百家汇玄武创新药物孵化平台28幢改建工程项目环评报告表

百家汇玄武创新药物孵化平台28幢改建工程项目环评报告表百家汇玄武创新药物孵化平台28幢改建工程项目位于南京市玄武区玄武大道699号百家汇创新药物孵化平台园区内，东临园区内部道路，南邻27幢，西邻园区绿化带，北邻29幢。项目总投资2000万元，其中环保投资180万元，占总投资的9%。建设单位为南京百家汇创新药物孵化平台有限公司。项目性质为改建，行业类别为M7340医学研究和试验发展。本次改建不涉及新增用地，不改变28幢原有建筑主体结构，仅对建筑内部进行功能改造、公用工程适配及环保设施建设，改建后用于创新药物研发实验室及小规模中试孵化。一、项目基本情况项目名称：百家汇玄武创新药物孵化平台28幢改建工程项目；建设单位：南京百家汇创新药物孵化平台有限公司；建设地点：南京市玄武区玄武大道699号；建设性质：改建；行业类别：M7340医学研究和试验发展；总建筑面积：6800平方米；占地面积：约1500平方米；建筑层数：地上5层，无地下室；劳动定员：120人；工作制度：一班制，每天工作8小时，年工作250天；预计投产日期：2026年6月。二、项目由来与改建必要性百家汇创新药物孵化平台是南京市玄武区重点建设的生物医药研发集聚区，主要面向初创型药物研发企业提供实验空间、公共仪器平台及配套服务。28幢原功能为园区综合办公楼，随着平台入驻企业数量增加和研发需求升级，原有办公功能已不能满足药物研发对实验室通风、废气处理、废水分类收集、危废暂存等环保设施的要求。为提高园区研发承载能力，建设单位决定将28幢改建为药物孵化实验室及中试平台，为入驻的初创药物研发团队提供合规、安全的研发场所。本次评价范围仅限于28幢改建工程本身及配套公用辅助环保设施。入驻企业的具体研发项目若涉及中试规模放大、使用危险化学品品种或数量超出本报告表评价范围，应另行依法履行环境影响评价手续。三、原有工程概况及主要环境问题28幢原为5层框架结构办公楼，建筑面积6800平方米，于2013年建成投入使用。原建筑主要功能为行政办公、会议室和资料室，无生产性废气排放，无实验废水和危险废物产生。原办公生活污水经园区化粪池处理后接入市政污水管网。建筑内部无遗留危险化学品和放射性污染源，无土壤和地下水污染迹象。原建筑不涉及拆除主体结构，仅拆除部分轻质隔墙和装饰面层，无结构安全问题。四、改建工程建设内容4.1工程组成改建工程主要分为主体工程、辅助工程、公用工程和环保工程。主体工程：将28幢内部改造为实验研发区、中试区及配套辅助区。一层设置试剂库、危废暂存间、废水预处理站、纯水制备间及公用工程机房；二层设置化学药物合成实验室、分析测试实验室；三层设置生物实验室、细胞培养室和微生物操作间；四层设置药物制剂中试车间及配套清洗间；五层设置办公区、数据处理中心和会议培训区。辅助工程：包括通风系统、净化空调系统、供气系统、纯水系统、消防系统及智能化控制系统。公用工程：给水由市政给水管网供给；排水采用雨污分流、清污分流制；供电由园区变电所引入；供热采用电加热及园区集中蒸汽；通风采用机械送排风系统。环保工程：新建废气收集处理系统，包括通风橱、集气罩、活性炭吸附装置、碱液喷淋塔、生物安全柜高效过滤器；新建废水预处理系统，包括酸碱中和罐、絮凝沉淀池、清水池；新建危废暂存间，面积约25平方米，按《危险废物贮存污染控制标准》建设。4.2主要设备改建后主要设备包括：通风橱18台、生物安全柜6台、超净工作台8台、高效液相色谱仪4台、气相色谱仪2台、质谱仪1台、离心机5台、旋转蒸发仪6台、冻干机2台、纯水机1台、空调机组3套、活性炭吸附装置1套、碱液喷淋塔1套、废水提升泵2台、排风机8台。4.3主要原辅材料及能源消耗项目运营期主要原辅材料为各类有机溶剂、无机酸、碱、盐类及培养基、试剂盒等，能源消耗主要为电力和水。主要原辅材料年用量及最大贮存量见表1。表1主要原辅材料年用量及最大贮存量序号名称年用量最大贮存量形态及包装方式主要用途1乙醇800kg200kg液体，500mL/瓶溶剂、清洗2甲醇300kg80kg液体，500mL/瓶流动相3乙腈500kg100kg液体，4L/瓶流动相4丙酮200kg60kg液体，500mL/瓶清洗5乙酸乙酯400kg100kg液体，500mL/瓶萃取6二氯甲烷200kg50kg液体，500mL/瓶萃取7盐酸150kg40kg液体，500mL/瓶调节pH8硫酸80kg20kg液体，500mL/瓶调节pH9氢氧化钠200kg60kg固体，500g/瓶调节pH、中和10氮气2000Nm³200Nm³气体，钢瓶保护气、色谱载气能源消耗：年用电量约180万kWh，年用水量约8000m³，其中实验用水约3000m³，生活用水约5000m³。五、工程分析5.1施工期产污环节施工期约6个月，主要施工内容为室内拆除、装饰装修、设备安装及环保设施建设。（1）废气：拆除和装修过程中产生少量粉尘，施工机械和运输车辆产生少量尾气。通过洒水抑尘、封闭施工、及时清运建筑垃圾等措施，施工扬尘对周边影响较小。（2）废水：施工废水主要为设备安装冲洗水和施工人员生活污水。施工废水产生量约2m³/d，经沉淀池沉淀后回用于场地洒水，不外排；生活污水经园区化粪池处理后排入市政污水管网。（3）噪声：拆除、电钻、切割等机械噪声源强约80～95dB(A)。合理安排施工时间，禁止夜间施工，选用低噪声设备，施工场界噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》要求。（4）固废：拆除产生的建筑垃圾约30吨，分类收集后运至指定建筑垃圾处置场所；施工人员生活垃圾集中收集后由环卫部门清运。5.2运营期产污环节运营期主要产污环节包括化学合成实验、分析测试、生物实验、中试制剂、器皿清洗及公用设备运行。（1）废气：化学合成和溶剂使用过程产生有机废气，主要污染物为非甲烷总烃、甲醇、丙酮、乙腈等；酸性和氧化性实验产生酸性废气，主要污染物为氯化氢、硫酸雾、氮氧化物；生物实验可能产生含微生物气溶胶废气。（2）废水：实验器皿清洗废水、纯水制备浓水、冷却循环水排水及生活污水。实验清洗废水含有少量有机溶剂、酸碱、盐类及微量生物活性物质。（3）噪声：风机、空调机组、纯水机、离心机、真空泵等设备噪声源强约65～85dB(A)。（4）固废：实验废液、废试剂瓶、废化学品包装物、废活性炭、废高效过滤器、废培养基、废水预处理污泥及生活垃圾。六、环境质量状况6.1大气环境质量现状项目所在区域为环境空气二类功能区。根据南京市近年环境质量公报数据，区域常规污染物二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、一氧化碳和臭氧年均浓度基本满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。特征污染物非甲烷总烃现状浓度低于《大气污染物综合排放标准详解》中推荐的2.0mg/m³参考限值，区域大气环境质量总体良好。6.2地表水环境质量现状项目废水经预处理后接入市政污水管网，最终进入城市污水处理厂集中处理，尾水排入长江。根据南京市地表水环境质量监测数据，长江南京段主要断面水质达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类水标准，水质状况良好。6.3声环境质量现状项目所在区域为商业、办公混杂区，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。现状噪声监测值为昼间52～56dB(A)，夜间43～47dB(A)，满足2类标准要求。七、评价适用标准7.1环境质量标准大气环境执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中2.0mg/m³限值。地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅱ类标准。声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。7.2污染物排放标准废气：非甲烷总烃、氯化氢、硫酸雾、氮氧化物有组织排放执行江苏省《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准限值，无组织排放执行表3标准限值。废水：项目废水经预处理后接入市政污水管网，执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准。噪声：施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。固废：一般固废贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）。八、主要污染物产生、排放及防治措施8.1废气有机废气主要来自通风橱和集气罩收集的溶剂挥发废气。根据原辅材料用量及挥发特性估算，有机溶剂年挥发量约1.5吨。实验操作在通风橱内进行，收集效率按90%计，有组织有机废气产生量约1.35t/a。经“一级碱液喷淋+两级活性炭吸附”组合装置处理后，非甲烷总烃处理效率不低于90%，有组织排放量约0.135t/a。无组织排放量约0.15t/a。处理后废气通过15m高排气筒（DA001）排放。酸性废气主要来自无机酸使用和消化实验过程。氯化氢、硫酸雾、氮氧化物产生量较小，经通风橱收集后进入碱液喷淋塔处理，处理效率不低于85%，尾气经DA001排气筒排放。生物实验废气经生物安全柜内置高效过滤器过滤后，再经排风系统引出室外排放，高效过滤器对微生物气溶胶截留效率不低于99.97%。8.2废水项目废水总产生量约24m³/d，其中实验清洗废水约8m³/d，纯水制备浓水约2m³/d，生活污水约14m³/d。实验清洗废水先经酸碱中和、絮凝沉淀预处理，去除大部分悬浮物和部分有机物后，与纯水制备浓水和生活污水混合，达到接管标准后经园区污水总排口排入市政污水管网。废水预处理系统设计处理规模为15m³/d，采用“调节池+中和反应池+絮凝沉淀池+清水池”工艺。高浓度实验废液不得排入废水预处理系统，须作为危险废物分类收集、单独存贮并委托有资质单位处置。8.3噪声主要噪声源为排风机、空调机组、纯水机、离心机和真空泵等，声源强度约65～85dB(A)。采取选用低噪声设备、基础减振、管道软连接、风机进出口安装消声器、设备间墙体隔声等措施，可综合降噪15～25dB(A)。经预测，厂界噪声可满足2类标准昼间60dB(A)、夜间50dB(A)的要求。8.4固废项目固废分为危险废物、一般固废和生活垃圾。危险废物包括实验废液约5t/a、废试剂瓶及包装物约2t/a、废活性炭约4t/a、废高效过滤器约0.2t/a、废水预处理污泥约1t/a、废培养基及生物废物约0.5t/a。危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有相应危险废物经营许可证的单位处置。一般固废主要为纯水机废滤芯、废包装纸箱等，收集后外售综合利用或由供应商回收。生活垃圾约0.5t/d，由环卫部门每日清运。项目固废均能得到合理处置，不外排。表2主要污染物产生及排放情况汇总污染物类别污染物名称产生量削减量排放量处理措施及排放去向废气非甲烷总烃1.5t/a1.215t/a0.285t/a碱液喷淋+两级活性炭吸附+15m排气筒废气氯化氢少量少量少量碱液喷淋塔+15m排气筒废水COD0.8t/a0.3t/a0.5t/a预处理后接管废水氨氮0.06t/a0.01t/a0.05t/a预处理后接管固废危险废物12.7t/a12.7t/a0委托有资质单位处置固废一般固废0.8t/a0.8t/a0综合利用固废生活垃圾125t/a125t/a0环卫清运九、主要环境影响分析9.1施工期环境影响分析施工期主要环境影响为室内拆除和装修产生的扬尘、噪声、建筑垃圾及施工废水。由于施工活动集中在建筑内部，且不涉及大规模土方作业，扬尘产生量较小。采取洒水抑尘、封闭门窗、袋装清运等措施后，施工扬尘对周边环境空气影响轻微。施工噪声通过严格控制作业时间、优先使用低噪声设备、加强设备维护，可有效降低对周边声环境的影响。施工废水经沉淀后回用，建筑垃圾分类清运，不会对区域环境造成明显不利影响。9.2运营期大气环境影响分析项目排放的非甲烷总烃、氯化氢等污染物经收集处理后排放量较小。根据估算模式预测，DA001排气筒排放的非甲烷总烃最大落地浓度约为0.012mg/m³，占标率小于1%，对周边大气环境影响很小。无组织排放的非甲烷总烃经自然通风扩散后，厂界浓度可满足DB32/4041-2021无组织排放监控浓度限值。生物实验废气经高效过滤器过滤后外排，不会对周围人群健康造成不良影响。项目大气评价等级为三级，不设置大气环境防护距离。9.3运营期水环境影响分析项目实行雨污分流、清污分流。实验清洗废水经预处理后与生活污水混合，水质可满足《污水排入城镇下水道水质标准》B级要求，能够被城市污水处理厂接纳。项目废水排放量约6000m³/a，占城市污水处理厂处理规模比例极小，不会对污水处理厂正常运行造成冲击，对最终纳污水体长江的水质影响较小。9.4运营期声环境影响分析设备噪声经过隔声、减振和消声后，传播至厂界处可衰减至50dB(A)以下，满足2类标准。项目周边最近声环境敏感目标为园区东侧约80m处的科研办公楼，经距离衰减和建筑物遮挡，噪声贡献值低于40dB(A)，不会对其产生不利影响。9.5运营期固废环境影响分析危险废物暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》建设，设置防渗地坪、导流沟、泄漏收集托盘和安全警示标志，废液与固态危废分区存放，不相容废物隔离存放。危废间采取封闭措施，防止雨水进入和废气无组织逸散。各类危险废物均委托有资质单位定期清运处置，运输过程执行危险废物转移联单制度，对土壤、地下水和大气环境不会造成二次污染。9.6环境风险分析项目涉及乙醇、甲醇、丙酮、乙腈等易燃有毒液体，但最大贮存量较小，均低于《建设项目环境风险评价技术导则》附录B中临界量，不构成重大危险源。化学品贮存于一层专用