液化天然气中闸口站分输站施工组织设计

液化天然气中闸口站分输站施工组织设计目录第一章编制依据 11.1投标文件及业主提供的资料 11.2施工技术标准及验收规范 11.3.国家现行的法律、法规，地方及行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定 2第二章工程概况 42.1工程名称 42.2参建单位 42.3工程基本情况描述 42.4主要工作量明细表： 42.4主要设备、材料和特殊材料情况 7第三章总体施工部署 93.1施工部署 93.2施工组织机构 103.3施工任务划分 143.4施工资源配置 143.5关键工程及施工期限 183.6施工营地 18第四章施工管理 194.1工程合同管理 194.2征地协调管理 194.3工程技术管理 204.4Q/HSE管理 214.5工程调度管理 244.6工程物资管理 254.7文件控制管理 25第五章施工计划 275.1施工准备计划 275.2设备资源需求计划（见第三章） 275.3人力资源需求计划（见第三章） 275.4施工总进度计划 27第六章工程主要施工方案 286.1总体施工方案 286.2三通一平施工方案 286.3土建施工方案 306.4工艺管线安装施工方案 536.5设备安装施工技术方案 616.6机泵试运转技术方案 656.7防腐技术方案（详见防腐施工专项方案） 66d、粘结力检查，检查数量1%。 676.8工艺管线吹扫、试压方案 676.9电气、自控通讯安装施工技术方案 706.10阴极保护施工 76第七章工期保证措施 807.1计划控制 807.2施工调度控制 807.3设备控制 81第八章工程物资保障措施 828.1一般规定 828.2接受 828.3保管 838.4材料检验 838.5材料、设备的搬迁 84第九章质量保证措施 859.1质量方针 859.2质量目标 859.3质量控制小组 859.4质量检测与控制程序 899.5质量监督与检查 97第十章HSE管理措施 10310.1项目HSE方针及承诺 10310.2HSE管理目标 10310.3HSE管理机构 10510.5风险评价及削减措施 10910.6施工人员健康及安全措施、卫生措施 11510.6主要工种及重点工程施工安全措施 11810.7环境保护 12510.8风险识别与控制 12610.9应急计划 13510.10应急措施 13810.11HSE宣传 14010.12文明施工管理 141第十一章主要技术经济指标 14311.1工期履约率 14311.2劳动生产率： 14311.3质量优良率 14311.4HSE指标： 14311.5.机械装备率 14411.6.降低成本指标 144第十二章文控管理措施 14512.1.管理职责 14512.2信息及文件资料的接收、发放与管理 14512.3.文件资料的借阅和复制 14612.4.文件资料遗失、损失的处理 14712.5.文件资料归档和保管 14712.6.有关施工技术文件资料的交接处理 14712.7.记录 148第十三章竣工资料 15213.1提高全体人员对竣工资料重要性的认识 15213.2统一竣工资料编制标准、严循编制规范 15213.3做好现场资料的收集、统计、整理工作 15313.5竣工资料的编制 154第十四章服从安排、加强沟通与协作 157第十五章施工总平面布置图（见附件一） 157第十六章施工进度计划横道图（见附件二 157液化天然气中闸口站分输站施工组织设计第一章编制依据1.1投标文件及业主提供的资料1.1.1GXLNG-GD-2013-002）1.1.2广西液化天然气（LNG）项目输气管道工程试验段线路施工投标文件（技术部分）1.1.3业主下发的施工图纸：广西液化天然气（LNG）项目输气管道工程1标段工程1.1.3相关图纸答疑文件。1.2施工技术标准及验收规范1.2.2《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540-2009；1.2.3《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-20111.2.4《石油天然气建设工程施工质量验收规范站内工艺管道工程》SY4203-20071.2.5《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-20131.2.6《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-20121.2.7《油气田地面管线和设备涂色规范》SY/T0043-20061.2.8《钢质管道焊接及验收》SY/T4103-2006；1.2.9《石油化工异种钢焊接规程》SH/T3526-2004；1.2.101.2.111.2.12《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB501.2.13《砌体结构工程施工质量验收规范》GB501.2.14《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-1.2.15《建筑土石方工程安全技术规范》JGJ180-1.2.16《建筑基坑工程检测技术规范》GB50497-1.2.17《大体积混凝土施工规范》GB50496-1.2.18《混凝土质量控制标准》GB50164-1.2.191.2.201.2.21.2.22《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-1.2.231.2.241.2.25《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2011.2.261.2.271.2.281.2.29建筑工程、安装工程等施工及验收执行国家和行业现行标准以及设计文件的相关1.3.国家现行的法律、法规，地方及行业颁发的安全、消防、环保、文物等管理规定1.3.1国家法律、法规⑴《中华人民共和国安全生产法》主席令第70号(2002)；⑵《建设工程安全生产管理条例》国务院第393号（2004）⑶《中华人民共和国节约能源法》主席令第90号(1997)；⑷《中华人民共和国环境保护法》主席令第22号(1989)；⑸《中华人民共和国水土保持法》主席令第49号(1991)；⑹《中华人民共和国防洪法》(1997年)⑺《中华人民共和国野生动物保护法》(1988年11月8日)⑻《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)⑼《中华人民共和国消防法》(1998年5月1日实施)⑽《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》劳动部令第3号（1996）；⑾《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号（1998）；⑿《石油天然气管道保护条例》国务院（2001）。⒀《民用爆炸物品管理条例》国务院令466号（2006）⒁《建设工程安全生产条例》国务院令393号（2003）⒂《文物保护法》1.3.2环境及安全部分的标准规范⑴国家、地方及行业有关卫生、安全、环境法律法规；⑵《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》（原劳动部1996年第3号令）⑶《油田企业HSE管理规范》（Q/SHS0001.2-2001）⑷《环境空气质量标准》（GB3095－1996）⑸《地表水环境质量标准》（GHZB1-1999）⑹《地下水质量标准》（GB/T14848-93）⑺《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）⑻《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-90）⑼《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）⑽《水土保持综合治理》（GB/T16453-1996）⑾《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）⑿《污水综合排放标准》（1999年局部修订）（GB8978-1996）第二章工程概况2.1工程名称广西液化天然气（LNG）项目输气管道工程1标段工程闸口输气站工程；2.2参建单位2.4.1建设单位：中国石油化工股份有限公司天然气分公司广西液化天然气工程项目部。2.4.2质量监督单位：石油化工工程质量监督总站中原石油分站广西液化天然气工程质量监督组。2.4.2监理单位：胜利油田胜利建设监理有限责任公司广西液化天然气项目输气管道工程一标段监理部。2.4.3施工单位：中原石油勘探局工程建设总公司西南工程处。2.3工程基本情况描述2.3.1工程名称：广西液化天然气（LNG）项目输气管道工程1标段工程闸口输气站工程。2.3.2建设规模：发球筒1台、站内自用气撬1套、排污罐1台、放空火炬1套、综合楼一栋，总建筑面积1023㎡、进站道路宽4m，长105.17m、站场围墙内占地面积7125.00㎡、放空（火炬）区围墙内占地面积400.00㎡。2.3.3建设地点：在广西壮族自治区北海市合浦县闸口镇境内。2.3.4工程特点：本次场站工程专业较多，交叉作业较多，整体协调难度大。材料种类多，品种复杂，供货难度比较大。2.3.5开竣工时间:本工程计划开工时间2014年3月15日，计划竣工时间为2014年12月30日整体投产，工期291天。2.4主要工作量明细表：闸口输气站主要工程量表序号工程量名称单位工程量备注1发球筒DN650/550PD10.0MPa台12站内自用气撬处理规模50m³/h套13排污罐Ф1600×3974PD1.2MPa台14放空火炬DN300H=45m套15进出站ESD阀组DN800套16分输ESD阀组DN550套17低温全通径钢法兰球阀Class600DN100API6D套18低温全通径钢法兰球阀Class150DN100API6D套19低温全通径钢法兰球阀Class150DN50API6D套110低温全通径钢法兰球阀Class150DN25API608套111全焊接球阀Class600DN500API6D套112全焊接球阀Class600DN400API6D套113全焊接球阀Class600DN300API6D套114全焊接球阀Class600DN200API6D套115低温钢法兰节流截止放空阀Class600DN50ASMEB16.34套116低温钢法兰节流截止放空阀Class600DN100ASMEB16.34套117钢法兰旋塞阀Class600DN50ASMEB16.34套118钢法兰旋塞阀Class150DN50ASMEB16.34套119钢法兰旋塞阀Class600DN300API6D套120钢法兰旋塞阀Class600DN200API6D套121低温钢法兰旋塞阀Class600DN300API6D套122低温钢法兰旋塞阀Class600DN200API6D套123双头燃气旋塞阀Class150DN20套124低温阀套式排污阀Class600DN100ASMEB16.34套125低温阀套式排污阀Class600DN25×DN50SP10.0MPa套126低温阀套式排污阀Class150DN25×DN50SP1.18MPa套127一体式焊接截止阀Class600焊接端-1/2"NPTF。阀体：碳钢，阀内件：316SS，配套堵头一个套128无缝钢管∅114.3×6.02API5L-BNm127.629无缝钢管∅114.3×6.02A333m20030无缝钢管∅60.3×3.91API5L-BNm40831无缝钢管∅60.3×3.91A333m59.432无缝钢管∅33.4×3.38API5L-BNm1.533无缝钢管∅26.7×2.87API5L-BNm0.534无缝钢管∅33.4×3.38A333m3.435无缝钢管∅323.8×8.38A333m33136无缝钢管∅323.8×17.48API5L-BNm16.137无缝钢管∅219.1×12.7API5L-BNm27.538无缝钢管∅219.1×7.04A333m639无缝钢管∅813×22.23API5L-X70Mm6540无缝钢管∅508×22.23API5L-X60Mm49.541无缝钢管∅406×21.44API5L-BNm2.242无缝钢管∅559×22.23API5L-X60Mm45.543综合楼㎡102344发电机房㎡2345门卫及围墙㎡2946进站道路宽4mm105.1747各类灯具套13048各类插座个13249高低压电力电缆米2650配保护管50接地圆钢、扁钢米206051高低压盘柜（箱）面2152变压器台153发电机组套154双金属温度计台255一体化温度变送器台356壁挂式温度变送器台257弹簧管式压力表台958智能压力变送器台959液位计台260电动球阀台261各类紧急开关阀台562可燃气体报警系统套163火灾自动报警系统套164SCS系统套165ESD紧急管断按钮个266家用可燃气体报警器套167防爆电磁阀台168流量计台269各类仪表电缆米5102配保护管70仪表盘柜、设备台2071手孔座872通信保护管米60073金属监控立杆套774超五类模块个7675超五类双绞线箱9配保护管76同轴电缆米1100配保护管77恒电位仪套278防爆接线箱只979深井阳极套280铜焊材料套1781各类阴保电缆米1147配保护管82长效硫酸铜参比电极支583双棒锌接地电池套22.4主要设备、材料和特殊材料情况本工程所需的设备、阀门、管件、钢材、防腐成品管等由甲方供货，由物流公司运送到施工现场，施工现场的保管、调配等由施工承包商负责。水泥、红砖、砌块、砂子、石子、混凝土、钢筋等建筑材料，由承包商自行采购，并保证材料合格等手续齐全，对于自购材料我们将在开工前半个月向供货厂家提供一份材料需求计划，开工后根据工程进度陆续拉运。自购材料由项目部综合采办部组织购置，开工前我们将向监理提供一份材料需求计划和供货单位的详细清单，以便监理自购材料质量的控制。工程施工过程中的其他材料，包括各种焊材、氧气乙炔、油料、施工过程中消耗材料（砂轮片、钢丝刷、编制袋）、劳保及办公消耗用品等，我们将根据工程总体进度，利用我们的物资供应系统，积极联系，提前储备，保证施工的正常进行。主要甲供设备到货计划表：序号设备材料名称单位数量计划到站时间1发球筒DN650/550PD10.0MPa台12012站内自用气撬处理规模50m³/h套12013排污罐Ф1600×3974PD1.2MPa台12014放空火炬DN300H=45m套12015进出站ESD阀组DN800套12016分输ESD阀组DN550套12017工艺管线安装套1201第三章总体施工部署3.1施工部署3.1.1施工指导思想及管理目标以技术为先导,以质量求生存,以市场求发展。创造优质工程，降低工程成本，缩短施工工期，认真履行合同，为业主提供优质服务；按项目法组织施工，以中石化中原油建工程有限公司为依托，挑选有经验，会管理，懂专业技术的管理人员和有资格、有熟练操作技能的作业人员组建项目部，确保施工整体队伍的高素质、高水平。加强技术、质量、HSE管理和过程控制，严格执行施工技术标准和施工规范，提高工程一次合格率和确保工程优质。全方位、多角度加强项目管理，确保人、财、物的适时投入，保证工程的高速度、高水平、高质量“三高”目标的实现。在具体施工程序上，实行“三先三后”的原则。即先土建，后安装；先地下管道，后地上管道；先关键工序，后一般工序。严格管理，精细操作，确保工程达到优良标准。3.1.2施工总体部署本工程采用项目法施工，广西液化天然气（LNG）项目输气管道工程1标段闸口输气站工程项目分部。项目分部归属广西液化天然气（LNG）项目输气管道工程1标段项目部管理，项目分部采用项目经理负责制，下设五个职能部门，四个施工队，按经营决策层、管理层、操作层三个层次划分。经营决策层由项目经理、执行经理、总工、生产经理组成；管理层由施工部、技术质量部、综合部组成；操作层由四个施工队组成。闸口输气站工程2014年3月15日开工，2014年12月30日前完成单体试运，达到投产运行条件。项目部设在合浦县，土建施工机组营地设在闸口镇，项目部及施工营地内配置电话、传真、电脑（邮件）等，以保证各种信息的上通下达及施工现场的管理。土建工程施工：2013年3月15日开工，到2014年83.1.3施工程序及安排实行项目法施工，按照项目管理程序，建立项目组织结构，按照专业化分工要求，将本工程按土建、工艺、电气自控、防腐分工，实行专业化队伍施工，按照“先土建后工艺、先地下后地上”的原则，组织工艺、防腐、土建、电气自控交叉作业、搭接施工，确保总体质量工期目标的实现。3.2施工组织机构3.2.1项目组织机构图项目总工程师安全监督官生产经理项目总工程师安全监督官生产经理QHSE管理部施工技术部工艺安装施工队防腐施工队电气自控施工队土建施工队经营管理部物资供应部行政后勤部项目经理项目部主要组成人员表序号拟任职务姓名职称现职同类工程施工管理经验年限项目部主要领导1项目经理张杰工程师公司西南工程处经理182项目副经理刘海鹏工程师公司西南工程处副经理143项目总工程师张彦昌工程师公司西南工程处副经理84项目副经理吴春雨工程师公司西南工程处副经理205安全总监王晓东工程师公司公司西南工程处安全员186工艺工程师张政海助工公司公司西南工程处技术员67土建工程师张鹏飞助工公司公司西南工程处技术员98质检工程师徐钦助工公司公司西南工程处质检员69电气工程师辛飞助工公司公司西南工程处技术员1210仪表工程师刘斌技术员公司电气工程处技术员611文控潘纯芬技术员公司公司西南工程处技术员312材料员蒋丽材料员公司公司西南工程处材料员123.2.3项目部各部门及主要管理人员主要职责3.2.3.1项目经理⑴全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和安全负领导责任。⑵组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。⑶组织对全体施工人员进行质量及HSE培训。⑷组织制定项目经济责任制及其他制度，并确保其实施。⑸组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。⑹组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。3.2.3.2生产经理⑴负责项目施工组织与现场管理。⑵参与项目重大问题的讨论与决策。⑶组织各项施工准备工作。⑷按项目实施计划组织现场施工，组织解决现场施工问题。⑸组织协调各部施工，合理调配施工力量，组织平衡、调整施工计划。⑹参与组织竣工检查、验收，组织编制保投产计划，并组织实施。3.2.3.3项目总工程师⑴对技术、质量安全、机动资产等部门进行专业管理。⑵参与项目重大问题的讨论与决策。⑶组织对施工人员进行质量、HSE培训。⑷组织编制项目施工实施计划、质量管理计划、HSE管理计划及保证措施，制定各专业管理制度，并组织实施、检查和调整。⑸组织处理解决现场技术、质量及HSE问题。⑹组织项目技术质量、HSE检查。⑺组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验交。3.2.3.4HSE监督官⑴建立HSE管理网络，将HSE管理职能和管理活动按照不同的级别进行分工，使之能够有效地开展。⑵根据当地特点，编写有针对性且实用的项目HSE体系文件。⑶全面负责整个项目的HSE培训、审核和监督检查。⑷制订并实施工程应急反应计划，对项目交通安全进行严格管理。3.2.3.5施工技术部（6人）：施工调度1人，对外关系协调员1人，焊接工程师1人，土建工程师1人，防腐工程师1人，测量工程师1人，管道工艺工程师1人。⑴在技术管理方面：负责组织图纸汇审、设计交底、编制施工技术方案和措施，组织和监督施工技术措施及标准规范的实施，对施工中重点、关键工序进行控制，处理施工中的技术难题，收集施工技术资料，编制安全施工措施,竣工资料的组卷。⑵负责组织每周的生产协调会。负责施工的日常调度工作。施工组织协调和生产衔接,现场文明施工,⑶负责全面安全管理工作,办理安全许可证件,召开安全管理专题会和周一安全讲话,组织安全检查工作、组织交工、负责计划的实施。⑷负责各种统计报表的收集、汇总上报工作。⑸负责隐蔽工程的检查和记录，负责施工现场签证工作。⑹按合同规定的施工规范、施工图纸，组织实施各项技术工作。负责制定施工技术文件和作业指导书。负责施工技术文件的变更的联络与实施工作。⑺组织技术交底，负责技术管理工作。组织编写施工组织设计和重点、难点施工方案。3.2.3.6QHSE管理部（3人）：质检工程师1人，文控资料员1人，HSE工程师1人。⑴负责工程质量控制和质量管理工作。⑵负责制订质量计划和检验及试验计划，并监督实施，组织生产全过程的质量控制，检查、检测和评定验收，落实质量手册和质量体系的运转及相关文件的执行，以确保工程质量得到有效地管理和控制。⑶进行工程的检查评定，参与业主、监理对工程的评定。⑷全面负责整个项目部的文件控制和信息管理工作，在项目部建立严格的文件控制制度，规范收发文程序；⑸负责HSE的日常管理和监督工作。⑹落实执行国家安全生产的方针、政策。⑺完善施工现场质量保证体系和安全生产管理网络，组织安全生产检查，及时召开安全分析会排除安全事故隐患，制定纠正和预防措施。3.2.3.7经营管理部（3人）：造价师1人，会计师1人，出纳1人。⑴负责工程成本的控制、工期控制。⑵组织编写施工计划，搞好计划管理。⑶负责编制工程预算、结算文件。⑷组织制定经济责任制，并负责具体实施。⑸办理工程进度款审批手续。⑹负责各种合同的起草和管理工作。⑺负责监督指导主合同条款的执行。⑻负责向业主和监理提供合同中规定的证明文件。3.2.3.8物质供应部（2人）：材料工程师1人，材料保管员1人。⑴负责施工消耗材料和自购工程材料的采购、接收、运输、保管、发放等管理工作，对自购材料的质量全面负责。⑵负责甲供材料的接收、运输、保管工作，并及时发放到施工现场。3.2.3.9行管后勤部（6人）：后勤主管1人，文秘1人，司机4人。⑴负责工程后勤保障、办公用品采办及发放，负责信息管理及文件控制。⑵负责协调地方主管部门的关系。⑶办理沿线的施工通过权。⑷办理管线临时用地手续。⑸办理地面附着物补偿及赔偿手续。3.3施工任务划分为保证本工程各施工队紧张有序的工作，使工程能够按计划顺利完成，项目部将统一安排和协调各个作业队的施工任务和进度，并根据本工程的工程量及工期，将各作业机组的主要施工任务划分如下：序号单位名称主要施工任务1项目部施工协调及管理、对外联络、办理施工涉及的手续等。2土建施工队2014年3月15日3防腐保温队负责工艺管线及设备的防腐保温工作。4工艺设备安装队负责工艺管线及设备的安装、工艺管线的吹扫试压工作。5电气自控施工队负责站场电气、仪表的安装与调试工作。3.4施工资源配置3.4.1施工人员配置计划3.4.1.1土建机组人员配置计划编号工种人数备注1瓦工52模板工53钢筋工104砼工105机械操作工46架子工6持证上岗7木工58普工209电工110气焊工111电焊工212测量员213HSE监督员114质量员115技术员116队长1合计753.4.1.2工艺设备安装机组人员配置计划序号工种人数备注1管工82气焊23电焊工124起重工25普工126电工27钳工28机械操作手89HSE监督员110质量员111技术员112机组长1合计523.4.1.3防腐保温机组人员配置计划序号工种人数备注1防腐工122电工23机械操作手64普工185HSE监督员16质量员17技术员18机组长1合计403.4.2施工机组机具设备配置计划3.4.2.1土建机组机具设备配置计划序号名称型号规格数量备注1发电机30KW22砼搅拌机Jz35013插入式震动器ZX-5044打夯机/25平板振W36026水罐车20t17翻斗车20t28卡车20t29吊车25t110钢模板/若干11脚手架/若干12全站仪DT-52QA113经纬仪TDJ2E114水准仪DSC232115挖掘机PC220216装载机50C117电焊机HJ-2118气焊119钢筋切断机120空压机121皮卡车222客货车123中巴车13.4.2.2工艺设备安装机组机具设备配置计划序号名称单位数量备注1100kW发电机台22电焊机台12（其中带氩弧焊6台）3半自动焊机台44送丝机台4LN-32P5外对口器个1DN400—DN1200650t吊车辆17气焊套28焊条烘干箱台1YHX—100910t倒链套210角向磨光机台14Ф150/Ф10011空压机台1W9/712保温被个813干湿温度计套114红外线测温仪套215风速仪套116大客车辆140座17中巴车辆120座18皮卡车辆2现场指挥车19其他施工措施用料若干3.4.2.3防腐保温机组机具设备配置计划序号名称单位数量备注1角向磨光机台8Ф150、Ф1002喷砂除锈机套1ACE－4－2A3电火花检漏仪台2DJ－24测厚仪台1S105无气喷涂机台16湿温度计个2JGWS-A47红外线测温仪台4麦考特MT1OO8空压机台2W9/79五平柴台2拉运空压机等10中巴车台2值班车11客货车辆2拉运材料3.5关键工程及施工期限3.5.1施工总工期工期总体要求为：2014年3月15日开工，2014年12月30日达到投产条件。3.5.2关键工程及施工期限闸口输气站主要工程为：生产区、放空区、装置区、围墙道路等内容。3.5.2.1土建基础施工：2014年3月4日3.5.2.2工艺设备安装根据实际到货时间安排，计划时间为2014年83.5.2.3电气仪表消防及其他辅助设施的安装：2015年3.5.2.5系统试压时间为2014年3.5.2.6设备调试；2014年3.5.2.7具备投产条件时为2013.6施工营地3.6.1为便于管理，方便施工，施工营地以就近选择为原则，项目部设在了郭店镇新李营村。各施工机组就近租赁临时住所，除供人居住外，还应包括食堂、餐厅、库房、会议室、娱乐室、浴室等。3.6.2该工程人员和设备实行动态管理，优化劳动组合，依托当地资源，尽量方便施工，达到节省时间、节省资金、保证施工生产及保障后勤供应的目的。3.7通讯保障为保证信息的通畅，在项目部驻地及施工机组营地内均配备有线电话、移动电话、传真机及计算机等几种通讯方式。项目部设在附近，通讯条件便利，可充分保证信息的上传下达。各施工机组主要管理人员均配备移动电话。第四章施工管理4.1工程合同管理4.1.1严格按照ISO19001-2000质量管理体系中的合同评审、合同管理规定的要求对各项合同进行管理。4.1.2项目部财务经营部主任为项目部全部合同的专项管理责任人，综合采办部、工程技术部、Q/HSE部等部门主任配合经营部主任进行本部门涉及的各项合同的管理，我项目部的主管部门定期对项目部的合同管理进行检查指导，确保合同管理的符合性。4.1.3在本工程中我项目部与业主签定的合同由公司负责，对合同的各项条款进行研究、评审和签定。4.1.4对于与分包方签定的合同，由各部门根据分包方的资质、施工能力、管理水平施工业绩及以往的合作经历，向财务经营部提供参考意见，确定分包单位和签定合同。4.1.5对于物资供应商的供货合同，由综合采办部负责评审签定，报经营财务部备案。4.1.6项目部与各单位签定的所有合同全部集中在财务经营部，进行专项管理，并将合同中涉及的各项条款内容、责任义务等分配到人，制定一系列奖罚措施，保证合同中各项内容（工期、质量、成本、HSE目标、产品质量）的如期实施。4.2征地协调管理4.2.1对于地方关系的协调，我们将采取以下措施：A、加强地方协调的投入，积极主动地方政府沟通，对施工单位无法解决的问题要及早汇报业主；B、及时与业主征地主管部门沟通，及时汇报征地情况及存在的问题，以便于业主决策；C、加大本工程在地方的宣传力度。通过多渠道，取得地方各级政府及群众的支持。4.2.24.2.34.2.44.2.5对于材料4.2.6在站场施工作业中，如当地人民有意愿并且在有能力的情况下，可适当安排一部分小工的工作给当地人做，使当地人也由于站场4.3工程技术管理4.3.1项目部技术管理4.3.1.1组织内部图纸会审，组织编制施工组织设计和施工技术措施、施工作业指导书，并报项目总工程师审核以及项目经理批准。4.3.1.2参加由业主组织的图纸会审和设计技术交底。4.3.1.3主持召开施工营地、各机组技术质量人员参加的技术交底会议。4.3.1.4组织现场交接桩，办理工程的开工报告。4.3.1.5参与协调施工，合理调配施工力量，解决现场施工问题，检查监督技术规范、标准的执行情况。4.3.1.6办理设计变更，处理现场技术问题，参与质量事故的分析与处理。4.3.1.7检查、监督项目部所属营地、施工机组的原始技术资料填写及现场签证情况。4.3.1.8组织工程检查、验交、参与组织保投产工作，整理、汇编竣工资料。4.3.1.9组织新技术、新工艺的推广应用。4.3.1.10参与处理对外征地工作，具体负责对外征地中技术方面的工作。搞好与业主、监理及地方政府的关系。4.3.1.11收集施工所用的有关规范、标准。4.3.1.12配合Q/HSE管理部，搞好现场的Q/HSE管理工作。并对现场技术管理工作负责。4.3.1.13负责组织工程创优工作。4.3.1.14配合综合部及时收集整理施工各工序的声相资料。4.3.2施工队4.3.24.3.24.3.24.3.24.3.24.3.24.3.3.7实施工程的新技术、新工艺推广应用。4.4Q/HSE管理4.4.1质量管理4.4.1.1质量方针我公司于1996年贯彻实施ISO9000质量管理体系标准、建立质量管理体系并取得了认证机构的质量体系认证证书，2010年成功地进行了GB/T19001-2008标准转换。为实现业主满意的目标，确保业主的需求和期望得到满足，根据投标文件确定的施工质量方针是：全员参与全过程控制确保产品满足顾客要求持续改进追求卓越争创国际一流施工企业4.4.1.2质量目标A．总体目标：创国家优质工程。B．分解目标：C．采购质量目标：工程设备、材料质量合格率100%；D．施工质量目标：单位工程合格率100%；焊接一次合格率（按口算）96%以上；管道补口补伤合格率100%；管道埋深合格率100%；管线不同壁厚、防腐涂层的安装对号准确率100%；工程试运投产一次成功；4.4.1.3质量管理措施A.质量管理培训站场工程施工准备前期,在管理人员及操作人员上岗前，项目部针对本工程的特点组织对他们进行质量管理体系的全面培训，使“以业主满意为中心”的思想和“以人为本、措施到位”的理念贯彻到每一名参战职工。B.质量管理文件的建立在质量管理上，项目部针对该站场的施工特点，在体系文件的基础上，根据站场施工标准规范要求，制定《项目质量检验计划》、《现场质量控制计划》等文件，按照《项目质量检验计划》，保证质量管理体系的有效运行，使各机组都能够按照规范施工，各工序都处于严格受控状态。C.以“三检制”为核心有效运行质量保证体系D.为确保质量管理体系的有效运行,项目部在施工管理过程中建立以“三检制”为轴心的质量管理体系、运行体系有助于质量管理工作的开展。E.整个项目的“三检制”可以分为二个层次，第一层次为施工机组内部“三检制”，工作的重点为每道工序自检、各工序之间互检。机组的每名员工均为参与者，队长为本机组质量工作的第一责任人，专职质量检查员负责对各工序质量进行最终确认，检验标准主要为工程所执行的施工验收标准。第二个层次为项目部内部“三检制”，特点为各机组负责对本身所完工工程进行自检，确认合格后交后续机组验收进行互检。项目经理作为项目质量管理工作的第一责任人负责督促检查工作，项目质量工程师负责具体实施，检查标准主要依据施工标准、设计图纸以及质量管理程序文件。F.在认真开展“三检制”的同时，项目部加强对重点工序的监控与质量改进，以控制点保证整个工序的质量，进而提高管线施工的整体质量水平，实现体系运行的持续改进。通过实践的检验，只有在全体员工心中牢牢树立质量意识，质量管理人员充分理解“三检制”的内涵以及在实践中不断运行该体系并且不断总结经验才能保证质量管理体系的运行有效及取得良好的社会效益和经济效益。G.进行质量分析，采取纠正措施在施工过程中，项目部还要开展群众性的全面QC质量小组活动。为了确保每道焊口质量都在有效控制之下，明确每个人的责任，在确定施工机组后，人员要稳定，施工记录中明确、详细记录每道工序的操作人员，实施质量跟踪负责制。在施工期间，要及时针对施工中个别焊口出现气孔、夹渣等质量问题，邀请检测人员与焊工、技术人员及质量管理人员就出现的缺陷进行专题分析，探讨造成缺陷产生的各种可能性、交流焊接经验。对造成整个机组整体焊接一次合格率下降负有责任的组对管口的管工及各层的焊工及时调换。由于技术原因的可进行内部培训提高，对于有思想原因故意破坏的人员，根据规定进行经济处罚并报请监理取消其本工程施工资格。通过在工程中开展这种全员参与的质量控制活动，使质量控制意识真正融入到员工的施工实践中，促进整体施工质量的提高。H.制定和实施质量奖罚制度为了保证本工程的焊接一次合格率，项目部特制定工程质量奖惩制度，其中焊口一次合格率作为重要考核指标，规定每低于规定的百分率处罚金额，高于规定的百分率奖励金额。奖罚制度的实施促使施工人员牢固树立质量第一观念，始终绷紧质量这根弦。4.4.2HSE管理按照业主、监理的有关要求，依据Q/SY1002.1—2007《石油天然气工业健康、安全环境管理体系》等标准，建立并有效实施HSE管理体系。4.4.2.1项目HSE方针及承诺A.项目HSE方针以人为本，关爱生命；保证员工健康，遵守法律法规；珍惜资源，持续改进；保护施工环境，建立安全机制。B.项目HSE承诺a.追求“零事故、零伤害、零污染”，打造和谐绿色项目，创造一流HSE业绩。b.健康目标：全员健康；c.杜绝重大及以上职业病危害事故；d.杜绝出现30人以上食物中毒事件；e.杜绝群体性传染病暴发和流行事件。f.安全目标：杜绝较大及以上安全事故，控制生产作业环境的风险。g.工业生产安全事故千人死亡率不超过0.04；h.每百万工时重大事故起数不超过0.08；i.千台车死亡率不超过0.5；j.环保目标：杜绝重大及以上环境污染和生态破坏事件；k.废水（液）、固体废物、废气全部达标排放；l.各项环境保护指标达到经政府批准的《项目环境影响报告书》要求的指标。C.HSE管理目标a.杜绝食物中毒事件；b.杜绝发生和流行疫情事件；c.杜绝发生环境污染和文物破坏事件；d.杜绝有责重大交通事故；e.杜绝火灾、爆炸事故；f.生产安全事故千人死亡率不超0.04；生产安全事故千人重伤率不超0.3；千人负伤g.率不超过1；千台车死亡率（有责）不超过0.5；千台车重伤率（有责）不超过2.0；h.员工体检率达100%；i.员工职业病发病率为零；j.有毒有害场所监测达标率100%；k.施工(生产)、生活场所环保达标率100%4.4.2.2HSE管理机构为了保证工程HSE管理体系健康发展，项目部设置了合理的组织机构，同抓共管，各负其责。4.4.2.3明确HSE责任制为了使HSE工作管理有序，项目部对管理部门的领导和成员进行了详细的分工，各负其责，共同管理，使HSE管理工作处于严格的控制之下，形成良性循环和发展。项目经理为HSE管理责任第一人。4.4.2.在西二线管道工程HSE管理中，项目部将严格按照西二线管道工程的HSE管理手册、程序文件和针对本工程特点制定的“两书一表”开展工作，从现场管理入手，组织员工认真学习贯彻“两书一表”知识，通过加强现场管理，实行定置管理，提高员工保护环境、注重安全和自身健康的意识。HSE管理的关键是HSE风险的控制，为了避免或减少事故的发生，把施工中的风险控制在合理范围内，项目部成立HSE风险评价小组，确定重大危害与一般危害和影响，针对以上危害和影响，制定相应的削减措施。随着施工的进展，我们将对施工过程中出现的新风险重新进行了评价，变风险管理为动态管理，使体系始终适应工程进展的需要。另外，项目部还制订相应的HSE管理的处罚规定，在加强管理教育的同时，利用经济手段提高员工的HSE管理意识。4.5工程调度管理4.5.1项目部生产副经理为现场调度管理的第一负责人，负责全部车辆、人员、机具设备及各项物资的调度，项目部综合采办部及生产技术部配合生产副经理进行现场调度管理工作。4.5.2各工序人员、设备配备，实行定工序、定人员、定设备，保证各工序能正常开展工作，从人员、设备上给予充分的保证，以保证各工序能正常运行。4.5.3工程项目部各专业技术负责人每天向项目经理、生产副经理汇报一次现场工程进度及管理情况，根据实际情况向项目经理、副经理提出人员、机具设备及物资的调配安排建议，由生产副经理决定具体调度安排方案。4.5.4项目部在后勤基地配备了为工程备用的管理、生产人员、机具设备等，可根据现场实际情况随时进行调动。4.6工程物资管理4.6.1对于用于本工程的所有材料物资，包括甲供材料及自购材料，项目部均要求施工前编制详细的物资需求计划，报项目部总工、项目经理进行核实批准，批准后的物资需求计划归到综合采办部，由采办人员按计划到业主指定的地方领取或根据物资采购管理办法进行分类采购。4.6.2对于甲供材料在检查、验收、运输、保管及发放过程必须按照管理办法及材料的接、保、检、运措施中的有关措施进行。4.7文件控制管理4.7.1综合采办部全面负责整个项目的信息及文件资料的控制与管理工作。4.7.2对从甲方、监理等来的文件资料与信息、上级主管部门来文以及内部上报的有关文件、资料等，由综合部统一签收、拆封、分发。签收时认真核对来件数量，严格登记（全标题目、密极、文件编号、收文号、来文单位、收文时间、件数等），填写好《文件（资料）接收登记表》。4.7.3来件的办理由综合部根据来件内容填写《文件(资料)处理单》，送主管领导批示，根据领导批示转有关人员或有关业务部门阅办，在分转文件时，综合部要严格履行文件交接登记签收手续，认真填写《文件收、传、存登记卡》。办文期间，综合部要负责催办、督查和上报需要的有关情况。4.7.4对外来的重要文件材料、信函、往来的传真件，全部由综合部负责分类登记、复印、发送、接收和存档。对专业技术文件由使用其文件的人员暂行保管，但要严格办理借阅手续，工程结束不再使用时返还项目部综合部。4.7.5施工分承包商至甲方的所有信函，由各专业部门人员用统一的发文稿纸起草，附上统一印制的《文件审签单》，将审签单上需要填写的栏目写清楚（主办部门、拟稿人、拟文日期、文件全标题、主送单位、抄送单位），经专业负责人签字批准，再交综合部，需要有关业务人员会签的文件由主办部门负责会签完毕后送综合部，综合部交项目经理签发后，进行统一编号，填写《文件(资料)编码表》，送达业主文控人员签收审批，并填写《文件（资料）发放登记表》。4.7.6对向甲方等第三方提交的技术文件和管理文件，综合部统一送达业主。送达时，填写《文件（资料）发放登记表》和《文件收、传、存登记卡》，认真填写好日期、编号、题目、版次、份数等内容，业主文控人员签字认可。第五章施工计划5.1施工准备计划5.1.12014年5．1.2其他工艺、设备安装等工作在2014年8月20日开始进行，在2014年85.2设备资源需求计划（见第三章）5.3人力资源需求计划（见第三章）5.4施工总进度计划5.4.1本计划的编制充分考虑了闸口输气站的特点，考虑了本工程所处施工地段的特点，根据业主对工程的整体计划安排，根据总体工作量的安排，我公司安排了土建、工艺安装及防腐保温施工机组等投入本压气站的施工。5.4.25.4.2.1总体工期：20145.4.2.2土建工程施工：2014年5.4.2.3设备及工艺安装：20145.4.2.4电气仪表消防及其他辅助设施的安装：2014年5.4.2.5系统试压时间为2014年15.4.2.6设备调试；2014年15.4.2.7具备投产条件时为201第六章工程主要施工方案6.1总体施工方案6.1.1依据设计文件、施工技术规范及业主、监理项目部的规定，按照站场的施工特点和专业化分工，我们将本工程划分为建筑施工、设备安装、工艺安装、防腐保温等内容，并编制出满足本工程施工的技术措施。6.1.2见附件一次仪表安装交付无损探伤分系统压力试验一次仪表安装交付无损探伤分系统压力试验防腐、保温单机试车联合试运竣工验收电气安装电气系统调试设备安装工艺安装管汇预制三通一平基础施工测量放线根据项目部的总体部署和现场征地实际情况，闸口输气站工程三通一平工作安排2014年3月15日，施工作业主要土建施工机组完成，主要时间节点如下：①施工准备：5天（3月10日—3日②道路及水电：需要与场站协商；③场地平整及竖向土方挖填：5天6.2.1三通一平主要施工方法及措施6.2.1.1施工准备A、三通一平方案编制、报审，人员、设备进场报验；B、设计交桩后及时进行征地手续办理；C、组织施工技术人员熟悉施工图，进行技术交底；D、测量放线，根据设计给定桩位用GPS或者经纬仪放出站场红线。同时注意对原桩位进行保护，增加的桩位用混凝土对桩底部进行浇筑。6.2.1.2临时设施布置根据工程特点、工程总平面图并结合现场实际情况，在站场西北角现场设置办公室3间和库房1间，供现场办公和存放材料用，临设采用可移动板房搭设。并在现场搭建临时设施如下：工地围墙按JGJ59-99标准要求搭设，工地需设木工棚、拌合机棚、磅秤计量台、钢筋加工棚、砂石料堆场等。6.2.1.3现场排水为保证雨季施工场地内干燥，雨水、施工用水的顺利排放，在场地周围挖砌挡水坝、截水沟或排水沟，将水引到站场西侧的农田排水沟内，从而保证施工场地的正常作业。6.2.1.4现场施工用水使用原分输站内水源。6.2.1.5现场施工用电采用自备发电机组发电，满足施工临时用电要求。现场用电设备配置及负荷一览表序号名称单位数量功率进场时间1普通拌合机台25kW202振动棒台410kW203平板振动器台12.2kW204打夯机台25kW205钢筋切断机台13kW206钢筋弯曲机台13kW207木工设备套110kW208逆变焊机台435kW20设备同时使用功率合计188.2kW施工现场按TN－S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，采用三级配电两极保护，第一级漏电保护器，可以放置在总配电屏，也可以放置在各分支配电箱内，选在分支配电箱内的优点是一旦发生事故，可以缩小事故停电范围。漏电保护工作电流的选择，视负荷电流大小，可按选择自动空气开关的原则进行选择：a、额定电流≥线路计算负荷电流。b、脱扣器的额定电流≥线路计算负载电流。漏电保护器漏电动作电流的选择：In≥Ih/1000；In：漏电保护器的动作电流（A）；In：电路的实际最大供电电流（A）。漏电动作时间选择：≥0.1s即可。第二级漏电保护器，主要保护人身触电安全，一般安装在各设备的开关箱内。a、工作电流的选择视负荷电流的大小；b、漏电动作电流的选择，一般场所只能选择30mA，危险场所只能选择15mA。c、动作时间为0.1s。6.2.1施工利用临时修筑道路，作为临时施工道路。在闸口输气站大门处开出临时施工便道。6.2.1本工程占地范围约21.38亩地，占地范围内约三分之一为小麦地、另三分之二杨树林地，场地平整首先采用装载机将地面上的农作物根部、杂草、耕植土清理铲除，用翻斗车运到场外适宜堆放的地段，然后用挖掘机场地的平整，尽量采取就地挖高填低的方式进行场地平整。6.3土建施工方案土建部分主要包括：综合设备间、工艺基础及电力系统设备基础、排污处理系统的移位、放空区的移位、原工艺区的扩建、道路、围墙、方砖铺砌、排水沟等主要施工内容。6.3.16.3设计图纸到位后，项目部组织技术人员踏勘现场，了解场地、地貌、水文地质等条件，并结合设计图纸的建筑及结构的设计特点，参照相关规范标准，认真充分地熟悉图纸，了解设计意图，并做好技术上的相关准备。6.3.1.根据工程特点，合理安排施工顺序，施工顺序要充分体现施工步骤上的客观规律性，一般施工顺序为先地下后地上；先土建后设备；具体可详见施工方案中的施工程序安排。6.3.1.3单项工程施工组织设计,工程施工实施细则和施工技术标准交底，采用自上而下逐级进行交底。6.3.1.材料员负责对所有进场的材料按照相关规定要求进行产品检验和试验。按规定应检验和试验的材料未经检验和试验合格的严禁使用到工程中。6.3.1.A编制项目质量检验计划，制定项目质量检查制度，专职质量检查人员要定期或不定期对工程进行检查，并按奖罚制度进行奖罚。B每道工序进行自检、互检及作业机组内的交接检查；各作业机组之间交接的工程、外单位向本单位交接的工程的检查由项目总工程师、质量工程师组织技术、质检人员参加，检查合格后，方可办理《工序交接单》。C专职质量检查员要根据《质量检验计划》和《质量检查控制程序》工序进行检查，严把质量关。D建立质量例会制度自工程开工之日起，实行二级质量例会制度，项目部每周召开一次质量例会，分别由专职质量员和兼职质量员汇报近期质量情况、存在问题，尤其是分项工程过程控制中，验评中存在的问题。例会针对存在问题，提出整改计划，包括：纠正要求、执行部门、完成时间和检查部门。质量例会由项目经理、施工队长主持召开；质量问题整改计划由主管质量领导签发，质量例会由质量员做好记录。E实行质量奖罚制度工程施工中，针对各项质量标准、规范、制度执行情况，针对质量指标完成情况，按月对责任人员进行奖罚；由质量员依据情况提出奖罚要求，并填写质量奖罚通知单，主管质量领导签字，由财务部具体实施。F配合业主、监理质量监督与质量检查a没有监理的批准，工程的任何部分均不得覆盖或使其无法查看，保证监理有充分的权利对工程进行检查和测量。b当工程的任何部分或基础已经或即将做好检查准备时，应及时通知监理。c当由于质量问题致使监理提出工程的某部分进行停工时而下达停工令，则立即停工进行整改，并在自检合格后申请监理检查。d配合监理的质量检查，向监理提供用于做检验的所有样品，将监理抽取的样品送到监理指定的试验机构进行检查，如果监理认为有必要，可对其它原材料进行补充检验。e随时接受监理对任何材料、永久工程设备以及所有进行的工作的检查，并迅速提供进行检查或检验所需的所有设备和材料。f随时接受监理对施工作业和质量体系的检查，当监理提出施工不符合技术规范或影响工程质量时，立即按监理要求纠正。g除了现场检查之外，接受监理在供应商的工厂和其他供货地对所选择材料进行检查，做好配合工作。h随时接受质量监督部门对工程质量的检查，并对检查结果负责。6.3.1.施工员负责《施工日志》、《技术复核》、《技术交底》、《隐蔽工程验收记录》和“三检”等资料的填写。质检员负责分项、分部质量评定资料的填写。安全员负责安全管理资料的编制。材料员负责进货材料的质保证明书等收集。试验员负责试验报告的收集和现场试验记录的填写。技术部负责所有质保管理资料的汇总、整理、编目、装订、移交工作。由技术部及安全管理部对工程技术及安全管理资料分别进行监督检查后移交业主档案室存盘。技术资料的保存期限严格按《档案管理期限表》执行。6.3.1.7各施工工序应严格按技术交底及施工规范标准要求进行施工，工序完成后，班组长负责组织操作者进行自检，做好自检记录。自检合格后，技术员整理好技术资料，交质检员检查，质检员按照质量标准要求对工程质量进行检验，符合要求后方可转入下道工序，工序交接检应在自检、专职检合格的基础上，由施工员组织有关人员进行交接检查，满足要求后，办理交接手续。隐蔽工程在隐蔽前，应由施工员、质检员先行验收，符合要求后，由施工员填写报验单，向项目部、甲方及监理公司申请报验。经甲方代表及监理公司验证同意后办理《隐蔽工程验收记录》的签证手续，方可隐蔽。6.3.1.8分解工程进度控制目标,编制施工作业计划,认真落实施工资源供应计划,严格控制工程进度目标,协调各施工部门之间关系,做好组织协调工作，保证工程进度控制目标。6.3.1.9分解施工成本控制目标,确定分项工程施工成本控制标准,采取有效成本控制措施,保证施工成本控制目标。6.3.2土建施工6.3.2A、放线：本工程占地面积大、单体多，放线应以RTK准确进行各单体位置定位，单体定位后可以各单体的中轴线控制基础中心线，根据图纸的坐标，用经纬仪（或RTK）先定出四大角坐标，然后依次定出各轴轴线，并将轴线桩向坑外引出5米，作为控制桩加以保护，采取有效措施。待土方工程开挖完毕后，将控制桩移入基坑中，依次定出各轴线中心桩、洒灰线、清槽。B、轴线复核：待放线工作完毕后，分别将仪器架在主轴线交点，用极坐标的方法对已放出的点进行复核，将各点的误差控制在规范规定的范围之内。C、高程测量：根据图纸及现场实际情况，根据设计提供的基准点在现场原有砼、挡土墙等固定物体上各引2个高程控制点。高程的引测应进行往返一个测回，其闭合值误差不得大于允许值，控制点设专人保护，且每月复核一次，使用前必须进行校核。标高测量采用水准仪，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。D、所有侧量仪器及器具使用前必须到有资质的技术鉴定部门鉴定合格后方可使用。仪器要妥善保管，防振动，操作仪器遇高温天气要用遮阳伞遮阳，防止紫外线照射，影响测量精度。6.3.2.2A、土方开挖：a、现场实际土质均为粉沙土，放坡系数定为1：0.50，不需要支护。由于基础养护拆模工作面为500mm，根据基础中心线加基础宽度b、土方工程随挖土随修整边坡。配备专人抄测标高，在开挖深度为距离坑底30cm左右时全部再用人工开挖，这样可以避免机械扰动基底土，由于基础与基础之间距离小无法存土，所以，所有开挖土方运至附近适合的场地堆放，待回填时在用挖掘机装翻斗车运回。c、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护。 B、基坑的防护：a、土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。b、在距基坑边0.6m周围用φ48钢管设置两道护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.8m，埋深0.8m。基坑上口边1.5m范围内不许堆土、堆料和停放机具。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。c、基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。d、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。e、施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作员，待回应后方可接近。C、文明施工措施：a、土方运输施工时，在现场出入口设专人清扫车轮，用塑料布严密遮盖，运载土方最高点不超过车辆槽帮上沿50cmb、在现场南、北两侧各设一根洒水临时水管，配齐洒水设备，根据现场情况对现场进行洒水、清扫，防止扬尘。D、土方回填：a、基础经验收合格，方可进行隐蔽回填，填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；回填前，必须清理基础底面，将掉落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。b、检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。c、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。每层铺土厚度为300mm左右d、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉,夯实系数必须达到设计要求。e、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础，填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。如必须分别填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1:2。上下层错缝距离不小于1.0m。f、基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪，较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。g、回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实，并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用打夯机夯实。在接口处、防腐绝缘层或电缆周围应回填细粒料。h、回填土每层填土夯实后，应按规范规定采用容重法检测压实系数达到要求后，再进行上一层铺土。i、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。6.3.2.3钢筋必须有出厂合格证，进场后在监理的见证下，取样进行复检，经复检合格后方可使用。本工程钢筋在现场加工，加工好的钢筋按规格、品种分类堆放并挂牌加以区分，统一管理，运到作业面安装绑扎成型，具体要求及措施如下；A、框架柱钢筋绑扎：a、工艺流程在垫层上弹柱子线→清理垫层混凝土表面浮浆→绑底板筋→安装柱子筋→套柱箍筋b、绑底板筋：根据垫层上的弹线，按设计要求排放底板筋，依次采用顺扣或八字扣将钢筋的相交点全部绑扎。c、套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍数量，将箍筋套在柱主筋上。d、箍筋绑扎①划箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。②按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。③箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。④柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）。⑤柱基、柱顶应按设计要求加密。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。⑥柱主筋保护层厚度为40mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，以保证主筋保护层厚度准确。B、梁钢筋绑扎工艺流程模内绑扎：画主、次梁箍筋间距→放主、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋并与箍筋固定住→穿次梁底层纵向筋并与箍筋固定住→穿主梁上层纵向架立筋及弯起钢筋→按箍筋间距绑扎牢→绑主梁底层纵向筋→穿次梁上层纵向筋→按箍筋间距绑牢。模外绑扎：(先在梁模上口绑扎成型后再入模)→画箍筋间距→在主次梁模上口铺横杆数根→放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑主梁下层纵筋→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑牢→绑次梁下层纵筋→抽横杆－落骨架于模板内a.在模板侧帮上画箍筋间距后摆放箍筋。b.穿梁的上、下部纵向受力筋，先绑上部纵横筋，再绑下部纵筋。①框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均要符合设计要求。②框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。c.绑扎箍筋①绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎。②箍筋叠合处弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直长度为10ｄ，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为5ｄ。③梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50毫米。④梁端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度要符合设计要求，d.在主、次梁受力筋下均垫保护层垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。e.受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。f.梁筋搭接①梁的受拉钢筋直径大于22毫米时，不宜采用绑扎接头，小于22毫米时可采用绑扎接头。搭接长度如设计无规定时参照表2－39。②搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的38倍。③接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(Ⅱ、Ⅲ级可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。④接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于25%，受压区不大于50%。C、板钢筋绑扎工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯距钢筋a.清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。b.按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c.钢筋搭接长度、位置的规定见梁钢筋绑扎要求。d.绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。e.绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。D、楼梯钢筋绑扎：工艺流程：画位置线→绑主筋→绑分部筋→绑踏步筋a.在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。b.根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁内。c.底板筋绑完，待踏步模板吊帮支好后再绑扎踏步钢筋。d.主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。E、质量标准：a、主控项目①钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。②钢筋的表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋表面应保持清洁。③钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。④钢筋焊接或机械连接接头的机械性能结果，必须符合钢筋焊接及机械连接验收的专门规定。b、一般项目①缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10％，且不应集中。②弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。③箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d。④绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。F、成品保护：a、柱子钢筋绑扎后，要进行保护、支撑，防止倾倒。b、浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证上层筋或负弯矩筋位置的正确性。c、木模板内面涂脱模剂时不要污染钢筋。d、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。6.3.2.4在模板的形式选择上，本着既保证质量又要利于操作，一次性投入少的原则，本工程支模量不大，均采用木模板及木支撑。A、基本要求 ：模板必须尺寸准确，板面平整，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇灌混凝土的自重和侧压力以及在施工中所产生的荷载。B、支模准备工作：a、支模前应熟悉图纸，核对几何尺寸、标高，建筑与结构是否吻合，支模前应有拼模方案并画出拼摸图，使支模更加科学、规范化，可保证工程质量。b、立模前应在板面上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。c、支模前必须搭好相关脚手架，必须设置防倾覆的临时固定措施，模板表面应清理干净并刷一道脱模剂。d、上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。C、柱支模方法：a、柱木模施工工艺过程如下：柱模预拼装→涂刷脱模剂→柱模整体组装就位→柱砼浇筑→柱砼养护→柱模拆除b、柱模安装：柱模宜优先采取整装支模工艺，如采取上、下柱模的分节就位安装方法时，应认真处理好上、下柱模的拼接缝处的拼接质量和安全问题。c、柱模就位后，应仔细检查柱模与砼地坪是否有漏浆缝隙，并及时处理“烂根”。d、当柱模设计高度高于柱砼浇筑标高时，柱砼浇筑时，应注意控制砼浇筑高度，不得超高。e、柱砼浇筑时应采取循环方法分层浇筑，浇筑速度以≤3.0m/h为宜。D、模板拆除：a、模板拆除必需满足强度要求，拆模前必须由监理及项目部工程师书面批准后方可拆模（重要部位同条件混凝土试块的试压报告强度必须满足要求）b、墙、柱、梁侧模拆除在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。c、底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆除。d、拆模时在拆模区域设置警戒线线，设专人负责拆模区域的安全，及时将模板、钢管等清理干净运到指定地点。e、及时清理模板上的混凝土渣，修理损坏的模板并刷好脱模剂备用。E、环境控制：a、噪音的控制：在支拆模板时，必须轻拿轻放，上下、左右有人传递。模板在拆除和修理时，禁止使用大锤敲打模板，以降低噪音。b、严禁使用废机油作脱模剂。模板面涂刷时，应防止滴漏，若有滴漏及时清理干净，将废弃物放入有毒有害垃圾堆放点。c、不能再正常使用的模板应及时回收。6.3.2.5浇筑混凝土时，按照施工进度计划进行分层分段施工。主要的建筑构配件采用商品混凝土，非主要构配件采用机械搅拌混凝土。混凝土浇筑过程中，应分批对混凝土做坍落度试验。A、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧面不小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。B、浇筑水平结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。C、振捣混凝土时，振动棒插入的间距在400mm左右，振捣时间一般为15-30s，振捣棒要快插慢拔。D、水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓毛两遍以上,必要时,还应先用铁滚筒压两遍以上。以防混凝土产生收缩裂缝。E、混凝土屋顶振捣方法振捣顺序为：棒振→平板振→找平→压辊压实→覆盖塑料布。a、考虑梁、柱配筋密的因素，配备φ30和φ50振捣棒，两种棒同时使用。φ50棒直插，棒距为500～700mm，φ30棒直插，棒距为300～450mm，以保证充分振捣，消除漏振和不密实现象。b、严格执行直插棒、快插棒、慢提棒的振捣要求。分区分段专人负责振捣，对分层的结合部位要加强振捣。浇筑上层混凝土时，务必将振捣棒插入下层混凝土50～100mm。同时应注意避免因振捣时间过长和重复振捣引起的混凝土浆流失造成混凝土缺陷。c、柱与柱基新旧混凝土接槎处先铺设50～100mm的同强度等级水泥砂浆，以消除施工缝。d、平面混凝土用振捣棒振实后，再用平板振捣器拖平。e、振捣结合处要求交叉插入一棒。F、柱、墙混凝土浇筑a、柱、墙浇筑前或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。b、柱、墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。c、浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧混凝土高度大体一致。振捣时，振动棒应距沿边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防止洞口变形。大洞口下部模板应开口并补充振捣。d、使用振动器振动时，不宜紧贴模板振动，并不得碰撞钢筋、预埋件等。混凝土浇筑过程中，不得随意踩踏钢筋、移动预埋件和预埋孔洞的位置，若有偏差，应及时调整和矫正。G、混凝土的收浆压面和养护a、混凝土浇筑后依据标高线，用长刮杠刮平混凝土表面，然后用抹子压实抹平，反复数遍，使混凝土表面密实，以消除混凝土的沉降缝和塑性裂缝。这样做可有效地控制混凝土表面龟裂，减少表面水分的过快散发，促进混凝土的强度增长。b、针对现场实际情况和气温条件，采取覆盖草帘养护法，设专人负责养护工作。表面抹压完12小时后浇水养护7天。c、混凝土结硬前，禁止人员行走或堆放工具、材料，以确保表面平整光滑。6.3.2.6砌体工程砌体工程主要包括围墙和综合设备间墙体的砌筑工程。A、砌块的生产龄期不得小于28天，并清除砌块表面污物。砌筑前，先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。砌体施工时，提前喷水湿润砌块。砌筑时，以皮数杆为标志，拉好准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。B、砌筑第一皮砌块前，先用水润湿基面，然后用1：3水泥砂浆砌筑。砌块侧面的垂直灰缝须铺砂浆，并以水平尺、橡皮锤校正砌块水平和垂直度。第二皮砌块砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝砌筑砂浆凝固后方能进行。C、水平灰缝必须平直，按净面积计算的砂浆的饱满度不低于80%，竖向灰缝采用挤浆法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝，不允许出现瞎缝、透明缝。水平灰缝的宽度控制在8～12mm的之间。D、墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，或有可靠拉结，一般每1.5m预留2φ6拉结筋伸入墙内。当墙高大于3m时应按设计要求加设水平混凝土带，每1.5m加设2φ6或3φ6钢筋带，保证墙体的稳定性。砌体转角和交接部位同时砌筑。对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，要砌成斜槎。接槎时，先清理槎口，然后铺砂浆接砌。砌块不得任意移动或受撞击。若需校正，重新铺抹砂浆进行砌筑。E、墙体砌完后必须检查表面平整度，如有不平整，用钢齿磨板和磨砂板磨平，使偏差值控制在允许范围内。砌块与钢筋混凝土柱或墙相接，必须预先在相应位置的砌块水平灰缝面上开挖槽宽（墙厚-40）mm，槽深50～80mm的倒置等腰三角形槽，内置钢筋混凝土柱、墙锚拉筋2φ6，并用M10水泥砂浆填实。在内墙中也可以采用在双数皮（即2、4、6、8、10…皮）砌块的水平灰缝中设置与钢筋混凝土柱、墙相连接的L型铁件。墙体孔洞堵塞用砌块碎末拌以水泥、石膏及适量的107胶水进行修补，其配合比为水泥:石膏:砌块碎末=1：1：3。6.3.2.7抹灰工程A、操作流程基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中灰→抹窗台板、墙裙或踢脚