某皮革厂污水处理操作办法

某皮革厂污水处理操作办法一、总则

(一)目的：依据《中华人民共和国环境保护法》《水污染防治行动计划》及地方环保条例，针对本厂皮革鞣制、染色环节产生的含铬、含氰、含氮废水，制定本操作办法。解决当前污水处理设施运行不规范、污染物排放超标、员工操作技能不足等问题，实现达标排放，规避环境处罚风险，保障生产稳定运行。

1、规范污水处理全流程操作，确保各环节符合国家排放标准；

2、降低污水处理成本，提高资源回收利用率，符合企业绿色发展要求。

(二)适用范围：覆盖生产部鞣制工段、染色工段、污水处理站及化验室，适用于所有正式员工、外包维修人员及协作单位水质化验员。车间产生的工业废水经预处理后排入污水处理站，生活污水单独排放，例外场景需生产部主管书面申请，报总经理批准。

1、生产部负责源头工序废水预处理，确保pH值、盐分等指标达标；

2、污水处理站负责深度处理，化验室负责水质监测与数据记录。

(三)核心原则：坚持“处理达标、资源回收、安全环保、持续改进”原则，强化全员责任意识，落实“谁产生、谁负责”的污染控制理念。

1、污水处理站操作必须遵循工艺规程，严禁违章操作；

2、水质监测数据须真实准确，作为环保部门检查依据。

(四)层级与关联：本办法为专项操作制度，与《安全生产管理制度》《环保设施维护保养规定》协同执行。制度冲突时，以本办法为准，特殊工艺调整需报环保部门备案。

1、生产部主管监督车间废水预处理执行情况；

2、污水处理站站长对处理效果负总责，化验室主任定期审核监测记录。

(五)相关概念说明

1、预处理指格栅过滤、调节池均质等工序；

2、深度处理采用物化结合工艺，主要去除SS、COD、氨氮。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：总经理统筹环保管理，生产部主管分管废水处理，污水处理站设站长（兼安全员）1名、操作工3名、化验员1名，隶属生产部。化验室主任兼任水质监测总负责人。

1、总经理负责审批重大环保投入与异常排放处置；

2、生产部主管协调车间与处理站协作。

(二)决策与职责：总经理对超标排放负最终责任，生产部主管对源头控制负责，污水处理站站长对设施运行负责。重大故障需2小时内的简易决策机制。

1、排放超标立即停产后整改，48小时内上报总经理；

2、工艺调整需站长提出方案，生产部主管审核。

(三)执行与职责：

1、生产部：

(1)鞣制工段操作工按工艺要求控制鞣剂用量，确保进水pH6-8；

(2)染色工段每批次投料前通知处理站准备接收。

2、污水处理站：

(1)操作工按“一沉二曝三过滤”流程操作，每日巡检设备2次；

(2)化验员每2小时监测一次出水COD、氨氮，记录异常波动。

3、化验室：

(1)使用标准方法检测，数据直报环保科；

(2)对设备药液浓度每周校准1次。

(四)监督与职责：环保科每月抽查操作记录，发现3次以上未规范操作，对责任部门罚款500元。

1、处理站出水必须达标，化验室数据存档3年；

2、监督结果与绩效考核挂钩。

(五)协调联动：生产部每周五与处理站召开水质协调会，重点解决色度超标问题。

三、污水处理操作流程

(一)预处理操作规范

1、格栅过滤：每日班前检查滤网，污物积聚超过5cm立即清理；

2、调节池：进水流量控制在120m³/h内，停留时间8小时，防止冲击负荷。

(二)主要工艺操作

1、厌氧发酵：

(1)进水COD浓度控制在2000mg/L以下，每日投加沼液调节C/N比；

(2)沼气压力异常时立即停止进水，联系设备科维修。

2、好氧处理：

(1)曝气量根据溶解氧（DO）控制在2-4mg/L；

(2)污泥浓度控制在2000-3000mg/L，每周排放老化污泥10m³。

(三)深度处理操作

1、混凝沉淀：

(1)PAC投加量根据浊度调整，最佳投加量30mg/L；

(2)沉淀池排泥间隔4小时，防止污泥板结。

2、过滤系统：

(1)砂滤池反洗周期12小时，反洗强度60m³/h；

(2)膜过滤系统每30分钟冲洗一次，压差达到0.1MPa立即更换膜组件。

(四)应急操作预案

1、停电事故：立即启动备用电源，停电超过2小时关闭进水泵；

2、设备故障：立即切换备用设备，同时通知设备科抢修，记录停运时间。

3、水质突变：立即减少进水量，分析原因后恢复生产，紧急情况报生产部主管。

四、运行维护与保养

(一)管理目标与核心指标

1、设备完好率保持在95%以上，停机时间控制在每月8小时以内；

2、出水COD平均值低于60mg/L，氨氮平均值低于15mg/L，按月统计。

(二)专业标准与规范

1、格栅机：每月检查轴承润滑，滤网污物清理频次不低于3次/天，高风险点为超负荷运行；

(1)超负荷时立即停机，调整进水流量，对应措施为更换更大规格滤网；

2、曝气系统：每日记录风机电流，异常波动超过10%立即检查，中风险点为曝气不均；

(1)不均时调整鼓风阀门，对应措施为每季度校准风量调节器；

3、污泥脱水机：每周清理滤布，每月更换油封，高风险点为温度异常；

(1)温度超过80℃立即停机，对应措施为检查冷却水循环。

(三)管理方法与工具

1、采用“点检-巡检-计划检修”三级保养体系，点检每班次，巡检每日，计划检修每季度；

2、使用简易记录本记录维护情况，每月汇总至生产部主管。

五、水质监测与记录

(一)主流程设计

1、取样流程：生产车间出口每小时取水样1L，污水处理站进水口每小时取水样1L，化验室每2小时取出水样1L，责任主体为各工段操作工，时限为取样后30分钟内送检；

2、检测流程：化验员按国家标准方法检测COD、氨氮、pH等指标，责任主体为化验员，时限为检测完成后1小时内记录数据，每月汇总至环保科。

(二)子流程说明

1、异常检测处理：检测值超标时，立即通知生产部主管，同时化验员复测，复测仍超标则启动应急预案，衔接节点为复测完成；

(1)复测时间不得超过15分钟，对应措施为减少进水流量；

2、校准流程：每月使用标准溶液校准pH计、COD仪，责任主体为化验员，时限为校准完成后记录校准曲线，校准数据存档1年。

(三)流程关键控制点

1、COD检测：高锰酸钾滴定终点判断需双人对视确认，责任主体为化验员；

2、氨氮检测：纳氏试剂显色后需避光30分钟，责任主体为化验员；

3、关键控制：检测数据需经环保科审核，审核人签字后报环保部门，高风险点为数据造假。

(四)流程优化机制

1、优化发起条件：连续2个月出水不达标或检测成本高于预算10%，环保科提出优化方案；

2、评估流程：生产部主管组织技术骨干讨论，总经理审批，时限为10个工作日；

3、优化要求：简化流程需经环保部门备案，如将月度检测改为半月检测需报备。

六、应急管理与处置

(一)权限设计

1、紧急停泵权限：操作工可立即停止格栅机、曝气机，但需记录停泵时间，审批权限为生产部主管；

2、药剂投放权限：操作工可按规程投加PAC、PAM，超过规定量需生产部主管审批，权限层级为车间操作工最低。

(二)审批权限标准

1、常规审批：停泵超过2小时需生产部主管审批，审批时限1小时内；

2、特殊审批：停电导致停泵超过4小时需总经理审批，审批时限2小时内；

3、责任追溯：审批记录存档于环保科，越权审批罚款500元。

(三)授权与代理

1、授权条件：操作工请假时，班长可代理停泵操作，授权期限不超过8小时，需班长签字确认；

2、代理要求：代理操作工需经班长考核，考核内容为停泵操作流程，代理期间班长负连带责任。

(四)异常审批流程

1、加急通道：突发设备故障需立即抢修，抢修人员可先行操作，后补审批，审批时限4小时内；

2、补批要求：补批需附故障说明，环保科审核后签字，无需总经理审批。

七、监督与考核

(一)执行要求与标准

1、操作规范：所有操作必须参照本制度执行，执行不到位者当次罚款100元；

2、痕迹留存：每次水质检测需附原始记录，环保科每月抽查，发现缺失记录罚款200元。

(二)监督机制设计

1、日常监督：环保科每日检查操作记录，每周检查设备运行情况；

2、专项监督：每月开展一次深度处理系统专项检查，检查内容为膜污染、污泥老化情况，检查人环保科科长与污水处理站站长。

(三)检查与审计

1、检查内容：设备运行参数、药剂使用记录、水质检测数据；

2、检查方法：查阅记录、现场核查、随机抽检水样，检查频次为每月一次；

3、整改要求：检查发现问题需制定整改计划，环保科审核后限期整改，逾期未整改罚款1000元，责任主体为污水处理站站长。

(四)执行情况报告

1、报告流程：环保科每月5日前向总经理提交报告，报告含出水达标率、药剂消耗量、设备故障次数；

2、报告内容：需附超标情况说明、改进建议，改进建议需经生产部主管签字确认。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标

1、出水达标率占60%，每提高1个百分点加1分，最高加10分；

2、设备完好率占30%，每降低1个百分点扣2分，最低为0分，考核对象为污水处理站全体员工。

(二)评估周期与方法

1、考核周期为每月，环保科在次月5日前完成评分；

2、考核方法为查阅记录、现场核查，重点检查药剂使用记录。

(三)问题整改机制

1、一般问题整改时限为3天，重大问题7天，责任人为当班操作工；

2、整改未达标者罚款200元，连续2次未达标解除劳动合同。

(四)持续改进流程

1、建议收集通过车间周例会收集，环保科每月汇总；

2、评估流程为环保科审核，总经理审批，实施后环保科跟踪效果。

九、奖惩管理办法

(一)奖励标准与程序

1、奖励情形包括全年达标排放、提出工艺改进建议被采纳等，奖励类型为现金500-2000元；

2、申报程序为员工填写申请表，环保科审核，总经理审批，公示3天后发放。

(二)处罚标准与程序

1、一般违规如未佩戴劳保用品罚款100元，较重违规如擅自停泵罚款500元；

2、处罚程序为环保科调查，当事人签字确认，总经理审批后执行。

(三)申诉与复议

1、申诉条件为收到处罚通知后3天内，向环