某公司氟冰机的操作规程

某公司氟冰机的操作规程第错误！不能通过编辑域代码创建对象。PPM验不出√氧化硅SiO2PPM50以下√机器使用中特别需加强循环水全硬度和导电率的检测，它们对机器的使用性能和寿命往往具有决定性作用。制冷机组的循环水及盐水溶液系统要畅通无阻，不允许有杂物混入。在水系统中加装水过滤器是解决这一问题的有效措施。10.冷媒盐水冷媒盐水溶液根据不同的机组可分别采用乙二醇水溶液或氯化钙、氯化钠水溶液，因其均有一定的腐蚀性，为了延长换热器的使用寿命，需采取一定的措施，减轻其腐蚀性：·氯化钠或氯化钙越纯净越好。在15℃时氯化钙容易密度在1.2～1.24kg/l，氯化钠溶液密度在1.15～1.18kg/l之间，腐蚀性较弱；·盐水中含氧量对腐蚀性亦有关系，含氧越多，腐蚀性越大，而含氧量与浓度有关，盐水浓度越高，氧的溶解度越低，所以从腐蚀性角度看来，希望盐水浓度要高；·盐水的酸性和碱性对腐蚀性也有影响：盐水的程度，可用酸度计来测定pH值。pH值在0～6代表酸性，在8～14代表碱性，7为中性。通常盐水pH值的使用范围在7～9之间，即略带碱性。制冷系统中盐水不允许从碱性变到酸性，因为酸性的盐水对金属腐蚀剧烈。在开启式盐水系统中，盐水与空气接触后吸收空气中的二氧化碳，就会变成酸性。封闭式系统则不易出现变酸现象；·形成碱性的原因，往往是由于氯化钙原来碱性过大，pH 值超过9。为了防止盐水酸性过大，在盐水中常加入防腐剂。这种防腐剂一般采用重铬酸钠（Na2Cr2O7）和氢氧化钠(NaOH)。重铬酸钠和氢氧化钠的比例为100：27，即每100kg重铬酸钠中，需加27kg氢氧化钠；·重铬酸钠所加入的量与盐水种类和数量有关，一般规定为：每1立方米氯化钠盐水中加入重铬酸钠3.2公斤和氢氧化钠0.86公斤；每1立方米氯化钙盐水中加入重铬酸钠1.6公斤和氢氧化钠0.43公斤。盐水的凝固温度取决于盐水的浓度和盐水的种类。在产生结晶盐之前，盐水的凝固温度随着浓度的增加而降低，但是随着盐水比重的增大，其比热则随着减小，在制取一定的冷量时，就需要增加盐水的循环量，使盐水泵的动力消耗增大。盐水的浓度必须保持在蒸发器不致发生冻结现象。盐水的浓度决定了盐水的工作温度，一般盐水的凝固温度应较制冷剂的蒸发温度低8～10℃（封闭式蒸发器）。盐水在工作工程中，会因吸收空气中的水分而使其浓度降低，特别是在敞开式盐水系统中。为了防止盐水的浓度减低，引起凝固温度升高，故必须定期用比重计测定盐水的比重，若浓度降低时，应补充盐量，使其保持在适当的浓度。·盐水比重测定方法为：将盐水放入量筒中，盐水的温度应保持在15℃（由温度计读出），把液体比重计放入盐水，在盐水液面处读出比重的数值。因为盐水的比重与温度有关，比重计上的刻度及盐水特性表上所示的比重，都是以15℃为标准，故测定盐水比重时，应将盐水温度保持在15℃。表1为盐水的比重，表2为盐水波美度（波度）与比重的换算。

表1NaCl及Ca2Cl盐水的比重溶液中的含盐(%)盐水温度℃溶液中含盐量(%)盐水温度℃+15±0-5-10-15-20+15±0-5-20-30-40NaCl氯化钠Ca2Cl氯化钙101.0751.0781.079151.1321.1371.140111.0821.0861.087161.1421.1741.150121.0891.0931.095171.1511.1571.160131.0981.1011.102181.1611.1671.170141.1031.1081.110191.1711.1771.180151.1111.1161.1171.119201.1811.1871.190161.1191.1241.1251.125211.1911.1971.2011.205171.1271.1331.1341.135221.2011.2071.2111.215181.1341.1411.1421.144231.2111.2181.2221.226191.1411.1471.1481.1491.151241.2221.2281.2331.237201.1511.1581.1601.1621.163251.2321.2391.2441.248211.1601.1651.1681.1691.171261.2431.2501.2541.2591.263221.1681.1741.1761.1781.180271.2521.2611.2661.2701.275231.1741.1811.1831.1851.1871.188281.2641.2721.2771.2821.287241.1841.1911.1941.1961.198291.2751.2831.2881.2931.2981.330251.1931.1991.2021.204301.2861.2941.2981.3041.3101.315表2盐水波度与比重的换算波度比重波度比重波度比重波度比重11.007111.083211.171311.27421.014121.091221.180321.28531.022131.100231.190331.29741.029141.108241.200341.30851.036151.116251.210351.32061.045161.125261.220361.33271.052171.134271.231371.34581.060181.142281.241381.35791.067191.152291.252391.370101.075201.162301.263401.383注：不纯净的水质和盐水溶液会加剧机组的结垢和腐蚀，影响机组性能和使用寿命，因此需要特别注意水及盐水溶液的品质，定时检测，避免来自任何方面的污染。

第十一章冷冻岗位典型案例1.冷冻3#氟冰机结冰的事故事故经过：2005年5月11日14:55分聚合2#釜涨温，于是电话通知冷冻后将CN—1F用水关死，15:20，2#釜开始出料停止用水，在整个氟冷冻系统盐水流量下降，由于流量严重下降，流速减慢，而3#氟冰机盐水进料处于末端，从而导致3#氟冰机结冰。而这一异常情况并未引起冷冻和聚合岗位的注意，直到交班。晚班接班后操作工张明巡检发现3#氟冰机吸气压力低（0.2MPa）也未引起重视。16:15冷冻小组长巡检发现冰机挂霜吸气压力低，温度异常，判断为冰机结冰，联系班长和调度进行处理，并果断停机，方才避免了一起冰机结冰损坏设备的恶性事故发生。事故原因：•当聚合停止用水，氟冰机进盐水流量陡掉时，氟冰机断水保护未动作；•聚合岗位操作工王英芬在聚合停止用水前，没有及时打开CN—1F用水，导致冰机盐水流量掉，聚合主管王永祥对聚合用水操作没有明确规定，宣贯不到位；•冷冻岗位操作工业务不精，工作责任心不强，巡检不认真；•聚合和冷冻岗位之间的联系协调不到位；•另事业部管理不到位，从开车至今3#氟冰机无操作记录。预防措施：•电控部、设备动力部迅速联系厂家，将氟冰机断水保护投用；•有机事业部重新出台制度，对用水如何操作和联系进行规范，加强员工的业务培训。第十二章附录1.乙二醇简介1.1物化性质乙二醇英文名称Ethyleneglycol，别名甘醇分子式C2H6O2、HOCH2CH20H。物理性质：分子量62.07，熔点-13.2℃，沸点197.5℃；密度：相对密度(水=1)1.11，相对密度(空气=1)2.14；外观与性状：无色、无臭、有甜味、粘稠液体，蒸汽压6.21kPa/20℃，闪点110℃；溶解性：与水混溶，可混溶于乙醇、醚等；稳定性：稳定。1.2主要用途用于制造树脂、增塑剂，合成纤维、化妆品和炸药，并用作溶剂、配制发动机的抗冻剂防冻液有乙醇型、乙二醇型（甘油型）。乙醇型，即酒精水溶液型防冻液，因为沸点低、易蒸发、使用中损失量大基本上已停用。丙三醇型，因价格昂贵，使用也受限制。目前普遍使用，防冻液为乙二醇型。1.3健康危害侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。健康危害：国内未见相同急慢性中毒报道，国外的急性中毒多系因误报。吸入中毒表现为反复发作性昏厥，并可有眼球震颤，淋巴细胞增多。口服后急性中毒分三个阶段：第一阶段主要为中枢神经系统症状，轻者似乙醇中毒表现，重者迅速产生昏迷抽搐，最后死亡；第二阶段，心肺症状明显，严重病例可有肺水肿，支气管肺炎，心力衰竭；第三阶段主要表现为不同程度肾功能衰竭。人的本品一次口服致死量估计为1.4ml/kg(1.56g/kg)。1.4毒理学资料及环境行为·毒性属低毒类。急性毒性：LD508.0～15.3g/kg(小鼠经口)；5.9～13.4g/kg(大鼠经口)；1.4ml/kg(人经口，致死)；亚急性和慢性毒性：大鼠吸入12mg/m3(连续多次)八天后2/15只动物眼角膜混浊、失明；人吸入40%乙二醇混合物9/28人出现短暂昏厥；人吸入40%乙二醇混合物加热至105℃反复吸入14/38人眼球震颤，5/38人淋巴细胞增多。·危险特性遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险；若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。·燃烧产物一氧化碳、二氧化碳。2.氯化钙简介2.1物化性质化学式CaCl2，白色晶体或块状物；熔点782℃，沸点1600℃，25℃时密度2.15g/cm3；氯化钙在水中的溶解度很大，0℃时100克水能溶解59.5克氯化钙，100℃时溶解159克；能形成含1、2、4、6个结晶水的水合物。它们存在的温度范围是：CaCl2·6H2O低于29℃；CaCl2·4H2O，29～45℃；CaCl2·2H2O，45～175℃；CaCl2·H2O，200℃以上。它也溶于乙醇，生成CaCl2·4C2H5OH，与氨作用，形成CaCl2·8NH3。无水氯化钙是工业和实验室常用干燥剂，但不能用来干燥乙醇和氨。氯化钙易潮解，可用于浇洒道路以消尘。CaCl2·6H2O与冰的混合物的温度可达－54.9℃，CaCl2具有吸水性，溶于水并大量放热，化学性质稳定。用作制冷剂，还用于水泥防冻。2.2氯化钙盐水的性质在15℃时的比重溶液中含盐量（w%）凝固点（℃）在15℃时的比重溶液中含盐量（w%）凝固点（℃）1.000.10.01.2627.5-38.61.055.9-3.01.2728.4-43.61.1011.5-7.11.2829.4-50.11.1516.8-12.71.286*29.9-55.01.1617.8-14.21.2930.3-50.61.1718.9-15.71.3031.2-41.61.1819.9-17.41.3132.1-33.91.1920.9-19.21.3233.0-27.11.2021.9-21.21.3333.9-21.21.2122.8-23.31.3434.7-15.61.2223.8-25.71.3535.6-10.21.2324.7-28.31.3636.4-5.11.2425.7-31.21.37**37.3-0.01.2526.6-34.64.岗位管理制度4.1交接班制度接班者应提前15分钟到岗，穿戴好劳保用品，由交班者向接班者详细介绍本班生产情况。4.1.1交班内容 ·工艺指标、产品质量及生产任务完成情况；·设备、电器、仪表等的运转及维护情况；·生产不正常现象及事故（包括隐患）的处理情况；·本班尚未处理完的事项；·上级指令、要求及注意事项；·生产记录、清洁卫生及公用工具。4.1.2接班内容·听取上班人员介绍、了解生产运行状况及有关事项；·现场检查设备、仪表等的运行情况；·承接上班未处理完的事情；·检查上班生产记录及岗位清洁卫生，验收公用工具。4.1.3交接班责任·交班时间已过，无人接班时，交班者未经班长或调度同意，不得擅自离岗下班；·交接班时，交班者需待接班者认可后方能离开，交班未完成或正在交班时发生的事故由交班者负责；·接班后发生的事故由接班者负责。4.2巡回检查制度·巡回检查要求每小时一次，并要定内容、定重点、定路线；·执行巡回检查挂牌制度，认真填写好检查情况；·检查中发现不正常情况应及时处理或通知有关人员；·巡回检查主要内容：-生产及安全情况；-各个工艺控制点及工艺指标的控制情况；-机械设备及电气仪表的运行情况；-设备、管道、阀门等的跑、冒、滴、漏情况；-安全仪表及附件等的完好情况。4.3设备维护保养制度·操作人员对本岗位设备要做到“四懂”、“三会”，即：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途，会使用、会维护保养、会排除故障；·严格执行设备操作规程，不超温、超压、超速、超负荷运行；·按时定点巡回检查设备运转情况，及时做好调整、紧固、润滑等工作，保证设备安全正常运行；·做好设备的经常性清洁维护工作；·发现不正常现象应立即查找原因，及时反映，并采取果断措施进行处理；·认真写好设备运行记录。4.4操作工岗位责任制·熟悉本岗位工艺流程、设备结构原理、物料性质、生产原理及安全消防基本知识；·严格遵守岗位操作规程及各项规章制度；·认真负责地做好以下工作：-严格各工艺指标的控制，保证生产正常进行；-及时处理、排除生产故障；-完成上级布置的任务；-按要求用仿宋体准确及时填写好生产原始记录；-及时与上、下工序、岗位及工段联系，共同协作搞好生产；-严格遵守劳动纪律，上班时间不准睡觉、不准干私活；操作室不准上锁闩门；操作工不得随意离岗、串岗，有特殊情况临时离岗应得到本岗位人员或班组长同意；-操作工上班时间内受班（组）长、工段长及调度领导，并服从厂调度指挥。4.5班（组）长责任制·按车间及工段要求组织好当班生产；·负责召开各种班组会议和组织学习；·经常与工段、车间保持联系，共同解决班内职工的思想问题和生产事宜，有较重大的情况及时向车间和工段汇报；·经常检查操作人员是否严格按操作规程进行操作，发现违章者及时纠正，对严重违章者可提出批评或停止其操作；·熟悉本工段工艺过程及设备状况，熟练掌握岗位操作法，经常进行巡回检查，发现问题及时处理。5:故障指南故障现象故障分析处理方法启动负荷大，不能启动或者启动后立即停车1、能量调节未至零位2、压缩机与电机同轴度偏差过大3、压缩机磨损烧伤4、电源断电或电压过低5、压力控制器或温度调节器调节不当6、压差控制器断开没复位7、电机绕组烧毁或断路8、控制电路故障1、减载至零位2、重新找正3、检修4、排除电路故障。供电5、按要求调整触头位置6、按下复位键7、检修8、检查，改正机组振动过大1、机组地脚未紧固2、压缩机与电机同轴度偏差过大3、出现共振现象4、带液1、塞紧调整垫片。2、重新找正3、改变管道支撑点位置4、调整供液量排气温度过高1、压缩机喷油量或供液量不足2、油温过高3、吸气过热度过大1、调整喷油量和喷液量2、见油温过高故障分析3、开大供液阀压缩机机体温度过高1、吸气过热度过高2、部件磨损3、排气压力过高4、油温过高5、喷油量或供液量不足6、机体内杂