装备，项目单位产品物符合5“两高”行业减污协同控制耗等达到清洁生产先进水平，依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料，重点区域建设项目原则上不新建燃煤自备锅炉。鼓励重点区域高炉-转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输，短途接驳优先使用新能源车辆运输耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平；项目建成后，企业将严格落实防治土壤与地下水污染的措项目大宗物料运输主要采用水路运输，并辅以车辆运输（五）将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作，衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中，统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选，提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区、企业探索实施减降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范根据《温州市生态环境局关于印发<温州市工业企业建设项目碳排放评价编制指南（试行）>的通知》（温环发[2023]62号），该指南适用于在温州市范围内除《浙江省建设项目碳排放评价编制指南（试行）》（浙环函〔2021〕179号）已涉及的九个重点行业外，编制环境影响报告书或报告表的工业企业建设项目环境影响评价中碳排放评价试点工作，本次项目编制环境影响报告表，纳入碳排放环评工作中符合6依排污许可证强化监管执法（六）加强排污许可证管理。地方生态环境部门和行政审批部门在“两高”企业排污许可核发审查过程中，应全面核实环评及批复文件中各项生态环境保护措施及区域削减措施落实情况，对实行排污许可重点管理的“两高”企业加强现场核查，对不符合条件的依法不予许可。加强“两高”企业排污许可证质量和执行报告提交情况检查，督促企业做好台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。对于持有排污限期整改通知书或排污许可证中存在整改事项的“两高”企业，密切跟踪整改落实情况，发现未按期完成整改、存在无证排污行为的，依法从严查处按此要求落实符合表1-13《浙江省工业企业恶臭异味管控技术指南》表D.15一般行业序号防治措施本项目是否符合1采用低毒、低害、低挥发性、低异味阈值的原料进行源头替代，减少废气的产生量和废气异味污染；本项目原料除沥青外，其他原料不涉及挥发性，沥青罐以及拌合站均设置有效的废气收集以及处置装置，尽可能减少废气和废气异味污染。符合2推广使用自动化、连续化、低消耗等环保性能较高的设备或生产工艺；本项目采用自动化环保性能高的沥青拌合站。符合3①加强装卸料、输运设备的密封或密闭，或收集废气经处理后排放；②加强生产装置、车间的密封或密闭，或收集废气经处理后排放；③存储设备（罐区）加强密封或密闭、加强检测，或收集废气经处理后排放；④暂存危废参照危险化学品进行良好包装。其中液态危废采用储罐、防渗的密闭地槽或外观整洁良好的密闭包装桶等，固态危废采用内衬塑料薄膜袋的编织袋密闭包装，半固态危废综合考虑其性状进行合理包装；⑤污水处理站产生恶臭气体的区域加罩或加盖，投放除臭剂，收集恶臭气体到除臭装置处理后经排气筒排放；本项目生产车间采用密闭车间，原料装卸区设置水喷淋装置降低装卸、运输过程产生的粉尘；项目罐区密闭，并设置对应废气处理措施处理后高架排放；危险废物选择适宜的包装材料进行包装；本项目废水处理不涉及恶臭气体。符合4实现废气“分质分类”、“应收尽收”，治理设施运行与生产设备“同启同停”，分类配套燃烧、生物处理、氧化吸收或其他高效废气处理设施进行治理，确保废气稳定达标排放；项目产生废气实现“分质分类”、“应收尽收”，治理设施运行与生产设备“同启同停”，根据废气特性设置对应废气治理措施，确保废气稳定达标排放。符合5根据实际情况优先采用污染预防技术，并采用适合的末端治理技术。按照HJ944的要求建立台账，记录含VOCs原辅材料的名称、采购量、使用量、回收量、废弃量、去向、VOCs含量，污染治理设施的工艺流程、设计参数、投运时间、启停时间、温度、风量，过滤材料更换时间和更换量，药剂添加量、添加时间、喷淋液PH值，吸附剂脱附周期、更换时间和更换量，催化剂更换时间和更换量等信息。台账保存期限不少于三年；按此要求落实符合护工区普遍存在规模偏小、布局分散、功能单一等公路养护需求。随着甬莞高速、金丽温东延线段高高速洞头支线的加快建设，亟需在东部区域建公司温州市公路工程有限公司作为建设主体，统筹化布局，以温州金丽温高速公路东延线养护工区为），目建成后将为我市高速公路的建设和养护提供有力的（中华人民共和国国务院令第682号）中有关规定，建设项目应进行环境影响命救援、应急保通工程以及国防交通保障项目；不含改扩建四级公路）-配套设环境影响报告表。根据《名录》第四条“建设内容涉目相关的资料，并对项目周边环境进行了调查，在此本项目工程组成一览表见表2-1。表2-1项目组成一览表类别工程名称工程内容及规模主体工程石料破碎、筛分区建筑面积4000m2，内设破碎生产线，主要包括给料系统、破碎、筛分、料仓系统等组成商品混凝土搅拌区建筑面积5500m2，由配料系统，输送、储存、称量系统等组成水稳料搅拌区建筑面积1700m2，由配料系统，输送、储存、称量系统等组成沥青混凝土搅拌区建筑面积4700m2，内部设有沥青混合料生产线及沥青储罐区、粉料储罐及冷料仓再生料破碎、筛分区建筑面积1500m2，内设破碎生产线，主要包括给料系统、破碎、筛分、料仓系统等组成预制构件生产区建筑面积2000m2，内设有浇筑区、养护区、钢筋制作区、模具区辅助工程研发大楼建筑面积4250m2，位于厂区西南侧，共3层，其中1层为食堂实验室建筑面积150m2，砖混结构，用于原料的质量与性能检测、混凝土配合比的设计宿舍楼建筑面积2000m2，共2F储运工程仓库原料堆场、成品堆场、石料仓、再生料堆场、再生料仓，均为三侧封闭、一侧仅留车辆进出口，设置顶棚的钢结构堆棚。一般固废仓库面积约50m2，位于厂区西南侧危废仓库面积约10m2，位于实验室内运输原料和成品根据供需需求委托运输单位或自行安排运输车辆进行物料运输环保工程废水处理洗砂废水、搅拌机清洗废水及成品运输车清洗废水经砂石污水回收设备分离砂石及剩余的混凝土后污水与地面清洗废水、原料运输车清洗废水及初期雨水一起经三级沉淀池沉淀及压滤机压滤处理，处理后的水作为回用于生产及抑尘，不外排；生活污水：食堂废水经隔油池处理后与生活污水一同进入化粪池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准纳管进入温州市东片污水处理厂。废气处理固废处理一般工业固废：设置符合规范要求的一般工业固废仓库，产生的固废临时暂存于一般工业固废仓库，并定期外售综合利用危险固废：设置符合规范要求的危废仓库，产生的危废暂存于危废仓库内，并定期委托有资质的单位处置生活垃圾：日产日清，委托环卫部门清运选择低噪声设备、合理布局、墙体隔声、厂界绿化隔音公用工程给水工程生活、生产、消防用水由市政供水管网接入厂区排水工程实行雨污分流，生活污水接入市政污水管网，初期雨水收集后进入废水处理池供电系统供电来自市政电网供热沥青罐采用电加热保温，干燥筒燃烧器采用燃天然气供热表2-2主要产品及产能表序号设备名称产量数量备注1碎石料万吨/年60规格：＜5mm、5-10mm、10-20mm其中碎石万吨/年35砂子万吨/年252商品混凝土万吨/年722.3t/立方，折合成体积约31.3万m33混凝土预制构件万吨/年232.3t/立方，折合成体积约10万m34水稳料万吨/年30用于公路路面基层材料5沥青混凝土万吨/年30用于路面铺设本项目主要原辅材料消耗详见表2-3。表2-3项目主要原辅材料消耗清单序号名称单位用量最大储存量备注碎石原辅材料1石料t/a60300025000外购，储存于原料堆场商品混凝土原辅材料2碎石料碎石t/a33340088200本项目破碎站自产，石料仓3砂子t/a24480068004水泥t/a67580外购原材料，筒仓5粉煤灰t/a18720600外购原材料，筒仓6矿粉t/a17280600外购原材料，筒仓7减水剂t/a2448外购原材料，储罐8配料用水t/a36000600清水池混凝土预制构件原辅材料9碎石料碎石t/a743003100其中2.18万吨来自于项目破万吨砂子），10.7万吨外购，石料仓砂子t/a545002300水泥t/a36200200外购原材料，筒仓粉煤灰t/a1015060外购原材料，筒仓矿粉t/a930060外购原材料，筒仓减水剂t/a5外购原材料，储罐配料用水t/a9775200清水池钢筋t/a34662外购水性脱模剂t/a6.00.4200kg/桶水稳料原辅材料碎碎石t/a2025005000外购，石料仓石料砂子t/a67500200020水泥t/a15100200外购原材料，筒仓21配料用水t/a15000清水池沥青混凝土原辅材料22碎石（骨料）t/a2002505500外购，含水率20%，石料仓23矿粉t/a12500800外购原材料，筒仓24国产沥青t/a12500250沥青罐25改性沥青t/a3000沥青罐26再生料t/a75000再生料堆场27乳化剂t/a272/28机油t/a0.51170kg/桶，用于设备维护29劳保用品套/a200内含手套、抹布实验室（主要检测混凝土的物理性能、化学成分、强度、耐久性等）30无水煤油ml/a500500500ml/瓶31氢氧化钠g/a500500500g/瓶32硝酸银ml/a500500500ml/瓶33变色硅胶g/a500500g/瓶34硫酸钾g/a500500500g/瓶35钙羧酸g/a252525g/瓶36无水乙醇ml/a500500500ml/瓶37酚酞g/a252525g/瓶38亚甲蓝g/a752525g/瓶能源消耗39水t/a172957//40电万kwh/a//41天然气万m3/a/管道运输本项目采用的减水剂是聚羧酸高性能减水剂，液态，是以聚羧酸盐为主体提炼物：石油，含量：99.48%。外观与性状：黑色液体，半固体或固体。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种，本项目使用的沥青为石油沥青。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。根据提炼程度的不同，在常温下成液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有光泽，具有较高的感温性。由于它在的碳氢化合物未经挥发出来，这些物质或多或少对人体健康是有害的。其中沥改性沥青是掺加橡胶、树脂、高分子聚合物、磨细的橡胶粉或其他填料等外掺剂（改性剂），或采取对沥青轻度氧化加工等措施，使沥青或在固定的工厂生产成品改性沥青供应施工现场的方式。成品改性沥青的最大优点是使用十分方便，它与使用普通的沥青相比，除了温度控制需要提高要求外，其余没有主要来自道路拆除沥青，经项目再生料破碎筛分生产线处理后再与新沥青重新混合，形成了具有预期路用性能的混合料，并重新铺筑成路面的各种结构在加入很少量时就能使水的表面张力大幅度的降低，能明显改变体系的界面性质和状态，从而产生润湿、乳化、起泡、洗涤、分散、抗静电、润滑、加溶等0.79g/cm3，易挥发，与水以任意比互溶，可混溶于醚、氯仿、甘油等多数有机（8）亚甲蓝：亚甲基蓝，化学式为C16H18N3ClS，是一种吩噻嗪盐，绿色学式为C20H14O4，为白色至微黄色结晶性粉末，溶于乙醇和碱溶液，在乙醚中略溶，极微溶于氯仿，不溶于水，其特性是在酸性和中性溶液中为无色，在碱（10）水性脱模剂：为水性脱模剂，主要成分为脱膜粉和乳化石蜡等物料混合后的乳白色粘稠液体，其中不含有机溶剂，原液或稀释后的水溶液可长期保持稳定，该脱模剂成膜稳定，表面张力小，无毒、无异味、无腐蚀性、无刺企业主要设备清单见表2-4。表2-4企业主要设备清单序号设备名称单位数量备注石料破碎生产线1石料破碎生产线条1处理能力：400t/h其中喂料机台1处理能力：500t/h鄂式破碎机台1处理能力：400t/h中碎圆锥破碎机台1处理能力：450t/h细碎圆锥破碎机台1处理能力：400t/h整形机台1处理能力：500t/h振动筛分机台6/皮带输送机台23/洗砂机台1/脱水筛台1/2铲车台2/商品混凝土及混凝土预制构件生产线3混凝土搅拌生产线条2/其中混凝土搅拌站台2容量为4m3储料系统骨料配料站个内含砂仓、石仓各5个粉料筒仓个内含4个水泥筒仓（300t）4个粉煤灰筒仓（200t、130t）4个矿粉筒仓（200t、130t）减水剂储罐个2单个规格10t清水池个6容量：100m3输送系统皮带输送机台4/骨料待料斗个8/控制室及控制系统套2/计量系统套1/4装载机台2/5运输车台单次运输30t产品6钢筋切割机台1/7自动编笼机台1/8涨拉机台1/9龙门式起重机台1/水稳料搅拌生产线水稳料搅拌生产线条1/其中水稳料搅拌站台2处理能力：60t/h储料系统骨料配料站个4内含砂仓、石仓各2个粉料筒仓个2内含2个水泥筒仓（100t）清水池个1容量：100m3输送系统皮带输送机台3/骨料待料斗个3/控制室及控制系统套1/计量系统套2/装载机台1/水稳料运输车台5单次运输30t产品沥青搅拌生产线沥青搅拌生产线条1/其中沥青搅拌缸台1处理能力：280t/h冷料配供系统冷料仓个7单个容积：18m3输料皮带机台7/抛料皮带机台1/烘干系统烘干滚筒个2原生料干燥筒及再生料干燥筒各一干燥筒燃烧器台2燃天然气，4000型、2000型热料提升机台1/六层式振动筛台1/粉罐个4容积为200t粉料提升机台1/沥青罐个7单个容积约50t，电加热乳化沥青罐个1单个容积约20t，电加热乳化沥青设备台1乳化胶体磨成品储料仓个2规格70m3螺旋输送机套1/沥青运输车台2/再生料破碎筛分生产线喂料皮带机台1/双轴辊压式一级破碎机台1处理能力：30t/h~50t/h双辊式二级破碎机台1处理能力：40t/h振动筛台1/高频振动筛台1/20提升机台1/21皮带输送机台3/22再生料仓台1单个容积：8m3辅助生产系统23螺杆式空压机台5/24废水处理设备套1含一台砂石分离机25全套实验设备套1/本项目配备一条石料破碎生产线，一级破碎配备1台颚式破碎机，生产能力约为400吨/小时。本项目破碎年工作时间300天，每天平均工作10个小时，则1套破碎机组额定最大产能约为96万吨，本次项目年破碎石块60万本项目配备两台容量为4m3混凝土搅拌站，根据企业提供的资料，一条线清理、冲洗等所需时间，搅拌机生产时间取85%，其中1条混凝土搅拌预计年运行时间300天；另1条混凝土搅拌生产线平时备用只在旺季订单需求大的情况下启用，预计年运行时间100天，则合计混凝土搅拌站额定最大产能本项目配备两台水稳料搅拌站，生产能力约为60吨/小时。本项目水稳料搅拌年工作时间300天，每天平均工作10个小时，则水稳料搅拌站额定最大产能工作时间300天，每天平均工作5个小时，则沥青拌合站的额定最大产能42万吨万吨，本次项目生产产能约30万吨，则生产负荷约为71.4%，故项目沥青搅本项目职工约135人，其中100人在厂区内食宿，年工作生产时间为300天，实行昼间单班制作业，其中石料破碎、水稳料生产实行每天10小时单班制，商品混凝土生产实行每天8小时工作制；沥青混凝土生产实行每天5小时工作 市政污水管网图2-1项目水平衡图(单位t/a)项目位于浙江省温州市龙湾区永兴街道五溪村，具体地理位置见附图1。(1)四至情况项目所在厂区东北侧为农田，东南侧为沈海高速公路管理站及空地(暂无规划),西南侧为滨海一路，隔路为其他工业企业，调查和现场踏勘，离本项目最近的敏感点为东北侧及西北侧的农田(规划为永项目厂区入口位于西南侧，厂区自西向东分别设有研发大楼、宿舍楼、原料堆场、石料破碎、筛分区、水稳料搅拌区、沥青混凝土搅拌区、再生料破碎、筛分区、商品混凝土搅拌区、预制构件生产区等，具体详见附图9。车间按生产工艺布置功能分区，分区明确，满足生产流畅性、生产管理方便的需要。N农田农田东南侧：高速公路管理站及空地西北侧：农田东北侧：农田东南侧：滨海一路工艺和产(1)石料破碎(二破)粉尘、噪声废水、噪声废水、噪声(一破)直径<5mm圆锥破碎可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给受料装置，可为生产线其他破碎机械连续均匀的喂料。鄂式破碎(一破):石料经喂料机送料至颚式破碎大的石头从顶部入口倒入含有颚齿的破碎机时，颚齿以巨大的力量将物料顶向室璧，将其破碎成相对较小的石块。圆锥破碎(二破):经一破后的石料通过输送带进入圆锥破碎机进行二在圆锥破碎机的工作过程中，物料受到动锥和静锥的多次挤压和撞击而破动锥离开该区段时，该处已破碎至要求粒度的物料在锥体排出。筛分：经二破后的石料粒径大小不等，由输送带送至筛分机进行筛分，产品自上而下经过多层筛分，符合要求的由传送带运输至洗砂机进行洗砂。其中粒径大于13mm的被筛网拦下由输送带再次送入圆锥径在5-13mm的直接作为成品石子送入成品堆场；粒径入洗砂机清洗。破碎整形：根据要求，部分不规则的石料需经整形机加工处理成大小均匀的砂子，便于后续更好的利用。洗砂：在加工工程中，受到外力挤压破碎产生的砂子夹带一定量的石粉和泥粉，需要用水对砂石进行洗涤。通过洗砂机仿照河流制沙的原理洗选除掉砂石里面的石粉和泥粉。洗砂后砂子含水率约10~15脱水：清洗后的砂石经输送带运输至脱水筛进行脱水，降低产品含水量(脱水后含水率约4~6%),经过脱水后砂子经输送带运输至成品堆注：项目洗砂、脱水产生的废水通过沉淀+压滤后清洗水回用于洗砂。(2)商品混凝土石石子堆场进料口进料口砂堆场砂 出料门工艺流程说明：水泥、粉煤灰、石子、砂子、外加剂以及水定量后在搅拌机中混合搅生产商品出来的商品混凝土不在厂区储存，直接送往工地，混凝原辅材料均由微机自动控制出料。本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后由计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。项目砂子、石子提升以输送机输送方式完成。水泥、矿粉、粉煤灰则以压缩空气吹入水泥、粉煤灰筒仓，辅以螺旋输送机给秤供料，搅拌用水采用压力供水。项目商品混凝土搅拌楼成套设备均由电脑操作控制，全密闭式生产。水泥外购，不存在水泥粉磨及水泥制造等工(3)混凝土预制构件 石石子堆场进料口进料口砂堆场砂 固废检验成品中混合搅拌成混凝土，后物料由搅拌机下方漏斗接至运输车料斗中运送至浇筑场地。钢筋制作：企业购置的钢筋进厂后，利用切割机切割断成所需的长度，部分钢筋根据需求进行弯曲，然后送入自动编笼机编制为笼状，利用涨拉机对钢筋网笼施加涨拉力，以增强钢筋硬度，防止后续移动预制构件胚体时钢筋变形。水装预埋件：将制作完成的钢筋装入模具内。漏斗(可拆卸)吊起浇筑至已涂脱模剂及已人工养护、检验：脱模后的预制件运至养护区养护，养护期间覆盖土工布表面洒水养护，养护区域内设置排水沟渠，最后对固定验，经检验合格后装车运走。(4)水稳料石石子堆场进料口进料口砂堆场砂 出料门粉尘、噪声、废水运输车施工现场工艺流程说明：不在厂区储存，直接送往工地。提升以输送机输送方式完成。水泥以压缩空气吹入水泥筒仓，辅以螺给秤供料，搅拌用水采用压力供水。项目水稳料搅拌楼成套设备均由电脑操作控制，全密闭式生产。水泥外购，不存在水泥粉磨及水泥制造(4)沥青粉尘天然气燃料废气 粉尘固废 (部分) (部分)粉尘天然气燃料废气工艺流程说明：将外购的满足产品规格的石料以斗车入冷料仓，经冷度卸料，经传送带送至原料干燥筒进行加热(采用天然气加热),通过燃烧产出进入热骨料提升机运送至振动筛，经过振动筛筛分出符合粒径要求的骨料经沥青原料进厂时为散装沥青(温度约120℃),沥密闭沥青管道送至沥青储罐，使用时利用电加热将沥青加热至150℃左右。生产时，沥青按一定比例由沥青泵输送到沥青计量器，按一定的配合比分重量后通过专门管道送入拌合站的搅拌缸内与骨料、粉料进行混合。部分沥青按照要求需通过沥青泵送入乳化沥青设备与乳化剂一起形成水包油的成品乳化沥青后计本项目再生料主要来源是道路拆除的废弃沥青，原料运输至再生料堆场，利用铲车把原料铲入喂料皮带机，由喂料皮带机将再生料输送至一级破碎机进行破碎，破碎后经振动筛筛分