发热机具防火准则

发热机具防火准则我从事消防安全现场检查和隐患排查工作快十五年了，这些年跑过大大小小的工厂、商铺、家庭小作坊，见过太多因为发热机具使用不当引发的火灾，很多事故本来完全可以避免，就是因为当事人图省事、存侥幸，最后把辛辛苦苦攒下的家业烧没了，甚至赔上性命，每次看完火灾现场回来我都特别感慨，所以整理这套符合一线实际的发热机具防火准则，每一条都是从过往事故里总结出来的，不是纸上谈兵的死规矩，是给大家保命保财产的实际指南，接下来我从前期准备到日常管控再到应急处置，把相关要求说清楚。1选购与安装阶段防火基础准则发热机具的防火隐患，很多从买回来刚装上的时候就埋下了，所以第一步必须把好选型安装这道关，从源头上减少风险。1.1选型采购环节的防火要求首先，绝对不能贪便宜买三无产品，也不要买超过设计使用年限的二手发热机具。我之前处理过一个街边小吃店的火灾，老板为了省两千块钱，从私人手里买了一台淘汰下来的油炸炉，发热管没有任何绝缘防护，也没装过热保护，用了不到一个月，发热管击穿短路引燃了旁边的食用油，整个店烧得只剩架子，老板坐在路边哭，说省两千亏了二十万，何苦呢。所以采购的时候，一定要选有正规生产资质、符合国家安全标准的产品，必须带两个核心保护装置：一个是过热自动断电保护，温度超过设定值能自动切断电源，一个是过流保护，电流过载的时候能跳闸，这两个装置少一个都不能买。然后还要匹配使用场景的需求，比如潮湿环境比如洗车房、海鲜市场用的发热烘乾机，必须选带防水绝缘等级的，不能用普通室内款；大功率工业用的发热机具，比如注塑机、热压成型机，必须按照额定功率匹配对应的供电系统，不能小马拉大车。1.2安装布置环节的防火要求选好机子之后，安装位置和布线也有硬性要求。首先，发热机具必须和周边可燃物保持足够的安全距离，一般来说，功率在3kw以下的小型机具，距离纸张、布料、塑料、木质材料等可燃物至少要保持50厘米以上，10kw以上的大型发热机具，这个距离至少要扩大到1.5米，机身正上方不能有可燃的吊顶、隔板，也不能在机子周围堆放原料、包装、杂物这些东西。我之前去一个服装小作坊检查，老板为了省地方，把发热烫台旁边堆了整整半墙的布匹，离烫台的发热板才二十多厘米，我当时要求他立刻挪走，他还说我没事找事，说我用好几年都没事，结果过了不到半年，听说就是烫台余温引燃布匹着火，烧了整个作坊。然后，发热机具不能直接放在可燃的地面或者台面上，比如木质工作台、塑料地板，必须垫上陶瓷隔热板或者石棉防火垫，隔绝传导热。布线方面，绝对不能乱拉临时线，也不能用一个插排串接好几个大功率发热机具，所有供电线路必须穿阻燃套管保护，线路的额定载流量必须大于机具的额定电流，接头位置必须用绝缘端子拧紧包好，不能裸露打火，要是安装在有可燃粉尘或者可燃气体的场所，还要用防爆型的布线和开关，这个一点都不能含糊。做好了选型和安装的基础工作，只是把第一道关把住了，根据我们统计，超过八成的发热机具火灾，都出在日常使用和维护的过程中，所以接下来的日常使用管控才是防火的核心。2日常使用与运维过程防火管控准则2.1开机使用阶段的操作规范每次开机使用之前，必须做三分钟的班前检查，先看机身有没有破损，发热元件有没有外露，线路绝缘层有没有开裂脱落，然后试一下保护装置是不是正常，比如按一下过热保护的测试按钮，看能不能正常断电，没问题再开机。开机之后，要按照机具的操作要求逐步升温，不能一开始就调到最高温度强行升温，很多塑料和化工原料本来就是易燃的，升温太快容易分解出可燃气体引发自燃。使用过程中，对于小型可移动的发热机具，比如油炸炉、烤箱、热熔机，操作人员绝对不能长时间离岗，我见过太多例子，做餐饮的老板看到外面有人喊，想着出去两分钟拿个东西就回来，结果就这两分钟，锅里的油烧干了起火，等回来已经控制不住了。就算是需要长时间连续运行的工业发热机具，也必须定好巡查间隔，最多两个小时就要绕机子查一圈，看看温度、电流有没有异常，有没有冒烟异味。另外还有个很多人不在意的坏习惯，就是图方便把湿手套、布料、袜子什么的放在发热机具外壳上烘，本来外壳温度就不低，这些可燃物贴上去，用不了一个小时就能被烤燃，这个坏习惯一定要改，绝对不能在机身上放任何可燃物品。2.2日常巡检维护要求要建立三级巡检制度，把维护落到实处，不能出了问题才想起修。首先是每日班前班后检，就是每次使用前后查一遍，摸一下线路接头有没有异常发烫，清一下机身上沾的杂物，记下来当天发现的小异常。然后是每周清理维护，这个最重要的就是清灰清油污，很多人不在意，说积点灰不影响用，实际上不管是粉尘还是油污，都是可燃物，发热机具长期运行，机身温度高，积了厚厚的油污和粉尘，时间长了就会被烤热引燃，尤其是木工车间、面粉加工厂的发热机具，粉尘本身就是易燃易爆的，积在发热管上，分分钟就能着起来。所以每周必须把机身上、缝隙里的粉尘油污清理干净，清理的时候要断电，不能用可燃的清洗剂擦。然后是每月的专业检查，由专业电工或者维修人员检查发热元件的绝缘有没有老化，接线端子有没有松动打火，保护装置是不是灵敏，发现小问题绝对不能凑合用，我之前接触过一个注塑厂的事故，就是机台的过热保护坏了，老板想着赶订单，说等这批货做完再修，结果才三天，温度失控引燃了塑料原料，整个车间都烧没了，赶订单赚的那点钱，连损失的十分之一都不到，真的不值当。2.3离岗停机的刚性要求这一条是铁规矩，没有任何讨价还价的余地，只要操作人员离开岗位，不管出去十分钟还是半天，除了设计之初就是24小时连续运行、有多重自动保护的工业机组，必须关掉发热元件，切断总电源，绝对不能抱着“我很快回来”的侥幸心理。每天下班或者节假日停产的时候，交班的人员必须逐一检查所有发热机具，确认全部断电，没有余温引燃的风险才能离岗，多人轮班的岗位，必须把机子的运行情况、有没有异常清楚交接给下一班，不能糊里糊涂接班。我之前处理过一起火灾，就是一个小加工厂，周五下班的时候，新来的员工忘了关热压成型机的电源，周末放假两天没人，机子温度一直升，最后引燃了放在旁边的橡胶原料，周一开门的时候整个厂子已经烧完了，说起来就是忘了关电这么一件小事，造成的损失却是没法挽回的。日常管控做得再细，也难免会有意外发生，一旦出现隐患或者火情，怎么处置直接决定了损失大小，所以必须明确隐患整改和应急处置的要求。3隐患整改与突发火情应急处置准则3.1常见隐患整改要求排查出来隐患必须第一时间整改，绝对不能带病运行。比如发现发热机具和可燃物安全距离不够，要么立刻把机具移到安全位置，要么把周边的可燃物清走，条件不允许的也要加装防火隔热挡板，绝对不能就这么放着。如果发现线路载流量不够、绝缘老化，必须立刻更换符合要求的线路，不能凑合用。最让人头疼的就是很多人嫌过热保护老是跳闸，干脆把保护装置拆掉不用，这简直就是拿命开玩笑，保护跳闸说明温度已经超标了，拆了保护就是任由温度升高，不出事才怪，只要保护装置坏了，必须立刻换同型号合格的，绝对不能拆掉不用。还有就是超过使用年限的老旧机具，该淘汰就淘汰，很多机子用了十几年，发热元件绝缘都快没了，内部线路都老化了，就算平时没事，说不准哪天就出事，换一台新机几万块，真出事了就是几十万上百万的损失，还有可能赔上人命，怎么算都不划算。3.2初期火情处置规范真要是发现发热机具附近冒烟起火了，千万别慌，第一步先干对事，第一时间切断机具的总电源，这个是最关键的，很多人一慌就只顾着灭火，忘了断电，机子一直通电，温度降不下来，灭了也容易复燃，还容易发生触电事故。断电之后看火情，如果只是刚开始冒烟，小火，就看是什么东西着火，如果是食用油或者电器着火，就用干粉灭火器喷，或者用防火毯直接盖住机身，隔绝空气就灭了，千万不能往着火的油锅里泼水，一泼水油溅出来，火一下子就扩大了。如果火已经烧起来了，几分钟之内控制不住，千万别想着抢财物，立刻撤到安全的地方，打报警电话，等消防员来处理，我见过太多人，火都大了还进去抢钱包抢货物，最后被烟呛着或者烧伤，命都没了，钱再多也没用，命永远比东西重要。3.3灾后排查确认要求火灭了之后，不能说没事了就立刻复工，必须做全面的排查，首先要找专业人员把所有发热机具都拆开检查，不光看烧到的地方，没烧到的地方也要看，有没有绝缘层被烤坏、发热元件开裂这些隐性问题，这些问题当时看不出来，重新开机用不了多久就会再次起火。然后一定要查清楚这次起火的原因，把根源问题解决了，比如这次是因为忘了断电，那就要完善下班断电检查制度，要是因为保护装置坏了，就把所有机子的保护都排查一遍，不能火一灭就赶紧开工，同一个坑摔两次，太不值当了。所有的规则最终都要靠人来执行，所以想要把发热机具防火落到实处，最后还要做好人员和制度的保障。4人员管理与常态化防火保障准则4.1作业人员培训要求操作发热机具的人员，必须经过专门的安全培训才能上岗，不能新来的员工上来就自己操作，培训不光要教怎么开机用机子，还要教哪里有危险，怎么排查隐患，怎么处理初期火灾，培训完还要考核，会操作会应急才能独立上岗。平时每个月至少要组织一次演练，让大家都熟悉怎么用灭火器，怎么断电，真出事了就不会慌，很多人平时没练过，真着火了拿灭火器都不知道怎么开，白白耽误了灭火的最佳时间。4.2常态化防火责任落实要给每一台发热机具定好责任人，谁用谁管谁负责，每天的巡检都要签字确认，不能谁都不管，出了事找不到人。单位的消防安全管理人员，每周至少要抽查一遍所有发热机具的防火情况，看看有没有违规堆东西，有没有带病运行，不能只靠操作人员自己查。尤其是节假日停产的时候，必须安排专人值班，每天至少巡查两次，确认所有机子都断电，没有隐患，毕竟节假日没人，小火也能烧成大灾。总结总起来说，这套发热机具防火准则，说来说去核心就是五个字：防患于未然。所有的要求都不是为了约束大家，都是过去无数次事故