大坑仔水库施工组织设计方案

大坑仔水库施工组织设计方案目录一、编制原则和编制依据 41、编制原则 42、编制依据 41.3编制原则 5二、工程概况 52.1工程名称 52.1.1工程简介 52.1.2水文气象和工程地质 62.2主要工程项目 7三、施工总平面布置 73.1布置条件及原则 73.1.1布置条件 73.1.2布置原则 83.2施工场地布置 83.2.1施工现场平面布置 83.2.2场内施工道路的布置 83.3施工用电、用水、照明及通讯 83.3.1生产生活用水 83.3.2通讯、动力及照明 83.4木工场布置 93.5堆料场 93.6砼生产系统 93.7废（污）水与废弃物的收集与处理系统 93.8仓库布置 9四、施工部署 94.1施工机构的组织及分工 94.2工程管理目标 114.2.1质量目标 114.2.2环境目标 124.2.3职业健康目标 124.2.4工期管理目标 12五、施工方案与技术措施 125.1施工准备 125.1.1施工准备流程 125.1.2生产生活设施准备 135.1.3施工材料的运输和贮存准备 135.1.4技术准备 145.2施工测量 145.1.1测放准备 145.1.2平面控制测量 145.1.3高程控制测量 155.1.4完工测量 155.3施工方法 155.3.1土方开挖工程施工方法 155.3.2土石方填筑工程施工方法 195.3.3砼及钢筋砼施工 235.3.4浆砌石施工 275.3.5拆除工程施工 285.3.6反滤体施工 305.3.7帷幕灌浆 315.3.8草皮护坡施工 355.3.9泥结石路面工程施工 365.4冬季施工措施 375.5雨季施工措施 38六、施工进度计划及管理目标 406.1施工总进度计划 406.2施工工期关键线路及分析 416.3工期保证措施 41七、施工资源用量计划 427.1劳动力需要计划 427.2主要材料进场计划 437.3主要机械需要计划 44八、施工准备计划 44九、项目管理措施 459.1质量管理目标 459.2质量保证措施 459.2.1管理方针和质量承诺 459.2.1一体化管理体系 45十、职业健康管理 5610.1管理目标 5610.2管理机构 5610.3重点安全管理项目 5610.4安全管理体系 5610.5安全管理措施 5710.6安全管理网络图 6110.7施工现场安全防护搭设（设置）计划 6210.8预防多发性事故措施 6510.9防洪度汛措施 7010.10防范自然灾害安全措施 71十一、环境保护和文明施工 7611.1环境污染源 7611.2环境保护措施 7611.3文明施工 8111.4安全文明管理网络图 85十二、附件 8612.1组织机构图 8612.2质量管理网络图 8612.3安全、文明管理网络图 8612.4施工总进度计划横道图 8612.5施工总进度计划网络图 8612.6施工总平面布置图 86一、编制原则和编制依据1、编制原则1、贯彻执行国家有关的工程建设法律、法规和技术准则、技术标准、行业及当地政府有关规范、标准规定，特别是招标文件和施工图纸中明确的法律、法规、标准、规范。2、积极采用新工艺、新材料、提倡施工机械化、工厂化，不断提高施工技术水平。3、按照施工合同的要求，优化配置生产要素，合理安排施工进度。4、根据气候特点，合理安排受季节影响较大的工程施工，尽可能做到均衡施工。5、贯彻因地制宜，就地取材的原则，充分利用当地资源。6、贯彻“永、临结合”符合经济的原则，以方便施工为前提，合理紧凑地进行场地布置，充分利用现在建筑尽可能地减少临时征地。7、保证工程施工质量，统筹兼顾施工成本。8、坚持安全第一、预防为主，综合治理的方针，确保安全生产。9、搞好环境保护和文明工地建设。2、编制依据1、国家颁发的现行施工及验收规范、材料规范、质量标准化、法规文件及强制性条文，地方主管部门有关文件；2、公司有关质量、安全及现场文明施工管理等企业标准；3、本施工组织设计选用规范、标准：（1）《水工砼结构设计规范》SLDL/T191—96；（2）《水利水电工程施工组织设计规范》；SL303-2004（3）《水工建筑物观测手则》；（4）工程建设标准强制性条文（水利工程部分）；（5）《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98；（6）《水工混凝土施工规范》SDJ207—82；（7）《水利水电工程施工测量规范》SL52—93；（8）《水利水电建设工程验收规程》SD233—1999；（9）《水利水电工程施工质量评定规程（试行）》SL176—96；（10）《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SDJ249.1—88；（11）《水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准》SL38—92；（12）《土工试验规程》（SL237-1999）；4、招标文件、韶关市水利水电勘测设计咨询有限公司所设计的施工图和本公司编制的投标书以及与项目法人签订的施工合同。5、国家有关基本建设的法规或条例、建筑工程施工现场安全生产和文明施工的文件内容。6、勘查工程所在地韶关市马坝镇大坑仔水库的地形、地质、水文、气象特征、建材供应情况等的自然条件，施工电源、水源及水质等的现状。7、曲江区当地现有修配、加工能力，生活、生产物资和劳动力供应条件。8、本公司专业从事水利工程建设的施工装备、管理水平和技术特点以及贯彻执行质量、环境、职业健康安全一体化管理体系文件等。9、招标文件中与施工组织设计编制相关的条款等。10、其它有关技术标准、规程及规范。1.3编制原则 1、优化施工组织，全面规划，合理布置，突出重点，统筹安排，科学组织，确保工程如期按质按量完工；2、采用现行有效的施工方法，合理选择施工方案，提高机械化、标准化施工水平，加快工程施工速度，强化管理，精心施工，保证工程质量；3、施工现场布置按国家现行所要求的相关规范执行；4、严格控制安全施工管理杜绝大小事故发生。5、现场材料堆码整齐，树立标准化工地，作到文明施工；6、合理安排工期，提前为雨季施工作好部署。二、工程概况2.1工程名称2.1.1工程简介大坑仔水库除险加固的主要建设内容为：坝体上游培厚整平，坝坡为1:2.5，C20砼护坡；下游坡修整为1:2.5，草皮护坡，新修排水沟；拆除原溢洪道，堰顶高程不变重建，堰宽8.0米不变，同时增设消力池；新建上坝公路等。建设单位：韶关市曲江区水利工程建设管理处设计单位：韶关市水利水电勘测设计咨询有限公司监理单位：河南宏宇工程监理咨询有限公司施工单位：乐昌市恒源水电建筑工程有限公司2.1.2水文气象和工程地质1、水文气象条件河流多为山区雨源性河流，属于珠江流域第二大河流的北江水系。地表丘间沟谷较发育，起点至终点见较大的河流有马坝河。马坝河大致呈东南—西北走向，先流入北江，后汇入珠江。河水受季节性控制明显，汛期流量大，枯水期流量小，具有山区河流受降雨控制暴涨暴落特点。小冲沟发育季节性小溪流，流程较短，水量少，受季节性控制明显，勘察期间多为小溪沟或干沟，地表水体总体不发育。局部丘间封闭洼地受泻水能力的制约而排水不畅，易积水，淹埋路基，因此公路设计时须注意防止积水浸害。沿路线地处中亚热带湿润型季风气候区，冬春冷、夏秋热，雨量充沛，具明显干湿季节，全年无霜冻期约310天。灾害气候主要为暴雨。（1）气温：年平均气温18.7~21.6℃，最热月份7月，平均气温29.1℃，极端最高气温42℃，最冷月份1月，平均气温10℃，极端最低气温零下4.3℃。（2）降水：年降雨量约1480~2400mm，多年平均降水量1537.4mm，日最大降雨量208.8mm；雨季一般集中5~9月，暴雨集中在7~9月，雨季降雨量占全年降雨量的71.4%以上。（3）风况：年平均风速2.1米/秒，极大风速18米/秒。全年以北东风为主。2、工程地质条件主要由填筑土、冲（洪）积亚粘土、碎石、卵石及坡残积亚粘土组成。其中：填筑土：零星分布，厚度一般较薄，局部较厚（如韶关东互通主线桥），层厚一般1.20~6.10m，最大能达15m，承载力低，不宜作各类构筑物的基础持力层。冲（洪）积亚粘土、碎石、卵石：呈层状或鸡窝状产出，层厚0.60~23.10m不等，呈可塑~硬塑或稍密~密实状，厚度不均，承载力不高，触变性大，不宜作各类构筑物的基础持力层。坡残积亚粘土：层厚1.20~27.90m，局部大于30m，分布较广，薄厚极不均匀，推荐地基承载力[σ0]=150~250KPa，土质属中高压缩性土，可塑~硬塑塑或稍密状，局部呈软塑状，一般不宜作各类构筑物的基础持力层，但局部可作为路基段和小型人工构筑物基础持力层。区域构造上位于粤北地块，处于南岭东西向构造带及华夏~新华夏北东和北北东向构造带的复合部位。在早古生代时期属于加里东地槽褶皱区，在中、新生代属于大陆活化造山带的一部分。在多期构造运动的改造作用下，工作区形成了一系列的背斜、向斜紧密构造，岩层倾角大部分较平缓，局部较陡，断裂较发育，以压性走向断裂为主，岩体较破碎，构造走向主要有北西向，北北东向和北东向等三组构造（见构造纲要图），大部分与路线呈大角度斜交。受区域构造作用控制，测区各岩性段均发育3~4组构造节理裂隙，调查统计主要走向有NNE、NEE、NNW、近NW向等，多以压性闭合裂隙为主，少数微张，密度2~6条/m不等，以近断裂破碎带的密度为大，将岩体切割成矩形、不规则形块体或碎块、破碎岩石完整性，对路线建设影响不大。地震地震基本烈度：根据中国地震动参数区划图（GB18306-2001），工作区地震动峰值加速度0.05g，反应谱特征周期0.35s，相当于地震基本烈度Ⅵ度。地震历史：根据1970年到1977年的统计，在韶关市及附近发生0.7~2.0级地震14次，马坝镇发生3级以下地震仅2次。另据广东省地震局魏柏林等（2000年）资料，区内历史上没有发生过震级5级以上的破坏性地震，地震活动性较弱。2.2主要工程项目马坝镇大坑仔水库的主要建设内容为：坝体上游培厚整平，坝坡为1:2.5，C20砼护坡；下游坡修整为1:2.5，草皮护坡，新修排水沟；拆除原溢洪道，堰顶高程不变重建，堰宽8.0米不变，同时增设消力池；新建上坝公路等。三、施工总平面布置3.1布置条件及原则3.1.1布置条件1、交通条件马坝镇大坑仔水库位于曲江区马坝镇，渠道全部分布于山上，故而场外道路对施工运输提出了更高的要求。2、场地条件附近全部都是农田及山坡，故施工场地比较小，首先充分利用空置土地，经清理做地坪后作为堆料场、布置混凝土拌和系统及钢筋和木工加工场；其次，通过租用村民现成的住房解决办公与管理人员生活区的布设。3、用水条件采用地下水满足施工所需要的用水需求。4、用电条件主要使用发电机发电满足施工现场的用电需求。3.1.2布置原则1、施工生产和驻地建设以满足生产便利、方便生活，易于管理、安全可靠为前提，以有效达到生态环境保护，安全设施齐备，环境优雅为最终目标。2、临时工程和临时设施不干扰永久性工程的施工。根据施工现场具体情况，采取现场相对集中布置的方式。有利于施工生产，方便职工生活。与供电、交通及沿途取水条件相适应。3、按照项目管理的实际需求，将办公生活区、施工生产区分别进行独立的具有一定生产、生活功能的平面布置。3.2施工场地布置施工场地布置力求达到方便施工、紧凑合理、简洁大方。3.2.1施工现场平面布置1、生活区：结合原有现场条件，项目办公生活区安排在新桥村内，租用附近村村民的房子，面积约200m2，设立项目经理部、管理人员宿舍和食堂。施工人员宿舍采用简易房为主的方法予以解决。2、生产区布置在水库前坡平台的位置，以方便施工材料的运输。3.2.2场内施工道路的布置场内交通利用场内原有道路，并根据施工实际情况修筑临时施工道路。工程施工期间，认真做好进出场道路的日常维护工作。做到雨天不泥泞，晴天定时洒水不扬尘。除此，正式开工前，还将在入库道路的两端安装醒目的交通禁行警示标志，避免社会车辆误入施工区域而发生矛盾影响施工。3.3施工用电、用水、照明及通讯3.3.1生产生活用水生产及生活用水均采用抽取地下水的方式采取。3.3.2通讯、动力及照明1、通讯对主要管理人员均配用手机，以确保整个项目各层次间的联系便捷通畅。2、动力由于附近没有动力电接入点，我部拟采用一台套30KW发电机来满足动力电的需求。3、施工照明在施工区、生活区分别安装能够满足夜间作业、行走亮度要求的照明设备，既满足夜间施工的实际需要，更为了确保施工安全。3.4木工场布置本工程中的溢洪道及前坝坡现浇砼护坡涉及到模板，需要在木工加工场加工制作。因模板加工前后堆放，所占用的空间不是很大，靠近钢筋场布置。3.5堆料场各处砂石料堆料场均紧靠拌和机进行布置。做100mm厚C10砼地坪，下设100mm厚碎石垫层。并做成0.5%的排水坡度，以利排水。砂石料采用陆路运输方式，沿通村水泥路直接运达现场。本工程所处地理位置的原因，故水泥不采用罐装水泥而以袋装为主，从而所搭设的水泥仓库必须满足防潮要求。3.6砼生产系统本工程的混凝土生产量不是特别大，在水库前坡平台上安装1太JZC350砼搅拌机，拌和机配置1个20L水箱供水。其生产出的砼孰料经过水平运输方式运输至自下而上的各浇筑部位。3.7废（污）水与废弃物的收集与处理系统本公司将严格按照环境、职业健康安全管理体系和文明施工要求，对生活废水及污水进行集中处理后排放；污染物及生活垃圾也要严格控制弃区，并定期进行集中处理。3.8仓库布置仓库布置在项目部旁，主要存储各种备件、工具、劳动保护用品，安排专门仓管人员值守。并设立警示牌，注意防火和防盗。四、施工部署4.1施工机构的组织及分工为了确保本工程的顺利完成，我公司结合工程的现场情况和招标文件的要求，拟成立本工程的项目部，实行项目法管理，项目经理负责制。为了安全、优质、按期完成本工程的施工任务，本着精干、高效的原则。我们计划安排具有丰富施工经经验的技术、管理人员组建项目部。施工管理组织架构项目经理王娟华技术负责人余红勇质量检验科林标旺安全环保科周文娥综合办公室周杏元项目经理王娟华技术负责人余红勇质量检验科林标旺安全环保科周文娥综合办公室周杏元财务器材科王炳华施工计划科朱相明石方施工班土方施工班木工施工班钢筋施工班混凝土施工班机电班材料仓库职务名称职称执业或职业资格证明备注证书名称级别证号专业社会保险法定代表人刘祥庆助工安全生产考核合格证书A证粤水安A（2013）00759水利水电已购买项目经理王娟华工程师建造师、安全B证二级、B证粤244070801269、粤水安B（2012）00172水利水电已购买技术负责人佘红勇工程师职称证中级粤中职证字第0600202000011H号水利水电已购买专职安全员周文娥助工安全生产考核合格证书C证水粤建安C（2008）0001800水利已购买现场施工员朱相明助工施工员证SGA000020100802559水利已购买资料员周杏元助工资料员证SG000E20100802570水利已购买材料员王炳华助工材料员证SG000D水利已购买质检员林标旺助工质检员证SGL20130801249水利已购买4.2工程管理目标本公司属水利水电总承包二级施工企业。本合同段将按项目法管理组织施工。为使本工程达到“安全、优质、高效”的预期目标，进场后我单位已在施工现场及时成立了曲江区2013年度小（2）型病险水库除险加固工程施工Ⅱ标（马坝镇大坑仔水库）项目经理部，全力组织调遣本投标书所列的具有同类工程施工经验的管理人员、作业人员迅速进场；并对项目经理授权，由其代表我公司负责本工程项目的组织、实施及日常管理。与此同时，工程所需机械将按照计划的要求及时调配，以满足工程施工的进度需要。为工程施工正常进行所需的周转资金，公司财务部亦将优先考虑，确保工程各节点工期的如期实现。4.2.1质量目标1、单元工程一次交验合格率100﹪，分部工程质量全部合格，主要分部工程质量优良。2、顾客满意度大于90﹪。3、外观质量得分率达到85﹪以上。4、工程质量确保合格。4.2.2环境目标1、文明施工，减少施工噪音与粉尘，合法处置固体废弃物。2、满足公司环境因素控制法律法规要求，相关方投诉趋于零。3、无重大环境投诉，无重大环境事故∕事件。4.2.3职业健康目标1、特种作业人员持证上岗率100﹪。2、施工现场按JGJ59-99标准评分合格率100﹪。3、控制轻伤率在1.5‰以内；确保不发生：重大伤亡事故、重大火灾事故、重大设备事故和重大交通责任事故。4.2.4工期管理目标保证按照发包人对本标工程在2014年3月15日前完成全部施工项目施工内容的总进度要求，采取包括加大资源投入、加大机械设备投入、优化施工方案、加强科学管理、认真安排施工关键部位的工期节点等在内的各项积极措施，实现我公司的各项管理目标，兑现向发包方所作出的工期承诺。五、施工方案与技术措施5.1施工准备5.1.1施工准备流程施工准备流程图（见此页）中标通知书组建项目部人员进场计划按期到位现场测量中标通知书组建项目部人员进场计划按期到位现场测量通讯系统场地平整施工道路供水系统供电系统供风系统临时房屋编制施工组织设计实地勘测调查图纸会审、设计交底材料、构（配）件进场施工设备按计划到位技术交底编制施工方案和作业指导书编制质量计划编制施工预算组织准备开工报告技术准备机械材料准备现场准备按给定的总平面布置规划图及现场实际情况，首先布置建设好办公、生活用房；现场工具房；停车场；修建好临时施工道路；施工测量点线引测、布设至施工区域；修建好混凝土拌和系统；前期所用机械设备组织进场；现场平整、清理；临时水、电、接通、到位、调试良好，工作正常。各种料源的考察、预订，所需物料的采购等。5.1.3施工材料的运输和贮存准备一切材料的运输方式均保证其质量不受损坏。集料用关闭严密的车箱运输，防止运送途中漏失和离析。材料的贮存方式保证其质量的完好并满足工程进度的要求，同时放置于便于检查的地方。各种材料均分别堆放立牌，并采取有效措施，保证环境不受污染。材料进场由物资部门派专人主管，各原材料在检测合格的前提下，选择经济、快捷的运输路线，以保证材料供应。5.1.4技术准备1、收到图纸后立即组织有关人员熟悉工程设计内容并认真审图，参加图纸会审、设计技术交底，做好记录。2、编制细化完备的施工组织设计，及时报监理单位审批，并做好分项工程的技术交底工作。3、各分项工程分别编制预防质量通病的技术措施。4、编制施工预算，并根据预算和进度计划编制详细的材料供应计划。5、提前做好试验、试配工作。6、提前进行测量仪器的检验。用检测合格的仪器复测红线桩和高程点，报监理审核后引入现场。7、统一筹划，合理布置，建好临时设施，以利于施工生产顺利进行。8、制定详细的材料、构配件及机械设备进场计划，保证人力物力及时供应。对进入现场的机具认真做好检修与保养，使其处于待命操作状态。9、做好上岗前的技术培训工作，对施工人员进行安全三级教育。5.2施工测量本工程施工测量技术标准按《水利水电施工测量规范》（SL-93）执行。根据监理工程师提供本工程施工范围内的等级平面控制点和高程控制点的准确数据，由项目部专业测量人员实施本工程所有的施工测量工作，对提供的测量点数据进行复核验算，并报监理工程师确认批准。本工程拟采用的测量仪器为：N2水准仪和TC1500全站仪及其它器具。5.1.1测放准备1、在收到经监理人签署的施工图纸和施工范围内的等级平面控制点以及高程控制点的基本数据后，首先对数据进行复测验算，在确认数据准确无误后使用；对疑点则以书面形式报告监理人共同进行核实，核实后的数据由监理工程师重新以书面形式提供。2、在充分熟悉现场的基础上组织测放人员踏勘现场，布置平面控制网，并绘制测量放样图，将测放计划上报监理人批准。网络控制点布置在容易进入、不易破坏的位置，并树立醒目标志。5.1.2平面控制测量1、控制测量采用全站仪及水准仪根据监理人提供的已知坐标，布置本标段的坐标控制网、平面高程控制网。2、细部测量放样（1）做好放样前的准备工作，工具、材料、仪器准备齐全，所需施测点的数据事先进行内业计算。（2）以导线控制点为测站，用极坐标法测定待测点，测定后需进行校核，以防出错，其精度相对于基本控制点允许误差±30mm～50mm。（3）断面放样时，相隔一定距离设立样架，其测点相对设计的限值误差平面为±50mm，河道轴线点为±30mm。5.1.3高程控制测量1、按监理人提供的高程资料，选择1～2个点参与场内控制点的闭合，测量的精度必须完全吻合控制点的基本数据和测量规范的要求。2、测量完毕进行闭合计算，若不能闭合需要重新测量，直至闭合并汇成成果表报监理人复测审核。5.1.4完工测量工程完工后，按招标文件要求进行竣工测量，包括平面测量、断面测量、平面控制系统的复核，并绘制竣工图。1、为防止施工过程中控制桩位移引起测量误差，竣工测量前需按前节“平面控制测量”所述方法重新安排施测。2、根据规范及标书要求，先检查坡比、超高、轴线偏移等，合格后再进行断面测量。3、地形图的测绘，因工程施工精度在规范标准以内，用原设计图可以作为竣工图，但对有变化及修改设计的部分需另行增测补充。4、所有测量、计算、绘图资料必须项目齐全，数据正确，图表清晰，符合资料质量要求。5.3施工方法5.3.1土方开挖工程施工方法1、工作内容本工程土方开挖主要包括渠道土方开挖及边坡开挖。2、施工准备1）工程复测：开工前，根据设计图纸和现场控制桩点，做认真细致的复测。复测内容包括控制轴线、平面位置、水准点高程、现场地面标高等及复核横断面，计算工程量。2）以经复核的基准点为基础，布设一条一级导线作为施工平面控制基线，作为施工放样的基准。3）建立施工测量控制网。做好施工基面清理后的施工断面测量工作，做好桩、点保护。4）调查研究：对施工现场进行全面地调查和踏勘，为编制施工方案提供实际依据。5）认真熟悉设计图纸，学习招标文件和监理程序，结合工程实际编制施工方案。3、施工程序土层较薄时土层较厚时土层较薄时土层较厚时施工准备测量放线装载机直接挖装推土机集料、装载机挖装自卸汽车运土至碴场人工配合反铲修整边坡验收、进行下一道工序 4、施工方法1、场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。其范围包括永久和临时工程、存弃渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。（1）植被清理1）承包人应负责清理开挖工程区域内树根、杂草，垃圾、废渣及监理人指明的其它障碍物。2）除监理人另有指示外，主体工程施工场地地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5米距离。3）主体工程的植被清理，须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3米的距离。4）注意保护清理区域附近的天然植被，避免因施工不当造成清理区域附近林业资源的毁坏，以及对环境保护造成不良影响。5）场地清理范围内，砍伐的成材或清理获得具有商业价值的材料应归发包人所有，承包人应按监理人指示，将其运到指定地点堆放。6）凡属无价值可燃物，应尽快将其焚毁。在焚毁期间，采取必要的防火措施。7）凡掩埋物不得妨碍自然排水或污染河川。（2）表土清挖、堆放和有机土壤的使用1）表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。防止土壤流失。2）堆存的有机土壤应利用于工程的环境保护。按合同要求或发包人的环境整体规划，合理使用有机土壤。2、土方开挖本工程主要采用人工开挖的方式进行土方开挖，采用人工开挖、整平，以免扰动地基原状土。在雨季施工中应采取保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。开挖后如果发现意料之外的基础缺陷，必须按监理人的规定，进行基础特殊处理。弃土不允许在开挖范围的左右侧弃土，必须在边坡上部堆置弃土时，应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整，应满足施工图纸要求的坡度和平整度。开挖边坡上遇有地下水渗流时，在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。土方明挖过程中，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工并采取应急抢救措施，并通知监理人和业主。必要时，应按监理的指示设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。开挖工序完成后，应进行基础、边坡清理，清除表面所有的松散体，对陡坎部位应将顶部削成钝角或圆弧状，人工整平、打夯机夯实开挖松层，严格按设计图纸施工，施工完毕后请监理工程师进行阶段验收。监理工程师检验后提出补充开挖要求必须执行，对补充开挖的部位重新进行基础检查清理，直至监理工程师认可为止。1）开挖区域的临时道路按监理人根据本技术条款规定批准的施工总布置设计进行场内交通道路布置，结合施工开挖区的开挖方法和开挖运输机械的运行路线，规划好开挖区域的施工道路。2）旱地施工除另有规定外，所有主体工程建筑物的基础开挖均应在旱地进行施工3、雨季施工在雨季施工中，有保证基础工程质量和安全施工的技术措施，有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。4、临时边坡的稳定主体工程的临时开挖边坡，应按施工图纸所示或监理人的指示进行开挖。保留较长的临时边坡，经监理人检查认为存在不安全因素时，应进行补充开挖和采取保护措施。5、弃土的堆置不允许在开挖范围的上侧弃土，必须在边坡上部堆弃置土时应确保开挖边坡的稳定，并经监理人批准。6、边坡的护面和加固为防止修整后的开挖边坡遭受雨水冲刷，边坡的护面和加固工作应在雨季前按施工图纸要求完成。7、开挖土料的利用和弃土处理（1）可利用土料专用于本工程对本工程开挖获得的可利用土料进行统一规划，土料应专用于本工程永久和临时工程的填筑及场地平整等。（2）可利用土料和弃置废渣应分类堆存开挖时，将可利用土料和弃置废渣分别运至指定地点分类堆存。严格按照监理人批准的施工措施计划所规定的堆料地点、范围和堆料方式进行堆存，保持土料堆体的边坡稳定，并有良好的自由排水措施。（3）可利用土料的保质措施对监理人已确认的可用料，在开挖、装运、堆存和其它作业时，应采取可靠的保质措施，保护该部分土料免受污染和侵蚀。5、质量控制1、土方开挖前的质量控制土方开挖前，会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。（1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。（2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。（3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。2、土方开挖过程中的质量控制在土方开挖过程中，定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。3、土方明挖工程质量控制（1）主体工程开挖基础面检查清理的验收1）按施工图纸要求检查基础开挖面的平面尺寸，标高和场地平整度：2）取样检测基础土的物理力学性质指标；3）基础面检查清理与其上建筑物砌（铺）筑前的基础清理作业是检验目的和性质不同的两次作业，未经监理人同意，不得将这两次作业合并为一次完成。（2）永久边坡的质量控制1）永久边坡的坡度和平整度的复测检查；2）边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。（3）建筑物砌（铺）筑前基础面的质量检查和验收1）对基础面进行检查清理后，保证基础面无积水或流水，不使基础面土壤受扰动。2）作为永久建筑物土基的基础开挖面，在坝体（或砌体）填筑前应清除表面的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。5.3.2土石方填筑工程施工方法1、工作内容本工程按施工图纸所示的主体工程中量水堰的石渣填筑及土石方围堰填筑等工程的施工。其工作内容包括：土石方料物平衡；现场生产试验；土料开采、运输；各种料物的填筑碾压和接缝处理；排水设施和护坡以及各项工作内容的质量检查和验收等。2、土石方开挖和填筑平衡（1）选定土石方填筑料平采区根据料场复棵资料和料场规划，结合现场生产性试验成果，选定各种石料场开采区（包括工程开挖料的利用）。（2）土石方填筑料场的开采与平衡根据施工总进度计划的要求和选定的土石料场开采区，做好土石料开挖和工程填筑计划的平衡，在提交的施工措施计划中，列出详细的土石方填筑料物的开采和填筑的平衡计划，以确保土石方填筑工程供料的可靠性和均衡性。（3）土石方填筑的现场生产性试验土石方填筑工程开工前，根据监理人指示，在选定的料场开采区开挖坝料、进行与实际施工条件相仿的以下各项现场生产性试验，并根据试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人。3、土方填筑施工程序详见“土方填筑施工程序工艺流程图”（见此页）土方填筑施工工艺流程图测量、放样清理表层测量、放样清理表层监理检查下一层施工选择土场清除表土击实试验土方运输处理翻浆土填前压实测理标高回填平整压实击实试验压实度检查含水量检查监理签认压实度检查（1）填筑前的准备1）完成土方填筑部位的基础清理和排水工作。2）完成土体填筑部位的全部基础处理工作。3）完成土料的土工试验，完成现场土料碾压实验，确定土方填筑的施工参数。4）土方开挖和填筑平衡根据施工总进度计划的要求和选定的开挖土料，做好工程填筑计划的平衡，列出详细的土方开挖和填筑的平衡计划，以确保土方填筑工程供料的可靠性和均衡性。（2）土料填筑1）施工程序施工程序：制定方案→测量放样→装运卸料→铺平→按实验参数碾压→监理验收→下一层施工。2）填筑要求a土方填筑每一填土层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新土之前，应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理（包括含水量的调整），以免形成土层间结合不良的现象。b压实土体不应出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。监理人检查认为不合格时，返工至监理人认可为止。c铺土面应尽量平起，以免造成过多的接缝。若由于施工需要进行分区填筑时，其横向接缝坡度不得陡于1:3。外坡回填不得留纵向接缝，若需留纵向接缝时，应事先征得监理人同意，并应采取经监理人批准的专门处理措施。d在接合的坡面上，应配合填筑的上升速度，将表面松土铲除至已压实合格的土层为止。坡面须经刨毛处理，并使含水量控制在规定的范围内，然后才能继续铺填新土进行压实。e为保持土料正常的填筑含水量，降雨量大于1.0mm时，应停止填筑。当风力或日照较强时，在坝面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。f土体填筑面应略向上倾斜，以利排除积水。下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。g雨季停工前，填土表面应铺设保护层，复工前予以清除。h土料铺筑厚度应控制在30厘米以内，土料压实后压实度不小于0.90，渗透系数不大于n×l0-5。i在负温条件下进行填筑应按有关规定执行。5、质量控制(1)土方填筑工程的质量检查和验收1）土方填筑前，会同监理工程师进行以下各项目的的质量检查和验收：a填筑前地形平、剖面测量资料的复核检查；b填筑前按规定进行基础面清理质量的检查和验收；c填料开挖区各种土方填筑料的物理力学细致的抽样检验；d现场生产性试验选定的施工碾压参数及各项试验成果的检查和验收。2）施工期的质量检查和验收施工过程中会同监理工程师定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和验收；a在土料场对土料的含水量进行检查；b对填筑区每层铺土厚度（25～30cm）、压实碾重、压实遍数等施工工艺进行检查；每层土填筑完成，经监理工程师签证后进行上一层土的填筑；c在排渗设施被覆盖前，按设计要求进行工程隐蔽部位的验收。3）完工验收土方填筑工程全部完工后，向监理工程师申请完工验收，并按规定提交完工验收资料。5.3.3砼及钢筋砼施工砼浇筑采用Jzc350型混凝土搅拌站拌制砼，供出的熟料运送至自下而上的各浇筑部位，入仓后的砼分别采用插入式或平板式振捣器振捣密实。1、砼原材料砼施工原材料：水泥采用翁源县源中源；石子选用产地的石子；黄砂选用的砂。并将以上各原材料送至韶关市水利水电工程质量检测站做检测，检测合格方可使用，并设计出配合比。（1）水泥a、水泥品种：按施工图纸的要求，配置砼所需的水泥品种，水泥各项技术指标均符合国家和行业的现行标准。每批水泥发货时均须有出厂合格证、质检报告，且运至工地后，我单位质检站对其品质进行复验，检测取样以300t同品种、同标号水泥作为一个取样单位，不足300t的也作为一个取样单位，合格即可投入使用。b、水泥运输过程中注意其品种、标号不混杂，并采取有效措施防止水泥受潮。c、到货的水泥按不同品种、标号、出厂批号等，分别贮放在专用的仓库中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不超过3个月，袋装水泥的堆放高度不超过15袋。（2）、骨料a、砼骨料在砂石料加工厂采购运输，并经监理人批准后，方可使用。b、不同粒径的骨料分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粗骨料的净自由落差不大于3m，避免造成骨料的严重破碎。c、骨料的质量要求符合SDJ207-82有关的规定。（3）、外加剂a、用于砼中的外加剂（包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂和早强剂等），其质量符合DL/T5100-1999第4.1.1条至第4.1.4条的规定。b、根据砼的性能要求，结合砼配合比的选择，通过试验确定外加剂的掺量，其试验成果报送监理人。c、不同品种外加剂分别储存，在运输与储存中不相互混装，以避免交叉污染。2、配合比设计（1）、设计原则a、不同类型的砼配合比通过试验选定，其试验方法按SDJ105-82有关规定执行。b、砼配合比试验前14天，将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。（2）、砼配合比设计：a、按施工图纸的要求和监理工程师指示，通过室内试验成果进行砼配合比设计，并报送监理人审批。b、水工砼水灰比的最大允许值应符合规范要求。c、砼的坍落度，根据建筑物的性质、钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，砼在浇筑地点的坍落度按表7.5-1选定。砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的性质标准圆坍落度（cm）水工素砼或少筋砼3～5配筋率不超过1%的钢筋砼5～7配筋率超过1%的钢筋砼7～9（3）、砼配合比调整在施工过程中，需要改变经监理人批准的砼配合比，须重新得到监理人批准。2、钢筋制作安装钢筋制作程序见下图。钢筋号表放样钢筋号表放样切断弯曲成品堆放a.钢筋安装钢筋在加工厂制作好后，由水平运输方式运至工作面，钢筋在现场人工按施工图纸安装。按照安装需要，先安好架立筋，把钢筋的位置在架立筋上进行标示，并严格按标示的位置进行安装钢筋，扎丝梅花形绑扎，弧焊机进行钢筋接头的焊接，墙体钢筋安装时，搭设钢筋临时支撑架。钢筋安装结束后，对钢筋型号、钢筋接头、数量、间距、保护层等进行质量检查，确保安装位置的偏差、接头、保护层满足设计图纸及规范要求。使用的钢筋表面洁净无损伤，清除油漆污染、铁锈，弃用带有颗粒状或片状老锈的钢筋，在钢筋和模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块。在多排钢筋之间，采用短钢筋支撑以保证位置准确。安装完成后进行详细检查，并做好记录。在砼浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变形及时纠正。b.钢筋连接①在加工场中的钢筋接头采用闪光对焊焊接。当不能进行闪光对焊时，采用电弧焊（搭接焊、帮条焊等）；钢筋的交叉连接，采用接触点焊。②根据施工图进行钢筋安装时，钢筋主要采用手工电弧焊，方法为搭接焊或双面焊。单面焊缝长度不小于10d，双面焊缝不小于5d。焊工必须有焊工合格证，并在规定范围内进行焊接操作。6、模板的设计、制作、安装及拆除本分部工程钢筋混凝土主体结构的模板，以竹胶板为主。模板在制作前必须先经过设计，放样人员必须认真研究并吃透设计图纸，按照给定尺寸画出放样图，明确各部分的模板配型、模板结构、支撑件等参数，该图直接指导施工。安装前，严格对加工场所配置模板的完整性、扭曲程度进行检查，符合要求的直接用于施工，部分需修整的，在修理并经监理认可后，可用于施工，对于完全不符合要求的，直接报废。安装时，对其平整度、脱模剂的使用、模板的牢固程度以及模板的拼缝进行检查，并记录。模板间的对销螺栓不得弯曲，并且有适当刚度，保证不因施工中受砼冲击而产生变形或弯曲。模板间接缝采用海绵条嵌缝。当混凝土达到一定强度，并经监理人员同意后，方可拆模。非承重的侧面模板，必须在混凝土能保证表面和棱角不因拆模而受损时拆除；拆模时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，拆模使用专门工具，以减少混凝土及模板的损坏。拆下的模板及其配件，应将表面灰浆、污垢清除干净，并维修整理存放，注意养护、防止变形，延长使用寿命，保证下次使用时有足够的光洁度且不变形。7、混凝土浇筑现场由1台JZC350型混凝土搅拌站拌制砼，由水平运输方式直接入仓。浇筑前，质检员和终检工程师对模板位置、垂直度、平整度逐项进行检查，合格后报监理工程师验收，全部符合要求后方可进行混凝土浇筑。混凝土浇筑时，为保证混凝土质量，采取通仓、连续浇筑，洞身底板砼厚度对称均匀上升。a.振捣采用插入式振捣棒进行振捣，振捣时，每一个振点的振动持续时间，以能保证混凝土获得足够的捣实程度为控制标准。插入式振捣棒的振捣顺序宜从近模板处开始，先外后内，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣棒至模板的距离不应大于振捣棒有效半径的1/2，并尽量避免碰撞钢筋、模板。振动棒须垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，以利均匀振实。为保证上、下层结合成整体，振捣棒插入下层混凝土5cm。b.养护混凝土浇筑完成后需及时养护，以保护它不受日晒、雨淋、雨水、流水、温度变化、污染或机械损伤等的影响。当新浇混凝土表面硬化到洒水不会受损坏时，即实施洒水养护措施，并始终使砼表面保持湿润状态，砼养护时间不少于14d。砼与钢筋砼施工应严格遵守下列规范：《水闸施工规范》（SL27-91）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《水工混凝土施工规范》SDJ207；《水工混凝土外加剂技术规程》（DL/T5l00—1999）《水工混凝土试验规程》（DL/T5150—2001）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107；《混凝土拌和用水标准》JGJ163；5.3.4浆砌石施工1、浆砌石施工工艺流程图测量放样基础清理夯实测量放样基础清理夯实分层砌筑勾缝养护检查验收胶凝材料拌制砂浆拌制砂石骨料水泥水外加剂a、砂浆拌和采用机械拌和，集中在拌和站拌制，并提前做好砂浆配合比试验，选送合格的配合比并报请监理人批准；砂浆拌和均匀，随拌随用，一次拌料在其初凝前使用完毕。b、地基处理砌筑前完成清基整平工作，对表面的腐植土、杂物等清除干净，并按要求进行压实或夯实。c、块石砌筑①必须采用铺浆法砌筑水泥砂浆沉人度宜为4－6cm。不得采用外面侧立石块。中间填心的砌筑方法。②砌体的灰缝厚度应为20－30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得采用先摆碎石后填砂浆或干填碎块石的施工方法，石块间不应相互接触。③、铺砌灰浆前，将石料洒水湿润，不残留积水。毛石砌体灰缝厚度一般为20～30cm，砂浆饱满，较大空隙先用砂浆填塞后用碎石嵌实。④、雨天施工不使用过湿的砌块，以免砂浆流淌，影响砌体质量。⑤、施工中，严格控制浆砌石体结构尺寸和位置，轴线位移不超过50mm，基础和顶面标高不超过20mm，墙面坡度不超过0.5%H，表面平整度不超过30mm。d、水泥砂浆勾缝①、砌体表面勾缝保持块石砌筑的自然接缝，力求美观、匀称、块石形状突出、表面平整。P.O缝砂浆单独拌制、严禁与砌筑砂浆混用；勾缝砂浆采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:1～1:2，水泥采用P.O32.5级以上的普通硅酸盐水泥。③、清缝在砌筑24h后进行，清缝宽不小于砌缝宽度，勾缝宽不小于砌体缝宽的2倍，勾缝前先将槽缝冲洗干净，不残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。④、当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，养护期间经常洒水，保持砌体湿润，避免碰撞和振动。e、养护砌体外露面，在砌筑后12～18h之间及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间：水泥砂浆砌体一般为14d，混凝土砌体不小于21d。勾缝完成和砂浆初凝后，及时覆盖湿润养护21d。5.3.5拆除工程施工1、一般要求（1）拆除原建筑物前，应对拆除部分的建筑物进行实地测量，经监理工程师认可计量后施工。（2）我方采用自上而下拆除土建结构的顺序施工方案。（3）拆除施工时，做好原始基础的保护工作。（4）对拆除上部支撑物时，派专人注意观察墩、墙的稳定性，当出现不稳定迹象时，立即停工采取保护措施，以防避免由于墩、墙倒塌造成基础破坏和人员伤亡。（5）拆除物应清运至施工区以外地点堆放。（6）对所拆除建筑物区域进行警戒线设置，以防非拆除施工人员的进入，并派专人监督和管理。2、浆砌石和干砌石拆除施工方法本工程干砌石拆除主要采用采用人工借助撬棍施工，集料后，经监理同意可以使用料石单独堆放；不可使用的应清运至施工区以外地点堆放。浆砌石拆除主要采用风镐配合人工撬棍施工，讲不适合重新使用的块石等废弃料用挖掘机配合运输车运往指定的废渣场废弃。3、砼拆除施工方法（1）体积较大的现浇砼结构主要采采用液压镐分块凿除，并用气割工具切断钢筋，使其成为脚料的块状体，然后使用挖掘机将其装入载重汽车，并对碎渣进行清运。（2）预制砼结构由人工或风镐将其覆盖层和填塞的砼凿除，并用气割工具切断各种连接钢筋，使其成为独立构件，并使其松动。然后，使用挖掘机吊起，直接装入载重汽车，运往弃料场。（3）个别尺寸较小的砼结构用挖掘机直接装车运至弃料场4、安全保护措施（1）拆除工作是一个危险性较大的工作，拆除吊装过程中，由项目部派专人进行统一指挥。（2）严禁在同一断面不同高程交叉作业，拆除自上而下进行，上部未完成时，下部严禁站人。（3）挖掘机施工前应当先鸣笛示警后进行施工作业。（4）挖掘机作业时，履带前缘距工作面边缘至少应保持两米的安全距离。（5）施工前要对施工人员进行安全技术交底。进入施工现场人员佩戴安全帽，人工凿除砼要佩戴防护眼镜，防止施工过程中，碎块损伤眼镜。5.3.6反滤体施工1、反滤体施工工序安排反滤体工程施工，了解设计内容，按图纸要求测量放样，请监理及业主核定后，进行基础开挖整平铺设土工布，基础铺设砂碎石层，经监理检查验收后，进行干堆砌石，进行内坡铺填砂碎石，经监理验收后铺设内坡土工布，然后回填土方夯实，见施工工序框图。测量放样测量放样基础开挖基础平整基础铺土工布基础铺砂碎石垫层干砌块石内坡填碎石、河砂内坡铺土工布外运回填土方夯实根据图纸并结合实际情况的需要长度对土工布进行剪裁。用手提式缝纫机缝接时，接缝宽度不小于10cm缝线两道。如有特殊情况需要搭接时，其搭接宽度不得小于1m，为了防止斜坡面的土工布滑动，可采用袋装碎石压牢固定。3、干堆石施工方法排水棱体的干砌块石是在砂、碎石垫层上进行砌筑，砌筑时应采用立架挂线法控制内外两侧坡度，每隔10m立一根架桩，桩上定出相应标高，两桩之间挂线，砌筑时应自下而上，由内到外层层上升，接缝应相互交错牢固，不得有连续直缝现象，缝宽不得大于3cm，不允许采用外侧立石中间填心的方法，砌石的坡面，顶面必须平整且不得松动，然后用碎石填充面缝契紧找平。4、排水棱体、砂、碎石垫层施工方法坡面开挖和填筑边坡修整后，按设计断面每隔10m打一根铺筑标桩，控制厚度，防止砂层和碎石层超铺或欠铺、砂、碎石铺设好后修整拍实保证料层符合设计要求。5、质量控制（1）干堆块石料要求石质坚硬，比重不小于1.65t/m3,块石料径30~40cm，单块重量约30kg/块，不允许使用薄边尖角等畸形块石或质地松散的风化石。（2）垫层碎石应选用符合设计要求，粒径20~40mm，级配和质地要符合设计要求，河砂细度模数为2.6~3.7；严格控制砂料的含泥量不得超出设计允许范围。（3）工艺要求，棱体坡面和顶面线要平直，坡面和顶面要平顺，使外观质量符合要求。5.3.7帷幕灌浆1、施工方法采用施工平台和斜坡施工架相结合，钻机固定在架子上，卷扬机牵引整体移动施工，按照工艺要求，采用逐序加密的原则，先灌I序孔，以I序孔作为先导孔，全面了解坝基地质情况和压水灌浆情况，验证灌浆试验，及时整理孔段成果资料，分析成果，提出各种参数，提交设计、监理、业主共同研究，提供合理的技术参数和施工措施，以指导后序孔施工。2、施工工序1）、本工程灌浆方式为孔口封闭、孔内循环、自上而下分段灌浆法。2）、基岩钻孔时采用清水钻进法造孔。3）、孔口镶筑，满足灌浆设计要求。钻孔按规定顺序统一编号。4）、单元工程按地段划分，沿坝轴线布置的灌浆孔，以相邻10～20孔为一个单元；若单排以相邻5～10孔为一个单元，这样，既有利于该单元灌浆孔结束后即可布设检查孔，又符合每个单元必须有一个检查孔的原则，也有利于单元工程质量评定（根据监理工程师及质检部门对单元划分的规定执行）。5）、检查孔的编号应自左向右的原则编号，应以单元号相对应及灌浆孔的编号顺序为依据。3、钻孔灌浆工艺流程（1）孔口管镶筑孔口管用无缝地质钢管按所需直径、长度加工。孔口丝扣必须保证与孔口封闭器接合牢靠，封闭器均要求易于安装和卸除。保证在最大灌浆压力下正常运行，不漏浆。灌浆盖板第一段卡塞法灌浆正常结束后，下入直径为φ91mm孔口管（主帷幕3m，副帷幕4m），拧上盖头注入稠浆（0.5:1）待孔壁与孔口管间返出浓浆后停止灌浆，校正孔口管并加以固定，待凝48小时后，施工以下段次，I序孔灌浆深度达20m以后，再按上述方法下II序孔，II序孔灌浆深度达20m后，再下III序孔，按孔序镶筑孔口管，又保证正常灌浆施工。（2）钻孔1）根据设计图纸进行测量放线布孔。钻机安装必须平稳、牢固、立轴铅直，并定期校对，确保钻孔垂直。2）钻机定位后，开孔直径一般为φ91mm，终孔直径不大于φ75mm，宜为φ56mm。检查孔开孔直径宜为φ91mm，终孔直径为φ75mm，先导孔孔径同检查孔，孔口封闭灌浆优先采用小口径钻灌。3）根据设计孔深及孔内情况，钻孔须下护壁套管隔离不灌段，以防止孔壁坍塌或冲洗液大量漏失，保证钻孔质量，提高施工进度。4）钻孔采用XU-300和ZPC-150型钻机回转钻进。为了冷却钻头润滑孔壁，提高钻进效率，钻孔应用适量水钻进或采用孔口注水的方法钻进。基岩优先采用小口径合金钻头或金钢石钻头，以保证孔壁光滑。对破碎带及夹泥层严格控制送水量，避免孔壁坍塌填埋灌段，影响钻进速度和灌浆质量。每一灌段灌前均作冲洗，采用脉动冲洗或风水联合冲洗，冲洗压力采用灌浆压力的50%，以避免岩粉堵塞裂隙。5）钻孔过程中若遇到大裂隙、断层、落洞、泉眼、涌水等现象应及时详细记录，上报有关技术人员和设计监理工程师，采取有效的措施进行处理。（3）钻孔冲洗及压水试验钻孔冲水压力按灌浆压力的50%确定，超过1.0Mpa时，采用1.0Mpa，冲洗至回水清澈、肉眼观察无明显颗粒时结束，各段孔底残留云物不得超过20cm。压水前进行裂隙冲洗，采用脉动冲洗或风水联合冲洗，单孔冲洗时间要求不少于30min，冲洗完毕后，根据监理工程师指示，采用“单点法”或“五点法”进行压水试验。简易压水试验应在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压水压力为灌浆压力的80％，该值如超过1.0Mpa，采用1.0Mpa。压水20min，每5min计读一次流量，取最后的流量值作为计算流量。计算结果以透水率表示。“单点法”和“五点法”压水试验按SL62-94附录A执行。I、II、III序孔灌浆前均应作简易压（注）水试验，了解基岩透水性，以便在施工中选择合理的起始水灰比或预测水泥用量和进行灌浆效果分析。检查孔压水试验按设计要求进行，采用“五点法”进行压水。压水压力一般为灌浆压力的80％，施工中根据设计技术要求确定，压水试验流量稳定标准按SL62-94及SL25-92规范相关要求执行。（4）钻孔偏斜控制帷幕灌浆工程钻孔孔距为2m单排孔。为保证钻孔铅直，防止钻孔向上、下游偏斜或使帷幕造成天窗，施工中采用如下方法控制。1）灌浆孔的开孔孔位严格吻合施工图纸要求，开孔孔位与设计置的偏差不得大于5cm。因故变更孔位应征得监理工程师的同意，并记录实际孔位。2）钻机安装必须平稳、牢固，立轴用水平尺反复校正达到铅直。3）开孔时低压慢速钻进，钻孔达到一定深度后应加长岩心管长度。4）孔口管的埋设应保证铅直、稳固。5）钻孔偏斜值不得大于规范（SL62-94）规定。施工过程中定期对立轴进行校正，孔深每加深10m－20m必须测斜一次，发现偏斜应予及时纠正。终孔时必须测斜，记录于钻孔测斜记录表中，最终计算整理成册，并绘制出钻孔偏斜平面投影图。测斜采用KXP-1轻便测斜仪。帷幕孔孔底偏差值孔深（m）2030405060最大允许偏差值（m）0.250.50.51.151.5（5）地下水位测量在I序孔施工过程中，当钻孔钻到一定深度，停歇24小时后测量地下水位。稳定标准：每5min测读一次孔内水位，当两次水位下降速度均小于5cm/min时，认为稳定，以最后的观测值作为地下水位值。（6）灌浆压力1）根据招标文件规定，灌浆压力应按设计要求或监理工程师指示，使用的灌浆压力如下：a采用计算公式P=P0+mD0。式中：P0为0.6～0.7Mpa；m值I序孔取0.02Mpa；II序孔取0.025Mpa；III序孔取0.03Mpa，砼盖板层以下第1～2段在对灌浆盖板不产生变形破坏的情况下，尽可能提高灌浆压力，确保关键部位的灌浆质量。在灌浆过程中安装抬动变形观测仪，随时观测盖板变形情况，以便控制灌浆压力。b施工中可根据孔内情况进行调整。2）灌浆压力分为一次升压法和多次升压法，一次升压法即在短时间内使压力尽快升至设计压力值。实际施工中如耗浆量较大而很难达到设计规定值，采用分阶段多次升压逐步达到设计值。3）耗浆量小的孔段为保证灌浆质量，采用一次升压法；耗浆量大的孔段为避免浆液扩散太远，造成浆液漏失、浪费，则采用逐级升压法，一般为0.3P、0.7P、1.0P三级升压法。4）循环式灌浆压力以回浆管孔口压力表指示压力为准，压力读取应符合SL62-94的规定。5）封孔灌浆压力为栓塞位置处该段灌浆压力。（7）灌浆灌浆工艺详见《灌浆工艺流程图》。当孔排距确定后，灌浆质量好坏直接取决于灌浆设备的性能、灌浆施工人员的经验和素质、浆液的配制与使用、灌浆压力的控制、灌浆结束的标准、各道工序的紧密衔接及各种仪表的完好与灵敏。1）非特殊情况，应保持灌浆进程连续不中断地灌注。浆液调配与使用应按规定要求进行灌注。必要时采用清水开路，主灌3:1以上浓度的浆液。2）不合格或已损坏的压力表严禁使用。压力表和管路之间应设有隔浆装置（油提或隔膜）。3）孔口封闭器具有良好密封性和耐压性能，确保止水止浆，灌浆方法要与地质条件相适应。4）灌浆施工过程中严密监测盖板抬动变形情况，发现裂隙，应停灌或降压处理，采取相应措施。（8）浆液浓度的配制及控制1）水泥浆的配制详见《灌浆工艺流程图》a水泥用流量表进行计量。b水泥采用以包（50kg）计量或称量投放，称量误差小于2%。c浆液搅拌均匀，测定浆液密度和粘度等参数，记录于灌浆表格中。d纯水泥浆的搅拌时间：使用普通搅拌机，应不小于3min，使用高速搅拌机时，应不小于30s。浆液在使用前应过滤，从开始制备至使用完的时间小超过4h。e根据场地条件、交通条件，采用集中制浆站制浆（配制0.5:1浆液）。然后将配制好的浆液输送到各用浆点，并测定来浆密度调配使用，浆液自制备至用完不超过4h。f基岩中在单注量较大的孔段，应掺入适量水玻璃，掺入量占水泥量3%。浆液的比重测定，采用婆梅氏比重计和泥浆比重计检测。灌浆过程中，若浆液漏失严重，则可采用双管双液法即将水泥、水玻璃分别送入灌段内混合灌注。详见《双管双液灌浆工艺流程图》。细骨料和速凝剂是否掺入，掺入的数量按监理工程师通知执行。2）水泥浆液的控制根据招标文件，水泥浆的浓度按灌浆试验确定的或监理工程师批准的水灰比（重量比）施灌，根据其他类似工程的施工经验及招标文件要求，初步选定为3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1等六个比级，一般情况下浆液比级由稀至稠逐级调配使用。遇特殊情况时采用2:1或更浓浆液起灌，一般情况采用3:1起灌，2:1、1:1、0.8:1主灌，0.6:1、0.5:1用于特殊情况处理。遇大漏段也可采用由稠至稀进行灌注。3）浆液变换原则a当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。b当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无明显变化时，应变浓一级水灰比灌注。c当注入率大于30L/min时，根据具体情况，可越级变浓。d遇冒浆、吃浆量大等特殊情况时，可视施工具体情况，采用由稠到稀的变浆原则灌注，即采用较稠浆液堵住冒浆或大的裂隙通道后，再用稀浆正常灌至结束。（9）灌浆结束标准本工程灌浆采用孔口封闭自上而下分段循环灌浆，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。采用自下而上分段灌浆时，继续灌注时间应相应减少为30min和60min。（10）封孔钻孔终孔段灌浆结束后，申报监理工程师及时进行单孔验收，对验收合格的灌浆孔进行封孔，封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”。封孔浆液浓度由设计及工程师指示，一般用0.5:1的水泥浆。封孔结束后，若浆液析水下沉应继续补浆封填，直至全孔封满不再下沉为止。封密实后在孔口留注标记，以备查考。5.3.8草皮护坡施工1、施工工艺：护坡的草种常采用多种草种混合，主配草种是狗牙根、百喜草或弯叶画眉草，另外，添加一些多年生黑麦草、高羊茅、白三叶等，一般狗牙根和百喜草用量为15～30克/平方米，其它草种总共10克以上。护坡草建植采用液压喷播方法，利用液体及流体播种原理把草坪种子混入装有一定比例的水、纤维覆盖物、粘合剂、保水剂、肥料的容器内，利用离心泵把混合料通入软管输送到待喷播的下游坝坡上，形成均匀的覆盖物保护下的草种层，多于的水渗入土中。纤维、胶体形成半透明的保湿表层，大大减少水分的蒸发，给种子发芽提供水分，养分和遮荫条件。纤维胶体和土表粘合，使种子遇风、降雨、浇水不会冲失，具有良好的固种保苗作用。如坡面上有一定深度的土层，则采用直接喷播的方法施工。护坡草种植后，还要重视以后的管理，太干旱时及时浇水，否则会使刚建植的草坪退化。5.3.9泥结石路面工程施工（1）施工工艺测量放线→推土机推土或原路基修整→人工场地平整→泥结碎石路面→生产路回填及夯实。（2）推土机推土场地清理：主要清除工程区内树木、树桩树根、杂草、垃圾以及监理工程师认为的其它有碍物。含细根须、植物、覆盖草等的表层有机质土壤要及时开挖运至监理指定地点。场地清理及表土清除都采用70Kw推土机推土，推距40～80m。推平采用推土机将高处土方就近推至低处，使场地平整。（3）人工场地平整推土机推平后，辅以人工整平，以达到设计要求的平整度。（4）泥结碎石路面施工1）材料石料：采用轧制的碎石或天然碎石。石料等级不低于规范要求，扁平细长颗粒不超过20%，近似正方形有棱为好，不能含有其它杂物。泥结碎石路面所用的碎石规格2）粘土粘土的塑性指数一般大于12，粘土中不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过碎石干重的15%。3）泥结碎石路面a路基要求按路堤施工线进行施工，若在施工开挖中偏离指定开挖线，应重新修整。将开挖路槽的土方弃至两侧并进行碾压处理。应防止雨水侵蚀地基土壤。使机械开挖路槽土方时，实际施工的沟槽适当留有修整余量，再用人工修整。需先挖好路槽，做好路基。路槽土质为粘性土。路基中不能含有草皮、树根、杂草以地面上的淤泥等物，路基土湿度不得超过20%，路基土要求压或夯实，新填路基每层回填碾压厚度为200mm，路中间要比两边略高一些，以便在突遇大雨后，可及时排干渍水。回填时回填土干容重≥15kN/m3，路基横坡同路面，施工中注意不能让路基积水。原有路堤在修弯取直施工时，对需要修弯的地段采用挖土机开挖后，由人工修坡取直。对原有弯道则应开挖成台阶状，填土分层回填碾压夯实。回填时对原有基层应做好清基，接口修成牙口。b泥结碎石面层泥结碎石面层为8cm，碎石粒径为2～4cm，等级不低于3级，粘土塑性指数12～20，用土量不超过碎石的15%（按重量计）。在压实的中基上按松散铺厚度（压实厚度1.2倍）摊铺碎石，要求碎石大小颗粒均匀分布，厚度一致。碎石铺好后，用10～12t压路机碾压3～4遍，直至石料无松动为止，碾速宜慢，25～30m/分钟。泥结碎石面层施工方法用拌和法、碎石摊铺后，将规定的用量土，均匀地摊铺在碎石层顶上。然后拌和，拌和一遍后，随拌随洒水，一般翻拌3～4遍，以粘土成浆与碎石粘结在一起为止，然后用平地机械或铁锹等工具浆路面整平，再用12t压路机洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过几小时后，现用15t压路机进行收浆碾压1遍后中撒嵌缝石屑，再碾压2遍。压实后的土体取样试验频次每200m3、厚30cm，取样一次或由监理根据工程实际确定试验频率。C石屑层和路肩田间路磨耗层厚度2cm，松铺厚度为压实厚度的1.3～1.4倍，粒径为厚度的0.55～0.75倍。将磨耗层石料与20%～30%的粘土先干拌2遍，将拌和好的混合料摊铺在路面上(采用路拌法)，用10～12t压路机碾压2～3遍。同时做好路肩的培垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后，将粒径2～5mm的粗砂均匀铺上一层即可。5.4冬季施工措施㈠合理安排施工计划，开工前向监理工程师提交一份冬季浇注砼及养生的施工方案，详细说明所采用的施工方法和设备。㈡砼施工中，水泥要保温，但不得加热。水泥采用普通硅酸盐水泥，水灰比不大于0.6，并选用合适的防冻剂或高效减水剂。砂石料覆盖保温，用锅炉加热拌和水，其最高温度不得超过60℃。后台上料时，先加水和骨料，稍加搅拌后再加水泥，以防出现假凝现象，砼搅拌时间较正常拌和时延长50%，骨料中不得带有冰块和雪块。㈢砼的运输时间尽量缩短，保证砼的入模温度不低于5℃。砼养护采用先覆盖塑料薄膜，再用两层草袋覆盖的方法。气温低于-5℃时，地上结构采用暖棚法施工，并加强养生，对成品砼采用防冻保护措施，避免受冻而损坏。㈣箱梁预制冬季施工，采用帆布包裹梁体，向帆布棚内通入蒸汽的方法进行养生。㈤钢筋焊接不宜在温度低于-15℃时操作，且应在室内进行，有防风、雪措施，严禁钢筋接触冰雪。5.5雨季施工措施一、雨季施工前的准备：

1.雨季到来之前，施工单位有关部门在所属范围内进行一次全面检查，组织力量检查施工现场的排水情况，检查临时设施的防漏，对原有排水系统进行整修加固，必要时应增加排水设施，保证水流畅通，在施工场地周围应防止地面水流入场内。

2.应保证现场运输道路畅通，路面应根据需要加铺炉渣，砂砾或其他防滑材料，必要时应加高加固路基。

3.编制雨期施工计划，制定出具体措施，安排好不利于在雨季施工的项目，赶到雨季前或雨季后施工。

4.对材料仓库要进行全面检查、维修，特别是水泥仓库四周必须排水良好，做到屋面不漏雨，墙而不渗水，地面不返潮。钢材应放在干燥地方，且要有防雨措施，防止钢材锈蚀。防水保温材料应存放在干燥的地方，不得受潮雨淋。露天放置的材料，不得浸在水中，以防流失浪费。

5.高层建筑、塔吊、井字架等要按《施工现场临时用电规范》设置避雷装置，并经常检查性能是否良好，不合格的要及时修理：现场使用的搅拌机械及各种机具应搭设雨棚，砼、砂浆运输机械应加设防雨罩或盖；根据工程情况，准备必要的排水机具和材料，并对机电设备线路要随时检查绝缘和防雨情况，检查零线、接地是否符合要求，并按规定设置漏电保护器。

二、雨季施工原则

在施工中要先抢基础、结构，先室外、后室内，小雨不停工、大雨转室内，以达到缩短工期，提高经济效益之目的。

1.

土方工程：

①

雨期施工的工作面不宜过大，应逐段逐片地分期完成，重要的或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。

②雨期施工中应保证工程质量和安全施工的技术措施，并应随时掌握气象变化情况③雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应注意边坡稳定，必要时，可适当放缓边坡坡度或设置支撑，施工时应加强对边坡和支撑的检查。

④基坑（槽）边坡堆置各类建筑材料时，应按规定距离堆置。各类施工机械距基坑（槽）边坡边的距离，应根据设备重量，基坑（槽）边坡的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。⑤机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

⑥雨期开挖基坑（槽）或管沟时，应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。基坑（槽）开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，在施工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳定情况。

⑦填方施工中，取土、运土，铺填、压实等各道工序应连续进行，雨前应及时压实已填土层或将表面压光，并作成一定坡度，以利排除雨水。

2.砖石工程：

①

雨天施工不得使用过湿的砖石，以避免砂浆流淌，影响砌体质量，雨后继续施工时，应复核砌体垂直度。

②

雨天施工应防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度应适当减少，每日砌筑高度不宜超过1.2m，收工时应覆盖砌体表面。

③

砂浆应随拌随用，水泥砂浆或水泥混合砂浆必须在最高气温超过30℃时，搅拌后2小时和3小时内使用完毕。

3.砼工程：

①及时掌握天气预报，合理安排现浇砼施工工序，做好防雨和养护措施工作。

②需连续烧注砼的工程，应事先做好防雨措施，并定时测定骨料含水量，及时调整砼配合比，严格调整配合比，严格控制坍落度，确保砼质量。

③加强对模板支撑系统、构件堆放支撑部位的检查，其支脚必必须坚实牢固，必要时加大承压面积，以防止支撑变形下沉、倾斜。

④在雨季施工时应有防雨措施，下雨时不宜露天浇灌砼。未下雨而露天浇灌的砼，也在及时覆盖，以防雨水冲刷。要特别注意露天料场砂石含水量的变化，调整水灰比，确保砼的强度，砼车应加覆盖。

⑤为保证砼初凝前有充分的时间进行浇筑，砼搅拌结束后，至浇筑完毕后经历的时间，不应超过规定的时间，当气温低于25℃时，C30以内砼，不超过2小时；C30以上砼，不起过1.5小时，当气温高于25℃时，则应相应缩减0.5小时。

三、雨季施工注意事项

1.

对雨淋后的砖，如含水量较大的要晾干后再使用。

2.

对暴雨、大雨冲刷严重的砌体要拆除重砌。3.

对新浇筑的砼要有相应措施，严防大雨冲刷，否则应经有关部门鉴定或处理后才能继续施工。

4.雨后对模板和支撑要进行认真检查，特别要注意支撑的底部是否有松动沉降现象，以便及时采取措施。

5.雨后施工的砂石含水量要测试，以便及时调整配合比。

6.对施工的原材料要有可靠的保证措施，在雨季到来前各施工现场要有足够的干原材料，以便雨后能保证施工，严禁水泥露天存放，注意做好原材料的防水、防潮工作。

7.高温天热要加强对现浇砼的养护工作，硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的砼不得少于7昼夜；掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的砼不得小于14昼夜，浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态，严防出现干裂现象，如发现有干裂现象，严重的要禁止使用。

8.雨后要及时对脚手架安全网的架设、塔吊路基、井字架底座、缆风绳和地锚进行周密细致的检查，发现问题，及时处理。六、施工进度计划及管理目标6.1施工总进度计划本工程按项目法人2014年1年3日签订的施工合同要求，主要管理人员及前期施工设备等在近日将陆续进场。经过对施工总进度计划的进一步优化，现明确关键工序的起止时间。库区内的水3月15日放完，前坝坡4月20日完成，溢洪道5月10日完成。在主渠道施工的同时，人行便桥及渡槽也将会穿插施工，保证工期在200个日历天中完成成清场。6.2施工工期关键线路及分析本工程的关键线路主要包括：施工准备、土方加培、上游砼护坡、帷幕灌浆等。6.3工期保证措施根据上述控制性进度计划要求，对施工项目总进度实施重点控制，使制订计划、实施、检查、比较分析、确定调整措施、修订计划形成闭合回路，用切实可行的方法编制总进度计划表；在实际施工中，还要根据收集的实际进度信息