浙江汇丰年产800万米环保功能性涂层面料、400万米针织混纺服饰面料改建项目环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：年产800万米环保功能性涂层面料、400万米针织混纺服饰面料改建项目中华人民共和国生态环境部制 称目改建扩建技术改造首次申报项目不予批准后再次申报项目超五年重新审核项目重大变动重新报批项目（选填）/设否行）》，大气、地表水、环境风险、生态和海表1.1-1专项评价设置判定表专项评价的类别设置原则本项目情况是否设置专项评价大气排放废气含有毒有害污染物1、二噁英、苯并[a]外500米范围内有环境空气保护目标的建设项本项目废气不涉及《有毒有害大气污染物名录（2018年）》的污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气否目地表水新增工业废水直排建设项目(槽罐车外送污水处理厂的除外新增废水直排的污水集中处理厂本项目生产废水和生活污水经厂内污水站处理达标后纳管排放。否环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目本项目新增有毒有害和易燃易爆物质主要为天然气、危废，危险物质数量过临界量否生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目本项目未从河道取水，无取水口否注：1.废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。2.环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。3.临界量及其计算方法可参考《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169）附录B、附录C。规划环境影响评价文件名称：《浙江省桐乡经济开发区整合提升规划（主区核心开发区）环境影响报告书的审查意见》（浙环函析1、浙江省桐乡经济开发区整合提升区总体规划（高桥大道，西至现状农田，北至二环北路、校场路（4）产业定位：在现状产业发展的基础上，结合桐乡产业发展态势和杭新材料新能源、装备制造、服装产品制造。“1”为“互联网+”产业模式，发挥（5）主导产业规划：①新材料新能源产业：主要发展化纤新材料、玻纤的空间布局。“三心”：即三个产业服务中心，包括站前服务核心、互联网综施，不新增用地。根据浙江省桐乡经济开发区整合提升区总体规划(主区核心开发区),项目位于汽配、新材料智能制造片，本项目从事功能性涂层面料和业制造”的产业规划和布局。本项目的实施符合该规划要根据《浙江省桐乡经济开发区整合提升区总体规划(主区核心开发区)环境影响报告书》及审查意见(浙环函(2025)134号),本项目所在区域位于汽配、新材料智能制造片，属于桐乡经济开发(ZH3304830005),本报告着重对生态空间清单和环境准入条件清单进行分(1)生态空间清单环境管控单元名称生态空间范围示意图空间布局约束料智桐乡经济开发区项目所在地项目所在地放项目须符合生态环境保护法律法规和相表1.1-3环境准入条件清单——汽配、新材料智能制造片（化工集聚区内）禁止准入产业/①《桐乡市生态环境分区管控动态更新方案》管控措业；②《产业结构调整指导目录》中所有淘汰类项目化学品禁止、限制和控制目录（试行）》中禁止危//限制准入产业/①《产业结构调整指导目录》中所有限制类项目；②开发区化工产业发展导向且不属于为主导产业配套////其他符合性分析表1.2-1“三线一单”符合性分析汇总“三线一单”符合性分析是否符合生态保护红线项目在桐乡市凤鸣街道高新西一路928号现有厂房内实施。根据桐乡市“三区三线”图，项目所在地位于城镇集中建设区内，不涉及占用永久基本农田和生态保护红线。符合资源利用上线本项目消耗的能源、资源较少，不新增用地，不会突破地区能源、水、土地等资源消耗上线，不触及资源利用上线。符合环境质量底线本项目周边大气、地表水环境质量达到相应环境质量目标要求，不排放重金属、持久性有机污染物，对土壤、地下水环境影响小。根据工程分析、环境影响分析，若能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则项目各项污染物不会改变项目所在区域环境质量等级，不触及环境质量底线。符合生态环境准入清单项目在桐乡市凤鸣街道高新西一路928号现有厂房内实施，不新增用地。对照《桐乡市人民政府办公室关于印发桐乡市生态环境分区管控动态更新方案的通知》，本项目属于“桐乡经济开发区产业集聚重点管符合控单元（ZH3304830005）”,根据下表1.2-2分析，项目建设符合桐乡市生态环境分区管控动态更新方案的相关要求。表1.2-2区域环境管控单元准入清单要求及符合性分析项目要求项目实际情况结论空间分布约束1、优化产业布局和结构，实施分区差别化的产业准入条件。2、合理规划布局三类工业项目，控制三类工业项目布局范围和总体规模，鼓励对现有三类工业项目进行淘汰和提升。3、合理规划布局居住、医疗卫生、文化教育等功能区块，与工业区块、有污染和干扰的工业企业之间设置防护绿地、生态绿地等隔离带。本项目从事功能性涂层面料和针织混纺服饰面料生产，属于C1761针织或钩针编织物织造，后整理工序涉及有机溶剂（不使用溶剂型原辅料的涂层工艺的为二类项目；本项目企业厂界周边设有防护绿地、生态绿地等隔离带。符合空间布局约束要求。符合污染物排放管控1、严格实施污染物总量控制制度，根据区域环境质量改善目标，削减污染物排放总量。2、新建二类、三类工业项目污染物排放水平要达到同行业国内先进水平，推动企业绿色低碳技术改造。3、新建、改建、扩建高耗能、高排放项目须符合生态环境保护法律法规和相关法定规划，强化“两高”行业排污许可证管理，推进减污降碳协同控制。4、加快落实污水处理厂建设及提升改造项目，深化工业园区（工业企业）“污水零直排区”建设，所有企业实现雨污分流。5、加强土壤和地下水污染防治与修6、重点行业按照规范要求开展建设项目碳排放评价。本项目新增污染物严格实施污染物总量控制制度；项目性质为改建，涂层废气采用水喷淋+高压静电处理达标后排放，生产废水经混凝沉淀+A/O生化处理达标后纳管排放，污染防治措施属于行业先进水平；本项目不属于高耗能、高排放项目；本项目雨污分流，设备设施都在室内，不涉及初期雨水产生，废水纳管排放；要求企业在生产过程中加强土壤与地下水防治；本项目为报告表项目，不展开碳排放评价。符合环境风险防控1、定期评估沿江河湖库工业企业、工业集聚区环境和健康风险。2、强化工业集聚区企业环境风险防范设施设备建设和正常运行监管，加强重点环境风险管控企业应急预案制定，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设。要求本项目实施后企业及时编制应急预案并备案，建立常态化的企业隐患排查整治监管机制，加强风险防控体系建设，符合环境风险防控要求。符合资源开发效率要求推进工业集聚区生态化改造，强化企业清洁生产改造，推进节水型企业、节水型工业园区建设，落实煤炭消费减量替代要求，提高资源能源利用效率。本项目主要用能为电力、天然气，强化清洁生产改造。符合），表1.2-3“四性五不批”相符性分析审批要求符合性分析是否符合要求建设项目的环境可行性本项目符合土地利用总体规划的要求，不触及生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线，不在负面清单内，因此符合建设项目的环境可行性。符合环境影响分析预测评估的可靠性依据国家相关规范及建设项目的设计资料进行影响分析，符合环境影响分析预测评估的可靠性。符合环境保护措施的有效性本项目产生的污染物有较为成熟的技术进行处理，从技术上分析，只要切实落实本报告提出的污染防治措施，本项目废气、废水、噪声可做到达标排放，固废可实现零排放。符合环境影响评价结论的科学性本项目选址合理，采取的环境保护措施合理可行，排放的污染物符合国家、省规定的污染物排放标准，因此本项目符合环境影响评价结论的科学性。符合建设项目类型及其选址、布局、规模等不符合环境保护法律法规和相关法定规划企业利用现有厂房实施本项目，位于桐乡经济开发区产业集聚重点管控单元（ZH3304830005）用地类型为“工业用地”，符合环境保护法律法规和相关法定规划。不属于不予批准的情形所在区域环境质量未达到国家或者地方环境质量标准，且建设项目拟采取的措施不能满足区域环境质量改善目标管理要求本项目所在区域环境大气环境、声环境质量和地表水水质均能达到环境质量目标。根据环境影响分析，若能依照本环评要求的措施合理处置各项污染物，则本项目各项污染物不会改变项目所在区域环境质量等级，不触及环境质量底线。不属于不予批准的情形建设项目采取的污染防治措施无法确保污染物排放达到国家和地方排放标准，或者未采取必要措施预防和控制生态破坏本项目采取的污染防治措施能确保污染物排放达到国家和地方排放标准要求，符合环境保护措施的有效性。不属于不予批准的情形改建、扩建和技术改造项目，未针对项目原有环境污染和生态破坏提出有效防治措施本项目为改建项目，本环评已针对现有项目提出整改措施。不属于不予批准的情形建设项目的环境影响报告书、环境影响报告表的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺陷遗漏，或者环境影响评//价结论不明确、不合理对照《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022表1.2-4细则符合性分析序号要求项目实际情况结论1港口码头项目建设必须严格遵守《中华人民共和国港口法》、交通运输部《港口规划管理规定》、《港口工程建设管理规定以及《浙江省港口管理条例》的规定。禁止建设不符合《全国沿海港口布局规划》、《全国内河航道与港口布局规划》、《浙江省沿海港口布局规划》、《浙江省内河航运发展规划》以及项目所在地港口总体规划、国土空间，规划的港口码头项目。经国务院或国家发展改革委审批、核准的港口码头项目，军事和渔业港口码头项目，按照国家有关规定执行。城市休闲旅游配套码头、陆岛交通码头等涉及民生的港口码头项目，结合国土空间规划和督导交通专项规划等另行研究执行。本项目不涉及港口码头项目建设。符合2禁止在自然保护地的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省自然保护地建设项目准入负面清单（试行）》的项目。禁止在自然保护地的岸线和河段范围内采石、采砂、采土、砍伐及其他严重改变地形地貌、破坏自然生态、影响自然景观的开发利用行为。禁止在I级林地、一级国家级公益林内建设项目。自然保护地由省林业局会同相关管理机构界定。本项目不在自然保护地的岸线和河段范围内。符合3禁止在饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区的岸线和河段范围内投资建设不符合《浙江省饮用水水源保护条例》的项目。饮用水水源一级保护区、二级保护区、准保护区由省生态环境厅会同相关管理机构界定。本项目不在饮用水水源准保护区的岸线和河段范围内。符合4禁止在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内新建围湖造田、围海造地或围填海等投资建设项目。水产种质资源保护区由省农业农村厅会同相关管理机构界定。本项目不在水产种质资源保护区的岸线和河段范围内。符合5在国家湿地公园的岸线和河段范围内一）禁止挖沙、采矿二）禁止任何不符合主体功能定位的建设项目和开发活动三）禁止开（围）垦、填埋或者排干湿地四）禁止截断湿地水源五）禁止倾倒有毒有害物质、废弃物、垃圾六）禁止破坏野生动物栖息地和迁徙通道、鱼类洄游通道，禁止滥采滥捕野生动植物七）本项目不在国家湿地公园的岸线和河段范围内。符合禁止引入外来物种八）禁止擅自放牧、捕捞、取土、取水、排污、放生九）禁止其他破坏湿地及其生态功能的活动。6禁止违法利用、占用长江流域河湖岸线本项目不涉及利用、占用长江流域河湖岸线。符合7禁止在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区和保留区内投资建设除事关公生态环境保护、国家重要基础设施以外的项目。本项目不在《长江岸线保护和开发利用总体规划》划定的岸线保护区、保留区内。符合8禁止在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段保护区、保留区内投资建设不利于水资源及自然生态保护的项目。本项目不在《全国重要江河湖泊水功能区划》划定的河段保护区、保留区符合9禁止未经许可在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。本项目不涉及在长江支流及湖泊新设、改设或扩大排污口。符合禁止在长江支流、太湖等重要岸线一公里范围内新建、扩建化工园区和化工项目。本项目不属于化工项目。符合禁止在长江重要支流岸线一公里范围内新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库，以提升安全、生态环境保护水平为目的的改扩建除外。本项目不涉及新建、改建、扩建尾矿库、冶炼渣库和磷石膏库。符合禁止在合规园区外新建、扩建钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色、制浆造纸等高污染项目。高污染项目清单参照生态环境部《环境保护综合目录》中的高污染产品目录执行。本项目不属于钢铁、石化、化工、焦化、建材、有色等高污染项目。符合禁止新建、扩建不符合国家石化、现代煤化工等产业布局规划的项目。本项目不属于石化、现代煤化工、露天矿山建设项符合禁止新建、扩建法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项目，对列入《产业结构调整指导目录》淘汰类中的落后生产工艺装备、落后产品投资项目，列入《外商投资准入特别管理措施（负面清单）》的外商投资项目，一律不得核准、备案。禁止向落后产能项目和严重过剩产能行业项目供应土地。本项目不属于落后产能项目。符合禁止新建、扩建不符合国家产能置换要求的严重过剩产能行业的项目。部门、机构禁止办理相关的土地（海域）供应、能评、环评审批和新增授信支持等业务。本项目不属于严重过剩产能行业。符合禁止新建、扩建不符合要求的高耗能高排放项本项目不属于高耗能高排放项目。符合禁止在水库和河湖等水利工程管理范围内堆放本项目不涉及在水符合物料，倾倒土、石、矿渣、垃圾等物质。库和河湖等水利工程管理范围内堆放由上表可知，《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》浙表1.2-5与《浙江省空气质量改善“十四五”规划》符合性分析要求项目实际情况结论安全等法规标准和《产业结构调整指导目录》。严禁新增钢铁、焦化、铸造、水泥、平板玻璃等产能，严格执行产能置换实施办法。禁止建设生产VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。加大钢铁、水泥熟料、烧结砖瓦、化工、印染、炼化等行业落后产能淘汰和过剩产能压减力度，严格控制化纤、制革、橡胶、塑料等行业产能。加快城市建成区重污染企业搬迁改造、兼并重组、转型升级或退出。不涉及新增钢铁、焦化、铸本项目涂层使用水性胶粘剂，VOCs含量满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）水基型胶粘剂限值要求。符合大力推进VOCs源头替代。全面推行工业涂装企业使用低VOCs含量原辅材料，加大非溶剂型低VOCs含量原辅材料替代溶剂型原辅材料的力度，引导技术和应代尽代”的原则，实施一批源头替代项目。到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。本项目从事功能性涂层面料加工，全部使用水性涂层，胶粘剂的VOCs含量满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）水基型胶粘剂限值要求。符合《浙江省“十四五”挥发性有机物综合治理方案的层）加工等领域开展低VOCs含量原辅料的源头替代”要求。符合有序开展超低排放改造。持续推进钢铁、水泥行业超低排放改造，有效提高废气收集率和治理水平，提升末端治理并重，统筹实现全流程多污染物协同控制，严格控制生产工艺过程及相关物料储存、输送等无组织排放，实施大宗物料清洁运输。本项目不涉及钢铁、水泥行业超低排放改造。符合全面推进深度治理。全面推进砖瓦、玻璃、石灰、耐火材料、建筑陶瓷、铸造、有色金属冶炼等行业深度治理，对标先进治理技术，形成一批深度治理先进示范项目。稳步推进使用煤、煤矸石、石油焦等高污染燃料的砖瓦烧结窑、玻璃熔窑、石灰窑等污染治理设施转型升级，配套高效末端治理设施。严格控制生产本项目不涉及砖瓦、玻璃、铸造、有色金属冶炼等行业。本项目使用天然气，不涉及煤、煤矸石、石油焦等高污染燃料的使用。符合工艺过程及相关物料储存、输送等环节无组织排放。到2022年，平板玻璃、建筑陶瓷企业实现全部取消脱硫脱硝烟气旁路或设置备用脱硫脱硝等设施。大力推行清洁低碳改造。深挖工业炉窑用能清洁低碳化潜力，使用煤、石油焦、渣油、重油等高污染燃料的工业炉窑，加快用能转型。坚持增气减煤、以电代煤、充分利用工厂余热、电厂热力等进行替代。到2025年，全面淘汰10吨及以下铸造行业冲天炉，基本完成以煤为燃料的工业炉窑清洁燃料替代改造。本项目使用天然气，不涉及煤、煤矸石、石油焦等高污染燃料的使用。符合），表1.2-6本项目与浙环发[2021]10号符合性分析（摘选）序号文件要求本项目情况是否符合1禁止建设生产和使用VOCs含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等项目。贯彻落实《产业结构调整指导目录》《国家鼓励的有毒有害原料（产品）替代品目录》，依法依规淘汰涉VOCs排放工艺和装备，加大引导退出限制类工艺和装备力度，从源头减少涉VOCs污染物产本项目涂层使用水性胶粘剂，符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）水基型胶粘剂机物综合治理方案的通知》“鼓励在纺织印染（涂层）加工等领域开展低VOCs含量原辅料的源头替代”要求。符合2严格执行“三线一单”为核心的生态环境分区管控体系，制（修）订纺织印染（数码喷印）等行业绿色准入指导意见。严格执行建设项目新增VOCs排放量区域削减替代规定，削减措施原则上应优先来源于纳入排污许可管理的排污单位采取的治理措施，并与建设项目位于同一设区根据《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评[2016]150号）中“三线一单”以及《桐乡市生态环境分区管控动态更新方案》符合性分析，本项目的建设符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单管控的要求。本项目新增污染物总量进行区域平衡替代削减。符合3大力推进低VOCs含量原辅材料的源头替代。全面排查使用溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅材料的企业，各地应结合本地产业特点和本方案指导目录，制定低VOCs含量原辅材料源头替代实施计划，明确分行业源头替代时间表，按照“可替尽替、应代尽代”的原则，实施一批替代溶剂型原辅材料的项目。加快低VOCs含量原辅材料研发、生产和应本项目使用水性胶粘剂，属于低挥发性有机化合物含量胶粘剂。符合用，在更多技术成熟领域逐渐推广使用低VOCs含量原辅材料，到2025年，溶剂型工业涂料、油墨、胶粘剂等使用量下降比例达到国家要求。4严格控制无组织排放。在保证安全前提下，加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，做好VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等无组织排放环节的管理。生产应优先采用密闭设备、在密闭空间中操作或采用全密闭集气罩收集方式，原则上应保持微负压状态，并根据相关规范合理设置通风量；采用局部集气罩的，距集气罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置控制风速应不低于0.3米/秒。对VOCs物料储罐和督促企业按要求开展专项治理。本项目废气密闭收集，废气经水喷淋+高压静电处理达标后高空排放。废水通过管线输送至污水站，污水站密闭加盖废气经喷淋处理后排放。符合5建设适宜高效的治理设施。企业新建治理设施或对现有治理设施实施改造，应结合排放VOCs产生特征、生产工况等合理选择治理技术，对治理难度大、单一治理工艺难以稳定达标的，要采用多种技术的组合工艺。采用活性炭吸附技术的，吸附装置和活性炭应符合相关技术要求，并按要求足量添加、定期更换活性炭。组织开一次性活性炭或上述组合技术等VOCs治理设施排查，对达不到要求的，应当更换或升级改造，实现稳定达标排放。本项目涂层废气主要成分为颗粒物、水溶性VOCs、油烟等，采用水喷淋+高压静电处理，能确保废气稳定达标排放。符合6加强治理设施运行管理。按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。根据处理工艺要求，在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使用；因安全等因素生产设备不能停止或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目按照治理设施较生产设备“先启后停”的原则提升治理设施投运率。在治理设施达到正常运行条件后方可启动生产设备，在生产设备停止、残留VOCs收集处理完毕后，方可停运治理设施。VOCs治理设施发生故障或检修时，对应生产设备应停止运行，待检修完毕后投入使符合表1.2-7与浙美丽办[2022]26号符合性分析管理要求本项目情况是否符合低效治理设施升级改造行动。各县（市、区）生态环境部门组织开展企业挥发性有机物（VOCs）治理设施排查，对涉及使用低温等离子、光氧化、光催化技术的废气治理设施，对照《浙江省重点行业挥发性有机物污染防治技术指南》要求，加快推进升级改造。本项目使用水性胶粘剂从源头减少VOCs产生，不采用低温等离子、光催化、光氧化等落后的废气治理设施。符合涉及使用溶剂型工业涂料的汽车整车、工程机械整机、汽车零部件、木质家具、钢结构、船舶制造，涉及使用溶剂型油墨的吸收性承印物凹版印刷，以及涉及使用溶剂型胶粘剂的软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等10个重点行业，到2025年底，原则上实现溶剂型工业涂料、油墨和胶粘剂“应替尽替”。本项目属于纺织品涂层，使用水性胶粘剂，不涉及溶剂型胶粘剂使用。符合物（PM2.5）浓度为主线，坚持精准、科学、依法治污，强化系统治理、分类到2025年，全省空气质量继续领跑长三角地区，舟山市、丽水市分别排名全般应达到大气污染防治绩效A级（引领性）水平、采用清洁运输方式。新改出重点行业落后产能。鼓励现有高耗能项目参照标杆水平要求万标砖/年以下（不含）的烧结砖及烧结空心砌块生产线等限制类产能升级改换改造，优化整合短流程炼钢和独立热轧产能，到2025年全省钢铁生产废钢3、提升改造产业集群。中小微涉气企业集中的县（市、区）要制定涉气各地对烧结砖、废橡胶利用、船舶修造、纺织染整刷、软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等工序，实现溶剂型原辅材料“应替5、深化VOCs综合治理。持续开展低效失效VOCs治理设施排查整治，燃烧装置作为日常大气污染治理设施。2024年底前，石化、化工行业集中的标煤/吨产品”限值。对照《产业结构调整指导《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环环评表1.2-8《嘉兴市空气质量持续改善行动计划》（摘录）符合性分析序号重点任务符合性分析是否符合一持续优化产业结构1坚决遏制“两高一低”（高耗能、高排放、低水平）项目盲目上马，新改扩建“两高一低”项目严格落实国家产业规划、产业政策、生态环境分区管控方案、规划环评、项目环评、节能审查、产能置换、重点污染物总量控制、污染物排放区域削减、碳排放达峰目标等相关要求，一般应达到大气污染防治绩效A级（引领性）水平、采用清洁运输方式。本项目属于针织或钩针编织物织造（1761），不属于“两高一低”项目。要求企业按照大气污染防治绩效A级水平建设，本项目采用清洁运输方式。符合2新改扩建项目应对照《工业重点领域能效标杆水平和基准水平》中的能效标杆水平建设实施。根据能评报告本项目环保功能性涂层面料单位产品综合能耗0.376吨标煤/吨产品，针织混纺服饰面料单位产品综合能耗0.346吨标煤/吨产品，低于《工业重点领域能效标杆水平和基准水平》中“针织或钩针编织及其制品制造——标杆水平1.0吨标煤/吨产品”限值。符合3严格落实产能置换相关要求，被置换产能及其配套设施关停后，新改扩建项目方可投产。以化工新材料为重点，推动全市精细化工（绿色石化）行业高质量发展。不涉及/（二）优化调整产业结构4年本）》，进一步提高落后产能能耗、环保、质量、安全、技术等要求，依法依规加快退出重点行业落后产能。鼓励现有高耗能项目参照标杆水平要求实施技术改造，加大涉气行业落后工艺装备淘汰和限制类工艺装备的改造提升，确保重点监测企业100%达到能效基准水平，50%以上企业达到能效标杆水平。到2027年，确保重点监测企业100%达到能效标杆水平。对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》，本项目不属于限制类和淘汰类，属于允许类。同时本项目不属于《嘉兴市危险化学品禁止、限制和控制目录（试行）》中禁止危险化学品，不涉及禁止准入工艺或产品。根据能评报告，本项目用能能够达到《工业重点领域能效标杆水平和基准水平》限值。5推动钢铁行业高质量发展，鼓励全市炼钢企业申请钢铁行业规范企业。到2025年底，全市钢铁生产废钢比大于40%。不涉及/6优化产业结构和布局，引导水泥熟料、烧结砖企业提升工艺技术水平。不涉及/（十六）全面推进源头替代43新改扩建项目优先生产、使用非溶剂型VOCs含量涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等产品和原辅材料，原则上不得人为添加卤代烃物质。生产、销售、进口、使用等环节严格执行VOCs含量限值标本项目使用水性涂层，水性胶粘剂VOCs含量满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）水基型胶粘剂限值要求。不涉及人为添加卤代烃物质。符合44钢结构、房屋建筑、市政工程、交通工程等领域全面推广使用非溶剂型VOCs含量产品。不涉及/45全面推进重点行业VOCs源头替代，汽车整车、工程机械、车辆零部件、木质家具、船舶制造等行业，以及吸收性承印物凹版印刷、软包装复合、纺织品复合、家具胶粘等工序，实现溶剂型原辅材料“应替尽替”。本项目从事功能性涂层面料加工，全部使用水性涂层，胶粘剂的VOCs含量满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）水基型胶粘剂限值要求。符合（十七）深化VOCs综合治理46持续开展低效失效VOCs治理设施排查整治，除恶臭异味治理外，全面淘汰低温等离子、光氧化、光催化废气治理设施。本项目涂层废气采用“水喷淋+高压静电”处理，不属于低效VOCs治理设施。符合47推进储罐使用低泄漏的呼吸阀、紧急泄压阀，定期开展密封性检测。不涉及/污水处理场所高浓度有机废气单独收集处理，含VOCs有机废水储罐、装置区集水井（池）有机废气密闭收集处理。石化、化工、化纤、油品仓储等企业开停工、检维修期间，及时收集处理退料、清洗、吹扫等作业产生的VOCs废气；不得将火炬燃烧装置作为日常大气污染治理设施。本项目污水站有机废气较低，污水站废气密闭加盖收集经喷淋处理达标后排放。符合石化、化工行业集中的县（市、区）实现统一的泄漏检测与修复（LDAR）数字化管理，建立VOCs治理用活性炭集中再生监管服务平台。不涉及/（十八）推进重点行业提档升级50全面开展锅炉和工业炉窑低效污染治理设施排查整治，强化工业源烟气治理氨逃逸防控，完成燃气锅炉低氮燃烧改造。不涉及/51强化治污设施运行维护，减少非正常工况排放，加强废气治理设施旁路管理，确保工业企业全面稳定达标排放。本项目不涉及废气治理设施旁路/52培育创建一批重点行业大气污染防治绩本项目属于针织或钩针编织物织/配备玻璃熔窑的玻璃企业基本达到A级，50%的石化企业达到A级；到2027年，石化企业基本达到A级。造（1761）根据《浙江省生态环境厅关于印发<浙江省生活垃圾焚烧产业环境准入指表1.2-9本项目与《浙江省印染产业环境准入指导意见》符合性分析项目相关要求符合性分析是否符合空间准入要求项目选址应符合国土空间规划、生态环境分区管控等要求。新（迁）建、扩建印染项目应布设在产业园区，并符合园区规划环评要求。缺水或水资源匮乏或水环境功能区不达标地区原则上不得新（迁）建印染项目。本项目属于改建项目，在桐乡市凤鸣街道高新西一路928号厂区内实施，位于桐乡经济开发区（整合提升区）内，选址符合主体功能区规划、土地利用总体规划和城乡规划，符合园区发展规划及规划环境影响评价要求。符合工艺与装备鼓励采用《印染行业绿色低碳发展技术指南》中的绿色低碳的工艺和装备。高效漂洗及热能回收装置；间歇式染色设以下的间歇式染色设备数量占比高于50%（丝、毛产品染色除外）。拉幅定形设备应配套安装废气收集处理和余热回收装置。本项目不涉及/污染防治措施水污染防治措施碱减量和含铬等一类重金属的工艺废水应单独设置预处理设施，鼓励回收对苯二甲酸；丝光机应配备淡碱回收装置。应建有中水回用设施，冷却水、冷凝水等分质回用。项目水重复利用率达到45％以上。工艺废水管道应架空敷设或明沟明渠铺设。本项目不涉及/纱线、针织物，精梳毛织物，真丝绸机织物（含炼白）分别不超过1.4吨水/百米、2.0吨水/百米、13.0吨水/百米、85.0吨水/吨，单位产品基准排水量分别不超过1.378.0吨水/吨。本项目不涉及水洗工序，涂层加工针织物，单位产品基准取水量0.076吨水/百米，满足针织物不超过2.0吨水/百米的取水量指标。单位产品排水量0.045吨水/百米。符合项目排放的废水污染物应符合《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）等要求。企业废水经处理达到《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）等要求后纳管排放。符合大气污染措施对所有产生的废气实现“应收尽收”，定形废气收集率应达到97%以上，油烟去除率应达到80%以上；应定期清洁定形机废气治理设施并对油剂进行回收。禁止建设企业自备燃煤设施。涂层浆料调配设置隔间、涂胶区域设密闭硬质隔间收集、涂层烘道箱全密闭收集，废气总体收集效率不低于97%。涂层采用天然气燃烧烘干，无燃煤设施。符合纺织品后整理加工优先选用非溶剂型原辅料，禁止使用挥发性有机物（VOCs）含量限值不符合国家标准的涂料、油墨、胶黏剂、清洗剂。使用的原辅材料VOCs含量（质量比）大于等于10%的涂层、烫金、确实无法密闭的，应当采用集气罩等局部收集方式。本项目使用水性涂层胶，涂胶区域设密闭硬质隔间收集，涂层烘道箱全密闭收集，废气总体收集效率不低于97%。符合项目排放的废气污染物应符合《纺织染整工业大气污染物排放标准》（DB33/962-2015）等要求。项目排放的废气污染物符合DB33/962-2015要求。符合污染措施采取措施减少固体废物的产生量，促进固体废物的综合利用。贮存过程应满足相应定形废油等危险废物贮存设施设置、信息记录存档、转移处置应遵守相关规定要求。定形废油、印染污泥等应规范处置，防范二次污染。危险废物委托有资质单位处置。一般工业固废均进行妥善处置，生活垃圾环卫清运。各类固废均有合理去向。符合危险废物和一般工业固体废物贮存和处置18597—2023）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599—2020）等要求。危险废物和一般工业固体废物贮存和处置符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）等要符合土壤及地下水污染措施对存放涉及有毒有害物质的场所采取防腐蚀、防渗漏、防泄漏、防流失、防扬散、防水等防止污染环境的措施。固体废物贮存场所的地面应做硬化、防渗处理，污水收集和处理池（包括应急池）应进行防腐防渗处理。固体废物贮存场所的地面做硬化、防渗处理，污水收集和处理池（包括应急池）进行防腐防渗处理。符合严格控制新污染物的产生与排放，按照重点管控新污染物清单要求，采取禁止、限制、限排等环境风险管控措施。根据原辅料分析，本项目不涉及新污染物。符合噪声污染防治措施优化厂区平面布置，优先选用低噪声设备和工艺，采取减振、隔声、消声等措施有效控制噪声污染，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）要求。厂界噪声可以满足《工业企业12348-2008）要求。符合环境风险防范应提出合理有效的环境风险防范措施，严控项目环境风险。按规定提出突发环境事要求企业编制突发环境事件应急预案，厂区配套设置事故符合件应急预案编制要求，并设置事故应急池，防止事故废水外溢。应急设施，防止事故废水外温室气体排编制环境影响报告书的印染项目须将碳排放评价内容纳入建设项目环境影响评价。鼓励对冷凝水、冷却水进行余热回收。推进工业生产过程温室气体与大气污染物协同控制，探索降碳工艺和低碳工艺，制定温室气体减排计划，通过跟踪和推动实现策略性减污降碳。加强非二氧化碳温室气体排放管理。本项目为报告表/总量控制项目总量控制指标主要为化学需氧量、氨氮、总氮、二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、挥发性有机物，还应关注铬、锑、总氮等污染因子。本项目总量控制指标主要为化学需氧量、氨氮、总氮、颗粒物、挥发性有机物、二氧化硫、氮氧化物。不涉及二氧化硫、氮氧化物、铬、锑。符合项目所在区域、流域控制单元环境质量达到国家或者地方环境质量标准的因子，原则上其对应的国家实施排放总量管控的重点污染物实行区域等量削减。项目所在区域、流域控制单元环境质量未达到国家或者地方环境质量标准的因子，其对应的主要污染物须进行区域2倍削减。二氧化氮超标的，对应削减氮氧化物；细颗粒物超标的，对应削减二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和挥发性有机物；臭氧超标的，对应削减氮氧化物和挥发性有机物。实施环杭州湾区域沿海城市新（改、扩）建涉氮建设项目总氮等量和减量替代制度，未完成入海河流总氮考核目标的流域，实行总氮1.2倍减量替代。桐乡2024年为水环境和空气环境质量达标区，新增颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、VOCs、CODCr、氨氮量以1:1区域替代削减。符合表1.2-10项目与整治要求符合性分析序号判断依据企业实际是否符合源头控制1采用低毒、低VOCs或无VOCs含量的环保型整理剂及环保型染料★。本项目采用的原辅材料均符合国家相关标准。符合2纺织涂层减少或不用溶剂型涂层胶，采用水性涂层胶★。本项目采用水性涂层胶。3原料出厂时限定有害残留物不超标★。本项目采用符合要求的原料。过程控制4单种挥发性物料日用量大于630L，该挥发性物料采用储罐集中存放，储罐物料装卸设有平衡管的封闭装卸系统★。本项目涂层浆料在专用区域调配，桶装物料使用采用密闭管路输送。其他各物料日使用量小于630L，且均密闭存放。符合5未采用储罐存放的所有有机溶剂和含有有机溶剂的原辅料应采取密封存储和密闭存放，属于危化品应符合危化品相关规定含有机溶剂的原辅料均使用密闭桶装保存，危化品存放在危化品仓库。符合6使用浆料自动配置系统、染料助剂中央配送系统，实现自动化配料、称料、化料、管道化自动输送★。涂层浆料在专用配制间配置，废气收集。/7无集中供料系统时，原辅料转运应采用密闭容器封存。原料转运均采用密闭容器。符合8浆料及涂层胶等调配在独立密闭车间内进设置独立密闭间进行涂层胶调配。符合废气收集9涂层废气总收集效率不低于95%。涂层机涂胶区域设密闭硬质隔间收集废气，涂层烘道箱全密闭收集废气，废气总体收集效率不低于97%。符合液体有机化学品储存呼吸废气、染色和印花调浆工段废气、涂层和存在明显刺激性气味的后整理设备废气等应全部收集处理产生的废气均进行收集、处理。符合定型机合理配套废气收集系统，进行密封收集经处理后高空排放。废气收集效率应达到97%以上，车间内无明显的定型机烟雾和刺激性气味。定型机废气处理设备安装位置要便于日常运维和监测，设置监测平台、监测通道和启闭式取样口。涂层废气经水喷淋+高压静电处理达标后排放，要求企业废气处理设施安装位置要便于日常运维和监测，设置监测平台、监测通道和启闭式取样口。符合周边环境比较敏感的污水处理站，对污水处理构筑物的VOCs和恶臭污染物排放单元须加盖密封，废气进行收集处理。企业位于工业园区，污水站离敏感点超过300m，距离较远，企业对产生恶臭的单元加盖密闭，废气经喷淋处理后排放。/VOCs污染气体收集与输送应满足《大气污染治理工程技术导则》(HJ2000-2010)要求，集气方向与污染气流运动方向一致，管路应有走向标识。根据HJ2000-2010要求进行收集和输送，对管路设施标识。符合废气处理溶剂型涂层胶使用企业的涂层废气VOCs处理效率不低于85%。项目使用水性涂层胶。/定型废气宜采用机械净化与吸附技术或高压静电技术等组合工艺处理，优先使用冷却与高压静电一体化组合处理工艺、水喷淋与静电一体化处理工艺。定型废气总颗粒物去除率85%以上，油烟去除率80%以上，VOCs处理效率不低于95%不涉及定型。符合印花机台板印花过程使用瞎抽风装置收集有机挥发物，废气就近接入废气处理系统不涉及台板印花。/蒸化机废气收集后就近接入废气处理系统不涉及蒸化。/溶剂型涂层整理企业有机化学品储存呼吸废气设置罐顶冷凝器后就近纳入合适的废气处理系统。项目使用水性涂层胶，不使用溶剂型涂层胶。/周边环境比较敏感的污水处理站废气收集后，采用次氯酸钠氧化加碱液喷淋、生物除臭法处理等处理技术达标排放。企业位于工业园区，污水站离敏感点超过300m，距离较远，企业对产生恶臭的单元加盖密闭收集经喷淋处理达标后排放。/20污染防治措施废气进口和排气筒应设置永久性采样口，安装符合HJ/T1-92要求的采样固定位装置，废气排放达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)及环评相关要求。根据废气设计方案，废气处理设施进口和排气筒出口安装采样固定位装置。符合监督管理21完善环境保护管理制度，包括环保设施运行管理制度、废气处理设施定期保养制度、废气监测制度、溶剂使用回收制度。企业根据实际情况制定环境保护管理制度，并有效落实。符合22企业每年需开展VOCs废气处理设施进、出口监测和厂界无组织监控浓度监测，其中重点企业处理设施监测不少于2次，厂界无组织监控浓度监测不少于1次。监测指标须包含《纺织染整工业大气污染物排放标准》(DB33/962-2015)所要求的限值污染物、原辅料所含主要特征污染物和非甲烷总烃等指标，并根据废气处理设施进、出口监测参数核算VOCs处理效率。按要求开展VOCs监测。符合23健全各类台账并严格管理，包括废气监测台账、废气处理设施运行台账、含有机溶剂原辅料的消耗台账（包括使用量、废弃量、去向以及VOCs含量）、废气处理耗材（吸附剂、催化剂等）的用量和更换及转移处置台账。台账保存期限不得少于三年。企业在实际生产过程中完善各类台账，台账至少保存三年。符合24建立非正常工况申报管理制度，包括出现项目停产、废气处理设施停运、突发环保事故等情况时，企业应及时向当地环保部门报告并备案。要求企业建立非正常工况申报管理制度，本项目实施后要求企业及时风险突发环境事件应急预案并备符合说明：1、加“★”的条目为可选整治条目，由当地环保主管部门根据当地情况明确整治要求。2、整治期间如涉及的国家、地方和行业标准、政策进行了修订，则按修订后的新标准、新政策执行。对照《浙江省重点行业大气污染防治绩效分级技术指南纺织染表1.2-10与《浙江省重点行业大气污染防治绩效分级技术指南纺织染整（试行）》符合性分析差异化指标A级企业B级企业C级企业本项目情况原辅材料1.低温染色全部使用无醛品种固色剂；（VOCs≤10%）；3.整理工序：纯棉织物的防皱整理使用低甲醛类的整理助剂。复合、涂层、植绒、烫金工序使用VOCs含量限（GB33372-2020）水性胶粘剂或本体型胶粘剂比例不低于90%1.低温染色全部使用无醛品种固色剂；2.印花工序全部使用水性油墨或水性色浆（VOCs≤10%）；3.整理工序：纯棉织物的防皱整理使用低甲醛类的整理助剂。复合、涂层、植绒、烫金工序：使用VOCs含量限值满足《胶粘剂挥发性有机化合物限量》（GB33372-2020）水性胶粘剂或本体型胶粘剂比例不低于60%未达到别要求本项目涂层不使用含醛固色剂，使用水性涂层，胶粘剂VOCs含量限值满足《胶粘剂挥发性有机化合水性胶粘剂要求，水性胶装备和工艺水平1.染化料使用半自动称量、化料和配送系统；2.主要助剂采用自动化料和配送系统；3.涂层、复合工序采用中央供浆系统涂层、复合工序采用中央供浆系统本项目主要物料打料至物料桶，通过管道输送至配料设备。浆料设置中央供浆系统，通过管道输送至涂层机。能源全部采用集中供热、天然气、电采用天然气、电和外供蒸汽。无组织排放1.满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）特别控制要求；2.储存过程：染料、浆料、助剂、整理剂等存储于密闭容器内或包装袋中，盛装的容器或包装袋存放于密闭的储库、料仓内；生产线旁非取用状态下的染料、助剂桶加盖密闭，并及时转移至暂存间。废染料、废助剂等含VOCs的废物应分类放置于贴有标识的容器内，加盖密封，存放于无阳光直射的场所。浆料、助剂等储存在密闭容器内，生产线旁非取用状态下的助剂加盖密闭，含VOCs的废物加盖密闭存放在仓库内。1.输送、调配过程：设置专门的染料称量间和调配间，并保持整体密闭，废气排至除尘和VOCs废气收集处理系统；印花调浆间需保持整体密闭并进行恶臭气体处2.烧毛、磨毛、拉毛：产尘点配备废气捕集装置；3.印花过程：溶剂清洗、烘干、蒸化环节废气收集处理。印花制网间废气进行单独收集处理；4.涂层、复合、植绒、烫金过程：设备整体密闭收集或车间整体密闭换风收集，烘箱排风收集；5.定型过程：烘箱密闭，保持微负压，烘道出口设置集气罩进行烟气收集；车间内无明显的油烟1.输送、调配过程：设置专门的染料称量间和调配间，并保持整体密闭，废气排至除尘和VOCs废气收集处理系统；印花调浆间需保持整体密闭并进行恶臭气体处理；2.印花过程：溶剂清洗、烘干、蒸化环节废气收集处理。印花制网间废气进行单独收集处理；3.涂层、复合、植绒、烫金过程：设备整体密闭收集或车间整体密闭换风收集，无法密闭的应在上胶区设置顶吸罩进行废气收集，烘箱排风收集；4.定型过程：烘箱密闭，保持微负压，烘道出口需设置集气罩进行烟气收集；车间内无明显的油烟未达到别要求本项目设置专门的浆料调配间并保持整体密闭，废气收集经处理达标后排放。涂层过程：涂布区域设置隔断废气微负压收集，涂层烘箱排风收集。废气治理工艺1.烧毛、磨毛、拉毛等工序采用过滤、喷淋等除尘技术；2.定型机实现余热回收利用，定型废气采用冷却+高效纤维过滤、热交换+水喷淋+高压静电+除臭等技术；3.染料、助剂调配工序使用喷淋+过滤、吸附等工艺净化VOCs废气；4.使用溶剂型胶粘剂、浆料、油墨时，采用吸附浓缩+燃烧、燃烧等治理技术，处理效率≥90%；使用水性胶粘剂、浆料、水性油墨时，当车间或生产设施排气中非甲烷总烃（NMHC）初始排放速率≥2kg/h时，建设末端治污设施2.定型废气采用冷却+喷淋+高压静电等技3.同A级要求；4.使用溶剂型胶粘剂、浆料、油墨时，采用吸附浓缩+燃烧、燃烧等治理技术，处理效率≥80%，年使用量10吨以下的可采用吸附法等技术；使用水性胶粘剂、浆料、水性油墨时，当车间或生产设施排气中非甲烷总烃（NMHC）初始排放速率≥2kg/h时，建设末端治污设施未达到要求本项目使用水性涂层浆料，涂层废气经水喷淋+高压静电处理。污水收集和处理1.工艺废水采用密闭管道或密闭沟渠输送，废水集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施；2.废水储存、处理设施，在曝气池及其之前加盖密闭或采取其他等效措施，并密闭排气至有机废气治理设施或脱臭设施废水储存、处理设施，在曝气池及其之前加盖密闭或采取其他等效措施，并密闭排气至有机废气治理设施或脱臭设施未达到要求企业工艺废水采用密闭管道收集，废水集输系统的接入口和排出口采取与环境空气隔离的措施。污水站加盖密闭，废气收集排至喷淋装置处理。排放1.染整油烟浓度不高于10mg/m3，PM浓度不高于1.染整油烟浓度不高于12mg/m3，PM浓度各项污根据工程分析可知，本项10mg/m3，臭气浓度不高于200（无量纲）；2.印花、涂层、复合、烫金、植绒工序TVOC1排放浓度不高于30mg/m3，其他工序TVOC排放浓度不高于15mg/m3不高于12mg/m3，臭气浓度不高于300（无量纲）；排放浓度不高于50mg/m3，其他工序TVOC排放浓度不高于25mg/m3染物稳定达到现行排放控制从严地方要求目TVOC排放浓度低于30mg/m3天然气锅炉锅炉基准含氧量3.5%，PM、NOx排放浓度不高于10、50mg/m3本项目不涉及锅炉。无组织排放1.厂区内无组织排放监控点NMHC的1h平均浓度值不高于6mg/m3、任意一次浓度值不高于20mg/m3；2.其他各项污染物稳定达到现行排放控制要求，并从严地方要求按本环评措施落实后可达到相应限值要求。监测监控水平1.严格执行《排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业》（HJ861-2017）规定的自行监测管理要求；2.重点排污企业风量大于10000m3/h的主要排放口，有机废气排放口安装NMHC在线监测设施（FID检测器）自动监控数据保存一年以上严格执行《排污许可证申请与核发技术规范纺织印染工业》（HJ861-2017）规定的自行监测管理要求未达到要求本项目属于针织或钩针编织物织造（1761）、不涉及通用工序，对照《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》实施登记管理，本项目水性涂层废气属于一般排放口。环境管理水平环保档案1.环评批复文件和竣工环保验收文件或环境现状评估备案证明；2.排污许可证；3.环境管理制度（有组织、无组织排放长效管理机制，主要包括岗位责任制度、达标公示制度和定期巡查维护制度等）；4.废气治理设施运行管理规程；5.一年内废气监测报告（符合排污许可证监测项目及频次要求）未达到要求按要求落实。台账记录1.生产设施运行管理信息（生产时间、运行负荷、产品产量）等；2.废气污染治理设施运行管理信息（滤袋、吸附材料、静电除尘设施极板、极丝、清灰装置等废气治理设施耗材、吸收液、药剂等更换时间和更换量）；3.监测记录信息（主要污染排放口废气排放记录等）；4.主要原辅材料消耗记录；5.设有废气应急旁路的，应有旁路启运历史记录、阀门维护和检修记录、向属地生态环境主管部门报告记录未达到要求按要求落实。人员配置配备专职环保人员，并具备相应的环境管理能力未达到企业配有专职环保人员，并具备相应的环境管理能要求输方式1.物料、产品公路运输全部使用国五及以上排放标准的重型载货车辆（不含国五重型燃气车辆）或新能源车辆；2.厂区车辆全部达到国五及以上排放标准（不含国五重型燃气车辆）或使用新能源车辆；3.厂内非道路移动机械达到国三及以上排放标准或使用新能源机械1.物料、产品公路运输使用国五及以上排放标准的重型载货车辆（不含国五重型燃气车辆）或新能源车辆比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准（不含燃气）；2.厂内运输车辆达到国五及以上排放标准（不含国五重型燃气车辆）或使用新能源车辆比例不低于80%，其他车辆达到国四排放标准（不含燃气）；3.厂内非道路移动机械达到国三及以上排放标准或使用新能源机械比例不低于80%未达到B级要求按要求落实。运输监管参照《重污染天气重点行业移动源应急管理技术指南》建立门禁视频监控系统和电子台账未达到要求按要求落实。企业注册资本1258万元人民币，主要经营经编布、汽车用沙发布和装饰面料的生产为进一步提升产品附加值，企业于2021年7月立项审批了“年新增600万米环根据《浙江省工业企业“零土地”技术改造项目备案通知书》（项目代码：（2021版），确定本项目环评类别为“十四、纺织业17——针织或钩针编织物及其另外，本项目位于桐乡经济开发区，根据《浙江省桐乡经济开发区“区域环评+七、审批权限在省级生态环境部门，且认为不本项目不在环评审批负面清单内且符合准入环境标准，根据桐开管〔2025〕23表2.2-1本项目工程组成一览表工程名称建设内容和规模备注主体工程年产800万米环保功能性涂层面料、400万米针织混纺服饰面料生产拟利用现有土地及厂房，对2021年7月立项的“年新增600万米环保汽车内饰面料、600万米针织服饰面料建设项目”产品结构及部分设备进行调整改建，调整后的项目设备有：经编机6台、整经机4台、出纸机边机4台、涂层机4台、中低温定型机1台、压纹机4台、验布机4台等设备设施。改建后企业后整理产能不新增。淘汰现有在建项目2台无溶剂CPU树脂涂层机、2台三版印刷机、1台中低温定型机、1台热转移印花机、1台平幅连续式气流拍打机，新增4台涂层机和配套辅助设施。公用工程给水由当地自来水厂供给。/排水厂区排水实行雨污分流，雨水经雨水管道收集后纳入市政雨水管网，企业生产废水和经化粪池预处理的生活污水一起进入污水处理设施处理达到纳管标准后纳入市政污水管网。/供电由当地供电部门供应。/供气桐乡港华天然气有限公司提供的管道天然气。/环保工程废水企业生产废水和经化粪池预处理的生活污水一起进入污水站处理达到纳管标准后纳入市政污水管网，最终由桐乡申和水务有限公司集中处理后排入钱塘江。/废气本项目：①涂层废气（含涂层胶调配废气）经1套“水喷淋+高压静电”（TA005）处理达标后通过25m高排气筒DA005排放；②污水站废气经“氧化喷淋+碱喷淋”（TA006）处理后通过25m高排气筒DA006排放。现有项目：①老车间印刷废气、烫金废气、复合废气经换热器冷却后，采用“活性炭吸脱附+催化燃烧”（TA001）处理后通过15m高排气筒排放（DA001）（现有已建项目现有项目水性印刷废气水喷淋处理设施相应削减②转移印花废气采用“水喷淋+高压静电”（TA002）处理后通过15m高排气筒排放（DA002）（现有已建项目）；③转移印花废气、定型废气采用“水喷淋+高压静电”(TA003)处理后通过25m高排气筒排放（DA003现有在建项目）；④复合废气、烫金废气、印刷废气经换热器冷却后，采用“活性炭吸脱附+催化燃烧”（TA004）处理后通过25m高排气筒排放（DA004现有在建项目）。减振垫、消声器、围墙隔音屏等。利用现有一般固废暂存点（占地约50m2，位于厂区中间靠东北侧的仓库区域）；本项目新增占地约10m2的危险废物暂存间（位于厂区东北侧）。现有项目危废暂存间位于厂区东北侧占地约20m2。本项目危废暂存新增危废暂存间，不涉及现有危废间风险措施要求企业配置容积不小于54m3的事故应急池，设切换阀、提升泵，雨水排放口和污水排口设置截断阀。/储运工程本项目在新车间4楼实施，在该楼层设置原辅料暂存区。水性丙烯酸乳液暂存在储罐内，其余物料暂存在物料存放区。厂区内采用叉车、行车或者人工输送，出厂采用车辆输送。/依托工程环保工程污水处理设施依托现有在建污水站。/一般固废暂存间依托现有。/本项目实施后，淘汰现有600万米/年无溶剂树脂涂层和配套的水性印刷加工能表2.2-2本项目产品方案产品单位产能备注环保功能性涂层面料万米800水性浆料涂层加工，使用涤纶基布平均克重约平均为3遍，最终涂层布平均克重145g/m2，涂层厚度约0.3~1.0mm。针织混纺服饰面料万米400仅经编织造原辅料增加羊毛等天然纤维，其生产工艺产排污均不发生变化。表2.2-3本项目实施前后全厂生产产能变化情况表序号产品单位现有已建项目产能改建项目本项目实施后全厂产能现有在建项目（改建前）本项目（改建后）变化量1后整理沙发布及服装面料万米/年0002经编布汽车用沙发布和装饰布吨/年0003普通经编布吨/年420021402140063404环保汽车内饰面料万米/年06000-60005针织混纺服饰面料万米/年0600400-2004006环保功能性涂层面料万米/年00800+800800合计经编布吨/年57002140214007840后整理沙发布及针织混纺服饰面料万米/年02400其中定型万米/年0500-500500涂层万米/年0600800+200800复合万米/年3006006000900转移印花万米/年400200-200360烫金万米/年0表2.2-4主要设施及参数一览表序号主要生产单元主要工艺名称生产设施名称设施型号单位现有已建项目改建项目项目实施后全厂数量现有在建项目（改建前）本项目（改建变化量1整经织造整经织造经编机/台20660262整经机/台444083盘头/个60050050004转移出纸机适配溶剂型油墨台100015出纸机适配水性油墨台011016转移印花热转移印花机/台22137复合复合溶剂型复合机聚氨酯树脂复合台322058热熔胶复合机PUR热熔胶复合台022029烫金烫金烫金机/组11102定型定型中低温定型机/台0211无溶剂CPU涂层涂层涂层机无溶剂CPU树脂涂层台0200表处理三联/版印刷机/台0200/平幅连续式气流拍打机/台0100水性胶涂层涂层涂层机平均车速20m/min组004+44调浆搅拌机/台004+44辅助设施压纹压纹机/压花机/台61107起毛剪毛烫光起毛机/台07707剪毛机/台02202烫光机/台0110120柔软喷水机/台1000121柔软烘干机/台00022切边切边机/台5440923检验验布机/台44024环保工程废水处理生产废水处理设施设计处理能力65t/d套0110125废气处理水喷淋+高压静电废气处理设施90000m3/h套001+112610000m3/h套100012738000m3/h套0110128氧化喷淋+碱喷淋废气处理设施3000m3/h套0100294000m3/h套0011130活性炭吸附脱附+催化燃烧装置15000m3/h套100013140000m3/h套0110132公辅设施永磁双变频空压机LGPM-50台001+1133水性丙烯酸乳液储罐3m3个003+3334叉车/台2000235起重机/台1000136太阳能发电机组250kW组2000237货梯/台60006表2.2-5本项目涂层机设备产能匹配情况表序号设备名称数量平均车速(m/min)平均涂覆次数年最大运行时间（h）年满负荷生产能力(万m/a)设计产能(万m/a)生产负荷率1涂层机4203600096080083.3%表2.2-6主要原辅材料及燃料消耗汇总情况一览表生产单元名称计量单位有毒有害物质含量现有已建项目改建项目本项目实施后全厂用量其他现有在建项本项目（改建后）变化量经编织造长丝、海岛t/a/57302150-2507630羊毛等天然纤维t/a/00250+250250转移溶剂型油墨t/a40%40004醇含量约40%t/a20002水性油墨t/a/094.5-4.54.524%分散染料、20%水性PVB树脂、8%乙醇、48%水印花纸万米/a/400200-200360复合复合底布万米/a/3006006000900聚氨酯树脂t/a4040400聚氨酯树脂83~87%碳酸二甲酯架桥剂t/a5550聚醚多元醇65%，三羟甲基丙烷35%t/a8880乙酸乙酯PUR热熔胶t/a04545045烫金聚氨酯树脂t/a8880t/a44408烫金膜万米/a0色浆t/a03无溶剂CPU涂层水性耐刮耐磨亮面处理剂t/a0340-340“以新带无溶剂CPU树脂t/a04850-4850离型纸万米/a0200-200水性涂层涤纶基布万米/a00800+800800本项目新增，平均克重100g/m2水性丙烯酸乳液t/a00980+980980本项目新增钛白粉t/a00+80稳泡剂t/a2.3%0040+4040增稠剂t/a00+10防水剂t/a004+44柔软柔软剂t/a000公用复合絮凝剂t/a03303废水处理天然气万m3/a077.4140.85+63.45140.85中压蒸汽t/于高压静电装置清层采用中压蒸汽加热相应削减t/a784512924+1112420769/电kWh/a297.15600.85602.85+2900kWh/a为企业自有光伏发电系统发电表2.2-7原辅料主要理化性质及成分一览表序号名称主要成分理化性质1水性丙烯酸乳液苯乙烯/丙烯酸酯共聚物44%~45%苯乙烯/丙烯酸酯自交联阴离子乳固含量44~45%，相对密度水54%~55%脂肪醇聚氧乙烯醚1%~2%5-氯-2-甲基-3（2H）异噻唑酮≤22.5ppm2-甲基-3（2H）异噻唑酮混合物≤7.5ppm2钛白粉二氧化钛的白色颜料白色颜料，呈粉末状。在常用的白色颜料中，二氧化钛的相对密度最小。化学性质极为稳定，是一种偏酸性的两性氧化物。常温下几乎不与其他元素和化合物反应。3稳泡剂硬脂酸40.2%水性硬脂酸乳液，以水为分散剂，它能以任何比例分散于中性碱性水性体系中，能有效降低水性体系中液体的表面张力，具有成泡性好、稳定性强、使用过程不产生粉尘等优点。表面活性剂3%分散剂2.5%十二烷基硫酸钠2%乳化剂5%氨水2.3%水45%4增稠剂丙烯酸酯聚合物25%，二缩三丙二醇5%，其余为水以丙烯酸酯（主要是丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸）为主要原料的高分子量、低粘度乳状树脂，一般为多元性基团，在酸性介质中粘度很低，当以水兑稀并用碱中和时，其乳液粒子很快膨胀，使体系获得很高的粘度。5防水剂甲基丙烯酸、有机硅、丙烯酸酯聚合物，固含量27%~28%，其余为水乳白色液体，聚丙烯酸酯类防水剂的主要特点在于其膜质地柔软、延伸性优异、粘结性高，并且对于环境和气候的适应性较强，对于紫外线等的氧化抗性较好，耐酸碱不易老化，添加有机硅后防水性能和防油污性能都大幅提高。水性乳液（树脂）质量的2%计。涂层所用原辅料固含量根据成分范围折中取值。本表2.2-8涂层原辅料固含量及VOCs含量汇总表物料名称年用量t/a固组分占比固含量VOC量水性丙烯酸乳液98045%45%*2%=0.9%4418.82钛白粉//稳泡剂4052.7%52.7%*2%=1.054%21.10.422增稠剂防水剂4小计本项目水性丙烯酸乳液VOCs含量为9g/kg,密度折中取1.05kg/L,折合VOCs含量为9.45g/L,符合《胶粘剂挥发性有机化合物限量》(GB33372-2020)中丙烯酸酯类水基型胶粘剂其他行业VOCs含量限值量需≤50g/L要求。产品名称(万米)幅宽涂层克重本项目水平衡见图2.2-1,现有项目达产下水平衡见图2.2水平衡见图2.2-3。自来水-设备容器清洗 图2.2-1本项目水平衡图(单位：t/a)7200生活污水7200生活污水多余蒸汽冷凝水损耗45三版印刷机清洗150三版印刷机废气喷淋损耗576定型、转移印花废气喷淋18009870自来水、蒸汽冷凝水1896图2.2-2现有项目达产情况下水平衡图(单位：t/a)损耗900损耗900涂层调浆损耗45柔软损耗576定型、转移印花废气喷淋损耗108污水站废气喷淋损耗2430涂层废气喷淋损耗45损耗1080生活污水损耗200高压静电清洗300自来水蒸汽图2.2-3本项目实施后全厂水平衡图(单位：t/a)本项目依托的废水处理设施位于新车间南侧，同时在厂区的东北侧新增占地约10m²的危废暂存间。一般固废暂存间与现有项目共用。本项目布局总体功能分布明确，布置较为合理。厂区平面工程环保投资主要为营运期污染防治费用，投资为150万元，约占总投资(2500万元)的5.5%,概算见表2.2-10。污染源环保设施名称投资(万元)废气水喷淋+高压静电废气处理设施及管道隔油池及废水输送管线，废水处理设施依托现有噪声固废危废仓库环保功能性涂层面料生产包括涂层浆料调配和涂胶烘干工序，具体工艺流程如水性丙烯酸树脂稳泡剂增稠剂防水剂水G1调浆废气布料G2涂胶废气调浆涂层G3烘干废气G4天然气燃烧废气天然气检验分切环保功能性涂层(1)调浆：将水性丙烯酸树脂、钛白粉、增稠剂、防水剂、水等按一定次序置入搅拌机内搅拌，搅拌均匀后加入稳泡剂通过搅拌机高速旋转料混合形成一定量的泡沫，有利于涂层工序将浆料均匀涂覆至织物表面，降低浆料使用、同时提高涂层的吸湿透气性能。钛白粉人工拆包投料会产生颗粒物，投料过程中同时往搅拌设备内喷水抑尘，浆料搅拌过程中产生少量非甲烷总烃、氨、臭气浓度等调浆废气G1。(2)涂胶：基布放在涂层机上，将调制好的浆料用刮刀均匀地涂至布料表面，该过程产生少量涂胶废气G2。(3)烘干：需要对经过涂层的坯布进行烘干定型处理，使胶粘剂固化，提升织物手感。在烘箱中进行，采用天然气直接加热烘干，烘干温度约120℃~160℃之间，产生非甲烷总烃等有机性挥发物、臭气以及少量的颗粒物和油烟。(4)切边、检验：切边、检验合格后包装入库即为成品。涤纶丝羊毛等天整经然纤维废丝比略有变化▲ 织造针织混纺经编坯布本项目针织混纺服饰面料生产仅将部分羊毛等天然纤维替代纯涤纶丝纤维，削减200万米/年热转移印花的生产加工产能，其他生产加工均与现有产能一致，不涉及新增产能。整经、织造过程中有少量的粉尘产生，因所用原料丝总量不新增，且企业整经及织造车间整体密闭，车间对湿度、温度有一定的要求，因此该部分粉尘基本在车间内沉降，本环评不再定量分析。表2.2-11本项目营运期污染物产生情况汇总表污染物类型产生工序主要污染物废水生活污水CODCr、NH3-N喷淋废水、高压静电装置清洗废水pH、色度、CODCr、NH3-N、总氮、SS、石油类、LAS设备容器清洗废水pH、色度、CODCr、NH3-N、总氮、SS、石油类、LAS废气涂层浆料调配废气颗粒物、氨、非甲烷总烃、臭气浓度涂胶废气氨、非甲烷总烃、臭气浓度烘干废气（含天然气燃烧废气）颗粒物、油烟、氨、非甲烷总烃、臭气浓度、SO2、NOx经编废气颗粒物生产过程设备运行噪声检验、分切废布料废气处理废油喷淋水、高压静电清洗水隔油预处理、废水隔油预处理废油原辅料使用一般废包装材料原辅料使用沾染污染物的废包装材料污水站运行污泥设备维护废油员工生活生活垃圾），境保护局组织验收并备案（文号：桐环竣备[2016]673号、桐环竣备[20162004年2月、12月企业分别申报新增发电机组（250kW）二台项目、引进经编机技改项目登记表，取得原桐乡市环境保护局出具的建设项目环保审批表（编号：04-0413、04-3925），项目于2016年完成验收并），汽车内饰面料、600万米针织服饰面料建设项目环境影响报告表》并取得嘉），表2.4-1现有审批、验收情况一览表序号项目名称审批文号审批时间项目主要内容实施情况验收情况其他1生产针