杭州善水薪工程技术中心项目环境影响报告表

杭州善水薪工程技术中心项目环境影响报告表一、建设项目基本情况项目名称杭州善水薪工程技术中心项目建设单位杭州善水薪工程技术有限公司法人代表联系人通讯地址杭州市区街道路号联系电话传真—邮政编码310000建设地点杭州市区街道路号立项审批部门杭州市区发展和改革局批准文号建设性质新建行业类别及代码M7320工程和技术研究和试验发展占地面积（平方米）1200绿化面积（平方米）180总投资（万元）1500其中：环保投资（万元）85环保投资占总投资比例5.67%评价经费（万元）—预期投产日期2025年12月二、项目由来杭州善水薪工程技术有限公司成立于2024年，注册资本1000万元人民币，是一家专注于水处理技术研发、环保设备测试及工程技术服务的高新技术型企业。公司主营业务涵盖工业废水处理技术开发、膜处理工艺优化、水处理药剂性能评估以及相关环保装备的中试试验。随着国家对水环境保护要求的不断提升以及浙江省“五水共治”工作的深入推进，市场对高效、低成本水处理技术的需求日益增长。公司拟在杭州市区街道工业功能区租赁现有标准厂房，投资1500万元建设杭州善水薪工程技术中心项目，购置膜分离测试平台、多参数水质分析仪、小型中试反应装置等研发检测设备，开展水处理工艺技术的研发与验证工作。项目建成后，将形成年完成水处理技术研发试验50项、出具技术评估报告200份的服务能力，为区域水环境治理和工业企业废水达标排放提供技术支持。根据《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》的有关规定，本项目属于“四十五、研究和试验发展”中“专业实验室、研发（试验）基地”类别，应编制环境影响报告表。受杭州善水薪工程技术有限公司委托，我公司承担了该项目的环境影响评价工作。接受委托后，环评工作组对项目建设地点进行了现场踏勘，收集了相关基础资料，按照环境影响评价技术导则的要求编制完成了本环境影响报告表。三、项目建设内容及规模3.1项目组成本项目租赁杭州科技有限公司现有标准厂房一栋，总建筑面积1200平方米，主要包括实验研发区、办公区、仓储区及配套辅助设施。项目组成情况详见下表。工程类别工程名称建设内容及规模主体工程实验研发区建筑面积约500平方米，内设水处理工艺实验室、膜分离测试室、药剂分析室、仪器分析室辅助工程办公区建筑面积约200平方米，包括办公室、会议室、资料室储运工程仓储区建筑面积约150平方米，包括试剂暂存间、耗材仓库、样品存放区公用工程给水系统由市政自来水管网供给排水系统实行雨污分流，实验废水经预处理后纳入市政污水管网供电系统由市政电网供给，设置配电房环保工程废气处理实验区设置通风橱及活性炭吸附装置废水处理设置中和沉淀池一座，处理规模5立方米/日固废暂存设置危险废物暂存间10平方米，一般固废暂存区15平方米噪声防治选用低噪声设备，设置减振基础、隔声门窗3.2主要研发试验内容本项目主要从事水处理技术研发与验证试验，主要研发方向及内容如下：1.工业废水处理工艺研发：针对电镀、印染、化工等行业废水，开展混凝沉淀、高级氧化、生物处理等工艺单元的参数优化试验，确定最佳工艺路线和运行参数。2.膜分离技术测试：利用小型膜测试平台，对超滤膜、纳滤膜、反渗透膜等不同膜材料的通量、截留率、抗污染性能进行测试评估。3.水处理药剂性能评估：对絮凝剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂的投加量、处理效果、配伍性进行实验室评估。4.中试模拟验证：利用小型中试装置（处理规模0.5—2立方米/日），对实验室开发的水处理工艺进行放大验证。3.3主要设备清单序号设备名称规格型号数量（台/套）1膜分离测试平台定制，含高压泵、膜池32多参数水质分析仪HACHDR600023COD快速测定仪连华5B-3C24总有机碳分析仪ShimadzuTOC-L15紫外可见分光光度计普析TU-190126离子色谱仪赛默飞ICS-60017原子吸收分光光度计岛津AA-688018混凝搅拌试验仪MY3000-649中试反应装置定制，含曝气、加药系统510pH/溶解氧测定仪梅特勒-托利多511电子分析天平赛多利斯BSA224S312鼓风干燥箱DHG-9240A213恒温振荡器THZ-98A214高压灭菌锅LDZX-50KBS115超纯水机Milli-QDirect8116通风橱全钢通风柜617活性炭废气吸附装置处理风量8000立方米/小时13.4主要原辅材料及能源消耗序号名称年用量最大储存量形态/包装方式储存位置1聚合氯化铝（PAC）500千克100千克固体/袋装试剂暂存间2聚丙烯酰胺（PAM）200千克50千克固体/袋装试剂暂存间3硫酸亚铁300千克50千克固体/袋装试剂暂存间4氢氧化钠400千克80千克固体/袋装试剂暂存间5硫酸（98%）300升60升液体/瓶装试剂暂存间6盐酸（36%）200升40升液体/瓶装试剂暂存间7过氧化氢（30%）200升40升液体/瓶装试剂暂存间8各类检测试剂盒100套20套盒装试剂暂存间9膜组件60支15支固体/盒装耗材仓库10纯水360立方米—自制—11自来水1200立方米—市政管道—12电力15万千瓦时/年—市政电网—3.5公用工程（1）给水系统本项目用水由市政自来水管网直接供给，从园区主干管接入DN80给水管，经计量水表后分配至各用水点。全厂年用水量约1560立方米（含自制纯水原水），主要用于实验用水、器皿清洗用水、生活用水及少量绿化用水。（2）排水系统厂区排水实行雨污分流制。雨水经厂区雨水管道收集后接入园区雨水管网。实验废水经中和沉淀池预处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后，与生活污水一并经化粪池处理，排入市政污水管网，最终进入污水处理厂集中处理达标排放。（3）供电系统项目由市政电网10千伏线路供电，厂内设置80千伏安箱式变电站一座，经变压后供各用电设备使用。年耗电量约15万千瓦时。3.6劳动定员及工作制度项目定员25人，其中研发技术人员15人、管理及行政人员6人、辅助人员4人。实行单班8小时工作制，年工作250天。不设食堂和员工宿舍，员工用餐统一外送。四、工艺流程及产污环节分析4.1水处理工艺研发试验流程本项目研发试验活动根据委托方需求或自主立项开展，不同类型试验的具体操作流程有所差异，但总体可归纳为以下典型过程：（1）试验方案设计阶段研究人员根据试验目标（如去除特定污染物、评价膜组件性能等），查阅文献资料，确定试验方案，包括试验装置搭建方式、药剂种类与投加量、采样频次、检测指标等。该阶段无显著污染物产生。（2）试验准备阶段按照试验方案准备所需药剂、膜组件、配水原料等。称取一定量药剂配制贮备液或模拟废水。药剂称量在通风橱内进行，此过程产生少量药剂称量粉尘及开瓶逸散气体（G1）。器皿清洗产生清洗废水（W1）。药剂包装物产生废包装材料（S1）。（3）试验运行阶段将配制好的模拟废水或实际水样注入试验装置，按方案投加药剂、调节运行参数（如pH值、温度、水力停留时间、膜通量等），开展批次或连续试验。试验过程中定期采样检测。此阶段主要产污环节包括：•试验尾气（G2）：涉及挥发性药剂（硫酸、盐酸、过氧化氢）使用时，在反应器开口处可能逸散少量酸雾或氧化剂蒸汽，经通风橱收集后进入活性炭吸附装置处理。•试验废液（W2）：每个批次试验结束后，反应器内剩余的试验水样需排放，根据试验内容不同，废液中含有不同浓度的化学药剂及反应产物。这是本项目最主要的废水产生环节。•试验固废（S2）：膜测试中达到使用寿命的膜组件、试验装置中截留的沉淀物等。（4）检测分析阶段对采集的水样进行COD、氨氮、重金属等指标的分析检测。检测过程使用各类试剂盒和标准溶液，产生检测废液（W3），属于危险废物。同时产生少量含试剂废包装（S3）。（5）数据整理与报告编制阶段对试验数据进行整理分析，编制技术报告。此阶段主要为办公活动，产生办公生活垃圾。4.2主要产污环节汇总类别编号产污环节主要污染物拟采取的处理措施废气G1药剂称量颗粒物通风橱收集，活性炭吸附后经15米排气筒排放G2试验运行硫酸雾、氯化氢、有机废气同上废水W1器皿清洗COD、SS、酸碱经中和沉淀池预处理后纳管W2试验废液COD、SS、pH、重金属、盐类分类收集，作为危废委托处置W3检测废液重金属、有机溶剂、酸碱作为危废委托处置固废S1药剂使用废包装材料分类收集，可回收部分外售S2试验过程废旧膜组件、试验残渣分类收集，作为危废或一般固废处置S3检测分析废试剂瓶、废弃检测液作为危废委托处置噪声N设备运行等效连续A声级选用低噪设备，隔声减振五、环境质量现状5.1大气环境质量现状项目所在区域属于环境空气二类功能区，执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。根据杭州市生态环境局发布的《2024年度杭州市环境质量公报》，项目所在区域2024年环境空气质量优良率为85.6%，PM2.5年均浓度为28微克/立方米，PM10年均浓度为52微克/立方米，NO₂年均浓度为32微克/立方米，SO₂年均浓度为8微克/立方米，CO第95百分位浓度为1.0毫克/立方米，O₃第90百分位浓度为158微克/立方米。上述指标均达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值要求，项目所在区域属于达标区。5.2地表水环境质量现状项目纳污水体为河，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。根据2024年区地表水常规监测数据，河断面各项监测指标中，高锰酸盐指数为3.8毫克/升，氨氮为0.52毫克/升，总磷为0.12毫克/升，溶解氧为6.3毫克/升，水质综合类别为Ⅲ类，能够满足水环境功能区划要求。5.3声环境质量现状项目所在区域声环境功能为2类区，执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准（昼间60分贝，夜间50分贝）。项目厂界周边无明显噪声污染源，经现场监测，项目所在地厂界昼间噪声值为52.3—55.6分贝，夜间噪声值为43.2—46.8分贝，满足2类标准要求。5.4生态环境质量现状项目所在区域为城市建成区，周边以工业企业和城市道路为主，植被以道路绿化带和厂区绿化为主，无珍稀野生动植物分布，生态系统类型为城市人工生态系统。六、环境影响分析6.1大气环境影响分析本项目废气主要来源于实验过程中的药剂称量粉尘和试验运行过程中逸散的少量酸雾及有机气体。实验区的6台通风橱将上述废气统一收集后，汇入一套活性炭吸附装置处理，处理风量8000立方米/小时，处理后经15米高排气筒排放。根据类比同类实验室项目的数据，通风橱收集效率按90%计，活性炭吸附装置对颗粒物和酸雾的去除效率按80%计，处理后排放的硫酸雾浓度约为2.5毫克/立方米、氯化氢浓度约为1.8毫克/立方米、颗粒物浓度约为5.6毫克/立方米，均低于《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限值。项目排放的废气经大气扩散后，对周边环境空气的贡献值极小，不会改变区域环境空气质量等级。项目无需设置大气环境防护距离。6.2水环境影响分析6.2.1废水产生情况项目废水分为实验废水和生活污水两类。实验废水又分为清洗废水（低浓度）和试验废液（高浓度）。试验废液（约120立方米/年）：指各批次试验结束后反应器内的残余液体，其污染物成分与具体试验内容密切相关，COD浓度通常为500—5000毫克/升不等，部分含重金属试验的废液可能含有铬、镍、铜等重金属。该部分废水水量虽小但浓度高、成分复杂，不作为常规废水排放，而是分类收集于专用容器中，作为危险废物（废物代码900-047-49）委托有资质单位处置。清洗废水（约260立方米/年）：包括试验器皿清洗水及纯水制备尾水，污染物浓度较低，主要含少量酸碱性物质和表面活性剂，COD约100—300毫克/升，SS约50—150毫克/升，pH值波动较大（3—11）。该部分废水经中和沉淀池调节pH值至6—9、沉淀去除悬浮物后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，排入市政污水管网。生活污水（约500立方米/年）：员工日常生活产生，COD约300毫克/升，BOD₅约150毫克/升，氨氮约25毫克/升，经化粪池预处理后排入市政污水管网。6.2.2废水处理措施可行性中和沉淀池设计处理能力5立方米/日，采用“调节中和+絮凝沉淀”工艺，出水pH控制在6—9范围内，SS去除率可达80%以上。项目清洗废水日产生量约1.0立方米，远小于设计处理能力，处理系统具有较强的缓冲能力。经预处理后，全厂外排废水水质为：COD≤250毫克/升，SS≤100毫克/升，pH6—9，满足纳管要求。项目外排废水量约760立方米/年（约3.04立方米/日），仅占污水处理厂处理规模的0.02‰，对污水处理厂进水负荷的影响可忽略不计。废水经污水处理厂深度处理达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放，对纳污水体的环境影响可接受。6.3声环境影响分析项目主要噪声设备包括通风橱风机、中试装置的搅拌器和曝气泵、活性炭吸附装置风机等，噪声源强约为65—80分贝（A）。通过选用低噪声设备、加装减振垫、将高噪声设备布置于室内、利用墙体隔声等措施后，厂界噪声预测值约为48—52分贝（A），可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。项目夜间不进行试验操作，夜间噪声影响可忽略。6.4固体废物环境影响分析6.4.1固体废物产生情况固废名称属性代码年产生量（吨）处置去向试验废液危险废物HW49900-047-4912.5委托有资质单位处置检测废液危险废物HW49900-047-492.0同上废试剂瓶及包装危险废物HW49900-041-490.8同上废活性炭危险废物HW49900-039-491.5同上废旧膜组件一般工业固废—0.3厂家回收一般废包装材料一般工业固废—0.5外售综合利用中和污泥危险废物HW49900-047-492.0委托有资质单位处置生活垃圾生活垃圾—3.1环卫部门清运6.4.2固废管理要求危险废物暂存间设于仓储区北侧，面积10平方米，地面采用环氧树脂防渗处理，防渗系数≤10⁻¹⁰厘米/秒，设置导流沟和收集池，门口设置警示标识。危险废物使用专用容器分类收集、密封存放，张贴规范标签。建立危险废物管理台账，执行危险废物转移联单制度，定期委托具有相应类别处理资质的单位清运处置。各类固体废物均能得到妥善处置，不直接排入环境，对周围环境影响可接受。6.5环境风险分析项目涉及的主要环境风险物质包括硫酸、盐酸、过氧化氢等，最大储存量均低于《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中的临界量，风险潜势为Ⅰ级，仅需开展简单分析。主要环境风险事故类型为危险化学品泄漏。为防止泄漏，试剂暂存间地面已进行防渗处理，硫酸、盐酸储存于专用防腐柜内，设置防漏托盘，配备吸附棉、中和剂等应急物资。制定化学品管理制度和突发环境事件应急预案，定期开展应急演练。在上述措施落实的前提下，项目环境风险可防可控，事故状态下的环境影响可控制在厂区范围内。七、环境保护措施及可行性论证7.1废气治理措施实验区设置6台通风橱，所有涉及挥发性药剂称量、配制和试验操作的环节均在通风橱内进行。通风橱收集的废气汇集至一套活性炭吸附装置（填料为煤质柱状活性炭，碘值≥800毫克/克，填充量200千克）处理后，经15米高排气筒排放。该技术成熟可靠，在同类实验室项目中应用广泛，对颗粒物、酸雾和低浓度有机废气的去除效果较好。活性炭每年更换一次，废活性炭作为危险废物处置，避免二次污染。7.2废水治理措施设置中和沉淀池一座，设计处理能力5立方米/日，处理工艺为“pH调节+絮凝沉淀”。清洗废水经收集管道汇入中和沉淀池，通过pH在线控制仪自动投加酸或碱调节pH至中性，投加少量PAC促进悬浮物絮凝沉淀，上清液达标后纳管。沉淀污泥定期排入污泥干化池脱水后作为危险废物处置。该工艺运行管理简便，处理效果稳定，可确保出水水质满足纳管标准。7.3噪声治理措施优先选用低转速、低噪声设备，通风橱风机采用变频控制，管道连接处设置软接头，中试装置搅拌器和曝气泵安装减