CN119480914A 正极极片及其制备方法以及电池 （湖北亿纬动力有限公司）

本申请提供一种正极极片及其制备方法以补锂剂分散在第一活性材料层中并提高正极极剂产生的气体也可以通过多孔碳内部的孔道进2设置在所述集流体上的第一活性材料层，所述第一活性材料层包括第一正极活性材3.根据权利要求1所述的正极极片，其特征在于，所述多孔碳内部的孔道的孔径为为9μm～15μm；和/或，所述多孔碳的孔隙率为9296和/或，所述多孔碳的密度为的质量百分含量为0.53.5所述多孔碳的质量百分含量为0.10.4％。6.根据权利要求1至5任一项所述的正极极片，其特征第二活性材料层包括第二正极活性材料和第二导电剂；所述第二导电剂包括单壁碳纳米剂的百分含量与所述第一活性材料层中所述第一导电剂的百分含量的比值P≤0.79；和/％～95.5所述补锂剂的质量百分含量为0.73.5所述第一导电剂的质量百分含量为0.51.5所述第一粘结剂的质量百分含量为1.22.0所述第一分散剂的质量百分含量为0.10.3和/或，所述第二活性材料层还包括第二粘结剂和第二分散剂，所述第二第二活性材料的质量百分含量为96.597.7所述第二导电剂的质量百分含量为0.62.2所述第二粘结剂的质量百分含量为1.22.0所述第二分散剂的质量％～提供第一浆料，所述第一浆料包含第一正极活性材料、第一导电将所述第一浆料在集流体上进行成膜处理得到第一湿膜层，对所述第3将所述第二浆料在所述第一活性材料层远离所述集流体的一侧进行成膜处理得到第4％～[0013]在一实施例中，所述第一活性材料层中，所述补锂剂的质量百分含量为0.5%~性材料层中所述第一导电剂的百分含量的比值P≤[0018]在一实施例中，所述第二活性材料层中，所述单壁碳纳米管的质量百分含量为％～5活性材料层中，所述第一活性材料的质量百分含量为94.595.5所述补锂剂的质量百分含量为0.73.5所述第一导电剂的质量百分含量为0.51.5所述第一粘结剂的质量百分含量为1.22.0所述第一分散剂的质量百分含量为0.10.3％。活性材料层中，所述第二活性材料的质量百分含量为96.597.7所述第二导电剂的质量百分含量为0.62.2所述第二粘结剂的质量百分含量为1.22.0所述第％～[0030]将所述第二浆料在所述第一活性材料层远离所述集流体的一侧进行成膜处理得[0031]在一实施例中，所述多孔碳的制备过程包括：将0.5wt％_1.5wt％氯化铵、67[0049]本申请实施例提供的正极极片10的第一活性材料层2中包含第一正极活性材料、分散在第一活性材料层2中并提高正极极片10的孔隙率，尤其是第一活性材料层2的孔隙[0051]磷酸锰铁锂(LMFP)是在磷酸铁锂(LFP)的基础上添加锰元素而获得的正极活性材8[0054]在一些实施方式中，多孔碳的制备过程包括：将0.5wt％_1.5wt％氯化铵、很好地实现导气。作为示例，多孔碳内部的孔道的孔径为300nm、350nm、400nm、450nm、9性材料层2中，第一活性材料的质量百分含量为94.595.5补锂剂的质量百分含量为0.73.5第一导电剂的质量百分含量为0.51.5第一粘结剂的质量百分含量叠设置的第一活性材料层2和第二活性材料层3，其中第一活性材料层2中包括补锂剂和多出更加均匀的三维导电网络，而多孔碳则可以促进第一活性材料层2中补锂剂释放的锂离[0071]在一些实施方式中，第二正极活性材料的种类与第一正极活性材料的种类相当然在其他实施方式中，第二正极活性材料的种类与第一正极活性材料的种类也可以不。~0.05％。作为示例，第二活性材料层3中，单壁碳纳米管的质量百分含量为0.01％、[0075]在一些实施方式中，第二活性材料层3中第二导电剂的百分含量与第一活性材料性材料层3中，第二活性材料的质量百分含量为96.597.7第二导电剂的质量百分含量为0.62.2第二粘结剂的质量百分含量为1.22.0第二分散剂的质量百分[0093]在一些实施方式中，多孔碳的制备过程包括：将0.5wt％_1.5wt％氯化铵、[0094]在一些实施方式中，该正极极片的制备方法用于制备第一方面提供的正极极片)、[0107]a、上层浆料：LMFP(97.0wt％)、SP(0.6wt％)、MWCNT(0.45wt％)、SWCNT[0111]a、上层浆料：LMFP(97.5wt％)、SP(0.35wt％)、MWCNT(0.2wt％)、SWCNT[0115]a、上层浆料：LMFP(97.5wt％)、SP(0.35wt％)、MWCNT(0.2wt％)、SWCNT[0119]a、上层浆料：LMFP(97.5wt％)、SP(0.35wt％)、MWCNT(0.2wt％)、SWCNT[0123]a、上层浆料：LMFP(97.5wt％)、SP(0.35wt％)、MWCNT(0.2wt％)、SWCNT[0130]a、上层浆料：LMFP(97.5wt％)、SP(0.35wt％)、MWCNT(0.2wt％)、SWCNT[0136]与实施例7的区别在于正极浆料配方为：LMFP(94.9wt％)、LFO(2wt％)、SP对电池进行1C/1C循环测试，DCR增长率的计算方式为循环600圈数后的DCR初始DCR的差值96.8896.419.8996.919.9196.909.8796.7110.296.5196.0195.8995.3195.130010015107[0150]实施例1至实施例7提供的电池的容量保持率均大于对比例1至对比例3提供的电池的容量保持率，但是实施例1至实施例7提供的电池的DCR增长率均小于比例1至对比例3[0153]比较实施例1与对比例1提供的电池的测试结果可以看出，对比例1中将多孔碳替[0154]比较实施例1与对比例2提供的电池的测试结果可以看出，对比例2中的正极极片[0155]比较实施1与实施例7提供的电池的测试结果可以看出，实施例7中的正极极片中活性材料层为单层结构，其取消了实施例1中包含单壁碳纳米管的活性材料层(即上层结[0156]比较实施7与