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JJF(豫)208-2016圆锥滚子轴承内圈滚道用标准器校准规范CalibrationSpecificationforStandardInstrumentsofTaperedRollerBearingInnerRingRaceway2016-08-15发布2016-10-15实施河南省质量技术监督局发布CalibrationSpecificationforStandardInstrumentsofTaperedRollerBearingInnerRingRacewayJJF(豫)208-2016本规范经河南省质量技术监督局2016年08月15日批准,并自2016年10月15日起施行。归口单位:河南省质量技术监督局起草单位:河南省计量科学研究院洛阳LYC轴承有限公司本规范委托起草单位负责解释本规范主要起草人:黄玉珠(河南省计量科学研究院)孙彩霞(洛阳LYC轴承有限公司)李博(河南省计量科学研究院)刘红乐(河南省计量科学研究院)冯霞(洛阳LYC轴承有限公司)石磊(河南省计量科学研究院)李正兵(洛阳LYC轴承有限公司) ⅡJJF(豫)208-2016础性系列规范。JF(豫)208-20161圆锥滚子轴承内圈滚道用标准器校准规范本规范适用于直径尺寸(18~300)mm圆锥滚子轴承内圈滚道用标准器的校准。2引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。JB/T6637-2014滚动轴承标准器技术条件圆锥滚子轴承内圈滚道用标准器(以下简称标准器)是圆锥滚子轴承内圈滚道生产过程中使用的专用标准量具。主要用于测量内圈滚道的直径和角度,其外形见图1所示。D₀4计量特性4.1工作面、工作基面的表面粗糙度4.3母线直线度4.4滚道圆锥角(a)偏差4.5直径尺寸5校准条件5.1环境条件5.1.1校准室温度(20±1)℃,相对湿度不大于70%。5.1.2校准室内应无影响测量的灰尘、振动、噪音、腐蚀性气体及较强磁场的影响。JJF(豫)208-20165.2校准用设备校准用设备见表1。序号校准项目校准用设备及计量特性1工作面、工作基面的表面粗糙度2圆度仪MPE:士5%3母线直线度轴承套图角度标准件测量仅MPE士34等量块4滚道圆锥角(a)偏差轴承套固角度标准件测量仅MPE±34等量块5直径尺寸测长机毫米刻度尺MPE:土(0.6+L/200)pm4等量块标准钢球:球形误差≤0.08pm标准钢球直径(U=0.3gm,h=2)同一尺寸标准钢球直径差≤0.5pm6校准项目和校准方法校准前,首先检查外观,确定没有影响校准计量性能的因素后再进行校准。6.1校准项目校准项目见表1。6.2校准方法6.2.1工作面、工作基面的表面粗糙度个位置,每个位置测量3次,取其平均值作为测量结果。标准器的圆度用圆度仪测量,测量时选择1~50挡位滤波,并用最小区域法进行评定。将标准器固定在圆度仪上,沿工作面上、中、下三个位置测量截面的圆度,取三个测量值的最大值作为测量结果。6.2.3母线直线度母线直线度在轴承套圈角度标准件测量仪上进行测量。如图2所示,根据标准器滚道圆锥角(a)的标称值,计算出轴承套圈角度标准件测量仪上正弦尺下所垫量块尺寸H(H=LXsing,L=200mm),组合量块并垫好;将标准器放置在测量仪上,标准器工作基面接触测量仪工作面,使测量仪测头接触标准器工作面,前后(垂直于母线)方向找最高点,固定测量34JF(豫)208-20165附录A滚道圆锥角(α)偏差测量结果的不确定度评定A.1测量方法,r-yI)进行比较。如下所垫量块尺寸H(H=LXsing,L=200mm),组合量块并垫好;将标准器放置在仪器上,调数x₂,则(x₁-x₂)即为标准器的滚道圆锥角偏差。下面以标称尺寸为ds称=73.930mm,A.2测量模型△a=x₁-x₂A.3方差和灵敏系数依据:w(y)=2[af/3x;]²w²(x)则:m(△a)=du²(x₁)+dw²(r₁)其中:A.4不确定度分量来源6A.4.1轴承套圈角度标准件测量仪示值引入的不确定度分量a(x)A.4.2标准角β引入的不确定度分量u(p)A.4.3测量时标准器与测量仪温度之差引入的不确定度分量w(△r)A.5不确定度分量一览表分量a(x)1111A.6标准不确定度分量计算A.6.1轴承套圈角度标准件测量仪示值引入的不确定度分量w(x)70.072jm。8u(g)=1×√Cw(H)²+(Cu(Lm=√a²(x)+a²(3)-√0.225²+0.040²-0.239d—钢球的直径(mm)(d=23.000mm,U=0.3pm,k=2);w(D₄)=du²(D,)+du²(a,)标准不确定度分量w(x)不确定度来源标准不确定度值w(x)=af/axw(D,)测长机微米刻度尺最大允许误差0.144pma(K2测长机毫米刻度尺最大允许误差0.472gma(K)测长机分米刻度尺最大允许误差0.866pmw(Ka)测长机估读误差u(K。测量重复性0.095gma(d)0.15pma(d)0.046ymu(d)同一尺寸标准钢球直径差0.204ymw(a)滚道圆锥角的角度u(a,)标准器的线膨胀系数D△t0.083gmw(△t)温度偏离20℃的差值0.577℃Da0,955pmu.=1.49gm测长机毫米刻度尺最大允许误差为士(0.6测长机分米刻度尺最大允许误差为±(0.5+L/100)gm,L=10假设标称尺寸为Dgn=143.783mm,H=90mm,a=11°38'32"的内滚道用标w(D)=dv²(D,)+du²(a,)
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