化学锚栓安装技术交底

化学锚栓安装技术交底今天给所有参与本项目化学锚栓安装作业的班组和工人做这次技术交底，我干现场技术快二十年了，见过太多因为化学锚栓安装偷工减料、步骤错漏出的问题，小到返工耽误工期，大到构件脱落伤人，所以今天这个交底不是走形式，每一条都是实实在在的要求和踩过坑总结出来的经验，大家伙不管是干了十几年的老师傅，还是刚入行的新人，都仔细听听，咱们把活做规矩，既能保证质量安全，也能顺顺当当干完工拿钱。现在正式开始交底：1交底适用范围与编制依据1.1适用范围本交底适用于本项目所有混凝土基体内的化学锚栓安装作业，涵盖了幕墙后置埋件固定、钢结构主体与原结构连接、新增结构构件锚固、大型设备基础加固这几个施工区域的所有化学锚栓安装，所有进场作业的班组都必须严格遵守本交底的要求，不得私自更改施工步骤，降低施工标准。1.2编制依据本交底是结合本项目的施工图纸、设计单位提出的锚固要求，国家现行的建筑结构锚固技术规范，还有咱们项目所用化学锚栓产品的出厂说明书编制的，要是现场碰到交底内容和设计、产品要求有冲突的地方，第一时间找技术部核对，最终以要求更高的标准执行，不能自己凭经验随便改。要做好化学锚栓安装，首先得把前期准备工作做足，准备不到位，开工肯定手忙脚乱出问题，接下来咱们说施工前期的准备工作：2施工前期准备工作2.1材料进场验收与存放管理化学锚栓主要分为螺杆和化学药剂两部分，不管是玻璃管药剂还是注射式药剂，进场的时候首先要查资料，每一批都要有出厂合格证和性能检测报告，没有完整资料的材料直接清退，绝对不能进场。然后现场验外观，螺杆要看螺纹有没有破损、有没有严重锈蚀，变形弯曲的螺杆直接挑出来扔掉，不能凑合用；药剂管要看有没有开裂、漏液，注射式的药剂桶要看有没有过期、有没有鼓桶发胀，过期的药剂固化后强度根本达不到要求，绝对不能为了省一点钱就凑活用。我之前在别的项目见过，班组偷偷用了低价收的过期药剂，结果拉拔试验三分之二不合格，全部凿掉重新做，算下来花的返工钱比省的材料钱多十倍都不止，这个亏真没必要吃。材料存放要放在阴凉通风的库房里，不能露天堆放，更不能暴晒，夏天暴晒会让药剂提前固化失效，冬天也要放在保暖的地方，低温会影响药剂的固化性能，要是下雨被水泡了，整批都不能用，所以存放的时候一定要做好覆盖防水，别嫌麻烦。2.2施工工具准备开工前要把所有工具检查一遍，首先是钻孔工具，普通素混凝土用冲击钻就行，碰到配筋密的基体最好用水钻，避免打断原结构主筋，然后要配和锚栓规格完全匹配的钻头，不能拿大钻头钻小孔，也不能拿小钻头凑数。然后是清孔工具，专用钢丝刷、手动鼓风机或者电动吹尘器，这个绝对不能少，别嫌麻烦不用，更不能用嘴吹，既不安全也吹不干净。然后是安装工具，扭力扳手必须要有，不能用普通活动扳手随便拧，锚固扭矩全靠它控制，不准省这个工具。还有放线用的墨斗、钢卷尺，以及钢筋扫描仪，这个必须有，就是用来提前避开原结构的钢筋和预埋管线的，不能省。防护用品也不能落，护目镜、防尘口罩、绝缘手套、高空作业的安全带，一个都不能少，安全是给自己做的，别嫌麻烦不戴。2.3作业人员准备所有进场作业的人员，都必须先接受本次交底，清楚知道本项目的设计要求，比如锚栓的规格、埋深、间距要求，特种作业人员比如钻工必须要有对应的操作证，不能无证上岗。负责放线定位的人员要能看懂施工图纸，知道哪些区域是受力关键区，不能随便改孔位，有问题及时找技术部沟通，不准私自处理。准备工作都做好了，接下来就是核心的安装步骤，化学锚栓安装看着简单，就是钻孔塞螺丝，其实每一步都有讲究，一步错步步错，大家一定要记牢每一个要求：3化学锚栓安装工艺流程与操作要点正确的施工流程是：放线定位→钻孔→清孔→置入药剂→安装螺杆→静置固化→安装构件，咱们一步一步说清楚：3.1放线定位首先按照图纸要求在混凝土基体上弹线，标出每一个锚栓的准确孔位，标好之后不要直接开钻，一定要用钢筋扫描仪扫一遍孔位位置，看看里面有没有钢筋或者预埋管线，如果碰到钢筋了，可以稍微偏移孔位，偏移量不能超过设计允许的范围，偏移之后要报技术部确认，不能私自乱挪，更不能硬钻。我再强调一遍，打断原结构的主筋是影响结构安全的大问题，绝对不能犯这种错。另外孔位的边距和间距必须满足要求，设计有要求按设计来，设计没明确要求的话，边距不能小于3倍锚栓直径，间距不能小于6倍锚栓直径，离得太近会把混凝土撑裂，锚栓受力还会相互影响，最终锚固力肯定不够。3.2钻孔施工孔位定好之后开钻，钻孔的直径和深度必须严格按照产品说明书和设计要求来，比如常用的M12锚栓，钻头直径一般是14mm，埋深是12倍到15倍直径，也就是144mm到180mm，不能随便改，钻浅了锚固长度不够，受力会滑出，钻太深了多余的空间排不出胶，螺杆插不到位，同样不合格。钻孔的时候要尽量保持钻头和基体表面垂直，偏差不能太大，斜孔会让锚栓受力方向不对，大大降低承载力。钻孔过程中如果碰到混凝土酥松、空鼓，要及时记录位置，报技术部处理，不能把孔一填就完事，那个位置绝对不能装锚栓。钻完孔之后要及时量深度，确认符合要求再进行下一步，别嫌量深度麻烦，多花十秒钟，省得后面返工。3.3清孔处理这一步是最容易被忽略，也是最影响锚固质量的一步，我跟大家说实话，我见过百分之八十拉拔试验不合格的情况，都是清孔没做好。钻完孔之后孔壁和孔底全是混凝土浮渣和灰尘，这些东西不清理干净，胶水根本粘不住混凝土和螺杆，锚固力直接下降一半还多。正确的清孔方法是：先用专用钢丝刷伸到孔底，来回刷个两三次，把孔壁粘的浮灰刷下来，然后用鼓风机从孔底往外吹，把所有灰渣吹出来，这个过程要重复至少三次，一直到吹出来的风不带灰了才算合格。如果是湿孔，也就是孔里有积水，一定要把积水吸干，擦干孔壁，等孔干了再进行下一步，或者用专门的耐水型化学药剂，不能用普通药剂直接装。多花两分钟清孔，比后面返工省太多事了，这个真的不是废话。3.4药剂置入现在常用的两种药剂，玻璃管药剂和注射式药剂，安装方法不一样：玻璃管药剂的话，直接把整根药剂管顺着孔放到孔底就行，不要提前敲碎，放的时候注意，玻璃管不要弄断，要是断在半路没到底，得掏出来重新放，不能就那样凑合。注射式药剂的话，装料之前要先把前十公分左右的初始药剂排掉，这部分药剂混合不均匀，强度达不到要求，不能用，然后把注浆头插到孔底，一边注一边慢慢往外拔，注到孔深的三分之二就停，不要注太满，不然插螺杆的时候胶全溢出来，螺杆插不到底，不够的话再补，别一下注太多浪费。3.5螺杆安装与静置固化放好药剂之后，插螺杆要慢慢顺时针转动着插进去，这样能让药剂充分混合，均匀裹住螺杆，还能把多余的胶从孔里挤出来，一直插到孔底才行，不能停在半中间。插好之后调整一下螺杆的垂直度，把歪的扶正，然后就绝对不能再碰了，一定要等药剂完全固化才能进行下一步。固化时间要看现场的环境温度，温度越高固化越快，夏天二十度以上一般两三个小时就能固化，冬天十度以下可能要等一整天，低于五度就不要施工了，药剂根本固化不了。千万不能赶工期，没固化就拧螺母上构件，你急那几个小时，最后全锚栓都不合格，全部换掉，反而耽误好几天，这个真的不值当。固化期间最好在旁边做个标记，提醒别人别碰，别让水和灰进去。3.6构件安装等药剂完全固化之后，就可以拧螺母安装构件了，拧螺母一定要用扭力扳手，按照设计要求的扭矩来拧，不能拧太松，也不能拧太狠，拧太松构件固定不牢，容易晃出问题，拧太狠会把螺杆拧滑丝，或者把混凝土基体撑裂，都不合格。扭矩差个一点没事，但是不能差太多，一定要按要求来。安装完之后不是就完事了，得检查验收，现场干活难免出问题，出了问题怎么处理，接下来咱们说质量验收和常见问题的处理方法：4质量验收要求与常见问题处理4.1过程质量控制咱们要求每一道工序都做自检，钻完孔班组先检查孔位、孔径、孔深，合格了再清孔，清完孔检查清孔质量，合格了再放药剂，装完螺杆等固化，固化完检查垂直度，合格了再装构件，别一口气干完所有活再检查，到时候错一片，全得返工，费工费料不讨好。项目部也会不定期巡检，查到不合格的直接要求整改，别存侥幸心理。4.2成品验收标准首先外观检查，螺杆垂直，没有变形，没有松动，孔口有均匀溢胶就算合格，然后按规范要求做拉拔抽样检测，每一批按比例抽，拉拔力达到设计要求就是合格，抽样不合格的话，要加倍抽样，还是不合格的话，所有这一批的锚栓都要返工重新做。4.3常见问题处理方法第一个最常见的就是钻孔碰到钢筋，刚才说了，稍微偏移孔位，偏移量符合要求报技术部确认就可以，要是偏移不了，就把这个孔用不收缩砂浆填上，重新选位置钻孔，不能硬钻打断钢筋。第二个就是清孔不干净导致拉拔不合格，少量不合格的话，把旧锚栓取出来，重新清孔换新材料重新安装，大面积不合格的话，整个班组重新交底整改，整改完再施工。第三个就是没固化就碰了锚栓，这种情况药剂已经扰动了，内部结构已经坏了，强度肯定不够，直接换锚栓重新做，别凑活。第四个就是注胶不够没有溢胶，说明孔里胶没填满，有空隙，锚固力不够，必须拔出来重新注胶，别抱着侥幸心理对付。最后再说说大家都关心的安全文明施工，干活挣钱首先得保证自己安全，现场干净大家干活也舒服：5安全文明施工要求5.1施工安全要求首先用电，冲击钻这些电动工具，接线必须接合格的漏电保护器，电线破皮了及时更换，不能拖着破皮线干活，打孔的时候一定要戴护目镜和防尘口罩，防止灰渣崩眼睛，防止吸太多粉尘，对自己身体好。高空作业超过两米必须系安全带，挂好挂钩再干活，不能嫌麻烦不系。交叉作业的时候要看好上面下面，别掉东西砸到人，也别被上面掉的东西砸到。5.2文明施工要求钻出来的混凝土渣要每天清理，堆到指定的垃圾点，别堆在施工通道上，绊到人容易出事，废的药剂管、废锚栓也要及时收拾，别乱扔，现场干净了干活也顺心，咱们自己舒服，检查也能过，一举