AQ 3064.1-2025 中文版（“工业互联网 + 危化安全生产”建设规范 第 1 部分：总则 2026 年 7 月 1 日实施）

AQ3064.1-2025中文版（“工业互联网+危化安全生产”建设规范第1部分：总则2026年7月1日实施）标准编号：AQ3064.1-2025标准名称：“工业互联网+危化安全生产”建设规范第1部分：总则发布日期：2026年01月15日实施日期：2026年07月01日归口单位：全国安全生产标准化技术委员会化学品安全分技术委员会主管部门：中华人民共和国应急管理部替代说明：本标准为AQ3064系列规范基础性总则标准，首次正式发布，替代原有零散、碎片化的“工业互联网+危化安全生产”试点建设指导性文件，为系列分部分规范提供统一框架、通用准则与合规底线，是全国危化企业智能化安全建设纲领性强制标准配套系列标准：AQ3064.2-2025《第2部分：特殊作业审批与作业过程管理》、AQ3064.3-2025《第3部分：人员定位》及后续细分专项规范核心依据：应急厅〔2021〕27号《“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案》、《“十四五”危险化学品安全生产规划方案》、GB50160-2024《石油化工企业设计防火标准》、GB3836《爆炸性环境》系列标准、GB/T39256-2020《工业互联网平台应用指南》前言本文件为安全生产行业强制性标准，是《“工业互联网+危化安全生产”建设规范》系列标准的第1部分，为整套系列规范的总纲与基础性通用准则。本标准统一了危化品行业工业互联网安全智能化建设的总体原则、体系架构、分级规则、数据规范、安全底线、建设改造、运维验收通用要求，适用于所有细分专项场景建设，对AQ3064系列所有分部分标准具有统领、约束、指导效力。近年来，全国危化品企业智能化建设普遍存在建设标准不统一、架构杂乱、数据不通、重硬件轻应用、重建设轻运维、场景碎片化、系统兼容性差、监管对接不规范等突出问题，部分企业智能化系统沦为“摆设工程”，无法实现风险预控、闭环管控、应急联动的核心价值。为规范行业建设秩序、统一技术合规底线、压实企业主体责任、打通政企监管数据链路，应急管理部组织行业权威机构、龙头企业、技术服务商修订形成本总则标准。本标准2026年7月1日正式强制实施，所有新建、改扩建、存量升级的危化企业“工业互联网+安全生产”智能化项目，必须严格遵循本总则通用要求及各专项分部分规范。本标准相较于旧版试点要求，重点完善了五级通用架构、分级分类建设体系、全维度数据合规标准、纵深安全防护机制、存量系统迭代规则、量化验收准则六大核心内容，彻底解决行业建设乱象，推动危化安全生产智能化建设从“试点示范”向“标准化普及、实效化运行、体系化管控”全面升级。1范围1.1本文件规定了“工业互联网+危化安全生产”系列建设规范的通用术语定义、总体建设原则、五层体系架构、分级分类建设规则、数据通用规范、系统安全通用要求、建设改造通用流程、运维校验准则、验收评估通用标准、档案责任管理等基础性、通用性、强制性要求。1.2本文件适用于全国石油化工、精细化工、煤化工、油气储存、油气储运、化工园区、危化品经营及使用企业的安全生产智能化平台、感知系统、联动体系的规划、设计、建设、改造、运维、验收与监管核查工作。1.3本文件为AQ3064系列所有专项规范的上位总纲，系列各分部分专项场景建设必须遵从本总则通用条款，专项规范有特殊规定的，遵从专项条款优先、总则兜底的执行原则。1.4本文件为强制性执行标准，2026年7月1日起，所有危化企业存量智能化系统改造、新建智能化项目必须全面合规，未达标的系统禁止投入生产运行、禁止通过安全生产合规核查。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。应急厅〔2021〕27号“工业互联网+危化安全生产”试点建设方案GB50160-2024石油化工企业设计防火标准GB3836爆炸性环境系列标准GB/T39256-2020工业互联网平台应用指南GB/T34031-2017工业园区人员定位系统技术要求GB50074-2022石油库设计规范AQ3064.2-2025“工业互联网+危化安全生产”建设规范第2部分：特殊作业审批与作业过程管理AQ3064.3-2025“工业互联网+危化安全生产”建设规范第3部分：人员定位《“十四五”危险化学品安全生产规划方案》3术语和定义本文件界定的通用术语适用于AQ3064系列所有分部分规范。3.1工业互联网+危化安全生产智能化系统依托工业互联网网络、平台、数据、安全基础体系，融合物联网、人工智能、大数据、数字孪生、边缘计算技术，覆盖危化企业生产、储运、作业、人员、设备、风险、应急全环节，实现安全风险智能感知、精准预警、闭环管控、联动处置、溯源分析的一体化智能化管控系统，是危化企业本质安全提升的核心数字化载体。3.2五层标准化架构本标准统一规定的行业通用建设架构，包含感知层、网络层、平台层、应用层、安全层，为所有专项智能化系统建设的强制架构，严禁删减层级、孤岛式搭建。3.3数据中台部署于企业本地或云端的统一数据汇聚、清洗、融合、存储、建模、转发平台，是打通各子系统数据壁垒、支撑多场景智能应用、对接政企监管平台的核心数据枢纽。3.4分级分类建设依据企业风险等级、生产规模、重大危险源数量，划分为大型高风险、中型中风险、小型低风险三类主体，实施差异化建设、差异化运维、差异化验收的合规建设模式。3.5系统联动闭环各智能化子系统之间数据互通、逻辑联动、事件耦合，实现风险预警、现场处置、隐患整改、复核销号、台账归档、复盘优化的全流程自动化、可追溯闭环管控机制。3.6存量系统迭代改造对2026年7月1日前已投用的老旧、零散、孤岛、功能缺失、精度不达标、联动失效的智能化系统，按照本标准统一要求开展的升级、补齐、替换、对接优化工作。4总体建设基本原则（强制通用）所有危化企业智能化建设、改造、升级项目，必须严格遵循以下六大通用原则，作为项目规划与验收的核心依据。4.1合规为本、安全兜底智能化建设不得降低原有安全生产工艺、设备、联锁、防护安全等级，所有软硬件设备、联动逻辑、管控流程必须符合危化防爆、防火、防雷、工控安全强制标准，坚守本质安全底线，杜绝智能化改造带来新的安全风险。4.2架构统一、标准通用严格执行五层标准化架构与统一数据规范，杜绝碎片化建设、私有封闭系统建设，保障系统可扩展、可对接、可迭代、可兼容，适配长期监管升级与企业改扩建需求。4.3实效导向、杜绝空转聚焦安全生产核心痛点，优先落地风险预警、隐患闭环、作业管控、应急联动等刚需场景，严禁重硬件堆砌、轻应用实效、重展示大屏、轻现场管控的形式化建设，确保系统常态化有效运行。4.4数据贯通、链网协同破除设备孤岛、系统孤岛、数据孤岛，实现企业内部各子系统数据互通、企业与监管平台上下贯通、场站与总部协同联动，构建数据驱动的安全管控体系。4.5分级适配、梯度建设根据企业风险等级与规模差异化配置功能与硬件，不搞一刀切建设，兼顾合规底线与企业实际，支持小型企业基础合规、大中型企业深度赋能的梯度建设模式。4.6全程闭环、可溯可评所有风险事件、作业行为、设备状态、整改记录全程留痕、闭环处置、量化可评，满足事故复盘、合规审计、监管核查、绩效评估全维度需求。5总体五层架构通用要求（强制）本章节为全系列标准通用强制条款，所有智能化子系统必须完整匹配五层架构要求，不得缺层、简化、变通。5.1感知层（全域立体感知）5.1.1覆盖危化企业工艺参数、环境风险、设备状态、人员行为、作业过程、能耗环境、应急状态全维度感知终端，包含各类传感器、探测设备、采集终端、摄像设备、定位终端、监测仪表等。5.1.2所有现场终端必须满足防爆、防尘、防水、防腐、耐候工业级要求，适配爆炸危险区域工况，具备稳定采集、故障自诊断能力。5.1.3高危区域实现感知设备100%全覆盖、无盲区、无死角，数据采集精度、频率满足各专项规范量化指标。5.2网络层（高可靠融合传输）5.2.1构建工业以太网、工业5G、光纤专网、物联网专线融合的多冗余传输网络，实现控制网、感知网、管理网分层隔离、逻辑互通。5.2.2关键生产、安全数据链路必须实现双链路热备，保障低延迟、高可靠、抗干扰传输，杜绝数据中断、丢包、错乱。5.2.3严格落实工业网络安全隔离要求，严禁工业控制网络直接接入互联网，防范网络攻击与工控异常风险。5.3平台层（统一数据中台）5.3.1企业必须搭建统一数据中台，实现多源异构数据的汇聚、清洗、标准化、融合建模、存储转发，统一字段、编码、接口规范。5.3.2数据中台具备算力调度、边缘协同、模型迭代、权限管控能力，可支撑多业务场景智能化运算与分析。5.3.3预留标准化政企对接接口，支持向上级监管平台、集团平台实时上报合规数据。5.4应用层（全场景智能赋能）5.4.1基于数据中台部署风险监测预警、作业智能管控、人员安全管控、设备完整性管理、隐患闭环治理、应急联动处置、能耗安全管控、统计分析决策八大通用应用模块。5.4.2各专项场景功能按照AQ3064系列分部分规范逐项落地，实现功能模块化、场景精细化、管控智能化。5.5安全层（纵深立体防护）构建设备功能安全、网络安全、工控安全、数据安全、运维安全五位一体防护体系，覆盖终端、网络、平台、数据、人员全维度安全防护，杜绝智能化系统自身安全风险。6企业分级分类建设通用标准为避免一刀切建设，本标准明确三级分级建设体系，所有企业按照风险规模对应适配建设标准。6.1一级建设主体（大型高风险企业）适用范围：大型油气储备库、千万吨级炼化企业、重大危险源数量≥5个、高危作业频繁、工艺复杂的一类危化企业。建设要求：完整落地五层架构全功能，全覆盖所有专项场景，部署数字孪生、AI智能研判、预测性维护、链网协同、能耗碳排管控高阶功能，实现全链路智慧化、无人值守常态化、政企数据实时贯通，打造行业标杆体系。6.2二级建设主体（中型中风险企业）适用范围：中小型炼化、普通油库、中型危化生产企业、重大危险源1-4个、风险可控的二类企业。建设要求：完整落实五层基础架构，全覆盖强制性基础功能，配齐风险预警、作业管控、人员定位、隐患闭环、设备运维刚需场景，简化高阶展示类功能，预留AI迭代与链网协同扩展接口，实现合规达标、实效运行。6.3三级建设主体（小型低风险企业）适用范围：小型危化经营、末端储存、低风险使用企业、无复杂连续工艺的三类企业。建设要求：保障基础感知、数据汇聚、风险预警、台账数字化、基础联动核心合规功能，满足监管底线要求，后期可梯度迭代升级。7全行业通用数据规范7.1数据时效性：实时监测数据刷新周期≤1s，预警事件实时上传，事件记录无延迟、无积压。7.2数据准确性：设备在线数据准确率≥99.8%，预警有效率≥95%，杜绝批量误报、漏报、数据漂移。7.3数据完整性：所有操作、告警、轨迹、整改、作业、运维记录完整留存，无断档、无缺失。7.4数据存储周期：常规运行数据存储周期不低于3年，告警、隐患、事故、作业关键数据存储周期不低于5年，核心设备安全数据永久留存。7.5数据接口标准：统一采用国家危化智能化监管通用接口协议，字段规范、加密传输，支持监管平台无缝对接。8系统安全通用强制要求8.1功能安全要求智能化系统联动控制逻辑不得干预原有SIS、DCS安全仪表联锁体系，智能化触发的联锁、切断、预警指令必须经过安全校验，杜绝误动作、拒动作引发安全事故。8.2网络安全要求工业控制网、安全监测网与办公网物理隔离或逻辑强隔离，部署防火墙、入侵检测、安全审计设备，定期开展漏洞扫描与安全加固。8.3数据安全要求实行数据分级分类管理，关键安全数据加密存储、权限分级管控，系统具备自动备份、容灾恢复能力，严防数据篡改、泄露、丢失。8.4终端安全要求所有现场智能终端、网关设备具备防篡改、防破解、防断电能力，定期开展终端安全检测，杜绝后门风险与带病运行。8.5运维安全要求系统操作、数据修改、权限变更全程留痕审计，严禁私自屏蔽预警、关闭系统、篡改阈值、删除记录，违规操作纳入企业安全追责。9建设与存量改造通用规则9.1新建项目要求2026年7月1日后新建危化项目，必须同步规划、同步设计、同步建设、同步投用智能化系统，一步到位符合本总则及各专项规范标准，不允许后期补建、改造。9.2存量改造时限要求9.2.12026年6月30日前，所有存量企业完成五层架构整改、数据孤岛打通、基础功能补齐；9.2.22026年12月31日前，全部完成多系统联动、闭环功能、政企数据对接合规改造；9.2.3超期未整改、未达标系统一律停止使用，不予通过安全生产标准化评审与年检。9.3改造禁止性要求严禁以修代改、虚假改造、局部屏蔽功能应付检查，所有改造项目必须全功能联调、第三方校验、试运行达标后方可投用。10运行维护与周期性校验通用准则10.1常态化运维机制企业必须建立日巡检、月排查、季养护、年评估的标准化运维体系，每日核查系统在线率、数据稳定性、告警有效性，定期清理设备隐患、优化算法模型。10.2周期性强制校验10.2.1每月开展各子系统功能抽检、告警模拟测试；10.2.2每半年开展全域系统联调、联动逻辑校验、数据准确性核查；10.2.3每年委托第三方具备资质机构开展全系统合规检测，出具年度合规校验报告。10.3故障应急处置系统出现失效、断联、误报、联动异常等故障，必须立即启动人工兜底管控，限时完成故障修复，同步开展原因复盘与优化整改，杜绝长期带病运行。11通用验收评估标准所有智能化项目验收必须遵从以下通用底线标准，专项场景验收遵从对应分部分规范。11.1架构合规：五层架构完整、模块化设计、可扩展、无孤岛、无缺层；11.2功能合规：所有强制性功能齐全有效，无缺失、无屏蔽、无失效；11.3数据合规：数据实时、准确、完整，对接通畅，存储合规；11.4联动合规：子系统联动逻辑精准、响应及时，无误动、拒动、漏联动；11.5安全合规：网络、工控、数据、终端安全全部达标；11.6运维合规：台账、校验、培训、整改资料完整规范；11.7实效合规：系统常态化运行、无空转、无形式化建设问题。12培训、档案与责任管理12.1人员培训企业建立分层培训考核机制，针对管理层、中控值守、运维人员、现场作业人员开展常态化专项培训，考核合格持证上岗，确保全员熟练掌握系统使用、告