安全管理制度汇编(暂行)

安全管理制度汇编(暂行)安全管理制度汇编(暂行)目录1总则 12安全生产责任制 33安全生产费用投入保障制度 144入厂安全管理规定 175安全生产禁令 196特殊作业安全管理规定 227压力管道安全管理规定 688压力容器管理规定 759安全培训管理规定 7910劳动防护用品配备和使用管理制度 8111安全事故管理规定 8512LNG储罐安全管理规定 8713安全检查管理规定 9114安全考核管理规定 10115安全隐患治理管理规定 10216安全设施及安全检修管理规定 10617化验室安全管理制度 11118现场取样安全注意事项 11519钢气瓶使用安全规则 11620防火与灭火 11721剧毒物品的使用与保管 11822危废暂存库管理制度 12023灌装站安全管理规定 12024门卫安全管理规定 1211总则一、目的（一）为了加强公司安全管理，提高安全管理水平以适应现代化工厂管理的要求，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，保护公司财产和职工在生产工作过程中的身体健康及生命安全，针对LNG工厂的高压、低温、工艺介质易燃易爆等危险，采取一切有效措施，增强对事故的防范能力，防止各类事故的发生，为全体员工创造安全、舒适的生产劳动条件，实现安全、文明生产。根据国家关于安全生产的方针、政策、法规及公司有关规定，结合LNG工厂实际情况，制订本章节。(二)LNG工厂是自动化程度较高的现代化工厂，属危化品生产行业，甲级要害单位，安全生产至关重要，每个职工必须时刻牢记并切实执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。（三）在安全生产中，领导是关键，员工是基础。公司上下要各负其责，同心协力，坚决做到安全均衡，优质生产，努力完成各项生产任务。（四）以全面降低和减少人的不安全因素，物的不安全状态和管理缺陷为主要管理项目，以严查“三违”和“强三基”为抓手（“三违”：违规操作、违规指挥、违反劳动纪律）（“强三基”：加强以班组为重点的基层建设、以岗位责任制为中心的基础建设、以岗位练兵为要内容的员工基本功训练）。通过系统化的全方位管理和综合治理，最大程度的实现安全生产无事故的目的。二、适用范围本规定适用于临汾益通天然气股份有限公司LNG工厂安全生产管理。三、组织机构（一）公司成立安全管理领导组，层层签定本年度的《安全目标责任书》，同时严格把公司的安全职责落实到位。安全管理领导组是公司安全管理体系的最高管理机构，负责公司的安全工作重大决策。安全管理领导组由公司总经理、部门负责人等组成。（二）管理者代表公司董事长任命总经理为公司的安全管理者代表，在安全管理事务中代表董事长行使职权。总经理在管理体系的建立、实施和持续改进中行使具体职责。（三）公司安全管理领导组下设生产部、安监部、综合办公室，负责处理公司安全管理工作的日常事务。（四）建立安全管理组织机构2安全生产责任制一、安全管理领导组安全职责(一)贯彻执行国家安全方针、政策、法律、法规及公司安全方针和上级各项规章制度；(二)审定公司的安全方针目标和安全管理工作计划，并监督职能部门和基层班组的实施；(三)研究重大安全事故隐患的治理方案，审核上报的重大安全技术措施项目；(四)研究部署季节性的安全重点工作；(五)组织开展对重大火灾、爆炸、人身伤亡、生产、设备等事故的调查、处理；(六)每月召开一次安全管理领导组会议,研究解决安全管理体系运行中的重大问题,布置安排下季度的安全工作；(七)建立安全年度责任目标和日常管理工作的考核奖惩机制，定期对职能部门及各班组的安全工作的检查考核；(八)研究决定有关安全的其他重大问题。二、董事长安全职责(一)董事长是安全管理的第一责任者，对公司的安全工作负总责；(二)始终把握国家安全生产的方针、政策和原则，贯彻执行国家、地方政府有关安全的法律、法规和上级有关部门的安全管理制度及规定，及时研究安全生产的新情况、新问题，深入抓好安全生产工作；(三)制定和落实安全职责，建立考核奖惩机制，检查、考核各级安全责任制落实情况；(四)负责建立和保持公司的安全管理体系，组织制定和评审公司的安全方针和目标，批准安全管理工作的规划、计划，签发安全的规章制度和技术规程；(五)抓好两个“三同时”，一是技术改造和基本建设的“三同时”，二是部署工作时，安全工作应与生产工作同时布置、同时检查、同时落实；(六)掌握公司重大事故隐患的现状、分布和整改、治理情况，做到心中有数；批准重大安全技术措施项目投资计划，保证隐患治理资金的足额投入；(七)加强对公司员工的安全教育培训，接受安全培训考核；(八)负责建立安全管理机构，充实专业的安全管理人员，为安全管理部门开展工作提供必要、合理、稳定的资源配置；(九)听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩，及时解决安全管理工作中的重大问题；(十)定期组织对安全管理体系进行管理评审，解决安全管理体系运行中的重大问题，提出持续改进意见；(十一)组织对重大事故的调查处理，落实事故“四不放过”原则;(十二)定期到关键装置和要害（重点）部位进行安全检查；(十三)按照上述职责，制定董事长年度安全工作计划，逐条落实到当年具体的工作安排中；三、总经理安全职责(一)代表公司董事长全面负责公司安全管理体系的建立和实施工作，对公司安全工作负直接的领导责任；(二)领导安全管理部门的工作，审批安全管理体系文件，及时解决安全管理体系运行中的重大问题；(三)主持公司安全管理体系审核工作，审批安全管理体系审核计划和报告，向公司董事长汇报体系运行情况,协助并进行安全管理决策；(四)组织制定、实施公司年度安全目标和安全工作计划；(五)定期向公司董事长汇报工作，为管理评审和安全的持续改进提供依据；(六)定期主持召开安全专业工作会议，研究分析安全动态,总结、布置安全工作，协调、解决安全管理体系实施中出现的问题，制止和纠正不符合安全管理体系的表现。四、安全生产部职责(一)贯彻执行国家、地方政府有关安全的方针、政策、法律、法规和公司的安全管理制度及规定；(二)按照“管生产、必须管安全”的原则，对公司的生产安全工作负责；(三)组织制订、修订、修订安全生产规章制度、规定、技术规程，组织实施并监督检查执行情况；(四)负责工艺班组安全职责的考核工作，检查、监督安全生产的规章制度的执行情况；(五)组织各班组开展安全生产技能竞赛活动，总结推广安全生产工作的先进经验，奖励先进单位和个人；(六)制定工艺操作和设备操作规程，制定和落实有关检查制度，防止违章操作事故的发生；(七)定期组织各班组进行安全生产大检查，落实重大事故隐患和不符合项的整改、纠正措施；(八)定期到关键装置和要害（重点）部位参加安全生产督导活动；(九)按照上述安全职责，制定生产部长年度安全工作计划，并逐条落实到当年具体工作中。,编制和检查各部门实施本部门的《安全目标责任书》。五、安监部安全职责(一)贯彻执行国家、地方政府有关安全的方针、政策、法律、法规和公司的安全管理制度及规定，在安全管理领导组、总经理的领导下，负责组织开展日常的安全管理工作；(二)负责对职工进行安全教育和培训、新入公司职工的公司级安全教育；组织开展各种安全活动，办好安全培训工作，制定班组安全活动计划；(三)组织制定、修订公司的安全管理制度、规定、并监督检查执行情况；(四)组织安全检查，执行事故隐患整改制度，督促有关部门制定事故隐患和不合格项的整改、纠正、防范措施，检查监督事故隐患和管理问题的整改完成情况，保持安全体系的正常运转；(五)负责压力容器、压力管道和大机组安全检修监督工作；(六)负责厂区特殊作业作业票的管理。(七)深入现场监督检查，督促并协助解决有关的安全问题，检查“三违”，遇有危及安全生产的紧急情况，有权令其停止作业，并立即报告有关领导；(八)负责各类事故汇总、统计上报工作，主管人身伤亡、火灾、爆炸事故的调查处理，参加各类上报公司事故的调查、处理和工伤鉴定；(九)负责组织公司安全考核评比工作，提出考核奖惩意见；(十)总结交流安全管理经验，开展安全技术研究，推广安全技术、成果；(十一)建立健全安全管理网络，指导基层安全工作，加强安全基础建设，定期召开班组安全管理人员会议；(十三)贯彻执行公司的安全方针目标和工作计划，负责安全目标的分解，督促、检查安全年度工作计划的落实、执行情况；(十四)制定安全管理体系审核计划，组织安全管理体系的内部审核活动，提出可持续改进建议；(十五)认真贯彻执行《消防法》，做好防火、灭火工作；深入基层检查火源、火险，搞好消防设施的管理，督促消防隐患的整改，确保消防设施完好、消防道路畅通；(十六)按照上述职责要求,编制和检查各部门实施本部门的《安全目标责任书》。六、综合办公室安全职责(一)协助公司领导贯彻执行国家、地方政府有关安全的方针、政策、法律、法规和公司安全管理制度及规定，及时转发上级和有关部门的安全文件、资料；根据安全管理需要，及时印发安全管理文件；(二)组织检查落实干部节假日和夜间值班制度；(三)做好外来安全文件记录，及时组织整理、会签、打印、下发；(四)积极参加公司的安全教育、培训工作，落实执行公司的各项安全管理规定；(五)负责对外来参观学习及办事人员进行入公司安全住宿和生活安全管理；(六)搞好所管辖部门（如车辆、食堂、综合楼生活设施）的安全管理工作，完善和健全安全职责和规章制度；(七)在安排、总结工作时，同时安排、总结安全工作；(八)为公司的安全管理工作的开展提供后勤保障；(九)及时组织新入公司人员（包括实习、代培人员）入公司安全教育和考核，和特种作业人员的培训、考核工作；(十)贯彻劳动法，控制加班加点，贯彻劳动纪律管理规定，负责对职工劳动纪律的教育与检查；(十一)把安全工作业绩纳入干部晋升、职工晋级和奖励考核的重要内容；(十二)组织做好新工人的体检工作，根据职业禁忌症的要求，做好工种分配和调整；(十三)按照上述职责要求，编制和实施本部门的《安全目标责任书》。七、各班组班长安全职责(一)执行落实本公司对安全生产的指令和要求，全面负责本班组的安全生产；(二)组织员工学习并执行落实公司各项安全生产规章制度和安全检查技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为，确保本班组的安全生产；(三)组织并参加班组安全活动日及其他安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后交流安全经验；(四)负责对新职工（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育；(五)负责班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救、保护好现场、做好详细记录，并参加事故调查分析，落实防范措施；(六)负责生产设备、安全设备、防护器材和急救器具的日常检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育职工合理使用生产工具；(七)负责班组基层建设、基础管理，提高班组管理水平。保持生产作业现场整齐、清洁，实现清洁文明生产；(八)负责本班特殊作业的配合工作，落实好作业现场的监护工作。(九)对本班发生的事故，要全面、详细、真实的调查，并写出报告给生产技术部领导，不得隐瞒实情。八、工艺内操安全职责(一)严格遵守各项规章制度及生产中的安全技术操作规程，对本岗位安全生产负直接责任；(二)熟悉操作中控室的控制系统和相应有关设备，保证各生产环节安全运行；(三)上岗必须按要求着装；(四)认真填写原始记录、原始台帐和报表，记录各生产环节的相关数据，确保数据准确无误；(五)严格交接班制度，按交接规定时间到岗，交班时要交清当班重要事情的处理经过，不经接班者同意不准擅自离岗；(六)万一发生火灾、停电等紧急事故，服从班长指挥，采取相应的对策及应急措施，尽快恢复正常生产；(七)积极参加各种安全活动、岗位练兵、事故预想方案的演练，掌握和正确使用防护器具，确保遇到突发事件有处理能力。九、工艺外操安全职责(一)严格遵守各项规章制度及生产中的安全技术操作规程，对本岗位安全生产负直接责任；(二)熟悉操作中控室的控制系统和相应设备，保证各生产工段安全运行；(三)上岗必须按要求着装，戴好劳动保护用品；(四)按时按点进行现场巡视，填写好各类报表；(五)开、停车必须在现场进行操作；(六)严格交接班制度，按交接规定时间到岗，交班时要交清当班重要事情的处理经过，以及需要下一班继续处理的问题；(七)万一发生火灾、停电等紧急事故，服从班长指挥，采取相应的对策及应急措施，尽快恢复正常生产；(八)积极参加各种安全活动、岗位练兵、事故预想方案的演练，掌握和正确使用防护器具，确保遇到突发事件有处理能力；(九)严禁出现违章操作现象，杜绝违章指挥的指令，及时制止他人违章操作，防止事故的发生。十、仪表工安全职责(一)严格遵守安全生产规章制度和仪表工安全技术操作规程，对全厂仪表的安全生产负直接责任；(二)对全厂计量器具和各种仪器、仪表做好安全检查，并定期检验，发现异常情况及时处理；(三)负责对全厂仪表器具的日常巡检工作，发现问题立即整改；(四)严格执行仪表工安全技术操作规程，正确分析判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；(五)按规定着装上岗，妥善保管和正确使用防护用品；(六)有权拒绝违章作业的指令，有权对他人违章作业加以劝阻和制止；(七)负责对全厂仪表器具事故隐患、火险隐患的整改并上报有关部门或人员。十一、电工安全职责(一)电工是保障安全用电的直接责任者，对自己的人身安全及操作管理的设备负责；(二)坚持执行班长各项正确措施和规定，做到一切行动听指挥；(三)严格遵守配电规程，配电室设备要定期保养，保证台台在用设备工作良好；(四)严格做好交接班记录，严格进行定时巡检，发现问题及时处理或汇报，以保障工厂的安全平稳运行；(五)严格执行票证制度；(六)开工前必须查检自己的安全防护器具，并按规程要求合理的选择使用与施工现场、设备相适应的安全防护器具；(七)施工中要按规定正确穿戴使用防护用品，做到文明施工，杜绝冒险蛮干，对出现的各种“三违”现象和行为，要相互监督制止；(八)工作结束后，按规程要求解除各项安全措施，彻底清理现场，并认真分析施工中出现的事故与隐患，提出自己的意见。十二、设备维修工安全职责(一)严格遵守各项规章制度及生产中的安全技术操作规程，对厂区动静设备维修全过程中的安全负责任；(二)穿戴防护用品，做到安全生产；(三)坚持日巡检制度，及时发现跑冒滴漏、脏松缺锈等各种安全隐患，并及时处理，处理问题不过夜，无法处理的及时上报；(四)认真填写巡检记录及设备维修记录；(五)认真操作，避免各种维修事故的发生，有权拒绝违章安全作业指令，并对他人违章作业加以劝阻和制止；(六)按时完成上级领导交办的其他任务；(七)积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。十三、化验员安全职责(一)化验人员应树立安全生产意识，具有高度责任感；正确使用仪器设备，不得违章操作；(二)化验人员上岗时，须穿戴好工作衣、鞋、帽；(三)现场采样时，严格按照采样操作规程，不允许单独进入有害现场采样，若单独进行采样须携带防爆步话机；(四)化验人员上班前打扫室内卫生，保证化验室环境符合化验要求。每天上下班前开窗或用排气扇通风20-30分钟；(五)化验室内易燃、易爆物品应限量存放；(六)进行带有毒、有害、有刺激性、有腐蚀性物质的操作时，应带好防护手套、防护镜，进行易燃、有毒操作时，化验人员中途不得岗；(七)所有盛放药品的试剂瓶，均应贴有标签；化验中产生的废液必须分类存放，定期集中处理；(八)化验工作结束后，以及人员离开化验室前，均要全面进行安全检查，重点是电、水、火。3安全生产费用投入保障制度第1条目的为了进一步加强安全生产管理，确保安全生产费用投入及时充足、使用合理到位，结合本公司实际，参照本公司财务管理制度的相关规定，特制订本公司安全生产费用投入保障制度。第2条范围安全生产费用是指企业按照规定标准提取，在成本中列支，专门用于完善和改造企业安全生产条件的资金。为了确保安全生产和正常的生产经营，公司建立了安全开支专项费用，按公司年度的各项费用计划进行提取，对相关管理特规定如下：安全生产费用的计提和使用范围包括:（1）安全培训教育所需费用；（2）为从业人员配备符合国家标准的个体防护用品及保健品的经费；（3）安全设施（如：报警、安全通讯、防触电、防噪声和粉尘、通道、员工洗浴和休息、应急救援等设施）的完善、改造、维护、保养费用以及作业场所职业危害防治措施的资金投入；（4）保证重大隐患治理所需费用；（5）安全风险抵押金；（6）安全生产检查与评价所需费用；（7）保证安全生产科学技术研究和安全生产先进技术的推广应用及其它有关经费投入；（8）建立应急救援队伍、开展应急救援演练所需的费用；（9）为从业人员缴纳保险费用等。第3条提取与使用（1）公司财务部门负责设立安全生产专项资金专项科目,按年度用途制定费用计划计提费用，使用计划投入费用，安全生产费用专用于保障安全生产。（2）安全生产费用列入成本费用，其提取额不能满足安全生产实际投入需要时，超支部分按正常成本费用列支。（3）安全生产费用的使用决定权由公司总经理具体掌控。其开支必须符合规定的范围、按职责权限申请、按规定程序审批，并接受财政部门的监督。公司总经理对因安全费用投入不足而导致安全生产条件不能满足法律规定或导致生产安全事故负责。（4）安全生产费用应首先用于满足安全生产监督管理部门对企业提出的整改措施或用于企业生产条件达到安全生产标准所需的支出。（5）采购的各种安全设施设备、安全保护装置、个体防护用品，必须符合国家有关规定或标准，不得采购无生产资质、不符合标准、无合格证明的假冒伪劣产品。（6）安全设施设备、安全保护装置须由安全生产管理部门安排专业人员购买、由安全主任组织专业人员验收、安装，方可用于完善生产作业环境和设备安全状况。（7）企业转产、停产或者解散，结余的安全生产费用首先用于危险品生产储存设施、库存危险品的处理所需支出。第4条审批程序（1）新（改、扩）建工程项目，在项目开工初期，项目负责人必须按照工程设计或施工需要制定安全措施方案，拟定安全费用支出计划，报所属部门负责人审核，送公司负责人（总经理）审批后，由财务部门安排资金支付，所列费用方可计入安全生产费用。（2）安全设施、装置的完善与改造维修费用，由设备管理部门（工务组）或设备使用部门提出申请，经所属部门负责人审核，送公司总经理审批。（3）安全培训教育、安全检查工作、应急救援工作（建立队伍、配置设备、组织演练等）所需费用，由安全主任提出申请，总经理审核并批准。（4）个体防护用品配置由使用部门提出申请、用品经费由行政部提出申请，经安全主任审核，送公司总经理审批。（5）安全风险抵押金、为从业人员缴纳保险费用由财务出纳申请，总经理审核并批准。第5条年度财务会计报告中，应当披露安全生产费用提取与使用的具体情况；财务部门应将安全费用台帐复制一份交予安全管理部门存档。第6条对不按规定使用安全费用或安全措施落实不到位的，公司依照有关规章制度给予处分；发生伤亡事故，危害职工健康的，追究有关人员的责任。第7条公司对于安全生产工作成绩优异的部门、班组、个人给予适当奖励，奖励资金不得使用安全生产专项资金。第8条安全投入费用提取建账申请部门主管填写申请表，经安全主任审查，总经理审批后，即可到财务部提取资金。如不属于按非年度安全投入计划项目进行审批。4入厂安全管理规定进厂安全管理规定(一)外来人员进入公司一律在门卫登记，执法人员出示证件，方可进入公司。(二)进入生产区穿防静电服，戴安全帽。不准携带手机等非防爆电子设备进入生产区。(三)机动车辆禁止驶入生产区，特殊原因必须通过消防应急通道进入生产区者，需经相关领导同意到门卫办理登记手续后戴上防火罩，并有专人监护方可入内。(四)携带物品入厂，门卫登记填条，出门时由接待部门负责人在出门条上签字，门卫方可进厂。（五）携带物品出厂，携带者本人需持经主管领导签字的出门条，由门卫登记后，方可出厂。(六)严禁携带火柴、打火机、香烟、易燃易爆物品进入厂区，严禁穿带钉子的鞋进入易燃易爆装置区、罐区。(七)严禁将与工作无关的外来人员和儿童带入厂区。(八)未经公司批准，外来参观、学习等人员不得进入生产操作控制室，岗位操作人员不得私自接待。(九)不当班人员不得进入生产区，进入厂区需经领导批准。(十)进入生产区，随手关门，不得将本厂以外人员带入生产区。(十一)当班期间，不得随意出生产区，出生产区需经班长同意。外来人员入厂流程来访人员：报总经理→未经批准→拒绝入内→结束→同意→告知入厂须知→填写来访人员登记→放置手机、火种等严禁带入厂区的物品→发放安全帽、防护服→通知当班班长→告知生产部长→确定陪同人员→进入厂区按指定路线参观→由专人负责讲解→参观完毕→按指定路线返回→放回安全帽、防护服→取回放置物品→上报总经理→结束外来施工人员：报总经理→未经批准→拒绝入内→结束→同意→告知入厂须知→填写来访人员登记表→放置手机、火种等严禁带入厂区物品→检查防护服、戴安全帽等防护设施→根据作业性质办理作业票→告知作业注意事项→通知当班班长→告知生产部长→确定监护人（告知监护人作业过程中注意事项）→按作业管理规定进行过称监管→班长安排人员进行现场安全检查（作业票、防护用品等，如不具备责令停止作业）→作业完毕→验收→合格后→进行作业票的登记备案→上报总经理→结束5安全生产禁令一、安全生产十大禁令(1)生产区内严禁吸烟，违者降一级工资，一年内不得奖，不予升级，外部人员罚款500元。(2)生产区内动火须按动火级别办理动火报告，严禁私自或无动火报告动火。(3)一切机动车辆未经允许严禁进入生产区，违者罚款200元。(4)严禁在生产区的消防通道上堆放物品，违者罚款200元。(5)严禁使用轻油、柴油、汽油等易燃危险品擦洗地面，设备和清洗衣物，车辆。(6)严禁设备处于超负荷运转和处于不良运行状态。(7)坚守工作岗位，严禁违章操作，杜绝违章指挥。(8)严禁乱动生产区各种阀门，油气阀门，电器仪表开关，严禁挪用消防器材和设施。(9)严禁酒后上岗操作和穿带钉鞋及化纤服装进入生产区。（10）严禁非工作人员未经许可及专人引导进入生产区，装车时必须遵守装车制度，严禁装车、门卫等各类工作人员利用职务之便受贿。二、防火防爆十大禁令(1)全体在岗工作人员必须高度重视安全生产工作，自觉遵守安全生产管理制度，严格执行安全操作规程。(2)上班必须穿戴好劳动保护服装及用具，不准穿带钉子的鞋及化纤衣服上班。(3)生产区严禁吸烟、严禁将打火机、火柴带进生产区。(4)每个操作工人都应遵守操作程序，熟悉工艺流程，人人会使用灭火器材。(5)设备严禁超负荷运转，要对设备定期检查、维修、校对、保证设备及各种管线、阀门不漏气、不漏油。(6)严禁用铁器击打容器及管线，严禁操作过猛。(7)不准使用明火照明，一切照明设施必须满足防爆要求。(8)发现工作间漏气，应打开通风设施，严禁先开灯，以防爆炸。(9)严禁使用汽油、轻油等易燃品擦洗设备、地板及工具。（10）生产区动火时，要按动火制度进行动火手续的办理工作，严禁私自动火。三、防静电十大禁令(1)严格按规定的流速输送易燃易爆介质，不准使用压缩空气调和、搅拌。(2)易燃、易爆流体在输送停止后，必须按规定静止一定时间，方可进行检尺、测温、采样等作业。(3)对易燃、易爆流体储罐进行测温、采样，不应使用两种或两种以上材质的器具。(4)严禁从罐上部收油，油槽车应采用鹤管液下装车，严禁在装置或罐区灌装油品。(5)严禁穿戴易产生静电的服装进入易燃、易爆区，尤其不应在该区穿、脱衣服或用化纤织物擦拭设备。(6)容易产生化纤和粉体静电的环境，其湿度必须控制在规定界限以内。(7)易燃易爆区、易产生化纤和粉体静电的装置，必须做好设备防静电接地；混凝土地面、橡胶地板等导电性应符合规定。(8)化纤和粉体物料的输送和包装，必须采取消除静电或泄出静电措施；易产生静电的装置、设备必须设静电消除器。

(9)防静电措施和设备，应指定专人定期进行检查，并建卡登记存档。（10）新产品、设备、工艺和原材料的投用，应对静电情况做出评价，并采取相应的消除静电措施。四、防中毒窒息十大禁令（1）对从事有毒作业，有窒息危险作业人员，必须进行防毒急救安全知识教育。（2）工作环境(设备、容器、井下、地沟等)氧含量必须达到18％以上，毒害物质浓度符合国家规定时，方能进行工作。（3）在有毒场所作业时，必须佩带防护用具，必须有人监护。（4）进入缺氧或有毒气体设备内作业时，应将与其相通的管道加盲板隔绝。（5）对有毒有害场所的浓度情况，要定期检查，使之符合国家标准。（6）在有毒或窒息危险的岗位，要制定防护救助措施和设置相应的防护用器具。（7）对各类有毒物品和防毒器具必须有专人管理，并定期检查。（8）涉及和检测毒害物质的设备、仪器要定期检查，保持完好。（9）发生人员中毒、窒息时，处理及救护要及时、正确。（10）建全有毒有害物质管理制度，并严格执行。长期达不到规定卫生标准的作业场所，应停止作业。6特殊作业安全管理规定一、热工作作业管理1目的为了做好热工作业过程中人员安全、防火和防爆等工作，并为相关人员提供热工作业的健康安全环保指导，确保作业顺利进行，特制定本规定。2适用范围本规定适用于项目所辖区域（尤其是危险区域）内进行的电气焊接与切割作业，打磨作业，烘、烤等能直接或间接产生明火的热工作业。3术语和定义热工作业：凡是能够产生热的生产作业活动（如：焊接、切割打磨、喷砂、化学物质聚集、电吹风等），统称热工作业。4职责4.1现场监督（指“工作许可”中的现场监督，下同）的职责：负责检查热工作业人员的证件是否齐全；审查热工作业的健康安全环境控制措施；检查要进行热工作业的内外部环境；与作业负责人做出“开始/终止”的决定。4.2作业负责人的职责：负责申请热工作业的许可证；制定热工作业的健康安全环境的方案及控制措施（一级动火区域）；负责监督检查热工作业所使用的防护用品及工机具的完整性情况；如果发生紧急情况执行应急预案。4.3监护人的职责：提醒进入热工作业区域的人员注意周边存在的危险因素和环境因素，如危险结构、有毒物质等情况，以及相关的控制措施；当有应急情况发生时，应将现场恢复到安全的状态，现场进行监护，无关人员撤离；4.4热工作业人员的职责：了解并熟悉工作环境，检查作业的工具；正确穿戴劳动防护用品；作业期间如发生紧急情况，热工作业现场立即停止，现场恢复到安全的状态；严格按照操作规程和施工方案进行作业，按项目相关规定妥善处置现场产生的废弃物；工作完成后，清理工作现场的工具、设备及其它杂物。6）严格执行“三不动火”，即没有经批准的火票不动火、防火监护人不在现场不动火、防火措施不落实不动火，对不符合“三不动火”要求的有权拒绝动火。4.5相关方职责安监部负责审批热工作业许可证，并负责作业前的检查和审批。根据作业风险评价法，不同的风险等级由不同部门的负责人进行审批。当风险等级为5时（重大风险），由总经理审批。当风险等级为4时（高度风险），由项目生产部负责人审批。当风险等级为1、2、3时（显著风险、一般风险、稍有风险），由生产部负责人审批。当风险等级为4时和5时，安监部负责组织生产部及其他相关部门或专家进行作业安全分析。当风险等级为1、2、3级时，由安监部组织进行作业安全分析。生产现场单位负责及时将热工作业的时间、地点、人员及时通报安监部。安监部负责热工作业许可证的编制、修改和完善工作。5规定内容5.1作业前的准备5.15.15.15.15.15.15.15.15.1.95.15.15.2作业健康安全环保管理5.25.25.25.25.2.55.3热工健康安全环保要求5.3.1非防爆热工设备应放置远离现场的安全场所(由现场作业许可人指定)。电焊把线及乙炔、氧气管线无接头，应完好无损。气管线和气瓶嘴必须用专用接头连接。氧气瓶、乙炔气瓶离热工现场的距离应大于10m，两种气瓶距离应大于8m。电焊钳点火点与地线应在同一工件上，两点距离不应大于0.5m；5.3.2应充分考虑所有清洗作业产生的废弃物及相关过程中产生、释放的各种废弃物的达标排放（或定置管理）要求，防止无序排放。生产区域热工作业，应由生产操作和仪表操作负责人确保手动、自动关闭系统必须处在完好状态，以便在紧急情况时随时关断。水池、容器、柜、箱(本体内部热工作业)热工作业前应作如下处理：由作业负责人组织清洗内部油污；由作业负责人负责组织强行通风置换，达到容器内可燃气体的含量小于爆炸极限下限的20％，热工作业时继续通风直至热工完毕为止；进入容器内的作业人员应穿戴防静电劳保服装；容器内环境含氧量应在18％至21％之间；在热工作业范围内不允许有其它明火作业；容器内所用敲打、撞击等工具应是防止火花产生的材料制成。设备本体热工作业由于条件所限无法清洗，应满足以下条件：整个容器无任何裂缝和破漏；焊接金属熔化深度应小于壁厚的三分之一；容器所有管道进出口均应使用5mm至lOmm钢质盲板，并加2mm以上耐油橡胶盲垫一起盲死，无泄漏；施工单位负责人组织采取容器内部充水（其液面应到容器顶部，不应有间隙）或采取充惰性气体(如氮气、二氧化碳气体等)使容器内含氧量在4％以下。油(气)管线热工作业应作如下处理：施工单位负责人组织清洗管线内的油污和残存的可燃气体，然后进行强制通风达到可燃气体含量小于爆炸极限下限的20％，热工作业完成后方可停止通风；对热工部位的管线进行清洗和通风处理，无法清洗的可用惰性气体或液体置换，但必须进行封堵。5.4作业收尾热工作业完工后，应消除各种火种，切断与热工作业有关的电源、气源等，合理处置各类废弃物，按作业计划恢复有关设施或设备的正常运行。热工监护人员应对现场进行检查，作业结束现场至少坚守30分钟以上，确认上述要求均得到满足后，方可撤离。6、公司各部门的各级领导有权随时检查用火，如发现违反用火管理制度或动火危险时，可收回火票停止动火，并根据违章情节，严肃处理。7、厂内维修的临时用电，可根据批准合格的动火票，办理用电手续，并符合《临时用电安全管理规定》。8、用火的基本原则8.1凡在生产、储存、输送可燃物料的设备，容器及管道上动火，应首先切断物料来源，经彻底吹扫、清洗、置换后，加好盲板，打开人孔，通风换气，并经分析合格，方可动火。分析合格后，如超过一小时才动火，必须再次进行动火分析；8.2正常生产的装置和罐区内，凡是可不动火的一律不动。凡是能拆下来的一定拆下来拉到安全地方动火。节假日不影响生产正常进行的用火一律禁止。对节假日必须的用火，按特殊用火处理；8.3用火审批人必须经常亲临现场检查，落实防火措施后，方可签发火票。一张火票只限一处。一级火票有效时间不超过8小时，二级火票不超过三天，三级火票不超过5天。固定用火点每半年由质量安全环保部组织消防等单位检查认定一次；8.4装置进行大、中修，因动火工作量大，对易燃可燃和有毒燃料均应彻底引到装置外罐区，并加盲板与装置隔绝；8.5进设备内部动火，必须遵守进入设备作业安全管理制度；9、热作业审批流程9.1凡属下列情况之一的动火，均为一级动火,风险等级为5级。1）禁火区域内。2）油罐、油箱、油槽车和储存过可燃气体、易燃液体的容器及与其连接在一起的辅助设备。3）各种受压设备。4）危险性较大的登高焊、割作业。5）比较密封的室内、容器内、地下室等场所。6）现场堆有大量可燃和易燃物质的场所。我厂一级动火区域：生产装置区；储罐区；压缩机厂房；冷剂储存区；火炬区；汽车罐装区；LNG系统管网区域。9.2凡属下列情况之一的动火，均为二级动火，风险等级为4级。1）在具有一定危险因素的非禁火区域内进行临时焊、割等用火作业。2）小型油箱等容器用火作业。3）登高焊、割等用火作业。我厂二级动火区域：中控及变配电室；消防泵房；空压机房；备品备件仓库；锅炉房与生活水泵房。9.3在非固定的、无明显危险因素的场所进行用火作业，均属三级动火作业，风险等级按情况分为1、2、3级不等。10、动火审批程序：一级动火作业由生产部组织拟定防火安全技术方案，动火申请人填写动火申请表，由安监部审查批准后，上报公司领导，经总经理审批后方可动火；二级动火作业由动火申请人填写动火申请表，由安监部批准，方可动火；三级动火作业由所在班组填写动火申请表,由生产部，安监部批准，方可动火。12、记录附表一《热工作业许可证》附表二《能源隔离与锁定记录》附表三《气体检测记录表》二、受限空间作业安全管理规定1目的为了指导作业人员进入限制空间作业，确保作业人员的健康与安全，特制定本规定。2适用范围本规定适用于项目所辖区域需要进入限制空间的各类作业。3术语和定义3.1定义限制空间：进出空间的通道受限，且场所本身设计不适于人员长期工作；该空间含有某种或多种有毒、有害物质；存在某种可能浸没进入者的物质；具有某种封闭的构造或斜坡而可能使进入者坠入狭窄空间而被困或窒息的空间；存在其它严重的安全或健康危害的空间。3.2作业区域划分进入限制空间作业区域划分主要包括但不限于：进行深度超过1.5米的挖掘作业；进入储罐、容器、箱体、下水道系统、管道、烟道、人孔、阀门井等作业；进入毒性、腐蚀性、易燃性、缺氧及富氧等空间内作业。生产区域关键场所的作业（中央控制室、变电站、所、变压器间、应急指挥中心等）其他不确定限制区域4职责4.1现场监督（指“工作许可”中的现场监督，下同）的职责：负责检查进入限制空间的人员证件是否齐全；审查进入限制空间作业的健康安全环境控制措施；检查要进行作业的限制空间作业的环境；与作业负责人做出“开始/终止”的决定。4.2作业负责人的职责：负责申请进入限制空间作业的许可证；制定进入限制空间作业的健康安全环境控制措施；负责监督检查进入限制空间作业所使用的防护用品及工机具的完整性情况；如果发生紧急情况执行应急预案。4.3监护人的职责：当有人员进入限制空间作业时，必须自始自终在限制空间入口处守护和监视内部情况；负责明确与进入限制空间的人员的联络信号；检查进入限制空间的设备的准备情况和可靠性，负责清点进入限制空间的人员、设备和工具等的数目；提醒进入限制空间的人员注意限制空间内存在的危险因素和环境因素，如危险结构、有毒物质等情况，以及相关的控制措施；在发现有未预料的危险情况出现时，应指令内部人员停止作业并撤出限制空间；人员从限制空间出来后，负责清点人员、设备和工具。4.4进入限制空间人员的职责：了解并熟悉工作环境，检查作业的工具；正确穿戴劳动防护用品；作业期间如发生紧急情况，停止工作并撤出限制空间；严格按照操作规程和施工方案进行作业，按项目相关规定妥善处置现场产生的废弃物；工作完成后，清理工作现场的工具、设备及其它杂物并携带出限制空间。4.5救护人的职责：精通紧急救护知识，了解进入限制空间内可能发生的险情；作业过程始终在现场守护，协助监护人工作。4.6相关方职责项目相关主管部门负责审批进入限制空间作业许可证，并负责作业前的检查和审批。根据作业风险评价法（LEC法），不同的风险等级由不同部门的负责人进行审批。当风险等级为5时（重大风险），由项目主管安全的副总经理审批。当风险等级为4时（高度风险），由项目生产部负责人审批。当风险等级为1、2、3时（显著风险、一般风险、稍有风险），由项目液化厂及管道负责部门负责人审批。当风险等级为4时和5时，质量安全环保部负责组织生产及其他相关部门或承包商进行作业安全分析。当风险等级为1、2、3级时，由生产单位安全负责人组织进行作业安全分析。作业负责人及时将进入限制空间的作业时间、地点、人员及时通报安监部。安监部负责进入限制空间作业许可证的编制、修改和完善工作。作业人员进行进入限制空间作业时，安监部现场必须进行监督、检查和指导。安监部负责负责进入限制空间作业许可证的签发。生产部、安监部指定专人对进入限制空间作业的全过程进行监督、检查、指导。安监部对进入限制空间作业所涉及到工机具的安全完整性进行检查。安监部、生产部对进入限制空间作业中违犯操作规程和项目要求的必须限令其整改，或取消其作业资格。生产部、安监部对进入限制空间设备的安全完整性进行检查。5工作内容5.1明确限制空间5.1.1为了防止人员误入限制空间，作业现场单位安全监督应明确哪些区域是限制空间，并应经常告知作业人员不得随意进入限制空间。对于不需工具或钥匙就可进入的限制空间，应在进出口处挂警告标志“危险-限制空间，不要进入5.1.25.2作业步骤5.2.15.2.25.2.35.3安全设备和工具的准备与检查5.3.1作业负责人准备以下工具：对讲机（防爆型）；气体检测仪；安全带和符合要求的绳子；适用的梯子；手电筒和其它必要的照明用具（符合现场防爆等级要求）；具有充足气压的自给式空气呼吸器或其它呼吸防护用品；担架、急救药品及器械；安全带。5.3.2禁止拆卸，此警告标志应在被封堵的地方；内部有人工作，此标志应放在限制空间出入口处；非工作人员禁止入内，此标志应放在醒目的适当位置；惰气封闭，禁止入内，此标志应放在限制空间出入口处，以避免不慎进入；禁止操作，此标志应放在电器开关及特定阀门按钮和盲板等处。5.3.35.3.45.4限制空间的处理5.4.15.4.25.4.35.4.45.5气体的检测5.5.1在进入限制空间之前，安监部5.5.2由安监部5.5.35.5.45.5.55.5.6测量情况表明限制空间内有毒气体含量达到下述极限，且在作业过程中也不会因其它原因超过下述极限时，现场监督和监护人才能指示工作，并可不戴自给式空气呼吸器进入限制空间工作：易燃气体和蒸汽的含量小于爆炸下限的20%；有毒气体的含量低于可接受的浓度；氧气含量大于19.5％且小于22%。当在无法避免的情况下，人员进入气体浓度不符合上述要求的区域，必须戴上自给式空气呼吸器，且落实相应的防爆、防毒等安全措施。特别注意：在没有了解限制空间内的物质组分条件的前提下和没有采取个人防护的情况下，任何人不得盲目进入限制空间内救人，以避免将事故扩大。5.6进入限制空间作业5.6.15.6.25.6.3在作业进行中，安全监督应指定人员按作业许可证上的要求检测作业环境气体浓度的变化，并随时采取必要措施。在气体浓度可能会发生变化的作业中，应保持必要的连续监测或测定次数，尤其是当人员中途撤离后又重新进入时，必须再进行气体检测。在无法排除干净易燃易爆物质的限制空间内工作时，应注意防止静电产生。若出现雷雨天气，应停止作业。工作人员在限制空间工作时，一般应将打开的出入口的门或盖加以锁定，防止自动关闭。一般情况下，进入限制空间的作业人员应至少有两名（不计外面等待人员），对于无法容纳两人的限制空间，可以一人进入作业，但要采取特殊安全措施。既有侧面人孔也有顶部人孔的限制空间，必须从侧面进入。若限制空间内情况很复杂，较危险，则必须使用救生绳或安全带，救生绳或安全带的一端应系在限制空间之外的固定物体上。在限制空间内使用氩、二氧化碳或氦气进行焊接作业时，必须在作业过程中通风换气，使氧气浓度保持在19.5%以上，或者使用空气呼吸设备。5.7工作后的确认工作完成后，要做好以下工作：由作业负责人进行全面检查，确保限制空间内没有遗留人员、工具或设备。隔离人员拆除隔离装置，妥善处置各种废弃物后，解除区域限制。由现场医生检查进入限制空间作业人员的身体状况。5.8应急情况下要求5.8.15.8.25.8.36、记录附表四：《受限空间作业许可证》附表五：《能源隔离与锁定记录》附表六：《气体检测记录表》三、高处作业管理规定1目的为了确保规范高处作业责任单位和个人的行为，特制定此管理规定。2适用范围适用于项目所有高处作业活动所涉及到的施工组织单位、员工等。3术语和定义高处作业：根据《高处作业分级》（GB3608-83）标准的基本定义，“凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能坠落高处进行的作业”，均称为高处作业。高处作业高度在2米至5米时，称为一级高处作业；高处作业高度在5米以上至15米时，称为二级高处作业；高处作业高度在15米以上至30米时，称为三级高处作业；高处作业高度在30米以上时，称为特级高处作业。4职责4.1作业人负责在高处作业前提出作业申请，并严格按照作业方案和本规定要求作业。4.2安监部负责审批高处作业许可证，并负责组织作业前的检查。4.3安监部负责检查购置高空作业用具的安全符合性。4.4生产部、安监部负责高空作业施工方案的审查，以及作业全过程的监督、检查和指导。5规定内容 5.1高处作业人员条件身体合格，精神处于良好状态，无高血压、心脏病、癫痫病史；接受过高处作业的安全教育与培训；熟悉高处作业的操作规程和作业环境条件；掌握各种防护用品、用具的使用方法；了解高处作业时需要落实的安全防护措施；遇到紧急情况时具有应急处置的能力。5.2高处作业的安全技术措施高处作业应设置安全标志和标记，标记应当写明级别、类别和种类。一般高处作业标记时，写明级别和种类；特殊高处作业标记时，写明级别和类别，种类可省略不写；高处作业时应设立作业监护人，作业监护人每次作业前应进行安全教育，并对现场进行监护，及时发现和纠正违章行为；作业人员应配备防护用品、用具，包括：安全帽、安全带、防滑鞋、防护镜、手套、耳罩、口罩。采用梯子上作业时，应有扶梯人，同一梯子上不能两人同时作业；高处作业中所用的物料应堆放平稳；走道、通道板和登高用具应随时加以清扫干净；拆卸下的物体、剩余材料和废料要及时运走，不得任意乱置或向下丢弃；传递物件时不能抛掷；凡有坠落可能的物料一律先行撤除或加以固定以防跌落伤人；对洞口、临边等危及人身安全的位置，应安装防护栏杆、张挂安全网和设置安全标志，作业未完成任何人不得毁损或擅自移位和拆除。冷工作业许可证有效期一般不超过1天。5.3安监部在高处作业前进行安全检查并记录，检查内容包括：高处作业人员的是否进行安全培训；高处作业人员使用防护用品、用具；对使用高处作业的设备、设施；高处作业设置防护栏杆、安全网等。5.4高处作业要求施工单位在进行高处作业前必须按照项目《作业许可证管理程序》办理冷工作业许可证；从事高处作业的人员，必须定期进行身体检查，凡经医务部门确定患有严重心脏病、高血压、贫血症、以及其他不适合高空作业的人员不准从事高空作业；根据妇女生理特点，做好女职工保护工作，不要分配女工从事体力不能适应或有害妇女生理机能的高处作业工作；不准穿硬底皮鞋从事高处作业，用品、用具未落实不能进行作业；安全带使用前要认真检查，必须高挂低用；不设安全网不准上脚手架进行操作，防止造成漏网坠落事故，变质的安全网不能使用，并需逐层提升，防止网破坠落事故；上下脚手架要按现场规定，井字架、滑杆吊不准乘人，不准在脚手板走道上抢道；梯子的使用应符合安全规定，梯子放置要平稳，应有人扶梯，对打蜡地面应采取有效的安全措施；遇有暴雨、浓雾、雨雪和六级以上的强风，又无有效的措施，须停止露天高处作业；应避免上下垂直作业，必须上下垂直作业时，应采取可靠的安全防护措施。安全网、绳不得有损坏或腐朽；安全网内拦截的杂物必须经常清除，并应经常检查安全网支柱的牢固程度和及时修补空缺断绳。7记录附件七：《高处作业许可证》四、吊装作业安全管理规定1目的为了确保吊装作业的安全，保证吊装作业中所涉及到的工机具的安全完整性，确保作业人员和设备的安全，特制定本规定。2适用范围本规定适用于厂区涉及到的所有吊装作业。3术语和定义无4职责4.1生产部负责用来移动重物的吊车和其它吊装设备必须由受过培训的熟练人员操作，检查和维护保养。4.2安监部负责告知作业人员注意事项，设备的检查与作业的监督和监控。4.3安监部负责吊装作业人员资质及设备的审查工作。4.4生产部、安监部负责大型吊装方案的审查工作。5规定内容5.1要求/指导方针5.1.5.1.1.5.1.1.25.1.25.1.2.1吊车工必须受过正规培训，符合当地和项目要求。只有受过培训可以胜任的人才能开吊车（行车）。只有在胜任的指导人直接监督下，吊车操作初学者才可以操作吊车。5.1.2.21）只有在信号员处于其视线范围之内，并且在他发出可理解的信号时，吊车工才可开动吊车。对重量不明或有可能超过吊车负荷的重物，吊车工应拒绝起吊。2）吊车工必须服从指定信号员发出的信号，但一旦观察到由现场任何人发出的紧急停止信号时，必须立即停止吊车的操作。信号员应穿着醒目的夹克或背心，以便于识别，并且除了发出信号以外，不应加入到具体的吊装工作中。3）在视线受阻的情况下，吊车工必须立刻停止吊车的操作，直到有人在一个他可以清晰看得见的位置上向他转发信号员的信号才可重新开始。在起吊时，任何人（包括信号员）都不可以阻挡吊车工的视线。4）所有吊车的操作室内都应张贴有对应于不同角度的极限荷载。吊臂长度的任何变动都会改变原始的设计起吊能力。因此必须尽快将修订后的起吊极限荷载张贴在操作室中，并告知吊车工。5）吊车的钢丝绳滚筒上必须保证至少绕有五圈的钢缆。6）吊车正在进行吊装作业时，吊车工绝不可以离开岗位。7）不允许进行侧吊作业。在吊机旋转时，物件不可在吊臂下来回摆动和/或被甩在吊臂的后面。8）提升、放低和移动物件时，动作应轻柔、谨慎，避免因撞击和震动对物件造成损害。必须使用尾绳控制物件。在所有的吊车作业中，都必须使用标准的信号系统或对讲机。不允许人员在吊起的重物下停留或经过。吊车工应鸣笛警告处于吊运路线上或是下方的人员。除非出于检查的目的，否则禁止攀爬，骑跨或行走于吊车的外围部分。应将吊臂放低，以便作安全检查。任何人员都不得骑跨在起吊的物件上。用吊车运送人员时，必须使用吊篮。所有的吊篮都应附有尾绳。不可以使用施工吊篮，施工箱或货篮运送人员。在河塘上吊运时，应始终保持货物或人员位于水面上空，直到接近作业面为止。在水面上通过吊篮运送的人员都必须穿戴个人防护用品和救生衣。所有的吊钩都应附有保险销。吊臂不应在高压线路上空附近移动。可移动的吊机应配备合适类型和容量的多功能灭火器。在人员离开吊车前，必须放下所有重物并将钢丝绳放松。必须锁定主开关，防止吊车无意中被开动。作业现场的实际风速超过吊车生产厂家规定的上限值时，应停止吊车工作。发现有任何不安全的状况，吊车工都应通知上级监督。应以吊车生产厂家的要求为基础制定预防性维护保养程序，并遵守该程序。为防止吊运的重物坠落损坏生产设备和管线，在上述区域上空的吊车活动是受到限制的，只有在开具相应的作业许可证后才可在生产区域进行吊运作业。禁止堆叠集装箱、吊篮、罐子和半满的容器。在必须要堆叠时，应事先得到现场安全管理负责人的批准以及如下内容：9）设备是为此用途而专门设计的，并且有清楚的标记显示可以堆叠。10）只能在预先指定的区域进行堆叠作业。11）进行堆叠作业的风险评估，并做记录。而风险评估的结果显示堆叠和吊下堆叠物件过程中的危险已降至合理程度，并且比实际可采取的替代措施更安全。12）堆叠的集装箱必须配有额外长的吊绳，以便货物装卸工站在甲板上就可以进行挂钩和脱钩。5.1.21）发现吊车以下部件出现故障时，应将吊车停止使用：在吊车的滚筒，槽轮和滑轮发现不明原因的孔洞在轮轴、轮辐或法兰上有裂缝2）除非出于抢修、加润滑油或机械调整的目的，并且已将电源关断并锁死，否则绝不可以移动吊车任何部位的护罩和其他安全装置或使之失效。工作结束后，必须将护罩和安全装置复位。3）起重设备的修理必须以安全的方式进行。吊臂或起重滑轮组必须可靠地固定好或放置在支架上。5.1.2.41）吊车按照要求要进行法定的第三方检验，以及当地法规要求的检验测试。2）对吊车检查和测试的频率、程序和文件纪律都应按照制造商的要求来进行。3）所有吊车都应按照事先制定的计划表进行检查和功能测试;根据吊车关键部位零件的特性或磨损的程度，有些需要每天进行检查，有些则只需每个月或一年检查一次。4）检查证书的副本必须张贴在吊车的驾驶室内。5.1.2.51）使用前，吊车司机必须对吊车的机械部分和吊车的完好性进行目视检查。专用于吊车的检验表应该同吊车的荷载图、钢丝绳穿插示意图和操作指南一并保存在驾驶室内。检查的内容应包括传动系统（发动机液位、电池、液压管线和泵），钢丝绳、槽轮、滚筒、吊臂和吊车自身的照明设备及作业区域（对夜间作业尤其重要）。应经常检查吊车基座和其它关键部位的结构件是否有裂纹出现。2）吊车作业中如果发现任何反常情况都必须判断是否为安全隐患，如果是，必须立刻采取纠正措施，并向上级汇报。3）工作中应注意吊车的控制是否存在有影响正确操作的失调现象。5.1.2.每个月应对吊车（行车）的各个部位进行全面的检查，并记录检查结果。应在报告上写上日期、签名并归档。报告应抄送给设备管理负责人。在未解决完发现的问题之前，不得使用吊车（行车）。5.1.2.7吊车每年都应由法定的第三方人员对吊车所有部件进行彻底检查。如果对吊车关键结构件进行过修复或是对吊车进行过比较大的改造，也应由法定的第三方人员进行检查，并进行负荷测试。5.1.35.1.3.1行吊葫芦通常安装在大型设备的上方，以方便设备在保养和修理时的拆装、移动。这种起重设备一般选用铁链作为起吊重物的介质，而用较细的铁链通过拉动来启动。在使用频繁的区域，如工作间中，则一般使用气动或电动葫芦，而起吊重物的介质可以是铁链或是钢丝绳。5.1.31）下列情况下，必须检查行吊葫芦：每次使用前每月检查一次并备案2）检查中若发现有任何缺陷，必须记录并报告维修监督。5.1.3.3操作测试所有新的或改动过的行吊葫芦在首次使用之前，应针对以下功能进行测试：提升和下放天车的行程钢樑上的滑行限位开关，锁死和安全装置应记录测试的结果并存档。负荷测试所有新的、大修过的或改造过的行吊葫芦，必须进行负荷测试。必须填写一份确定此设备额定载荷的报告，并存档。每次测试的负荷都应为额定载荷的150％。制造商应出具的、合格的负荷测试书面报告可作为首次负荷测试的结果。每个行吊葫芦的额定载荷都应在其两侧标明，人员站在地面就可清楚看到。应同样在横梁上标出其最大的设计额定值,因为即使有时侯更换了葫芦或降低作为一个部件来考虑的行吊葫芦的额定值,也不会影响到横梁的额定值。吊眼上也要标出其额定值。5.1.45.1.5.1.45.1.45.1.45.1.4使用前，必须检查所有钢丝绳，吊链和吊索和其它相关的附件是否有损坏。不得以打结或使用螺栓的方式缩短钢丝绳。打结会引起极度小的弯曲半径而导致局部区域的强度变弱，所以绝不可以在任何钢丝绳，吊链上面打结或上螺栓。吊带被重物压住时，不得强行拉出。禁止将手臂或手指放在吊索和重物之间。任何时候都必须遵守安全起吊的惯例。必须立即报废有缺陷的钢丝绳。拉扯钢丝绳时，必须戴掌心有皮革的手套。禁止赤手在钢丝绳上滑动。附录C介绍了钢丝绳的安全操作方法。5.1.5起重吊带5.1.5.1工业中起重吊带主要为由两种不同物质制成——尼龙和聚酯。尼龙有抗碱性能。而聚酯有抗酸性能。一般空间环境受限的情况下常常推荐使用聚酯吊带，因为聚酯吊带的延展性只有尼龙吊带的一半。若在海上等酸性环境下一般使用尼龙吊带。5.1.5.2使用吊带做索具给吊装带来了许多优点：1）由于是由合成编织材料组成，因此他们不会打火花，所以可在有爆炸性气体环境下安全使用。2）合成编织材料吊带相对柔软且较宽，这样就不容易弄坏或者刮檫到吊装物体细微的机加工面、高光洁度、或者油漆面；比起纤维绳索、钢丝绳和链条来说，它们也更不容易损坏易碎物品。由于吊带的柔性，它们会使自己尽量适合吊装物体的外形；相比较钢丝绳，吊带与起吊物品接触面积大，摩擦力也较大，起吊物品不容易脱落，尤其适合不规则的起吊物品。3）合成编织吊带不受潮湿和某些化学物质的影响。它们不会生锈。4）它们在吊装过程中很少扭曲或者旋转。5）它们重量轻，更易于吊装，柔软的特性也使得不易伤手，对吊装带的损伤也降至最低。6）在同等载荷下它们比钢丝绳和链条更具有弹性和伸缩性，能吸收大的冲击和缓冲负荷。在要求吊装带的伸缩量最小时，可以使用大负荷的吊装带或者使用聚酯吊装带。5.1.5.3在使用起重吊带时要注意以下事项起吊物品的重量应在吊带的安全载荷范围内。吊带绑扎不能角度过大，否则会降低其安全载荷，因为吊带较宽，其受力不均，这样也会损坏受力较大方向的吊带的边缘，进而影响整体吊装的安全性。尽管吊带有其内在的韧性，但在多次重复吊装尖锐有角的物体时，合成编织吊带容易被割断；此外，在连续吊装有粗糙表面的物体时，它也会被磨损。因此要保护好吊带上的防磨皮革衬垫，吊带边缘的编织物及皮革，如果被吊物体棱角比较锋利，要杜绝使用。加上额外的保护衬垫，防止吊带被切断危机人员及被吊物的安全。当吊带被重物压住时，不可强行拉出吊带，否则会损坏防磨皮革衬垫。编织吊带两端常常使用金属附件（吊耳）来代替缝合的吊眼，这样的附件可以帮助减少吊眼的磨损，从而延长吊带的使用寿命。在使用中不要损坏这些金属附件。吊带在使用中要注意如下损伤：拉伸破断；切割；磨损损伤；酸性损伤，如果在项目所属设施上，在吊带的使用安全无法确定时，可以通过监督审批的方式来控制其使用。5.1.5.4起重吊带报废标准一根吊带如果被发现有如下所述现象就应该报废，只有在有相关资质的人检验证明合格后才能重新使用。酸或者腐蚀性烧伤吊带的任何部分出现溶解或者炭化孔、破缝、切口、或者抽丝承载处的缝合部位有破损或者磨损吊带任何部位打结吊带附件出现额外的蚀损斑、腐蚀、破裂、扭曲、断裂其他看得见的可能引起吊带强度问题的损伤5.1.5.1.61）叉车司机必须在获得特种作业厂内机动车驾驶执照并且已经通过培训达到项目的要求后才能驾驶叉车。2）叉车司机培训的内容应包括有：项目现场区域内叉车的驾驶、提升、降落和按照信号员给出的信号进行操作。只有在胜任人员的直接监控下，叉车新学员才可以开动叉车。5.1.6当叉车司机的视线受阻时，必须立刻停止作业，进行实地检查或是借助信号员的帮助来进行作业。如果重物阻挡了叉车司机的前望视线，则应采取倒车的方式进行作业。所有叉车都标有司机可以随时看到的、对叉运的货物在重量、高度和宽度方面的限制值。提升、降落和移动重物时，应尽量保证平稳，避免因摇晃和震动而对货物造成损坏或是使叉车失去平衡。叉车接近货物或离开货物时，司机必须谨慎而缓慢地操作，必要时要有信号员在场。在不平坦的地面上进行叉车作业时，司机应该格外小心。禁止在公路上进行叉车作业，除非此叉车有可以这样做的执照和证明。禁止在公路上使用叉车运送货物。当叉车司机的视线受阻时，必须立刻停止作业，进行实地检查或是借助信号员的帮助来进行作业。如果重物阻挡了叉车司机的前望视线，则应采取倒车的方式进行作业。所有叉车都标有司机可以随时看到的、对叉运的货物在重量、高度和宽度方面的限制值。当叉车司机的视线受阻时，必须立刻停止作业，进行实地检查或是借助信号员的帮助来进行作业。如果重物阻挡了叉车司机的前望视线，则应采取倒车的方式进行作业。所有叉车都标有司机可以随时看到的、对叉运的货物在重量、高度和宽度方面的限制值。提升、降落和移动重物时，应尽量保证平稳，避免因摇晃和震动而对货物造成损坏或是使叉车失去平衡。叉车接近货物或离开货物时，司机必须谨慎而缓慢地操作，必要时要有信号员在场。5.1.6每天第一位驾驶叉车的司机应检查叉车的起吊装置、液位、电池电量、型号、灯光和警报装置。应由合格的检查人员（或测试人员）对叉车进行常规性的预防性维修和定期认证。在没有完全消除所有安全隐患之前，不得使用叉车。叉车应装有可正常运行的警告灯、喇叭和倒车蜂鸣器。叉车不应装有任何处于很低位置上的、叉架很容易接触到的电缆或钢丝绳。另外一种办法是在叉架上安装安全挡板以防同较低的电缆和钢丝绳接触。5.1.5.1.1）恶劣天气，如台风2）夜间作业时场地照明不足3）没有信号员4）控制提升的任何一部分的运转不正常5）货物的重量未知6)使用前检查时发现有损坏的零件7)有人员处于货物将经过的路线下方5.1.7.25.1.5.1.85.1.8.2必须把一份起重设备的完整清单和一份”证书文件5.1.8.3设备的类型测试证书的编号最近的测试日期重新发证日期安全工作负荷重新发证的地点5.1.9吊装设备的检查规范5.1.9.1项目相关负责人负责对所属设施和仓库的吊装设备的检查，维修和操作按照一套有效的管理系统进行。5.1.9.2完备的吊装设备检查程序应包括：设备和人员资格证书每种设备有独一无二的希腊数字识别标记和标签描述设备不同用途投入使用的日期最近一次检查的日期停止使用的日期现状清晰可读的检查证明标准检查程序5.1.9.35.1.9.4没有通过安全检查的吊装设备必须立刻停止使用，无法修复应报废（如将其破坏）。5.1.9.5除正式检查以外，所有的吊装设备每次使用前应由操作人员进行检查，如每天都使用时应进行例行检查。5.1.9.6吊装接近设备荷载极限的货物或进行临界吊装时，应将与作业有关的荷载测试作为运行前检查的一部分。信号员，吊车工及监督使用的报警装置和沟通装置也应该进行事前检查。记录。附件八《起重作业许可证》五、动土作业安全管理制度1范围本制度为了预防动土作业中出现安全事故、保障劳动者的生命安全，特建立本作业管理制度。本制度适用于公司内（包括各分、子公司）所有动土作业。2职责2.1安全处是本制度的制定单位，负责本制度的修改、制度执行情况的监督检查。2.2基建处、其他相关单位是本制度的协助单位，负责本制度的执行。3定义动土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度在0.5m以上;地面堆放负重在50kg/m2以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业。4动土作业安全要求4.1动土作业必须办理《动土作业票》（以下简称《作业票》），没有《作业票》不准动土作业。4.2作业前，作业负责人应对施工人员进行安全教育。作业人员应按规定着装并佩戴合适的个体防护用品。施工单位应进行施工现场危害辨识，并逐条落实安全措施。4.3作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。4.4动土作业施工现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。4.5严禁涂改、转借《作业证》，不得擅自变更动土作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。4.6动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。4.7动土中如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护,报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。4.8挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：4.8.4.8.2在挖较深的坑、槽、井、沟时，严禁在土壁上挖洞攀登，当使用便携式木梯或便携式金属梯时，应符合国家相关4.8.3要视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。挖出的泥土堆放处所和堆放的材料至少应距坑、槽、井、沟边沿0.或固壁支撑架应随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常危险征兆，应立即停止工作，并采取可靠的安全措施。4.8.44.8.54.8.64.8.4.9作业人员多人同时挖土应相距在2m以上，防止工具伤人。作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。4.10在危险场所动土时，应有专业人员现场监护，当所在生产区域发生突然排放有害物质时，现场监护人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场，并采取必要的应急措施。4.11高处作业涉及临时用电时，应按相关规定执行。4.12施工结束后应及时回填土，并恢复地面设施。5《作业票》的管理5.1《作业票》由动土作业部门到安全处办理。5.2《作业票》一式三联，安全处、申请单位、现场作业人员各一份。5.3一个施工点、一个施工周期内办理一张作业票。5.4作业结束后，将《作业票》交回安全处。否则每丢失一份罚款50元。5.5《作业票》保存期为一年。六、电气作业安全管理规定1目的为了保证电气人员安全作业，避免因使用电气设备不当或操作不当而造成人员伤害或设备的损坏，特制定本规定。2适用范围本规定适用于厂区范围内所有的电气安装、维修及改造作业。3术语和定义人员保障：高压绝缘手套、高压绝缘鞋、防飞溅面罩；电气设备检验工具：验电笔、放电棒；4职责4.1电气班长的职责：1）负责申请电气隔离锁定单；2）负责检查电气作业人员的证件是否齐全；3）检查要进行电气作业的内外部环境；4）与现场负责人做出“开始/终止”的决定；5）负责电气设备运行、维护保养的安全技术管理工作，并对各岗机电设备管理进行监督检查；6）负责监督检查电气作业所使用的防护用品及工机具的完整性情况。4.2现场负责人的职责：1）审查电气作业的健康安全环境控制措施；2）如果发生紧急情况执行应急预案。4.3监护人的职责：1）提醒进入电气作业区域的人员注意周边存在的危险源和环境因素，如危险结构、有毒物质等情况，以及相关的控制措施；2）当有应急情况发生时，应将现场恢复到安全的状态，现场进行监护，无关人员撤离；4.4电气作业人员的职责：1）了解并熟悉工作环境，检查作业的工具；2）正确穿戴劳动防护用品；3）作业期间如发生紧急情况，电气作业现场立即停止，现场恢复到安全的状态；4）严格按照操作规程和施工方案进行作业，按项目相关规定妥善处置现场产生的废弃物；5）工作完成后，清理工作现场的工具、设备及其它杂物。4.5相关方职责1）项目相关主管部门负责审批电气作业许可证，并负责作业前的检查和审批。根据作业风险评价法（LEC法），不同的风险等级由不同部门的负责人进行审批。当风险等级为5时（重大风险），由项目主管安全的副总经理审批。当风险等级为4时（高度风险），由项目生产部负责人审批。当风险等级为1、2、3时（显著风险、一般风险、稍有风险），由项目液化厂及管道负责部门负责人审批。当风险等级为4时和5时，质量安全环保部负责组织生产及其他相关部门或承包商进行作业安全分析。当风险等级为1、2、3级时，由生产单位安全负责人组织进行作业安全分析。电气负责人及时将电气作业的时间、地点、人员及时通报安监部。2）安监部门负责电气作业许可证的编制、修改和完善工作。3）安监部负责用电作业管理，负责电气隔离锁定单的签发。4）生产部、安监部指定专人对电气作业的全过程进行监督、检查、指导。5）安监部负责对电气作业所涉及到工机具的安全完整性进行检查。6)安监部电气设备的安全完整性进行检查。5规定内容5.1停电作业的安全管理主供配电系统的故障性停电的恢复工作由项目组织实施，并对查明的故障原因、解决办法、存在的事故隐患等报质量安全环保部。经批准的停电作业应严格按规定的时间、地点、范围进行作业。检修、维护线路或电气设备应在实施作业前切断电源，挂牌或上锁禁止闭合，必要时，应安排专门人员看守。被检修、维护的线路或电气设备，在作业前应进行验电，证实确已停电，并接好临时地线，对有一定容量的电气设备或中、高压设备，应先进行放电和确认。被检修、维护的线路或电气设备与其它带电线路或电气设备以及电气设施距离较近时，必须采取绝缘措施进行隔离，并设置安全警示标志。电气作业结束应清理作业现场，取消临时安全警示标志和临时地线以及绝缘隔离装置，检查使用的设备和剩余材料，撤离作业人员，恢复送电。电气作业必须是二人或二人以上进行，高处作业按项目《高处作业安全管理规定》的要求执行，有限空间作业按项目限制空间作业安全管理规定的要求执行。5.2带电作业的安全管理380V电压以上的电源线路严禁带电作业，220V以下电源线路因特殊情况需要带电作业时，必须做好充分的准备和制定预防事故措施，由作业单位主管安全工作的领导批准。在带电运转设备上作业时，设备必须有可靠的安全防护装置，必要时应对设备进行遮盖，防止线头与工具掉入设备造成事故。5.3电气设备的安全管理5.3.1建立电气设备管理制度和电气设备档案，制定安全技术操作规程。5.3.2电气设备应定人管理，按规定进行检修和维护，并认真填写运转记录和检修、维护记录。5.3.3新购的电气设备应组织安装调试，技术资料、调试资料应归档管理，投入使用应编制安全技术操作规程，操作人员经培训后方能操作。5.3.4停用的电气设备，在启用前必须由电气人员进行严格的检查，由电气工