GB-T 3094-2012 中文版（冷拔异型钢管）

GB/T3094-2012中文版（冷拔异型钢管）国家标准编号：GB/T3094-2012标准中文名称：冷拔异型钢管标准英文名称：Colddrawnshapedsteeltubes替代标准：GB/T3094-2000实施日期：2013年07月01日归口单位：全国钢标准化技术委员会主管部门：中国钢铁工业协会标准属性：推荐性国家标准适用行业：机械制造、工程机械、液压设备、汽车制造、钢结构、精密设备、工装模具、流体精密输送等领域冷拔异型钢管的生产、检验、验收与供货。标准摘要：本文件规定了冷拔异型钢管的分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书。本文件适用于碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢冷拔成型的异型截面无缝钢管。目次1范围2规范性引用文件3术语和定义、符号4分类、代号与截面形式5尺寸、外形、重量及允许偏差6技术要求7试验方法8检验规则9包装、标志、运输和质量证明书附录A（规范性）常用异型钢管截面尺寸、理论重量及截面特性附录B（规范性）异型钢管尺寸偏差分级1范围1.1本标准规定了冷拔异型钢管的分类、代号、尺寸、外形、理论重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。1.2本标准适用于采用冷拔工艺成型的碳素结构钢、优质碳素结构钢、低合金高强度结构钢无缝异型钢管；包含方形、矩形、椭圆形、平椭圆形、六角形、八角形及其他异型截面钢管。1.3本标准不适用于焊接异型钢管、热成型异型钢管、精密仪器专用超细异型管及特殊合金异型钢管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件；凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T229金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T700碳素结构钢GB/T3077合金结构钢GB/T1591低合金高强度结构钢GB/T8162结构用无缝钢管GB/T17395无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T2975钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T5777无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T7735钢管涡流探伤检验方法3术语和定义、符号3.1术语定义冷拔异型钢管：以热轧无缝钢管或冷拔无缝钢管为坯料，在常温状态下通过专用模具冷拔成型，截面为非圆形的无缝钢管，具备尺寸精度高、表面光洁度好、截面均匀、力学性能稳定的特点。公称尺寸：设计规定的截面外形尺寸、壁厚尺寸，作为供货、验收、图纸标注的基准尺寸。理论重量：依据钢材密度7.85g/cm³、公称截面尺寸计算的单位长度重量。3.2核心符号B、H——矩形截面长边、短边公称尺寸；A——方形截面边长；t——钢管公称壁厚；L——钢管长度；W——截面模量；I——惯性矩；S——截面面积。4分类、代号与截面形式4.1按截面形状分类及代号方形钢管：代号D-F；矩形钢管：代号D-J；椭圆形钢管：代号D-T；平椭圆形钢管：代号D-P；六角形钢管：代号D-L；八角形钢管：代号D-B；特殊异型钢管：代号D-TS。4.2按尺寸精度等级分类普通精度（PA）、较高精度（PB）、高精度（PC）三级，不同精度对应不同尺寸偏差限值，按需协议供货。4.3按交货状态分类冷拔状态（L）、退火状态（T）、正火状态（Z）、调质状态（QT），无特殊协议默认冷拔交货。5尺寸、外形、重量及允许偏差5.1公称尺寸规格常用异型钢管公称截面尺寸、壁厚、理论重量、截面惯性矩、截面模量等参数遵照附录A执行，特殊非标截面可由供需双方协议定制。5.2尺寸允许偏差5.2.1截面外形尺寸偏差：方形、矩形钢管边长偏差、异型截面轮廓偏差严格按照精度等级分级执行（附录B）；高精度（PC）适用于精密机械、液压设备、模具配套场景；普通精度（PA）适用于通用钢结构、普通机械结构。5.2.2壁厚偏差：冷拔异型钢管壁厚偏差不超过公称壁厚的±5%，高精度等级不超过±3%。5.2.3弯曲度：每米弯曲度≤1.5mm/m，总弯曲度≤总长度的0.15%；高精度产品每米弯曲度≤1.0mm/m。5.2.4扭转度：方形、矩形钢管全长无明显扭转，高精度产品扭转偏差≤0.5°/m。5.3长度要求5.3.1常规定尺长度：2000mm～9000mm；5.3.2不定尺长度：1000mm以上；5.3.3特殊定尺、倍尺长度可供需双方协议，切口平整、无毛刺、无变形。5.4理论重量计算钢材密度按7.85g/cm³计算，理论重量为交货计量参考依据，实际重量以过磅称重为准。5.5外形缺陷限值钢管表面不得有明显凹凸、翘曲、变形、截面偏心，端部平整、无裂口、无塌角，保证装配适配性。6技术要求6.1材质及化学成分6.1.1常用材质：Q195、Q215、Q235B、Q345B、20#、45#等碳素钢、低合金钢，化学成分符合GB/T700、GB/T1591、GB/T8162对应标准要求。6.1.2成品化学成分允许偏差符合GB/T222规定。6.2力学性能6.2.1交货状态力学性能包含抗拉强度、屈服强度、断后伸长率、冲击功、硬度，需满足对应材质国标下限要求。6.2.2冷拔状态钢管允许塑性、韧性略低，退火、调质状态必须达标冲击与伸长率指标。6.2.3供需双方可协议增加低温冲击、疲劳性能、硬度均匀性专项要求。6.3工艺性能6.3.1压扁试验：按需执行，无裂纹、无分层、无断裂为合格；6.3.2扩口、卷边试验：精密管件按需抽检；6.3.3焊接适配性：结构用异型钢管需具备良好可焊性、冷加工成型性。6.4表面质量6.4.1钢管内外表面光洁、无裂纹、折叠、结疤、分层、夹渣、氧化皮堆积、严重划痕；6.4.2轻微局部压痕、划痕、麻点，深度不超过尺寸偏差允许范围，不影响使用可保留；6.4.3高精度产品表面粗糙度、光洁度需满足精密装配要求，无肉眼可见缺陷。6.5无损探伤要求高端精密、承压、动载结构用异型钢管，可按需执行超声波探伤（GB/T5777）或涡流探伤（GB/T7735），无内部裂纹、夹层、疏松等缺陷。7试验方法7.1取样规则力学试样取样位置、制备方法遵照GB/T2975执行，同炉号、同规格、同工艺为一批次抽检。7.2检测项目及执行标准拉伸试验：GB/T228.1；冲击试验：GB/T229；硬度试验：GB/T231.1；尺寸外形检测：通用量具、卡尺、塞尺、平直度仪；无损检测：GB/T5777、GB/T7735；化学成分分析：光谱分析、化学湿法分析。7.3复验规则初次试验不合格项目允许双倍取样复验，复验全部合格判定批次合格；复验仍不合格，判定该批次不合格。8检验规则8.1检验分类出厂检验：每批次必检尺寸、外形、表面质量、力学性能、化学成分；型式检验：原材料、工艺、设备变更或年度抽检时执行全项目检验。8.2检验批次同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一热处理状态的钢管，每批次不超过50t为一个检验批。8.3判定规则尺寸偏差、表面质量、力学性能、工艺性能、无损检测全部满足本标准及协议要求，方可判定合格出厂；任一关键项目不合格，整批次返工或报废。9包装、标志、运输和质量证明书9.1包装冷拔异型钢管采用捆扎包装，精密管件需防护包裹、端面封堵，防止磕碰变形、划伤、锈蚀；超长管件分段防护固定。9.2标志每捆钢管悬挂标牌，标注标准号、材质、规格、精度等级、交货状态、炉批号、生产日期、生产厂家。9.3运输运输过程严防挤压、撞击、淋雨、锈蚀，堆放平整，避免截面变形。9.4质量证明书出厂随货附带质量证明书，包含批次信息、材质成分、力学性能、检测结果、执行标准、检验签章，具备溯源效力。附录A（规范性）常用异型钢管截面尺寸、理论重量及截面特性本附录规定方形、矩形、椭圆、平椭圆、六角、八角等常规冷拔异型钢管的公称截面尺寸、壁厚、截面积、理论重量、惯性矩、截面模量、回转半径等核心参数，为设计选型、荷载计算、称重结算、图纸标注唯一国标依据。所有常规规格选型必须遵照本附录执行，非标规格由供需双方技术协议确定。附录B（规范性）异型钢管尺寸偏差分级本附录明确普通精度（PA）、较高精度（PB）、高精度（PC）三级尺寸偏差限值，涵盖截面外形尺寸、壁厚、弯曲度、扭转度、端面平整度等全维度偏差指标，适用于不同工况的精度选型与验收判定。精密机械、液压油缸、模具配件优先选用PC级，通用钢结构、普通机械结构