注塑食品级瓶盖、塑料提手等塑胶制品项目环评报告表

注塑食品级瓶盖、塑料提手等塑胶制品项目环评报告表一、建设项目基本情况项目名称注塑食品级瓶盖、塑料提手等塑胶制品生产项目建设单位×××塑胶制品有限公司法人代表×××联系人×××通讯地址×××省×××市×××经济开发区×××路××号联系电话×××××××××××传真/邮政编码××××××建设地点×××省×××市×××经济开发区×××路××号立项审批部门×××市×××区发展和改革局批准文号××××-××××××-××-××-××××××建设性质新建☑改扩建□技改□行业类别及代码C2929塑料零件及其他塑料制品制造占地面积（平方米）8000绿化面积（平方米）800总投资（万元）5000其中：环保投资（万元）180环保投资占总投资比例3.6%评价经费（万元）/预期投产日期2025年12月工程内容及规模1.项目由来随着食品饮料包装行业的快速发展，食品级塑料瓶盖及塑料提手等配套塑胶制品的市场需求持续增长。×××塑胶制品有限公司经过充分市场调研，拟投资5000万元在×××经济开发区建设注塑食品级瓶盖、塑料提手等塑胶制品生产项目。项目租赁现有标准厂房进行生产，总建筑面积约12000平方米，购置全电动注塑机、伺服节能注塑机、集中供料系统、中央冷水系统、空压机、破碎机、拌料机、自动包装线等生产设备，形成年产食品级塑料瓶盖3亿只、塑料提手1.5亿只的生产能力。根据《中华人民共和国环境影响评价法》《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录（2021年版）》的有关规定，本项目属于“二十六、橡胶和塑料制品业——53、塑料制品业292——其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）”，应编制环境影响报告表。受建设单位委托，我公司承担了本项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司组织技术人员对项目现场进行了踏勘，收集了相关资料，按照环境影响评价技术导则的要求编制完成了本环境影响报告表。2.项目组成及建设内容项目租用×××经济开发区现有标准厂房进行建设，主要包括注塑生产车间、原料仓库、成品仓库、破碎拌料间、模具维修区、办公区及配套公用工程和环保工程。具体组成见表1-1。表1-1项目组成一览表工程类别工程名称建设内容备注主体工程注塑生产车间位于厂房一层，建筑面积约5000m²，布置全电动注塑机32台、伺服节能注塑机18台，配备机械手及输送带租赁现有厂房破碎拌料间位于厂房一层东南角，建筑面积约300m²，设置隔声间，布置破碎机6台、拌料机4台封闭隔声辅助工程原料仓库位于厂房一层西北侧，建筑面积约1500m²，存放PP、PE、色母粒等原料成品仓库位于厂房二层，建筑面积约4000m²，存放成品瓶盖及提手模具维修区位于厂房一层西侧，面积约200m²，仅进行模具日常维护保养，不涉及电镀、喷漆等工序办公区位于厂房三层，建筑面积约1200m²公用工程给水系统由市政给水管网供给，年用水量约8500m³排水系统实行雨污分流；冷却循环排水为清净下水，排入雨水管网；生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网供电系统由市政电网供电，年用电量约800万kWh冷却循环系统设冷却塔4台（单台循环水量150m³/h），冷却水池1座（容积200m³）压缩空气系统设螺杆空压机3台（2用1备），单台排气量10m³/min环保工程废气处理注塑废气经集气罩收集后引入1套“UV光氧催化+活性炭吸附”装置处理，经15m高排气筒（DA001）排放；破碎粉尘经设备自带布袋除尘器处理后无组织排放废水处理生活污水经化粪池（容积30m³）预处理后纳管噪声防治设备基础减振、厂房隔声、消声器等固废暂存一般固废暂存间（面积50m²，位于厂房一层东北角）；危废暂存间（面积20m²，位于厂房一层东北角，地面防渗、设导流沟和收集池）3.主要产品及产能项目产品方案见表1-2。表1-2产品方案一览表序号产品名称规格型号年产量主要材质用途1食品级塑料瓶盖28mm、30mm、38mm、48mm等多种规格3亿只/年（约4500t/a）PP（聚丙烯）、PE（聚乙烯）饮料瓶、食用油桶、调味品瓶密封2塑料提手多种规格1.5亿只/年（约1500t/a）PP、PE大容量PET桶装水、食用油桶提携合计年产塑胶制品约6000吨。4.主要原辅材料及能源消耗项目主要原辅材料及能源消耗见表1-3。表1-3主要原辅材料及能源消耗一览表序号名称年用量最大储存量形态及包装方式储存位置备注1PP树脂（食品级）4200t/a200t颗粒状，25kg/袋原料仓库新料，符合GB4806.7-20162PE树脂（食品级）1700t/a80t颗粒状，25kg/袋原料仓库新料，符合GB4806.7-20163色母粒（食品级）60t/a5t颗粒状，25kg/袋原料仓库符合GB9685-20164脱模剂0.5t/a0.1t液体，气雾罐装原料仓库水性，低VOCs含量5润滑油0.8t/a0.2t液体，桶装模具维修区设备维护6活性炭3.0t/a0.5t颗粒状，袋装危废暂存间旁废气处理7水8500m³/a///市政供水8电800万kWh/a///市政供电5.主要生产设备项目主要生产设备见表1-4。表1-4主要生产设备一览表序号设备名称规格/型号数量工序1全电动注塑机120T~350T32台注塑成型2伺服节能注塑机160T~450T18台注塑成型3集中供料系统含储料斗、真空输送机、中央干燥机等1套原料输送与干燥4冷却塔150m³/h4台循环冷却5空压机10m³/min3台（2用1备）供气6破碎机5~10kW6台边角料及不合格品破碎7拌料机200kg/批4台混料8机械手/50台取件9自动包装线/6条成品包装10模具瓶盖模具、提手模具120套注塑6.劳动定员与工作制度项目劳动定员80人，其中管理人员10人、生产人员70人。采用三班制生产（每班8小时），年工作300天，年生产时间7200小时。厂区内不设食堂和宿舍，员工食宿自行解决。7.公用工程（1）给排水项目用水由市政给水管网供给，主要包括生产冷却循环补充水和生活用水。冷却循环水系统保有水量约60m³，循环水量600m³/h，蒸发损失及排污损失按循环水量的1.5%计，则补充水量约9m³/d（2700m³/a）。员工生活用水按每人每天100L计，生活用水量约8m³/d（2400m³/a）。绿化用水量约2m³/d（600m³/a）。未预见用水量约800m³/a。全厂年总用水量约6500m³。厂区排水实行雨污分流。冷却循环水系统定期排污水量约3m³/d（900m³/a），属于清净下水，经雨水管道排放。生活污水产生量按用水量的85%计，约6.8m³/d（2040m³/a），经化粪池预处理后达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后纳入市政污水管网，最终进入×××污水处理厂集中处理达标排放。（2）供电项目由市政10kV电网供电，经厂内变配电设施降压后使用，年用电量约800万kWh。（3）供热与制冷项目生产过程无需外部热源，注塑机自身电加热熔融塑料，注塑模具冷却采用冷却循环水系统。办公区夏季采用分体式空调制冷，冬季不设集中供暖。8.平面布置项目厂房为三层框架结构标准厂房，总建筑面积12000m²。一层为生产区，自北向南依次布置原料仓库、注塑生产车间、破碎拌料间、模具维修区、一般固废暂存间和危废暂存间；二层为成品仓库；三层为办公区。生产区各功能分区明确，物料流向顺畅，原料仓库靠近注塑车间，便于物料输送，破碎拌料间独立设置并采取隔声措施，减小噪声影响。厂区设两个出入口，分别位于东侧和南侧，便于人流物流分流。废气处理设施及排气筒设置在厂房西侧屋面，远离敏感目标。二、建设项目所在地自然环境社会环境简况自然环境简况1.地理位置项目位于×××省×××市×××经济开发区。×××市地处×××省×××部，地理位置坐标为东经×××°××′～×××°××′，北纬×××°××′～×××°××′。×××经济开发区位于市区×××方向约5km处，紧邻×××国道和×××高速公路，交通便利。项目所在地为开发区规划的工业用地，周边主要为企业厂房，东侧隔园区道路为×××机械有限公司，南侧为×××包装材料有限公司，西侧为园区预留工业用地，北侧为×××路，隔路为物流仓储区。2.地形地貌拟建场地区域属×××冲积平原，地势较为平坦，地面标高一般在12.5～13.8m（黄海高程系）。区域地质构造稳定，场地土类型为中软土，属Ⅱ类建筑场地。3.气候气象项目所在区域属亚热带季风气候区，四季分明，气候温和湿润。多年平均气温16.8℃，最热月（7月）平均气温29.4℃，最冷月（1月）平均气温4.1℃，极端最高气温40.5℃，极端最低气温-11.2℃。多年平均降水量约1185mm，降雨主要集中在5～9月。多年平均相对湿度约78%。区域主导风向为东南风和东北风，全年平均风速2.6m/s，静风频率约8%。4.水文水系项目所在区域主要地表水体为×××河，位于项目北侧约1.2km处，自西向东流经，属×××水系。河面宽约30～50m，多年平均水深2.5m，枯水期平均流速约0.3m/s，主要功能为工农业用水及排涝。本项目纳污水体为×××河下游河段，最终汇入×××江。经×××污水处理厂处理达标后的尾水排入×××河。5.土壤与植被项目所在区域土壤以水稻土和潮土为主。植被主要为人工栽培的农作物和绿化植物，无珍稀野生动植物等生态敏感保护目标。社会环境简况×××市下辖××个区（县、市），总面积约5800km²，常住人口约520万人。全市2024年地区生产总值约6500亿元。×××经济开发区为省级经济开发区，规划面积25km²，以智能制造、新材料、食品加工为主导产业。开发区基础设施完善，已建成日处理能力15万m³的污水处理厂、110kV变电站、集中供水管网和天然气管网等设施。三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题1.环境空气质量现状根据×××市生态环境局发布的《2024年×××市环境质量报告书》，项目所在区域2024年SO₂年均浓度10μg/m³、NO₂年均浓度28μg/m³、PM₁₀年均浓度52μg/m³、PM₂.₅年均浓度28μg/m³、CO第95百分位数0.9mg/m³、O₃第90百分位数152μg/m³。除PM₁₀年均浓度超出《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准限值0.05倍外，其余因子均达标，项目所在区域属于不达标区。超标原因主要为区域扬尘和过境颗粒物输送影响。为进一步了解项目所在区域特征污染物非甲烷总烃的环境质量现状，本次评价委托×××环境检测有限公司于2025年3月5日～3月11日对项目厂址下风向（北侧约100m处）进行了连续7天环境空气采样监测。监测结果表明，非甲烷总烃小时平均浓度范围为0.36～0.72mg/m³，均满足《大气污染物综合排放标准详解》中非甲烷总烃2.0mg/m³的参考限值要求。2.地表水环境质量现状项目纳污水体为×××河，根据×××市生态环境局2024年常规监测数据，×××河×××断面水质各项指标中，pH值7.2～7.8、COD18～24mg/L、BOD₅3.5～5.2mg/L、氨氮0.8～1.6mg/L、总磷0.12～0.22mg/L，除氨氮部分月份略有超标外，其余指标均满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准要求。水质主要超标原因为沿岸面源污染。3.声环境质量现状本次评价委托×××环境检测有限公司于2025年3月5日～3月6日对项目厂界四周进行了声环境现状监测。监测期间企业尚未投产，背景噪声值较低。监测结果见表3-1。表3-1声环境现状监测结果（单位：dB(A)）监测点位昼间夜间东厂界154.246.8南厂界253.645.9西厂界352.845.2北厂界455.147.3监测结果表明，各厂界声环境质量均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求（昼间65dB(A)、夜间55dB(A)）。4.生态环境质量现状项目用地为工业用地，属城市生态环境类型，周边无自然保护区、风景名胜区、水源保护区等特殊生态敏感区。厂区及周边植被为人工绿化植物，动物主要为城镇常见小型鸟类及啮齿类动物，生态环境质量一般。主要环境保护目标经现场踏勘，项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、文物古迹等特殊保护目标。项目主要环境保护目标见表3-2。表3-2主要环境保护目标一览表环境要素保护目标方位距离（m）规模保护级别大气环境×××村散户居民北220约35户、120人《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级×××小区东北480约800户、2600人同上声环境厂界周边200m范围内无居民点、学校、医院等敏感点///《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类地表水×××河北1200小河，Ⅳ类水体《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类生态环境周边植被///减小生态影响四、评价适用标准环境质量标准1.环境空气：执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准。非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》中2.0mg/m³的限值。2.地表水：×××河执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准。3.声环境：项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。污染物排放标准1.废气：注塑废气中非甲烷总烃、颗粒物排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5大气污染物特别排放限值，即非甲烷总烃排放浓度≤60mg/m³（车间或生产设施排气筒），颗粒物≤20mg/m³；厂界无组织排放执行表9企业边界大气污染物浓度限值，即非甲烷总烃≤4.0mg/m³、颗粒物≤1.0mg/m³。厂区内VOCs无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1特别排放限值，即监控点处1h平均浓度值≤6mg/m³、任意一次浓度值≤20mg/m³。2.废水：生活污水经化粪池预处理后执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准（COD≤500mg/L、BOD₅≤300mg/L、SS≤400mg/L、氨氮≤45mg/L），同时满足×××污水处理厂接管要求。3.噪声：施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）；营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，即昼间65dB(A)、夜间55dB(A)。4.固体废物：一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的相关规定。总量控制指标根据国家及地方总量控制要求，结合本项目特点，建议总量控制指标如下：1.废气污染物总量控制指标（仅核算排放量）：VOCs（以非甲烷总烃计）排放量0.162t/a。2.废水污染物总量控制指标（纳管量）：废水量2040m³/a、COD0.612t/a、氨氮0.061t/a；最终外排环境量（经×××污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放）：COD0.102t/a、氨氮0.010t/a。本项目VOCs排放由×××市生态环境局×××分局在区域内进行削减替代平衡。五、建设项目工程分析一、工艺流程简述（一）食品级塑料瓶盖生产工艺流程1.原料进厂检验食品级PP树脂、PE树脂及色母粒由合格供应商提供，进厂时查验供应商资质文件及批次检测报告，合格后方可入库。原料需符合《食品安全国家标准食品接触用塑料树脂》（GB4806.6-2016）及《食品安全国家标准食品接触材料及制品用添加剂使用标准》（GB9685-2016）的相关要求。2.供料与干燥采用集中供料系统，原料由储料斗经真空输送机送入中央干燥机，在80～90℃温度下干燥2～3小时，去除原料表面吸附的水分，干燥温度远低于PP（约160℃）和PE（约120℃）的热分解温度，不会产生有机废气。干燥完成后原料经密闭管道输送至注塑机料斗。3.注塑成型物料进入注塑机料筒后，在螺杆推动下向前输送并加热熔融，PP加工温度约200～230℃，PE加工温度约180～220℃。熔融物料经螺杆前端喷嘴注入闭合的模具型腔，在模具冷却水系统的冷却作用下固化成型。注塑机锁模力为120t～450t，注塑周期约10～25秒/模（瓶盖类产品一模多腔，每模24～48腔）。注塑过程中，原料在料筒内受热熔融，少量低聚物及助剂在高温下挥发产生有机废气，主要污染物为非甲烷总烃。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（生态环境部2021年公告）中“292塑料制品业系数手册”，PP/PE注塑工序挥发性有机物产污系数为0.3kg/t原料。4.冷却定型模具采用循环冷却水冷却，冷却水经冷却塔降温后循环使用，不外排，仅需定期补充蒸发损失和排放部分浓缩水。5.脱模与检验注塑件冷却后开模，由机械手取出成品或半成品，经输送带送至检验工位。操作工对产品进行外观检验，剔除飞边、毛刺等缺陷品及尺寸不合格品。6.边角料破碎回用检验产生的不合格品、脱模时产生的少量料头及包装过程的散落料，经收集后送入破碎间用破碎机破碎成再生颗粒，按不超过10%的比例与新料混合后回用于注塑生产。破碎过程产生少量粉尘。本项目仅破碎自产的不合格品和边角料，不接收外部废旧塑料，不属于废塑料加工。7.成品包装入库合格产品经自动包装线按客户要求进行计数包装、装箱，送入成品仓库待发货。（二）塑料提手生产工艺流程塑料提手生产工艺与瓶盖基本一致，主要区别在于模具结构不同（提手为较大尺寸件，一模4～8腔），注塑周期约25～45秒/模，其余工序基本相同。工艺流程产污环节表5-1主要产污环节汇总表污染类别编号产污环节主要污染物排放方式废气G1注塑成型非甲烷总烃有组织+无组织G2破碎颗粒物无组织废水W1冷却循环系统排污清净下水（SS、盐分）排入雨水管网W2员工生活COD、BOD₅、SS、氨氮化粪池预处理后纳管噪声N1注塑机、空压机、冷却塔、破碎机、风机等等效连续A声级连续固废S1检验、包装不合格品、料头、散落料破碎回用S2设备维护废矿物油委托有资质单位处置S3原料包装废包装袋外售综合利用S4废气处理废活性炭委托有资质单位处置S5废水预处理化粪池污泥环卫部门清运S6员工生活生活垃圾环卫部门清运二、主要污染工序及源强分析（一）施工期污染源强项目租赁已建成的标准厂房，施工期仅涉及设备安装和简单装修，工程量小，工期短，施工期影响较轻。本评价主要分析营运期环境影响。（二）营运期污染源强1.废气污染源强（1）注塑废气G1项目PP树脂年用量4200t、PE树脂年用量1700t、色母粒60t，注塑原料总量约5960t/a。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》（2021年版）292塑料制品业系数手册，PP/PE注塑工序的挥发性有机物产污系数为0.3kg/t原料，则注塑废气中非甲烷总烃产生量约1.788t/a（0.248kg/h，以年生产7200h计）。收集与处理方案：在每台注塑机塑化区上方设置集气罩（共50个），集气罩开口面积0.25m²，罩口风速按不低于0.8m/s设计，单台注塑机抽风量约2000m³/h，50台总计抽风量约100000m³/h。废气经主管道汇集后进入1套“UV光氧催化+活性炭吸附”装置处理，最终经1根15m高排气筒（DA001）排放。集气罩收集效率按85%计，UV光氧催化处理效率约30%，活性炭吸附处理效率约80%，综合处理效率约86%。非甲烷总烃排放量约0.213t/a（0.030kg/h），排放浓度约0.30mg/m³，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中非甲烷总烃≤60mg/m³的特别排放限值要求。无组织排放：未收集的注塑废气以无组织形式逸散，非甲烷总烃无组织排放量约0.268t/a（0.037kg/h）。通过加强车间通风，确保厂界及厂区内浓度达标。（2）破碎粉尘G2项目年处理边角料及不合格品约300t（约占原料总量的5%）。破碎机腔内物料粒径较大、破碎刀速较低，粉尘产生量较小，类比同类项目，粉尘产生系数按0.1kg/t破碎料计，则颗粒物产生量约0.03t/a。破碎机密闭作业，配套布袋除尘器（处理效率≥99%），处理后颗粒物无组织排放量约0.0003t/a（0.00004kg/h），对环境影响轻微。（3）臭气浓度注塑过程中树脂受热可能产生微量异味。经集气罩收集和处理装置净化后，有组织排放的臭气浓度可满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排气筒高度15m时2000（无量纲）的限值要求；厂界臭气浓度满足表1中20（无量纲）的限值要求。表5-2废气产排情况汇总表污染源风量（m³/h）污染物产生量（t/a）产生浓度（mg/m³）处理措施排放量（t/a）排放浓度（mg/m³）排放速率（kg/h）注塑废气（有组织，DA001）100000非甲烷总烃1.5202.11UV光氧催化+活性炭吸附0.2130.300.030注塑区（无组织）/非甲烷总烃0.268/车间通风0.268/0.037破碎间（无组织）3000颗粒物0.03/布袋除尘器0.0003/0.000042.废水污染源强（1）冷却循环水排水W1冷却循环水系统保有水量约60m³，循环水量600m³/h。运行过程中由于蒸发浓缩，需定期排水以控制水质，排水量约3m³/d（900m³/a）。该排水污染物浓度低，主要为SS（约30mg/L）和盐分，属于清净下水，经厂区雨水管道排放。（2）生活污水W2项目劳动定员80人，无食堂住宿，生活用水按100L/（人·d）计，年工作300天，生活用水量2400m³/a。生活污水排放系数取0.85，则生活污水排放量2040m³/a（6.8m³/d）。生活污水中主要污染物产生浓度及产生量参照一般生活污水水质：COD350mg/L（0.714t/a）、BOD₅180mg/L（0.367t/a）、SS200mg/L（0.408t/a）、氨氮35mg/L（0.071t/a）。经化粪池预处理后，各污染物排放浓度为COD300mg/L（0.612t/a）、BOD₅150mg/L（0.306t/a）、SS140mg/L（0.286t/a）、氨氮30mg/L（0.061t/a），满足纳管标准后排入市政污水管网，再经×××污水处理厂处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排放至×××河。最终外排环境量为COD0.102t/a、氨氮0.010t/a。3.噪声源强项目主要噪声设备及源强见表5-3，设备噪声值在70～90dB(A)之间。表5-3主要噪声源强一览表序号设备名称数量单台声功率级（dB(A)）位置降噪措施降噪后单台声功率级（dB(A)）1注塑机50台78～82注塑车间基础减振、厂房隔声65～692破碎机6台85～90破碎间（独立隔声间）隔声罩、基础减振、隔声间70～753拌料机4台75～80破碎拌料间基础减振、隔声间62～674空压机3台85～88空压机房消声器、隔声房68～715冷却塔4台80～85厂房屋面低噪声填料、减振70～756风机1台85～90厂房屋面消声器、软连接、减振72～777真空输送机1套80～85注塑车间基础减振、厂房隔声67～724.固体废物源强（1）一般工业固体废物①不合格品、料头及散落料S1：注塑生产过程中产生的不合格品及边角料约300t/a，经破碎后成品再生颗粒，作为原料回用于生产，根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017），该部分物料作为内部回用料管理，不作为固体废物处理。②废包装袋S3：原料拆包及成品包装产生的废包装袋约8t/a，外售废品回收站综合利用。（2）危险废物①废矿物油S2：注塑机、空压机等设备维护更换下的废润滑油约0.64t/a，属《国家危险废物名录》（2025年版）中HW08（废物代码900-249-08），密闭桶装暂存于危废暂存间，委托有资质单位处置。②废活性炭S4：废气处理装置活性炭定期更换，废活性炭产生量约12t/a（吸附有机废气量约1.31t，活性炭装填量约2.5t，单次更换量约2.5t，年更换约5次），属HW49（废物代码900-039-49），委托有资质单位处置。（3）生活垃圾S6：项目员工80人，生活垃圾按0.5kg/（人·d）计，年产生量约12t/a，由环卫部门定时清运。（4）化粪池污泥S5：产生量约1.5t/a，由环卫部门定期清运处理。表5-4固体废物产生及处置情况汇总表序号固废名称属性危废代码产生量（t/a）处置方式1不合格品及边角料回用料/300破碎回用于生产2废包装袋一般固废/8外售综合利用3废矿物油危险废物HW08（900-249-08）0.64委托有资质单位处置4废活性炭危险废物HW49（900-039-49）12委托有资质单位处置5化粪池污泥一般固废/1.5环卫部门清运6生活垃圾生活垃圾/12环卫部门清运六、项目主要污染物产生及预计排放情况表6-1主要污染物产生及预计排放情况汇总表内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物注塑废气（有组织）非甲烷总烃2.11mg/m³，1.520t/a0.30mg/m³，0.213t/a注塑区（无组织）非甲烷总烃/，0.268t/a/，0.268t/a破碎间（无组织）颗粒物/，0.03t/a/，0.0003t/a水污染物生活污水（2040m³/a）COD350mg/L，0.714t/a300mg/L，0.612t/a（纳管）BOD₅180mg/L，0.367t/a150mg/L，0.306t/a（纳管）SS200mg/L，0.408t/a140mg/L，0.286t/a（纳管）氨氮35mg/L，0.071t/a30mg/L，0.061t/a（纳管）固体废物生产及生活不合格品及边角料300t/a破碎后回用，零外排废包装袋8t/a外售综合利用废矿物油0.64t/a委托有资质单位处置废活性炭12t/a委托有资质单位处置化粪池污泥1.5t/a环卫部门清运生活垃圾12t/a环卫部门清运噪声注塑机、破碎机、空压机、冷却塔、风机等设备等效A声级70～90dB(A)厂界昼间≤65dB(A)，夜间≤55dB(A)主要生态影响项目在已建成的标准厂房内进行建设，不新增建设用地，不涉及土方开挖和场地平整等土建施工活动，对周边生态环境影响较小。项目建成后通过厂区绿化改善区域生态环境质量，绿化面积800m²，绿化率约10%。七、环境影响分析一、施工期环境影响简要分析项目租赁已建成的标准厂房，施工期仅包括设备安装和简单内部装修。设备安装过程中主要产生少量安装噪声、包装废弃物和施工人员生活污水。由于工程量小、施工周期短（约2个月），且位于工业园区内，周边无近距离声环境敏感目标，施工期环境影响较小。要求建设单位合理安排施工作业时间，严禁夜间（22:00～06:00）进行高噪声作业，建筑垃圾分类收集后运至指定地点处置，生活垃圾交由环卫部门清运。施工期环境影响随施工结束而消失。二、营运期环境影响分析（一）大气环境影响分析1.有组织废气达标分析项目注塑废气经50个集气罩收集后，并入1套“UV光氧催化+活性炭吸附”处理装置，处理风量100000m³/h，经15m高排气筒DA001排放。经核算，非甲烷总烃排放浓度约0.30mg/m³，排放速率0.030kg/h，均远低于《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中非甲烷总烃≤60mg/m³的特别排放限值要求。2.无组织废气达标分析项目采取以下无组织废气控制措施：（1）注塑机塑化区设置集气罩，尽可能提高废气收集效率，减少无组织逸散。（2）破碎机置于独立隔声间内，设备密闭运行，配套布袋除尘器。（3）原料贮存采用密闭包装，集中供料系统管道化、密闭化输送。（4）加强生产管理，及时清理车间散落物料。采用《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）推荐AERSCREEN模型进行估算，非甲烷总烃无组织排放最大落地浓度为0.0032mg/m³，出现在下风向约120m处，占标率仅0.16%；有组织非甲烷总烃最大落地浓度为0.0008mg/m³，出现在下风向约380m处，占标率0.04%。厂界浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中非甲烷总烃≤4.0mg/m³的限值要求。3.大气环境防护距离根据HJ2.2-2018，通过AERSCREEN模型计算，本项目所有污染源对厂界外各预测点的短期贡