中再生厂房组织设计

中再生厂房组织设计一、施工组织设计编制说明（一）编制依据根据招标文件、答疑、设计图纸及国家现行规范、标准编制。（1）、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）（2）、《地下防水工程施工质量验收规范》（GB50208-2002）（3）、《混凝土结构施工及验收规范》（GB50204-2002）（4）、《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2002）（5）、《建筑地面工程施工及验收规范》（GB50209-2002）（6）、《建筑装饰工程施工及验收规范》（GB50210-2001）（7）、《住宅装饰、装修工程施工规范》（GB50327-2001）（8）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全施工规范》（JGJ130-2001）（9）、《民用建筑工程室内我境污染控制规范》（GB50325-2001）（10）、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ19-96）（11）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）（12）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）（13）、《工程测量规范》（GB50026-2001）（14）、《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）（15）、《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）（二）编制原则（1）本投标施工组织设计编制将遵循四项基本原则，即一是符合性原则；二是先进性原则，三是合理性原则，四是满足业主要求的原则。（2）满足业主对工程质量、工期要求及安全生产、文明施工要求的原则；（3）满足与业主、监理、设计及有关单位协调施工的原则；（4）充分利用充足的施工机械设备，积极创造施工条件，做到连续均衡生产、文明施工；（5）采用先进的施工工艺、施工技术，制定科学的施工方案；（6）贯彻施工验收、安全及健康、环境保护等方面的法规、标准规范和规程，以及有关规章制度，保证工程质量和施工安全；（7）采用科技成果和先进的技术组织措施，节约施工用料，提高工效，降低工程成本；（8）充分利用高新技术，提高机械化施工程度，减少笨重体力劳动，提高劳动生产率；（9）充分利用原有和正式工程建筑和设施，减少临时设施，节约施工用地；（10）合理选择资源和运输方式，节省费用开支。（三）编制内容我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下，编制施工组织设计，分别对施工组织、劳动力计划、施工总布置、施工总进度、施工技术方案、主要施工机械设备、质量安全保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了详细阐述。（四）、施工总体目标首先，我们万分感谢业主对我公司的信任，给予我们这次参与江苏中再生投资开发有限公司新建厂房工程的投标机会,在此再向贵公司表示最衷心的谢意，我们将全心全意为贵公司服务好。为了表达我公司的谢意以及对该工程的重视，将向贵方承诺如下：1、我公司将委派我公司优秀项目经理组建高效团队驻工地现场负责实施本工程的施工任务，从而保证做到：（1）、项目施工绝不转包，我公司各专业配套齐全，土建、安装、消防、装修、市政等都由具有相应专业资质的下属单位负责施工，可确保该工程的各项需要。我公司将挑选富有类似工程施工经验的项目经理部和素质高的基本作业班组同时进场施工。（2）、积极配合业主指定的专业公司及装饰工程单位做好该工程施工配合工作，一定以较快的施工工期、优质的工程品牌、良好的服务态度，共同努力为贵公司新建厂房工程项目的建设服务好。（3）、我公司机械设备齐全，劳动力资源丰富，保证在接到中标通知书次日，按照施工组织设计提供的资源计划合理组织进场，即确保周转材料、设备、劳动力投入量。平均人数120人，高峰期投入人数为150人。（4）、积极主动配合业主做好各项前期工作并且协调好与当地各主管部门的关系。2、工程质量：我们将发扬“质量第一、信誉至上、科学管理、用户满意”的质量方针、按照GB/T19001－2000《质量管理体系要求》进行本工程的施工。按照国家建筑安装工程质量检验评定标准验收，质量等级达到一次性验收“合格”。3、工期目标：我公司在工期上运用动态管理、四级控制计划、体制、物资保证，科学合理安排，确保工期的实现。针对该项目特点，结合集团自身实力，经公司领导研究，全力以赴确保工程施工工期266天完成本工程（计划2010年5月15日开工，2011年2月4日竣工），并全面交付业主投入使用。4、安全文明目标：按照GB/T28001－2001《职业健康安全管理体系规范》进行本工程的施工，争创市级标化合格工地。施工期间做好标化管理，认真推广“5S”活动，服从业主、监理公司各项规章制度，做好工人的教育、培训和日常管理，确保操作人员不发生违纪违章行为。5、环境管理目标：按照GB/T24001－1996《环境管理体系规范及使用指南》进行本工程的施工，争创市级文明工地。我公司的施工现场设置冲洗站，车辆进出必须洁净，严禁运输车辆抛、冒、滴、漏行为，并且现场每天安排多名专职保洁员对场内施工环境进行维护清理。二、工程概况（一）、工程总体概况工程名称：纤维生产车间、车间一、车间二、车间三工程建设单位：江苏中再生投资开发有限公司设计单位：常州市步升建筑设计有限公司工程地点：常州再生资源产业示范基地工程范围：纤维生产车间、车间一、车间二、车间三土建、水电安装施工总承包。（二）、建筑概况江苏中再生投资开发有限公司纤维生产车间、车间一、车间二、车间三工程总建筑面积为12161工程室内标高±0.000相当于黄海标高6.00M，室内外高差为0.15M。车间一、车间三基础采用柱下独立基础、条形基础，车间一为排架结构/一层、彩钢板屋面，车间三为混凝土结构板屋面一层；车间二基础采用桩基，为排架结构/一层、彩钢板屋面；纤维车间基础采用柱下独立基础、条形基础、桩基，局部为框架四层、局部为排架/一层。混凝土：车间一、车间二、车间三垫层C15；主体均结构采用C25。纤维车间垫层C15；主体结构均采用C30。钢筋：HPB235、HRB400；型钢、钢板：Q235-B砌体：±0.00以下采用M10水泥砂浆，MU15实心粘土砖；±0.00以上采用M7.5混合砂浆、M5.0混合砂浆，外墙采用MU7.5混凝土多孔砖、MU10KP1多孔砖，其余隔墙为混凝土砌块。（四）地质概况：常州市华泰岩土工程有限公司《岩土工程勘察报告》工程报告HT09-10-16(8-8、9-9、10-10、11-11剖面)（五）现场概况：拟建江苏中再生投资开发有限公司纤维生产车间、车间一、车间二、车间三工程位于常州再生资源产业示范基地，施工场地平整待平整，施工用水、电需从场外接到现场，场外道路已与外界接通。三、施工部署一、工程施工总体设想（一）、施工区、段划分与流水施工根据本工程情况划分为二个施工区进行流水施工，两个施工区同时开工，具体如下：施工段划分与流水：本工程根据设计图纸划分为2个施工区，纤维车间为施工1区，车间一、车间二、车间三为施工2区，进行平行流水施工：施工1区：根据图纸上分区划分为3亇施工段，进行平行流水施工。施工2区：根据车间一、车间二、车间三分为3亇施工段，进行平行流水施工。施工段划分及平行流水详见附图。（二）、施工现场平面规划1、根据现场实际情况，施工现场考虑生产区、办公区二大分区，职能分区明确，便于管理，生活区根据业主要求在场外指定区域搭设。2、工程开工后，需进行临时设施的搭设、临时水、电敷设和施工场地整理、临时施工道路的修筑。施工现场布置要符合有关标准和要求，施工场地需要做硬化处理。临时施工道路结合永久性道路位置进行施工，仅施工基层。（三）、垂直运输和主要设施1、本工程共布置1台QTZ60TM塔吊，1台井架负责垂直运输，现场设置1台砼搅拌机作为搅拌零星砼，负责零星混凝土和砂浆制作。2、本工程模板工程拟主要采用18厚胶合模板，现场设木工车间，支撑系统采用钢管扣件塔设整体支撑架体系。现场设钢筋车间，钢筋在现场钢筋车间制作，根据施工进度分批运至绑扎现场进行绑扎。（四）、基础工程施工措施1、土方开挖：本工程由于工期较紧，故在该挖土分项中着重考虑机械挖土流水施工，根据施工区、段划分水示意图，挖土按二个施工区进行，土方开挖在每个施工区配备1台BX-200反铲挖土机挖土，配合人工修整，挖土时考虑采取1:0.5、1:0.6放坡形式，每个施工区按现场道路等情况考虑先从里向外方向进行，同时配备反铲挖掘机和所相应需要的自卸翻斗车转运土方。现场设置土方临时堆场，用于建筑物土方回填，同时通过相邻建筑土方开挖时间差，挖土方直接进行基础完成建筑的回填，减少土方的二次搬运，降低工程成本，缩短工期。2、排水、护坡措施：本工程基坑采用机械开挖明沟排水法降低水位施工，基坑开挖时基坑四周设明排水沟应做好排水工作，用抽水泵抽水。如遇到雨水积聚，要及时加大抽排力度，并采取护壁措施，在坡顶设置挡水堰，坡面铺盖塑料薄膜，以防坡面冲浆下滑。（五）、安全、文明、工期等方面1、创建市级文明工地，所有工程污水经沉淀后排入城市管道，同时现场派专人负责施工区域的环境卫生。2、施工现场设洗车台和高压水泵，施工车辆进出应冲洗干净，防止进出道路时污染路面环境。3、施工期间应随时将建筑物用脚手架、竹笆、安全网封闭起来，特别是临施工道路处。严防钢筋、木条、钢管、杂物等物品从高处坠落伤人，严防触电事故，杜绝重大事故，一般事故控制为零。4、本工程为土建、水电安装工程施工总承包，因此需根据实际情况，合理安排施工工序进度，默契配合、协调一致，保证本工程以一流的服务、一流的干劲、一流的质量、一流的文明向业主献礼。5、根据建设方提供的总电源和供水管线，进行管线敷设，我公司在使用前安装水、电分表，按表缴纳水、电费。现场提供的用电量应能满足施工机械的用电需求。二、项目管理目标（一）工期目标：确保266个日历天竣工。（二）质量目标：一次性验收合格。（三）安全目标：争创市级安全标化工地。（四）文明施工目标：争创市级文明施工现场。（五）环境目标：环保达标。（六）科技创新目标：创公司科技示范工程。（七）为用户服务目标：创用户满意工程。四、施工总承包管理体系和劳动力资源配备（一）、施工总承包管理体系我公司在建筑市场竞争日益激烈的今天，逐步提高建筑项目管理层次，提高企业的整体素质和管理水平，根据项目施工总承包的管理经验，按照项目法的规定，为确保本工程质量创优、工期缩短、节能降耗、提高效益，特建立健全项目管理团队如下：序号姓名职务职称备注1严松军注册建造师工程师富有类似工程施工经验的项目管理团队。2沈建国技术负责人工程师3杨均安全员工程师4康红兵安全员工程师5缪仁国安全员工程师6曹红辉质量员工程师7周鹏鹏施工员工程师8于立新材料员助理工程师9贺柳艳核算员工程师1、项目经理简历姓名严松军性别男年龄36职务项目经理职称工程师学历大学参加工作时间1997从事注册建造师年限8注册建造师业绩项目名称建设规模开竣工日期结构类型层数及高度中标价漕湖污水处理厂办公用房、构筑物等工程223天（2009.1.1-2009.7.12）框架1-23258.6165万元2、技术负责人简历姓名沈建国性别男年龄34职务技术负责人职称工程师学历大学参加工作时间1999从事注册建造师年限6业绩项目名称建设规模开竣工日期结构类型层数及高度中标价漕湖污水处理厂办公用房、构筑物等工程223天（2009.1.1-2009.7.12）框架1-23258.6165万元3、明确项目各管理阶段的任务管理阶段管理目标主要工作施工准备阶段从组织机构、人力、物力、施工条件等方面确保施工项目具备开工和连续施工的基本条件。根据需要企业工程管理部组建工程项目经理部，配备人员；编制施工项目管理规则；进行施工现场准备，达到开工要求，编写开工申请报告，上报，待批开工。施工阶段完成工程承包合同规定的全部施工任务，达到验收交工标准，推行全面优质管理。按施工组织设计进行施工；做好动态控制管理，保证质量、进度、成本、安全等目标的全面实现，确保实现优质结构目标管理好施工现场，文明施工创市级文明工地；严格履行工程承包合同，协调好业主、监理及相关单位关系；处理好合同变更，作好记录、检查、分析和改进工作。验收交工结算阶段对竣工工程验收交工总结、评价、依据承诺、合同，结束交易关系；向业主提供需求的建筑产品。工程收尾，进行试运转；在预验基础上，接受正式验收，整理移交竣工文件，进行结算，总结工作，编制竣工总结报告，办理工程交接手续，工程交验优良。竣厂后服务阶段指导用户止确使用，仗建筑产品正常发挥功能，反馈信息，改进今斤工作，提高企业信誉。在合同规定的责任期内进行保修服务，为保证爪常使用提供必要的技术咨洵、服务进行上程上访，听取用户意见，总结经验，发现问题及时维修、维护，竣工后一年内负责进行沉陷、抗震性能观测，争取工程质量目标市优。内容要求制订施工管理制度符合国家政策法规和企业规章制度适应施工管理需要制订管理规划：制订对项目管理的内容、方法、步骤，重点及具体安排的纲领性文件：进行工程项目分解、绘制分解体系图表制定各阶段各部分控制目标进行项目分解、制定阶段控制目标形成施工生产和项目管理总体网络系统建立施工项目管理体系绘制施工项目管理工作体系图绘制施工项目管理信息网络图编制施工管理规划确定管理重点编制重点分部或分项施工方案进行目标控制：即通过预测制订控制目标和实施计划并在施工生产中，通过检查、分析、控制水保证预期目标实现均衡合理施工，保证合同工期建立质量体系，确保施工质量采取有效措施，降低成本，提高效益进度目标控制、质量目标控制成本目标控制、安全目标控制创造安全的施工条什和环境，保证施工顺利进行生产要素管理：即根据各生产要素的特点进行优化配置和动态管理劳动管理建立符合项目施工特点的用工分配制度，优化劳动组合，提高劳动生产率。材料管理科学组织管理方法进行管理，合理节约使用材判，降低成本机械设备管理合理选择配备机械设备并进行科学管理，捉高建筑施工机械化水平和效率技术管理建立正常的施工生产技术秩序，积极采用“四新”实现施工技术管理现代化建立施工项目管理信息系统具有对信息收集、传递、处理、检索、提供等功能实现对施工项目进度、成本、质量、安全及生产：要素进行管理（二）、施工力量的组织根据本程施工工期短、施工作业面多，施工质量要求高的实际特点，在劳动力的安排上，根据装备力量和组织协调，打破常规安排模式，抽调公司较强的劳动力以满足业主在工期和质量上的要求。根据我公司的协调组织能力和机械投入以及以往的施工经验，本工程在施工一区和施工二区各配备相对独立的施工班组，负责各自区域的工程，整个施工期劳动力日平均120人左右，在施工高峰期，劳动力可达150人/日。根据劳动力动态图和施工进度计划安排，运用科学的分析和计算，劳动力使用主要情况如下：2010年9月至2010年11月为内粉刷施工阶段，外墙装饰、门窗工程、屋面工程均在施工中，楼地面工程、粗装修工程相继开始，工作量相对较大，施工劳动力高峰期出现在此阶段。日平均劳动力保持在150人左右。该阶段项目部要加强工种协调工作，利用平面、主体、时间、空间四维交叉作业，做好各专业工种之间流水段、工作面的合理分配，使交叉作业繁而不乱，并应做好交底工作，抓好计划、质量、技术、安全等方面的管理工作。项目经理部应根据本工程特点和工期要求，精心安排劳动力，科学组织施工，根据施工进度要求采取“紧密配合、见缝插针、立体交叉”的劳动组织形式，对施工过程进行全方位的动态管理和跟踪，应随工程的进展及时调整施工人员的安排，做好劳动力的进退场，富余人员及时退场，在预定日期圆满完成工程施工。五、物资和施工机械准备结合本工程施工特点，按照工期要求和适用原则，配备施工机械设备以满足实际施工需要。1、土建、水电主要施工机械计划表序号名称规格型号数量功率(KW)1反铲挖土机BX-200台22塔吊QTZ60台142.53标准井架J3-3台17.54砼泵车BRE-42台15砼输送泵Toshiba台26砼搅拌机JZ350台1107砂浆机HJ100台12.88钢筋切断机QJ-40台12.89钢筋弯曲机WJ40-1台12.810钢筋对焊机UN-100台16011电弧压力焊GDX-32台112直流电焊机BX3-300台210013插入式振动器Ⅱ25X-50台101.114平板式振动器P2-50台41.515内燃汽油抹光机F36-4B台216木工刨床台14.517潜水泵KN-100台52.218汽油夯R270台219立式钻床ZQ4124台120液压弯管机YWG-4D台121液压开孔机YKK-3A套11.522电动切割机40型把11.523氧气乙炔瓶套224电动套丝机SQ-100台125冲击锤BOSCO-A台226台钻Z4118台32、测量、检测、计量器具一览表序号器具名称型号数量1经纬仪J212精密水准仪S124自动水平仪P115钢尺50m,30m66钢圈尺5m,3m157混凝土回弹仪18砂浆回弹仪19水平尺1m1010磅秤K-100211JZC系列工程质量检测器212坍落度筒313兆欧表500V214低阻摇表115万用表216钳型电流表A500117标准压力表0～1.6Mpa218通讯设备满足需要3、主要材料需用计划序号材料名称单位数量（概算）进场日期1钢筋T详见商务标根据现场实际施工情况提前10天进场2水泥（粉刷）T详见商务标3商品砼M3详见商务标4木材M3详见商务标5中砂T详见商务标6砼小型砌块百块详见商务标7KMI空心砖百块详见商务标4、周转材料需用计划序号周转材料名称单位数量1钢管T4002胶合板m240003木材m3404扣件只400005竹片块4006安全网口2007注：实际施工时，按需调整进场。六、施工现场平面布置（一）、施工现场准备本工程经现场实际踏勘，目前“三通一平”工作已完成，在施工准备工作方面关键是技术准备、现场准备。现场准备工作见以下：1、一旦我公司中标荣誉承建本工程，按业主的时间要求，及时进场，按本设计总平面图设想进行现场布置、搭建临时设施。2、根据现场业主已有总电源线位置，接出电源线至现场安设的总配电箱、施工用电采用嵌装埋地电缆做为临时输电方式。在现场业主给定的水源、电源接入点处安装水表和电表，并按施工现场平面布置现场加紧敷设临时用水，用电管线。施工现场临时用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）布置。根据计算现场用电负荷需要350KVA（中标后编制专项施工方案。施工用水根据计算采用Φ50接入，满足使用要求。3、按本施工组织设计有计划地组织机械料具进场。4、项目经理部测量小组实施定位放线，埋设控制桩，做好规划验线准备工作。5、组织土方专业公司进场施工。现场配足消防器具，确保消防安全。6、根据需要，配备通讯设施，连接天气预报广播通讯台，按时收听天气预报。（二）、施工现场总平面布置现场办公、生活等设施搭设1、办公设施：根据施工总平面图，办公用房采用彩钢板搭设，布置在施工现场东侧。现场办公用房包括：业主办公室、监理办公室、项目经理室、技术质量科、施工安全科、会议室、工具间、仓库、砼标室等。2、生活设施：根据施工总平面图，办公用房采用成品活动板搭设，布置在施工现场南侧。现场生活用房在施工现场外业主指定区域搭设，包括：职工宿舍、食堂、餐厅、厕所、淋浴间、活动室等。3、生产设施根据施工总平面图，生产设施采用钢管扣件搭设，布置在施工现场内。现场生产设施包括：钢筋加工棚、木工加工棚、搅拌机棚等。4、施工临时道路铺设按新建工程永久道路路基施工作为现场施工临时道路，并且采取砼硬化、按总平面布置进行施工场地布置，材料堆场和临设搭建处进行场地硬化处理，铺道渣、碎石压实后浇混凝土面，并沿施工道路两侧挖设明沟，做好现场排水组织。尽可能在搭设时做到合理、适用、标准化。5、施工现场总平面布置图。（附后）七、施工进度计划和工期保证措施（一）、施工进度计划本工程按网络技术合理组织施工，并制定控制节点计划，施工总应用小流水施工工艺，合理安排工序，在绝对保证安全质量的前提下，充分利用施工空间，科学组织结构、设备安装和装饰装修三者的立体交叉。根据我公司实际施工能力，满足业主早日投入使用，我公司决定在确保工程质量要求的前提下在266个日历天内按期完成工程施工。（二）、工期保证措施01、组织管理保证措施（1）、专门组建高效项目管理团队,配备得力的领导班子，过硬的项目经理部，足够的技术力量，齐全的机械设备，采用先进合理的技术措施，科学地安排施工进度，保证物资的及时供应，组织好各工种的协调施工，首先从组织管理上加以保证。（2）、我公司将该工程列为的2010年度重点工程，在公司范围内统一协调，确保其人、财、物、料各方面的优先地位。目前已决定安排技术过硬、素质高、战斗力强的土建、水电安装基本作业队伍施工。同时还准备好施工高峰期前来支援的施工人员，从劳动力安排上加以保证。2、施工技术保证措施（1）、根据工程特点及设计结构类型，进场定位放线后，一方面进行临设施工，另一方面进行建筑工程基础土方开挖。（2）、配备足够的施工机械，最大限度地减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。（3）、为充分利用现有人力、物力应合理划分施工段运用施工管理网络技术，分区域分段形成流水施工，确保工程如期完工。（4）、在有限的工期内，积极推广应用新技术、新工艺、新材料，缩短工期（详见第十一章）。3、其它保证工期的措施（1）、施工技术准备工作不占用工期，在测量定位、土方开挖、土方回填的同时进行场地浇筑，材料进场，图纸会审，临水、电敷设，技术准备工作。（2）、布置作业任务，同时严格按进度控制计划下达该任务的质量要求和完成时间，并实行奖罚制度。（3）、合理安排，充分调用劳动力和机械，组织项目经理部同时进行施工，以加快施工进度，合理安排资源，提高工作效率。（4）、加强分项工程间的搭接，缩短作业工期，达到加快进度，严格实行过程控制，每道工序必须经过检验和试验合格后，方能转入下道工序的施工，避免因返工耽误工期。（5）、项目部配备两台电脑和相应的管理软件，运用计算机计划管理系统，加强现场信息化管理，并及时分析各进度控制参数情况，作为项目部决策依据。四、施工进度计划表（详见下页）八、主要分部分项工程施工方法及质量保证措施（一）、测量技术方案1、平面轴线、高程控制测量（1）、根据业主提供的城市坐标点，每个单体在施工现场四周固定建筑物及基坑外便道上纵横向共设置4条轴线的前视、后视控制点，组成控制轴线方格网。同时不定期对控制轴线进行复测。（2）、考虑到工期比较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，采取分区域投放方式，即先将控制轴线投放围墙上，再根据完成区域情况，将相关控制轴线部分（或全部）投放至垫层面，并以此轴线为基础，在该块垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合测定对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线。2、沉降观测点的布置及测设方法测定建筑物的沉降和垂直偏差，当底层结构模板拆除后，在建筑外墙角，中间不超过8～12M，位于±0.00以上50CM预埋铁件，采用Ф16的钢筋，一端弯成900角，一端制成燕尾形埋入墙内，做为观测点。、桩基工程本工程采用静压管桩。（三）、施工工艺流程1、基础工程:定位放线→基础机械挖土→基坑降水→基坑处理→基槽验收→素砼垫层→定位放线→基础钢筋绑扎→支模板→隐蔽工程验收→砼浇捣→放线→砌筑基础墙→水电预埋管线→基础梁、柱→回填土。2、主体工程：放线→校正柱钢筋→吊入钢管、扣件搭排架→焊接钢筋→绑扎柱钢筋→办理隐验手续→焊接定位钢筋及安放预埋铁件→支模板并校正及柱上口标高控制→模板加固验收→浇筑柱混凝土→混凝土养护，达强度后拆模→按标高调整钢管脚手架铺梁底模板→支一边梁侧模→支平台模板→绑扎梁钢筋及验收→支梁侧模板及加固→绑扎板底层筋→预埋水电管→绑扎板上层筋→钢筋验收→浇捣梁板砼→混凝土养护、拆模（四）、模板工程1、模板均采用酚醛木胶合板，钢管扣件支撑固定，模板及支撑必须有足够的强度、刚度与稳定性，以保证构件的几何尺寸标高位置。2、柱：模板选用18厚防水胶合板，柱模背肋采用50×80木料，木料位于柱模连接节处必须事先刨光刨直，并用2寸元钉将胶合板固定于木料上，将柱模板按设计尺寸配置好。3、梁：梁底板选用50MM厚木板或18MM厚胶合板、50×100MM木料做衬肋，按照设计图纸尺寸配置好。梁底支撑用48×3.5钢管扣件搭设排架结构体系，梁底横钢管和支撑间距根据梁断面高度尺寸，当梁断面高度≤700，横立钢管间距为600，梁断面高度≥750时，横立钢管间距为500。4、板：现浇板采用次龙骨断面为50×100，间距为300MM，主龙骨断面为50×120，间距≯600，主龙骨下钢管排架支撑间距1200×1200。胶合板缝用胶带纸粘贴。（五）、钢筋工程1、本工程钢筋在施工现场内设置车间集中加工。（1）、钢筋除锈：为保证钢筋与砼之间的握裹力，使用前，对严重锈蚀的钢筋应进行除锈。对盘圆光面的钢筋可采用冷拉或调直的方法除锈。（2）、钢筋调直：对冷拔钢丝或10MM以下的盘圆钢筋，采用调直机调直，使钢筋表面光洁，断面均匀。（3）、钢筋切断：采用钢筋切断机，钢筋切断面要垂直于钢筋轴线。（4）、钢筋弯曲成型：定为手动或机动两种方法。钢箍制作为手动弯曲成形。其它粗钢筋均用钢筋弯曲机。2、本工程钢筋接头的方法：竖向钢筋电渣压力焊和闪光接触对焊。其各施工方法要求如下：（1）、柱中d≥22主筋采用带肋套筒挤压连接。（2）、梁中d≥22主筋采用滚压直螺纹连接。其余钢筋采用搭接连接，对于d≥16MM的钢筋采用闪光对焊。（3）、竖向钢筋电渣压力焊，主要用于墙柱内直径为16≤d＜22范围内的竖向钢筋。（六）、砼工程1、本工程采用商品砼，砼浇筑前，工程技术人员对钢筋工程、模板工程、各种预埋件及预留洞进行验收，同时报监理工程师验收认可，签发砼浇灌令。2、混凝土所用各项材料均须经监理工程师认可，机械设备经检查，并试运转合格后，方可进行浇筑。3、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500㎜。4、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400㎜）。5、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将后层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定。6、浇筑混凝土时应专人观察模板、钢筋、预留孔、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。（七）、砌体工程垂直灰缝宽度不得大于20mm，水平灰缝厚度不得大于15mm，用粘结剂砌筑时，垂直灰缝宽度和水平灰缝厚度应控制在1-3mm。砌筑前，应先用细石砼找平，严格立皮数杆。砌体灰缝应做到横平竖直，砂浆饱满，全部灰缝匀应满铺砂浆，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，砌体灰缝的厚度和竖向灰缝的宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm，埋设的拉结钢筋必须放置在砂浆层中。在框架柱与墙连接处，沿高度方向每隔600mm设拉结筋，钢筋通长设置。对门窗洞两侧采用预制砼木砖。在墙中布置水平管线，应用配套砌筑或切割，机切割严禁直接开凿。砌筑一定数量皮数后，应随即进行勾缝，勾缝砂浆提高一级，勾缝的时间控制以砂浆初凝前为宜，缝的形式一般采用平缝。（八）、屋面工程1、SBC改性沥青防水卷材屋面工程（1）、卷材铺贴卷材铺贴前在每个区中央弹2条互相垂直的控制线，其中1条垂直排水方向，另一条平行排水方向；然后以控制线为依据，根据卷材的搭接宽度，弹出每幅卷材的位置线，沿天沟向屋脊方向，把全部卷材预铺在找平层上，预铺完成后，把卷材沿长边对折，在卷材和找平层上涂刷基层胶粘剂，涂刷要均匀，先涂刷卷材后涂刷找平层，用量约为0.4kg./m2，约15min后，待基层胶粘剂基本不粘手时，即可把卷材平整地粘合在找平层上，并用皮辊子沿横向滚压，以赶走卷材和找平层间的气泡，卷材搭接宽度为短边不小100mm，长边不小于80mm，同时短边相邻搭接位置应错开至少500mm，卷材搭接的允许误差为-10mm，卷材搭接处应涂刷接缝胶粘剂，以保证搭拉严密不渗水。（2）、特殊部位增强层面容易产生渗漏水的薄弱处为：墙根、水落口，突出屋面的阴阳角，出屋面的管道根部等，必须按照有关节点加强要求进行处理。2、压型钢板复合保温屋面（1）、施工程序为：钢结构工厂制作钢结构主体安装施工（2）、现场钢结构安装安装前准备工作：复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高适用的水准点。放出表控制线和吊辅助线。复验预埋件、轴线、标高、水平线、水平度、预埋件螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，作好技术处理。安装工艺流程：钢结构安装采用综合安装方法，从建筑物一端开始，向另一端推进，由下而上进行。安装时注意积累误差。安装顺序：基础和支承面→钢梁→垂直、水平支撑→檩条→屋面板的安装钢梁安装方法：在现场钢平台作好梁的拼接，并作好校正工作。吊点位置及吊装，钢梁起吊离地50cm时检查无误后再起吊。安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，做初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度并检查梁侧向弯曲。第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松钩，临时与第一榀钢梁固定，跟着安装支撑系统及部分檩条，最后校正固定的整体。从第三榀开始，在钢梁脊点及上弦中点装上檩条即可将钢梁固定，同时将钢梁校正好。3）屋面板的安装安装施工时，屋面防水工程除应遵守屋面防水工程相关技术要求外，同时还应遵守下列原则：屋面板在条件允许的情况下不得搭接，必须搭接时应顺坡长方向搭接，搭接点必须落在檩条上或支撑件上，檩条间距不应大于1.5m。当屋面坡度≤10%时，搭接长度应不小于250mm，当屋面坡度大于10%时，搭接长度应不小于150mm。搭接钢板部分应使用缝合钉或拉铆钉连接，中距不得大于300mm。所有搭接缝必须用密封膏或防水材料密封，外露钉头应采取防水措施。夹芯屋面板的侧面搭接应与主导风向一致，搭接部位必须设置防水密封材料。包角钢板、泛水钢板、屋檐滴水板等构配件的搭接应尽可能按背风方向或顺水流方向压接，其压接长度应不小于60mm，可用拉铆连接，其间距应不大于200mm，安装时应注意边缝平直。天沟必须有足够的排水容积，排水坡度应不小于8‰，坡度方向指向排水口，天沟里应设置足够的排水口，排水口径应满足设计要求，天沟支座应均匀布置，不得出现明显挠度，造成积水。天沟安装完毕时，应清理干净里面的杂物，顺能雨水管。金属面岩棉、矿渣棉夹芯板、金属面玻璃棉夹芯板用于墙面、屋面板，封边时应使用密封胶，且忌芯材料外露和遇水时间过长，导致潮气侵入及渗水等现象发生，严重影响夹芯板材质量。（九）、装饰工程1、门窗工程：本工程门窗为铝合金门窗、彩钢板门、防火门。门窗框安装须根据内外墙灰饼，确定安装位置，内墙根据粉刷层厚度确定其位置，做到门侧宽度相等。安装前还应对窗侧固定点的预埋件进行检查，以保证框与墙连接牢固。门窗框与墙体之间缝隙采用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，确保不渗水，无裂缝。门窗安装完毕，即用保护胶带封闭，以保护表面质量。门窗安装完毕，即由专人看护，保护成品质量。2、楼地面工程本工程主要为水泥楼地面，地砖楼地面。（1）、地砖面层施工方法基层处理：将砼基层的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝砂刷刷净浮浆层。如基层油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及进将其上的碱液冲掉净。根据墙上+50㎝水平标高线，往下量测出面层的标高难度，并弹在墙上。抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍；抹灰饼、标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平屋上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度）抹灰饼间距1.5m，灰饼上水平就是水泥砂浆找平层的标高，然后房间一侧开始抹筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层，要随涂刷随铺砂浆。根据标筋的标高，用铁锹将已拌合的水泥砂浆铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用铝合金靠尺检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否准确，24小时后浇水养护。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从内向外退着操作，人不得踩在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作顺序如下：铺砖前将砖块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时方可使用；找平面上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆；结合层的厚度应为10～15㎜。配合比为1:2.5干硬性砂浆，随拌随时用，初凝前用完；铺砖时砖的背面上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方向砖上面铺垫木板，用橡皮锤折实，顺序退着从内向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接密实、坚实，与地漏相接处，用砂轮剧将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖一次铺一间，大面积施工时，分段分部位铺砌；拔缝、修整：铺完2～3行应随时拉线检查缝格的平直度，如超过规定应立即修整，将缝拔直截了当，并用橡皮锤拍实。勾缝、擦缝：面层铺贴后应在24小时内进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。3、内墙粉刷（1）、墙面浇水墙面应用细管自上而下浇水湿透，一般应在抹灰前一天进行（一天浇二次）。（2）、贴灰饼：首先根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直，套方找规矩，经检查后确定抹灰厚度，但最少不应水于7mm，墙内凹度较大时要分层衬平（石灰砂浆和水泥混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm）操作时先贴上灰饼再贴下灰饼；贴灰饼时要根据室内抹灰要求（分清做踢脚板还是水泥墙裙）选择下灰饼的正确位置，用靠尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1：3水泥砂浆做成5cm见方的形状。（3）、做护角：室内的墙面、柱的阳角和门窗口的阳角，应用1：3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成水圆角；宜用1：2水泥砂浆做明护角（比底灰或标筋高2mm），其高度不应低于2米，每侧宽度不水于50mm。过梁底部要方正。门窗口护角做完后及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。（4）、墙面冲筋：用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的数量根据房间（墙面）高度来决定，筋约为5cm左右。（5）、抹底灰：一般情况下，冲完筋约2h左右就可以抹底，不要过早或过迟。先薄薄抹一层底子灰，接着分层装档至与筋找平，再用大杠垂直水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否正，管道后和阴阳角交接处。墙顶板交接处是否光滑平整，并用靠尺板检查墙面垂直与平整情况。地面，踢脚板或水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。（6）、修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人先把预留洞孔、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆清理干净，改用1：1：4水泥混合砂浆把洞、箱、槽、盒抹成方整、光滑、平整（要比底灰或标筋高2mm）。（7）、抹纸筋罩面灰：当底子灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底子灰过干应充分浇水湿润）。罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随抹平。按先上后下顺序进行，再赶压实，然后用钢板抹子压一遍，最后用塑料抹子顺抹子纹压光，随即用毛刷蘸水将罩面灰污染清刷干净，不应甩破活（如遇施工洞，可甩整面墙）。（8）、抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑。砖缝括深用水浇透，然后用1：2：3细砼铺实，厚度大于2.5cm。次日再刷掺水重10%107胶的素水泥浆一道，紧跟抹1：2.5水泥砂浆面层，待面层颜色将要开始变白时，浇水养护2－3d，窗台板下口要求平直，不得有毛刺。4、磁砖墙面（1）、磁砖在铺砌前，必须剔选，对缺棱、掉角、有暗伤以及挠曲变形的都应剔除。（2）、磁砖铺砌前，应用清水浸泡到磁砖不冒泡为止，且不少于2h，待表面晾干后方可镶贴。（3）、镶贴磁砖时，可用手轻压，或用小铲木把轻敲，但不宜多敲，否则亦易造成空鼓。（4）、粘贴前要找好规矩，用水平尺找平，阴阳角必须方正，纵横皮数和块数应事前算好，磁砖必须预排，不准在顶皮及底皮都用找砖，阳角处多用整砖，非整砖用在阴角处，最好不要出现宽度在30mm以内的窄条砖，有镜箱的墙面，应以洗脸盆为中心，往两边排砖。第一皮砖在排砖时，缝子要均匀，不得轧紧，直留1mm缝。（5）、根据水平线，贴好第一皮砖下直尺，作为粘贴第二皮磁砖的根据，竖缝可每隔3～5块弹垂线控制，粘贴磁砖一般由下往上逐行粘贴，从左到右进行，每块磁砖的上口必须平齐，磁砖的左边口（或右边口）必须对准，当磁砖口不平时，可在其下口用竹片等垫平。每贴好一皮砖后，应及时用靠尺板横向靠平竖向靠直，偏差处应及时纠偏，不得在粘贴砂浆收水后再进行纠偏移动，否则会造成墙面空鼓5、油漆、涂料工程施工（1）、涂料施工一般应粉刷、门窗装修、给排水管道，通风照明等安装完成后进行，避免返工修补。（2）、涂料施工应待基层表面的质量检查合格，同时检查给排水管等无漏水现象后方可进行。（3）、施工前，粉刷基层应干燥，不干燥的基层不行进行涂恻。（4）、涂刷每遍涂料时，必须在前一遍涂料干燥后进行，涂刷最后一遍涂料时，不得在涂料中掺入催干剂，面影响光洁度。（5）、外墙、橱房、浴室及厕所使用涂料的部位，应使用耐水性能的腻子。（6）、涂料储存保管要有专业人负责，涂料仓库应严禁火种，防止受潮、高温、受冻等做好保护工作。（十）、脚手架工程为确保文明工地及周边行人、施工操作的安全，外墙脚手均采用钢管扣件搭设，满铺竹笆，满挂密目式安全网。1.方案要点(1)采用外墙双排钢管脚手架，脚手架搭设每步高度为1.8m，立杆纵向间距为0.940m，与建筑物外墙间距(6)脚手架的出口处将进行加固与封闭处理。拆除脚手架将与搭设时相反，即：安全网→档笆→底笆→防护栏杆→连墙杆→大撑杆→小撑杆→立杆。(7)拆除后的所有杆件和扣件在拆除时应分离，送至地面应按类堆放整理做好落手清工作。(8)脚手架的搭设规范将严格执行国标及省建委的有关规定。(9)在施工过程中，任何人都不得将外来的临时加固等防护设施加以拆除，不得将外架作为主体、结构排架和装修的支撑。若确实影响施工、需要拆除，请甲乙双方及监理负责人研究解决办法，保证施工进度。2.脚手架避雷要求（1）用Φ12镀锌圆钢制作避雷针，设在四角脚手架的立杆上。（2）上层大横杆全部接通，形成避雷网络，通过框架角柱引入建筑物避雷体系。4.脚手架搭拆安全注意事项（1）操作人员必须持证上岗，并有专人统一指挥。（2）在搭拆前对工人进行安全和技术交底。（3）操作过程中必须严格遵守工地现场的各项管理制度。（4）操作人员必须配戴好安全帽和安全带等安全工具后，方能进入现场施工。（5）高空搭拆时严禁向下或向外抛物，作好防止扣件、螺丝、钢管、工具等物体坠落措施，脚手架清理时，不能将垃圾向下倾倒。（6）操作人员必须严格按照脚手架的搭拆规范和施工方案搭拆。（7）所有脚手架钢管采用焊接钢管，壁厚≮3.0mm，按JGJ80-91（十一）、安装工程1.电气工程本工程电气系统包括：变配电系统、照明及动力系统、防雷接地系统。（1）质量控制要点a.绝缘电阻测试、接地保护、空载试验措施有效可靠。b.电线管连接方式、弯曲半径、桥架平直度、垂直度、支托架。c.防雷接地焊接的控制。（2）电气安装工艺施工准备→预制→配管、配线→电气设备安装→调试→验收。（3）电气安装一般要求室内建筑电气设备装置安装区分为三个分项，即电力照明系统、防雷接地系统、弱电系统安装，电气工程必须严格按照“规程规范”和“质量验收评定标准”进行施工作业，对电气设备安装必须持有相应承接安装工程的许可证、电工作业操作证、上岗证件，施工作业的职工未经过专业学习培训合格的人员，均不得从事电气作业。（4）电力照明系统施工A.电缆敷设a.工艺流程施工前的准备工作→槽式垂直敷设电缆桥架、槽式水平敷设电缆桥架→电缆放装固定→绝缘耐压泄漏试验→挂标志牌b.有关技术要求措施①电缆敷设前，应检查其外表是否完好，电缆型号、电压及规格是否符合要求，绝缘电阻应符合要求。②敷设电缆中，电缆不得有绞结现象，电缆最外的保护层不得有破损。电缆芯线不得有断开或严重划痕等缺陷。③电缆敷设时，应按规定间距进行固定。④电缆敷设时，在电缆终端头与电缆接头附近留有备用长度。⑤电缆敷设后，应在始端按回路编号。B.线管敷设a.工艺流程施工前的准备工作→线管暗敷→制作加工弯头→安装固定盒箱→管线敷设连接→隐蔽部分检查验收b.有关技术要求措施①电气配管敷设应根据设计要求进行选用管材。②电线管敷设进入中间盒、过渡盒、灯头盒、插座盒及各种箱内均采用锁母连接，管子煨弯半径不应小于管外径的六倍，埋入混凝土内的弯管不应小于管子外径的十倍。③电器配管通过伸缩缝及沉降缝时，应做好伸缩装置，其余量不得小于200mm，对穿越基础时应进行选用保护管，管径为直径的两倍以上为原则，但必须做好隐蔽工程记录。④对于墙内敷设的电线管，埋设时应与土建搞好配合或配合土建预留线槽。如敷设布管需要凿槽，一律采用切割机开槽。⑤管线超过下列长度，中间必须加装过渡盒或接线箱。(a)30m无弯曲；(b)20m一个弯；(c)12m两个弯；(d)8m三个弯。⑥管线每层预埋应积极与土建搞好配合，采取交叉作业。待底板筋绑扎好后，立即组织人员敷设布管，布完后立即进行检查核对，做到准确无误，填写隐蔽工程验收报验单，请业主现场施工技术人员或监理进行验收，并做好各种验收资料存档工作。C.电气控制箱（柜）a.工艺流程按图核对型号、安装位置→弹线定位→明或暗固定→箱（柜）内组装排列→箱内接线→内部检查测试→通电调试→验收签字b.有关技术要求措施①配电箱的安装，包括各种动力设备配电控制箱、照明系统配电箱以及弱电系统控制箱，安装前应进行与施工图核对清楚，规格型号、安装的部位是否正确，通过检查确实无误后，方可安装固定。②配电柜应根据设备的大小及要求制作配电控制柜底座，本工程用槽钢制作，槽钢选用10#，制作时应平整，将底座与基础或地坪进行预埋固定，然后安装设备箱柜。③单独安装的箱柜应平正、垂直，与水平度的偏差不得超过规定要求，对于成排安装的箱柜必须整齐、统一、美观。④安装箱柜定位时，如图纸无标注时，柜箱后面或侧面有出线的，距墙面安装的底座距墙不小于25mm，巡视通道宽度不小于1m。⑤引进箱柜内的控制电缆，电线应排列整齐、美观，避免交叉混乱，固定应牢固，而且电缆线应留设一定的余量。⑥箱柜内接线完毕后，应进行仔细检查测试，检查无误后，方可送电试运行。⑦各种箱柜通过安装调试合格后，请业主（监理）方面的有关技术人员检查测试，并做好测试记录资料，待业主（监理）签字认可后，方可办理验收交接手续。D.管内穿线a.工艺流程根据图纸设计规定选择导线→穿带线铁丝→清理管口加护口→放设电线断线→做接线连接→导线的压接或焊接→导线接头包扎处理→线路的检查测试。b.有关技术要求措施①管内配线必须按设计要求，选用相应的线径及配线根数并在管口上加设保护口，以防穿线时，损伤电线绝缘层。②配线需要两个人各在一端，一人慢慢地抽拉引线钢丝，另一人将导线慢慢地送入管内。如管线较长，弯头太多，应按规定设置过渡盒，但不可用油脂或石墨粉作润滑，以防渗入线芯，造成短路。③管内穿线到位后，应剪去多余的部分，但要留有适当的余量，便于以后穿线，预留长度配电箱、过渡盒为半边周长、开关盒、接线盒为10-15。④配线中由于管内导线的作用不同，为了在接线时方便，应分别选用各种色线，但线的颜色应按A、B、C相为黄绿红，零线为蓝线，接地线为双色线，如不可避免采用同一种色线时，管内四根线分别用电工刀削一道、二道、三道刀痕标出，另一根可不标。⑤穿入管内的导线额定电压不低于500V，对于不同回路不同电压等级以及交流与直流的导线，不得穿入同一根管子内，对同一照明回路线在同一管内最多不超过八根。⑥软芯导线接电器设备，要弯成羊眼，对多股铜芯要用接线铜鼻子，压接搪锡后再接到桩头上。⑦管内配线安装完毕，必须进行认真仔细的检查测试，对所测得的绝缘电阻值不小于0.5兆欧，检查测试时,应要请业主方面的有关技术人员参加签字认可，记录存档。⑧在各种箱体内接线时,应按规定连接，特别是对插座接线要求，“左零右相上地”不得接错，如通电测试发现接错，应立即改正，以免影响用户使用安全。E.照明灯具a.工艺流程检查清理→安装灯具→内部接线→检查通电→正常使用b.技术措施①照明灯具以开关、插座、灯头等安装时，必须要有固定的牢固性，表面位置标高、坐标要正确，外观整齐统一。②灯具的安装，一般先将圆木台固定牢靠，然后将已组装试调的灯具装在天棚上。对于成排安装的灯具中心允许偏差为5㎜，单独安装的灯具必须在房间的中心位置上。③开关面板插座的安装，必须平整统一，开关的开启方向应一致，插座相零及接地线正确，在同一场所内开关的标高要求一致，偏差应控制在国家标准要求允许范围以内。④灯具开关、插座或与其它开关、插座，由于使用的用途性质不同成排安装时，必须布置合理。(5)防雷接地系统安装技术要求本建筑物按二类防雷要求设置防雷装置，沿屋面女儿墙四周明敷避雷带（网），采用支持卡子（间距1000，上面离建筑物150），采用所设计柱的两根对角主筋连焊作为防雷接地引下线，利用建筑物基础内的主筋作为防雷接地装置，接地电阻不大于1欧姆，防雷引下线的上部与接闪器焊接，下部则与基础钢筋焊接。为抑制感应雷击和防止雷电波浸入可能造成的危害，在低压总配电屏内设置电源避雷器。另将进入建筑物的各种线路全线埋地引入，并在入户段将电缆的金属外皮及金属管通过总等电位端子箱与共用接地及连接。屋面所有防雷材料均采用镀锌铁件。A.工艺流程自然接地体（基础）→引下线（柱内主筋）→屋面避雷带及保护接地→接地电阻测试B.有关技术措施a.安装人工接地体间距一般不大于5m。直流回路专用线的接地体以及接地线，不得与自然接地体有色金属连接，如无绝缘隔离装置时，相互间的距离不应小于1m。b.垂直接地体一般使用2.5m长的镀锌钢管或镀锌角钢，埋设于地下并运用镀锌扁铁连接焊接，接地体顶面深度不应小于0.6m，距建筑物不小于1.5m。c.接地体连接应用焊接搭接焊，其焊接长度为：①扁钢宽度的两倍（并且三边焊接）；②圆钢直径的六倍；③圆钢与扁钢焊接就为圆钢直径的六倍，且两面焊。d.利用自然接地体接地，交流电器设备应充分利用自然体进行接地。e.避雷带焊接时，必须按规定进行。具体要求详见施工说明及有关防雷接地技术要求进行施工。（6）质量保证措施A.电缆敷设a.施工前应熟悉图纸，查寻每根电缆长度、型号及规格。b.电缆敷设时严禁绞拧、压扁、短裂和表面严重划伤等缺陷。c.电缆标示牌要求规范整齐、不遗漏。d.电缆穿越防火区要做好封堵处理。B.配电箱（柜）a.安装前应检查土建工程是否具备安装条件，原配件和零部件是否齐全。b.成排安装的应排列整齐，便于操作和维护。c.安装高度和固定方式须按设计规定或电气装置标准图集90D367施工。C.管内配线a.在进行管内配线时须按图纸设计要求施工，材料经测试合格后方可使用。b.配线施工中管内不允许存在接头。D.照明灯具a.施工前应熟悉图纸，核查灯具规格型号，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象。b.灯具固定要牢靠，并且要做接地连接。E.防雷接地a.严格按图纸设计要求进行施工，及时会同监理或业主现场代表进行隐蔽验收并做好记录。b.施工中防雷引下线与屋顶防雷网、基础内主筋及引下线之间均需可靠连接，保证焊接牢固可靠，并做好明显标志。c.各种竖向金属管道井、配电房、机房、进出建筑物各种金属管道及屋面的各种设备等均需与接地系统可靠连接。d.接地系统的接地电阻应符合设计要求，若不能满足要求，需补打人工接地极，直至符合设计要求为止。（7）电气安装系统成品保护电气设备的成品保护，不同于一般要求，在安装及设备的保管上必须要有相应的保护措施。A.施工中严格按图施工，除施工中出现的更改外，一律不得破坏土建成品。如需凿打必须持有更改通知单，而且范围尽量要小，而且一律用切割机开槽。B.电气设备进场后，必须认真组织进行交验，对设备的存放地点做好防潮防护措施，以免存放时间过长产生锈蚀而影响使用。C.电气设备进场后，必须加强保管，严格进出库制度，一般电器材料的领用由作业组长领用办理手续。D.电气设备在安装时，应拆除箱内的电器部件，然后再安装壳体，待粉刷完工后，再安装内部的电气部件。表面应避免污染。2.给排水工程（1）质量控制要点A.管道水平度、垂直度、室外保温、标高、坐标同心度的控制。B.水压试验、通球试验、盛水试验、闭水试验、试运转的控制。（2）工艺流程施工准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→管道防腐→管道保温→系统调试→检查验收。（3）管道安装一般要求室内给排水工程安装分为三部分，即管道安装、管道附件及卫生设备给水配件安装和附属设备的安装。给排水、消防的管道安装应结合具体条件，合理安排工序，在设计无特殊要求的情况下，应先地下后地上，先安大管后安小管，先安主管后安支管，当出现多种管线交叉作业发生矛盾时，应按以下原则进行交叉施工避让。小管主动让大管；有压力管主动让无压力管；一般管道主动让高温或低温管道；支管主动让主管；电线管道主动让水管；水管主动让通风管道；排水管道在下，给水管道在上。（4）技术要求A.装前对管道进行一次检查，凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重管道，应不予使用，以保证安装质量。B.管道安装一般采用现场测量制作，根据设计形式相同尺寸一样，可成批加工。C.剪切管材需确保截面与管材轴线垂直，断面光滑，管材插入管件底部需达到15㎜。D.室内明装管道，严禁在墙内、楼板内、屋顶内、套管内、池壁内有接口，同时安装时，应按设计标高、坐标及土建实际尺寸下料。室内明装不保温的管道，安装时，其管外壁与墙抹灰面净距DN15-25应为15-25mm，DN32-50应为25-30mm，DN80-100应为35-40mm，特殊情况除外。（5）排水管道安装A.排水管接口的方法及使用材料应符合设计要求及有关规定。B.管材、管件等产品质量必须符合国家有关技术规定。C.污水管道的坡度应符合下表规定：项次管径（DN）标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.01531000.0200.012D.支管上连接2个及2个以上大便器，或3个及3个以上卫生洁具，应设置清扫口；横支管与立管或横干管的连接应采用顺水三通（顺水四通）或（45度斜四通）；横支管水流转角小于135º的弯头，应设置检查口或清扫口。E.管道的最大支承间距，见下表：种类管径DN50DN75DN110DN160立管1500200020002000横管50075011001600F.管道安装其它方面要求a.各种系统管道安装前，应根据施工图纸配合土建搞好预留孔洞和预埋件，并反复与土建核实准确，标高、座标是否相符，以免发生差错或遗漏现象，水池、水箱、预埋套管应按图标图集标准要求制作加工。b.各系统的管道在预留孔洞时，必须密切配合土建，对于预留孔洞大小，应根据管径的大小及设计安装方式要求进行，在预留时，应做好监护工作，以免浇灌混凝土时振动移位，留洞与钢筋布置有矛盾，需移位时必须征得设计人员的同意或业主现场技术人员认可，同时应采取加固措施，并做好详细的隐蔽记录。c.室内各种管道固定安装时，必须安装支吊架。支吊架制作加工，必须要固定牢靠、结实，支架型式统一，外表美观，不准粗制滥造。下料时采用手工锯或砂轮切割机下料，层高小于5m，每层装设一组支架，层高大于5m的，每层不得少于2组，管支架的高度距地坪1.5-1.8m。每层安装2组的位置均匀布置，管道水平安装时的距离不得大于施工规范要求，支架紧固件采用镀锌件。d.室内各种管道安装完毕后，必须进行表面清理，将管口油麻丝、焊缝处的焊渣、水泥砂浆等处理干净后，再刷表面油漆。（6）管道安装试压方法及要求A.给水、消防、喷淋系统的试压要求a.给水管道给水管道试压按设计要求进行1.65Mpa的水压试验，在10分钟内压力降不大于0.05Mpa，管省无破损且无渗漏现象为合格，具体实施前，按层或按系统试压并向监理提供具体实施方案。b.消防管道消防系统管道试压按设计要求进行，消火栓给水管以1.60Mpa的水压试验；自动喷淋系统以1.60Mpa水压试验，达到试验压力后稳压30分钟，目测管网应无渗漏和无变形，且压力降不大于0.05Mpa。具体实施前，按层或按系统试压将向监理提供具体实施方案。B.管道的冲洗管道按要求进行水压试验后，应对管内进行冲洗。在冲洗前关闭所有设备的阀门，防止锈水、焊渣或杂物进入设备内。待冲洗干净后，将阀门打开或在阀门的控制处加设过滤网。C.管道的灌水及设备的盛水试验按规定要求室内暗装或埋地的污水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度；室内排水、雨水管道安装完毕后，应进行灌水试验、通水试验及通球试验。对卫生设备做好盛水试验，试验的时间不少于24小时。管道灌水试验时，应将下端封堵，管道内充满水后十五分钟，再灌满延续五分钟液面无下降现象。管道通球试验可采用80%管径的木球或橡皮球，从管道始端放入，进行通球试验。认真检查，经业主现场技术人员及监理认可，办理隐蔽工程验收记录、存档。（7）给排水、消防系统管道附件安装A.阀门安装a.阀门安装前，应进行严格的检查或试验，然后将经过检测试验合格后的阀门安装在本工程上。b.阀门安装的标高及位置应按设计图纸规定，如设计无规定要求时，阀门应安装在便于操作检查维修的位置。安装时，将阀芯关闭，手轮卸下，防止施工过程中损坏，待交工时统一安装。c.水平安装的阀门手轮和阀杆，一般应放在上方或与垂直线呈45o-90o的范围之间，不得倒置安装。d.截止阀的安装方向应按壳体箭头表示或按低进高出的原则安装，一定注意不得装反，而影响使用。e.丝扣螺纹阀门安装时，选用的填料应与管道管件连接填料相同，安装一般先用手拧上2-3扣丝，然后再用管钳拧紧，拧紧后用锯条将麻丝拉净，刷防腐漆保护。f.法兰阀门安装时，法兰垫料应根据压力等级和介质温度选用石棉板或橡胶板。法兰螺栓紧固时，应对角平衡拧，螺栓紧固后螺母外应有2-3扣丝，螺母应放在同一方向上。B.地漏及清扫口安装a.地漏及清扫口上沿应低于室内地坪（地漏处）10-20㎜。b.地漏清扫口安装后，应随时做好对下水口的封堵，待系统通水试验时再启。c.地漏安装完成后，要求土建对地漏四周孔洞用细石混凝土认真填塞密实。（8）质量保证措施A.室内给水管安装a.认真熟悉图纸，核对管道的坐标、标高是否有差错，管道排列所占用的空间（管道井、吊顶里等处）是否合理，发现问题及时与建设单位和设计单位有关人员解决，同时办好变更记录，并按设计图纸上对该段管线的管材及配件规格、型号、数量的要求准备到位（含辅助材料、机具等）。b.按设计图纸画出管道走向、管径、变径、预留支路管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做标记，按记号分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图预制加工：切管（切管管口不允许有缩径现象）、套丝（或焊接）、配件紧固（或焊接）。c.干管安装：给水管安装从总入口开始操作，总入口端部加好临时堵头，以备试压。安装后找直找正，复核甩口（三通或四通处）的位置、方向及变径均应准确无误，并按规范规定设置吊（或支）架。d.立管安装：每层从上至下统一吊线安装管卡（严禁使用钩钉），高度为该层地坪以上1.5-1.8M，将预制好的立管按编号分层排开顺序安装，对好调直的印记，给水支管甩口（三通或四通处）均加好临时封堵。立管上阀门安装朝向应便于操作和检修。安装完毕后，用线坠吊直找正用管卡将立管固定好后，配合土建堵好楼板洞。e.支管安装：将预制好的给水管支管甩口依次逐段进行安装，根据管道长度适当加临时固定卡，根据不同卫生器具对给水支管预留口高度、位置的具体要求，找平找正后，拆除临时固定卡，加设固定管卡，管端部配件加好临时堵头，以备试压。f.管道试压：消防管用1.0Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa；给水管道用0.7Mpa压力试压，10分钟压力降不超过0.05Mpa。g.管道冲洗：管道试压后进行冲洗，必须保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。B.室内排水（污水）管道安装a.根据设计图纸及相关的技术要求，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。并将所需的管材、配件、辅助材料、机具准备到位。b.室内暗装或埋地污水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度，灌满水十五分钟后，再灌满，延续五分钟，液面不下降为合格。污水立管必须按规定做通球试验，并及时做好污水管的灌水试验及通球记录。3.设备调试设备安装后的调试工作是十分重要的，这是对安装项目进行的综合检验。通过各种测试、试调后，它不但是检查我们安装工程的质量，也能发现设计人员的设计质量以及生产厂家产品的质量，也能发现各自存在的问题，从而可以进一步提高和改善今后的工作，不断把质量推向更高的标准。（1）准备工作设备调试前的准备工作对调试能否“安全、顺利”地完成，是很重要的，通过调试能为业主今后对设备的运行管理提供重要的数据。A.建立设备调试领导小组对于设备的调试工作，我们必须“有计划、有步骤、有组织”地进行，组织一个由总承包单位与各分项专业施工单位业主监理等有关技术人员联合组成一个设备调试小组，并确定合理调试的项目负责人。B.编制设备调试方案项目负责人应根据本项目设备安装的特点，应详细对各专业工种工艺要求，做好分项调试和联合调试方案。在考虑调试方案时，应做到以下三点要求：一是对各种设备性能要了解，二是对安装的设备位置数量要了解，三是对工艺系统流程要清楚。从而制订完整且切实可行的调试方案，并报请业主及工程监理审核批准后，方可组织进行实施。C.组织有关人员熟悉调试情况项目负责人应组织调试小组有关专业人员，了解各工种安装工艺系统情况及来龙去脉，熟悉设计人员所要求的各项指标，以及现场施工更改等情况，并深入施工现场，对工程设备的安装情况进行检查和设备安装使用说明中调试方法了解清楚后，再进行调试。（2）设备调试方法在做好各项工作的基础上，经检查在已具备调试要求的情况下，可进行分项系统调试和联合调试。具体调试方法如下：A.调试的程序设备安装后调试工作的准备→各系统工艺进行检查→分项设备单机调试→各单项系统检查调试→联合运行检查测试→调试记录整理→编写综合调试报告→组织验收交付使用。B.冷水给水系统调试a.冷水给水系统，待安装系统全部结束，已确认管道系统合格后，方可安装所有用水设备及卫生设备。b.首先将储水池清理，放满水，安装好自动浮球阀，然后对浮球阀进行高低水位和自动控制的调试。c.分系统供水，由项目负责人认真组织，各重要部位把关，一旦发现漏水立即停止，抢修解决。d.做好对各卫生设备用水的检查，有无渗漏情况。对出现有渗漏的部位把关要认真进行处理，直至不渗不漏为合格。e.应保证各供水系统用水点畅通无阻，并保证各用水点有一定的自由水头。C.排水系统调试a.认真按图纸检查，各分项是否按图施工完，各排水管的出口是否开通。b.做好对排水立管的通球试验，方法可选用各立管小于本管内径的球，随水流从屋顶层向下放水，直至窨井排出管出水，该球能冲出为合格。c.对分支管及底层做好灌水试验，方法可用专用球胆堵塞立管的分支处，然后对上一层进行灌水，做到不渗漏为合格，并在一定的时间内无明显下降。d.对各种卫生设备进行盛水试验，检查卫生设备排水栓、存水弯等接头处是否有渗漏情况，如发现必须认真做好修复工作，并进一步观察，直至合格。D.电力系统调试电气安装系统调试是相当重要的，项目负责人必须认真的组织好。a.据图纸反复检查各控制箱柜接线是否正确无误，进出线的压接是否符合要求。b.运用仪表进行测试各系统回路，分项系统管内穿线是否符合有关规定标准要求。c.对所有的用电设备进行仔细的检查测试，尤其是对设备的电机部分，接线是否正确无误，Y-△接线等有无接错。d.检查和测试设备及控制箱柜接零以及电线相间的绝缘电阻是否符合设计要求，配电房四周环境对送电是否影响等。e.试送电时，应通知有关人员退到安全区，由总指挥检查，在确保无问题后进行送电，并在一切正常的情况下，进行送电试投。九、工程质量保证措施一、工程质量保证体系保证按照公司《一体化管理体系》和《一体化管理程序文件》的要求，建立健全以项目经理为主的工程质量保证体系和工程质量管理网络，做到纵向到底，横向到边，认真贯彻各项技术管理制度，落实岗位责任制到人。工程质量管理保证体系图二、工程管理制度执行保证（一）严格执行施工组织设计审批制度1、施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、安全员、材料员等有关人员的签字。2、施工组织设计根据《苏州市关于重大工程施工组织审批要求》，必须在工程实施前15d报分公司技术质量科，由分公司主任工程师，审批后上报公司质检部及总工程师审批。最后报建设监理单位审批。3、施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可施工。（二）严格执行技术复核、隐蔽工程验收制度1、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员等。3、技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。4、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。（三）、严格执行控制砼、砂浆试块及质量措施1、凡在设计图纸中标明强度等级的混凝土、砂浆均属级配管理范围。现场设砼、砂浆试块标准养护室。2、管理职责分工：（1）项目主任工程师负责混凝土、砂浆强度评定（数理统计与非数理统计）。（2）施工员负责计量工作的检查与监控。负责向施工班组进行交底、中途抽查。（3）试验员负责试块的制作、标准养护、试压及填表工作，监督商品砼的质量情况，定时抽查坍落度。（4）施工阶段实行“混凝土浇灌令”制度混凝土浇筑必须严格执行签署施工准可令制度。项目经理负责填写“混凝土浇灌令”的申请单，项目主任工程师负责“混凝土浇灌令”签发前检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表送签工作。“混凝土浇灌令”申请签发的条件：·模板的支撑系统按施工方案施工完毕；·模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格；·技术复核、隐蔽工程验收须确认签证；·施工范围内安全设施落实；·施工机具准备就绪且能正常运转；·材料供应准备完毕。（四）严格实行技术、质量交底及评定制度1、技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：（1）当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习并督促建设单位组织设计交底会。（2）施工组织设计编制完毕并审查确认后，由项目经理牵头，项目主任工程师组织全体人员认真学习施工方案并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。（3）本着谁施工谁负责的原则，各分管工种负责人（生产经理、施工员、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。2、执行二级验收及分部分项质量评定制度（1）分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。（2）分项工程施工完毕后，各分管工程负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由分公司技术质量科专职质量员核定。（3）项目经理每半月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。（4）分公司技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术质量科。（5）根据江苏省建设工程质量监督站的要求，关键部位必须请质监站核验。（6）分部工程质量核验前项目主任工程师必须提前5d填写好分部工程核验单，并经有关部门确认签证后上报分公司技术质量科向质监站申请核验。（五）现场材料质量管理1、严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目主任工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供货商联系，直至退货。2、搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外还需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；砂、石、砖等均必须按规定取样复试。3、严格对材料质量、计量管理（1）计量员负责本项目部所有计量器材的检定、督促及管理工作；（2）现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；（3）损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作；（4）计量器具要定期进行校对、检定，严禁使用未经校