基础施工指导书

基础施工指导书基础施工指导书中广核义县刘龙台一期风电工程220kV送出工程基础施工作业指导书编制：审核：批准：辽宁两锦大洋电力建设集团有限公司2017年3月目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编写说明 51.1编写目的 51.2适用范围 51.3编写依据 52工程概况 62.1工程简述 62.2工程设计特点 62.3基础工程主要工程量 错误！未定义书签。2.4施工段划分 72.5施工工期 72.6工程难点 错误！未定义书签。3基础施工要求 83.1施工技术要求 83.2施工质量要求 93.3施工安全要求 103.4文明施工及环境保护要求 113.5施工进度计划要求 134标准工艺应用及数码照片采集 134.1标准工艺应用 134.2数码照片采集 错误！未定义书签。5施工前准备工作 145.1技术准备 145.2施工现场准备 155.3施工作业人员准备 155.4机械设备及工器具准备 155.5材料准备 165.6安全、文明施工设施准备 175.7开工必备的条件 175.8进行首件试点 176、施工工艺 176.1基坑开挖施工工艺 176.2混凝土浇筑施工工艺 216.3成品保护及保护帽制作 267、固有风险分析及控制措施 278、环境因素控制及控制措施 379、质量控制及预防控制 39基础施工指导书基础施工指导书1编写说明1.1编写目的为确保中广核义县刘龙台一期风电工程220kV送出工程基础工序正常施工，为达到分项工程合格率为100%，分部工程优良率100%，单位工程优良率为100%，实现工程零缺陷移交目标，确保中广核义县刘龙台100MW风电项目高质量完成，特编制本基础施工作业指导书。1.2适用范围本作业指导书仅适用于中广核义县刘龙台一期风电工程220kV送出工程基础工序施工。1.3编写依据建设单位下发的指导文件《中广核义县刘龙台100MW风电场项目送出工程建设管理纲要》《中广核义县刘龙台100MW风电场项目送出工程安全管理总体策划》《附件2工程建设项目安全管理达标评价办法》《附件3风电工程建设施工现场安全措施指导书》《附件4风电工程建设质量标准》《附件5工程建设项目质量管理达标评价办法》施工图纸110～750kV架空送电线路施工及验收规范 GB50233－2014110kV-750kV架空电力线路工程施工质量及评定规程 DLT5168-2016输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程 Q/GDW248-2008国家电网公司电力安全工作规程线路部分 Q/GWD1799.2-2013电力建设安全工作规程第2部分：电力线路 DL5009.2-2013《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》（GB50233-2005）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）《电力建设安全工作规程第二部分：架空电力线路》(DL5009.2-2004)《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2011版）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）《混凝土用水标准》（JGJ63-2006）《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52-2006）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003J253-2003）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000J64-2000）2工程概况2.1工程简述中广核义县刘龙台220kV送出线路起于义县刘龙台风电场升压站220kV出线构架，止于薛家220kV变电站220kV侧，新建架空线路路径长度37.3km。使用铁塔111基，其中单回路架空线路路径长度35.5km，双回路架空线路路径长度1.8km（单侧挂线）。工程参建单位：业主单位：义县中广核义北风力发电有限公司建设单位：义县中广核义北风力发电有限公司监理单位：中资工程有限公司设计单位：吉林恒通电力勘测设计院施工单位：辽宁两锦大洋电力建设集团有限公司2.2工程设计特点(1)地质情况 本工程位于辽宁省锦州市义县刘龙台，地形以山地为主，沿线地质比例为：岩石50%，松砂石30%，粉质粘土15%，淤泥5%，交通条件一般。本工程沿线地质①层为耕土，黑色，主要由粘性土组成，结构松散，密度不均，层厚0.0～1.3m；②层为粉质粘土可塑，黄褐色、灰褐色，具铁质侵染，稍湿，中压缩性，无振摇反应，光泽反应为稍有光滑，干强度中等，韧性中等，层厚为0.0～7.4米，承载力为120～180Kpa；③层为全风化花岗岩，黄褐色、灰褐色，花岗岩原岩结构基本破坏，钻头扰动后呈碎块状，岩块用手可捏碎或掰断，岩芯破碎，完整性差，揭露厚度3.7～4.5m，承载力为300～350Kpa；④层为强风化花岗岩，黄褐色、灰褐色，花岗岩原岩结构大部分破坏，节理裂隙发育，岩块用手不能捏碎或掰断，岩心较破碎，完整性较差，最大揭露厚度3.9m，承载力为350～500Kpa。（2）设计气象条件设计气象条件一览表计算条件气温(℃)风速(m/s)覆冰(mm)最高气温+4000最低气温-4000最大风速-5300最大覆冰-51010安装情况-10100年平均气温500内过电压10150大气过电压15100年平均雷电日数40冰的密度0.9g/cm2.2.1基础型式选择输电线路杆塔的基础设计是否合理，对线路安全运行，降低工程造价起着重要作用。本工程所在地区为锦州市，其型式应根据杆塔型式、沿线地形、工程地质、水文及施工、运输等条件进行综合考虑确定，按照“安全可靠、经济适用、符合国情”的电力设计方针，结合本工程的实际情况进行选择。本工程采用的基础型式有台阶式柔性基础、台阶式刚性基础、掏挖基础、灌注桩基础。2.3施工段划分序号基础施工队伍作业范围工程量备注1第一施工队1#——14#14基2第二施工队15#——28#14基3第三施工队29#——42#14基4第四施工队43#——56#14基5第五施工队57#——70#14基6第六施工队71#——84#14基7第七施工队85#——98#14基8第八施工队99#——111#13基2.5施工工期工程总工期：开工日期：2017年3月15日，竣工日期：2017年8月30日。基础工序工期：开工日期：2017年03月15日，竣工日期：2017年05月20日。3基础施工要求3.1施工技术要求3.1.1本工程线路方向及塔脚编号如下图所示：大号侧：220kV刘龙台升压站CBAD塔位中心桩CBAD塔位中心桩图3-13.1.2基坑定位前应复测各塔位中心桩之间的间距、转角度数和各塔位每个塔腿的施工基面如有不符，应立即通知项目部，及时与设计单位联系。3.1.3本工程现浇基础采用C25级混凝土，保护帽高度200mm，保护帽采用C15混凝土浇制，钢材采用HRB4003.1.5本工程基础主筋保护层均为50mm，严格按照标准施工3.1.6施工时如遇地下水应铺石灌浆，厚度20cm，砂浆标号为M50，宽度每边比基础底板宽处100mm。3.1.7主筋与箍筋结点处必须焊接，钢筋焊接采用E50XX焊条，基础主柱箍筋的排列从柱顶向下排列。3.1.8在基坑开挖时如发现淤泥或流砂，应立即通知施工项目部研究处理。3.1.9冬季开挖基础时，必须保证坑底地基不受冻，如果受冻时，应将冻土部分全部挖掉，超深部分铺石灌浆处理。3.1.10所有杆塔回填土按验收规范执行，每回填0.3米夯实一次，直至填平以保证回填的密实性，并留出0.5米的沉降层。当基坑有积水时应先将坑内积水排除后在回填。3.1.11施工基面铲除：施工基面是以塔位中心桩处的地面高程为准，降低施工基面以该高程起算，本工程设计施工基面均为负值，表示该腿铲后基面低于基础中心桩点的高程，数值为设计所给出施工基面值。施工时必须严格应按此数值铲3.1.12转角塔（含直线转角）分坑定位时，按线路转角的角分线划分，受压基础置于线路转角内侧，受拉基础置于线路转角外侧，如下图拉压压拉图3-2拉压压拉3.1.14混凝土从加水搅拌到浇筑完毕，中间的停滞时间不应超过混凝土的初凝时间（2小时）。3.1.15施工用水必须保证水质。3.1.16每个基础的混凝土应连续浇筑完毕，不得留施工缝隙，不同种类、不同标号的水泥不得混合使用。3.2施工质量要求3.2.1停工待检点3.2.1.1混凝土基础浇制前，经项目部质检员、旁站监理工程师检验合格后方可浇制。3.2.1.2基础拆模后，不经项目部质检员、监理工程师检验不得回填。3.2.2见证点3.2.2.1基础坑深的检验；3.2.2.2钢筋加工制作；3.2.2.3回填前养护。3.2.3控制点3.2.3.1钢材的规格数量；3.2.3.2混凝土浇制过程的投料量检验，以确保配合比；3.2.3.3坍落度检验，控制混凝土水灰比；3.2.3.4浇制过程反复校验几何尺寸，控制尺寸偏差。3.2.4质量检验3.2.4.1执行隐蔽工程检查签证制度及三级检验制度(1)基础浇制前，施工队长向监理工程师提交《基础分项工程动工申请》，监理工程师对基础施工前进行检查合格后签发《基础分项工程动工申请》后，方可进行施工。(2)基础拆模时通知监理工程师到场检验，合格后签署《基础隐蔽工程签证记录》(3)施工队100%自检；项目部工程科100%复检；公司安质部30%专检。3.2.4.2质量检验办法及要求按锦州-薛家66千伏线路改造工程《基础分部工程施工质量保证措施》执行。3.2.5质量检查内容及标准3.2.5.1整基基础中心与中心桩间的位移不得大于24mm；3.2.5.2地脚螺栓基础根开及对角线几何尺寸允许偏差：±1.6‰；3.2.5.3基础顶面相对高差允许偏差：4mm3.2.5.4地脚螺栓露出混凝土面高度允许偏差：+8mm；3.2.5.5整基基础扭转8′；3.2.5.6立柱及各底座断面尺寸偏差：-0.8%；3.2.5.7同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：8mm；3.2.5.8回填土无沉陷，防沉层整齐美观。3.3施工安全要求3.3.1施工中严格执行《附件3风电工程建设施工现场安全措施指导书》、《基础分部工程施工安全保证措施》及上级安全规定，施工队长对本队的安全工作负责。3.3.2操作平台要搭设牢固，施工时随时检查，闲杂人员不得在操作台上逗留。3.3.3现场所有人员应戴好安全帽，坑上作业人员要严防物品坠落坑下。3.3.4坑上、坑下作业人员要密切配合，注意观察基坑土质是否变化，如有危险及时停止，避免塌方埋人事故发生。3.3.5施工现场严格按照《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2014中要求执行，要文明施工，布置合理，不得乱堆乱放。3.3.6机械设备设专人操作和维修。3.3.7搅拌机操作人员要经过培训后方可操作，搅拌机料斗下方严禁站人。3.3.8电器设备必须设有漏电保护装置并有良好的接地，并设专人检查、使用、维护。3.3.9现场施工人员要做好防火、防盗工作，野外不准生火，并应严格执行林区防火规定。3.3.10为确保施工安全及基础质量，不应夜间施工。特殊情况下，要事先布置好照明设备。3.3.11基坑开挖后不能当天浇制混凝土时，坑口应设置防水土坎，高出地面0.2m，且必须用防雨水用具覆盖，以防雨水流入，造成塌方。3.3.12加强对施工人员的安全教育，把安全工作落到实处，项目部将不定期的进行安全检查工作。3.4文明施工及环境保护要求3.4.1安全防护设施3.4.1.1安全隔离（1）危险区域与人员活动区域间、带电设备区域与施工区域间、施工作业区域与非施工作业区域间、设备材料堆放区域与施工区域间应使用安全围栏实施有效的隔离。安全围栏设置相应的安全警示标志，形式可根据实际情况选取。（2）高处作业面（包括高差2m及以上的基坑，直径大于１m的无盖板坑、洞）等有人员坠落危险的区域，安全围栏应稳定可靠，并具有一定的抗冲击强度。3.4.1施工现场（包括办公区、生活区）能造成人员伤害或物品坠落的孔洞应采用孔洞盖板或安全围栏实施有效防护。3.4.2施工用电设施3.4.2.1施工现场临时用电应采用三相五线制标准布设。3.4.2.2现场生活、办公、施工临时用电系统应实施有效的安全用电和防火措施。3.4.2.3直埋电缆埋设深度和架空线路架设高度应满足安全要求，直埋电缆路径应设置方位标志，电缆通过道路时应采用套管保护，套管应有足够强度。3.4.2.4各级配电箱装设应端正、牢固、防雨、防尘，并加锁，设置安全警示标志，总配电箱和分配电箱附近配备消防器材。3.4.2.5总配电箱、开关箱内应配置漏电保护器。配电箱内应配有接线示意图和定期检查表，由专业电工负责定期检查、记录。电源线、重复接地线、保护零线应连接可靠。3.4.3消防设施3.4.3.1易燃易爆物品、仓库、宿舍、加工区、配电箱及重要机械设备附近，应按规定配备灭火器、砂箱、水桶、斧、锹等消防器材，并放在明显、易取处。3.4.3.2易燃、易爆液体或气体（油料、氧气瓶、乙炔气瓶、六氟化硫气瓶等）等危险品应存放在专用仓库或实施有效隔离，并与施工作业区、办公区、生活区、临时休息棚保持安全距离，危险品存放处应有明显的安全警示标志。3.4.3.3消防器材应使用标准的架、箱，应有防雨、防晒措施，每月检查并记录检查结果，定期检验，保证处于合格状态。3.4.4个人防护用品3.4.4.1作业人员进入施工现场人员应正确佩戴安全帽，穿工作鞋和工作服。3.4.4.2从事坑井、深沟下作业的施工人员时应配备雨靴、手套、保安照明等或手电、安全绳等。从事混凝土浇筑、振捣作业的施工人员应配备胶鞋（或绝缘鞋）和手套（或绝缘手套）。3.4.4.3冬季施工期间或作业环境温度较低时，应为作业人员配备防寒类防护用品。雨期施工应为室外作业人员配备雨衣、雨鞋等防护用品。3.4.4.4从事焊接、气割作业的施工人员应配备阻燃防护服、绝缘鞋、绝缘手套、防护面罩、防护眼镜。在高处进行焊接、气割作业时，应配备安全帽与面罩连接式焊接防护面罩和阻燃安全带。3.4.5现场布置3.4.5.1施工区域应设置施工友情提示牌、施工现场风险管控公示牌、应急联络牌等，配备急救箱（包）及消防器材。3.4.5.2土石方、沙石、水泥、机械设备等应按定置区域堆（摆）放，材料堆放应铺垫隔离，标识清晰，主要机械设备应设置设备状态牌和操作规程牌。3.4.5.3基础施工场地采用安全围栏进行围护、隔离。3.4.6环境保护严格遵守国家工程建设节地、节能、节水、节材和保护环境法律法规，倡导绿色施工，尽力减少施工对环境的影响。3.4.6.1尽可能少占耕（林）地等自然资源，严格控制基面开挖，严禁随意弃土，施工后尽可能恢复植被。3.4.6.2采取措施控制施工中的噪声与振动，降低噪声污染。3.4.6.3施工现场应尽力保持地表原貌，减少水土流失，避免造成深坑或新的冲沟，防止发生环境影响事件。（1）砂石、水泥等施工材料应采用彩条布铺垫，做到“工完、料尽、场地清”，现场设置废料垃圾分类回收箱。（2）混凝土搅拌和灌注桩施工应设置沉淀池，有组织收集泥浆等废水，废水不得直接排入农田、池塘。（3）对易产生扬尘污染的物料实施遮盖、封闭等措施，减少灰尘对大气的污染。3.4.7作业行为施工人员通过不断的培训学习，提高安全技能水平，增强安全防范意识，遵章守规，做到作业行为规范化。（1）施工人员进入施工现场应佩带胸卡，着装整齐，正确佩戴个人安全防护用品。（2）特种作业、特殊工种应经培训合格，持证上岗，非此类人员不得从事相关工作。（3）施工作业前应检查施工方案中安全措施落实，做到措施不落实不作业，严格依照施工方案施工，遵守安全文明施工纪律，不违章作业。（4）爱护施工现场各种安全文明施工设施，遵守使用规范，未经现场安全管理人员批准，严禁拆除、移动或挪用安全文明施工设施。对于确需临时拆除的设施，应采取相应的临时措施，事后应及时恢复。（5）施工人员应有成品和半成品保护意识，自觉维护施工成品、半成品和防护设施，严禁乱拆、乱拿、乱涂和乱抹。3.5施工进度计划要求本工程施工进度要求在2017年05月20日完成基础工序的施工，其具体施工进度计划见表。工序时间及排序表表3-2序号工序名称工作内容计划开始计划结束工期1线路开工前准备建点、技术资料准备、复测2017-2-52017-3-15432土石方开挖完成基坑开挖2017-3-142017-5-19663基础施工完成基础施工，含浇制、养生，接地等2017-3-152017-5-20664基础验收基础完成验收2017-5-212017-5-31114标准工艺应用4.1标准工艺应用依据《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2014针对本工程标准工艺应用共计4项，详见下表：本工程基础施工标准工艺应用统计表表4-1序号编码工艺名称考核标准1201010101阶梯基础施工1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。每项2、最多扣12分。2、混凝土密实、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。每项2分、最多10分。3、基础几何尺寸偏差；每项2分，抽查两处，最多扣18分。2201010302灌注桩基础施工1、孔底沉渣端承桩不大于50mm，摩擦桩不大于100mm。每项2分、最多扣4分。2、混凝土密实、表面平整，一次成型。每项2分、最多扣6分。3、基础几何尺寸偏差：每项2分、最多扣30分。1）孔径：-50mm。2）孔深大于设计深度。3）孔垂直度偏差小于桩长的1%。4）立柱及承台断面尺寸：-0.8%。5）桩钢筋保护层厚度水下：-16mm，非水下：-8mm。6）钢筋笼直径：±10mm。7）主筋间距：±10mm。8）箍筋间距：±20mm。9）钢筋笼长度±50mm。10）基础根开及对角线：一般塔±1.6‰；高塔±0.6‰。11）基础顶面高差：5mm。12）同组地脚螺栓对立柱中心偏移：8mm。13）整基基础中心位移：顺线路方向24mm；横线路方向24mm。14）整基基础扭转：一般塔8′；高塔4′。15）地脚螺栓露出混凝土面高度：10mm，-5mm3201010503基坑回填1、基础坑回填宜优先利用基坑土及黏性土，但不应含有有机杂质，不宜使用淤泥质土，含水率应符合规定。每项2分、最多扣18分。2、基础坑口的地面上应筑有防沉层，防沉层应高于原始地面，低于基础表面。其高度视土质夯实程度确定，基础验收时宜为300～500mm，工程移交时坑口回填土不应低于地面，防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽，平整规范。每项2分、最多扣12分。3、接地沟回填后应筑有防沉层，其高度宜为100-300mm，工程移交时回填土不得低于地面。每项2分、最多扣10分。4201010504保护帽浇筑1、保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50～100mm为宜并不小于300mm，主材与靴板之间的缝隙应采取密封（防水）措施。每项2分、最多扣22分。2、保护帽顶面应留有排水坡度，顶面不得积水.每项2分、最多扣18分。5施工前准备工作5.1技术准备5.1.1线路复测已完成，对丢失的桩给予补齐，所有桩位符合设计及规范要求，整理出复测报告，线路复测记录已填写完毕。5.1.2项目部施工管理制度及施工作业指导文件编制、审批完成。5.1.3基础施工图、基础配置表、塔位明细表、平断面图、岩土工程勘测报告；基础施工作业指导书、基础施工安全、质量保证措施、施工安全措施及各种安全、质量施工记录和活动记录已经齐全。5.2施工现场准备施工道路已经开通，施工场地已经按安全文明施工要求布置完成。5.3施工作业人员准备5.3.1作业人员要求(1)本次基础施工共设6个施工队，要求每个施工队中配有测工、电工、焊工、振捣工及搅拌机手等。(2)所有参加施工的人员必须经过培训，对特殊岗位人员（如钢筋焊接工、电工）实行持证上岗制度。(3)所有参加施工人员必须经过技术及安全交底，明确施工任务、要求、方法及工艺。2、施工项目部作业人员职责与分工(1)项目总工负责本工程与技术、质量、安全、环保有关的全面工作，对本工程施工的基础技术、质量、安全、环保负责。(2)项目部专职质检员负责本工程与质量有关的全面工作，对本工程施工的基础质量负责。(3)项目部专职安全员负责本工程与安全管理有关的全面工作，对本工程安全管理方面负责。(4)施工队长负责本队与质量有关的全面工作，对本队施工的基础质量负责。(5)施工队技术员负责本队的技术管理，对本队技术方面负责。(6)兼职质检员负责本队的质量控制与检验，对质量检验计划实施效果负责。(7)操作人员在队长的领导下，按作业指导书和规程、规范要求施工，对所施工的工程质量负责。(8)项目部驻队技术员负责本队的技术、质量监督及检查，把好质量关，填好过程控制记录，配合监理完成隐蔽工程签证。5.4机械设备及工器具准备机械设备及工器具一览表序号名称规格单位数量备注1经纬仪2″台1检验并合格2水平仪台1检验并合格3塔尺5m把24花杆3m根35钢卷尺5m、30m把各16搅拌机台1状态完好7发电机台1状态完好8电焊机台1状态完好9振捣棒插入式台1状态完好10手推车辆1011跳板块若干12钢模板块若干13铁锹把若干14镐把若干15铁锤把116锯把若干17磅秤台1状态完好18坍落度筒100mm×200mm×300mm套119试体块模150mm×150mm×150mm套120灭火器个221漏斗套1或溜子22爬梯个423空压机、风镐套2状态完好附注：上表指一个施工队所需机械设备及工器具。5.5材料准备5.5.1地方性材料砂、石场已选定，并经过检验部门和监理单位确认为合格品。5.5.2基础施工所需的钢筋、水泥、地脚螺栓等材料已到货，并经检验为合格品。同时取得监理单位认可。5.5.3基础混凝土配合比试配完成。5.5.4基础钢筋加工制作已经完成。5.6安全、文明施工设施准备5.6.1成立中广核义县刘龙台一期风电工程220KV送出工程项目部，建立健全施工组织机构。5.6.2按安全、文明施工标准对项目部驻地、施工队驻地及施工现场进行布置。5.6.35.7开工必备的条件5.7.1施工图已经过会审，存在问题已得到解决，具备基础施工开工条件。5.7.2永久占地、临时占地、树木砍伐等手续已获批准，即线路走廊基本打通。5.8进行首件试点本工程拟定于2017年03月15日在施工八队负责施工的105#基础进行首件试点仪式。6、施工工艺6.1基坑开挖施工工艺6.1.1适用范围本工艺适用于送电线路工程中的粉土、砂土、粘性土和碎石土等土质的基坑开挖施工。6.1.2施工准备基础分坑施工准备基础分坑基坑开挖基坑修正与清坑质量验收6.1.3施工准备①测量仪器准备就绪，包括检验合格的经纬仪、长尺、塔尺等，开挖施工设备和工器具准备就绪。②复核线路中心桩，以两相邻直线桩为基准，横线路方向偏差不大于50mm。用经纬仪视距法复测时，顺线路方向，两相邻杆塔位中心桩距离与设计值的距离偏差不大于设计档距的1%。③转角桩的角度值，用方向法复测时，转角桩的角度值对设计值的偏差不大于1′30″。6.1.4基础分坑①桩位复核无误后，使用经纬仪、钢卷尺、塔尺等测量工具进行基础分坑。②直线塔根据杆塔中心桩位置钉出相应横线路、顺线路辅助桩。DA中心桩BC横线路辅助桩DA中心桩BC横线路辅助桩顺线路辅助桩BCBCDA基础分坑计算表表6-1尺寸名称尺寸代码计算公式坑口宽度X0．15*2*h+基础底盘宽坑底宽度y200*2+基础底盘宽O桩至底盘中心C00.707*aO桩至坑口里角C1C0-0.707XO桩至坑口外角C2C0+0.707X注：a-代表正面基础根开b-代表基础侧面根开h-代表基础埋深L0-代表L0桩至中心桩距离H-代表基础全高0.15为坑口单面坡度（可调整）③转角塔以中心桩基准，钉出二等分线桩及以二等分线为轴线的90°方向桩进行分坑。1)当转角塔基础中心无位移时，将仪器支设在中心桩O上，校核转角度数、相邻档距，确认无误后在线路实测转角的角平分线及角平分线垂直线方向上钉方向桩，并测量记录方向桩与中心桩的高差和距离。然后按照正方形直线塔操作。2)当转角塔基础中心有位移时，先按照图6-4所示方法在线路实测转角的角平分线及角平分线垂直线方向上钉方向桩，然后沿角平分线垂直线方向向内角侧钉出辅助中心桩O1。再将仪器支设在O1上，按转角塔基础分坑方法施工。位移方向除设计特殊说明外，均为沿线路内角分线方向移动，位移值见杆塔位明细表。BCDBCDA3)分坑计算表见表6-1。④根据设计基础根开及基础型式确定基坑开挖位置及坑口尺寸。⑤坑口尺寸数据的计算aHaHeDeF基础立面图6-5FaDFaDeeF基础平面图6-6基础平面图6-6根据图6-5、图6-6所示可得坑口宽度α计算公式：F=fHα=D+2e+2F说明：1.D指基础施工图中基础底盘宽度；2.H指基础施工图中基础坑深；3.e指施工的操作宽度，本工程取0.2；4.f指基础坑的安全坡度，本工程取0.15m。其中，e、f值根据土壤分类不同而不同，如下表所示：表6-2土壤分类砂土、砾土、淤泥砂质黏土黏土、黄土硬黏土坡度（深：宽）1：0.751：0.51：0.31：0.156.1.5基坑开挖①基坑开挖方法的选择，本工程由于地势较为平坦，大型机械设备基本可以到达，计划采用机械开挖（钩机），但有地下设施时严禁机械开挖，必须使用人工开挖。②杆塔基础的坑深应当以设计施工基面为基准。当设计施工基面为零时，基础坑深应当以设计中心桩处自然地面标高为基准。③在有光缆、电缆、地下管道等地下设施的地方开挖时，应事先取得有关部门的同意，制定安全措施，并设专人监护，严禁机械开挖。④基坑开挖时，如发现与设计不符，或发现天然孔洞、文物等应及时通知设计及有关部门研究处理。⑤开挖基坑时，坑壁宜留有适当坡度，坡度的大小应视土质的特性、地下水位和挖掘深度确定，预留坡度参照表6-2。⑥坑口边沿0.8米范围内，不得堆放余土、材料、工具等，易积水和冲刷的杆塔基础应在基坑外围修筑排水沟。6.1.6基坑修正与清坑①基坑开挖过程中应经常测量和校核基坑尺寸，平面位置、水平标高、边坡坡度等是否符合规范和设计要求，根据操平结果，对基坑进行修正和清坑。②机械开挖应选好机械的位置，防治机械倾倒和坑壁受力发生坍塌，同时机械开挖要预留0.2-0.3米的土层，便于人工清理和找平。③基坑修正及清坑过程要采集数码照片。6.1.7质量验收①杆塔基础坑深允许偏差+100mm~-50mm，坑底应平整，同基基础坑，按最深坑操平。杆塔基础坑深与设计偏差大于100mm时，应按设计要求进行铺石灌浆处理。6.2混凝土浇筑施工工艺6.2.1适用范围适用于本工程台阶式现浇基础。6.2.2施工流程施工准备钢筋绑扎及安装施工准备钢筋绑扎及安装模板安装混凝土浇筑拆模前养护模板拆除拆模后养护质量验收6.2.3施工准备①按规范和施工图要求对基坑尺寸进行检查，对照施工图对地脚螺栓、钢筋进行核对，确认无误。②经检验合格的砂、石、水水泥等运输到位，备料充足，配合比已经确定，砂、石、水泥等材料应采用彩条布衬垫地面隔离，水泥要采取防潮措，同时设置材料标识牌。图6-8③施工机具准备就绪。主要包括：搅拌机、振捣器、磅秤、小车、铁锹、试块模、塌落度筒、模板等。6.2.4钢筋绑扎及安装6.2.4.1本工程属于重力式基础，无底板筋，只有立柱钢筋笼，可在材料站事先焊接成型后后运至现场使用。6.2.4.2钢筋笼制作要求如下：①钢筋采用HRB400钢筋，钢筋规格和质量符合设计和规范要求，并检验合格。②主筋与箍筋结点处必须焊接。③HRB400钢筋端头做135°弯钩，弯钩直径不得小于钢筋直径的4倍，弯钩的平直部分长度应符合设计要求。④钢筋加工允许偏差：竖立钢筋全长的净尺寸±10mm，弯起钢筋的弯折位置±20mm，箍筋内净尺寸±5mm。⑤钢筋的接头宜设置在受力的较小处，同一纵向受力钢筋不宜设立两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，接头采用双面搭接，搭接长度不小于钢筋直径的5倍。⑥钢筋焊接成笼时，主筋按设计要求垂直排列，用箍筋将主筋焊接成笼。钢筋弯钩朝向按图纸要求布置。⑦设置在同一构件内的接头应相互错开，同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时不应超过50%。⑧安装的偏差要求：竖立钢筋之间的距离允许偏差±10mm，两箍筋之间距离允许偏差±20mm。6.2.5模板安装6.2.5.1模板表面应采取有效脱模措施，涂刷涂膜剂，以保证混凝土表面质量。6.2.5.2模板安装顺序：一般先支好最下层模板，然后自下而上，直至主柱安装固定。6.2.5.3模板及其支撑应有足够的承载力，刚度和稳定性，能承受浇筑混凝土的重力和压力，及施工荷载。6.2.5.4配置模板应使其合缝严密，各部位的尺寸符合设计图纸的要求。6.2.5.5在立柱主筋的上端应采取垫块的措施，以保证主筋的保护层厚度符合设计要求。6.2.5.6地脚螺栓安装在小样板上，并固定，使其尺寸符合设计要求，地脚螺栓螺纹部分应予以保护。6.2.5.7地脚螺栓基础支模找正计算示意图C2C1K3C2C1K3K4W2W1Y2Y1E1Z1D1E2Z2D2中心桩Z1D2W2E2底盘外角Y1Y2一阶里角角一阶外角角E1二阶里角角二阶外角角Z2立柱里角角立柱外角角D1螺栓里角角螺栓外角角C1C2坑口里角坑口外角角K3坑口外角角坑底里角K4W1底盘里角角Ld直线塔为：线路方向转角塔为：转角角分线方向LdC06.2.6.1浇筑前要复核地脚螺栓、钢筋的规格、地脚螺栓间距、基础根开、标高及保护层的厚度并做好签证。6.2.6.2坑内积水、杂物、塌土等清理干净。6.2.6.3基础混凝土严格按照配合比配料，对砂、石、水用称计量，需防止泥土等杂物混入混凝土中。6.2.6.4混凝土配合比材料用量每班日或每基基础至少检查两次。6.2.6.5现场浇筑混凝土应采用机械搅拌，搅拌机操作过程中，应待其转动正常后投料，搅拌时间与搅拌机规格、混凝土配合比有关，一般不少于两分钟。6.2.6.6混凝土应不离析，不分层，成分不发生变化，并能保证稠度，下料时，混凝土自由下落高度超过2米时，应采用溜槽等措施。6.2.6.7混凝土分层浇筑，每层厚度一般为200mm。6.2.6.8采用机械捣固，一般采用插入式振捣器进行捣固。操作时应当快插慢拔，插点均匀，逐点移动，移动间距不大于作用半径的1.5倍，振捣时间一般以混凝土表面不再出现水泡，不沉落，呈现水泥浆为止，但要避免振捣过久，出现离析。振捣上层混凝土时，应使振捣器插到下层混凝土30-50mm，要防止振捣器接触模板和钢筋。6.2.6.9浇筑过程中要严格控制水灰比，每班日或每个基础腿，应检查两次及以上坍落度，其数值不得大于配合比设计的数值。试块应在现场从浇筑的混凝土取样制作，其养护条件应与混凝土基本相同，试块制作数量应符合规范要求。转角、耐张、终端、换位塔及直线转角塔基础每基应取一组；b一般直线塔基础，同一施工队每5基或不满5基应取一组，单基或连续浇筑混凝土量超过100m3c当原材料变化、配合比变更时应另外制作。6.2.6.10在浇筑的过程应随时检查地脚螺栓位置的准确性，混凝土表面在终凝前进行收光。6.2.6.11当基础立柱顶面有预偏要求时，按预偏值将基础顶面抹成斜平面，并使其在一个整斜平面或平行平面内。6.2.6.12当连续5天室外平均气温低于5℃6.2.7拆模前养护6.2.7.1浇筑后应在12小时内开始浇水养护，当天气炎热干燥有风应在三小时内进行浇水养护，浇水次数应能保证混凝土表面始终湿润。6.2.7.2日平均气温低于5℃时不得浇水养护，宜采用覆盖发、暖棚法、蒸汽法养护，采用暖棚法养护时，混凝土养护温度不得低于56.2.8模板拆除6.2.8.1拆模时应保证基础表面及棱角不损坏，避免碰撞地脚螺栓。6.2.8.2拆模后应清楚地脚螺栓上的混凝土残渣，地脚螺栓丝扣部分涂抹黄油，使用塑封管或塑料布包裹严密，防止进水。6.2.8.3基础拆模经表面检验合格后应立即回填，回填土应分层夯实，每回填300mm后夯实一次，坑后的地面上应筑不小于500mm的防沉层，防沉层的宽度不得小于坑口变宽，回填后应全面清理现场，初步恢复地貌。6.2.9拆模后养护6.2.9.1拆模回填后，对基础外漏部分加遮盖物，按规定期限继续浇水养护，养护时应使基础遮盖物和周围的土始终保持湿润。6.2.9.2采用塑料布遮盖掩护的混凝土基础，其外露部分必须全部覆盖，并应保持塑料布内有凝结水。6.2.9.3对普通硅酸盐水泥和矿渣水泥浇水养护不得少于7昼夜。6.2.10质量验收6.2.10.1浇筑基础应表面平整，基础各主要尺寸允许偏差符合规范要求。①整基基础中心与中心桩间的位移不得大于24mm；②地脚螺栓基础根开及对角线几何尺寸允许偏差：±1.6‰；③基础顶面相对高差允许偏差：4mm；④地脚螺栓露出混凝土面高度允许偏差：+8mm；-4mm⑤整基基础扭转8′；⑥立柱及各底座断面尺寸偏差：-0.8%；⑦同组地脚螺栓中心对立柱中心偏移：8mm；⑧回填土无沉陷，防沉层整齐美观。6.3成品保护及保护帽制作6.3.1成品保护6.3.1.1基础浇筑完成后，应采取措施对基础立柱顶面进行成品保护。①对基础棱角采用PVC或其他板材制作的护角进行保护。②地脚螺栓采用塑料管套护。6.3.2保护帽制作保护帽制作混凝土强度等级为C15，制作规格高度200mm,宽度以基础顶面边缘露出100mm为基准。基础施工指导书7、固有风险分析及控制措施 中广核义县刘龙台一期风电工程220KV送出工程基础施工固有风险清册序号工序作业内容及部位风险可能导致的后果固有风险评定值D1固有风险级别预控措施1、线路复测1.1线路复桩定位1.1.1物体打击高处坠落452（1）砍伐通道上的树时,应控制其倾倒方向,砍伐人员应向倾倒的相反方向躲避。（2）多人在同一处对向砍伐或在安全距离不足的相邻处砍伐时，应保持的安全距离,为树高度的1.2倍。（3）砍伐工具在使用前应作检查,砍刀手柄应安装牢固。（4）在茂密的林中或路边砍伐时应设监护人，树木倾倒前应呼叫警告。（5）上树砍伐树梢或树枝应使用安全带,不得攀扶脆弱、枯死的树枝或已砍过但尚末断的树木,并应注意蜂窝。1.1.2中毒181（1）在有毒蛇、野兽、毒蜂的地区施工或外出时,应携带必要的保卫器械、防护用具及药品。（2）在人烟稀少、有野兽活动的大山区施工时,应取得当地群众的配合,并采取防范措施。1.1.3高处坠落542（1）提前对施工道路进行调查、修复，必要时应采取措施。（2）在深山密林中施工应防止误踩深沟、陷井（落水洞）；施工人员不得单独远离作业场所；作业完毕,施工负责人应清点人数；地形复杂时，施工人员应携带必要的通讯工具。2、土石方工程2.1施工前准备2.1.1机械伤害物体打击高处坠落181（1）作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险，并编制《施工安全风险识别、评估、预控清册》，对三级及以上作业风险进行复测并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。（2）土石方开挖前应熟悉周围环境、地形地貌，施工必须有安全技术措施，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。（3）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。（4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。2.1.2机械伤害422（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。2.2一般土石方开挖2.2.1坍塌452（1）填写《安全施工作业票A》。（2）坑边如需堆放材料机械，必须经设计计算确定放坡系数必要时采取支护措施。（3）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子）。（4）弃土堆高≤1.5m。一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3m。软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。（5）挖土区域设警戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。2.2.2坍塌、机械伤害272（1）机械开挖时应遵守人工开挖的有关的安全要求。（2）机械开挖要选好机械位置可靠支垫，有防止向坑内倾倒的措施。（3）严禁在伸臂及挖斗作业半径内通过或逗留。（4）严禁人员进入斗内；不得利用挖斗递送物件。（5）暂停作业时，应将挖斗放到地面。2.3特殊基坑开挖作业2.坍塌903（1）编写专项施工方案。（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）泥沙坑、流沙坑施工中容易塌方，严格按照方案采取档泥沙板措施。（4）应派专人安全监护，随时检查坑边是否有裂纹出现，做好安全监护。2.坍塌542（1）填写《安全施工作业票A》，作业前通知监理旁站。（2）流沙坑、化冻土坑容易塌方，施工时应派人监护。2.物体打击、坍塌、高处坠落1263（1）编写专项施工方案。（2）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理旁站。（3）必须先清除上山坡浮动土石。（4）严禁上、下坡同时撬挖。（5）土石滚落下方不得有人，并设专人警戒。（6）作业人员之间应保持适当距离。（7）在悬岩陡坡上作业时应系安全带。2.4机械冲、钻孔灌注桩基础作业2.坍塌452（1）机械冲、钻孔灌注桩基础作业前需编制专项施工方案。（2）填写《安全施工作业票A》，作业前通知监理。（3）护筒应按规定埋设，以防塌孔和机械设备倾倒。2.机械伤害452井机的井架应由专人负责支戗杆，打拉线，以保证井架的稳定。2.其他伤害坍塌452钻机支架必须牢固，护筒支设必须有足够的水压，对地质条件要掌握注意观察钻机周围的土质变化。2.机械伤害452钻机和冲击锤机运转时不得进行检修；冲击锤机不得悬吊桩锤进行检修。2.其他伤害452泥浆池必须设围栏，将泥浆池、已浇注桩围栏好并挂上警示标志，防止人员掉入泥浆池中。2.机械伤害物体打击632（1）起吊安放钢筋笼时，施工人员必须听从统一指挥，吊杆下面不准站人。（2）采用吊车起吊时应先将钢筋笼运送到吊臂下方，吊车司机平稳起吊，设人拉好方向控制绳，严禁斜吊。（3）吊运过程中吊车臂下严禁站人和通行，并设置作业警戒区域及警示标志。向孔内下钢筋笼时，两人在笼侧面协助找正对准孔口，慢速下笼，到位固定，严禁人下孔摘吊绳。2.机械伤害物体打击452施工人员必须听从统一指挥，吊杆下面不准站人，导管在起吊过程中要有人用绳索溜着，使导管能按预想的方向或位置移动。2.其他伤害机械伤害452（1）灌注桩基础施工需要连续进行，夜间现场施工应在不同的角度设置足够的灯光亮度，保证现场施工过程中的安全。（2）采用泵送混凝土时，导管两侧1m范围内不得站人，以防导管摆动伤人；导管出料口正前方30m内禁止站人，防泵内空气压出骨料伤人。3、钢筋工程3.1施工前准备3.1.1机械伤害物体打击181（1）作业前必须开展现场初堪确定本工序固有风险，并编制《施工安全风险识别、评估、预控清册》，对三级及以上作业风险进行复测并填写《施工作业风险现场复测单》报送监理审核。（2）施工必须有安全技术措施，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。（3）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。（4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。3.1.2机械伤害422（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。3.2钢筋作业3.2.1机械伤害物体打击452（1）钢筋作业场地应宽敞、平坦，并搭设作业棚。（2）机械设施安装稳固，机械的安全防护装置齐全有效，传动部分有（完好）防护罩。（3）机械设备的控制开关应安装在操作人员附近，并保证电气绝缘性能可靠。（4）钢筋应按规格、品种分类，设置明显标识，整齐堆放。（5）手工加工前检查板扣、大锤等工具是否完好，在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅伤眼，工作台上的铁屑应及时清理。（6）展开盘圆钢筋时，要两端卡牢，防止回弹伤人。（7）拉直调直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2m区域内禁止行人。卷扬机棚前应设置挡板防止钢筋拉断伤人。（8）切断长度小于300mm的钢筋必须用钳子夹牢，且钳柄不得短于500mm，严禁直接用手把持。（9）钢筋搬运、制作、堆放时与电气设施应保持安全距离。绑扎线头应压向钢骨架内侧。3.2.2机械伤害触电火灾452（1）从事焊接或切割操作人员，必须持证上岗。（2）进行焊接或切割工作时，操作人员应穿戴专用工作服、绝缘鞋、防护手套等符合专业防护要求的劳动保护用品。衣着不得敞领卷袖。（3）焊接与切割的工作场所应有良好的照明（50～100lm/m2），应采取措施排除有害气体、粉尘和烟雾等，使之符合现行《工业企业设计卫生标准》的要求。在人员密集的场所进行焊接工作时，宜设挡光屏。（4）进行焊接或切割工作时，应有防止触电、爆炸和防止金属飞溅引起火灾的措施，并应防止灼伤。（5）进行焊接或切割工作，必须经常检查并注意工作地点周围的安全状态，有危及安全的情况时，必须采取防护措施。（6）在高处进行焊接与切割工作，除应遵守本规程中高处作业的有关规定外，还应遵守下列规定：①工作开始前应清除下方的易燃物，或采取可靠的隔离、防护措施，并设专人监护。②不得随身带着电焊导线或气焊软管登高或从高处跨越。此时，电焊导线、软管应在切断电源或气源后用绳索提吊。③在高处进行电焊工作时，宜设专人进行拉合闸和调节电流等工作。（7）严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行焊接或切割工作。（8）在焊接、切割地点周围5m范围内，应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时，必须采取可靠的隔离或防护措施。（9）不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接和切割作业。如确实需要时，应采取遮蔽雨雪、防止触电和火花飞溅等措施。（10）气焊与气割应使用乙炔瓶供气。（11）焊接或切割工作结束后，必须切断电源或气源，整理好器具，仔细检查工作场所周围及防护设施，确认无起火危险后方可离开。4、基础施工4.1施工前准备4.1.1机械伤害物体打击高处坠落181（1）填写《安全施工作业票A》。（2）施工前必须编制施工作业指导书，编审批手续齐全，并在施工前进行交底和做好现场监护工作。已交底的措施，未经审批人同意，不得擅自变更。（3）施工人员必须熟悉和严格遵守《电力建设安全工作规程》等相关规定，并经考试合格后上岗,对新入厂人员必须进行三级安全教育培训，经考试合格后持证上岗。（4）按作业项目区域定置平面布置图要求进行施工作业现场布置。4.1.2机械伤害422（1）施工用机械、工器具经试运行、检查性能完好，满足使用要求。（2）所有设备及工器具要进行定期维护保养。（3）主要受力工器具应符合技术检验标准，并附有许用荷载标志；使用前必须进行检查，不合格者严禁使用，严禁以小代大，严禁超载使用。4.2机料机具运输4.2.1其他伤害452人力运输所用的抬运工具应牢固可靠，每次使用前，应进行检查，不得使用已霉烂的绳索绑扎抬运；人力抬运时，应绑扎牢靠，两人或多人应同肩、同起、同落。4.2.2机械伤害542（1）施工车辆在运输货物时严禁装载超高、超长、超重货物，遵守车辆交通规则。（2）如遇特殊情况运输超高、超长、超重货物时必须到道路交通管理部门办理有关运输手续许可后方可实施。（3）运输前必须熟悉运输道路，掌握所通过的桥梁、涵洞及穿越物的稳定性和高度，必要时进行加固、修复。（4）运输中车箱内严禁乘人，必须设施明显的安全标志。（5）驾驶员出车前要对车辆外观进行检查：车厢板连接挂钩是否裂纹；栏杆是否有开焊现象；车厢与车体连接的销子是否丢失；轮胎气压等，对查出的隐患及时消除。（6）严格执行交通安全法，严禁人货混装。4.3模板安装和支护作业4.3.1其他伤害272模板安装和支护作业应填写《安全施工作业票A》。人力在安装模板构件，应用抱杆吊装和绳索溜放，不得直接将其翻入坑内。4.3.2物体打击272（1）模板的支撑应牢固，并应对称布置，高出坑口的加高立柱模板应有防止倾覆的措施。（2）模板采用木方加固时，绑扎后应将铁丝末端应处理，以防刮伤人。4.4钢筋绑扎安装作业4.4.1其他伤害181钢筋安装填写《安全施工作业票A》。施工人员严禁穿短袖、短裤、拖鞋进行作业。4.4.2物体打击181在下钢筋笼时要听从指挥，并在钢筋笼子上绑好溜绳，控制钢筋笼子的方向，以免下钢筋笼子时倾斜。4.5现场浇筑混凝土作业4.5.1高处坠落422(1)浇筑混凝土作业应填写《安全施工作业票A》。跳板材质和搭设符合要求，跳板捆绑牢固，支撑牢固可靠，有上料通道。(2)上料平台不得搭悬臂结构，中间应设支撑点并结构可靠，平台应设护栏。(3