防突风门构筑安全技术措施培训

防突风门构筑安全技术措施培训CONTENTS目录01防突风门概述02工程概况03技术要求04施工准备工作CONTENTS目录05施工方法与步骤06安全技术措施07质量检查与验收08应急预案与维护01防突风门概述防突风门的定义与作用

防突风门的定义防突风门是矿山井下为防止瓦斯突出、风流紊乱等灾害事故，在特定巷道位置构筑的具有抗灾、密闭性能的特种通风设施，通常由墙垛、门扇、防逆流装置等组成。

核心作用一：阻止瓦斯突出与逆流通过设置正反向风门及防逆流装置（如直径600mm风筒逆止阀），可有效阻断瓦斯突出冲击波及逆流气体进入进风巷道，避免灾害范围扩大。

核心作用二：保障通风系统稳定作为关键通风设施，其常闭联锁设计（正向风门必须联锁）可防止风流短路，确保井下风量分配合理，维持通风系统的独立性与可靠性。

核心作用三：保护人员生命安全在瓦斯突出等突发情况下，风门能为井下作业人员提供安全隔离空间，延缓灾害扩散速度，为人员撤离争取时间，是矿山安全防护的重要屏障。防突风门的应用场景

突出矿井专用回风巷根据《防治煤与瓦斯突出规定》，需在102底板抽放运输巷专用回风巷巷口退后2m位置构筑两组防突风门，间距不小于4m，以阻断突出瓦斯逆流。

采区进风石门与爆破材料库通道在311采区上区段进风石门（设施编号6）、井下爆破材料库（东）2#通道（设施编号8）等关键节点设置调节风门，保障通风系统独立与稳定。

运输平巷及联络巷在+1561m运输平巷、B1煤层+1514m联络巷等区域构筑调节风门，每组两道（正反向），间距6m，满足巷道通风调节与瓦斯防控需求。

回顺正巷等主要通风巷道回顺正巷作为连接主巷道与工作面的重要通道，需修筑防突风门防止突出冲击波和瓦斯逆流，保障人员安全撤离与通风系统稳定。防突风门的基本要求抗灾性能要求防突风门必须具备可靠的抗灾性能，能够承受一定的灾害压力，在瓦斯突出等灾害发生时不发生变形、损坏等现象，确保其防护功能。密闭性能要求防突风门需具备良好的密闭性能，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风，门框与门扇四周接触严密（以不透光为准），有效阻止风流通过。耐久性能要求风门采用坚实的木质结构，包制铁皮，横梁使用工字钢加固，确保在恶劣的井下环境条件下能够长期使用而不损坏，满足矿井安全生产的长期需求。操作便利性要求风门应能靠自重自动关闭，门框与门轴向关闭方向倾斜85°左右，正反向风门倾斜角度一致，且两道风门必须联锁，确保只能打开一道，避免风流短路。02工程概况工程背景与目的

政策依据依据《防治煤与瓦斯突出规定》及突出矿井管理相关要求，为加强安全防护设施管理，需构筑防突风门。

工程必要性瓦斯突出是煤矿重大安全隐患，防突风门可有效阻止瓦斯突出及逆流，保障井下人员生命安全，提高矿井抗灾能力。

工程目标在指定巷道位置构筑符合技术标准的防突风门，确保矿井通风系统合理、稳定、可靠，实现安全施工与长期有效运行。施工位置与范围

102底板抽放运输巷施工位置根据《防治煤与瓦斯突出规定》，在102底板抽放运输巷专用回风巷巷口退后2m位置构筑两组防突风门，两组间距不小于4m。

21601反石门施工位置在21601反石门口往下15米段构筑两道正反向防突风门，第一道距反石门口5米，第二道距反石门口12米，两道间距7米。

311采区及爆破材料库施工位置在311采区上区段进风石门（设施编号6）、井下爆破材料库（东）2#通道（设施编号8）等地点构筑调节风门。

运输平巷及联络巷施工位置在+1561m运输平巷、B1煤层+1514m联络巷分别构筑调节风门，每组风门相距6m，具体位置由通风科现场标定。工程规模与参数

风门数量与间距要求需构筑两组正反向双扇防突风门，共计4扇；两组风门间距不小于4m，如在21601反石门施工中两道风门间距为7m。

风门主体结构参数单扇风门尺寸为高1800mm×宽1600mm，木质结构厚度不小于50mm，包制铁皮；门框向关闭方向倾斜85°，确保自重自动关闭。

墙体砌筑标准墙垛采用轻型砖及混凝土砌筑，厚度不低于0.8m；墙体四周掏槽深度不小于1.0m，见硬底硬帮；外部用水泥抹面，1m内凹凸不大于10mm。

辅助设施规格门墙右上方距帮200mm安装直径600mm风筒防逆流装置；设底坎，门扇下部加挡风帘；正向风门需联锁，确保常闭状态。03技术要求风门位置与间距要求风门设置位置规定根据《防治煤与瓦斯突出规定》，防突风门需设置在专用回风巷巷口退后2m处，如102底板抽放运输巷专用回风巷巷口退后2m位置。两组风门间距要求两组防突风门间距不得小于4m，例如在102底板抽放运输巷构筑的两组防突风门间距需满足此标准，以确保其有效发挥作用。特殊地点位置标定在+1561m运输平巷、B1煤层+1514m联络巷等地点构筑调节风门时，具体位置由通风科现场标定，确保符合通风系统需求。风门结构与尺寸参数风门类型与数量配置

采用正反向双扇风门结构，每组包含正向风门和反向风门各2扇，共4扇。正向风门与反向风门需同时设立，间距不得小于4m，确保风流控制的可靠性。主体尺寸标准

单扇风门规格为高1800mm×宽1600mm，厚度不小于50mm；门框采用坚实木质结构并包制铁皮，横梁使用工字钢加固，确保结构强度满足抗突要求。墙垛与掏槽要求

墙垛采用轻型砖及混凝土砌筑，厚度不低于800mm；墙体四周必须掏槽，深度不小于1.0m，见硬底硬帮并与煤岩接实，杜绝空缝、裂缝。辅助设施参数

门墙右上方距帮200mm处安装直径600mm风筒防逆流装置；设置底坎，门扇下部加装挡风帘，门扇底端距轨道面高度不大于20mm，确保密闭性。材料与质量标准

01墙体材料规格墙垛采用轻型砖及混凝土建筑，墙体厚度不得低于800mm，施工水泥采用标号425水泥，按1：3灰砂比例配制砂浆。

02门扇材料要求风门为单扇木制门，厚度不小于50mm，采用坚实木质结构并包制铁皮，横梁使用工字钢或厚度不小于4mm角钢加固。

03墙体掏槽标准巷道两帮和顶底必须掏槽，掏槽深度不小于1.0m（特殊情况见硬底硬帮进入实体岩（煤）不小于0.2m），确保与煤岩接实。

04密闭与外观要求墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，外部用水泥抹面，1m内凹凸不大于10mm；墙体四周抹宽度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙边，确保不漏风。

05特殊构件标准风筒防逆流装置直径600mm，铁风筒铁板厚度3mm-5mm，逆止阀铁板厚度不小于3mm；风门设置底坎，门扇下部设挡风帘，底端距轨道面高度不大于20mm。防逆流装置设置要求01风筒防逆流装置安装规范门墙右上方距帮200mm处安装直径600mm风筒防逆流装置，铁风筒铁板厚度3mm-5mm，逆止阀铁板厚度不小于3mm，确保瓦斯逆流时能有效阻断。02调节风窗防逆风装置要求调节风窗必须安设防逆风装置，采用挡板隔断，安装方式为下倾斜均力吊挂，发生突出时气体冲击可自动关闭，规格按设计要求设置（如500mm×500mm）。03皮带通道防逆流措施门墙右下方留皮带道时，需设逆向隔断装置，可采用防逆流木挡板或在放炮时用沙袋将皮带通道堵严堵死，防止瓦斯通过皮带通道逆流。04管孔封堵与逆流防护墙体所有管孔（如电缆孔、管路孔）必须用水泥沙浆封堵严实，通过风门墙体的风筒均需设置逆止阀，确保各通道无漏风、无逆流风险。04施工准备工作人员组织与职责分工

组织架构设置成立以总工程师为组长，通风副总为副组长，防突队、调度室、安监处、机运科、通风科、生技科、机运队、救护队等相关人员为成员的防突风门构筑工作领导小组。

组长职责负责风门安设工程的全面管理、技术指导和整体协调工作，对工程质量和安全负总责。

副组长职责负责施工过程中的安全管理，以及所需人、财、物等资源的组织与调配，及时解决施工过程中出现的各种技术问题。

成员职责通风科协助组长负责风门安设技术指导；防突队负责具体施工操作；安监处负责施工全过程的安全监督检查；调度室负责施工协调与信息传递；机运科、机运队负责材料运输及设备保障；生技科负责技术参数审核；救护队负责应急救援准备。材料准备与运输要求

01施工材料准备清单需准备轻型砖、425标号水泥、沙子（灰砂比例1:3）、木质门扇（厚度≥50mm）、工字钢横梁、直径600mm风筒防逆流装置、底坎及挡风帘材料，确保材料质量符合设计标准。

02材料质量检验标准墙垛用轻型砖及混凝土建筑，墙体厚度不低于800mm；铁风筒铁板厚度3mm-5mm，逆止阀铁板厚度≥3mm；门扇采用坚实木质结构并包制铁皮，确保平整不漏风。

03材料运输安全规范运输材料需专人负责，装车时物料不得超宽超高；斜巷运输时绞车司机须持证上岗，严格执行“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车；小型材料捆扎牢固，利刃工具装入护套。

04现场材料堆放要求卸料时互相照应，材料靠巷帮码放整齐，不影响运输、通风及行人；施工地点5m内支护完好，无杂物、积水和淤泥，确保施工通道畅通。施工前现场检查

顶帮安全状态检查施工前必须对巷道顶帮进行敲帮问顶，处理掉活矸，确保施工地点顶帮坚硬、未遭破坏，无片帮、冒顶隐患，风门内外5m内支护完好。

施工环境清理检查清理施工地点杂物、积水和淤泥，确保巷道畅通；靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响运输、通风及行人安全通道。

设备与管线保护检查检查施工区域内电缆、管路等设备设施，妥善保护避免碰坏；需移动时提前与机电部门联系，严禁擅自操作。

施工材料与工具检查核查轻型砖、混凝土、工字钢等材料质量及规格是否符合要求；检查大锤、钎子等工具完好性，利刃工具须装入护套，大锤锤头安装牢固。05施工方法与步骤巷道顶帮处理与掏槽施工施工前顶帮安全确认施工前必须对巷道顶帮状况进行全面检查，严格执行“敲帮问顶”制度，及时处理掉活矸、危岩，确保施工地点顶帮坚硬、支护完好，无片帮、冒顶风险。掏槽作业基本要求墙体四周必须掏槽，掏槽深度需见硬底硬帮并进入实体岩（煤）不小于0.2m，确保墙垛砌筑在实底上，与煤岩接实，杜绝空帮空顶。掏槽施工操作规范掏槽应按先上后下的原则进行，掏出的煤、岩等杂物需及时清理运走，保持巷道畅通；严禁采用放炮方法掏槽，必须使用大锤、钎子、手镐等工具人工施工。掏槽质量控制要点掏槽完成后，巷道两帮和顶底应平整，无裂缝、重缝和空缝，确保后续墙垛砌筑的稳定性和严密性，为风门墙体的承载能力和密闭性能奠定基础。门框安装与固定门框安装前准备施工前需先稳下坎，确保门框与门坎互成直角，上、下坎相互平行；根据风压大小，门框向关闭方向倾斜85°左右，调好角度后用棍棒、铁丝固定牢固。门框与墙体固定要求两边墙垛施工需同时进行，逐步将门框牢固嵌入墙体；门框应包边沿口、有衬垫，四周接触严密以不透光为准，确保门扇平整不歪扭。材料与结构加固门框采用坚实木质结构并包制铁皮，横梁使用工字钢或厚度不小于4mm的角钢加固；门扇厚度不小于50mm，确保整体结构稳固。正反向风门倾斜角度控制正反向风门门框倾斜角度均为85°左右，方向相反，确保靠自重自动关闭；倾斜角度需保持一致，保证风门开关灵活且关闭严密。墙体砌筑与抹面工艺材料准备与配比要求采用轻型砖及混凝土砌筑墙垛，选用标号425水泥按1:3灰砂比例配制砂浆；砌墙用的砖块需提前用水浸湿，确保充分吸水。砌筑施工规范两边墙垛同时施工，逐步固定门框；料石间灰浆饱满，竖缝错开、横缝水平，排列整齐；墙体与顶帮接实，无空隙，确保结构稳定。掏槽与底坎施工巷道两帮和顶底掏槽深度不小于1.0m，见硬底硬帮；设置底坎，门扇下部安装挡风帘，墙体底部厚度不低于800mm，顶部不低于500mm。抹面与裙边处理墙体砌筑后外表面用灰浆抹面，1m内凹凸不大于10mm；四周抹宽度、厚度均不小于100mm的裙边，抹平压实，确保严密不漏风。特殊部位处理预留管线孔用黄泥封堵严实，风筒、调节风窗及皮带通道处安设防逆流装置；风门墙体外部采用水泥抹面，做到工完料净、文明施工。门扇安装与调试

门扇材料与结构要求采用坚实木质结构，单扇门厚度不小于50mm，包制铁皮确保平整不漏风；横梁使用工字钢或厚度不小于4mm角钢加固，提升抗冲击性能。

门框安装规范门框向关闭方向倾斜85°，正反向风门倾斜角度一致，确保靠自重自动关闭；门框需包边沿口、加装衬垫，四周接触严密以不透光为准。

门扇与门框配合要求门扇与门框接触严密，无歪扭、不坠不弯，开关自如；两道正向风门必须联锁，保证始终处于常闭状态，防止风流短路。

密封与防护装置安装门扇下部设挡风帘，风门设置底坎；门墙右上方距帮200mm安装直径600mm风筒防逆流装置，铁风筒铁板厚度3-5mm，逆止阀铁板厚度不小于3mm。

调试与验收标准检查风门密闭性，1m内墙面凹凸不大于10mm；测试自动关闭功能及联锁装置有效性，确保两道风门只能打开一道；施工后清理现场，悬挂通风设施管理牌板。管线孔预留与封堵

预留位置与规格管线孔应距巷帮50mm左右、距底板1500mm左右预留，风筒孔直径根据设计要求确定，如直径600mm或800mm；电缆孔、管路孔需根据实际需求预埋对应规格钢管，如φ100mm电缆孔、φ127mm管路孔。

封堵材料与工艺管线孔设置后必须用水泥沙浆或黄泥填堵严密，确保不漏风；通过风门墙体的风筒必须设防止逆流装置（逆止阀），铁风筒铁板厚度3mm-5mm，逆止阀铁板厚度不小于3mm。

施工注意事项施工前施工负责人需向机电科了解穿墙电缆直径，带好匹配的穿墙电缆管（如2寸或3寸钢管，可横向一分为二以便安装）；预留孔口位置需在砌筑墙体时同步完成，避免后期开凿破坏墙体结构。06安全技术措施入井人员安全要求

安全培训与资质要求所有入井人员必须进行安全培训，未经安全培训的，不得上岗作业；特殊作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。

个人防护装备携带入井人员必须戴安全帽，随身携带自救器和矿灯，严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，严禁酒后入井。

施工现场行为规范施工人员随身携带的小型材料必须捆扎牢固；工具要拿稳，利刃工具必须装入护套；井下卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要码放整齐，不得影响运输、通风、行人。施工现场安全管理

作业环境安全管控施工前必须进行"敲帮问顶"，处理活矸，确保顶帮坚硬、支护完好；风门内外5m内无片帮、冒顶，无杂物、积水和淤泥，保持巷道畅通。

材料运输与堆放规范材料运输专人负责，装车不得超宽超高；卸料时互相照应，材料靠巷帮码放整齐，不影响运输、通风和行人；小型材料捆扎牢固，利刃工具装入护套。

施工设备与工具安全脚手架搭设牢固，高度超过2m时设专人看护，架上人员系安全带；大锤使用前检查锤头安装，严禁带手套或单手抡锤，甩转方向禁止站人；电气设备移动前需与机电科联系，妥善保护电缆管路。

人员安全行为管理入井人员必须戴安全帽、携带自救器和矿灯，严禁携带烟草、点火物品及穿化纤衣服；特殊作业人员持证上岗，施工前进行安全培训并签字确认，严格遵守操作规程，做好自保互保。高空作业安全防护脚手架搭设规范墙体高度超过2米时必须搭设脚手架，脚手架需找牢固吊挂点固定，架板上严禁堆放过多物料。施工时一人上架需两人看护，确保架子安全牢靠。高空作业人员防护上架施工人员必须系好安全带，并将安全带挂在可靠吊点上。严禁在架上嬉戏或违规操作，工具需放入工具袋，防止坠落伤人。作业环境安全管理施工区域下方5米内禁止站人，设置警示标识。有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续作业，确保交叉作业安全。施工设备安全操作

设备检查与保养施工前对所有设备进行全面检查，包括起重机械、升降设备、气动工具等，确保设备符合使用标准，无故障隐患。定期对设备进行维护保养，保持设备良好运行状态。

设备操作规范操作人员必须严格遵守设备操作规程，持证上岗。使用大锤时，检查锤头安装是否牢固，甩转方向不得有人，严禁带手套或单手抡锤。脚手架、脚手板搭设必须牢固可靠，架板上严禁堆放过多物料。

特殊设备安全管理斜巷运输材料时，绞车司机必须持证上岗，检查声光信号系统、挡车器、保险杠是否可靠，严格执行“行车不行人，行人不行车”原则，严禁放飞车。07质量检查与验收施工过程质量控制墙体砌筑质量控制采用425水泥按1:3灰砂比例配制砂浆，砌块需提前浸湿；砌筑时灰浆饱满，竖缝错开，横缝水平，严禁出现裂缝、重缝和空缝，确保墙体厚度不低于800mm。掏槽与门框安装规范巷道顶帮底掏槽深度不小于1.0m，见硬底硬帮；门框向关闭方向倾斜85°，与门轴角度一致，采用工字钢加固横梁，确保门框牢固且自动关闭功能可靠。密封与防逆流装置安装墙体四周抹宽100mm、厚100mm水泥裙边，墙面1m内凹凸不大于10mm；门墙右上方安装直径600mm防逆流风筒，门扇下部设挡风帘，管线孔用水泥砂浆封堵严实。联锁与调节风窗设置正反向风门必须联锁，保证只能开启一道；需设置调节风窗时，规格为600×800mm，安设防逆风装置，采用下倾斜均力吊挂，突出时可自动关闭。验收标准与流程

主体结构验收标准墙垛厚度不低于0.8m，采用轻型砖及混凝土砌筑，巷道顶帮底掏槽深度不小于1.0m，见硬底硬帮；墙体平整、无裂缝、重缝和空缝，外部水泥抹面1m内凹凸不大于10mm，确保不漏风。

风门构件验收标准单扇木制门高1800mm×宽1600mm，厚度不小于50mm，包制铁皮；门框向关闭方向倾斜85°