炼焦车间工作手册

介休昌盛煤气化有限公司炼焦车间工作手册编制：审核：批准：日期：2013年10月目录一、炼焦车间职责二、炼焦车间工作目标（三体系目标、指标）三、炼焦车间组织机构图四、炼焦车间岗位设置五、炼焦车间岗位职责六、炼焦车间与其他部门协作接口关系七、与炼焦车间相关法律、法规八、炼焦车间工作制度、管理办法九、炼焦车间作业指导书（规程）（略）十环境因素和危险源识别与评价一览表炼焦车间工作手册一、炼焦车间职责1、组织落实厂办生产计划、设备维护方案、员工岗位设置方案和考核制度。2、根据生产技术科下达生产任务确定结焦时间、拟定推焦计划。3、组织考察考核各班组工作状态，认真测算测算K值，使K≥0.9。4、建立健全生产技术、机械设备、员工操作等有关数字资料信息档案。5、根据生产情况备足常用配件、工具、原材料等生产必备品，并妥善保管。6、定期组织员工培训学习，提高操作技能，消除安全隐患。7、定期组织员工培训学习、提高操作技能、消除安全隐患。8、组织统计生产报表、员工考勤、合理调配员工岗位、做到节能降耗。二、炼焦车间工作目标炼焦车间质量工作目标：一稳、两降、三强、四保一稳：即稳定员工队伍心态两降：降低消耗、降低支出三强：强化责任心、强化标准化操作、强化调火工管理四保：确保焦炭质量达用户满意；确保焦化目标成本计划的实现；确保K1、K2、K3、K均、K安指标达标；确保人身、火灾、交通、煤气中毒、生产事故为零。环境工作目标：地面除尘站、焦场焦粉除尘机及烟囱废气控制达到环保局认可，符合《中华人民共和国人气污染防治法》的相关规定。职业健康工作目标：确保全年无职业病员工（每年进行一次全员健康检查）有记录。三、炼焦车间组织机构图炼焦车间生产设备组炼焦车间生产设备组生产工艺组车间内务后勤组炼焦甲班炼焦常白班炼焦焦场炼焦乙班炼焦丙班炼焦焦场班主任:1人副主任:2人统计：1人班长：8人装煤车司机：12人捣固工：12人推焦车司机：12人拦焦车司机：12人炉门工：12人除尘车司机：6人炉顶工：6人熄焦车司机：6人上升管工：9人加热工：15人皮带放焦工：15人焦管工：3人除尘工：4人调火工：14人铁件工：7人热修工：5人五、炼焦车间岗位职责车间主任岗位职责1全面负责车间各项工作。1建立健全车间分工负责、团结协作的工作制度，搞好车间团结。2按时向公司汇报车间工作。1．3按时召开车间会议，讨论车间各项重大事宜。2负责车间行政工作。2．1建立健全车间的管理制度和工作程序，坚持按制度和程序办事，并以身作则，带头执行，使车间管理科学化、系统化。2月、每季、每年对车间的各项工作进行一次全面总结，并提出下月、下季、下年工作重点和奋斗目标，经车间干部会议讨论通过后，向车间全体职工汇报。2．3每月召开两次班组长以上的工作例会，会议要求有布置、有检查、有考核。3贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全管理，搞好安全生产。3．1认真贯彻执行国家、公司制定的各种安全工作方针、政策和规定，树立安全第一的思想，扎实做好车间的安全生产工作。3．2每月按时召开车间安全工作例会，认真做好安全讲话。3．3组织和参加每周三的安全、卫生、设备的检查、评比工作。3．4参加各类事故分析会，并要对责任者提出处理意见，提出整改措施和实施方案。4建立健全车间各项制度，并组织实施，合理安排人员。4．1根据车间特点，合理安排组织生产，并根据生产具体情况及时调整，在人员安排上要科学合理，人尽其才，人尽其力，最大限度地调动每一位员工的工作积极性。4．2建立健全考勤制度，严格劳动纪律，提高劳动效率。4．3建立健全以安全、质量、产量等经济效益为中心的责任制、考核制、奖惩制。5抓好基础管理工作，负责统计工作和经济活动分析。5．1建立健全原始记录管理制度。5．2检查督促记录、统计工作。5．3按时检查规定报送的报表。5．4组织和参加车间经济活动分析，并根据分析，找出原因，提出改进措施。6负责组织劳动竞赛，及时总结、表彰，充分调动职工的积极性。6．1根据公司统一部署，提出劳动竞赛目标，制定竞赛方法，落实到班组和岗位。车间副主任岗位责任协助主任对车间的安全、生产、技术等工作全面负责。负责月生产计划的编制，日推焦计划的审批。3．负责各项计划之间的相互衔接，综合平衡工作。4．负责各种统计报表及原始记录的归口管理，搞好生产情况的统计分析，做到完整齐全，准确及时。5．负责车间生产管理工作总结和本岗位的工作总结，完成车间领导交给的各项临时工作，定期对生产计划执行情况进行文字性总结并报车间。6．负责召开生产调度会，夜间值班会，督促和检查有关部门对车间和调度会决定的落实情况，并做好会议记录。7．组织和主持召开各种解决生产问题的专题会议，并督促检查执行情况，掌握月生产所需主要原料、燃料、大、中、小修及主要工具与备件的准备情况，确保安全稳定连续生产。8．负责对生产装置开、停车以及倒换时间的安排，组织检查准备工作和督促有关部门履行停车后应尽的职责。9．组织检查并掌握各生产岗位三大规程执行情况，重要设备的开启、运行情况；水、电、精煤、压缩空气、煤气和蒸汽的供应和使用及安全生产等情况，发现问题或设备故障及时通报和组织力量配合机修检修和排除，尽快恢复正常生产。10．应经常深入工段、班组，了解生产情况，及时准确地掌握车间各项指标的完成情况，协调各单位克服薄弱环节，对重大检修项目深入现场调度。11．负责与公司有关部门联系，通讯设施检修及各种报表、记录表、台帐的印制等宜。车间统计岗位职责负责编制每日的生产日报及月报，并报送公司领导、生产部和有关部室。负责车间产品产量、消耗、原材料、工艺指标的台帐，要清楚准确。参加月终盘点，掌握产品、原料的生产、销售及库存情况，并及时报送公司领导、生产部和有关部室。了解公司工艺流程和生产原理，及时从报表中发现生产中的异常，并提出自己的建议。负责车间考勤的汇总上报，工资、劳保的发放。负责车间办公用品、工器具、润滑油及消耗品的领发。作好车间日常内务工作，完成领导交给的临时任务。班长岗位职责1．直属车间领导，根据车间每月下达的班生产计划，合理组织安排，全面完成生产任务。2．负责当班生产的组织协调和检查指导工作，贯彻执行公司和车间的各项管理制度，做到计划、安排、检查、考核的严谨、细致、塌实，确保本班工作令行禁止，工作协调配合，安全文明生产。3．检查督促各岗位职工认真执行三大规程，生产中做到炉温系数均匀，推焦系数、煤饼倒塌率、除尘率合格，现场清洁，上升管、桥管、集气管畅通，翻板阀体灵活，无跑、冒、滴、漏。4．负责工段职工劳保用品、防毒器具、消防器材的检查，保证职工在工作中的安全与健康。5．当班发生的事故，立即组织处理，按照三不放过原则，及时召开事故分析会，按规定填写事故报告。6．严格、公正、合理地执行车间的奖惩考核细则，在每日班后会上公布当日考核结果，在周末班后将周考核表上报车间。7．认真执行车间机械设备维护保养制度，做到定人、定机、定岗位，确保维护保养到位。8．负责组织协调好交接班工作。9．负责组织好工段职工参加车间召开的各种会议，并组织职工认真贯彻执行。组长岗位职责1．在带班长领导下，积极努力完成各项工作任务。2．班组长为不脱产人员，首先要求自己模范地执行技术操作规程，安全规程和设备维护规程的各种规章制度，搞好全组的规程学习工作，对违反规程的员工进行批评教育，并提出处理意见。3．组织本组员完成生产计划和各项经济技术指标。4．负责本组的安全工作，组织好本组的安全日活动，消除事故隐患，一旦发生事故，迅速带领全组职工进行抢救。5．负责本组所属设备的使用、维护和保养工作。6．努力降低消耗，节约成本，完成经济责任制的各项保障指标。7．积极开展全面质量管理活动，努力提高产品质量。8．保持区域环境卫生，作到岗位文明生产。9．搞好交接班工作，提倡把方便留给别人，把困难留给自己的精神，但必须严肃认真实事求是。10．关心全组员工的生活，努力帮助员工解决生活中的一些实际问题。11．组长不在时，由带班长指定人员为代理组长，并实行以上职责。推焦车司机岗位职责1．听从生产联系信号和指挥，完成带班长、组长安排的各项任务。2．认真执行岗位操作规程，严格按照计划启对炉门、推焦，保证K2系数达到规定标准。3．熟悉推焦车上各种设备的性能、构造和原理，能够熟练操作。4．推焦司机或助手在推焦过程中，负责铲上部炉框、炉门及刀边。5．推焦司机在推焦和装煤中,指导机侧炉门工操作。6．协助炉门修理站维护和更换炉门，消除冒烟着火。7．保养和维护好本岗位设备，保持本岗位设备、卫生区清洁，保管好各种工具。8．熟悉本岗位的特殊操作和事故处理措施。9．贯彻执行各项规章制度，保证安全生产。10．用仿宋体真实、准确、清晰地填写各项记录。11．正、副司机要密切配合操作，严禁倒小班。12．经常检查余煤斗内煤量，及时通知司机放煤。装煤车司机岗位职责1．听从班长、组长的领导，执行其工作指示和命令，完成其交给的工作任务。2．认真执行岗位操作技术规程和安全技术规程，严格按照计划装煤。3．负责装煤车及附属设备的使用、维护，确保安全生产。4．熟悉机械设备的各种性能，结构和工作原理，熟悉自控系统的联锁条件、功能、作用，并能熟练操作。5．按操作规程要求，在规定时间内把煤全部均匀的装入炭化室，防止踏饼，缺角。6．按规定使用和维护好装煤车。7．负责本岗位的特殊操作和事故处理。8．维修、保养好给料机、空气炮、蒸汽和煤气管道和其它设施，发现问题及时处理并及时向班长汇报，做好记录在维修部门处理时，应积极配合，并进行监护。9．做好与捣固机，推焦、拦焦、除尘等车的联系及相关岗位的衔接与配合。10．保持本岗位设备和卫生区的清洁。捣固机岗位职责1．服从班长、组长的领导，执行其工作指示和命令，完成其交给的工作任务。2．认真执行本岗位操作技术规程和安全技术规程，按计划装煤。3．负责装煤车及捣固机及附属设备的使用、维护，确保生产安全。4．熟悉机械设备的各种性能、结构和工作原理，熟悉自控系统的联锁条件、功能、作用，并能熟练操作。5．按操作规程要求，把煤饼捣好高度达到要求。6．按规定使用和维护好捣固机。7．负责本岗位的特殊操作和事故处理。8．维修、保养好给料机、空气炮、蒸汽和煤气管道和其它设施，发现问题及时处理并及时向班长汇报，做好记录在维修部门处理时，应积极配合，并进行监护。9．做好与捣固机，推焦、拦焦、除尘等车的联系及相关岗位的衔接与配合。10．保持本岗位设备和卫生区的清洁。拦焦车司机岗位职责1．服从组长领导，完成其交给的工作任务，并服从联络工的生产联系和信号指挥。2．认真执行本岗位操作规程，严格操作拦焦车。按推焦计划准确对门、导焦槽，保证K2系数达到规定标准。3．熟悉拦焦车上各种设备的性能，构造和原理，能够熟练操作。4．协助炉门修理站维护和更换炉门，消除冒烟着火。5．保养和维护好本岗位设备，保持本岗位设备卫生区清洁，保管好各种工具。6．熟悉本岗位的特殊操作及事故处理。7．在推焦过程中指导焦侧炉门工。8．司机负责铲炉门、炉门框上部。9．贯彻执行各项规章制度。炉门工岗位职责1．服从组长领导，业务上听从司机指挥，完成交给的工作任务。2．认真执行本岗位技术规程3．按时出炉，负责清扫炉门，炉框及操作走台，及时调节炉门刀边，保证不冒烟，不着火。4．负责处理炉头尾焦，并配合司机摘对炉门。5．负责本岗位分管设备的清洁，加油及卫生区的清扫工作。6．听从带班长指挥，进行特殊操作及事故处理。7．贯彻执行各项规章制度。熄焦车司机岗位职责1．服从组长领导，完成交给的工作任务，服从联络工的生产联系信号指挥。2．认真执行本岗位规程，按计划规定完成接焦、熄焦、卸焦任务，并保证焦炭水分合格。3．熟悉本车设备性能、结构和传动原理，并能熟练操作。4．维护和保养好本岗位设备，保持本岗位设备和卫生清洁。5．保养和维护好熄焦车轨道及轨道区域卫生。6．熄焦水泵自动开关失灵时，负责用手动开关操作水泵。7．熟悉本岗位特殊操作及事故处理。8．贯彻执行各项规章制度，保证安全生产。炉顶工岗位职责1．在炉顶组长领导下，完成岗位工作。2．负责启闭吸尘孔盖，并清理吸尘孔和孔盖上的石墨等杂物。3．负责启闭上升管盖及翻板，并指挥上升管工，按时清除上升管，并保持经常有水。4．负责配合消烟除尘车司机的对位操作。5．负责密封吸尘孔盖，不能跑烟冒火。6．负责打扫炉顶卫生，保持炉面干净。7．贯彻执行各项规章制度，保证安全生产。8．圆满完成班、段交办的各项临时性任务。上升管岗位职责1．在炉顶组长领导下，完成所交给的任务。2．贯彻执行各项规章制度及三大规程。3．负责清扫上升管、桥管、阀体、氨水支管、氨水喷头、上升管水封槽。要求保持水封和荒煤气以及氨水畅通；阀体翻板灵活好用；氨水喷洒正常。4．负责清扫集气管，保持集气管压力、温度符合规定。及时同调度联系。定期打开高压氨水清扫集气管。5．焦油盒每班清扫一次。6．每小时记录一次集气管煤气和氨水的温度、压力及吸气管压力。7．保持卫生区清洁。运焦组长岗位职责1．本组长为不脱岗兼职岗位。2．完成工段长交给的各项任务，按规程听从生产联系信号和指挥。3．负责指挥和协调本组的凉焦台、皮带机和振动筛。4．负责检查本组职工三大规程执行情况，并对本组的生产、安全、设备维护和卫生全面负责。5．负责每班对本组职工的考核。凉焦台放焦工岗位职责1．统一服从组长领导，完成其交给的工作任务。2．认真执行岗位规程和安全规程。3．按顺序凉焦放焦，(从北到南或从南到北)。4．保持凉焦台无红焦，发现红焦要立即用水熄灭。5．熟悉刮板放焦机的性能、构造及原理并能熟练操作，维护好本岗位的设备、焦台、水管等。6．保持本岗位卫生区、设备清洁文明。运焦皮带岗位职责1．统一服从组长和集控室的指挥，完成输送焦碳及交给的其它工作任务。2．认真执行本岗位规程,按规定的联系信号打铃。3．严格控制生产技术指标，上焦量应均匀。4．严格遵守安全规程,发现问题及时处理，消出隐患，杜绝事故发生。5．掌握本岗位设备的三懂四会（懂生产原理、懂工艺流程、懂设备性能构造、会操作、会维护保养、会排除故障、会使用消防器材），执行设备维护保养制度，定期加油润滑，严禁设备超负荷运输和带病工作。6．注意观察皮带运行状况，防止撕毁皮带，堆焦烧毁电机。7．负责焦皮带地沟污水的及时排放。8．护保养好本岗位的设备、保持设备及卫生区清洁,做到支架无积尘，设备见本色。9．执行交接班制度，做好交接班记录。岗位记录应做到准确、整洁、齐全。振动筛岗位职责1．在运焦组长的领导下,负责本班的焦碳筛分工作.2．负责使用、维护、保养工作。3．负责本区域卫生清洁工作。焦场管理员岗位职责1．本组长为不脱岗兼职岗位。2．完成工段长交给的各项任务，按规程听从生产联系信号和指挥。3．负责指挥和协调本组的焦仓下放焦工、焦碳计量磅和装载机。4．负责对运焦车辆的交通秩序进行管理.5．负责检查本组职工三大规程执行情况，并对本组的生产、安全、设备维护和卫生全面负责。6．负责对本组职工的考核。放焦工岗位职责1．在焦场组长领导下，负责完成本班的焦仓放焦装车工作。2．负责所属区域的卫生。3．掌握本岗位的设备性能、构造及原理,熟悉各焦仓焦碳存放粒度安排情况。4．注意仓内焦碳数量，防止放空。5．维护保养好本岗位的设备、保持设备及卫生区清洁。6．维护运焦汽车的现场秩序。加热组长岗位职责1．本组长为不脱岗兼职岗位。2．完成工段长交给的各项任务，按规程听从生产联系信号和指挥。3．负责指挥和协调本组的测温工、中心控制和换向工。4．负责检查本组职工三大规程执行情况，并对本组的生产、安全、设备维护和卫生全面负责。5．负责对本组职工的考核。测温工岗位职责1．服从运行工段长、加热组长领导，业务上听从热工工段调火组长指导，完成其交给的工作任务。2．认真执行本岗位规程和安全规程。3．负责直行温度的测量，高低温号的处理，维护好加热制度，根据温度变化及时调整煤气流量及吸、压力指标。4．负责K均，K安系数的计算。中班负责汇总K1、K2、K3、K均、K安及各项压力和温度，并认真填写各项记录。5．检查上一班推焦计划的执行情况，认真编排下一班出炉计划，并协助交换机工，中控工的工作。6．负责所属设备及已生区域的情洁工作。常白班班长岗位职责1．根据车间给工段下达的生产计划，合理组织安排，全面完成生产任务。2．贯彻执行车间的考核细则，做到令行禁止，工作协调配合，安全文明生产。3．检查督促各岗位职工认真执行三大规程，生产中做到炉温系数均匀，推焦系数、煤饼倒塌率、除尘率合格，现场清洁，上升管、桥管、集气管畅通，翻板阀体灵活，无跑、冒、滴、漏。4．负责工段职工劳保用品、防毒器具、消防器材的检查，保证职工在工作中的安全与健康。5．当班发生的事故，立即组织处理，按照三不放过原则，及时召开事故分析会，按规定填写事故报告。6．严格执行车间的奖惩考核细则，并将每周考核表上报车间。7．认真执行车间机械设备维护保养制度，做到定人、定机、定岗位，确保维护保养到位。8．负责组织协调好交接班工作。9．负责组织好工段职工参加车间召开的各种会议，并组织职工认真贯彻执行。调火工岗位职责1．测量调节各项温度和压力，并及时准确地计算，用仿宋体认真填写并保管好各项记录。2．更换煤气孔板和喷嘴。3．负责焦炉加热系统的设备和管道的清扫和维护。4．完成本岗位所负责的各项技术指标，并保持与三班加热组的业务联系。5．检查加热煤气管道、蓄热室（包括格子砖）、斜道的工作状态。如需喷补、更换，及时提交热修。6．合理使用和保管好各种工具、仪表仪器。铁件工岗位职责1．服从带班长、组长领导，完成交给的工作任务。2．按期检查、测量、调节及维护护炉铁件，保持护炉铁件经常处于良好状态，对炉体起到应有的保护作用。3．测量后及时准确地计算各项数据，认真填写并保管好各项记录。4．配合修理单位进行护炉铁件的更新并进行验收。热修工岗位职责1．服从组长领导，完成其交给的所有工作任务。2．严格执行本岗位及厂里的有关规定和三大规程。3．保持炉体各部位状态良好，延长炉体寿命。4．定期进行炉体普查工作。5．根据炉体检查资料，制定炉体维修计划。6．按规定对炉体进行预防性的修补工作和完成计划外的抢修任务。7．认真搞好焦炉日常维护、抹补，及时进行热修，维护好炉体，确保不因炉体问题影响温度调节、三班正常操作和炉体正常寿命。8．用仿宋体认真、准确填写炉体普查和修理记录，并做好原始记录整理保存工作。9．保管好修炉用的耐火砖、耐火泥和修理工具，负责所属设备的维护。10．修补完后，负责将施工现场清扫干净，负责本岗位卫生区清洁。11．操作中注意安全，确保人身和设备完好无损。炉门修理工岗位职责1．服从组长的领导，完成交给的各项任务。2．认真贯彻执行各项规章制度，做好安全生产。3．按计划完成炉门、炉门框的检查与修理任务，并保证检修质量合乎标准。4．正确使用和维护所属设备，搞好工具、备品、备件的管理和申报，并做好卫生区的清扫工作。5．搞好本岗位的特殊操作及事故处理。6．搞好本岗位及所属卫生区的卫生清理工作。六、炼焦车间与其他部门协作接口关系物资供应部原材料（保管） 炼焦车间（统计）内耗 化产车间（煤气）备煤（配合煤） 炼焦车间（焦焦场（焦炭） 市场部（存放发运） 炼焦车间值班室（设备、电气、仪表） 调度 机电车间解决七、与炼焦车间相关法律、法规类别编号名称实施日期宪法中华人民共和国宪法第五、九、十、二十二、二十六条12/04/82基本法刑法—第六章第六节妨害社会管理秩序罪10/1/97中华人民共和国环境保护法09/05/87单行法中华人民共和国大气污染防治法09/05/87中华人民共和国水污染防治法（修正版）11/01/87中华人民共和国固体废物污染环境防治法10/30/95中华人民共和国节约能源法01/01/98中华人民共和国消防法09/01/98中华人民共和国环境噪声污染防治法10/29/96地方性环境保护法规及部门规章山西省环境保护条例01/19/96山西省工业固废物污染防治条例09/29/93山西省大气污染防治条例12/03/96山西省环境污染防治设施管理办法10/25/97环境保护标准GB13271-2001锅炉大气污染物排放标准01/01/2004GB16297-96大气污染物综合排放标准01/01/97GB8978-96污水综合排放标准01/01/98GB12348-90工业企业厂界噪声标准01/01/91GB14761.5-93汽油车怠速污染物排放标准05/01/94GB3095-96环境空气质量标准10/01/96GB5749-86生活用饮用水卫生标准08/01/92GHZBI-99地表水环境质量标准01/01/2000环境保护规定及部门规章建设项目环境管理办法03/26/86建设项目环境管理程序06/09/86建设项目环境管理条例11/29/98危险化学品安全管理条例03/15/2004中华人民共和国水污染防治实施细则09/01/89中华人民共和国大气污染防治实施细则05/24/91国务院关于环境保护若干问题的解决08/03/96节约能源暂行规定01/12/86GB18591-2001危险废物贮存污染控制标准07/01/2002环保总局5号令危险废物转移联单管理办法10/01/1999环发(2001)199号危险废物污染防治技术政策12/17/2001废电池污染防治技术政策11/27/2003标准及法律法规特种设备安全监察条例06/01/2003气瓶安全监察规程07/01/2001中华人民共和国道路交通安全法实施条例05/01/2004职业健康监护管理办法05/01/2002中华人民共和国安全生产法11/01/2002中华人民共和国职业病防治法05/01/2002中华人民共和国妇女权益保障法10/01/1992中华人民共和国传染病防治法12/01/2004中华人民共和国环境影响评价法09/01/2003突发公共卫生事件应急条例05/07/2003安全生产许可证条例01/07/2004工伤保险条例01/01/2004工伤认定办法01/01/2004安全生产违法行为行政处罚办法04/30/2002职业病目录04/18/2004女职工劳动保护规定09/01/1998女职工禁忌劳动范围的规定01/18/1990禁止使用童工规定12/01/2002职工工伤与职业致残程度鉴定03/14/1996中华人民共和国劳动法01/01/1995中华人民共和国水法01/01/2002中华人民共和国环境影响评价法01/09/2003中华人民共和国水污染环境法实施细则20/03/2000环境保护行政处罚办法03/11/2003以噪声污染为主的工业企业卫生防护距离标准01/01/2000八、炼焦车间工作制度、管理办法1、炼焦车间考核细则2、设备包机责任制度1、炼焦车间考核细则考核项目考核内容考核标准考核单位一产量1、完不成产量计划，每少出1炉2、炉必须装满，机侧无缺角，焦侧缺角小于五块砖，发现缺角，每一炉扣1分扣0.5分综合管理科二产品质量1、冶金焦质量：按当月生产计划指标执行，合格率≥95%，每降1%2、挥发份≤1.8%每超标1次3、出生焦，一炉扣1分扣5分扣2分综合管理科三消耗1、吨焦耗电13.6度，吨焦消耗每超1度2、吨焦耗材料备件费3.00元，吨焦消耗每超0.1元扣1分扣1分综合管理科四安全杜绝工亡及重大生产设备事故，确保全年安全生产。1、发生微小人身、操作、设备事故一次2、发生一般人身、操作、设备事故一次3、发生较大人身、操作、设备事故一次4、发生工亡及重大生产、设备事故一次，车间主任、分管副主任经济处罚并行政处分等扣5分扣10分扣15分扣20分综合管理科五其他1、纪律违反现场管理考核办法，每人次扣1分综合管理科2、工艺违反工艺指标，每项次扣0.5分综合管理科3、设备违反设备管理制度，每项次扣1分机动科4、现场违反现场管理考核办法，每人次扣0.5分综合管理科设备包机责任制度为了更好的稳定生产，确保设备的正常运转，设备的完好率，将焦化厂所有设备（机械、电气、仪表）进行了分片，责任到人，责任人要对自己的设备从安装、运行、停机负责到底，负责日常的检查，定期的维护保养。一、岗位人员对所属设备、管道、阀门、仪表、电器进行全面检查，做到从严从细。二、检查时严格执行“五定”规定，即定人、定时、定重点、定内容、定路线。三、检查过程中应做到耳听、手摸、眼看、鼻闻，同指标规定做对比。四、检查中应做到“四个一样”：夜班与白班一样、天气坏与天气好一样、领导不在与领导在一样、无人查岗与有人查岗一样。五、检查时要携带工具，及时维修保养，发现问题及时查找原因，果断处理。不能处理的及时报告，确保安全生产。六、交接班前后必须对岗位全面、系统检查并如实做好记载，认真、详细交接。七、重点工艺指标、设备应纳入重点检查内容，及时发现问题，排除隐患。八、设备方面检查内容：1、破碎机（1）连续运转时，破碎机轴承温度不能超过70℃，超过70℃处罚10元。（2）半个月检查一次锤头的磨损情况，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。（3）每天检查设备的地角螺栓是否松动。不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。（4）开机前要进行手动盘车，不进行手动盘车的处罚20元。2、破碎机耦合器（1）连续运转时，耦合器工作油温度不得超过90℃，超过90℃处罚10元。（2）运转300小时候后应检查工作油品质，如发现油质变坏，应予以更换。因油质原因造成设备损坏处罚50元。（3）不论运转和停车，耦合器不允许漏油。（4）半年检查一次电机轴与减速机轴同轴度精度，并进行校正。不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。（5）半年检查弹性连轴节中的弹性盘磨损情况，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。（6）不允许随意改变耦合器工作介质，应严格参照说明书中使用20#汽轮油和6#液力传动油。3、皮带机（1）连续运转时，检查皮带的跑偏情况（2）每天检查托辊的磨损情况，避免托辊磨烂割伤皮带（3）每天检查皮带机减速机的油位指标，如发现短缺，及时添加，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。（4）运转300小时候后应检查减速机与耦合器的工作油品质，因油质原因造成设备损坏处罚50元。（5）每天检查皮带机架及托辊支架的螺栓松动情况4、除铁器平常的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行清理，对各轴承定期的加油，对三角带或链条张紧度经常进行调整，发现损坏及时更换同型号三角带或链条。5、装煤车（1）走行传动、装煤传动、后挡板卷扬的传动器须经常检查，闸瓦磨损后要及时更换，保证各制动器制动性能处于良好状态。（2）各机构的限位开关要经常检查，各机构联锁是否能正常工作，碰坏或失灵时要及时更换或修理。（3）经常注意液压油路系统有无泄漏，发现泄漏应及时修理，定期更换油缸的密封环。油箱中的液压油要定期更换。（4）装煤行程显示器，每次交班都应检查，当装煤底板在原始位置时，显示器应该为“0”。（5）煤槽壁上的加热系统，当在夏天不用时，为了避免加热管损坏，应从焊接臂上卸下并将管子两端封闭保存。冬季使用时在安装使用。（6）各部位润滑方式和制度见附表一，各润滑点按规定进行加油润滑。各减速机第一次使用，一个月应换新油。润滑制度表（附表一）序号名称润滑方式润滑油牌号润滑制度备注1走行减速机稀油油池GB443-84N46三个月换一次2装煤减速机稀油油池GB5903-86工业齿轮油N150三个月换一次3后挡板卷扬减速机稀油油池GB443-84N46三个月换一次4各石墨铜套填充石墨棒或MoS2大修时5各滚动轴承填充钠基润滑脂Zn-2三个月换一次（7）以上检查项目有一项不符合要求，处罚10元。6、推焦车(1)走行传动、推焦传动的制动器部位要经常检查，闸瓦磨损后要及时更换，保证各制动器制动性能处于良好状态。（2）推焦的活牙要经常检查，防止污物卡住不灵活，以致推焦杆在推焦时和主动齿轮脱开，使推焦杆掉在炭化室内烧坏。为此在推焦杆尾部含有机械挡板，并应注意挡板不要被碰掉。（3）各机构的限位开关要经常检查，发现工作中碰坏或失灵时要及时更换或修理。（4）经常注意检查液压油路系统有无泄漏，发现泄漏应及时处理，并做到定期更换油缸的密封件。油箱中的压力油要定期更换。（5）各部位润滑方式和制度见附表二，各润滑点按规定进行加油润滑。各减速机第一次使用一个月应换新油。（6）以上检查项目有一项不符合要求，处罚10元。润滑制度表（附表二）序号名称润滑方式润滑油牌号润滑制度备注1走行减速机稀油油池GB443-84N46三个月换一次2推焦减速机稀油油池GB5903-86工业齿轮油N150三个月换一次3各石墨铜套填充石墨棒或MoS2大修时4各滚动轴承填充钠基润滑脂Zn-2三个月换一次5各滑动轴承干油杯填充钠基润滑脂Zn-2每周一次6拧螺丝减速机稀油油池GB443-84N46三个月换一次7、消烟除尘车（1）每天由机械操作人员对减速机润滑油油位及各运转部位紧固状况进行一次检查保养。（2）该车工作时，操作人员应注意风机运转，声音异常情况的发生。（3）应定期更滑润滑油，以免由于污物超标导致轴承和齿轮的磨损。（4）操作人员要经常检查水泵进水管滤网堵塞和电磁阀密封情况。（5）每周进行一次导套钢绳磨损、卡头紧固检查，必要时进行更换，不检查的处罚10元。（6）每周至少查看一次燃烧室顶侧部三通水路的畅通情况。（7）每周进行一次净化系统集灰清除，不清除的处罚10元。（8）每年进行一次燃烧室集灰清除，耐火层的完好检查，发现异常更换处理。（9）每月进行一次煤气管检查和输气管松动老化检查，发现异常立即更换8、捣固机（1）每周检查一次捣固锤磨损卡磨损情况。（2）每天检查安全钩的紧固情况，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。（3）每天检查减速机的油位指示，如因缺油而导致设备损坏处罚20元。（4）传动减速机用中负荷工业齿轮油150#（GB5903-86）。第一次加油后，15到30天更换新油，以后每3-4个月换油一次，油量加至油标中线为宜（约30L）（5）向润滑泵贮油器内填充润滑脂时，必须用加油泵从润滑脂补给口加入，油脂应清洁，不允许有杂物、污物、灰尘、气泡等存在。9、电机车（1）走行减速机滑动轴承工作良好与否，与填料的质量和正确安装有很大关系。该车润滑填料是聚氨酯泡沫塑料，在正常生产过程中，应经常注意轴承部位的发热情况，发现因润滑不良而发热时，应查找原因并加以消除。（2）该电机车采用两级圆柱齿轮减速机，高速级和低速级各自用自己的润滑油池。各生产接班后，司机应抽出标尺，查看两润滑油池面高度是否在规定范围内（高速级润滑油池耗油量较大更应注意），否则因油量不足或过多，油内含污物和杂质均会导致轴承、齿轮发热甚至使减速机整体发热。（3）定期检查轮箍状态，特别是轮箍踏面及轮缘的状态，依据轮心上的蕨线检查轮箍在轮心上有无位移及松弛现象。（4）因故长时期停车运行的电机车，必须定期将机车桌动一下以改变滚子轴承的滚子和内外圈的接触点，防止轴承腐蚀。（5）滚动轴承采用干油润滑，使用中必须定期注入占腔体容积1/3的干油。（6）日常检查轮轴、减速机等是否能可靠的工作，有否被卡住或变形。轮轴的横向摆动量不宜太大（最大不得超过8mm），如果摆动量超出要求，可更换轴承箱上的摩擦板，减少轴承与车架导框之间的缝隙。（7）日常应注意检查各销、各套和连杆的磨损情况，查看闸瓦的磨耗状态，并在各关节处注入适量的润滑油。（8）每班下班前必须打开贮气罐下方的排水阀，排空积水，防止损坏机件，有一次不排处罚10元。10、熄焦泵及排污泵等（1）进口管必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下运行。（2）定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。因超负荷烧毁电机的处罚50元。（3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，可能使机组噪音及振动增大，出现泄漏及性能下降。这时应停车检查。必要时更换易损件（如轴承、机械密封、叶轮等），机组大修期一般为一年。（4）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。（5）严禁密封在干磨情况下工作，在启动前必须打开泵盖上的放气旋塞，将此处空气放掉。（6）起动前应先盘动泵（电机）几圈，以免造成损坏，不盘的处罚10元。（7）每天检查阀门、管道是否有破损泄漏情况，不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。11、地面除尘站液力耦合器（1）运行过程中需定期检查油箱油位，定期清洗油泵吸入滤油器。新机首先运行500小时，工作机停机检修或液力耦合器的出口油压明显下降时应将滤网拆下清洗，不清洗的处罚10元。（2）定期检查油质，及时更换工作油。换油标准为（下述5条中的一项）a、酸值高于1.2-1.5mgKOH·g-1b、含水量高于2‰c、运动黏度（50℃时）比新油高出7×10-6m2d、不容于苯的杂质含量超过2‰e、抗泡沫性能大大下降，使实际制动力矩下降10％（多用于实验分析）（3）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。12、鼓风机稀油站（1）保持油站环境的清洁，油箱、回油过滤器和磁过滤器应定期清洗。（2）根据双筒网式过滤器压差进行清洗或更换滤芯。（3）定期检查控制、指示仪表可靠性，定期进行鉴定，适当调整或更换（4）稀油站润滑系统管理和其他连接部位不得有渗漏现象。（5）定期检查油箱的油质，及时进行更换和补充润滑油并保持适当的油位。（6）稀油站的油泵排油量降低（油站出口压力下降）或有不正常噪音，及时进行检查修理。（7）稀油站润滑系统出口压力不允许高于0.4Mpa，稀油站出口的润滑油温度≤40℃。（8）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。13、玻璃钢冷却塔（1）电动机端盖中应保持每年加油一次。（2）减速机严防无油（低油位）运转，并要经常注意添加（卧式传动使用NO150重负荷工业齿轮油，立式传动添加通用工业齿轮油20#--50#润滑）。连续运转半年后应更换新油。如风机传动轴为二根，中间轴承座每月应加注润滑脂。检查油路系统是否渗漏，传动轴、联轴器弹性圈、摩擦片有无损坏，应及时更换。（3）要求每年将塔体内外清洗一次，防止污物积聚影响进出水畅通。（4）冬季冰点温度下，塔易发生结冰现象，应注意填料、进风窗等结冰问题，采取相应措施，帮助化冰。（5）风机应有专人维护修理，每天检查运转情况，定期记录电流、电压及其他参数。（6）每半年换油一次，不开车一个月以上时，应将齿轮油箱内注满润滑油。（7）风机新安装或更换新齿轮油后，运转10—15天应进行冲洗、换油。（8）风机使用中3不得超过86℃，如油温过高，应停车检查。（9）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。14、电捕焦油器（1）电捕焦油器通入介质后应连续运行，停用时间不宜过长，以免停用时气体中的焦油杂质凝结在电极丝和高压绝缘体上，影响使用效果.（2）设备应定期保养，高压绝缘体和穿墙导管三个月左右用纱布浸苯擦洗或无水酒精刷洗一次；根据使用情况，当性能指标不能满足工艺条件时，必须停车（一般6个月左右）检查，用蒸汽清扫，清除电晕线、沉淀电极和气体分布板上的油污，不按时清洗的处罚10元。（3）定期检查电晕线有无弯曲、损伤、折断等现象，酌情予以调整和更换。（4）检修后应检查本体接地电阻值，并进行空载调试。（5）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。15、综合水泵房水泵及冷凝泵房水泵（1）进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下运行。（2）定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。因超负荷烧毁电机的处罚50元。（3）泵进行长期运行后，由于机械磨损，可能是机组噪音及振动增大，出现泄漏及性能下降，这时应停车检查，必要时更换易损件（如轴承、机械密封、叶轮等），机组大修期一般为一年。（4）机械密封润滑应清洁无固体颗粒。（5）严禁密封在干磨情况下工作，在启动前必须打开泵盖上的放气旋塞，将此次空气放掉。（6）起动前先盘动泵（电机）几圈，以免突然起动造成损坏，不盘的处罚10元。（7）密封（填料）泄漏允差3滴/分，否则应检修。（8）在检修装配机修密封时，应避免接触油类物质，可采用肥皂水，洗涤剂之类来润滑减阻。16、溶液循环泵（1）泵在运行期间要时刻留意三相电流。（2）必须平稳地运行。（3）泵不允许干运转。（4）为防止介质升温，泵不能在出口阀门关闭的情况下长期运行。（5）当周围环境温度达到30℃时，轴承温度不能超过90℃；当温度再升高时，轴承温度不能超过100℃。（6）如果使用的是稀油润滑轴承，要定期检查油位。（7）泵运行时不得关闭进口阀。（8）检查联轴器上的弹性元件，一旦有磨损，立即更换。（9）定期检查和起动备用泵。（10）如果不是输送介质作密封、冷却、润滑液时，必须保证使用的液压比进口压力高1.0-2.0bar。（11）如果采用填料密封运行的泵在填料处渗漏，可轻轻压紧填料压盖，至少量滴水为止。（12）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。17、塔器（脱硫塔、再生塔、洗苯塔、脱苯塔、初冷器、终冷器）（1）每个星期检查一次设备地脚螺栓是否松动。（2）每个星期检查一次设备管箱盖是否泄漏。（3）每日检查与设备连接的管道、阀门是否损坏、泄漏（4）半年检查一次设备的垂直度（5）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。18、流化床干燥机（1）随时检查干燥机的热风温度、流化床上流化状态。（2）随时检查与辅助机件的接触情况。（3）每班检查螺栓、螺帽类的松紧状态。（4）确定振幅是否符合规定，观察有无振动异常的地方。（5）检查振动电动机的电流值是否符合规定值，并且两台电机的数值是否相同。（6）检查落在充气腔内的处理物的变化情况。（7）检查软管的联接是否松动。（8）检查防振橡胶的工作情况。（9）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。19、碱液输送泵（1）传动箱、液压箱托架体内应定期观察指定油位，不必过多但不得过少，润滑油和液压油应干净无杂质，并注意适时换油，每6个月更换一次。（2）液压油箱内注入变压器油，油量以油标水平中线为准（一般使油面离托架体口10—15mm）油面不得低于柱塞杆。（3）泵在运行中主要部位温度规定如下：电机允许最高温度为70℃，传动箱内润滑油温度不得超过65℃，填料箱温度不得超过70℃。（4）泵若长期停用，应将液缸内介质排净放干，并把表面清洗干净，外露加工表面需涂防锈油，存放期间应置于干燥处，并加罩遮盖。（5）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。20、空压机本保养期限规定了为使空压机保持良好状态所需要的一切保养措施。按附表三中所列期限或运行小时定期保养，以先到者为准。不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。附表三措施零件或保养项目运行时数时间间隔一周一月三月六月一年二年检查冷却油位8×检查排气温度8×检查油分离芯压差8×检查空滤器芯△P满负荷8×调换油过滤器*150×（仅指首次调换）检查温度传感器1000×检查软管1200×调换油过滤器*2000×（后续调换）清洁油分离器滤网及小孔4000×清洁冷却器芯**4000×调换空滤器*4000×调换油分离芯*见注*调换Ultra冷却油*8000×检查启动接触器8000×维护驱动/风扇电机润滑1000/2000闭式电机开式电机及风扇21、锅炉的日常检查保养为了锅炉正常运行及延长使用寿命，防止事故的发生，日常检查、保养是十分重要的，请按附表四进行检查。不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。附表四序号检查项目间隔时间检查内容1全自动水处理装置每天是否能将水软化2加药泵每天是否加药机加药量3燃烧器燃烧状态每天烟囱烟是否正常4燃料供应管路每天是否有渗漏5各种仪器、仪表每天是否正常6水位表随时冲洗7火焰检测器每周清扫受光面8汽侧压力表接管每月吹洗9燃气过滤器每月清扫过滤网上杂物10燃烧器喷嘴每月清洗过滤网、清除积灰11水过滤器每月分解清除滤网上杂质12电气配线每三个月是否松动异常13软水箱每三个月停用时打开底阀排放泥渣14水位电极棒每六个月分别清除水垢等杂物15安全阀每半个月手动排放试验每年校验16燃烧器及锅炉本体每年常规年检注：在检查清洗之前，请务必切断电流。22、水处理设备的检查（1）确认水处理设备能否正常运转。（2）检查软水是否合格。（3）确认盐桶内是否有盐。（4）确认原水是否通过水处理设备。（5）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。23、加药装置的检查（1）确认加药泵是否与水泵联动。（2）确认加药桶内药品是否足够，如药品来不及补充时，可先将软水加入加药桶，以防止空气流入加药泵。（3）确认加药泵空气是否排尽，药液吸入头是否阻塞。（4）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。24、溴化锂吸收式冷水机组的维护保养（1）定期检查a、每月的检查机组运行期间，需按附表五内容每月检查一次：附表五序号分类项目内容1冷水冷水PH值冷水取样测量，如超出允许范围，进行调整2冷却水冷却水水质冷却水取样做水质分析，根据结果处理3外部系统过滤器清洗冷水泵、冷却水泵冷却塔拆下外部系统管路上的过滤器清洗检修、换油及紧固螺栓，尤其是地角螺丝清理塔内脏物，并检查风机皮带是否有松动及脱硫现象，发现异常及时处理4控制元件及安全保护装置动作可靠性检查机组控制元件及安全保护装置的动作可靠性，检查液位探测器探棒之间及探棒与壳体之间的绝缘情况，防止短路b、每年的检查每年开机前或停机后需按附表六内容检查和保养：附表六序号分类项目内容时间1主机清洗传热管气密性检查油漆打开冷水、冷却水端盖，用刷子或药品洗除管内的污垢，清洗端盖，他哪个是更换密封圈首先应进行真空检验，若不合格则需进行压力找漏，找到漏点活并修补后再进行真空检验，反复进行，资质真空检验合格机组如有锈蚀，补漆活整机油漆停机后开机前及停机后停机后序号分类项目内容时间2溶液溶液酸碱度及其他添加剂的浓度溶液的浓度溶液取样测定和分析，根据其结果进行调整稀释停机后，取样测量浓度。如发现有明显变化，应立即查找原因并通报服务公司开机前3冷剂水冷剂水密度冷剂水取样，大于1.04g/ml时再生，直至合格开机前4泵屏蔽泵真空泵检查电机绝缘性并测定其电流值，检查轴承及金属磨损，进行检修或更换测试真空泵抽气极限能力，若达不到要求应坚持原因并处理检查、清洗真空泵开机前开机前停机后5电气方面检查电源接地绝缘性耐电压检查端子松动电气控制及保护装置液位探头电线电缆靶式流量开关传感器、变频器等电气元件检查电源接地检查电机以及电控箱绝缘性和耐电压补充拧紧端子检查保护装置和控制装置的设定和动作点，检查是否有损伤或保护失灵若老化，擦洗干净；腐蚀严重，应更换检查器老化及腐蚀情况，处理或更换检查灵敏度，调整至正常检查（变频器检查须参照变频器使用说明书），视情况处理，维修或更换开机前c、其它定期检查根据机组使用年数，按附表七内容对有关部位进行检查和保养：附表七序号项目内容时间1外部系统全面清理管道内杂物，并对水泵、冷却塔、管道阀门、机房配电等进行全面检修每2年2屏蔽泵更换轴承大修或更换每15000小时每8-10年3真空泵大修或更换每5-7年4电动调节器检修或更换每6-8年5压力表更换每3-4年6蜂鸣器更换每4年7PLC电流更换（更换时间不超过一分钟）每2年8继电器、交流接触器更换每8年9电控柜更换第20年10截止阀更换密封圈每2-3年11真空蝶阀更换密封圈每2-3年（2）停机保养a、短暂停机保养短暂停机时指停机时间不操作1-2周，在此期间的保养工作应做到以下几点：=1\*GB3①将机组内的溶液充分稀释。当环境温度低于20℃，停机时间超过8h时，蒸发器中的冷剂水必须旁通入吸收器，以使溶液稀释，防止结晶。当环境温度可能降到5℃以下时，运转溶液泵，停止冷剂泵，将冷剂水取样阀与溶液泵出口的加液阀先连后，打开两阀，使溶液进入冷剂泵，以防冷剂水在冷剂泵内冻结。=2\*GB3②注意保持机内的真空度。若机内绝对压力较高，应启动真空泵抽气。=3\*GB3③停机期间若机组绝对压力上升过快，应检查机组气密性。=4\*GB3④停机期间若机房气温有可能降到0℃以下，应将冷水、冷却水系统（含机组）中的所有积水放尽，凝水热交换器中的蒸汽凝水也应通过拆下端盖放净。=5\*GB3⑤检修、更换阀门或泵时，切忌机组长时间侵入大气。检修工作应事先计划好，迅速完成，并马上抽真空。b、长期停机保养在停机稀释运行时，将冷剂水全部旁通入吸收器，使整个机组内的溶液充分混合稀释，防止结晶和蒸发器传热管冻裂。为防止停机期间冷剂水在冷剂泵内冻结，停机前应使部分溶液进入冷剂泵，方法见短期停机保养的第一条。在长期停机期间必须有专人保管，每周检查机组真空情况，务必保持机组的高真空度。对于气密性好，溶液颜色清晰的机组，长期停机期间可将溶液留在机组内。但对于腐蚀较严重，溶液外观浑浊的机组，最好将溶液送到贮液罐中，以便通过沉淀而除去溶液中的杂物。若无贮液罐，也应对溶液进行处理后再灌入机组。长期停机前应拆下凝水热交换器端盖，放尽其中的蒸汽凝水。长期停机期间应使冷水、冷却水系统（含机组）管内净化，进行干燥保管。方法如下：=1\*GB3①把机组运转过程中流通的水从系统中排出；=2\*GB3②对管内进行冲洗吹净，除掉里面附着的水锈和粘着物。(用冲洗方法不能除去的场合，同时采用药清洗)；=3\*GB3③进行充分的水清洗后，把水完全排出后干燥保管（把排水管一直打开）。（3）气密性检查在机组运行及停机保养期间，应密切关注机组内的真空状态。当发现机组有异常泄漏时，应立即进行气密性检查。气密性检查包括打压找漏和真空检漏。具体方法首先应进行真空检验，若不合格则需进行压力找漏，找到漏点活并修补后再进行真空检验，反复进行，资质真空检验合格。（4）传热管的检查、清洗与更换a、传热管的检查=1\*GB3①污垢检查。打开端盖盖板，检查传热管内污泥及结垢情况。若传热管结垢，应根据结垢的成分及程度，尽早地采取相应措施。=2\*GB3②泄漏检查。向机组充氮气至0.08MPa，用橡皮塞堵住传热管一端，另一端涂肥皂水（或用毛刷刷上），使肥皂水成膜将管口覆盖。若肥皂膜凸出并爆破，则该传热管漏。还可以用橡皮塞堵住传热管两端，隔一端时间后，若橡皮塞被冲出，则该传热管漏。也可以考虑将水盖拆下，加装水斗，灌水检查是否有气泡逸出。b、传热管的清洗传热管清洗次数取决于水质和污垢生成情况，一般应每年清洗一次。=1\*GB3①机械清洗法。机械清洗仅对单纯的污泥水垢及浮锈的清除有效。取下水盖，先用0.7-0.8MPa氮气或无油压缩空气对传热管吹除一遍，以防泥砂过多影响清洗，再用装有橡胶头和气堵的尼龙刷（严禁用钢丝刷）插入管口，用高压水枪将尼龙刷从传热管一端打向另一端，如此进行2-3次后，用高压氮气或空气将传热管内的积水吹尽，也可用棉花球吹擦，使管内保持干燥。传热管清洗结束后，装上水盖。=2\*GB3②化学清洗法。若污垢是由钙、镁等盐类构成，相当坚硬，必须采用化学清洗法。清洗前，应先了解水垢的成份及厚度，再决定使用的药剂、方法及清洗时间。注意：化学清洗应请专业技术人员进行。c、传热管的更换传热管泄漏会使冷水、冷却水进机组，使溶液浓度越来越稀，而且机组真空度下降，影响机组性能，且腐蚀性增强。检查出泄漏的传热管后，需抽出并换上新的传热管，胀接。应杜绝将管板孔刻划成纵向痕迹，以免胀接时产生泄漏。（5）机组的清洗对于长期运行后管理不善的机组，机内存在铁锈，溶液中杂质增多，影响机组的运行，除需对溴化锂溶液再生外，还应对机组进行清洗。清洗方法有溶液清洗和蒸馏水（或软化水）清洗二种。注意：机内清洗应请专业技术人员进行。用溴化锂溶液清洗机组与机组运行相似，只是电动调节阀一直微开，向机组内供应的热量较少。只要溶液有适应的温度，便于将机内垃圾清洗掉。方法如下：a、启动机组运行一段时间后，将溴化锂溶液放出，灌入贮液罐中沉淀。但沉淀所需时间太长，可准备两只桶或缸，将放出来的脏的溴化锂溶液进行过滤。b、启动真空泵，抽除机组内不凝性气体至机组高真空，将过滤干净的溴化锂溶液再灌回机组，重新进行清洗。直至放出来的溶液干净为止。c、清洗工作完成后，应对机组进行压力检漏，特别是拆装过的部位。d、清洗后，还必须对溶液进行再生处理，并将缓蚀剂、辛醇等含量调至标准范围内，再灌入机组，并继续抽尽机组内不凝性气体。九、仪表方面检查内容仪表工都有自己所瞎仪表维护保养责任区，根据所辖责任区仪表分布情况，选定最佳巡回检查线路，每天至少巡回检查一次。巡回检查时，仪表工应向当班工艺人员了解仪表运行情况。1、查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表（变送器）指示和控制室显示仪表、调节仪表指示值是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致（通常需两位仪表工同时观察。若工艺生产变化不大，生产现场和控制室观察有一个时间差是正常的）。2、查看仪表电源（若电动Ⅲ型仪表用24VDC电源，要检查电源电压是否在规定范围内）、气源（0.14MPa）是否达到额定值。3、检查仪表温度、伴热状况。4、检查仪表本体和链接件损坏和腐蚀情况。5、检查仪表和工艺接口泄露情况。6、查看仪表完好状况。仪表完好状况可参照化学工业部颁发的《设备维护检修规程》进行检查。7、不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不及时更换的处罚30元。十、电器方面检查内容1、电动机的巡视内容：（1）电动机的电流、电压是否正常。（2）电动机的定子温度是否正常。（3）电动机的轴承温度是否，滚动轴承是95℃，滑动轴承是80℃。（4）电动机在运行中震动是否过大。（5）电动机运行中是否有异常噪音。（6）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。2、变压器的巡视内容：（1）检查油枕及油套管内的高度应正常，有清澈透明稍带黄色。（2）检查变压器上层油温不超过允许温度，不超过85℃。（3）检查变压器运行声音正常，不得有噼啪声和打击声，或不均匀的嗡嗡声。（4）检查变压器尾部应无渗漏油，外壳接地良好。（5）检查变压器套管应清洁无裂纹和无放电现象，引线接头接触良好，无过热现象。（6）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。3、配电柜的巡视内容:（1)检查配电柜运行声音正常，不得有劈啪声和打击声。（2）检查配电柜引线接头接触良好，无过热现象。（3）检查配电柜电流、电压正常。（4）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。4、其他巡视内容：（1）检查水阻柜水位要正常，不得低于底限水位。（2）检查磨电道是否脱落、倾斜、弯曲和缝隙过大。（3）电源线路无脱落、破皮。（4）所有的保护接地良好。（5）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。十一、化验仪器GZX9140型智能鼓风干燥箱（1）箱内清洁；（2）外壳接地；（3）烘易燃品等低于燃点后方可放入空气中；（4）严禁烘干易爆品；（5）拉上电源开关设备有无反应；（6）温度能否上升；（7）电机是否运转；（8）手柄是否损坏；（9）控制板显示温度与箱内水银温度测定有无差异；（10）温度显示出现乱跳或静止不动，或出现异常如“310”；（11）定时能否按时报时；（12）其它异常。（13）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。2、1901气体分析仪（1）清洗丝铂金，（拆下烘干冷却后，加入适量乙醚，浸泡一夜，干燥后用浓硝酸浸泡数小时，有大量红烟，放去硝酸，再浸入洗液，放置一夜，取出洗净，晾干。）；（2）将封闭液打满量气管，检查是否漏气（可涂真空油，更换乳胶管）；（3）封闭液要经常更换，除30％KOH和5%硫酸以外，其它吸收剂表面上加少许液体石蜡；（4）使用爆炸瓶后立即关掉电源；（5）吸收完读取体积时，应有适当的等水时间（5-10秒）；（6）吸收液及时更换（记录更换时间）；（7）使用爆炸瓶时，若气泡从下部冒出，必须另测。（8）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。3、721分光光度计 （1）仪器是否接地；（2）光源不亮，电表指针不动；（3）仪器部底干燥筒的硅胶要经常更换，比色皿箱的硅胶要及时烘干；（4）仪器停止使用时，开关放在“关”罩上仪器罩；（5）“0”点和“100%”指针是否与表读数重合；（6）接通电源、指示灯、电源灯是否亮；（7）电表指针是否摆动不稳；（8）仪器内外清洁，比色皿清洁，有无破损，透明度好。（9）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。4、722N分光光度计（1）开启电源，仪器指示灯亮；（2）数字显示稳定“0%”和“100%”可调到；（3）仪器停止工作后，应先关仪器再断电源，罩上防尘罩；（4）检查波长准确度（采用镨钕滤光片529nm.808nm两个特征吸收峰逐点测试法来校正）；（5）保持暗箱内干燥及时更换硅胶。（6）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元，不按时更换的处罚20元。5、DDS-11A电导仪（1）每周一次仪器校正：a、接通电源，将仪器预热15分钟；b、将仪器的选择开关置于CAL档；c、根据电极帽上的电极常数值，调节常数旋扭，直至显示常数值；（2）测量时将电极温度计置于待测液中，开关置于meas档，量程调节至相应量程档，待数据稳定后，即为测量温度下的电导率值；（3）测量中，显示首位为1（溢出），应将量程档切换到高一档测量（尽量用量程低档）用后冲洗干净电极，开好电源，盖好防尘罩，保持仪器清洁。（4）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。6、梅特勒电子天平（1）检查天平水平；（2）更换硅胶；（3）用毛刷或无毛绒布清洁天平；（4）校正前预热60分钟，称量前预热15分钟；（5）检查温湿度；（6）每次称量前要用标准砝码校正（见校正步骤）；（7）不准称过热过凉的样品，有腐蚀样必须盛在容器内称量；（8）不准过载欠载；（9）标准砝码不用时放在干燥器内（各班交接）。（10）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。7、PHS-3C酸度计（1）每周校正一次仪器；（2）标准缓冲溶液必须准确配制且密封、避光存放；（3）开机预热15分钟，检查保险丝座有无保险丝（0.5A）；（4）用前用后电极必须用蒸馏水冲洗干净，并且用滤纸吸干；（5）开关置于“温度”处，插入温度计调节，电极插入PH=6.86溶液中调节定位，调节温度旋钮显示6.86，；（6）开关置于“PH值”处,调节定位,显示6.86；（7）取出电极冲洗，吸干，再插入PH=9.18溶液中，调节“斜率”显示9.18为止，经标定后的“定位”与“斜率”不能再变动；（8）保持仪器清洁，用后切断电源，罩上防尘罩。（9）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。8、XL-II型箱型高温炉（1）电源插头是否正常；（2）使用温度不得超过最高炉温（850℃）；（3）良好接地；（4）炉门要轻开轻关；（5）放取样品时，应先关断电源，轻拿轻放；（6）使用后，及时取出样品，退出加热并关掉电源；（7）严禁燃烧易燃易爆物品；（8）提示符号Err1，热电偶接反；Err2，热电偶开路；Err3，3min/6min温度超差；Err4，马弗炉炉丝断；Err5，可控硅失控。（9）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。9、101A-1数显鼓风干燥箱（1）严禁箱内放易燃物品；（2）漆层有无损坏；（3）物品放置切勿过密与超载；（4）散热板不能放置试样，影响气流；（5）电热丝不能重叠或碰撞；（6）周围无磁场，无高浓度粉尘及腐蚀性物质。（7）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。10、HH-S2数显恒温水浴锅（1）电源进线是三脚插头，接地线应妥善接地；（2）锅内加水不宜过多，（锅容积的2/3处）以免沸腾时水量溢出锅外，但最低水位不能使加热管露出水面；（3）锅内存一根6毫米的不锈钢棒作温度传感器，切勿碰撞，以免碰断使温度控制失灵。（4）由于锅内水中加热，起始温度上下不一致，此时如用水银温度计测量比较，则应充分搅和锅内水溶液，使水温均匀，要等“恒温”、“升温”自动反差几次方可。（5）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。11、电子称（1）检查天平水平；（2）用毛刷或无毛绒布清洁天平；（3）检查温湿度；（4）不准称过热过凉的样品，有腐蚀样必须盛在容器内称量；（5）不准过载欠载（6）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。12、1904气体分析仪（1）清洗铂金丝，（拆下烘干冷却后，加入适量乙醚，浸泡一夜，干燥后用浓硝酸浸泡数小时，有大量红烟，放出硝酸，再浸入洗液，放置一夜，取出洗净，晾干）；（2）将封闭液打满量气管，检查是否漏气（可涂真空油，更换孔胶管）；（3）封闭液要经常更换，除KOH％和5%硫酸以外，其它吸收剂表面上加少许液体石蜡；（4）使用爆炸瓶后立即关掉电源；（5）吸收完读取体积时，应有适当的等水时间（5-10秒）；（6）吸收液及时更换（记录更换时间）；（7）使用爆炸瓶后，若气泡从下部冒出，必须另测。（8）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。13、WNE-1A恩式粘度计（1）经常用酒精清洗内锅壁及流出嘴；（2）经常调整液面水平：锅内240毫升水，调整三只调节螺钉，使三个水准钉尖刚好露出液面；（3）用后，内外锅应清洗擦干；（4）每季度1、4、7、10月份做水质，要有记录。（5）不检查的处罚10元，检查无记录的处罚10元。14TW-0.5A真空泵（1）用时拿掉排气帽；（2）检查油位不得低于油位线；（3）取下进气帽，被抽容器连