局部通风机安装工安全操作规程培训

局部通风机安装工安全操作规程培训CONTENTS目录01岗位概述与上岗要求02安装前准备工作03设备搬运安全规范04安装技术操作流程CONTENTS目录05电气系统安装标准06试运转与验收标准07日常维护与保养08安全管理与应急处置CONTENTS目录09操作禁忌与注意事项01岗位概述与上岗要求岗位主要职责设备搬运与装卸

负责局部通风机的运送工作，用车运送时需与信号工、摘钩工协调，装卸车时稳起稳落，防止设备损坏和人员碰伤；人工搬运时系牢抬稳，通过输送机需停机后通行，下山搬运时上方用保险绳系牢，下方人员处于安全位置。设备安装与调试

按设计地点安装局部通风机，确保安装地点支护良好、无滴水，机体稳固并装安全网罩；安装消音器（低噪音风机除外）及过渡节，保证风筒连接牢固不漏风；湿式除尘风机安装后检查风叶与筒壁间隙不小于2.5mm；安装完成后组织验收，合格后方可投入使用。设备拆除与迁移

仅在接到通风部门通知后进行拆移工作，严禁带电移动局部通风机；拆除过程中确保操作安全，防止设备损坏和部件丢失，拆除后按规定处理设备及附属设施。设备日常管理

负责局部通风机的日常检查与维护，确保设备完好；配合相关人员进行“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电及“两闭锁”（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施的检查，保障设备可靠运行。上岗资质要求

专业安全技术培训与考核操作局部通风机必须经过专业安全技术培训并考试合格后持证上岗。

专业知识掌握需熟悉局部通风机的工作原理、《煤矿安全规程》对局部通风机和风机安装的有关规定、安装要求、电源和风电闭锁瓦斯电闭锁的接线方式，了解电工基础知识、入井人员的有关规定、瓦斯煤尘爆炸知识及井下各种气体超限的危害及预防知识。必备专业知识01设备工作原理与构造熟悉局部通风机的一般构造、工作原理、技术特征及各部性能，了解其供电系统和控制回路，是正确安装和操作的基础。02《煤矿安全规程》相关规定掌握《煤矿安全规程》中对局部通风机安装位置、供电方式（如“三专两闭锁”）、风筒连接、风量风速等方面的具体要求。03通风方式与安装原则明确压入式通风时，风机及启动装置应安装在掘进巷道口10米以外的进风侧；抽出式则在回风侧10米以外，并确保安装地点支护良好、无滴水。04电气与安全装置知识了解电工基础知识，熟悉风电闭锁、瓦斯电闭锁等安全装置的接线方式和功能，确保局部通风机供电安全可靠。05瓦斯等气体安全知识了解瓦斯、二氧化碳等气体超限的危害及预防知识，掌握局部通风机停止运转时的瓦斯检查与处理程序，如启动前需检查风机及开关附近10米内瓦斯浓度不超过0.5%。02安装前准备工作设备入井前检查与试运转设备完好性检查入井前必须对局部通风机进行全面检查，确保外壳无变形、裂纹，防护罩牢固，转动部件无异常磨损，电机接线牢固，绝缘层完好。地面试运转要求在地面进行试运转，检查风机运行是否平稳，有无异响、剧烈振动，转向是否正确，确保其完好并能满足供风要求。润滑系统检查检查电动机轴两端滚动轴承的润滑油量及油质，应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油，加注量填满轴承腔的1/2。安全装置检查检查风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪等相关安全装置是否齐全、完好，高瓦斯矿井还应确保“三专”“两闭锁”设施符合规定。安装地点勘察与选择安装位置基本要求安装地点应支护良好、无滴水，确保设备运行环境安全稳定。局部通风机及其启动装置安装位置需符合设计规定，严禁随意更改。压入式通风安装位置采用压入式通风时，局部通风机及启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的进风侧，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，防止循环风。抽出式通风安装位置采用抽出式通风时，局部通风机及其启动装置应安装在离掘进巷道口10米以外的回风侧，吸风口前5米范围内不得有杂物或障碍物。安装地点空间与支护要求安装地点需保证足够操作空间，局部通风机离轨道距离应大于50cm，离地高度大于30cm（上架）或1.8m（吊挂），周围无杂物堆积，顶板支护完好。工具与防护装备准备基础工具配备需配备通风机专用扳手、螺丝刀、万用表、温度计等基本工具，确保工具完好且符合安全标准。测量仪器要求配备电压表、电流表，校验周期不超过半年；另需准备风速仪、声级计等，用于检测风量、噪音等参数。个人防护装备清单必须佩戴合格的安全帽、防尘口罩、反光背心，根据作业环境佩戴安全鞋、防护手套，检查装备无破损、失效情况。辅助设施检查操作平台、梯子等辅助设施应保持完好，确保稳固可靠，符合安全标准，保障高空作业安全。03设备搬运安全规范车辆运送操作要求专人负责与协同沟通用车运送时，必须有专人负责并和信号工、摘钩工取得联系，确保运输过程协同配合。装卸作业安全规范装卸车时要互相配合、稳起稳落，防止损坏设备和碰伤装卸人员。平板车装运固定要求用平板车装运时，要固定牢固，两侧不得超过车身0.1米。人工搬运安全要点

搬运姿势与协作要求搬运时必须系牢抬稳，保持身体平衡；多人协作时行动要一致，统一指挥，防止重心偏移导致设备坠落或人员受伤。

特殊区域通行安全通过带式输送机、刮板输送机时，必须提前与司机取得联系，停机后方可通过，严禁在设备运行时穿越。

下山搬运防护措施下山搬运时，上方侧需用保险绳系牢设备，下方侧人员应处于安全位置，严禁采用滚动方式搬运，防止设备失控。

周边环境观察搬运过程中需注意来往车辆及巷道障碍物，确保行进路线畅通，避免碰撞或挤压，必要时设置专人警戒。特殊环境搬运规定

下山搬运安全操作人员行动必须一致，上方侧用保险绳系牢设备，下方侧人员处于安全位置，严禁采用滚动方式搬运。

输送机区域通行规范通过带式输送机、刮板输送机时，必须与司机取得联系，停机后方可通过，严禁在运行中穿越。

狭窄巷道搬运要求人工搬运时必须系牢抬稳，注意来往车辆，保持身体平衡，避免碰撞巷道支护或设备。

设备装卸车协作准则装卸车时需专人指挥，与信号工、摘钩工协同配合，做到稳起稳落，防止设备损坏和人员碰伤。04安装技术操作流程压入式通风安装规范

安装位置与距离要求局部通风机及其启动装置必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米，以确保新鲜风流进入。

安装地点环境条件安装地点应支护良好、无滴水，且安装地点的风量必须大于局部通风机的最大吸风量，防止出现循环风。

设备安装稳固标准需上架或吊挂安装，上架时离地高度大于30cm，吊挂时距巷道底板大于1.8m，机体安装要稳固并装有安全网罩。

风筒连接与过渡要求局部通风机与风筒连接处需安装过渡节，中间加垫圈并上紧螺栓保证密封性，风筒连接应严密，拐弯处使用硬质弧形弯头。抽出式通风安装规范安装位置要求局部通风机及其启动装置必须安装在掘进巷道口10米以外的回风侧，确保吸风口风量大于风机最大吸风量，且巷道风速符合安全生产要求。安装环境标准安装地点需支护良好、无滴水，进风口前5米范围内不得有杂物或障碍物，保证设备运行环境安全整洁。设备安装要求采用底架安装时离地高度大于30cm，吊挂安装时高度及与顶帮间距符合规定，机体固定牢固并加装安全网罩，风机与风筒间通过过渡节连接并加垫圈密封。安全装置配置必须安设风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪等设备，高瓦斯矿井需实行“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电及“两闭锁”设施。消音器与过渡节安装

消音器安装要求5.5kw以上局部通风机应安装消音器，消音器与局部通风机间要加衬垫，用螺丝坚固严密。低噪音局部通风机可除外。

过渡节安装规范局部通风机与风筒连接处要有过渡节，中间要加垫圈，上紧螺栓，要保证密封性，连接要牢固。

安装质量验收标准安装完成后，需检查消音器及过渡节安装是否稳固，连接处是否严密不漏风，确保符合局部通风机安装质量要求。风筒连接与固定要求

风筒接口连接标准风筒之间接口必须严密，胶质风筒应采用双反边接头连接；局部通风机与风筒连接处需安装过渡节，中间加垫圈并上紧螺栓，确保密封性。

风筒吊挂规范风筒吊挂应靠顶靠帮，保证平、直、紧、稳；拐弯处必须使用硬质弧形弯头连接，避免风筒扭曲影响供风。

风筒安装质量要求风筒安装需与过渡节接牢，防止漏风；湿式除尘风机安装后，应检查风叶与风筒的间隔，任何方向间隙不得小于2.5mm。

风筒日常检查标准每班至少检查2次风筒，发现脱节、挤压、扭折、破裂、脱挂及漏风等现象时，必须及时处理，确保供风稳定。05电气系统安装标准三专两闭锁装置安装

三专供电系统安装要求在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、岩(煤)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应实行三专供电，即专用变压器、专用开关、专用线路，以保证供电的稳定性和可靠性。

风电闭锁装置安装规范局部通风机必须安设风电闭锁设施，确保当局部通风机停止运转时，能自动切断掘进工作面内的一切非本质安全型电气设备的电源，防止瓦斯积聚引发事故。

瓦斯电闭锁装置安装标准需装设瓦斯自动检测报警断电仪等相关设备，实现瓦斯电闭锁功能。当掘进工作面瓦斯浓度超限时，能自动切断局部通风机电源及工作面内电气设备电源，待瓦斯浓度降至安全范围后方可恢复供电。电缆连接与绝缘要求

01电缆选型标准局部通风机电缆应根据设备功率、运行环境（如瓦斯浓度）选择符合《煤矿安全规程》的阻燃、抗静电电缆，截面规格需满足额定电流要求。

02连接工艺规范电缆接头必须采用防爆接线盒，接线应牢固、无毛刺，芯线绝缘层无损伤；多股导线应使用线鼻子压接，接线腔内壁需清洁并涂抹绝缘胶。

03绝缘电阻要求电机及电缆绝缘电阻测试值不得低于0.5MΩ（使用500V兆欧表测量），受潮或修复后的电缆必须重新测试，合格后方可投入使用。

04防护措施电缆敷设需避免被挤压、拖拽或浸泡，与设备连接部位应加防水密封圈，外露部分需穿保护管，且悬挂高度不低于1.8米以防机械损伤。接地保护设置规范

接地装置安装要求局部通风机及其启动装置必须设置可靠接地保护，接地极采用镀锌钢管或角钢，埋深不小于0.6米，接地电阻值应≤2Ω。

接地线规格标准接地线应使用截面积不小于4mm²的铜芯电缆或16mm²的铝芯电缆，连接点需采用螺栓紧固并做防腐处理，确保接触良好。

接地连续性检查安装后需使用接地电阻测试仪进行检测，每月至少检查1次接地连接是否松动、锈蚀，发现问题立即整改，严禁设备在接地失效状态下运行。

闭锁装置接地要求风电闭锁、瓦斯电闭锁装置的金属外壳必须与局部通风机接地系统可靠连接，形成等电位保护，防止漏电引发触电事故。06试运转与验收标准启动前检查项目

01设备外观与连接检查检查局部通风机外壳无变形、裂纹，防护罩牢固，转动部件无异常磨损；电机接线牢固，绝缘层完好，轴承润滑充足；风筒连接处密封良好，无破损漏风，支撑稳固。

02安装位置与环境检查安装地点支护良好、无滴水，压入式通风时距掘进巷道回风口不小于10米，进风口前5米内无杂物或障碍物；安装地点风量大于风机最大吸风量，风速满足安全生产要求。

03电气与安全装置检查检查供电电压与设备额定电压一致，风电闭锁、瓦斯电闭锁等安全装置完好；高瓦斯矿井需确认“三专”（专用变压器、专用开关、专用线路）供电系统正常。

04瓦斯浓度检测启动前由瓦斯检查工检测局部通风机及其开关附近10米内风流中瓦斯浓度，确保不超过0.5%，掘进工作面及停风区瓦斯浓度符合规定。试运转操作步骤

试运转前检查确认局部通风机安装稳固，安全网罩完好，风筒连接牢固且无堵塞；检查电气系统接线牢固、绝缘良好，供电电压与设备额定电压一致。

启动操作将控制开关置于断电状态，按下急停按钮；确认周围无人及障碍物后，依次按下启动按钮，观察风机启动是否平稳，有无异响或剧烈振动。

运行状态监控启动后延时3-5秒，检查风机转向是否正确；监测电机温度不超过75°C，振动不超过0.1mm，风量、噪音符合规定，每2小时巡检一次并记录。

停机操作按下停止按钮，待风机完全停止转动（通常5-10秒）后切断电源；如长时间停机（超过24小时），清理内部积尘并做好防潮措施。验收指标与流程

安装质量核心指标安装地点支护完好无滴水；机体稳固，底架离地≥30cm或吊挂高度≥1.8m；风筒接口严密，拐弯处用硬质弧形弯头；消音器安装到位（低噪音风机除外）；湿式除尘风机风叶与筒壁间隙≥2.5mm。安全装置配置要求必须安设风电闭锁、瓦斯自动检测报警断电仪；高瓦斯矿井等危险区域需实现“三专”（专用变压器、开关、线路）供电及“两闭锁”设施，确保供电与瓦斯浓度联动保护。性能测试验收标准试运转时无异常震动、异响，电机温度≤75℃；吸风量小于全风压供给风量（压入式）；风筒出口风量达标，无循环风；巷道风速满足安全生产规定。验收流程与合格要求安装完成后由通风部门组织验收，对照设计参数检查安装位置、设备完好性、安全装置及试运转情况，填写验收记录并签字确认，合格后方可投入使用。07日常维护与保养定期检查内容

设备运行状态检查每2小时巡检电机温度（不超过75°C）、振动值（≤0.1mm）及异响，使用测温枪和测振仪监测；检查风叶与筒壁间隙（湿式除尘风机≥2.5mm），确保转动部件无异常磨损。

风筒系统检查每班至少检查2次风筒，重点排查脱节、挤压、扭折、破裂等问题；接口采用双反边接头确保严密，拐弯处使用硬质弧形弯头，吊挂需靠顶靠帮、平紧稳直，漏风率控制在规定范围内。

电气与安全装置检查每周检查"三专两闭锁"装置功能（专用变压器、开关、线路及风电、瓦斯电闭锁），确保灵敏可靠；每月测试电机绝缘电阻（≥0.5MΩ），紧固接线端子并清理氧化层，接地电阻≤4Ω。

润滑与维护检查每月添加1号/2号锂基或2号/3号钙基润滑油，加注量为轴承腔的1/2；每季度检查消音器密封性、过渡节垫圈完好性，发现老化或破损立即更换，确保设备散热与降噪达标。润滑保养规范

润滑油品选择局部通风机电动机轴两端滚动轴承应采用1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油，确保润滑效果与设备兼容性。

润滑油加注要求润滑油加注量应填满轴承腔的1/2，不宜过多，以免引起流失；每月加注一次，每3-6个月拆开轴承座进行清洗换油。

润滑状态监测运转中若发出"沙沙"声，说明缺润滑油，需及时添加；发现外壳温度过高等异常，应停机检查润滑系统。常见故障判断与处理

01机械故障：机体震动与异响启动后若发现机体颤动、有异常声响，应立即停机检查。可能原因包括风机安装不稳固、叶轮失衡或轴承磨损，需紧固底座、校正叶轮或更换轴承。

02电气故障：电压异常与电机过热运转中发出低沉声响可能因电压过低导致供风量下降，需立即测定风量；若外壳温度过高，应撤出人员检查电机绕组及通风是否正常，必要时更换电机。

03润滑故障：轴承缺油与润滑不当运行中出现“沙沙”声提示轴承缺润滑油，应及时加注1号、2号锂基润滑油或2号、3号钙基润滑油，加注量为轴承腔的1/2，每月检查一次，每3-6个月清洗换油。

04风筒故障：脱节漏风与堵塞每班至少检查2次风筒，发现脱节、挤压、破裂等漏风现象或堵塞时，需立即处理；更换风筒时不得随意停风机，拐弯处必须使用硬质弧形弯头连接。

05启动故障：旋转方向错误启动后若旋转方向不对，应立即停机，待停稳后将开关手柄打向另一方向重新启动，确保风机转向符合标识要求，避免反转影响供风效率。08安全管理与应急处置挂牌管理规定

管理牌板悬挂要求每台局部通风机必须悬挂管理牌板，牌板内容需清晰展示设备及运行关键信息，确保管理责任明确。

牌板核心内容内容应包括：局部通风机编号、管理人姓名、风筒长度、周围瓦斯及二氧化碳浓度、有效风量、供风地点、风机型号和功率等。

信息更新要求牌板信息需由专人负责定期检查更新，填写人需注明姓名和时间，确保信息的准确性和时效性。停风应急处理流程立即停机与断电当局部通风机发生故障停止运转时，应立即按下停止按钮，将隔离手把打到“停止”位置，切断电源，防止设备带故障运行或突然重启引发危险。人员撤离与汇报立即组织作业人员撤出至安全区域，并及时向当班领导、矿调度室汇报停风情况，说明停风地点、原因及现场人员状况，等待进一步指示。设置警戒与检查瓦斯在停风区域入口设置栅栏和警示标志，严禁人员进入。恢复通风前，必须先由瓦斯检查工检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度，只有当浓度不超过0.5%时，方可启动通风机。故障排查与恢复待瓦斯浓度符合规定后，对通风机故障进行排查处理，排除故障后按启动程序重新启动局部通风机，确保通风