文书模板-塑胶注塑企业安全生产检查表

会计实操文库1/15文书模板-塑胶注塑企业安全生产检查表检查日期：______年____月____日检查时段：□日间□夜间□节前专项□日常巡检□季度合规检查检查区域：原料仓储区、破碎混料区、注塑成型区、高温烘料区、喷涂丝印区、装配打磨区、危化助剂库房、空压机机房、配电房、消防通道、成品堆放区、废料回收区检查人员：____________________车间/企业负责人：____________________检查说明：符合打√、不符合打×、无此项打/；塑胶注塑重点防控注塑机挤压机械伤害、高温熔融烫伤、塑胶烟气中毒、粉尘爆炸、液压泄漏起火、助剂易燃挥发、电气短路起火，重大隐患需立即停机停产、限期闭环整改，严格执行工贸行业机械安全、粉尘防爆、危化品及高温作业专项规范序号检查大类详细检查内容结果备注/问题记录1一、安全基础管理（企业合规）安全生产责任制、各工序操作规程齐全，注塑、破碎、烘料、混料、丝印喷涂、设备维保等岗位专项制度上墙，贴合注塑生产现场实际2全员年度安全培训到位，覆盖机械防护、高温作业、粉尘防爆、危化助剂使用、烟气防护、消防防火专项内容，新员工三级教育、转岗交底完整，台账可追溯3特种作业人员（电工、焊工、叉车、特种设备作业人员）持证上岗，人证合一、证书在有效期内，无无证违规作业4每日班前安全点检落实，重点排查注塑机防护、高温烘料、粉尘积尘、危化存放、液压管路、劳保佩戴、消防设施，记录真实完整5岗位劳保用品配齐合规，各岗位按需佩戴防尘口罩、防烫手套、防护面罩、防静电工作服、防滑劳保鞋、降噪耳罩6职业健康管理到位，塑胶烟气、粉尘、噪声、助剂挥发岗位定期检测，危害告知张贴到位，员工岗前、岗中、离岗体检全覆盖7安全隐患排查常态化，日常、专项、节前检查台账齐全，隐患整改、复查闭环完整，无逾期未改、隐患反弹问题8专项应急预案齐全，涵盖机械伤害、高温烫伤、塑胶烟气起火、粉尘燃爆、危化泄漏、液压火灾等，定期更新备案、定期演练9二、注塑成型设备安全（核心高危）注塑机机身稳固、接地可靠，安全门、安全光栅、防护挡板、防夹装置齐全完好，无私自拆除、失效、遮挡现象10注塑机急停按钮灵敏自锁，开合模、顶针、射胶动作联锁保护有效，安全门开启后设备自动停机，无联锁失效隐患11料筒、喷嘴、加热圈保温防护完好，温控系统精准，超温报警、过热保护灵敏，无超温熔融、局部过热起火风险12液压系统管路、接头、油缸无老化、破损、渗漏、渗油，油压稳定无超压，无液压油泄漏遇高温起火隐患13润滑油路通畅、润滑充足，机台运行无异常异响、抖动，设备维保定期落实，台账完整14模具安装牢固、压板紧固，模具冷却水循环正常、无漏水，高温模具周边无可燃物料堆放15烘料机、干燥机运行正常，温控达标、通风良好，料斗无积料碳化，定期清理防焦料起火16机械手、取料设备防护齐全，联动联锁有效，运行区域无人员违规穿越、伸手作业17设备检修、换模、清料、清理焦料严格执行停机、断电、挂牌上锁制度，杜绝带电带压作业18机台周边无废料、碎料、油污堆积，每班及时清理，防止高温引燃塑胶废料、油污起火19注塑作业全程专人值守，无脱岗、无人待机运行，异常漏胶、卡模、超温及时停机处置20设备安全警示标识、高温警示、机械伤害警示齐全醒目，岗位风险告知到位21三、破碎混料&粉尘防爆安全破碎机、混料机设备防护齐全，进料口、出料口防护完好，无裸露传动部位，防卡堵、防飞溅装置有效22破碎区域独立除尘系统运行正常，风管密封无漏尘、无堵塞，滤芯定期清理更换，无粉尘堆积23严格落实粉尘清扫制度，地面、设备、墙角无塑胶粉尘堆积，采用湿式清扫，严禁压缩空气直接吹扫扬尘24破碎粉尘危险区域使用防爆电气、防爆灯具、防爆开关，静电接地可靠，无私拉乱接、非防爆设备混用25破碎、混料作业严禁明火、吸烟、动火，作业前清理周边塑胶碎料、粉尘可燃物26破碎废料、碎料密闭存放、及时清运，车间无大量堆积，杜绝粉尘积聚、阴燃起火隐患27混料作业规范，无违规投料、超量投料，设备运转中禁止伸手清理、探料，杜绝机械伤害28四、丝印喷涂&危化助剂安全丝印、喷涂、调油专区独立封闭设置，通风排风良好，与注塑、破碎工序防火分隔，无交叉作业隐患29油墨、稀释剂、清洗剂、色母助剂等易燃易爆物料分区存放、按需领用，现场无大量堆放、无敞口挥发30危化物料MSDS齐全张贴，标识清晰，严禁禁忌物料混存、违规勾兑，防止化学反应、起火挥发31丝印喷涂区域电气全部防爆，静电接地完好，作业人员规范佩戴防毒面具、耐溶剂手套、防静电工装32废油墨、废溶剂、废抹布、废滤网密闭收集，及时清运，不堆积在高温设备、电气周边33喷涂废气治理设备正常运行，无擅自停运、私自改装，定期清理滤网、积油，杜绝起火隐患34五、危化仓储与物料管理危化品仓库独立通风、避光、防静电、防渗，防火分隔达标，严禁烟火、严禁混存易燃易爆助剂35危化品分区分类、离地离墙存放，防泄漏托盘、吸附棉、堵漏工具配备齐全，应急物资完好36危化品专人管理，出入库、领用、消耗台账完整可追溯，无超量存放、过期积压、私自挪用37危险废物分类规范储存，交由资质单位处置，转移联单、处置台账齐全规范38塑胶原料、色母、辅料分区堆放，堆码稳固、高度合规，远离高温设备、火源、电源39物料、成品、废料堆放不占用通道、不遮挡消防设施，现场整洁无杂物堆积40六、特种设备与动力安全空压机、储气罐定期检验合格、在有效期内，安全阀、压力表灵敏有效，定期校验有记录41空压机机房通风良好，设备运行平稳，定期排水、滤芯更换，无超压、漏气、积油隐患42压力管道、气管无老化破损、松动脱落，接头紧固无漏气，支架固定牢固43冷却水塔、循环水泵运行正常，管路无破损漏水，设备降温效果良好，无高温过载隐患44所有传动、转动设备防护齐全，运行平稳无异常震动、异响，基础固定牢固45特种设备操作人员熟练掌握操作规程，运行巡检、维保记录完整真实46七、电气、静电与防雷安全全厂电气线路敷设规范，高温、粉尘、助剂区域线路防护到位，无老化、裸露、破皮、私拉乱接47粉尘区、喷涂危化区防爆电气完好，设备接地、接零、防静电接地电阻达标，定期检测48配电箱、开关箱防尘防潮、上锁管理，内部整洁无杂物，漏电保护器灵敏有效、定期测试49设备下班停机及时断电，无私家长通电、违规插线、设备带病通电运行现象50临时用电严格审批，线路规范架设、绝缘完好，完工及时拆除，无违规临时接线作业51厂区防雷、防静电装置年度检测合格，注塑、喷涂、仓储区域静电消除措施到位52八、消防应急与现场管控灭火器、消防栓、灭火沙配置齐全、压力正常、在有效期内，摆放醒目、无遮挡、无挪用53消防通道、安全出口、疏散通道全程畅通，无原料、成品、废料封堵，疏散标识、应急照明完好有效54动火、高处、临时用电等危险作业审批规范，现场清理可燃物、配备监护人员及灭火器材55应急物资齐全，防毒面具、急救箱、洗眼装置、堵漏工具、应急灯具完好可用56定期开展机械伤害、高温烫伤、塑胶起火、粉尘燃爆、危化泄漏应急演练，员工熟练自救处置57厂区全域禁烟禁明火，无违规取暖、违规使用大功率电器、私设明火隐患58九、作业行为与隐患闭环各工序无三违行为，无设备运转伸手清理、无违规高温作业、无违规混配助剂、无违章操作59设备异常、漏油、超温、故障立即停机断电排查，严禁带病运行、强行作业、私自改装设备60往期隐患全部整改闭环，重大隐患清零无反弹，日常隐患动态排查、及时处置整体检查结论□合格：设备运行正常、机械防护、粉尘防爆、危化管控、消防应急合规，现场无隐患，满足塑胶注塑企业安全生产要求，可正常生产□基本合格：存在一般轻微隐患，限期整改（整改期限：______年____月____日）□不合格：存在塑胶注塑重大安全隐患（防护失效、粉尘超标、液压泄漏、危化违规、消防失效、高温设备带病运行等），立即停产整改，复查合格后方可复工隐患整改汇总存在问题：________________________________________________整改措施：______________________________________