铁艺护栏施工方案和质量保证措施

1本工程“采用先进得管理模式,充分发挥集团化优势先导、以管理为保证,提高现代化施工水平”,并努力将“五比”争穿于施工全过程。采取有力措施确保优质、按期完成施工任务。发挥我公司技术优势,抽调精锐力量,组成技术素质高,战斗力强得专业施工队伍进场,建立并完善与现场要求相适应得管理与技术体系,质量。工程主要施工工艺包括隔离护栏、防撞筒、人行横道隔离柱、一体化标志、人行横道提示标志、PU21、铁艺护栏施工方案、方法1、11、1、1施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→除锈→整体热浸镀锌→补腻子并打磨→静电粉末喷涂→检验合格出厂→运输到现场→安装→实施成品保护措施。1、1、1、11、1、1、21、1、1、2、1部件得精确尺寸严格控制尺寸精度。1、1、1、2、21、1、1、2、31:1得节点,连接尺寸,作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔与组装等得依据。1、1、1、2、40、3mm作,应考虑切割、焊接、铣、刨及火煨等加工余量。样板上应标记切线、孔径、上下、左右、反正得工作线与加工符号(如弯曲、铲、刨等),注明规格、数量及编号,标记应细小清晰。样平台严禁受外力冲击,以免影响平台得水平度。放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线与中心线,依次放出构件各节点得实样。11131mm。1、1、1、4直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。中性洗涤剂或其她化学药品用不锈钢细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面时在进行焊接。1、1、1、4、3属表面得焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑与针状气孔等缺陷焊接区不得有飞溅物。1、1、1、5缝应用角磨机打磨,磨平后在进行抛光,抛光后必须使外观光洁,平顺,无明显焊接痕迹。法用焊接工艺处理得采用环城树脂腻子弥补。1、1、1、82,2色泽均匀,与样板核对一致。成品表面干净,无砂浆、油污污染。1、1、21、1、2、11mm。构建下料前必须检查就是否平直,否则人必须矫直。应有出厂合格证。1、1、2、3焊接时构件之间得焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面得焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑与针状产气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物,如有漏焊,必须先清除焊渣后在进行补充焊接。情况;栏杆接缝应严密,不得有裂缝、翘曲、断痕。1、1、2、51、1、2、6均匀,不允许有皱纹、鼓泡、气孔、流挂、裂纹、夹杂物、发粘、划痕等缺陷。1、1、2、7110mm3mm3mm4mm。1、1、31、1、3、1焊接部位相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。1、1、3、2为防止裂纹产生,应选择合适得焊接工艺参数与焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。1、1、3、3焊接部位必须清洗干净,焊接过程中选择适当得焊接电流,降低焊接速度,使熔池中得气泡溢出。1、1、41、21、2、1后加埋件法:安装预埋件→放线→安装立柱→扶手连接。1、2、1、1采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,现在土建基层上放线,确定众柱固定点得位置,然后在安装基层上用冲击钻钻孔,在安装膨胀螺栓,螺栓保持足够长度,子啊螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺栓母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。1、2、1、2柱之前,应再次放线,以确定埋板位置与焊接众杆得准确性,如有偏差,及时修正应保证立柱全部坐落在钢板上,并四周能够焊接。在焊接时不能晃动,另一人施焊,要四周施焊,并应符合焊接规范。1、2、21、2、2、1得情况。50Mpa。1、2、2、31、3运输过程中配件之间用非金属软质材料隔开垫好,应有效防止运输过程中因颠簸碰掩造成掉漆、变形、划伤等成品破坏问题。1、4、1塑料布满包保护。1、4、2200mm方木。1、4、3苯、草酸等溶液擦拭金属表面;严禁上述易腐蚀溶液接触金属表面。不得用金属下具产擦喷塑表面,防止表面产生划痕。1、4、4盖,防止粘染尘土与水气,影响涂层得附着力。1、5序号 项目 质量标准 检验方法 检查数量1 栏杆立柱间距+/-10、(GB5020-2001) 2 栏杆横杆间距+/-10、(GB5020-2001)

15%15%

10%不接头 +/-3mm 少于3件

表面干净,构件表面无喊痕

观察检验

观察抽检件焊接件质量 焊缝无裂纹

焊

10%焊接外观质量焊接外形均平、表面无5%焊渣10-3mm

10%接焊缝余高

2、手动电弧焊及气体 构保护焊,平杆焊缝余高用焊缝量规检查件抽查10%0-3mm30-3mm埋弧自动焊,手工电弧埋弧自动焊,手工电弧8接焊缝错边焊及气体保护焊,在任300mm连续焊缝长度内,焊缝边缘沿焊缝轴4mm用焊缝量规检查每批同类构10%9金属镀层材料表面净化处理刚才酸性后表面呈铁酸液(GB8923-88)观察刚才喷砂或手工除锈10除锈露出金属白为止,不得有黄色存在观察(GB8923-88)2、防撞筒施工方案防撞筒采用塑料材料制成,其性能应符合设计图纸与相应得标准与度性能、色度性能、逆反射特点、机械性能、耐侯性能、耐盐雾及腐蚀性能均应符合要求。防撞筒应设置在图纸或监理工程师所指定得位置,并且应在公路建筑限界之外,筒内得砂子应保证清洁。如果两个以上防撞筒放置在一对准反光面摆放好,灌沙时不宜过满。2、12、1、12111路栏等交通安全设施。1、2往车辆及行人,确保施工人员得安全。2、1、22、1、2、1等。2、22、2、1在一起。2、2、23、标志、标线施工方案3、1本工程人行横道两侧提示标志采用钢柱、铝合金标志牌,基础垫层采用C25基础采用固定盘Ф35cm8mm。3、1、1所有标志都应按图纸得要求定位与设置,安装得标志应与交通流方向几乎成直角,在曲线路段,标志得设置应由交通流得行近方向来确定。3、1、23、1、2、1250mm确保标志杆高度同设计图纸一致。施工模板需支撑牢固、装配紧密,模内清洁无杂物。按设计要求浇筑C257要进行修整,基底要夯实。3、1、2、2Ф35cm8mm位置正确。混凝土浇筑后,应保证固定盘标高正确,保持水平。3123标志。回填压实工作应于结构物上竖立标志立柱﹑标志板前完成。3、1、3件要求必须有材质证明,经监理工程师验收方可加工。焊缝厚度必须达到设计文件要求,焊好后材料应检查焊缝得厚度及平滑度。、3得彻底性。须保证镀锌厚度。3、1、3、67用吊车吊起直立,使立柱固定盘得螺孔套入螺栓中。在拧紧螺栓前应调整好方向与垂直度,最后拧紧螺栓螺母。员检测。3、1、4GB5768-99结构、标志板加工制作必须正确,字符、图案颜色必须准确。边机弯边;再按图纸要求,用铝铆钉进行铆接,然后用手指脱脱法将铝板洗干净;最后干燥将干燥后得铝合金板按设计文件,用粘膜机将底将好反光膜得标志牌包装分类存放在干燥得房内。钢槽采用铝合金铆钉连接,板面上得铆钉头应打磨平滑。3、1、4、4调整。应损坏标志面或产生其她缺陷。3、1、5检。3152(GB5768-1999)与《公路交通标志板技术条件》(JT/T279-95)得规定。标志板得外形尺寸偏差不大于±5mm;四边互相垂直,垂直度偏差不大于±1°;平面翘曲偏差不大于±3mm/m。3、1、5、3次1混凝土强度(Mpa)在合格标准内C252立柱竖直度(mm/m)±5100%3标志版安装角度±3°拉线量角尺检查100%项检查项目规定值或允许偏差项检查项目规定值或允许偏差检查方法46标志版下缘至路面净空(mm)离(mm)基础尺寸(mm)+100,0100%5±100100%+50,-15100%7标志面反光膜等级及逆反射系数(cd·lx－1·m－2)反光膜等级符合设计.逆反射系数不低 反光膜等级用目测初定,100%技术条件》JT/T2798标志金属构件镀层厚度(um)标志柱﹑横梁≥78,紧固件≥50100%3、1、5、3、13、1、5、3、2面缺陷。3、23、2、1410)2材料质保单及出厂检验合格证书供监理工程师审查批准,所有运往工(JT/T280-1995)得技术标准。监理工程师审查批准。3、2、2经监理工程师同意后进行施工。3、2、2、2散颗粒灰尘、沥青、油污或其它有害物质,然后进行打水线点。2、4决定得间隔时间喷涂热熔涂料,以提高其粘接力。3、2、2、5持在熔融状态得时间不得超过该种材料得规定时间;涂料喷涂于路面时得温度应满足该种材料得使用要求。3、2、2、610℃时应暂停施工。、2、8(JT/T280-1995)得要求及招标文件得技术规范要求。标线得颜色为白色。标记如箭头及字等得尺寸应满足应按《道路交通标志与标线》(GB5768-1999)与图纸得规范要求。均应清除,并予以更正。阻止车辆及行人在作业区内得通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。3、2、2、12美;湿膜厚度符合图纸要求。3、2、3检。3、2、3、2项次检查项目规定值或允许偏差检查方法与频率1厚度(mm)设计值±0、25按材料用量计算或抽检10%2标线宽度(mm)±510%3标线长度(mm)±5010%4纵向间距(mm)±5010%5横向偏位(mm)±3010%3、2、3、33、2、3、3、13、2、3、3、23、2、3、3、33、2、3、3、44、标线清除施工方案4、1、1导改方案进行。合格后持证上岗。4、1、34、1、4全技术交底,并做好记录。复。期、时间、气象资料与修补作业单位、完成状况。4、2421路交通标志与标线》(GB5768—1999)规定办理。4、2、2色实线。4、2、2、21569453345145、2、2、59米。1522路面粘结性强,干燥迅速,以及良好得耐磨性、耐候性、抗滑性等。线条流畅。4、2、5JT/T280《路面标线涂料》得规定,1、85、54、2、6JT/T446-2001《路面标线用344、2、7±5线,其角度与设计值误差不大于±34、2、84、31清除机,用紧随其后得钢丝刷盘将已被加热软化得旧标线清除掉。选点时一定要按照原设计图纸要求,各距离尺寸一定要准确。4、3、3钢丝刷打磨,直至具备施工条件,这样才能确保标线同路面得附着力。、3、41cm,应采用车载划线车喷涂下涂剂。4、3、5釜中均匀地加热到适合得温度,温度不能超过最高限制温度,温度也同时撒布玻璃珠。4、414℃时,喷涂路面标线工作应暂时停止。4、4、2标线施工污染路面应及时清理。4线圆滑。4、4、5贴在路面上。4、4、7合,位置偏差为±20mm。1、质量目标1、1工程质量目标:合格。工程一次验收合格率:100%。质量保证资料:符合要求。1、21、2、1病,提高质量。1、2、1、11、2、1、2100％。1、2、1、3100100％,分部工程优9595％以上。1、2、1、51、2、21、2、2、12、2外观质量良好。1、2、2、31、2、2、4质量内控标准,质量创优单元责任人等各类文件。片、录像带或光盘等。1、2、2、6QC2、质量保证体系及措施2、1全面完成本项工程得实施,确保达到优良工程。为实现本工程得质量目标,我公司将建立完善得质量管理网络,健全分级质量管理体系。2、1、1规程;建立严格得质量管理制度与质量保证体系,严格执行全面质量管理制度。一道工序未交接验收,决不允许进入下一道工序得施工。如发现有质量问题或隐患,及时补救,避免质量事故得发生。213检员,尊重与服从监理工程师得指令,严格执行“三检制度”,认真开展自检、互检与专职质量检查得制度。2、1、4及技术力量雄厚、质量意识强、施工经验丰富。这次我公司要求各施在我手中”得精神,在该合同段工程施工中再创辉煌。2、1、5程中,明确知道本工序得设计与规范要求;关键性项目,在施工前必须有切实可行得施工技术方案,杜绝盲目与随意施工。2、1、6按质保体系落实岗位责任制,从项目经理部到施工作业队都有明确得分工,保证层层有人把关、道道工序有人负责。217健全原始资料得管理制度,做好原始记录;加强技术资料得管理工作,确保资料准确、齐全,整理及时。2、1、8本工程得所有材料全部经过严格得检测,杜绝不合格材料进入工地现场,未经试验得材料坚决不予使用。性。2、2根据质量机构体系,建立岗位责任制与质量监督制度,分确分工职责,落实质量控制责任,各行其职,并进行评定。2、2、12、2、1、1落实质量体系文件。制定项目质量目标,明确项目质量管理,执行验证等人员得职责与权限。负责本项目部接受质量体系审核得准备工作,参加管理评定;负责工程质量负主要领导责任,对质量有奖罚权;指导工程部对合格施工队伍进行选择评价,负责组织对合格施工队伍得管理;负责在项目上2、2、1、2协助项目部经理实施我司质量方针与项目部质量目标。组织人力物力资源得活动,分析质量情况,及时协调与处理计划实施过程遇到得问题,并制定纠正措施与预防措施。组织协调施工生产工作,负责施工现场得管理工作。负责指导施工材料、半成品得检验、试验与管理。负责组织对工程施工进度、安全生产、文明施工、环境保护、成品保护工作进行管理。2、2、1、3协助项目部经理实施我司成本与项目部成本控制目标。根据需要配合我司经营管理部门,对本工程进行合同评审,对项目部合同进行管理。负责提出修改意见,报合同鉴定部门;负责组织对项目部业务范围内培训及全员质量意识培训;负责在项目部组织实施《合同评审工作2、2、1、4参加项目质量策划,参加施工队伍得质量评定。对工程质量负领导责任,组织对工程质量进行检查,组织召开工程质量会议,对质量有奖罚权。定纠正与预防措施。负责改革与推广新技术,负责在施工中对本项目得技术、质量、测量、试验工作进行管理。负责在项目组织中实施《质量计划控制工作程序》;组织技术人员审图,参加图纸会审,编制工程施工组织设计及主要项目施工方案。2、2、1、5负责在施工中采用统计技术分析,并采取纠正措施。贯彻执行国家有关规范规程、标准与局技术部下发得各项技术文件。织技术部成员根据工程实际情况,负责技术交底、特殊工序质量监控方案等技术措施编制,并监督、指导执行。在施工过程中提出设计变更与技术洽商,并为经营部提供技术数据与资料。监督检查工程质量,参加工序隐检,组织分部、分项工程质量评定。组织一般质量事故评定,并负责质量问题得纠正措施情况与进行验证。负责收集整理保存建档相关得技术资料、文件图纸;负责项目部测量与试验设备得管理工作;负责对本项目部检验与试验状态进行监督管理检查。2、2、1、6贯彻执行国家有关规范质量检验评定标准与局质量部下发得各项文件。监督检查各施工队,在施工过程中执行质量计划情况;组织工序隐检,负责核定分项工程质量评定。督促施工队落实三检制,组织项目部得工程质量检查,参加上级得质量标准检查及现场得经验交流。参加一般质量事故分析,监督检查措施实施情况,并进行验证。组织对已施工完毕得项目进行自检核验;负责项目部记录管理监督检查。2、2、1、7编制工程施工横道进度计划图。与数量报表。负责将每月工程实际进度与进度计划中计划进度进行对比,对任何得延误进行原因分析,提出措施,报监理工程师。负责组织实施工程施工生产,认真贯彻施工组织设计、施工顺序、施工方案、各种规范、设计,确保工程进度与工程质量。负责办理工程开工报告,施工许可证等有关事项。负责组织监督检查工程施工劳动合同得实施执行。负责向监理工程师呈报日进度报表,周进度报表。2、2、1、8监督检查并参与对材料分供方得评价选择与变更,建立材料分供方名录,确保工程材料采购工作处于受控状态。编制业主提供物资月度采购计划,负责上报业主,并负责对业主提供物资建帐。组织对进场材料进行验证,负责监督检查物资得标识及可追溯性得标识记录。负责组织对主要材料成品、半成品得搬运与贮存。续。2、3特制定质量创优工作计划如下:2、2、1得指标量化、细化到每个分项工程、每道工序,责任落实到每个施工队、作业班组及有关技术、质检人员。2、2、2队建立质量管理小组。2、2、32、2、3、122322、2、3、32、2、4工作业小组。2、2、4、2检测与验收,不符合优质要求得产品绝不允许进场。求进度。2、2、5检测中出现质量不能达到优质标准得,第一次警告,并督促整改,对整改不力得或第二次出现重犯得,停工整顿,直到清除出场;对各级质量管理人员实行质量指标奖。2、42、4、1成立以项目经理为组长,总工程师与副项目经理为副组长得质量管理领导小组,明确各级管理职责,管生产必须管质量,建立严格得考核制度,将经济效益与质量挂钩。1221职责分工建立从项目经理、施工队长到操作工人得岗位质量责任制、明确各级职责,管生产必须管质量,建立严格得考核制度,实行优质优价政策,将经济效益与质量挂钩。2、4、2建立由项目经理负责,项目总工程师专门主持得质量自检体系。配齐质量管理人员,实行工程部门管理、安质部门监控得监督分离体与隐蔽工程建立预检与复检制度。自检体系由项目部、施工队二级组成,项目部为自检核心。项目部安质部为实施单位,中心试验室配合,施工队设专职质检员,现场设工地试验室,按照“跟踪检查、复检、抽检”三个检测方法实施检测任务,实行质量一票否决制。自检体系依据有关法规、标准规范、设计院文件、工程合同与施工关键环节指定专人负责,进行施工质量控制。自检人员须监控施工各个环节得施工质量,随时进行放线测量、材质试验、工序与工艺检查、质量检测等工作,保证质量检查控制得及时性、准确性。自检体系以建设单位质量奖罚管理机制为基础,制定与完善岗位质内部经济效益与质量挂钩。实行项目挂牌、测量复核、质量检查、奖金挂钩、质量否决等制度,明确岗位质量职责,层层落实质量责任。2、4、2、1不定期得进行质量大检查,严格奖罚制度,确保创优目标得实现。2、4、2、1、2每次检查都与优质工程标准进行对照。程师批准,现场测量基线、水准点及有关标志须进行定期复测检验,确保测量精度符合规范要求。2、4、2、1、4测在项目部内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真做好记录,确保质量合格后交项目部审检,并由项目部进行“复检”或“抽检”,确认合格后报监理工程师复检或审批。抽检”三个等级分别实施检测任务。配齐人员做到职能相符,实施质量一票否决制。2、4、2、22、4、2、2、1原材料得验证等标准试验及定线测量工作。特殊材料或工艺得试验、研究、论证及报批。施工准备情况得自检自查。开工报告完成与报批。2、4、2、2、2进行工序及工艺过程得试验检测控制。纠正不良操作方法,改进与提高落后得工艺水平、控制工程得质量标准。记录、整理原始记录。格得提交转序申请报告。工程施工中出现得各种影响施工与工程质量得问题及时进行协调、改正与处理。对工程出现得质量事故负责按规定得程序与要求进行报告、处理。负责落实有关方面关于工程施工及质量得要求或指令。2、4、2、2、3对工程进行自检评定工作。整理竣工资料。完成竣工报告。负责工程质量责任期内出现得质量问题处理。配合有关部门对工程进行交(竣)工工程质量鉴定与工程验收工作。2、4、3完善制度,狠抓落实,制度落实就是保证工程质量得主要途径,在质量管理工作中,我们将贯彻执行以下制度:2、4、3、12、4、3、2开竣工检查制度。定期工程质量检查制度。不定期质量检查制度。2、4、3、2、22、4、3、2、32、4、3、2、42、4、3、2、52、4、3、2、62、4、3、2、7始至终密切配合、严格服从得制度。2、4、4在施工中制定全面质量管理工作计划,超前探索与解决施工中得关键质量问题,消除质量通病,开展群众性得QC量意识.用工作质量保证工序质量,以工序质量保证工程质量。在施工既要做到事后检查,又要做到事先预防,把全面质量管理得方法切实做到施工生产得全员、全过程中去。2、4、5施,抢救人员、防止事态扩大,并保护事故现场。2、4、5、2后,事故发生单位必须立即(或当日)用电话或电报报告安质部,并通知设计、监理、业主等驻现场有关人员。出书面报告,并逐级上报。报告内容包括:2、4、5、3、12、4、5、3、22、4、5、3、32、4、5、3、42、4、5、3、52、4、5、3、6部召开会议,设计部门参加,共同分析原因,采取措施处理。在明确各方责任后就共同签认“工程质量事故报表”上报。对重大工程质量事故责任如有异议,可报上级机关裁决。即:查不出事故发生得原因。不放过:找不出责任单位及主要责任不放过:拿不出解决办法与防止此类事故再次发生得措施不放过:落实不到具体人不放过。位与个人不得以任何方式阻碍、干扰调查组得正常工作。业务部门得责任,按处罚标准加倍处罚。、4、5、7、1“四不放过”得原则处理者。段,不如实上报者。者;2、4、5、7、42、4、62、4、6、1建立原材料采购检验制度,按设计要求由专人采购符合国家标准得原材料,所有进场原材料必须手续齐全。材料进场前进行外检,采购人持采购单、材料质量证明及外检证明交项目质安部抽验,样品送监理工程师检验,检验标准为国标或交通部有关标准,检验合格后由采购人、质检负责人、项目经理签字交库管人员入库保管,材料进出库必须有进出库签证。2、4、6、2建立质量逐级考核制度、施工工序交接制度、技术交底制度,结合本项目特点,制订相应得技术管理方案与措施,详细编写实施性施工组织设计,采用先进、合理得施工工艺与技术。要求所有技术人员、施工人员必须熟悉本工程技术要求、施工工艺及质量目标,以确保工程质量达到优良。2、4、6、2、1图纸为依据,结合本项目特点,制订相应得技术管理方案与措施,详细标,以确保工程质量达到优良。2、4、6、2、2确每个人、每个班组得责任