施工组织设计(很全面)

施工组织设计(很全面)施工组织设计目

录第一章、承若工期目标第二章、承若质量目标第三章、承若安全目标第四章、施工方案第一节、施工质量保证措施第二节、主要部位施工措施第三节、安全、文明、环保措施第四节、现场总平面布置图第五节、工期计划、工期保证措施第六节、冬、雨季施工技术保证措施第七节、主要管理人员及劳动力安排第八节、主要机具安排计划第九节、成品保护和工程保修工作的管理措施和承诺第十节、紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第一章、承诺工期目标根据招标文件工期要求，我方将在详细勘踏现场实际情况，深入了解业主意图并进一步细化修正施工组织设计的基础上，根据施工总体施工要求，合理安排施工生产，投入足够的人、材、物、设备等资源，在施工区认真安排计划工序流程，保证流程合理、经济高效，以每个工序目标来保证区域目标，以区域目标的完成来保证总体目标，确保施工按照招标工期要求完成。工期目标：计划开工日期：2015年4月1日,

计划完工日期：2015年5月15日，本项目计划总工期为45日历天。第二章、承若质量目标我们将严格按照ISO9001：2000质量体系标准，并根据现场实际情况，制定切实可行的质量保证措施，加强施工过程控制和质量通病的防治，消除任何质量事故隐患，保证各分部分项工程的合格率达100%，工程质量：合格。第三章、承若安全目标承包人承诺坚决遵循东营市市政建设文明施工的有关规定及要求，抓好项目部的安全生产、文明施工，特制定本工程项目安全管理目标。一、安全施工的目标1、施工过程中不准发生重大人身、设备安全事故。2、死亡重伤、重大伤火灾、重大设备事故为零，千人负伤率1‰以下。3、除实现安全达标外，还要力争“安全优良”。4、采取相应的措施，保证施工工地封闭，现场设施整齐，材料堆放有序，生产生活垃圾按规定堆放处理。5、实现工地文明，创建《建筑安全文明示范工程》工地。二、安全文明施工保证措施1、安全保证体系公司安全生产领导小组现场安全文明施工检查组组长为项目经理专职安检员（由工地质安主管担任）安检员(专业班组成员)安检员(专业班组成员)安检员(专业班组成员)安检员(专业班组成员)2、安全施工保证措施公司安全生产领导小组现场安全文明施工检查组组长为项目经理专职安检员（由工地质安主管担任）安检员(专业班组成员)安检员(专业班组成员)安检员(专业班组成员)安检员(专业班组成员)保证施工安全及工程交付后的安全使用是工程的基本要求，我公司将采取以下措施保证安全施工。1）、认真贯彻落实国家建筑安全施工及我公司制定的装饰项目施工安全管理制度。2）、实行安全责任制。现场施工安全工作由项目经理负责，各工种的安全工作由工长负责。进场前及施工中对施工人员进行安全教育，指导工人安全操作及安全施工，监督工人对安全制度的执行。3）、加强安全防护。根据现场的具体情况，加设安全护栏，悬挂“注意安全生产”、“防火”、“防电”等警告标志。4）、配置安全消防器材。根据现场的具体位置，配备必要的消防来器等安全器材。5）、严格现场用电管理，符合施工照明用电的有关规章制度。现场施工配电箱要符合安全要求，要有防漏电装置。机电设备由专人持证上岗负责。施工电器线路必须用临时配电箱，配电箱应有空气开关，漏电保护开关接地牢固，所有插头应用三芯制带保护地线；严禁裸露插头及插座，施工线路必须悬挂，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合规范标准，不准乱接线。6）、加强现场用火管理。如要进行气焊等作业，应事先报批施工防火措施，未经批准不得施工。电焊时，焊接区域有必备的灭火器及防火措施，焊接部位下有焊渣接收器具，防止焊渣溅到可燃物体上，引起火灾。7）、在埋件或连接时，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火。电焊机接线应得到有关部门认可后，方可使用。8）、进入现场施工时，首先要查看现场电源、线路、电闸的保险制度，使用电动工具应该按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查合格后方可使用，并使用漏电保护器。9）、施工过程中应指定有关部门指定统一的场外休息地点和吸烟区，施工场内一律不准使用电炉，禁止吸烟。10）、进入现场的人员都必须带安全帽，高空作业人员要系安全带。11）、特殊工种（包括电工、焊工操作等）设专人负责，并持有有关部门审核批准的专业上岗施工证。12）、安装人员做到劳逸结合、精力充沛，杜绝疲劳作业而产生的人为人身伤亡事故。13）、定期进行安全检查。现场施工的建筑垃圾要每天清理，每周进行一次安全生产检查，发现隐患及时处理。14）、进入本工程现场的施工管理人员和工人都要在胸前佩戴公司专门制作的个人身份标字牌（标字牌上配有本人照片、姓名、工种及证件编号），以便加强管理。15）、工人宿舍、工人区等有关设施经有关部门人员检查后进行使用，保持良好、安全的工作生活环境。16）、在脚手架上施工时，安全带的一端要暂时固定在牢固的对象上，注意脚下跳板的稳固程度，禁止在跳板上蹦跳。17)、收工时要切断电源，并检查现场，消灭安全隐患。3、减少扰民降低环境污染和噪音的措施为了不影响周边环境的正常进行，我公司决定采用必要的技术措施和合理的施工计划安排，尽量减少在施工过程中产生噪音对周围环境构成影响。1)、排施工区域，木工盘锯安排在施工层中间区域，以减低噪音的传递速度及区域。2）、开机具的使用时间，杜绝各种工具在同一时间段使用。3）、圾一旦产生将立即被装入垃圾袋，以避免对环境的污染。4）、采取分区域分时间进行施工。5）、边环境及施工区域内的卫生巡查，生活垃圾、装修垃圾做到当天产生，当天清运。6）、前首先要进行装修区域门窗封闭，预留固定施工出口三、文明施工措施遵守工地现场标准化管理规程及本公司文明施工条例外，并结合本工程现场情况，补充下列几条：1、各层建筑垃圾应每天清理完毕，并明确谁施工谁清理，将管理工作真正做到纳入定额用工管理之内，每周尚应进行一次施工现场的全面清理。2、努力提高现场文明施工环境卫生、场容场貌的管理水平，争创双文明工地。3、做好社会治安综合治理工作，杜绝违法乱纪现象的发生。4、全面开展标准化管理，促进整体素质的提高，形成“人人讲标准、事事有标准、处处按标准”的标准经营管理系列，逐步建立起“全面、全员、全过程”的“三全”现场标准化管理模式，实行以点带面，全面提高文明施工管理水平。5、加强综合治理，齐抓共管实现文明施工。狠抓文明卫生施工，食堂管理杜绝现场脏、乱、差现象。贯彻执行市治安管理规定，真正做到“看好自己的门，管理自己的人，办好自己的事”。第四章、施工方案第一节、施工质量保证措施一、质量管理目标、体系及制度以ISO9001：2000国际质量管理体系和公司制定的《质量管理手册》和相应程序文件为管理制度，以规范、标准、为准绳，强化工艺纪律，加强“三检制”、“隐检制”和“样板制”，重点对人的质量意识和行为进行培训、教育，克服质量通病，实施新技术、新工艺和科技创新，建立各种形式的QC小组，以PDCA达到质量持续的改进和提高，从而确保工程质量达到业主要求。1.质量目标我公司对本工程确定的质量目标为：高标准运行ISO9001质量管理体系，严格按设计图纸及国家规范施工，确保工程质量一次性竣工验收合格。2.施工质量保证体系施工质量保证体系是确保工程施工质量的管理要素，而整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。3.施工质量管理体系施工质量管理体系是整个施工质量加以控制的关键，而本工程质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作开展起到决定性的作用。（1）施工质量管理组织机构1)建立以ISO9001为质量保证模式标准的质量管理体系，形成一个纵向统一指挥，分级管理，横向分工合作，协调一致、职责分明的严密完整的组织机构网络。2)公司主管生产的领导亲自挂帅，有总工、质量、施工、安全、材料、预算部门负责人参加组成工程指挥部，负责工程的整体协调。3)选派施工经验丰富、工作能力、责任心强的项目经理，组建装饰、安装专业齐全，人员精干的项目部，成立现场质量领导小组，进行现场全方位的综合协调和项目施工管理。项目部质量管理员对各个工序实施检验控制（自检、交接检、专检、月考核、分部分项工程检查评定，竣工验收等级评定等）技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集有关人员处理技术问题；重大技术问题上报公司总工协助项目部处理。施工前由施工员对各专业施工队（班组）长进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行情况。施工人员严格按图纸、技术交底和施工规范、操作规程进行施工，并做好自检记录。技术负责人和专职质检员对关键工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量的原因，确定对策措施，编制纠正和预防措施通知单，落实到各专业施工队、组。对特殊工序的操作人员如：架工、电焊工进行培训，并做好记录。安全员、质检员由公司有关部门进行培训，持证上岗。施工中的标高、轴线、砂浆配比等，做好技术复核工作。质量管理组织机构如下图所示：公司工程指挥部项目经理公司工程指挥部项目经理现场质量领导小组专业工程师施工员安全员质检员材料员资料员预算员统计员财务员施工工长施工质量管理组织体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到位，便于管理。1)项目经理的质量职责项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划。督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保目标计划的实施与落实。2)质检人员的质量职责质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，应具有足够的施工经验和吃苦耐劳的精神，在质量检查过程中有一定的预见性，提供准确而齐备的检查资料，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，对已成型的质量问题有独立的处理能力。3)施工工长的质量职责施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作和质量达不到要求的施工内容，并督促整改。施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，并应做好技术交底工作。（3）施工质量管理体系公司依据ISO9001：2000标准，以八项质量管理原则为指导，制定文件化的质量方针和质量目标，策划建立文件化的质量管理体系，在建立和实施及保持（持续改进）过程中，采用过程模式的方法，达到体系运行的持续有效。4.施工质量控制体系质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现（1）施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。最后，在实施完成后，对成型的建筑产品进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。（2）施工质量控制体系运转的保证1)项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系的运转正常，支持有关部门人员开展围绕质保体系的各项活动。2)配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。3)提供必要的资金，添置必要的设备，以确保体系运转的物质基础。4)制定强有利的措施、制度，以保证质保体系的运转。5)每周召开一次质量分析会，使在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。6)开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（3）施工质量控制体系的落实施工质量控制体系主要围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对这一施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。1)“人”的因素施工中“人”的因素是关键，无论是从管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。故对于“人”的因素，其质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。在进场前，我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛应用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要岗位，必须进行再培训，以达到最高的要求。在施工中，我们既要加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应针对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方式进行。进行这两项工作其目的在于使进驻现场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。2)“机”的因素进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好地完成创造了有利条件，但机械对施工质量的影响亦越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对进场机械进行一次全面的保养，使施工机械在投入使用前就已达到最佳状态，而在施工中，要使施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。3)“物”的因素材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观质量。“物”的因素是最基本因素，为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材等进行综合地落实。4)“环”与“法”的因素“环”是指施工工序流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建设中必须利用合理的施工流程，先进的施工方法，才能更好、更快地完成本工程的建设任务。5.施工质量控制措施施工质量控制措施是施工质量控制体系的具体落实。其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。（1）施工阶段性的质量控制措施施工阶段性的质量控制措施主要分为三个阶段，并通过这三阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制：1)、前控制阶段事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制，主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制《质量保证计划》，制定现场的各种管理制度，完善计量及质量检测技术和手段。对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划。进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。对本工程将要采用的新技术、新工艺、新材料均要审核其技术审定书及运用范围。2)、中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，主要有：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及检查和审核质量统计分析资料和质量控制表抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3)、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品进行质量控制，是弥补。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。（2）各施工要素的质量控制措施1)、施工计划的质量控制在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，充分考虑人、财、物及任务量的平衡，熟悉施工工艺，了解施工流程，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，树立安全、质量第一的观念，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，把工期抓上去。2)、施工技术的质量控制措施施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制，或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改造进。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实至班组每一个人，而且应应让他们了解每次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底；第三级为班、组长向班组操作人员交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种放线图、测量记录；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各工序质量标准。3)、施工操作人员的质量控制措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。首先，对每个进入本项目施工的人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。再次，施工管理人员，特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，并要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检查制度，在整个施工过程中，采取工前有交底，过程有检查，工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。4)、施工原材料的质量控制措施施工原材料的质量，将会直接影响到整个工程的质量。为保证原材料质量，要求材料部门严格按有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关，技术、质量、实验人员把关，操作人员把关”。杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工，以保证用于本工程上的各种材料均是合格、优质的材料。材料进场时，一定要求供货商随货提供产品的出厂合格证或质保书。5)、施工中计量管理的控制措施计量管理是企业管理的基础工作，项目要想提高管理水平，适应社会主义市场经济，提高施工质量，降低物耗、能耗就必须加强计量管理工作。按ISO9001标准要求建立计量确认体系，根据本项目的实际情况，规范各个部门有关人员职责。认真执行国家有关计量工作的法令、法规及上级有关计量规定，认真执行本企业计量管理制度及计量程序文件。建立项目计量台帐，做好计量季报表的上报工作并保存好原始资料。根据项目实际施工情况编制计量网络图，并根据网络图及施工生产的实际需要提出需配计量器具配备计划。监督、检查施工过程及质量检验过程中，按技术监督部门规定的制度进行定期检定，不使用超周期及不合格的计量器具。每月按时采集水、电消耗量检测数，认真填写原始记录。每次抄表数须以实际抄表数为准，不得估算。认真做好各种物料进出场的原始记录及计量检测项目。6.材料和设备的质量保证措施7.材料质量控制措施（1）对于合同范围内材料，在公司材料合格分供商名单中选用，并在材料进场过程中遵照有关规定进行试验检验。（2）材料采购要求严格符合设计要求，不合质量和样板的材料严禁使用：1)、材料采购要求严格检查验收，并要有出厂合格，不合格的伪劣材料坚决不准入库验收；2)、不符合设计要求的材料、器具，班组不得施工；3)、材料采购质量保证。（3）材料采购执行公司《采购程序》：1)、所有采购的材料、半成品、工程设备必须符合规范标准及合同规定的质量要求；2)、采购计划由项目工程技术部根据进度计划提出，所有材料计划必须经过项目经理批准后方能执行；3)、项目经理部质量员负责对材料验证和使用过程中材料质量控制进行监督、检查，并作记录；4)、采购材料，必须在材料公司提供的合格供应方处采购；5)、业主指定的分承包商，采购文件由其自行编制；6)、材料采购文件由资料员负责管理、存档。（4）材料验证1)、公司提供的材料，由项目部根据材料计划进行现场质量验证并记录，质量员负责监控；2)、项目自行采购的材料进场后由材料部根据采购计划进行验证并记录；3)、业主选择的材料，由项目经理、质量员与监理进行验证，必要时会同业主、监理共同现场实地考察，对质量有争议的材料要做复试检验；4)、现场验证不合格的材料应设专区堆放，按《不合格品控制程序》的规定处置。业主提供的材料在现场验证和检查中发现的问题，由项目部报告业主解决；5)、对于我方采购的材料，业主的验证不能代替我方对采购材料的质量责任。（5）材料标识1)、项目部根据场地情况设置标牌、进行材料及状态标识，标识应注明名称、规格、产地、使用部位、检验状态、标识人、标识时间等内容；2)、不合格材料的标识：项目部对进入现场的不合格材料单独堆放，并进行标识，标识应醒目且容易识别，标牌上应有“不合格品待处理”字样。其处置程序执行不合格品控制程序；3)、现场施工和搬运及使用过程应保证标识完好；4)、对有特殊要求的材料及追溯性要求的材料产品标识，要采取措施加以重点保管。（6）材料搬运、保管、贮存1)、保证搬运质量；2)、材料及半成品的搬运应按合同责任运输管理，由项目部下达搬运，并具体指导执行。对易碎、易碰、易散落及有防震、防压、防爆要求的材料（如：防水材料），在二次场地运输中应提供运输保护；3)、现场二次搬运及半成品就位搬运工作，根据技术方案的规定，由区域驻场工程师下达搬运，并指导其进行；4)、托运应采取相应措施与适当的保护措施，避免损坏、丢失和保存标识完好；5)、保证贮存质量；6)、现场贮存由项目部统一管理；7)、贮存应根据材料保管的技术要求，设立适合的场所和采取相应的防护措施；8)、现场贮存的材料至少每周检查一次，记录并对发现的问题向项目经理提出报告，及时解决；9)、贮存过程中的物料收发应有记录，保持标识完好，并进行现场验证。完工后的涂料，由材料员负责收回处理并记录。8.施工机械设备的质量控制措施严格执行公司ISO9001质量保证体系程序文件中要求的内容。在设备的前期、中期、保养和维修管理的过程中进行严格控制，使机械设备处于良好的受控状态。为切实保证设备的良好性能，在各环节上的控制做到责任落实到人。（1）本着因工程制宜，按照技术上先进，经济上合理，生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，进行主要机械设备的选型。在购置新设备时严格把关，保证设备的质量、性能等各项指标达到标准。（2）公司拥有的机械设备采取集中管理，实行安装、检验、维修、拆除退场等一系列项目一条龙服务，保证机械设备使用的方便、及时、安全。（3）机械设备公司能保证设备技术性能良好，安全防护装置配套齐全，各限位装置灵敏有效。（4）机械设备操作人员由机械设备公司配备，均参加过专业培训，持证上岗。（5）合理使用机械设备，正确进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止出现安全质量事故，尤其是预防非正常损坏，要以“五好”标准予以检查控制。1)、完成任务好：做到高效、优质、低耗和服务好。2)、技术状况好：设备由操作人员依据设备的保养规程进行，做到机械设备经常处于完好状态，工作性能达到规定要求，机容整洁和随机工具部件及附属装置等完整齐全。3)、使用好：认真执行以岗位责任制为主的各项制度，做到合理使用，正确操作和原始记录齐全准确。4)、保养好：认真执行保养规程，做到精心保养，随时搞好清洁，润滑、调整、紧固、防腐。5)、安全好：认真遵守安全操作规程和有关安全生产规定，无机械事故。6.针对本工程的合理化建议我公司根据规范有关要求及本着遵守规范合理设计，降低造价、环保、安全的原则，提出如下合理化建议供业主参考：（1）建议整个施工过程采用全封闭施工，尽最大可能减少施工噪音及不安全因素，确保场区内安全施工。（2）本工程为公共建筑施工，对环境要求非常高。我方建议业主采用绿色环保材料，并在工程竣工后委托权威机构对本工程进行环境检测，确保空气质量等各项环境指标达到有关要求。（3）针对本工程工作量大、工期短的特点，为保质保量完成施工任务，建议在工地现场设置一个由建设方、监理方以及施工单位共同组成的一个指挥小组，及时处理施工过程中出现的问题，保证工程顺利进行，避免出现怠工、返工等现象，减少不必要的浪费，从而保证整个工程总造价最优。（4）建议施工组织做到科学管理、严格分工、合理安排工序，就能减少一些材料、人工的浪费，达到节约控制造价的目的。1)、工程如期开工，除装饰队伍提前介入外，应强化与各专业分包单位之间的协调配合，各专业分包单位在满足总体进度计划的同时，应制定出详细可行的各专业协调配合计划，把责任落实到每一个分包单位，并制定出奖罚条例，以提高各单位的积极性和工期紧迫感，加快工程进度。2)、加强资料管理，建立施工资料检查制度，施工资料必须随施工进度及时整理上报，业主、监理方定期检查，定日登记，登记要及时，不要因施工资料检验登记而延误进度。3)、在施工中，由于场地受限，人员组织管理权限受到一定制约，施工单位可能在材料保护、工程半成品、成品保护等方面产生矛盾，建议监理方和业主联合出面制定一个统一的管理规定及责任状，由各施工单位签订实施，规范施工行为及管理。4)、定期召开由各方参加的施工协调会议，解决并协调施工发生的各类问题。5)、统一清理垃圾，以减少工程签证，同时也可搞好外围环境，树立良好的工程形象，使该项目成为本市文明施工工程之典范。（5）我公司在工程材料采购前提供样品，经甲方认可后再进行采购。（6）对工艺有特殊要求的部位，我公司提前做样板间，经甲方同意后再进行大面积施工。二、分项工程质量控制措施1.施工测量的质量控制措施（1）施工所用的测量仪器要定期送检，始终保持在良好状态。（2）测量员要严格遵守操作规程，一定按有关规定作业。（3）阴雨、曝晒天气，在露天测量时要对仪器进行遮盖。（4）在观测过程中，经常检查仪器圆水泡是否居中，检查后视方向是否有变化，并及时调整好。数次观测完成后，一定要闭合或附合检查，防止仪器变化或偶然读错造成误差。（5）施工现场控制用点，经常复核、检查。（6）轴线、标高竖向传递要与基点校核，控制在规范范围内，确保精度要求。（7）每个单体工程的测量人员固定，采用固定的仪器进行观测。2.石材施工质量控制措施1)石材板应表面平整、边缘整齐，楞角不得损坏。施工前，应按厂牌、型号、规格和颜色进行选配分类。2)安装低档饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的大理石、花岗岩饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件，或用铜丝和不锈钢丝进行绑扎。该点要特别注意。3)天然大理石、花岗岩饰面板，表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用褪色材料包装。4.涂料施工质量控制措施（1）一般规定1)涂饰施工等级的确定和涂料的品种，应符合设计要求。2)涂料施工的基体或基层应干燥。3)涂抹的腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷。4)浆膜干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵袭。5)冬期施工，室内涂料施工应在采暖条件下进行，室温保持均衡，防止浆膜受冻。（2）涂料质量要求1)涂料施工所用的材料和半成品，均应有成分、颜色、品种、生产时间和使用说明。2)涂料施工采用的腻子品种应与所刷涂料相应，其配合比应符合要求。3)涂料的工作稠度，必须加以控制，使其在洗刷时不流坠、不显刷纹。（3）涂料施工要求1)刷浆前应将基层表面上的灰尘、污垢和砂浆流痕清除干净。表面的缝隙用腻子补齐平。2)现场配制的涂料，必须掺粘结剂。3)涂刷水溶性涂料时，应待第一遍浆干燥后，方可涂刷第二遍。4)刷浆如分段进行时，应以分格缝、墙的阳角处或水落管为分界线。5)刷浆，同一墙应用相同的材料和配合比，涂料必须搅拌均匀。带色涂料使用时，应经常搅拌；每遍涂层不应过厚，涂刷均匀、颜色一致。6)采用机械喷浆时，所用门窗、玻璃等不刷浆的部位应遮盖，防沾污。7)喷塑涂料的滚压点应大小均匀，点料在墙面分布均匀。2、质量通病及防治措施2.地面工程质量通病及防治措施（1）板块地面空鼓1)存在现象：石材板块铺设不牢固，用小锤敲击有空鼓声，人走动时板块有松动现象。2)产生原因：基层表面清理不干净或浇水湿润不够，涂刷水泥浆结合层不均匀或涂刷时间过长，水泥浆风干结硬，不起粘结作用，造成板块与基层一起空鼓。板块面层铺设前，背面浮灰没有刷净和浸水湿润，若在施工中直接将干燥的板块进行铺贴，水泥砂浆中的水分很快应被板块吸去，极易造成砂浆脱水而影响其凝结硬化，降低砂浆强度，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结。铺设砂浆应为干硬性水泥砂浆，如果加水较多或砂浆不振实、不平整、易造成板块层空鼓。3)防治措施基层表面应清理干净，并浇水湿润，但不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。板块面层在铺设前，应浸水湿润，并将石板背面浮灰、杂物清扫干净，等板块达到面干饱和时铺设最佳。结合层为干硬性水泥砂浆的配合比常用1：2—1：3，采用不低于425普通硅酸盐水泥、粗中砂（含泥量小于3%），水泥砂浆稠度以2—4cm为宜。干硬性水泥砂浆虚铺厚度要控制好，一般为2.5—3.0cm。板块应进行试铺，试铺时板块应对好纵横缝，并用皮锤轻敲，使砂浆密实。板块铺设合格后搬起石板，检查砂浆结合层是否平整、密实，增补砂浆浇一层水灰比为0.5左右的纯水泥浆后，再铺设原板，四角同时落下，并用水平尺找平。板块铺设后，于第二天对板块缝进行灌浆。灌浆前应将缝内松散砂浆清掉，灌缝应分几次进行。（2）板块面层接缝处不平、缝隙不均1)存在现象：石材板块铺贴后，相邻板块处出现接缝不平、缝隙不均等现象。2)产生原因：板块本身厚薄不均，几何尺寸不准，有翘曲、歪斜等缺陷，事先挑选不严，使铺贴后造成拼缝处不平、缝隙不均等现象。铺贴板块面层时未用水平尺找平，板缝不通长拉线，易使板块接头不平及缝隙不均。板块面层铺贴后，成品保护不好，在养护期间过早上人行走或使用，板缝也宜形成高低不平。3)防治措施：加强对进场板材的检验，对板块尺寸不准、翘曲、歪斜、厚薄偏差过大、裂缝、掉角等缺陷的板材应剔除。铺贴前应有专人负责从楼道统一往房间引进标高线。房间内应四边取中，在地面上弹出十字线，铺好分段标准块后，由中间向两边和后退方向顺序铺贴，随时用水平尺和直尺找平。分段尺寸要事先排好钉死，以免产生最后一块铺不上或缝隙过大的现象。（3）板块铺贴尽端有大小头1)存在现象：板块往往铺贴到墙边时，容易出现大小头现象。2)产生原因：不同操作者在同一行铺贴时掌握板块之间缝隙大小不一致所造成。房间尺寸不一。3)防治措施：房间抹灰前必须找方后冲筋，大理石地面相互沟通的房间应按同一互相垂直的基准线找方，严格按控制线铺贴,铺设前应对板块试拼，认真做好编号。4.乳胶漆工程质量通病及防治措施（1）收口不到位1)、原因分析：施工不认真，虎头蛇尾。质量检查不认真。2)、防治措施：加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位。认真、全面、及时的对施工质量进行检查。（2）企口不描缝1)、原因分析施工操作人员遗忘。质量检查员忽视。2)防治措施：将企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里，要求他们必须设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝，同时加检查力度。（3）阴阳角不顺直1)、原因分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。2)、预治措施：在每个阴阳角施工时，必须先弹3线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。（4）面层不平整1)、原因分析：基层没找平基层已找平，但涂料刷涂不均匀。2)、防治措施：基层面施工后，用3M靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。刷涂料时，均匀涂刷，不遗漏。（5）线条不顺直、接缝高、表面粗糙1)原因分析：基层不好。线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。线条安装的质量差、油漆工修边不仔细、敷衍了事。2)防治措施：基层必须验收合格后可进行线条安装特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。第二节、主要部位施工措施一、石膏板吊顶工程1、作业条件：（1）按大龙骨排列位置布置吊杆，吊杆间距900∽1200mm，龙骨为50系列。（2）主体结构及室内抹灰已完成，吊顶内的各种管线及通风管道已施工完毕，经有关部门验收合格，并办理交接手续，灯位、通风口及各种外露孔口位置已确定好。（3）搭好顶棚施工操作平台。2、施工操作工艺：（1）根据房间+500mm水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并在墙上划好龙骨分档位置线。（2）弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后，确定吊杆下端的标高，按大龙骨位置和吊杆间距，把吊杆无螺丝扣一端与楼板连接牢固。（3）配好吊杆螺母，在大龙骨上预先安装好吊挂件，然后将组装好吊挂件的大龙骨按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母，装连接件连接大龙骨，接线调整标高和平直。接着安装洞口附加大龙骨，钉固靠墙龙骨。（4）按已弹好线的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件，按间距400～600将中龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上，当中龙骨长度需要多根接长时，用中龙骨连接件在吊挂中龙骨的同时相接，并调直固定。（5）按已弹好线的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，按间距400～600将小龙骨通过吊挂件吊挂在中龙骨上，当小龙骨长度需要多根接长时，用小龙骨连接件在吊挂小龙骨的同时相连接，并调直固定。（6）在已安装好并经过验收的轻钢龙骨架下面，根据罩面板的规格、拉缝间隙，进行分块弹线，从顶棚中间顺龙骨方向开始先安装一行罩面板为基准，然后向两侧延伸分行安装，固定罩面板的自攻螺丝钉间距为200～300mm，螺丝钉离板边缘为10～15mm。（7）当房间罩面板安装完毕，经过调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，依线安装压条，然后用自攻螺钉固定。螺钉间距300mm。3、质量标准：（1）保证项目：1：轻钢龙骨和纸面石膏板必须符合设计要求的品种、型号和规格，且必须符合有关标准的要求。2：轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3：石膏板必须安装牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷。（2）基本项目：1：轻钢龙骨架的吊杆、大、中、小龙骨应位置正确，且顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2：石膏板面必须表面平整、清净、颜色一致，无污染、反锈、麻点和锤印，钉固间距、钉位符合设计要求。3：石膏板接缝形式应符合设计要求，接缝和压条宽窄一致、平直整齐。压条接缝严密。4、成品保护：（1）安装好的轻钢龙骨不得踩踏，其它工种的吊挂件和重物严禁吊于轻钢龙骨上。（2）顶棚施工过程中，注意保护顶棚内装好的各种管线，轻钢龙骨的吊杆及龙骨严禁固定在通风管道及其它设备上。（3）已安装好的顶棚严禁碰撞和污染。5、施工注意事项：（1）钉固靠墙龙骨时，采用射钉固定，射钉间距为1000mm。（2）吊挂件、预埋件、连接件、钉固件等表面未做防腐处理的，必须刷防锈漆。（3）罩面板安装必须在顶棚内管道保温、试水等一切工序验收合格后进行。（4）顶棚安装时，应按设计要求起拱，设计无要求时，按房间短向跨的1/200二、矿棉板吊顶工程1、材料及配件要求：（1）矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求。（2）吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。（3）轻钢龙骨分为主龙骨、次龙骨、边龙骨：配件有吊件、连接件、接插件等材质必须符合设计要求。（4）零配件；吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝等。（5）按照设计或样品要求可选用各种罩面板、实木压线条，其材料的品种、规格、质量应符合设计要求。（6）粘结剂：按照主材的性能选用，在使用前必须试验合格后可使用。2、主要施工机具：电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺等。3、施工作业的相关条件:（1）材料准备：在施工前必须提前准备好吊顶所用的吊杆，一般吊杆选用Φ8的全丝镀锌吊杆如果顶棚有预埋件可以将吊杆直接与之焊接，没有预埋件则需要用30×4的角钢切成40m角码焊接,设计无要求时预埋件间距为900～1200mm。（2）在房间的四周墙、柱上，按照吊顶标高位置打孔预埋好防腐木楔，间距600mm左右（按照矿棉板的规格设置）。（3）顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶标高无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露孔位置确定。（4）吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。（5）安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与顶棚阴角处不易处理好。4、施工工艺:基层清理→弹线→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→机电系统工程完毕，试水、打压完毕→隐蔽检查→安装矿棉板→成品保护→分项验收5、施工技术措施:矿棉板吊顶分为两种：一种是明龙骨：另一种是暗龙骨。（1）弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50cm控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。在墙上划出龙骨的分档控制点，一般距离900-1200mm左右。（2）安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件（角铁）前，刷防锈漆。吊杆采用直径为Φ8～Φ10的全丝镀锌吊杆，吊点间距900-1200mm。安装时上端与预埋件焊接，下端与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3MM。（3）安装主龙骨：采用U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1／200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用30＊3以上的角钢做龙骨骨架，并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。（4）安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T形和C形两种，次龙骨间距为600mm，将次龙骨通过挂件吊挂在大龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MM。当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或者其他固定法时选用C形。（5）安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200MM。安装达龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平。（6）安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。（7）安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定，一般为600×600×15。安装时操作工人须戴白手套，以防污染。安装方法有以下几种：搁置法安装（明龙骨）：搁置法与铝合金T形龙骨配合使用，将矿棉板斜成45。放置在次龙骨搭成的框内，板搭在龙骨肢上即可。粘贴法：将矿棉板用胶粘剂（xY401胶）均匀满涂在矿棉吸音板背面，并牢固的粘贴在基层石膏板或其他材料的基层上。在胶粘剂未固化前不得有强烈震动，并保持房间通风良好。企口安装（暗龙骨）；将矿棉板加工成暗缝的形式，龙骨的两条股插入暗缝内，不用打，也不用胶，靠两条肢板担住。注意接茬处要平整光滑。钉固定法安装：采用自攻螺丝固定硅钙板的四边，并要求钉的间距200-300mm，钉帽进入面板1-2mm。罩面板顶棚如果设计有压条，待面板安装后，经调整位置，使拉缝均匀，对缝平正，进行压条位置弹线后，安装固定方法采用自攻螺丝或采用胶粘法粘贴。6、质量标准:（1）保证项目:1：轻钢龙骨骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2：轻钢骨架的吊杆，龙骨的安装必须位置正确，连接牢固，无松动。3：罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺校掉角等缺陷，安装必须牢固。（2）基本项目:1：整面轻钢骨架应顺直、无弯曲、变形：吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2：罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染、反锈等缺陷。3：罩面板接缝形式符合设计要求，拉维和压条宽窄一致，平直，整齐，接缝应严密。（3）项目允许偏差项次项类项目允许偏差检验方法铝板吸音板石膏板1龙骨龙骨间距222尺量检查短向跨度1/200拉线尺量或水准仪检查2龙骨平直3223起拱高度±10±10±104龙骨四周水平±5±5±55表面平整233用2m靠尺检查拉5m线检查用直尺和塞尺检查6接缝平整3337接缝高低0.5118顶棚四周水平±5±5±5尺量或水准仪检查9压条压条平直333拉5m线检查尺量检查10压条间距222（4）成品保护措施1：龙骨骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。2：龙骨、罩面板以及其他材料在进场入库存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈等。3：施工顶棚部位已安装的门窗、窗台板、墙面、地面注意成品保护，防止污损。4：己安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得随意固定在挂件或龙骨上。5：为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。（5）施工注意的质量问题1：吊顶不平原因分析:在于主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧拴程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。2：龙骨局剖节点构造不合理原因分析：留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图测和规范确定方案，保证有利于构造要求。3：骨架吊固不牢原因分析：吊筋固定不牢：吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊锚固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高：顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。4:罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固.7、安全环保措施：（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。（2）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。（3）顶棚高度超过3mm应设满堂脚手架，跳板下应安装安全网。（4）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（5）施工现场必须工完场清。清扫时应洒水，不得扬尘。（6）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（7）废弃物应按环保要求分类堆放（如废塑料板、矿棉板等）。（8）安装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面及保护皮肤。三、铝塑板吊顶工程1、施工工艺（1）工艺流程顶棚标高弹水平线划龙骨分档线安装水电管线固定吊挂杆件安装主龙骨安装次龙骨封细木工板基层安装铝塑板（2）操作工艺1）弹线用水准线在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm）,从水准线量至吊顶设计高度加上铝塑板板的厚度和折边的高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线，同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。2）固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。采用φ8的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直。吊杆的一端同Ｌ30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接．制作好的吊杆应做防锈处理．制作好的吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。3）龙骨安装A、安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把Ｌ形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上，如为混凝土墙（柱）上可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。如罩面板是固定的单铝板或铝塑板可以用密封胶纸直接收边，也可以加阴角进行修饰。B、安装主龙骨主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900～1000mm。主龙骨为UC50型，一般宜平行竖向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200～1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。C、安装次龙骨、次龙骨间距根据设计要求施工。可以用型钢做主龙骨，与吊杆直接焊接或螺栓连接，金属罩面板的次龙骨，应使用专用次龙骨，与主龙骨直接连接。D、铝塑板根据设计要求，裁成需要的形状，用胶贴在事先封好的细木工板基层上，并根据设计要求留出胶缝。E、铝塑板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面的交接应吻合、严密。并做好检修口的预留，使用材料宜与母体相同，安装时应严格控制整体性，刚度和承载力。4）大于3kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。本项目吊顶装饰所用的复合铝塑板饰面，施工时应注意以下几个方面的问题：A、基层处理：基层必须平整、干净，基层安装牢固，铝塑板接缝应尽量根据现场情况调整，达到最佳安装效果为止。按缝均匀宽窄一致。B、刷胶均匀，在安装时必须注意击打铝塑板时要用力均匀，确保铝塑板安装后的平整度、光洁度，不准出现凹凸不平现象。C、胶缝处理时，注意饰面保护，打胶均匀光洁，无明显接痕。2、质量标准（1）主控项目1）、轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。2）、轻钢骨架的吊杆，大、中、小龙骨安装必须安装位置正确，连接牢固，无松动。3）、罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须牢固、平整色泽一致。4）、粘结剂必须符合国家有关环保规范要求。（2）一般项目1）、轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。2）、罩面板表面平整、洁净、颜色一致。无污染，反锈等缺陷。3）、罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐、接逢应严密。4）、轻钢骨架铝塑板面板顶棚允许偏差项目表（见下表）轻钢骨架金属板顶棚允许偏差项次项类项目允许偏差(mm)检验方法铝塑板条扣板1龙骨龙骨间距22尺量检查2龙骨平直22尺量检查3起拱高度±10±10短向跨度1/200拉线尺量4龙骨四周水平±5±5尺量或水准仪检查5罩面板表面平整1.51.5用2m靠尺检查6接缝平直1.51.5拉5m线检查7接缝高低0.50.5用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平±3±3拉线或用水准仪检查9压条压条平直11拉5m线检查7、成品保护（1）轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。（2）轻钢骨架、铝塑板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。（3）施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。（4）已装轻钢骨架不得上人踩踏；其他工地吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。（5）为了保护成品，铝塑板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。（6）安装装饰面板时，施工人员应戴线手套，以防污染板面。8、安全环保措施（1）吊顶工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准。脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。（2）顶棚高度超过3m应设脚手架，跳板下应安装安全网。（3）工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带。（4）有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工，防止噪声污染、扰民。（5）施工现场必须工完场清。清扫时设专人洒水，不得扬尘污染空气。（6）废弃物应按环保要求分类堆放及消纳。9、质量记录（1）应做好隐蔽工程记录，技术交底记录。（2）轻钢龙骨、金属面板、硅胶等应有材料合格证，国家有关环保规范要求的检测报告。（3）工程验收应有质量验评资料。10、铝塑板施工容易出现的质量通病：（1）接缝不平正，宽窄不一致。（2）饰面板与骨架（基层）不密贴。（3）安装基层尺寸误差较大，造成饰面不平整。（4）对饰面板保护膜要在验收前方可撕掉，一免尖锐物损伤装饰表面。（5）对容易被碰撞的阴阳角部位，用木夹板保护起来。四、地面瓷砖工程一、施工准备（一）作业条件1、墙上四周弹好＋50cm水平线；2、地面防水层已经做完，室内墙面湿作业已经做完；3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实；4、楼地面垫层已经做完；5、板块应预先用水浸湿，并码放好，铺时达到表面无明水。6、复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（二）材料要求1、水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；2、砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3％，过8mm孔径的筛子；3、面砖：进场验收合格后，在施工前应进行挑选，将有质量缺陷的先剔除，然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。色号不同的严禁混用，选砖用木条钉方框模子，拆包后块块进行套选，长、宽、厚不得超过±1mm，平整度用直尺检查。（三）主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。二、质量要求（一）主控项目1、面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求。2、面层与下一层的结合（粘结）应牢固，无空鼓。（二）一般项目1、砖面层的表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，边角整齐、光滑。3、踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。4、楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐；楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm；防滑条顺直。5、面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、无积水；与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。板、块面层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）陶瓷锦砖面层、高级水磨石板、陶瓷地砖面层缸砖面层水泥花砖面层1表面平整度2.04.03.02缝格平直3.03.03.03接缝高低差0.51.50.54踢脚线上口平直3.04.0—5板块间隙宽度2.02.02.0三、工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装四、操作工艺（一）基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10％火碱水刷净，并用清水冲洗干净；2、根据＋50cm水平线和设计图纸找出板面标高。（二）弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度，一般为：缸砖10mm；卫生间、厨房通体砖3mm；房间、走廊通体砖2mm；2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的纵向控制线平行，不平行时应调整至平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。3、排砖原则：1）开间方向要对称（垂直门口方向分中）。2）破活尽量排在远离门口及隐蔽处，如：暖气罩下面。3）为了排整砖，可以用分色砖调整。4）与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔。5）根据排砖原则画出排砖图。6）有地漏的房间应注意坡度、坡向。（三）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2～3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用；2、找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4～0.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；3、结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为10～25mm；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3～4mm为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）；4、结合层拌和：干硬性砂浆，配合比为1∶3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。5、铺贴时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆：找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。6、拨缝、修整：铺完二至三行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。（四）勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。1、勾缝：用1∶1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。2、擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求接缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。（五）养护铺完砖24小时后，洒水养护，时间不应小于7天。（六）镶贴蹋脚板踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆（配合比1∶2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上，砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿）。（七）成品保护1、在铺贴板块操作过程中，对已安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。2、切割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。（八）应注意的质量问题1、板块空鼓：基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。2、踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。3、踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差，踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面平整度，进行处理后再进行镶贴。4、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。6、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。7、地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。8、厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或＋50cm线不准。五、木窗帘盒制作安装工程1、技术准备：图纸已通过会审与自审，若存在问题，则问题已经解决，窗帘盒的位置与尺寸同施工图相符，按施工要求做好技术交底工作。2、质量要求对称层和同一层单板应是同一树种，同一厚度，并考虑成品结构的均匀性。表板应紧面向外，各层单板不允许端拼。板均不许有脱胶鼓泡，一等品上允许有及轻微边角缺损，二等品的面板上不得留有胶纸带和明显的胶纸痕。3、主要机具主要施工机具序号 名称 数量 规格 说明1 手电钻 2 FDV16VB 以一个班组计2 电刨 1 ZC260 以一个班组计3 电锯 1 以一个班组计4 射钉枪 5 307 以一个班组计5 锯 6 以一个班组计6 刨 5 以一个班组计7 水平尺 2 以一个班组计4、作业条件1：如果是明窗帘盒，则先将窗帘盒加工成半成品，再在施工现场安装。2：安装窗帘盒前，顶棚、墙面，门窗、地面的装饰做完。3）材料和质量要点：（1）材料的关键要求1：窗帘盒制作与安装所使用的材料和规格、木材的阻燃性能等级和含水率（含水率不大于12%）及人造夹板的甲醛含量应符合设计要求和国家现行标准的有关规定。2：防腐剂、油漆、钉子等各种小五金必须符合设计要求。（2）技术关键要求1：下料按图纸要求截下的不见料要长于要求规格30～50mm，厚度、宽度要分别大于3～5mm。2：制作卯榫最佳结构方式是采用45°全暗燕尾卯榫，也可采用45°斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。上盖面可加工后直接涂胶钉入下框体。（3）质量关键要求1：材料一般选用无死结、无裂纹和无过大翘曲的干燥木材，含水率不超过12%。2：制作时楔眼松旷或同基体连结不牢固容易导致的窗帘盒松动，如果是楔眼对接不紧，应拆下窗帘盒，修理楔眼后重新安装。如果是同基体连结不牢固，应将螺丝钉进一步拧紧，或增加固定点。3：安装时没有弹线或就安装容易使窗帘盒不正、两端高低差和侧向位置安装差超过允许偏差。所以在安装窗帘盒前一定要进行弹线。4：窗帘盒两端伸出窗口的长度应一致，否则影响装饰效果。（4）职业安全健康关键要求1：切割板时应适当控制锯末粉尘对施工人员的危害，必要时应佩戴防护口罩。2：在使用架子、人字梯时，注意在作业前检查是否牢固，必要时佩戴安全带。4）操作工艺：（1）工艺流程1：明窗帘盒的制作流程下料→刨光→制作卯榫→装配→修正砂光2：暗窗帘盒的安装流程定位→固定角铁→固定窗帘盒（2）操作工艺1：明窗帘盒的制作1）下料按图纸要求截下的不见料要长于要求规格30～50mm，厚度、宽度要分别大于3～5mm。2）刨光刨光时要顺木纹操作，先刨削出相邻的两个基准面，并做上符合标记，再按规定尺寸加工完另外两个基础面，要求光洁、无戗槎。3）制作卯榫最佳结构方式是采用45°全暗燕尾卯榫，也可采用45°斜角钉胶结合，但钉帽一定要砸扁后打入木内。4）装配用直角尺测准按转角度后把结构敲紧打严，注意格角处不要露缝。5）修正砂光结构固化后可修正砂光。用0号砂纸打磨吊毛刺、棱角、立槎、注意不可逆木纹方向砂光。要顺木纹方向砂光。2：暗窗帘盒的安装暗装形式的窗帘盒，主要特点是与吊顶部分结合在一起，常见的有内藏式和外接式。1）内藏式窗帘盒主要形式是在窗顶部位的吊顶处，做出一条凹槽，在槽内装好窗帘轨。作为含在吊顶内的窗帘盒，与吊顶施工一起做好。2）外接式窗帘盒是在吊顶平面上，做出一条贯通墙面长度的遮挡板，在遮挡板内吊顶平面上装好窗帘轨。遮挡板可采用木构架双包镶，并把底边做封板边处理。遮挡板与顶棚交接线要用棚角线压住。遮挡板的固定法可采用射钉固定，也可采用预埋木楔、圆钉固定，或膨胀螺栓固定。3）窗帘轨安装窗帘轨道有单、双或三轨道之分。单体窗帘盒一般先安装轨道，暗窗帘盒在安轨道时，轨道应保持在一条直线上。轨道型式有工字形、槽形和圆杆形三种。工字形窗帘轨是用与其配套的固定爪来安装，安装时先将固定爪套入工字形窗帘轨上，每米窗帘轨道有三个固定爪安装在墙面上或窗帘盒的木结构上。槽形窗帘轨的安装，可用Φ5.5的钻头在槽形轨的底面打出小孔，再用螺丝穿过小孔，将槽形轨固定在窗帘盒内的顶面上。5）质量要求：（1）主控项目1：窗帘盒制作与安装所使用材料的材质和规格、木材的阻燃性能等级和含水率、人造木板的甲醛含量应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。2：窗帘盒的造型、规格、尺寸、安装位置和固定方法必须符合设计要求。窗帘盒的安装必须牢固。3：窗帘盒配件的品种、规格应符合设计要求，安装应牢固。（2）一般项目1：窗帘盒表面应平整、洁净、线条顺直、接缝严密、纹理一致、不得有裂缝、翘曲及损坏。2：窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密、密封胶应顺直、光滑。3：窗帘盒安装的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 水平度 2 用1m水平尺和塞尺检查2 上口、下口直线度 3 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查3 两端距离洞口长度差 2 用钢直尺检查4 两端出墙厚度差 3 用钢直尺检查6）成品保护：（1）安装窗帘盒后，应进行饰面的终饰，应对安装后的窗帘盒进行保护，防止污染和损坏。（2）安装窗帘及轨道时，应注意对窗帘盒的保护，避免对窗帘盒碰伤、划伤等。7）安全环保措施：（1）材料应堆放整齐、平稳，并应注意防火。（2）严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时应系好安全带，严禁把安全带挂在窗撑上。（3）操作时应注意对门窗玻璃的保护，以免发生意外。（4）合理使用材料，及时将废弃的油漆桶、木夹板等清理干净。六、墙面瓷砖工程1、施工准备材料要求水泥：325号普通水泥或矿渣水泥。白水泥：325号白水泥。砂子：中砂。面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。采面砖的吸水率不得大于18%。石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。作业条件墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。安装好门窗框扇前用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，并且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。弹好墙面+50cm水平线。如室内层高、量大需搭设架子时，要提前搭设好，最好选用排架子，其横竖杆及拉杆等应离开窗口角和墙面150-200mm。架子的步高要符合施工要求。墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。2、操作工艺（1）选砖釉面砖一般按1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选砖时要求方正、平整、无裂缝、楞角完好，颜色均匀，表