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建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称:文成县旅居宏能混凝土有限公司建设工程编制日期:二〇二五年九月中华人民共和国生态环境部制 -21- 6、关于文成县旅居宏能混凝土有限公司与垟尾村村民所签订租赁合同的情况说明27--055石膏、水泥制品改建扩建技术改造首次申报项目不予批准后再次申报超五年重新审核项目重大变动重新报批项目//否是:已完成未批先建处罚排放废气含有毒有害污染物[1]、气且厂界外500米范围内有环本项目废气污染物主要为颗粒物,不涉否新增废水直排的污水集中处理厂企业仅排放生活污水,生活污水经纳管进入文成县珊溪巨屿污水处理厂集中处否有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量[3]的建设项目本项目涉及的有毒有害和易燃易爆危险物质主要为润滑油、液压油、锂基酯、柴油等油类物质,根据第四章分析,Q否取水口下游500米范围内有重否直接向海排放污染物的海洋工本项目不属于海洋工程建设项目,不直否注:1,废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物(不包括无排放2,环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中况况/析析),B3095—2012)二级标准;敏感点处声环境质量达到《声类标准。州市文成县巨屿产业集聚重点管控单元(ZH环境管控单元编码环境管控单元名称空间布局约束污染物排放管控环境风险资源开发效率要求ZH33032820002浙江省温州市文成县经济开发区黄坦产业集聚重点管控单元根据产业集聚区块的功能定位,建立分区差别化的产业准入条件。严格控制重要水系源头地区和重要生态功能区三类工业项目准入。优化完善区域产业布局,合理规划布局三类工业项目,鼓励对三类工业项目进行淘汰和提升改造。合理规划布局居住、医疗卫生、文化教育等功能区块,与工业区块、工业企业之间设置防护绿地、生活绿地等隔离严格实施污染物总量控制制度,根据环境功能目标实现情况,编制实施重点污染物减排计划,削减污染物排放总量。新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平,推动企业绿色低碳技术改造。新建、改建、扩建高耗能、高排放项目须符合生态环境保护法律法规和相关高”行业排污许可证管理,推进减污降碳协同控制。加快落实污水处理厂建设及提升改造项目,深化工业园区(工业企业)“污所有企业实现雨污分流。加强土壤和地下水污染防治与修复。重点行业按照规范要求开展建设项目碳排放评价。定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管,加强重点环境风险管控企业应急预案制定,建立常态化的企业隐患排查整治监管机制,加强风险防控体系建推进工业集聚区生态强化企业清洁生产改节水型水型园落实煤炭消费减量替提高资源能源利用效置后实现零排放,故本项目污染物排放水平可以达到同行业国内先进水序号饮用水源保护区名称一级保护区范围二级保护区范围准保护区范围位置关系1赵山渡水库饮用水水源地水域:新联大桥至赵山渡水库大坝之间水域。陆域:赵山渡水库取水口上游1km(地赖村村头)至赵山渡大坝之间沿岸纵深各200m和新联大桥至取水口上游1km(地赖村村头)之间沿岸纵深各50m,但不超过沿库公路(总共1.52km2,包括珊溪水库文成部分)水域:除一级保护区外水域。陆域:新联大桥至取水口上游4.8km(营前村、小口村)沿岸纵深200m范围(一级保护区除外)、取水口上游4.8km至赵山渡大坝水域沿岸纵深各1km范围(不超过分水岭,一级保护区除外),其余为沿岸纵深各50m(总共24.75km2,包括珊溪水库文成部分二级保护区集雨区以外的珊溪水利枢纽工程集雨区项目位于准保护区范围一级保护5600m级保护区距离240m2珊溪水库饮用水水源地水域:珊溪水库文成取水口周围半径500米水域。陆域:取水口一侧沿岸纵深200米。水域:飞云江干流里塘口村至珊溪大坝除一级保护区边界外的水域。陆域:珊溪水库一级保护区外径向距离2000m水域(不超过水域范围)相对应的沿岸纵深3000m范围内的陆域,但不超过相应的流域分水岭,其余水域为沿岸纵深50m范围内的陆域。C4012田垄竹里金乡图例头图1-1珊溪赵山渡水库饮用水水源保护区划分图护区内,关于水源准保护区相关保护法律、法规如(1)《中华人民共和国水污染防治法》中关于饮用水水源和其他特殊水体保护的规定:国家建立饮用水水源保护区制度。饮用水水源保护区分为一级保护区和二级保护区;必要时,可以在饮用水水源保护区外围划定一定的区域作为准保护区。在饮用水水源保护区内,禁止设置排污口。建建设项目,不得增加排污量。(2)《饮用水水源保护区污染防治管理规定》中对水源准保护区的置防渗、防溢、防漏设施;禁止使用剧毒和高残留农药,不得滥用化肥,(3)《浙江省饮用水水源保护条例》中水源准保护区内禁止的行为),见》、《浙江省商务厅等6部门关于印发浙江省散装水泥、预拌混凝土江省商务厅等4部门关于印发浙江省预拌混凝土行业清洁生产实施方案的通知》(浙商务联发[2016]87号)、《浙江省商务厅等4部门关于印发[2023]12号)、《温州市散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展“十发改服务〔2017〕84号)、《关于做好温州市预拌商品混凝土企业管理案》(温环发〔2021〕19号)对本项目进行了符合性分析,具体分析如表1-3关于加强高耗能、高排放建设项目生态环境源头防控的指导意见符合性分析序号1深入实施“三线一单”。各级生态环境部门应加快推进“三线一单”成果在“两高”行业产业布局和结构调整、重大项目选址中的应用。地方生态环境部门组织“三时,应在生态环境准入清单中深化“两高”项目环境准入及管控要求;承接钢铁、电解铝等产业转移地区应严格落实生态环境分区管控要求,将环境质量底线作为硬约束。本项目的建设符合《文成县生态环境分区管控动态更新方2建“两高”项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划,满足重点污染物排放总量控制、碳排放达峰目标、生态环境准入清单、相关规划环评和相应行业建设项目环境准入条件、环评文件审批原则要求。石化、现代煤化工项目应纳入国家产业规划。新建、扩建石化、化工、焦化、有色金属冶炼、平板玻璃项目应布设在依法合规设立并经规划环评的产业园区。各级生态环境部门和行政审批部门要严格把关,对于不符合相关法律法规的,依法不项目建设符合重点污染物排放3落实区域削减要求。新建“两高”项目应按照《关于加强重点行业建设项目区域削减措施监督管理的通知》要求,依据区域环境质量改善目标,制定配套区域污染物削减方案,采取有效的污染物区域削减措施,煤项目还应严格按规定采取煤炭消费减量替代措施,不得使用高污染燃料作为煤炭减量替代措施。本项目为C3021水泥制品制造。项目建设不使用煤炭和高污染燃料使用。4提升清洁生产和污染防治水平。新建、扩“两高”项目应采用先进适用的工艺技术和装备,单位产品物耗、能耗、水耗等达到清洁生产先进水平,依法制定并严格落实防治土壤与地下水污染的措施。国家或地方已出台超低排放要求的“两高”行业本项目建设采用先进适用的工艺技术和装备,项目单位产品物耗、水耗等达到清洁生产先进水平;项目建成后,企业将严格落实防治土壤与地下水污染的措施。本项目使用电能。建设项目应满足超低排放要求。鼓励使用清洁燃料,重点区域建设项目原则上不新转炉长流程钢铁企业转型为电炉短流程企业。大宗物料优先采用铁路、管道或水路运输,短途接驳优先使用新能源车辆运项目物料运输采用车辆运输。5将碳排放影响评价纳入环境影响评价体系。各级生态环境部门和行政审批部门应积极推进“两高”项目环评开展试点工作,衔接落实有关区域和行业碳达峰行动方案、清洁能源替代、清洁运输、煤炭消费总量控制等政策要求。在环评工作中,统筹开展污染物和碳排放的源项识别、源强核算、减污降碳措施可行性论证及方案比选,提出协同控制最优方案。鼓励有条件的地区、企业探索实施减降碳协同治理和碳捕集、封存、综合利用工程试点、示范。温室气体排放核算方法与报告6加强排污许可证管理。地方生态环境部门和行政审批部门在“两高”企业排污许可核发审查过程中,应全面核实环评及批复文件中各项生态环境保护措施及区域削减措施落实情况,对实行排污许可重点管理的“两高”企业加强现场核查,对不符合条件的依法不予许可。加强“两高”企业排污许可证质量和执行报告提交情况检查,督促企业做好台账记录、执行报告、自行监测、环境信息公开等工作。对于持有排污限期整改通知书或排污许可证中存在整改事项的“两高”企业,密切跟踪整改落实情况,发现未按期完成整改、存在无证排污行为的,依法从严查处。企业排污许可管理类别为登记管理,企业承诺本次项目完成表1-4浙江省散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展“十四五”规划符合性分析序号1各级散装水泥管理机构要继续贯彻落实《条例》关于“统一规划,合理布局,方便需求,鼓励竞争,有利环保”的原则要求,做好本地区预拌混凝土生产项目规划布局、发展和应用的管理工作,积极做好预拌混凝土生产项目的协调和服务保障工作。对土地使用不符合用地政策、项目建设不符合规划、环保和清洁化生产达不到要求、无生产资质的搅拌站,散裝水泥行政主管部门在当地政府领导下,联合自然资源、生态环境、建设、市场监管等部门,进行督促整改或依法取缔。坚持集约化发展思路,适当提高生产集中度,提高土地使用率。产能利用率低的地区,应加强管理,避免市场过度竞争,重复投资;产能利用率高的地区,应加强引导,避免同质化竞争。进一步扩大“禁现”区域,有条件本项目为C3021水泥制品制造,能满足清洁化生产设施布2各级散装水泥管理机构要常态化推进预拌混凝土行业清洁化生产“回头看”,不断巩固和提升清洁化生产改造成果;形成符合。企业将自觉遵守行业标准,严格车辆用油管理,使用符合国家标准的车用柴油;持续、有序的清洁生产常效管理机制;提升和强化行业(地方)标准的制订与实施,引导企业自觉遵守。各行业企业应严格车辆用油管理,使用符合国家标准的车用柴油;加强车辆保养维护,确保车辆达标排放;加快老旧高排放车辆淘汰,到2022年底前全面淘汰“国三”及以下车辆,到2025年底前全面淘汰“国四”车辆,鼓励企业采购和使用新能源车辆加强车辆保养维护,确保车辆达标排放类别性优化产业布局123提升4清洁生产水平);567强化污染治理8达标后纳管排放。搅拌后废水中的砂石分离处理重新成为搅拌混凝土收集后采用沉淀系统处9规范清洁生产管理类别性规范行业新项目建设和非法项目监管12采用清洁生产工艺技术34明确清洁生产5管理要求6表1-7温州市散装水泥、预拌混凝土和预拌砂浆发展“十四五”规划符合性分析序号1按照“保障供应、有利竞争、避免浪费、规范建设”原则,优化预拌混凝土行业布局。以市场需求和现有产能利用率两项指标进行综合考量,产能利用率低的地区,应加强用率高的地区,应加强引导,避免同质化竞争。预拌混凝土生产项目需具备合法用地,土地面积应与其生产设备、产能规模相匹配,且能满足清洁化生产设施布置。优先鼓励自有土地项目进行布点。本项目为C3021水泥制品制造,企业利用位于镇中东路房,本项目建成后新增年生产2提升和强化行业清洁化可持续发展共识,引导企业自觉落实清洁化生产标准。新建、改建、扩建及迁建的预拌混凝土企业,需严格申报清洁化验收。常态化推进已验收企业的清洁化生产“回头看”工作,形成持续、有效的常效管理机制,巩固、提升清洁化改造成果。本项目批复后,企业按要求进行清洁化验收。3提升企业产品质量。预拌混凝土、预拌砂浆企业要规范原材料质量管理,建立原材料采要严格按照质量标准进行生产操作,确保产品符合国家质量标准和计量要求。相关监管部门要采用定期或飞行检查等方式,加强对工程现场和企业产品的质量监督,对行业关注的海砂使用、坍落度控制、混凝土质量通病等开展重点检查和追溯。大力发展和推广使用机制砂,提高机制砂品质,逐步提升机制砂利用比例,探索开辟其他新砂石来源,缓解企业“用砂荒”,切实保证产品、工程质量。鼓励优势企业开展产品绿色建材认证,提升绿色建材产品质量。本项目采用自制机制砂。企业将规范原材料质量管理,建立原材料采购、使用的台账,完善原材料质量检查制度;要严格按照质量标准进行生产操作,确保产品符合国家质量标准和计量要求。4提升企业生产和车辆运输安全。进一步强化企业安全主体责任,做到安全制度健全、落实制度到位、安全责任到人。持续开展专用车辆驾驶员业务技能和安全知识培训,提高驾驶员自主防御性安全驾驶技能。确保企业将强化安全主体责任,做到安全制度健全、落实制度到位、安全责任到人。持续开展专用车辆驾驶员业务技能和安全知识培训,提高驾驶员自主专用车辆100%纳入共治平台监管,全面落实卫星定位、右转弯视频等专用车辆安全防护设备安装和使用。深化专用车辆运输安全行业自律管理,完善惩戒和激励机制。建立健全多部门协同、信息化支撑的行业安全监管机制,全面提升行业安全水平。防御性安全驾驶技能。确保专用车辆100%纳入共治平台监管,全面落实卫星定位、右转弯视频等专用车辆安全防护设备安装和使用。深化专用车辆运输安全行业自律管理,完善惩戒和激励机制。性123利4求实56率风向的上风向,厂区的生产区、办789护技术)★搅拌站的搅拌层设置水冲洗装置,冲理理求>25%序号1新建、迁建预拌混凝土生产企业厂址选择必须符合城乡总体规划、行业发展规划,土地使用性质应为工业或者仓储性质。总体规划、行业发展规划,土2新建、迁建预拌混凝土生产企业选址应避开以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域。项目所在地位于文成县巨屿镇镇中东路91号,根据《文成县巨屿镇城区控制性详细规划局部调整方案》,项目所在地规划为工业用地,已避3新建、迁建预拌混凝土生产企业运输必经路线应避开以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域。企业优化运输路线,运输必生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域。4地面进行硬化处理厂区道路和场地,除绿化区5砂石料堆场采用混凝土围墙和天棚储库,库内配备喷淋或者其他抑尘措施。企业砂石采用骨料仓密闭储存,车间内配备喷水抑尘措6厂区内设置车辆清洗的专用场地,配备运输车辆冲洗保洁设施。生产区域内应设置排水沟系统和废水沉淀池,保障经沉淀处理后的废水能重复使用,做到零排放。企业将按此要求严格实施。政策生产合1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度。项目正在开展环评手续。废气污染防治2粉料采取密闭散装罐车运输,砂石料运输时应进行有效覆盖,运输过程无撒漏现象。企业将按此要求严格实施3水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料采取密闭式筒库进行贮存。砂石堆料场采用封闭方式分类贮存堆放,并配置水喷淋等除尘设施。企业将按此要求严格实施4搅拌站(楼)主体二层及以上实施全封闭。企业将按此要求严格实施5上料、配料、搅拌、装卸等环节及输送皮带系统实施全封闭。企业将按此要求严格实施6粉料筒库、搅拌站主机产生的粉尘经有组织收集处理后,达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)。项目实施后,粉料筒库、搅拌站主机产生的粉尘经有组织收集处理后,达到《水泥工业大气污染物排(严于GB4915-2013)。7有组织排放的排气筒应设置粉尘永久采样孔和采样测试平台。企业将按此要求严格实施8罐体、料斗及斜槽等进行冲洗,保企业将按此要求严格实施证车辆出入不带泥上路。9厂区道路及作业区应采用硬化路面,定期冲洗,应采用雾桩喷淋等方式定期洒水降尘。企业将按此要求严格实施废水污染防治收集管沟渠、收集池、处理池、回用池底部和四周必须进行硬化及防渗漏处理。企业将按此要求严格实施场地冲洗、车辆冲洗、喷淋、砂石分离清洗等废水收集处理后循环利用,确保废水零排放。企业将按此要求严格实施染防治产生的固体废物须规范贮存、利用处置。企业将按此要求严格实施注册并登陆“浙江省固体废物监管信息系统(3/wpsw/login)”申报相关信息。企业将按此要求严格实施环境管理制度按照《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范》(HJ944-2018)要求完善相关环境企业将按此要求严格实施建设动态监管设施,混凝土运输车辆出厂冲洗点、厂区喷雾降尘点等关键点位建设视频监控或工况监控。企业将按此要求严格实施环境源头防控的指导意见》、《浙江省商务厅等6部门关于印发浙江省务厅等4部门关于印发浙江省预拌混凝土行业清洁生产迭代升级实施方案的通知》(浙商务联发[2023]12号)、《温州市散装水泥、预拌混凝行动计划的通知》(温发改服务〔2017〕84号)、《关于做好温州市预境污染专项整治工作方案》(温环发〔2021〕1东路91号,企业自行建设生产厂房进行生产,根据《环境保护综合名录根据《产业结构调整指导目录(2024年本)》,本项目属于鼓励类),),B厂区位于文成县巨屿镇工业园区镇中东路91号,于2017年4月编制),现企业为了提高生产效率,扩大生产产能,减少园区内多次运输带来的扬尘影响,拟建设位于B厂区的扩建项目,本扩建项目新增年产30万立方目属于“二十五、非金属矿物制品业-石膏、水泥制品及类似制品制造302”本项目B厂区东侧为林地,南侧为浙江立兴建材科技有限公司,西侧为浙江宏伟钢业有限公司,北侧为文成县荣成混凝土有限公司与浙江珊溪管桩文成县旅居宏能混凝土有限公司建设工程环境影响报告表中中图2-1项目遥感卫星图北侧东侧南侧西侧图2-2项目四至关系照片表2-1项目组成一览表序号现有项目扩建项目]生产车间产线,1条石子、人工砂生产线//间为搅拌站,4#生产车间为人工沙生产车间加油区/在B厂区内设立1座三级加油站,配置1只30m3卧式双层柴油罐,1台单油品单枪加油机2辅助工程办公室A厂区南侧1座办公楼保留不变/B厂区新增1座办公楼员工宿舍/长期租赁厂界东侧民居(详见附件6)3公用工程给水系统由市政给水管网引入。依托现有排水系统雨污分流,初期雨水汇集后经沉淀处理回用于生产;生活污水经厂区化粪池处理后纳管排放。新建一座三级沉淀池共计清洗废水汇集后经沉淀处理回用于生产;生活污水经厂区化粪池处理后纳管排放。供配电来自市政电网。依托现有4环保工程废水处理生活污水经厂区化粪池处理达纳管标准后纳管进入文成县珊溪巨屿污水处理厂。依托现有废气处理A厂区水泥、粉煤灰、矿粉筒库集气后经脉冲布袋除尘处理达标后排放。企业在各筒库外另加装钢构厂棚实施封闭,进一步降低粉尘排放;砂石堆场采取封闭、喷洒水除尘处理;混凝土搅拌车间采取封闭除尘处理;石子、人工沙生产车间采用产尘口集气+湿法工艺+喷雾抑尘处理原有保持不变,B厂区采用全包围形式,将生产区域囊括在一个整体厂房中,并在厂房开口处增设足够的喷淋措施进行降尘,2#车间料仓处集气后经脉冲布袋除尘处理达标后排放。企业在各筒库外另加装钢构厂棚实施封闭,进一步降低粉尘排放;砂石堆场、破碎线采取封闭、喷洒水除尘处理;混凝土搅拌车间采取封闭除尘处理。设备减振降噪,四周设有围墙隔噪,加强维护管理。新增设备做好减振降噪,并加强维护管理处理危险废物:厂房东南侧设置符合要求的危废暂存间,收集后委托有资质单位处理一般固废:厂房东南侧设置符合要求的一般固废暂存间;生活垃圾:车间门口有垃圾桶,每日定期由环卫部门清理。危险废物:厂房东侧设置符合要求的危废暂存间,收集后委托有资质单位处理一般固废:厂房东侧设置符合要求的一般固废暂存间;生活垃圾:车间门口有垃圾桶,每日定期由环卫部门清理。5储运工程仓储A厂区生产车间部分区域设为原料仓库、成品仓库,用于原料堆放、储存产品A厂区保留不变,B厂区新增2#生产车间作为料仓运输原料、产品及固体废物等主要采用公路运输方式,主要依托依托现有社会运力解决。6依托工程文成县珊溪巨屿污水处理厂文成县珊溪巨屿污水处理厂位于文成县巨屿镇项坑边村,扩容后主体工程采用A2/O+MBR+紫外线消毒工艺,污水处理总规模为0.5万t/d,出水的化学需氧量、氨氮、五日生化需氧量浓度限值执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)中的Ⅲ类标准管控,其他指标执行国家和地方的污水厂排放标准。依托现有序号产品名称扩建前年产量扩建后年产量增减量单位1商品混凝土3060+30万m³/a238+5万t/a3石子60+50万t/a序号原辅材料名称数量厂区内最大贮存量单位备注使用区域原审批扩建后增减量1水泥990万t/a筒库储存A厂区2粉煤灰0.30.300.015万t/a筒库储存3石子404001万t/a厂区堆场4砂子万t/a厂区堆场5聚羧酸外加剂01t/a1kg/桶6润滑油*4400.4t/a200kg/桶7液压油1100.4t/a200kg/桶8锂基脂0.60.600.06t/a20kg/桶9生产用水330/万t/a/石块00.3万t/a厂区堆场柴油0.40.400.2t/a200kg/桶水泥09+9万t/a筒库储存B厂区粉煤灰0+1.80.031万t/a筒库储存矿粉0+1.80.02万t/a筒库储存聚羧酸外加剂00.3+0.30.002t/a10kg/桶润滑油0+10.41t/a200kg/桶液压油02.6+2.62.6t/a200kg/桶锂基脂0+1.2t/a20kg/桶柴油0900+90030m3(约25.5t)t/a储罐储存20石块056.5+56.52.4万t/a厂区堆场21劳保用品0.0050.01+0.0050.005t/a22用电量20004000+2000//MWh/a理化性质:聚羧酸外加剂:采用聚羧酸高性能外加剂,液态,是以聚羧酸盐为主体的多种高分子有机化合物,经接枝共聚生成的,具有极强的减水性能。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输。锂基脂:锂基润滑脂是由天然脂肪酸(硬脂酸或12—羟基硬脂酸)锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油或合成润滑油制成,而合成锂基润滑脂是由合成脂肪酸锂皂,稠化中等粘度的矿物润滑油制成。锂基润滑脂,特别是以12—羟基硬脂酸锂皂稠化的润滑脂,在加有抗氧化剂、防锈剂和极压剂之后,就成为多效长寿命通用润滑脂,可以代替钙基润滑脂和钠基润滑脂,用于飞机、汽车、坦克、机床和各种机械设备的轴承润滑。柴油:柴油的化学和物理特性位于汽油和重油之间,沸点在170℃至390℃间,比重为0.82~0.845kg/L,热值为3.3×107J/L。冷滤点是衡量轻柴油低温性能的重要指标,具体来说,就是在规定条件下,柴油开始堵塞发动机滤网的最高温度。冷滤点能够反映柴油低温实际使用性能,最接近柴油的实际最低使用温度。用户在选用柴油牌号时,应同时兼顾当地气温和柴油牌号对应的冷滤点。5号轻柴油的冷滤点为8℃,0号轻柴油的冷滤点为4℃,-10号轻柴油的滤点为-5℃,-20号轻柴油的冷滤点为-14℃。序号生产单元主要工艺设备名称型号数量单位厂区备注原有(原审批)扩建后增减量1主体单元搅拌搅拌站HZS180110个A厂区混凝土生产设施2辅助工程传输泵车46M110台3托泵220台4搅拌车/660辆5装载机WA320220辆6地磅秤110台7工具车/220辆8试验设备/110套9空压机/110台储运工程存储水泥筒库200t220个粉煤灰筒库220个主体工程砂颚式破碎机110台石子、人工沙生产设施破碎机110台洗砂机XL915110台振动筛2YK1235110台辅助工程送料给料机/110台输送工程传输传送平皮带/330套辅助工程分离压滤机/110台/备用发电柴油发电机/110台/20主体工程制砂破碎机01+1台B厂区4#车间人工沙生产设施21圆锥机02+2台22整形机/02+2台23对滚制砂机/01+1台24振动筛/03+3台26洗砂机/01+1台27搅拌料仓振动器/07+7台B产区3#车间混凝土生产设施28电子称量系统/02+2套29搅拌机/02+2台30上水泵/02+2台31外加剂水泵/02+2台32加油站柴油储罐30m301+1个B厂区加油站/33加油机单油品单枪01+1台/34潜液泵YL-8001+1台/35辅助工程辅助空压机TA-12501+1台//36洗车洗车机/01+1台B厂区出入口/37喷淋水泵/01+1台B厂区4#车间/38分离压滤机/01+1套/39送料给料机/01+1台B厂区2#车间40输送工程传输传送平皮带/09+9套/41传送斜皮带/02+2套/42螺旋输送机/01+1台/43螺旋输送机/01+1台/44储运工程存储粉料筒库200m308+8个B厂区2#车间4个水泥筒煤灰筒库45存储外加剂储存罐02+2个/ 自来水 搅拌作业区 屿污水处理厂序号入方(吨)出方(吨)1混凝土2345聚羧酸外加剂6水污泥7//注:混凝土密度以2.5t/m³计。年生产时间300天,原项目(A厂区)实行三班辆进出厂区的本厂区车辆进行加油。根据加油车辆、加油量等相关参数核定项目的加油量匹配性,经分析后可满足企业厂区来往车辆加油。具体核算见每天柴油加油车辆数(辆)每辆车柴油加油量(L)每天柴油加油量(L)年加油天数年加油量37903330300849.1590094.35%注:1升柴油=0.00085吨柴油。生产的需要布置生产装置,满足了工艺流程的合理顺畅,使生产设备集中布置,减少生产流程的迂回、往返,缩短物料流程,为企业创造良好的运作条工艺流程合理,人流和物流顺畅,交通运输方便,便于生产,便于管理,本排污环节本项目混凝土、人工砂生产工艺详见图2-3。 一级破碎 废气水泥、水、外加剂搅拌站主机 下料废气 废气二级破碎 石子粒径60-100mm的石料,再通过圆锥破碎机进行二级物所需的粒径8-25mm的石子;部分一级破碎产物及二破碎所得小于8mm的破碎产物利用制砂机进行破碎获得混凝土拌合物所需粒径5mm以内的砂子,砂子需经清洗后方可作为原料使用。水泥、煤灰、矿粉称量:散装水泥、煤灰、矿粉由运输车运至厂内利用空压机集中供气压入相应的粉料筒库,开启蝶阀,粉料落入螺旋输送机送至计量斗按既定比例称量后,打开放料阀,粉料进入搅拌水称量:由水泵把水池的水抽入水槽计量,称量后打开放料阀后利用水泵分子、水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂重量约按50:9:5:9:1.8:1.8:0.3进行配比。首先设定搅拌时间,然后开启搅拌机,进入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下,使物料产生挤压、摩擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺合,搅拌时间到时,由搅拌机开门装置的气缸将门打开,由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在此搅拌机下的运输车,合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环,成品料运往施工现场。不合格的再对其进行调制、搅拌,直至合格为止。本项目加油站主要工艺详见图2-4。尾气、噪声尾气、噪声呼吸损耗油气挥发损耗油气尾气、噪声油罐车卸油潜油泵加油机加油枪汽车油箱埋地柴油储罐储油罐清理废油、底泥加油站的工艺过程主要是指完成油品卸入(埋地储加油)的整个过程。即项目成品油由柴油槽车运来,取单管分品种独立卸油方式,配备快速接头和卸油流到地下成品油储罐常压储存。加油站的加油机均加油时,控制系统启动安装在油罐人孔上的潜油泵①油品运输:由油品供应公司的油罐车运送至加其与卸油口接头快速连接好,打开储罐的开启阀用位差将成品油输送至相应的储罐储存;然后通②油罐车卸油:由成品油罐车将燃料油运至加油站卸油方式,将燃料油分别卸到各地下储油罐中。的作用,加剧了油品的挥发程度,产生了油气。油品的液位升高而减少,气体压力增大。为保持③储油:成品油在储油罐内静置储存过程中,储油律的变化。白天温度升高,热量使油气膨胀,压力晚间温度降低,罐内气体压力降低,吸入新鲜空气液相中蒸发,直至油液面上的气体达到新的饱和蒸④加油:在向车用油箱加油时,先通过加油机本身罐中汽油送至加油机计量系统进行计量,然后再通过与将油品送入车用油箱中,每个加油枪设单独管线吸油。车用油箱的加油口处无组织排放,加油油气回收系统(对这部分油气而设计的,其原理是利用一根同轴胶管的可以使机动车加油和油气回收同时进行,并且通过一个闭系统,从而为蒸气平衡提供条件。此系统要求在加油环境影响因素影响环境的行为主要环境影响因子废水员工生活办公生活污水筛分、脱水废水清洗废水初期雨水废气运输、堆场、筒库、输送及拌料粉尘(颗粒物)备用发电机燃油废气(颗粒物、SO2、NOx)厨房油烟油烟汽车尾气CO、NOx、THC原料使用废包装桶、废混凝土废水处理污泥废气处理废布袋、布袋收集粉尘设备维护废液压油、废润滑油、废劳保用品、试验室废物员工生活办公生活垃圾设备运行),年11月编制了《文成县旅居宏能混凝土有限公司年产3万吨石子技改项目环境影响报告表》(温环文建〔2024〕47号),2025年1B厂区位于文成县巨屿镇工业园区镇中东路91号,于2017年4月编制序号厂区项目名称审批文号竣工环境保护验收生产内容及规模1A厂区(文成县巨屿镇镇中文成县旅居宏能混凝土有限公司年产30万立方米预拌混凝土生产线新建项目环境影响报告表文环建函[2014]9号2017年7月文成县环保局验收年产30万立方米预拌混凝土2B厂区(文成县巨屿镇镇中文成县旅居宏能混凝土有限公司新增年产3万吨人工沙、10万吨石子项目环境影响报告表文环建函[2017]23号2020年3月完成自主验收年产3万吨人工吨石子*3A厂区(文成县巨屿镇镇中文成县旅居宏能混凝土有限公司年产3万吨人工沙、10万吨石子技改项目环境影响报告表温环文建47号2025年1月完成自主验收年产3万吨人工吨石子4913303280706574973001Y注:生产的人工沙和石子不对外销售,供文成县旅居宏能混凝土有限公司混凝土生产。A厂区批复产能为30万立方米混凝土/年、3万吨/年人工沙、10万吨/序号设备名称原环评数量实际数量(台)备注1搅拌站11A厂区2泵车113托泵224搅拌车665装载机226地磅秤117工具车228试验设备119空压机11水泥筒仓22粉煤灰筒仓22颚式破碎机11破碎机11洗砂机11振动筛11给料机11传送平皮带33压滤机11柴油发电机1120破碎机10B厂区21圆锥机1022洗砂机1023振动筛1024输送带30252026给料机10序号原辅材料名称原环评实际用量单位备注1水泥98.5万t/aA厂区2粉煤灰0.90.88万t/aA厂区3石子4039万t/aA厂区4A厂区5聚羧酸外加剂A厂区6润滑油*04A厂区7液压油11A厂区8A厂区933A厂区柴油A厂区A厂区A厂区劳动定员50人。年生产时间300天,原项目实行三班制(24h)生产制。装载机砂料入斗输送带水、聚羧酸外加剂水泥筒库装车外运粉煤灰提升粉尘粉煤灰简库 园区市政自来水管网回用2200初期雨水初期雨水处理设施2700处理设施2700设备冲洗损耗392车辆外部清洗2车辆外部清洗2025年1月2日、2025年1月3日分别对厂区废气、噪声、废水进行了监测 ①无组织废气排放监测结果见附件5检测报告。根据监测结果可知,A厂区厂界无组织废气中总悬浮颗粒物检测结果均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物无组织(2)废水废水监测情况详见附件5检测报告。A厂区生活污水排放口中pH值、化学需氧量检测结果均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及修改单中的三级标准,氨氮、总磷检测结厂界噪声排放监测情况详见附件5检测报告。现有项目昼间、夜间各厂界环境噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。按照《关于印发温州市预拌混凝土行业清洁生产(推进“绿色搅拌站”建设)三年行动计划的通知》要求,已经做了全封闭,没有有组织排放项目污染物名称单位审批排放量实际排放量①变化量A厂区(年产30万立方米预拌混凝土生产线新建项目)废气①动力起尘颗粒物t/a0.170.170投料粉尘颗粒物t/a0筒库粉尘颗粒物t/a0.520.520卸料扬尘颗粒物t/a110散装水泥车放空口粉尘颗粒物t/a440废水清洗废水收集后回用于生产,不外排初期雨水收集后回用于生产,不外排生活污水废水量t/a3603600CODCrt/a0.0140.0140NH3-Nt/a0.00080.00080总氮t/a/0.005+0.005生产废弃的砂石料、混凝土t/a定性分析(0)不作为固废管理不作为固废管理沉淀池沉渣t/a6.84(0)0(0)废布袋②t/a/0.06(0)0(0)布袋回收粉尘t/a103.48不作为固废管理不作为固废管理生活生活垃圾t/a7.5(0)7.5(0)0新增年产3万吨人工沙、10万吨石子项目废气破碎、筛分、传送带颗粒物t/a0.4910.4910堆场、装卸、运输颗粒物t/a0.4590.4590废水洗砂废水收集后回用于生产,不外排初期雨水收集后回用于生产,不外排生活污水废水量t/a3603600CODCrt/a0.0140.013-0.001NH3-Nt/a0.00080.0005-0.0003总氮t/a0.0050.0024-0.0026废水处理污泥t/a0废气处理废布袋t/a0.03(0)0.028-0.002原料使用废包装桶t/a0.41(0)0.385-0.025设备维护废劳保用品t/a0.01(0)0(0)废水处理收集废油t/a0.05(0)0.045-0.005设备维护废液压油t/a0.5(0)设备维护废润滑油t/a0.05(0)0.045-0.005*注:①括号外为产生量,括号为排放量,根据绿色搅拌站建设要求,做了全封闭,粉尘排放量会进一步减小;②原环评未统计;③原项目B厂区不设厕所,利用周边公用厕所,故未计算生活污水。序号类别排放源污染物名称预期治理效果环评要求的防治措施实际落实情况是否符合环保要求A厂区(年产30万立方米预拌混凝土生产线新建项目)1废气动力起尘颗粒物《水泥工业大气污染物排放标准》(DB331346-2023)定期进行路面清扫、洒水,以减少道路扬尘定期进行路面清扫、洒水,以减少道路扬尘符合投料粉尘颗粒物水泥原料的输送、计量、投料等方式采用封闭式,简库顶呼吸孔粉尘经布袋除尘器除尘处理后外排。水泥原料的输送、计量、投料等方式采用封闭式,全厂已实现全密闭。符合筒仓顶呼吸孔粉尘颗粒物符合卸料扬尘颗粒物配备洒水装置,同时控制车辆行驶速度,对运输砂石料的车辆应采取加盖措施。配备洒水装置,同时控制车辆行驶速度,对运输砂石料的车辆应采取加盖措施。符合散装水泥车放空口粉尘颗粒物在筒仓放空口处安装自动衔接输料口,每次放料结束后先关闭筒仓放料料车辆才能行驶。在筒仓放空口处安装自动衔接输料口,每次放料结束后先关闭筒仓放料口阀门,然后出料车辆才能行驶。符合2废水生产废水清洗废水《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2020市杂用水水质标准道路清扫、消防标准沉淀后回用于生产不外排沉淀后回用于生产不外排符合初期雨水沉淀处理后回用于生产沉淀处理后回用于生产符合生活污水CODCr、NH3-N/接入温州铜丰铜业有限公司现有公用设施。纳管排放符合3噪声设备噪声厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准1)尽量选用低噪声的设备,设置隔振或减振基座,加强设备的维护保养。2)各类泵视条件进行减振和隔声处理。3)高噪声设备(空压机)要建立良好隔声效果的站房,避免露天布置。4)厂区内加强绿化。5)运输车辆在行驶应根据地方政府规定禁鸣喇叭,经过居民区等环境敏感点时应减速慢行,且夜间严禁鸣笛。设备设置减振基座,定期对设备进行维护保养。泵类已进行减振和隔声处理。运输车辆在行驶应根据地方政府规定禁鸣喇叭,经过居民区等环境敏感点时应减速慢行,且夜间严禁鸣笛。符合4固体废物生产过程废弃的砂石料、混凝土无害化、减量化、资源化可浇铸预制板或其他预制物件出售出售给物资公司综合利用符合废水处理沉淀池沉渣晾干后可作为填方材料外运处理,或添加约30%水泥和骨料制成低强度水泥砌块外售出售给物资公司综合利用符合废气处理布袋回收粉尘收集后回用于生产收集后回用于生产符合设备维修废油脂原环评不涉及实际委托有资质单位处置符合员工生活生活垃圾收集后委托环卫部门外运处置收集后委托环卫部门外运处置符合实际按照环评要求,根据固体废物性质类别,分别暂存于一般固废暂存间与危险废物暂存间。A厂区(年产30万立方米预拌混凝土生产线新建项目)1废气破制筛输送粉尘颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)生产线密闭,经湿法工艺+布袋除尘处理后经15m高排气筒,引高排放生产线车间密闭,经湿法工艺+布袋除尘处理后经15m高排气筒,引高排放符合运堆装卸粉尘颗粒物《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)生产车间密闭,砂石堆场密闭、喷淋抑尘进行处理,厂区地面水泥硬化和定期洒水抑尘处生产车间密闭,砂石堆场密闭、喷淋抑尘进行处理,厂区地面水泥硬化和定期洒水抑尘处符合2废水生产废水清洗废水《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2020市杂用水水质标准道路清扫、消防标准沉淀后回用于生产不外排沉淀后回用于生产不外排符合初期雨水沉淀处理后回用于生产沉淀处理后回用于生产符合生活污水CODCr、NH3-N/接入温州铜丰铜业有限公司现有公用设施。纳管排放符合3噪声设备噪声厂界噪声排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准1)尽量选用低噪声的设备,设置隔振或减振基座,加强设备的维护保养。2)各类泵视条件进行减振和隔声处理。3)高噪声设备(空压机)要建立良好隔声效果的站房,避免露天布置。4)厂区内加强绿化。5)运输车辆在行驶应根据地方政府规定禁鸣喇叭,经过居民区等环境敏感点时应减速慢行,且夜间严禁鸣笛。设备设置减振基座,定期对设备进行维护保养。泵类已进行减振和隔声处理。运输车辆在行驶应根据地方政府规定禁鸣喇叭,经过居民区等环境敏感点时应减速慢行,且夜间严禁鸣笛。符合4固体废物废水处理污泥/收集后外售处理收集后外售处理符合废气处理废布袋/符合原料使用废包装桶/委托有资质的专业单位收集处置委托有资质的专业单位收集处置符合设备维护废液压油/符合废水处理收集废油/符合设备维护废润滑油/符合设备维护废劳保用品/符合现有项目符合《关于印发温州市预拌混凝土行业清洁生产(推进“绿色理工作的通知》和《温州市预拌混凝土、砂浆行业环境污染专项整治工作方表2-17《关于印发温州市预拌混凝土行业清洁生产(推进“绿色搅拌站”类别序号判断依据条件类型项目情况是否符合生产场所要求1符合城乡规划。强制性条件符合。该地块规划用地性质为二类工业用地,项目建设符合《文成县巨屿镇城区控制性详细规划》的要求符合2现有项目已取得温州市发展和改革委的批复符合3使用土地的性质符合相关的土地使用管理办法要求。项目所在地用地性质为工业用地。符合4严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度;污染物排放符合环保要求企业已获得混凝土项目环评批复并完成验收,污染物排放符合环保要求符合5取得相应生产资质企业已获得。符合6生活区和办公区应分布在全年最大频率风向的上风向,厂区的生产区、办公区和生活区分区布置,分布合理。引导性条件项目场地内生产区和生活区分区布置,分布合理。符合7厂区绿化面积达到10%以上。不作强制要求。符合清洁生产条件8所有运输车辆不属于淘汰黄标车范围强制性条件所有运输车辆不属于淘汰黄标车范围符合9预拌混凝土搅拌车、泵车安装卫星定位系统并正常运行企业已按要求执行符合建有专门的搅拌车、泵车冲洗台,位置分布合理企业建有专门的搅拌车、泵车冲洗台,位于车辆出口区域,布置合理符合配备有混凝土砂石分离机,对废混凝土进行砂石分离清洗,分离后的砂石回收,污水进入废水处理回收系统企业配备1台砂石分离机,分离后的砂石回收,污水进入废水处理回收系统符合液体外加剂应采用硬式密闭接口,并有防沉淀、防渗漏装置措施液体外加剂已采用硬式密闭接口,并有防沉淀、防渗漏装置措施符合砂石堆料场粗细骨料分隔堆放、地面硬化并确保排水通畅,对计量电子元件及气动元件采取必要的防水防潮保护砂石堆料场粗细骨料分隔堆放、地面硬化并确保排水通畅,并对计量电子元件及气动元件采取必要的防水防潮保护符合搅拌机下料口设有防喷溅设施和二次放料装置,下料口旁边的三面墙壁贴光面瓷砖,并有搅拌机下料口已设置防喷溅设施和二次放料装置,下料口旁边的三面墙壁贴光符合水淋装置,确保下料过程中溅出的混凝土浆料随水流入污水池面瓷砖,并有水淋装置,确保下料过程中溅出的混凝土浆料随水流入污水池原有企业:按国家时间期限要求淘汰落后设备无淘汰落后设备符合新建企业:所有配套的变压器、电机、水泵、空压机、照明灯具等均不属于国家淘汰目录产品和地方明令淘汰或禁止的落后工艺和装备现有混凝土项目已获批复符合黄沙、石子等粉沙状原材料采用密闭方式运输,防止沿途洒落原有企业:引导性统计;新建企业:强制性条件粉沙状原材料已采用密闭方式运输符合粉沙状原材料将采用密闭方式运输粉料卸料已使用场内固定空压机符合企业生产导入ERP管理系统企业生产已导入ERP管理系统符合20搅拌站的搅拌层设置水冲洗装置,冲洗产生的废水通过专用管道进入生产废水处理系统搅拌站的搅拌层已设置水冲洗装置,冲洗产生的废水通过专用管道进入生产废水处理系统符合21砂石等物料在输送过程中无撒漏现象,生产现场无明显扬尘引导性条件企业已采用先进生产设备,加强生产管理,做到砂石等物料在输送过程中无撒漏现象,生产现场无明显扬尘符合22预拌混凝土在装车、运输过程无跑冒滴漏现象企业已加强生产管理,做到预拌混凝土在装车、运输过程无跑冒滴漏现象符合23采用低能耗、低排放、低噪声的生产、运输、泵送、试验等设备企业已采用先进生产设备,采用低能耗、低排放、低噪声的生产、运输、泵送、试验等设备符合24采用抓斗上料,取代装载机,降低生产过程的噪音和粉尘企业采用先进生产设备,采用抓斗上料,取代装载机,降低生产过程的噪音和粉尘符合25在搅拌站的皮带传输机、搅拌主机和卸料口等部位安装实时监控系统企业已在搅拌站的皮带传输机、搅拌主机和卸料口等部位安装实时监控系统符合废水处理26建有独立的收集池、处理池、回用池等生产废水处理回用系统强制性条件现有项目设有独立的废水处理回用系统,生产废水经处理后回用符合27废水收集、处理和回用池等均实施防渗漏措施,防范废水渗漏的风险现有项目废水收集、处理和回用池等均实施防渗漏措施,防范废水渗漏的风险符合28处理后的生产废水经试验验证后,合理安全的用于生产中根据现有项目验收监测报告,处理后的生产废水已经试验验证后,合理安全的用符合于生产中29厂区内有完善的排水沟和管道、能够把厂区内的雨水、废水等全部有效地收集到废水处理收系统厂区内已建设完善的排水沟和管道,能够把厂区内的雨水、废水等全部有效地收集到废水处理收系统符合30厂区实施有效的清污分流和分质回用,含油废水单独收集处理和回用厂区已实施有效的清污分流和分质回用,含油废水单独收集处理和回用符合31建有满足稳定达标排放的生活污水处理设施项目生活污水经化粪池预处理达标后纳管排放符合32建有雨水收集和回用设施★原有企业:引导性统计;新建企业:强制性条件作为原有企业,企业根据本环评要求增设初期雨水池,并对初期雨水进行回用。符合粉尘和噪声处理33搅拌站(楼)主体二层及以上部分必须完全封闭,采光设施必须采用密闭不可开启式,主操作室应密封严密与主站空间隔离强制性条件搅拌站(楼)主体二层及以上部分已完全封闭,采光设施将采用密闭不可开启式,主操作室将密封严密与主站空间隔离符合34搅拌站(楼)生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节必须实施封闭,达到降低噪声和粉尘排放指标的要求搅拌站(楼)生产工艺过程中的上料、配料、搅拌等环节将实施封闭,以达到降低噪声和粉尘排放指标的要求符合35砂石堆料场、配料计量仓斗及输送皮带系统(含码头到料库的物料输送)等完全封闭,以防止粉尘和噪声污染砂石堆料场、配料计量仓斗及输送皮带系统(含码头到料库的物料输送)等已完全封闭,以防止粉尘和噪声污染符合36粉尘收集处理用布袋除尘方式,配置的环保设备处理能力符合稳定达标排放要求全厂已实现全密闭,均为无组织排放,根据企业自行监测报告可知,粉尘稳定达标排放符合37有组织排放的排气筒应设置粉尘永久采样孔和采样测试平台企业按要求设置符合38厂区大门口应设置车辆冲洗设施,对车轮、罐体、料斗及斜槽等进行冲洗,避免脏车出厂出口已设置车辆冲洗设施,对车轮、罐体、料斗及斜槽等进行冲洗,避免脏车出厂符合39料场配置收尘或喷淋装置以降低粉尘污染原有企业:引导性统计;新建企业:强企业料场将配置喷淋装置以降低粉尘污染符合制性条件固废处置40设备车辆维修产生的废油、含油固废、废化学品包装物等危险废物交由专业单位处置,并严格执行危险废物转移联单制度强制性条件企业已将产生的废油等危险废物交由专业单位处置,并严格执行危险废物转移联单制度符合41沉淀废渣和废弃混凝土的临时堆场底面和四周必须实施硬化和防渗漏处理,并设置滤液的收集沟,收集后滤液直接回废水收集处理系统处理沉淀废渣和废弃混凝土的临时堆场底面和四周将实施硬化和防渗漏处理,并设置滤液的收集沟,收集后滤液直接回废水收集处理系统处理符合42废弃混凝土应及时通过砂石分离机回收利用或成型为混凝土制品的方式进行综合利用或回用,回用率必须达到100%废弃混凝土应及时通过石分离机回收利用或成型为混凝土制品的方式进行综合利用或回用,回用率必须达到100%符合43污水收集处理系统和排水沟定期清理出来的沉淀渣必须回收利用或作为回填材料,去向必须明确,不得随意堆放或倾倒本项目产生的沉淀渣由企业收集后外运合法消纳符合44配置有小型预制构件成型设备和压滤机原有企业:引导性统计;新建企业:强制性条件本项目配备有压滤机符合环境应急和环境管理45环境监测工作符合环保监测标准和《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》(JGJ/T328-2014)的相关内容要求强制性条件项目按要求开展环境监测工作符合46环境管理制度完善,组织机构和人员培训制度健全,相关档案资料齐全,污染治理设施运行管理和排放监测台账规范完备企业已建立相应环境管理制度,组织机构和人员培训制度健全,相关档案资料齐全,污染治理设施运行管理和排放监测台账规范完备符合47厂区配套事故应急池,容积应能容纳4h以上的废水量,配备纳管污水和清下水排放紧急切断系统原有企业:引导性统计;新建企业:强制性条件企业将设置事故池,能容纳4h以上的废水量符合清洁生产评价量化指标48废水回收利用率达到100%强制性条件项目废水回收利用率达到符合49砂石回收利用率达到100%项目砂石回收利用率达到符合50产品质量合格保证率达100%项目投产后企业加强质量管理,产品质量合格保证率达到100%符合51原材料中水泥被矿粉和粉煤灰替代率>25%引导性条件引导性条件,不作强制要求符合52原材料中利用工业固体废弃物和建筑废弃物(不包括矿粉和粉煤灰)符合53单位产品新鲜水用量<150kg/m3符合54产品强度标准差<4.0MPa符合55产品出厂检验一次合格率>96%符合类别序号判断依据项目情况是否符合优化产业布局预拌混凝土生产布局按照“保障供应、有利竞争、避免浪费、规范建设”原则,优化预拌混凝土行业布局。以市场需求和现有产能利用率两项指标进行综合考量,产能利用率低的地区,应加强管理,避免市场过度竞争,重复投资;产能利用率高的地区,应加强引导,避免同质化竞争。预拌混凝土生产项目需具备合法用地,土地面积应与其生产设备、产能规模相匹配,且能满足清洁化生产设施布置。优先鼓励自有土地项目进行布点。现有项目已取得温州市发展和改革委的批复,土地面积与生产设备、产能规模相匹配,且能满足清洁化生产设置布置。符合预拌砂浆生产布局按照“满足需求、健康有序、持续发展”原则,优化预拌砂浆行业布局,力争到2025年县县都有预拌砂浆生产线。预拌砂浆生产项目必须符合用地政策、建设规划、环境保护和清洁生产的要求。鼓励企业探索发展特本项目所在地为工业用地,符合用地政策,项目建设符合《文成县巨屿镇城区控制性详细规划》的规划要求。建议企业探索发展特种砂浆,不断满足市场多样化需求。符合种砂浆,不断满足市场多样化需求散装水泥中转库布局按照“节能减排、减少运输、就近使用”原则,优化散装水泥中转库布局。加强对现有散装水泥中转库装卸料技术装备、收尘设备的提升改造,降低单位能耗,提高装卸效率,确保无粉尘溢漏,实现清洁生产。企业卸料、收尘设备均达到国内先进水平,封闭车间生产,减少粉尘溢漏,实现清洁生产。符合推动产业链高质量发展组建企业集团支持企业做大做强,鼓励行业龙头企业兼并重组中小企业或经营困难企业,组建大型企业集团,转变生产经营管理模式,走规模化经营道路,不断提高产业集中度,充分发挥规模效应,引领行业快速进步。引导和倒逼“低小散”企业实现集聚集约、提质增效发展或关停淘汰、有序退出。现有项目已取得温州市发展和改革委的批复,同意建设预拌商品混凝土生产项目符合产业链发展体系以预拌混凝土和预拌砂浆生产为主体,引导完善上下游产业链。引导集房地产开发、设计、施工为一体企业和有条件的预拌混凝土企业投资建设建筑领域装配式水泥预制构件项目。鼓励对车辆运输、智能销售、安全管理、清洁化生产、机械化施工、设备租赁等服务进行专业化分工,建立原材料运输服务机构、预拌混凝土运输服务机构、智能销售服务机构、安全生产咨询服务机构、清洁化生产咨询服务机构、机械化施工服务机构、车辆以及砂浆移动筒仓等设备租赁服务机构等,形成成套的产业链服务体系本项目不涉及符合深化清洁化生产管理预拌混凝土行业清洁化生产管理提升和强化行业清洁化可持续发展共识,引导企业自觉落实清洁化生产标准。新建、改建、扩建及迁建的预拌混凝土企业,需严格申报清洁化验收。常态化推进已验收企业的清洁化生产“回头看”工作,形成持续、有企业已落实清洁化生产标准,严格申报清洁化验收,完善常效管理机制符合效的常效管理机制,巩固、提升清洁化改造成果预拌砂浆行业清洁化生产改造按照《浙江省商务厅等5部门关于印发浙江省预拌干混砂浆行业清洁化生产实施方案的通知》(浙商务2021年底前,全市现有预拌砂浆企业要基本完成清洁化生产改造。清洁化生产不达标企业,管理部门要督促整改,整改不到位的应收回试验室合格证和暂停产品备案。新建、改建、扩建及迁建的预拌砂浆企业,需严格申报清洁化验收。企业原有项目不属于严格申报企业类别,已完成清洁化生产,但未进行清洁生产验收,需及时补充完善相关验收手续。符合加强产品质量与安全监管企业产品质量预拌混凝土、预拌砂浆企业要规范原材料质量管理,建立原材料采购、使用的台账,完善原材料质量检查制度;要严格按照质量标准进行生产操作,确保产品符合国家质量标准和计量要求。相关监管部门要采用定期或飞行检查等方式,加强对工程现场和企业产品的质量监督,对行业关注的海砂使用、坍落度控制、混凝土质量通病等开展重点检查和追溯。大力发展和推广使用机制砂,提高机制砂品质,逐步提升机制砂利用比例,探索开辟其他新砂石来源,缓解企业“用砂荒”,切实保证产品、工程质量。鼓励优势企业开展产品绿色建材认证,提升绿色建材产品质量企业已规范原材料质量管理,确保产品质量符合企业生产和车辆运输安全进一步强化企业安全主体责任,做到安全制度健全、落实制度到位、安全责任到人。持续开展专用车辆驾驶员业务技能和安全知识培训,提高驾驶员自主防御性安全驾驶技能。确保专用车辆100%纳入共治平台监管,全面落实卫星定位、右转弯视频等专用车辆安全企业已持续开展专用车辆驾驶员业务技能和安全知识培训,全面落实卫星定位、右转弯视频等专用车辆安全防护设备安装和使用,提升企业安全生产和车辆运输安全符合防护设备安装和使用。深化专用车辆运输安全行业自律管理,完善惩戒和激励机制。建立健全多部门协同、信息化支撑的行业安全监管机制,全面提升行业安全水平强化数字化转型与现代化物流平设企业数字化转型在ERP、DCS和专用车辆运输监控平台技术应用的基础上,加速物联网、大数据、人工智能以及区块链在行业企业的应用,探索构建新型企业管理、行业监管平台,逐步提升企业和行业在原材料管理、工艺生产、质量管理、技术管理、销售和运输管理、清洁化生产管理、行业信息统计、企业信用监管等方面数字化水平企业按要求落实符合行业现代化物流平台针对散装水泥行业物流运输成本占比高、物流设备投资大、物流管理复杂等特点,加快培育行业现代物流体系,提高车辆运输管理和资源调配能力。借助数字化技术应用,探索建立集中配送物流模式,有效提高物流质量和效率,降低物流成本。争取在“十四五”末,全市建成2-3家集中配送现代化物流平台企业按要求落实符合加大科技创新与人才培养科技创新力度鼓励企业加大科技投入,激发创新活力,深入开展产品研发、生产工艺研发、设备改进创新研发、管理和销售数字化系统研发等创新实践。引导企业与高校、科研院所开展“产学研”合作,强化技术支撑体系,提供技术保障。支持龙头企业和高新技术企业建立行业重点实验室、工程研究中心、企业技术中心等研发机构,促进技术成果有效转化。探索建立温州市预拌混凝土与预拌砂浆产业研究院,打造行业科技高地本项目不涉及符合制订实施行业各层次、多类本项目不涉及符合人才培养与提升别的人才培训计划,构建分层分类的人才培养体系。加强专业技术人才培养,充分利用行业协会、大专院校、科研院所的师资力量、教学设备和检测手段,开展理论知识、产品技术研发、检测与标准、职业技能和继续教育等方面的培训,形成一批高质量专业技术人才。加强企业管理人员培养,提升质量、安全、环保意识,强化责任担当,成就一批具有社会责任感和开拓创新精神的优秀企业家类别序号判断依据项目情况是否符合生产场所要求选址要求新建、迁建预拌混凝土生产企业厂址选择必须符合城乡总体规划、行业发展规划,土地使用性质应为工业或者仓储性质。符合。该地块规划用地性质为二类工业用地,项目建设符合《文成县巨屿镇城区控制性详细规划》的要求符合符合。现有项目所在地位于文成县巨屿镇镇中东路88号,位于现有工业厂房内,不在“以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域”范围内符合新建、迁建预拌混凝土生产企业运输必经路线应避开以居住、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域。符合。企业运输路线为园区道路-峃院线运输。运输必经路线尽量避开居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等为主要功能的区域。符合厂区建设要求地面进行硬化处理符合。厂区道路和场地,除绿化区域之外,其余的地面实施硬化处理。符合生产场所要求选址要求砂石料堆场采用混凝土围墙和天棚储库,库内配备喷淋或者其他抑尘措施。符合。企业砂石料堆场已采用混凝土围墙和天棚储库,库内配备喷水抑尘措施。符合厂区厂区内设置车辆清洗的专用场地,配备运输车辆冲洗符合。企业已按此要求严格实施。符合建设要求保洁设施。生产区域内应设置排水沟系统和废水沉淀池,保障经沉淀处理后的废水能重复使用,做到零排放。类别内容序号整治提升标准项目情况是否符合政策法规生产合法性1严格执行环境影响评价制度和“三同时”验收制度。现有项目已完成审批与三同时验收。符合污染防治废气污染防治2粉料采取密闭散装罐车运输,砂石料运输时应进行有效覆盖,运输过程无撒漏现象。现有项目粉料已采取密运输时将进行有效覆盖,确保运输过程无撒漏现象符合3水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料采取密闭式筒仓进行贮存。砂石堆料场采用封闭方式分类贮存堆放,并配置水喷淋等除尘设施。现有项目水泥、粉煤灰、矿粉等粉状物料已采取密闭式筒仓进行贮存。砂石堆料场采用封闭方式喷淋等除尘设施。符合4搅拌站(楼)主体二层及以上实施全封闭。现有项目搅拌站(楼)主体二层及以上实施全封符合5上料、配料、搅拌、装卸等环节及输送皮带系统实施全封闭。现有项目上料、配料搅拌、装卸等环节及输送皮带系统已实施全封闭。符合6粉料筒仓、搅拌站主机产生的粉尘经有组织收集处理后,达到《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)。站主机产生的粉尘经有组织收集处理后,达到《水泥工业大气污染物排放标准》(DB331346-2023)符合7有组织排放的排气筒应设置粉尘永久采样孔和采样测试平台。现有项目已实现全厂全密闭。符合8厂区内设置车辆冲洗平台,对车轮、罐体、料斗及斜槽等进行冲洗保证车辆出入不带泥上路。已按要求落实符合9厂区道路及作业区应采用硬化路面,定期冲洗,应采用雾桩喷已按要求落实符合淋等方式定期洒水降尘。废废水污染防治收集管沟渠、收集池、处理池、回用池底部和四周必须进行硬化及防渗漏处理。已按要求落实符合场地冲洗、车辆冲洗、喷淋、砂石分离清洗等废水收集处理后循环利用,确保废水零排放。已按要求落实符合固废污染防治产生的固体废物须规范贮存、利用处置。已按要求落实符合注册并登陆“浙江省固体废物监管信息系统(3/wpsw/login)”申报相关信息。已按要求落实符合环境管理管理制度按照《排污单位环境管理台账及排污许可证执行报告技术规范》(HJ944-2018)要求完善相关环境管理台账,台账记录要规范、完备已按要求落实符合监测监控建设动态监管设施,混凝土运输车辆出厂冲洗点、厂区喷雾降尘点等关键点位建设视频监控或工况监控。已按要求落实符合企业原有项目已通过“三同时环保验收”,在营运期间已落实原环评及批复中所要求的环保措施,根据监测结果可知原有项目废气、废水、噪声均能现有B厂区生产车间距离民居较近(本项目已将该部分民居租赁为员工),),达标排放,且目前已完成迁建。迁建后企业应加强对人工沙、石子生产项目为判定项目所在区域大气环境质量现状是否达标,本环评根据《温州市环境质量概要(2023年度)》中的数据,评价区域环境质量现状。监测点基本污染物浓度标准值达标情况空气质量监测站SO2年平均质量浓度460达标24小时均第98百分位数5达标NO2年平均质量浓度40达标24小时均第98百分位数24达标PM10年平均质量浓度3670达标24小时均第95百分位数69达标PM2.5年平均质量浓度2035达标24小时均第95百分位数4075达标CO24小时均第95百分位数0.6mg/m34mg/m3达标O3日最大8小时平均第90百分位数达标NO2、PM10、PM2.5、CO、O3六项污染物全部达《环境空气质量标准》在区域为达标区。监测点名称监测点坐标监测因子监测时段相对厂址方位相对厂界距离监测点名称监测点坐标污染物评价标准监测浓度范围超标率达标情况由上表可知,评价区域内TSP监测值满足《环境空气质量标准》根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案表水环境质量标准》(GB3838-20为了解项目所在区域地表水环境质量现状,本环评引用《文成县环境质 河流名称断面名称控制类别功能区要求实测类别定类项目评价飞云江干流峃口市控Ⅱ类Ⅱ类氨氮、总磷达标珊溪水库坝前省控Ⅱ类-达标水质达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2本项目为扩建

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