化验、计量设备检修维护标准

目录前言………………11、全自动多功能振荡仪检修维护标准Q///B04.050201—2013 22、高纯氩气净化器检修维护标准Q///B04.050202—2013 43、可见分光光度计检修维护标准Q///B04.050203—2013 64、微量水分测定仪检修维护标准Q///B04.050204—2013 85、油耐压测定仪检修维护标准Q///B04.050205—2013 106、氮氢空发生器检修维护标准Q///B04.050206—2013 127、反渗透纯水机检修维护标准Q///B04.050207—2013 148、XSYJ2-1000-H型纯水系统检修维护标准Q///B04.050208—2013 169、甲苯不溶物测定仪检修维护标准Q///B04.050209—2013 1810、粉末电阻率测定仪检修维护标准Q///B04.050210—2013 2011、直读光谱仪检修维护标准Q///B04.050211—2013 2212、X射线荧光仪检修维护标准Q///B04.050212—2013 2413、压样机检修维护标准Q///B04.050213—2013 2714、研磨机检修维护标准Q///B04.050214—2013 3015、原子吸收分光光度计检修维护标准Q///B04.050215—2013 3216、电子万能材料试验机检修维护标准Q///B04.050216—2013 3517、高频红外碳硫仪检修维护标准Q///B04.050217—2013 3718、循环制冷机检修维护标准Q///B04.050218—2013 3919、气相色谱仪检修维护标准Q///B04.050219—2013 4120、AL204电子天平检修维护标准Q///B04.050220—2013 4421、UW2200H电子天平检修维护标准Q///B04.050221—2013 4622、SX2-8-10箱式电阻炉检修维护标准Q///B04.050222—2013 4823、陶瓷纤维马弗炉检修维护标准Q///B04.050223—2013 5024、全自动密度仪检修维护标准Q///B04.050224—2013 5225、室温炭块电阻率测定仪检修维护标准Q///B04.050225—2013 5426、全自动初晶温度测量系统检修维护标准Q///B04.050226—2013 5627、阳极CO2反应性测定仪检修维护标准Q///B04.050227—2013 5928、阳极空气反应性测定仪检修维护标准Q///B04.050228—2013 6129、磨损指数测定仪检修维护标准Q///B04.050229—2013 6430、车床检修维护标准Q///B04.050230—2013 6631、钻床检修维护标准Q///B04.050231—2013 6832、鄂式破碎机检修维护标准Q///B04.050232—2013 6933、自动定硫仪检修维护标准Q///B04.050233—2013 7134、鼓风电热恒温干燥箱检修维护标准Q///B04.050234—2013 7435、条形码打印机检修维护标准Q///B04.050235—2013 7836、炭块取样机检修维护标准Q///B04.050236—2013 8137、3t平台秤检修维护标准Q///B04.050237—2013 8438、120t（40t）汽车衡检修维护标准Q///B04.050238—2013 8939、轨道衡检修维护标准Q///B04.050239—2013 9440、电子吊钩秤检修维护标准Q///B04.050240—2013 98全自动多功能振荡仪检修维护标准Q///B04.050201—20131范围本标准规定了全自动多功能振荡仪的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构本设备主要包括加热装置、显示装置。3设备规格型号及主要设计参数3.1温度范围：0℃～100℃。3.2控温精度：室温～50℃（±0.2℃）。50℃～100℃（±0.3℃）。3.3振荡频率：275次/分±3次/分。3.4振荡幅度：35mm。3.5测量误差：±1.5%。4设备维护标准4.1断开设备电源。4.2取出样品时，戴手套操作，以防烫伤。4.3检查样品是否在样品盘上固定好。4.4若发现试样破裂，必须立即清理干净，避免碎渣掉到样品盘下面，损坏机械机构。4.5清理破裂试样时，必须戴手套小心清理，以免割伤。4.6检查加热装置。表1全自动多功能震荡仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员5设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。5.1常见故障及处理方法：表2全自动多功能震荡仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注打开电源开关显示面板不显示电源出现故障检查电源线路出现故障检查电源线路振荡时注射器破裂样品盘变形更换样品盘放置未符合要求检查并重新放置试样高纯氩气净化器检修维护标准Q///B04.050202—20131范围本标准规定了高纯氩气净化器的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构本设备主要包括电源、净化器及压力指示装置。3设备规格型号及主要设计参数3.1工作电源：220V、50Hz，最大功率2.2kW。3.2工作温度：300℃～350℃。3.3工作压力：2kg/cm2～6kg/cm2。3.4最大流量：2m3/小时。4设备维护标准4.1系统检查管路是否泄漏。4.2电源及压力是否正常。表1高纯氩气净化器日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员5设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。5.1常见故障及处理方法：表2高纯氩气净化器常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注净化氩气达不到要求粗氩纯度太低检查并解决粗氩纯度未进行激活处理进行激活处理净化管芯失效更换净化管芯温度失控温控器故障检查和修理温控器6设备易损件及关键备件清单表3高纯氩气净化器易损件及关键备件清单名称规格型号（设备）生产厂家备件储存数量净化管芯ZG-Ⅲ北京欧思通科技发展有限公司1温控器ZG-Ⅲ北京欧思通科技发展有限公司1可见分光光度计检修维护标准Q///B04.050203—20131范围本标准规定了分光光度计的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备规格型号及主要设计参数2.1波长范围：330nm～800nm，波长调节量0.1nm。2.2波长精确度：±1.0nm，波长重复性0.5nm。2.3光度准确度：±0.8%T，光度重复性0.4%T，光谱宽带5nm。2.4光度值范围：0-150%或-0.17—2ABS，基线平直度±0.005A。2.5杂散光：0.5%（360nm）。2.6光源：卤素灯。2.7检测器：硅光电池。2.8单色器方式：凹面光栅（1200L/mm），单光束。3设备维护标准3.1断开设备电源。3.2戴好防酸碱手套，以防药品腐蚀皮肤。3.3清理仪器暗盒，保持干燥。3.4使用环境保持清洁，仪器的主机在不使用时可用布罩子盖起来，以防灰尘堆积，长期放置在恒温的室内为佳。3.5仪器的键盘不能用力过猛地按动，不能用笔或其它尖的物体按键。3.6把样品置入比色皿时应仔细小心，不要让溶液溅入样品室内，以防腐蚀，对于一些易挥发的样品，建议使用比色皿盖，以防挥发气体（汽体）对测试准确度的影响。再换样品时请尽量减少比色皿盖开启的时间。3.7仪器中所有的镜面千万不能用手或软硬物体去接触，一旦留下痕迹，造成镜面污染，会产生严重的杂光及降低有效能量，以至造成人为报废。表1可见分光光度计日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员4常见故障及处理方法：表2可见分光光度计常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注灯不亮卤钨灯坏或接触不良检查或更换卤钨灯仪器自检失败仪器初始化过程发生问题检查仪器各部件或关机后等一段时间再次开机参比吸光度不归零参比液发生问题更换参比液拉杆未拉到位检查拉杆位置微量水分测定仪检修维护标准Q///B04.050204—20131范围本标准规定了微量水分测定仪的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构主要包括电解池、电极、干燥剂。3设备规格型号及主要设计参数3.1电解电流：0mA～300mA自动控制。3.2测定范围：5μg～80mg（H2O）。3.3电源：AC220V±10%，消耗功率不大于40VA。4设备点检标准4.1设备点检前的安全准备工作。——断开设备电源。——打开通风。——戴防酸碱手套，以防电解液腐蚀手部。——戴好口罩，电解液有刺激性味道，以免引起头晕，恶心。5设备维护标准5.1检查电解电极和测量电极是否已连接好。5.2因电解液有毒，严禁电解液与手或裸露部位的皮肤接触，若意外接触应立即用大量自来水进行彻底冲洗干净。5.3更换电解液时，需在通风橱内进行，戴防酸碱手套操作。5.4检查干燥剂是否变色，若变色要及时更换。5.5保养电解池磨口处。表1微量水分测定仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员干燥剂是否变色为硅胶本色每天操作员电解液是否失效能电解每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动半年维修员6设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。6.1常见故障及处理方法：表2微量水分测定仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注电解状况显示器显示最大测量开路检查测量插头、插座是否接触良好；测量电极引线开路，检查焊接是否良好测量状况显示器有指示，数字显示器不计数电解开路检查电解插头、插座接触情况；检查阴极室上的电解引线是否开路，插头焊接是否开路；检查阴、阳电极铂金丝焊接点是否开路。测量、电解状况显示器均无指示，数字显示器不计数测量短路检查测量插头或插座是否短路；检查测量电极两球端或内部是否短路；检查测量电极两球端是否相连；检查测量电极是否渗漏。7设备易损件及关键备件清单;表3微量水分测定仪易损件及关键备件清单;名称规格型号（设备）图号生产厂家备件储存数量电极SF-1淄博缁分仪器有限公司1电解池SF-1淄博缁分仪器有限公司1油耐压测定仪检修维护标准Q///B04.050205—20131范围本标准规定了油耐压测定仪的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构主要包括底板、电极、安全罩、电压表。3设备规格型号及主要设计参数3.1工作电源：220V±10%，升压速度2kV/s±0.2kV/s。3.2测量精度：1.5%，测量分辨率0.1kV。3.3油杯电极间隙：2.5mm±0.05mm。3.4功率：1200W。4设备点检标准4.1设备点检前的安全准备工作——断开设备电源。5设备维护标准5.1清理电极，保证其洁净。5.2清理仪器高压室内的电极、底板、安全罩等上面的油，保持其清洁、干燥。5.3用洁净油注入油杯，保养油杯。表1油耐压测定仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员电极清理保持洁净每天操作员电极、底板、安全罩清理油污清洁、干燥每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员6设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。6.1常见故障及处理方法：表2油耐压测定仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注仪器不升压电源未通检查电源调压器未回零按降压使其回零安全罩未盖好或打开检查和盖好安全盖未在两电极间击穿油样注入太多检查油位电极不清洁清洁电极7设备易损件及关键备件清单表3油耐压测定仪易损件及关键备件清单名称规格型号（设备）图号生产厂家备件储存数量电极NY-2淄博缁分仪器有限公司1搅拌子NY-2淄博缁分仪器有限公司1油杯NY-2淄博缁分仪器有限公司1氮氢空发生器检修维护标准Q///B04.050206—20131范围本标准规定了氮氢空发生器的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构主要包括液罐、流量显示器。3设备规格型号及主要设计参数3.1电源电压：交流220V±10%。50Hz±5%。3.2最大功率：350W。3.3氮气：纯度为99.999%，工作压力为0MPa～0.4MPa，流量0ml/min～300ml/min。3.4氢气：纯度为99.999%，工作压力为0MPa～0.4MPa，流量0ml/min～300ml/min。3.5空气：工作压力为0MPa～0.4MPa，流量0ml/min～1500ml/min。4设备点检标准4.1设备点检前的安全准备工作——断开设备电源。——戴好防酸碱手套。5设备维护标准5.1使用完毕后排水。5.2检查和补充水，保证液罐内的液位。5.3清洗进气口过滤器。5.4检查或更换变色硅胶和活性炭。5.5维护时必须在设备断电情况下进行。5.6更换仪器干燥剂后，必须检漏，以免发生意外。表1氮氢空发生器日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每班操作员连接部位螺栓紧固、无松动半年维修员6设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。6.1常见故障及处理方法：表2氮氢空发生器常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注不产生氮气产氮电源坏更换产氮电源板不产生氢气产氢电源坏更换产氢电源板产气量很小电解液失效更换电解液反渗透纯水机检修维护标准Q///B04.050207—20131范围本标准规定了反渗透纯水机的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构主要包括增压泵、砂罐、碳罐、精滤器。3设备规格型号及主要设计参数3.1产水量：2000L/h。3.2总功率：4.5kW。3.3额定电流：12A。4设备点检标准4.1设备点检前的安全准备工作——断开设备电源。——关闭总水阀。5设备维护标准5.1余氯可使RO膜分解，缩短RO膜寿命，因此应每天检测一次出水余氯含量。5.2吸附过滤器出水余氯＞0.1PPM时，应更换吸附过滤器中的活性碳。5.3带防酸碱手套，浸泡清洗精滤器中的精滤芯。5.4检查电机的旋转方向，使其与泵上标注的方向一致。5.5每次启动机器设备，必须对多级泵进行排水和放气操作（多级泵体部分上下各有一放气排水阀），即做到启动放气，停止放水。5.6多级泵绝不可无水空转，同时机器设备亦不可无水运行或有空气进入。表1反渗透纯水机日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员6设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。6.1常见故障及处理方法：表2反渗透纯水机常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注打开启动开关，设备无法启动水管压力太低流量不足对石英砂，活性碳进行反冲洗精滤部分堵塞更换精滤器中的精滤芯。开机初期水质电导率偏高工作压力不在额定范围内，且压力调节阀关死将工作压力调整到额定范围内，但不得将调节阀关死水质口感不好或有异味活性碳吸附滤芯饱和，不能有效吸附水中的异味和余氯即时更换吸附滤芯出水量明显下降水硬度高的地区，RO膜极易结垢用A型清洗剂清洗RO膜，增配RS-1型全自动软水器RO膜使用一段时期后被有机物等污染用B型清洗剂清洗RO膜气温下降，造成正常性的出水量下降可加热进水，且温度不宜超过45℃7设备易损件及关键备件清单表3反渗透纯水机易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量精滤芯广东江门市安吉尔饮水设备厂3树脂广东江门市安吉尔饮水设备厂2XSYJ2-1000-H型纯水系统检修维护标准Q///B04.050208—20131范围本标准规定了XSYJ2-1000-H型纯水系统的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构本系统主要分为三部分：EDI装置、超纯水系统、整机控制系统。3设备规格型号及主要设计参数3.1源水要求是反渗透（RO）水，源水流量大于1T/H。3.2正常进水温度15～35℃，最佳温度24～27℃，最高温度35℃。3.3采用PLC程序控制系统，过载自动保护。4设备点检标准4.1设备点检前的安全准备工作——断开设备电源。——关闭总水阀。5设备维护标准5.1设备维护前的安全准备工作——为防止系统结垢和细菌滋长，每隔2天运行仪器2小时。——保障源水质量。表1XSYJ2-1000-H型纯水系统日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员6设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。6.1常见故障及处理方法：表2XSYJ2-1000-H型纯水系统常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注EDI产水电阻偏低进水流量压力、电流未在规定范围内检查各进水流量压力、电流EDI纯水电导率偏高处理EDI纯水电导率EDI模块损坏更换或修理EDI模块7设备易损件及关键备件清单表3XSYJ2-1000-H型纯水系统易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量EDI模块北京湘顺源科技有限公司1压力表北京湘顺源科技有限公司1甲苯不溶物测定仪检修维护标准Q///B04.050209—20131范围本标准规定了甲苯不溶物测定仪的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构主要包括：加热器、冷凝装置。3设备规格型号及主要设计参数3.1工作温度：室温～380℃（可调）。3.2调温方式：无极调压调节。3.3容量：250ml。3.4工作环境：温度10℃～40℃。3.5工作电源：220V±10%，50Hz。3.6整机功率：0.5kW。4设备点检标准4.1设备点检前的安全准备工作——必须戴好防护手套。——必须戴好防毒口罩，以预防甲苯中毒。5设备维护标准5.1设备维护前的安全准备工作——关闭电源、戴好防毒口罩及防护手套。5.2设备维护维护标准——关闭电源开关。——经常用纱布擦拭仪器表面，以保持清洁。——检查仪器的工作情况是否良好。——清洁设备时必须在断电的情况下，设备冷却后进行，以防止烫伤。表1甲苯不溶物测定仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员6设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。6.1常见故障及处理方法：表2甲苯不溶物测定仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注不加热炉丝断检查、更换加热套的炉丝不调温调节开关坏更换温控调节开关粉末电阻率测定仪检修维护标准Q///B04.050210—20131范围本标准规定了粉末电阻率测定仪的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构主要包括液压系统、液晶显示系统、测量料筒。3设备规格型号及主要设计参数3.1电源：直流恒流电源，输出电流为500mA，恒流精度为±1/1000。3.2压降采集精度：5µV。3.3稳定状态样品柱高度测量精度：0.02mm。3.4同一试样、同一测定设备、同一时间的重复性r≤5%。3.5同一试样、同一测定设备、不同时间再现性R≤8%。3.6施力机构：电液动自动控制系统，可以精确控制输出压力。3.7加压负荷：2kN±10N。4设备维护标准4.1设备维护前的安全准备工作——关闭设备电源。4.2设备维护标准——应检查线路是否良好，各种按钮是否在规定位置。——如长期不使用本仪器，必须切断仪器的所有电源。——清洁和检查料筒。——检查系统压力值。表1粉末电阻率测定仪润滑标准润滑部位润滑方式油品型号加油换油润滑负责人周期（天）加油量（g或标尺部位）周期（天）换油量（kg）活塞直接注入润滑脂1801095-1825全部维修人员表2粉末电阻率测定仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员5设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。5.1常见故障及处理方法：表3粉末电阻率测定仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注校准过程压力不稳定液压泵出现故障调节液压泵的运转没有稳定的压力检查和修理液压泵直读光谱仪检修维护标准Q///B04.050211—20131范围本标准规定了直读光谱仪的安全操作标准。本标准适用于***部。2设备结构本机主要包含主机、电气部分、稳压电源、氩气净化器和气源。3设备规格型号及主要设计参数3.1曲率半径（m）：1。3.2倒数线色散（一次）：0.47～0.93。3.3波长范围（nm）：120～800。4设备点检标准4.1设备点检前的安全准备工作——及时关闭电源开关及真空泵开关、水泵开关、电子柜开关和负高压开关。——关闭氩气总阀和分压阀。5设备维护标准5.1戴防酸碱手套清理电极，用1:1盐酸浸泡电极，溶解电极上的金属未熔物，用纯水洗净。5.2电极刷若已磨损，应及时更换电极刷，以防磨损的电极刷损伤分析架和分析孔的边缘。5.3检查循环水水位，保证循环水水位于储水瓶瓶高的1/2至3/4处，低于该水位时及时补充。5.4检查和调整出口压力为0.2MPa～0.4MPa。5.5检查真空泵的油位在上、下限之间。5.6检查仪器室内环境，干净无灰尘，温度恒定。5.7清理绝缘体和火花室。5.8清理分析架及内部。5.9清理氩气出气口过滤器和滤尘器。6设备检修标准6.1常见故障及处理方法：表1直读光谱仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注仪器不稳定室内温差过大检查空调，重新设置温度值氩气不纯解决用高纯氩气，含量达到99.999%氩气净化器出现故障检查氩气净化器，及时清理狭缝间隙不合适做狭缝扫描电压不稳检查稳压电源气路漏气检查和处理连接气路各接头仪器报警负高压超标负高压电源板出现故障检查负高压电源7设备易损件及关键备件清单;表2直读光谱仪易损件及关键备件清单名称规格型号（设备）图号生产厂家备件储存数量铁基刷ARL3460赛默飞世尔1铝基刷ARL3460赛默飞世尔1电极头ARL3460赛默飞世尔1过滤芯ARL3460赛默飞世尔1电子柜防尘垫ARL3460赛默飞世尔2X射线荧光仪检修维护标准Q///B04.050212—20131范围本标准规定了X射线荧光仪的安全操作标准。本标准适用于***部。2设备结构本机由主机、P10气瓶、电气部分、稳压电源、循环水系统组成.3设备规格型号及主要设计参数3.1X射线管：上照式高性能阳极超薄端窗。3.2元素测定范围：8O～92U。3.3配置X衍射系统（XRD）。3.4高真空的光谱室、恒温在38C0.1C。3.5超薄窗(75um)、端窗X射线管，最大功率3.6kW，最大电压60kV，最大电流120mA。3.6X射线发生器：新型固态3.6kW高频发生器，最大电压60kV，最大电流120mA（综合选择不超过3.6kW）。最大线电压变化-15%～+10%，每波动1%时，稳定性为0.0001%。3.7全新第五代莫尔条纹测角仪(ARL专利技术)：定位精确、性能可靠，无齿轮磨损，由可编程微处理器自动控制，无需任何机械调整。3.812位的程控编码自动进样器，可设置优先分析位置，可进行自动分析，进样速度快。4设备点检标准4.1设备点检前的安全准备工作——及时关闭电源开关。——及时关闭外冷水电源。5设备维护标准5.1清理试样盒。5.2清理试样转盘。5.3检查外冷水系统。5.4检查和调整P10气输出压力。5.5查看仪器状态。5.6检查内部循环水的电阻率，更换离子交换柱。5.7更换油过滤器；5.8更换油泵密封圈清洗油泵过滤网；5.9进样装置检查，更换密封圈并校正；5.10控制参数校验校正；5.11绝缘电阻测量、接地线电阻测量；5.12检查光谱室真空阀、试样室真空阀和放气阀；5.13检查/调节光谱室和试样室的真空度；5.14检查HVPS连锁系统、PBD装置；5.15检查/校正测角仪探测器（FPC/SC）高压和高压校正；5.16测角仪探测器（FPC/SC）分辨率检查和调节；6设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。6.1.常见故障及处理方法：表1X射线荧光仪常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注仪器不稳定室内温差过大检查空调，重新设置温度值P10气不纯要求P10气纯度达到﹕Ar>99.998%，CH4>99.995%仪器报警恶劣的水条件外冷却水系统出现故障检查和处理外冷却水系统二次水电阻率超限更换离子交换柱X光管不开启水质不达标检查和处理外冷却水和二次水警示灯坏更换警示灯压力达不到要求P10气输出压力达不到要求检查P10气二次减压阀及气路窗膜破损更换窗膜卡试样盒试样盒没有旋到位检查、处理进样系统及试样盒开机后无显示及不运行各连接部分是否断开检查连接部分开关电源的保险管烧坏检查或更换保险管加载后，试验压力没有显示传感器连接有问题检查传感器接连部位7设备易损件及关键备件清单;表2X射线荧光仪易损件及关键备件清单名称规格型号（设备）图号生产厂家备件储存数量保险管XRF9900赛默飞世尔1警示灯XRF9900赛默飞世尔2真空泵XRF9900赛默飞世尔1密封圈XRF9900赛默飞世尔1大风扇XRF9900赛默飞世尔8小风扇XRF9900赛默飞世尔4前置放大器XRF9900赛默飞世尔1电路板XRF9900赛默飞世尔3压样机检修维护标准Q///B04.050213—20131范围本标准规定了压样机的安全操作标准。本标准适用于***部。2设备结构本机为封闭式组件，由机械和电子控制两部分组成。3设备规格型号及主要设计参数3.1最高压力：40吨。3.2立柱间距：220mm。3.3最大行程：100mm。3.4电源：380V±10%，额定功率：1.3KW。4设备点检标准4.1设备点检前的安全准备工作——关闭设备电源。5设备维护标准5.1在维修和保养压样机时，必须切断电源开关。5.2在拆卸或更换模具时，注意轻拿稳放，避免手被挤伤。5.3操纵杆润滑；5.4磨具的润滑和清洁；5.5各电器部位检查，主要是常开继电器和常闭继电器是否漏油；5.6检查和处理液压系统；5.7更换液压油；5.8检查和更换电路各部件；5.9处理或更换模具。表1压样机润滑标准润滑部位润滑方式油品型号加油换油润滑负责人周期（天）加油量（g或标尺部位）周期（天）换油量（kg）主轴活塞涂抹润滑脂3个月适度90适度维修人员表2压样机日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修人员6设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。6.1常见故障及处理方法：表3压样机常见故障及处理方法故障现象故障原因故障排除方法备注电源指示灯不亮，控制模块无显示，不能启动运行电源故障检查电源空气开关故障更换同型号空气开关控制电源保险管坏更换保险管24V变压器或整流器故障更换变压器或整流器保压时间内油泵电机频繁启动单向阀内有异物清理单向阀内部单向阀内部漏油更换同型号单向阀上行电磁阀故障更换同规格电磁阀油缸活塞密封圈坏更换油缸活塞密封圈不能在设定的压力值停机保压，压力一直冲到最高值接触点压力表故障更换电接点压力表电接点压力表电插头或引线故障排除电接点压力表插头或引线故障压力不能达到要求值，电机不停转，但油泵噪音大溢流阀调整压力太低重新调整溢流阀溢流阀坏更换同型号溢流阀油泵出油口至液压模块的油管漏油检修油管及有关接头没有压力，或压力上升太慢，且油泵声音较大节流阀已经完全关紧打开节流阀油泵故障更换油泵油缸爬行或油缸动作后有反弹油缸内腔有空气油缸满行程上下几次液压油中混有空气油箱存油太少，加油。检查油泵进油管是否有漏气合上电源开关电机立即运转或电机有异常响声或有异味可控硅模块坏立即断电，检查供电电源电压是否正常，检查电机是否损坏，更换可控硅模块7设备易损件及关键备件清单;表4压样机易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量漏斗北京众合有限公司1磨具北京众合有限公司2电磁阀北京众合有限公司2点电压力表北京众合有限公司1按钮北京众合有限公司3研磨机检修维护标准Q///B04.050214—20131范围本标准规定了研磨机的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构本机封闭式组件，由机械和电子控制二大部分组成。3设备规格型号及主要设计参数3.1进料粒度≤10mm，出料粒度≤80μm（200目）。3.2进料量：10cm3～30cm3。3.3电源：380V±10%/50Hz，额定功率1.5kW。3.4研磨时间：0s～99s。3.5磨合容积：100cm3，磨合材料为高铬钢或碳化钨。4设备点检标准4.1设备点检前的安全准备工作——关闭设备电源。5设备维护标准5.1清理研磨盒、冲击环和冲击块。5.2压紧装置上的注油孔注油润滑。表1研磨机润滑标准润滑部位润滑方式油品型号加油换油润滑负责人周期（天）加油量（g或标尺部位）周期（天）换油量（kg）压紧装置点注润滑油1适度1全部操作人表2研磨机日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员磨具清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员6设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。6.1常见故障及处理方法：表3研磨机常见故障及处理方法故障现象故障设备的当前状态故障原因故障排除方法备注振动磨不工作接通电源后指示灯（在启动按钮后）不亮。电源供电不正常。检查供电电源。急停按钮在急停位置。将急停按钮复位。指示灯亮，按启动按钮设备不启动。门没有关好。重新关门。时间继电器的值为0。重新设置时间。电器故障。检查并排除电器故障。振动磨只能短时间工作电源供电不正常。检查供电电源。电机负荷过大，电流过载。检查电机或转动装置故障。密封不好“O”型圈损坏或脱落。更换“O”型圈。磨盒压紧装置压力过低。检查压紧装置的固定螺钉。机器运转时振动过大设备上的个别弹簧损坏或脱落。检查或更换损坏或脱落的弹簧。7设备易损件及关键备件清单;表4研磨机易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量“O”型圈北京众合有限公司1电机北京众合有限公司1铬钢磨盘北京众合有限公司1拉簧北京众合有限公司1原子吸收分光光度计检修维护标准Q///B04.050215—20131范围本标准规定了原子吸收分光光度计的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构本机由光学系统、电气两部分和乙炔气瓶组成。3设备规格型号及主要设计参数3.1波长范围：190nm～900nm。3.2波长准确度：≤±0.25nm。3.3分辨率：光谱带宽0.2nm时分开锰双线（279.5nm和279.8nm）且谷峰能量比＜30%。3.4基线稳定性：≤0.004A/30min。3.5背景校正：氘灯自吸双重背景校正系统。3.6氘灯背景校正能力1A时≥30倍，自吸效应背景校正能力1.8A时≥30倍。3.7光源系统：六只元素灯自动转换，自动最佳位置寻找及精调，具有直接使用高性能空心阴极灯（HPHCL）的功能。3.8光学系统：单光束透镜—反射镜结构、全密封光学系统。3.9单色器：Czerny-Turner型光栅单色器，光栅：1800条/mm。3.10光谱带宽：0.1nm、0.2nm、0.4nm、1.2nm四档自动切换。3.11检测器：高灵敏度宽光谱范围光电倍增管检测。3.1210cm单缝全钛燃烧器。3.13全塑耐腐蚀雾化室，金属套高效玻璃喷雾器。3.14特征浓度Cu≤0.025mg/L，检出限Cu≤0.006mg/L，精密度Cu≤1%。4设备点检标准4.1设备点检前的安全准备工作——关闭设备电源。——关闭乙炔气瓶的压力阀。5设备维护标准5.1每次分析完毕后，继续点燃火焰，喷入去离子水约5分钟，清除掉分析系统中任何微量样品。5.2及时清除溢出的液滴。5.3及时倾倒装满的废液。5.4每周喷入5%的硝酸5分钟后喷去离子水约5分钟，以清除掉分析系统中任何微量样品。5.5清洗雾化燃烧器系统，包括喷雾器、雾室和燃烧器。5.6清理雾室和燃烧器。5.7按规定开启和关闭乙炔气体，以免发生危险。5.8清理燃烧器时，必须在冷却后，以免烫伤。表1原子吸收分光光度计日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员火焰架清洁无灰尘、杂物每天操作员6设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。6.1常见故障及处理方法：表2原子吸收分光光度计常见故障及处理方法故障现象故障原因解决措施突然停电电源电气开关跳闸或外围供电系统断电。迅速关闭燃气，然后将各部分控制机构恢复到操作前状态。待通电后，再按仪器操作程序重新开启。火焰扰动很大这是由于助燃气与燃气流量比调节的不合适，或燃气有严重污染所致。立即关闭燃气，待处理完燃气因素后再进行点燃。能嗅到乙炔气体有泄漏燃气管道或接头处漏气所致。立即关闭燃气，检查并处理密封后再开启仪器。实时信号数据突然波动多数是电学系统故障引起：1.高压控制失灵，个别元件损坏，某处导线或接触点处于开路、断开状态等。2.电源电压变动太大。立即关闭电源，待查明原因后再开启仪器。电源不亮电源线断或接触不良。保险管坏或保险管罩脱落。电源输入线路中某处脱落。信号输入线松动或接触不良。可用万用表检查，电源进线火线与机壳间电阻应>20ΏM。闭合电源开关后，电源进线间应有10Ώ电阻。元素灯不亮灯电源坏、未接通或元素灯保险管坏，灯漏气。更换新灯。仅仅在阴极口外发光，测定线能量低，工作电压升高惰性气体压强降低，不能维持正常放电。灯寿命终结，更换新灯。辉光色调正常，分析线能量低，甚至不能检出灯长期使用，阴极金属耗尽或弱光元素（As、Te、Se、Bi、Sb稀土灯等）发光强度太弱。阴极金属耗尽的灯寿命终结，更换新灯。弱光元素灯只能挑选强度大的灯使用。测定时灵敏度低灯的发射背景大。在确定是灯的原因造成灵敏度低时，换用发射背景低的灯。7设备易损件及关键备件清单;表3原子吸收分光光度计易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量阴极灯北京瑞利分析仪器公司6雾化器北京瑞利分析仪器公司1电子万能材料试验机检修维护标准Q///B04.050216—20131范围本标准规定了电子万能材料试验机的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构本机由机械、电气二大部分组成。3设备规格型号及主要设计参数3.1最大试验负荷：300kN。3.2测力精度等级：1级。3.3有效测力范围：600N～300kN。（0.2%～100%FS）。试验力误差：示值的±1%以内。3.4试验速度调节范围：0.001mm/min～250mm/min（无级调速）。速度精度：+0.5%。3.5试验力示值分辨率：最大试验力的±1/（全程分辨率不变）。3.6变形测量范围：0.2%～100%FS。3.7变形测量误差：示值的±1%以内。3.8变形分辨力：最大变形的1/（全程分辨率不变）。位移精度：示值的±0.5%以内。3.9位移分辨力：0.015µm。位移调节范围：0.001mm/min～250mm/min。3.10位移控制精度：速率＜0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内。速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内。3.11全装置：电子限位保护。3.12载保护：超过最大负荷10%自动保护。3.13有效试验宽度：600mm。3.14有效拉伸空间：530mm。3.15主机外型尺寸（长×宽×高）：1050×650×2410（mm）。3.16电源`：三相AC380V/5kW。4设备维护标准4.1设备维护标准——清洁整机时，关闭电源，避免因设备误动作挤伤或夹伤。——检查仪器是否有异常响动和振动。——检查各接口的松脱。——整机的清洁。——夹具的清洁。——检查限位装置的合理位置（确保移动横梁各部件不发生硬性碰撞）。——清洁夹具时，放稳，以免砸伤。4.2设备的润滑标准：表1电子万能试验机润滑标准润滑部位润滑方式油品型号加油换油润滑负责人周期（天）加油量（g或标尺部位）周期（天）换油量（kg）光杆涂抹润滑脂1个月适度30适度维修人员4.3设备清扫、调整、紧固、防腐标准：表2电子万能试验机日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员5设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。5.1常见故障及处理方法：表3电子万能试验机常见故障及处理方法故障现象故障原因解决措施错误停机试样断裂后不停机，停机条件数值过小在0.5～0.99间逐渐增大停机条件数值试样未断裂已停机，停机条件数值过大在0.5～0.99间逐渐减少停机条件数值预加载力数值过小预加载力不超过最大力的2%选择了编程停机功能解除选择的编程停机功能限位装置工作重新调整限位螺丝位置打印错误打印机程序错误检查打印机电源和通讯线打印任务中有错误任务没有结束重新开关打印机打印无彩色检查墨盒的余量打印数据不正确检查参数输入数值（如宽度、标距）数据库连接错误将程序安装在系统默认的路径下选择试样号错误，打印曲线不全选择正确的试样号高频红外碳硫仪检修维护标准Q///B04.050217—20131范围本标准规定了高频红外碳硫仪的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构本机由光电系统、氧气瓶、电气二大部分组成。3设备规格型号及主要设计参数3.1测量范围：3.2C：0.0005%～99.9%。3.3S：0.0005%～50%。3.4重复性。分析仪的重复性用相对标准偏差表示：3.5C：≤1.5%。3.6S：≤2.5%。3.7最小读数：0.00001%，灵敏度：0.0001%。3.8供电电压：220V±5%50Hz。3.9功率消耗：高频感应炉：2.5kW。红外分析仪：230VA。电子天平：15VA。3.10高频感应炉加热时间：1秒～99秒可调节（用红外分析仪进行控制）。加热温度：1600℃。3.11最大加热质量：3g。3.12升降炉膛氧气压力：0.4MPa。3.13最大炉膛压力：0.08Mpa。4设备维护标准4.1关闭设备电源。4.2清理金属过滤器和石英管上的粉尘。4.3使用完毕后关闭高频炉电源开关，不要拔下高频炉的电源插头，以延长电子管的使用寿命。4.4通氧清理除灰系统中的灰尘。4.5电子天平的校准和清理。4.6清理金属过滤器和石英管时必须关闭电源，以免因设备程序误动作，发生意外。4.7清理金属过滤器和石英管时，必须在冷却后，以免烫伤。表1高频红外碳硫仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员石英管清灰清洁干净每天操作员5设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。5.1常见故障及处理方法：表2高频红外碳硫仪常见故障及处理方法故障现象故障原因解决措施1#净化管内变红3#净化管内变红（1/3）时1#净化管中高效吸水剂吸水饱和更换碱石棉和高氯酸镁。2#净化管中碱石棉吸收CO2饱和3#净化管中高氯酸镁吸水饱和石英管有污垢氧化杂质污染在1：1的盐酸中加热清洗。金属过滤器和石英管上有粉尘燃烧过程中Fe2O3及ＷＯ3粉尘拔出炉头顶塞，先用毛刷清理氧枪粉尘，并注意氧枪下端出气孔是否堵塞，予以处理，后下降汽缸取出坩埚座，在上升汽缸，从炉头上孔拔出毛刷，清除金属过滤器及石英管内粉尘。清理完后，重新安装到位。6设备易损件及关键备件清单;表3高频红外碳硫仪易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量石英管四川德阳市科瑞仪器设备厂1碱石棉四川德阳市科瑞仪器设备厂1高氯酸镁四川德阳市科瑞仪器设备厂1电容四川德阳市科瑞仪器设备厂1铜刷四川德阳市科瑞仪器设备厂1铁刷四川德阳市科瑞仪器设备厂1循环制冷机检修维护标准Q///B04.050218—20131范围本标准规定了循环制冷机的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构本机由主机、冷却压缩机组成。3设备规格型号及主要设计参数3.1最大制冷能力：8kW。3.2控制温度范围：5℃～35℃。3.3控制温度精度：±0.5℃。3.4循环水流量：5L/min～25L/min。3.5电源：单相220V。3.6最大出口水压：0.3MPa～0.4MPa。3.7制冷剂：R22。4设备维护标准4.1设备维护前必须切断电源。4.2清洁循环水各管路，保持畅通。4.3盖严水箱加水盖，抑制水箱中微生物的生长。4.4水箱中水浑浊时，更换水箱中的水。4.5清洗过滤器滤芯。4.6清洗水箱，包括内壁和蒸发器盘管。4.7清理循环制冷机室外机。4.8清理内壁和蒸发器盘管时，必须等冷却后进行，以免烫伤。表1循环制冷机日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、无松动每月维修员5设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。5.1常见故障及处理方法：表2循环制冷机常见故障及处理方法故障现象故障原因解决措施水泵过载故障水泵保险管FU3坏解除过载原因后更换同规格保险管水泵轴与水封粘住用一字螺丝刀顺时针转动水泵轴水泵电容故障更换水泵电容水泵故障更换水泵压机过载故障TR1热继电器动作解除过载原因后手动恢复压机电容故障更换压机电容压机故障更换压机风机过载故障FU1保险管断解除过载原因后更换同规格保险管风机故障维修或更换风机风机电容故障更换风机电容气相色谱仪检修维护标准Q///B04.050219—20131范围本标准规定了气相色谱仪的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构本机由六部分组成：(1)载气及其流速控制系统；(2)进样系统；(3)色谱柱系统；(4)检测器系统；(5)记录器系统；（6）火焰离子化简测器(FID)、火焰光度检测器(FPD)组成。3设备规格型号及主要设计参数3.1电源：220V±22V，功率：≤2500W。3.2柱箱温度稳定性：≤0.5%。3.3程序升温重复性：≤2%。3.4FID基线噪声：≤5*10-14A，基线漂移：≤1*10-13A/30min，检测限：≤1*10-11g/s（正十六烷）。3.5TCD基线噪声：≤20μA，基线漂移：≤30μA/30min，灵敏度（S）≥2500mV.ml/mg（正十六烷）。4设备维护标准4.1设备维护前必须切断电源。4.2检查和更换进样垫。4.3进行色谱柱的老化。4.4检查和去掉FID检测器上的样品未燃物。4.5检查和调整载气和氢气流量。4.6检查和处理气体净化剂。4.7更换保险丝及拆卸维修时，应拔掉电源插头，因关闭仪器的电源开关只是关闭仪器的工作，并未切断高压，任会造成人体伤害。4.8仪器工作时或关机后一段时间内，仪器的进样器、检测器、柱箱及后出风口等部件有一定的高温，避免与其接触防止烫伤。更换部件时，一定要等仪器降温后进行。表1气相色谱仪日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面清洁无灰尘、杂物每天操作员连接部位螺栓紧固、不松动每月维修员5设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。5.1常见故障及处理方法：表2气相色谱仪常见故障及处理方法故障现象故障原因排除方法额外峰前一样品的高阻分峰待前一次样品全部流出后再进样冷凝在层析柱中的水分在出峰安装或再生进化器的操作条件要适当选择样品分解降低进样器温度样品被污染保证样品干净锯齿型基线稳流阀膜片疲劳换膜片或修理阀载气瓶减压阀输出压力变化调节载气阀压的压力在另一位置气流的流量不当重新设置气流的流量没有进样而基线单方向变化（FID）检测器温度太低提高检测器温度谱柱温停止加温或失控检查温控系统和加热丝铂电阻漏气探漏单方向基线漂移检测器温度大幅度变化提高检测器温度放大器零点漂移检修放大器的各部件柱温大幅度增加或减少稳定色谱柱的温度漏气探漏升温时不规则基线变化柱流失过多选择适当的色谱柱，使用柱温应远低于固定液最高使用温度，老化柱子没有选择好合适的操作条件选择合适的操作条件色谱柱被污染更换色谱柱周期性基线波动检测器温控不良检查接触是否良好载气流量压力过大更换载气瓶色谱柱炉温调节不当检查铂电阻接触是否良好载气流量调节不当重新调节载气流速空气、氢气调节不当（FID）重新调节空气、氢气流量程序升温后基线变化温度上升时，柱流失增加选择适当的色谱柱或老化色谱柱柱流速没有矫正好矫正柱流速色谱柱被污染更换色谱柱TCD检测器进样不出峰未设定电流首先设定电流钨丝断了更换钨丝TCD热导电源部件内部接插件及连接线未插好重新插好与之相关的插头插座注射器漏气或堵塞硅橡胶漏气更换注射器、硅橡胶6设备易损件及关键备件清单;表3气相色谱仪易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量钨丝上海欧化分析仪器有限公司1色谱柱上海欧化分析仪器有限公司3硅橡胶上海欧化分析仪器有限公司1TCD检测器上海欧化分析仪器有限公司1AL204电子天平检修维护标准Q///B04.050220—20131范围本标准规定了AL204电子天平的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备规格型号及主要设计参数2.1可读性：0.1mg。2.2最大称量值：210g。2.3重复性：0.1mg。2.4外部校准砝码（选件）：200g。2.5秤盘尺寸（mm）：φ90。3设备维护标准3.1设备必须切断电源。3.2用湿布和温和的清洁剂清洁天平秤盘和外壳。3.3定期用外部校准砝码校准天平。3.4为使天平稳定，保持天平室内温度恒定和没有气流干扰。3.5清洁天平秤盘时，动作要轻，严禁天平受大力冲击。表1AL204电子天平日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面及秤面清洁无灰尘、杂物每天操作员4设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。4.1常见故障及处理方法：表2AL204电子天平常见故障及处理方法故障现象故障原因解决措施朝下图标过载清空秤盘、置零。朝上图标欠载检查秤盘安放是否合适。Error1不稳定（去皮或调整校准）。等天平稳定后再按键，保持称量环境的稳定。若有必要，取下秤盘并清洁。Error2没有放置或放错校准砝码。放置所要求的校准砝码。Error3使用参考重量太小。增加参考重量。Error4内部错误。联系厂家。0000g放错秤盘、秤盘有缺陷或者秤盘没有空载。安放正确的秤盘或清空秤盘。无显示没有插上交流电源适配器。检查交流电源。UW2200H电子天平检修维护标准Q///B04.050221—20131范围本标准规定了UW2200H电子天平的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备规格型号及主要设计参数2.1可读性：0.1g。2.2最大称量值：2100g。2.3重复性：0.1g。3设备维护标准3.1设备必须切断电源。3.2保持室内温度恒定，湿度符合仪器要求。3.3清理秤盘，避免腐蚀。3.4检查和调整仪器水平。3.5清洁天平秤盘时，动作要轻，严禁天平受过大冲击。表1UW2200H电子天平日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面及秤面清洁无灰尘、杂物每班操作员4设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。4.1常见故障及处理方法：表2UW2200H电子天平日常见故障及处理方法故障现象可能原因解决措施天平没有显示稳压电源坏。检查或更换稳压电源。保险丝坏。更换保险丝。误操作。重新关机后，稍等再重新开机。称量结果不稳定室内气流不稳。检查并关闭门窗。未放置在秤盘中央。放置在秤盘中央。SX2-8-10箱式电阻炉检修维护标准Q///B04.050222—20131范围本标准规定了SX2-8-10箱式电阻炉的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备规格型号及主要设计参数2.1额定电压：380V。2.2控制器型号：KSW-12-12。2.3炉膛尺寸：400mm×250mm×160mm。3设备维护标准3.1设备关闭电源3.2设备必须冷却到室温3.3检查仪表显示是否正常。3.4检查各节点连线是否正常可靠。3.5检查热电偶的位置。3.6设置温度时，严禁超过安全温度，以免烧坏电阻丝。3.7清理炉膛。表1SX2-8-10箱式电阻炉日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）仪器表面及炉膛内清洁无灰尘、杂物每班操作员4设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。4.1常见故障及处理方法：表2SX2-8-10箱式电阻炉常见故障及处理方法故障现象故障设备的当前状态可能原因解决措施炉膛内的温度不能升温电源开关指示灯及温度控制仪表指示灯均不亮。电源插座无电、电源开关损坏。用万用表或其它完好的电器测试是否有电。电源插头损坏、电源线断线。用万用表检查绝缘及通断。电源开关指示灯亮、温度控制仪表指示灯均不亮。温度控制仪表损坏，炉门下的行程开关损坏，炉门未关好。更换温度控制仪表。检查调整行程开关、炉门位置。温度控制仪表的红绿指示灯均能正常亮灭，温度控制仪表也能显示当前炉膛内的温度，但电流表无显示。硅碳棒损坏，螺旋保险芯损坏。用万用表检查硅碳棒的电阻值并更换。温控仪表内的继电器损坏（触点烧蚀）可控硅、固态继电器击穿断路。用万用表检查通断及控制特性并更换。温度控制仪表的红指示灯长亮，绿灯不亮，温度控制仪表能够显示当前电炉内的温度。设定温度低于当前电炉内的温度。重新设定工作温度。温度控制仪表的红指示灯长亮，绿灯不亮，温度控制仪表能够显示当前电炉内的温度，显示到1600℃。热电偶烧断，补偿导线断路。用万用表检查通断并更换。炉内的温度不能控制温度控制仪表的红指示灯亮，电炉内的温度超过设定温度，仍继续升温，电流表能够显示工作电流。温控仪表内的继电器损坏（触点粘连）。检查，更换。可控硅、固态继电器击穿短路。检查，更换。温度控制仪表的绿指示灯亮，电炉内的实际温度已超过设定温度，温度控制仪表仍继续升温，电流表能够显示工作电流。热电偶脱离电炉正常位置，不能反映炉膛内的工作温度。重新放置。5设备易损件及关键备件清单;表3SX2-8-10箱式电阻炉易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量热电偶天津中环实验电炉有限公司1温控表天津中环实验电炉有限公司1炉膛天津中环实验电炉有限公司1陶瓷纤维马弗炉检修维护标准Q///B04.050223—20131范围本标准规定了陶瓷纤维马弗炉的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构本机由电热丝、陶瓷炉膛、热电偶和电子显示操作系统组成。3设备规格型号及主要设计参数3.1型号0612P——炉型：6L。——温度上升时间:100℃～1200℃＜40min。——电源类型:AC220V16A。——功率（kW）：2。——炉膛尺寸（mm）:200×250×120。——炉体尺寸（mm）:550×530×430。3.2型号0614P——炉型：6L。——温度上升时间:100℃～1200℃＜50min。——电源类型:AC220V16A。——功率（kW）:2。——炉膛尺寸（mm）:200×250×120。——炉体尺寸（mm）:550×530×430。3.3设备最大负荷——型号0612P：最高炉温1200℃。——型号0614P：最高炉温1400℃。4设备维护前的安全准备工作4.1设备关闭电源4.2设备必须冷却到室温5设备维护标准：5.1每次使用前检查炉膛内是否清洁。5.2如不清洁用软质毛刷轻轻清扫炉膛内的污染物。5.3检查炉膛内热电偶的位置。5.4设置温度时，严禁超过安全温度，以免烧坏电阻丝。5.5使用干净的抹布清洁炉体表面的灰尘。5.6使用完毕后检查炉膛内因熔融样品是否有污染物.以免使炉膛受损。5.7定期检查炉内电炉丝正常与否。5.8清理炉膛时，必须等冷却至室温后，以免烫伤。6设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。6.1常见故障及处理方法：表1陶瓷纤维马弗炉常见故障及处理方法故障现象可能原因解决措施控制箱温空表无显示设备电源连接是否正常。检查电源情况。插头是否有损坏。电源是否正常。马弗炉不加热各种连接是否连接正确。检查各种连线是否符合用户手册的安装说明。程序是否启动。Pr0G参数改为“Run”。电炉丝是否正常。使用万用表检查电炉丝是否损坏，更换炉丝。电流表是否正常。更换电流表。控制器显示错误信号：“UUUU”检查传感器连线是否插好。检查传感器连线连接。检查热电偶是否正常。更换热电偶。7设备易损件及关键备件清单;表2陶瓷纤维马弗炉易损件及关键备件清单名称规格型号(设备)图号生产厂家备件储存数量电炉丝0612P、0614P、2014P北京盈安美诚科学仪器有限公司4热电偶0612P、0614P、2014P北京盈安美诚科学仪器有限公司1炉瓦0612P、0614P、2014P北京盈安美诚科学仪器有限公司2底板0612P、0614P、2014P北京盈安美诚科学仪器有限公司1刚玉坩埚0612P、0614P、2014P北京盈安美诚科学仪器有限公司6全自动密度仪检修维护标准Q///B04.050224—20131范围本标准规定了全自动密度仪的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备规格型号及主要设计参数2.1最大样品体积：30cm3。2.2准确度：±0.08％。2.3重复性：±0.04％。2.4载气：纯氮或纯氦。3设备维护标准3.1关闭电源。3.2关闭氦气（纯氮气）总阀和分压阀。3.3瓶盖打开时禁止测试，否则出现气体泄漏。3.4检查屏幕显示是否正常。3.5检查管路是否漏气，检查管路漏气时，特别是检查氦气（纯氮气）总阀和分压阀时，必须站在气瓶的侧面，以免危险。3.6清理或更换“O”型圈。4设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员拆卸设备。4.1常见故障及处理方法：表1全自动密度仪常见故障及处理方法故障现象可能原因排除方法压力指示不在最佳压力测试范围内减压阀开的不正确检查和调整减压阀校正时参数不对密封不好清理“O”型圈气密性检查阀1、2漏气气路堵塞疏通气路5设备易损件及关键备件清单;表2全自动密度仪易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量“O”型圈广东中山美迪分析仪器厂1电磁阀广东中山美迪分析仪器厂1室温炭块电阻率测定仪检修维护标准Q///B04.050225—20131范围本标准规定了室温炭块电阻率测定仪的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备规格型号及主要设计参数2.1测量范围：0μΩ.m～100μΩ.m，测量精度：0.005mV。2.2电源：AC220V±22V，50Hz±1Hz,功率60W。2.3接触压力：≥50N。3设备维护标准3.1设备维护前的安全准备工作——关闭电源。——关闭空气总阀和分压阀。3.2设备维护标准——检查线路是否良好，各种按钮是否在规定位置。——严禁将易燃易爆等危险品及强酸强碱腐蚀性的物品放置在仪器上面或仪器附近。——清洁测试探针和导电铜网，保证接触良好。——检查仪表显示正常。——检查恒流源的电流稳定。——检查探针汽缸工作正常。检查管路漏气时，特别是检查空气总阀和分压阀时，必须站在气瓶的侧面，以免危险。4设备检修标准设备检修时，严禁非专业检修人员乱动设备。4.1常见故障及处理方法：表1室温炭块电阻率测定仪常见故障及处理方法故障现象故障原因处理方法漏气气路管路接头老化或松脱更换气路管路接头结果精密度低探针弹簧无弹性更换探针5设备易损件及关键备件清单;表2室温炭块电阻率测定仪易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量探针北京英斯派克有限公司6纱布北京英斯派克有限公司1全自动初晶温度测量系统检修维护标准Q///B04.050226—20131范围本标准规定了全自动初晶温度测量系统的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备结构及简图全自动加热炉工业控制机输出数据3设备规格型号及主要设计参数3.1检测一致性：使用标样重复测试偏差值小于±2℃。3.2测量值分辨率：0.1℃。3.3加热时间：由室温加热到1000℃的时间不大于60分钟。3.4额定电源电压：AC220V±10%。3.5额定电源频率：50Hz±5%。3.6系统功率：2kW×4。3.7测试速度：80～120个样品/8小时·套。4设备维护标准4.1关闭设备电源，再关闭总电源。4.2戴好手套清理，因温度较高，以防烫伤。4.3清理热电偶时，注意手被烫伤或刮伤。4.4清理坩埚架时在室温进行，以免烫伤。4.5热电偶断裂或底部热电偶损坏，会在温度控制器上，显示炉膛当前温度的红色数字变为“HHHH”，进行更换电偶。表1全自动初晶温度测量系统润滑标准润滑部位润滑方式油品型号加油换油润滑负责人周期（天）加油量（g或标尺部位）周期（天）丝杠油链黄油7表面光滑7设备负责人电机油链黄油7表面光滑7设备负责人表2全自动初晶温度测量系统日常维护标准维护部位维护内容维护标准维护周期维护人员（工种）样品门螺丝紧固每月设备负责人测试电偶热电偶砂纸清理每天操作者样品托架试样架砂纸清理每天操作者5设备检修标准5.1设备炉芯总成部件更换检修标准炉芯总成位于炉体的中心，更换时要在炉体底部进行，更换时要注意安全，确认电源已经切断，确认炉内已经冷却到室温，以免触电或者烫伤。——第一步确认底偶机构已经达到最高限位，轻轻地将炉口从炉体上部的冷却仓处取出（炉口属于易碎品，请注意轻拿轻放）。——第二步首先，将热电偶与机柜的线路断开，转动手撵，取出热电偶（热电偶外面套着刚玉管，属于易碎品，拆卸时要注意）；然后，取下螺母，将线路断开；最后分别将4处的6个内六角螺栓逆时针旋转取出，慢慢向下取出炉芯总成。——第三步换上新的炉芯总成，首先用保温棉将位置5处的孔堵住，将刚玉管从上至下插入到位置1的孔中，把炉芯总成慢慢放回原位，将其上面的六个孔与炉筒底部的孔对齐并且分别拧上螺栓固定（注意螺栓不用拧死）；然后，将热电偶从下至上插入刚玉管中顶死（插入时用手捏住刚玉管，以免刚玉管末入位置1的孔中），刚玉管露出法兰1厘米左右为宜，旋紧手撵固定热电偶；最后将刚才断开的A19、A20重新接回（没有正负之分），接上热电偶接头（有正负之分）。——第四步将炉口装回原处（与台面持平或略低于台面），检查所有部件是否按照以上步骤全部接好。接通电源，打开设备，如果听到报警声，温度控制器显示HHHH，说明热电偶没有接好，请重新检查热电偶线路是否接通。就此炉芯总成更换完成。5.2常见故障及处理方法常见故障及处理方法见表3；表3全自动初晶温度测量系统常见故障及处理方法表故障现象可能原因解决措施数据库连接错误数据库未启动或连接错误启动数据库串口通信故障串口通信故障或没连接1查看下位机设备是否上电2并检查通信线连接是否正常无法启动测试没有输入样品编号输入样品编号电机无法动作电机的定位开关损坏检查和更换定位开关接近开关有问题调整或更换接近开关6设备易损件及关键备件清单;表4全自动初晶温度测量系统易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量底偶北京核心动力1电偶北京核心动力1炉套管北京核心动力1保险管北京核心动力1阳极CO2反应性测定仪检修维护标准Q///B04.050227—20131范围本标准规定了阳极CO2反应性测定仪的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备规格型号及主要技术参数2.1反应炉工作温度：960℃。控温精度：±1℃。2.2CO2流量表可精确至4％。压力表可精确至3％。2.3加热功率：2.5kW。2.4额定电压：220V。2.5最高使用温度：1000℃2.6从常温升至1000℃时间：≤2.7试样尺寸及数量：Φ50x60mm2.8试样挂盘及内胆材质：耐热钢。2.9热电偶：K型，量程0~1200℃2.10设备重量：70kg。2.11安装尺寸：（长×宽×高，单位mm）950×490×1750。3设备维护标准3.1阳极CO2反应性测定仪维护前的安全准备工作——关闭仪器电源开关——必须在加热炉温度降到室温3.2设备维护重点及注意事项——检查线路是否良好，各种按钮是否在规定位置。——严禁带电拆卸。——不使用本仪器时，必须切断仪器的所有电源。——严禁将易燃易爆等危险品及强酸强碱腐蚀性的物品放置在仪器上面或仪器附近。——严禁将盛有液体的容器放在仪器上面。——在放入样品后，控制炉盖下降时，要注意炉盖的位置，防止炉盖偏离中心位置，密封不严，强行密封，会损害炉盖。——预热器是否堵塞。——检查温度传感器腐蚀是否严重。——试样挂钩保持干净，每次实验结束清理上面的脱落物，以备下次使用。4设备检修标准4.1常见故障及处理方法——常见故障及处理方法见表1。表1阳极CO2反应性测定仪常见故障及处理方法表故障现象可能原因解决措施炉室内胆的氧化腐蚀剥落、侧部焊缝处出现穿孔长期高温涂腐蚀剂或更换热电偶的平直度和表面腐蚀损伤长期高温当热电偶出现破损时，应及时更换试样托架是由耐热钢制成，变形较大长期高温及时更换热电偶的平直度和表面腐蚀损伤长期高温及时更换5设备易损件及关键备件清单;表2阳极CO2反应性测定仪易损件及关键备件清单名称规格型号图号生产厂家备件储存数量热电偶北京英斯派克有限公司1保险管北京英斯派克有限公司1炉膛北京英斯派克有限公司1料盘北京英斯派克有限公司1压力表北京英斯派克有限公司1阳极空气反应性测定仪检修维护标准Q///B04.050228—20131范围本标准规定了阳极空气反应性测定仪的检修维护标准。本标准适用于***部。2设备的规格型号及主要设计参数2.1加热功率：1.8kW2.2额定电压：220V。2.3最高使用温度：700℃2.4从常温升至700℃时间：≤2.5试样尺寸及数量：Ø50×60mm，一次测量一个试样。2.6试样挂盘及内胆材质：耐热钢。2.7热电偶：K型，量程0~800℃2.8设备重量：60kg。2.9安装尺寸：（长×宽×高，单位：mm）；950×490×1680。3设备维护标准3.1设备维护前的安全准备工作维护工作都必须在加热炉温度降到室温、断开连接电源后才能进行。3.2设备维护重点及注意事项——开机前确认供电无误，气路无漏气现象。——确定仪器所用电源和仪器要求相符。——检查空气钢瓶压力，当总压力低于5MPa时，应禁止使用。否则可能导致气体不够用。——温度控制仪控制程序已全部设定完成，操作时不要随意改动，以免影响设备正常运行。——反应完成时，应先关掉空气钢瓶总阀。再等待样品自然降温，最后切断总电源（配电箱电源）。——检查气路是否良好，各种按钮是否在规定位置。——托盘上升时注意不要过快，以防撞击炉体。——直线上升电机的齿条有不正常声音时，应注意涂抹机油润滑保养。并及时清除齿条上的异物。——如长期不使用本仪器，必须切断仪器的所有电源，打开设备的前后面板，用真空吸尘器清扫设备里边的所有备件，用干抹布清扫设备表面。合上设备的前后面板。——严禁将盛有液体的容器放在仪器上面。——检查和调整温度传感器的位置。——检查预热器脱落。——检查振打高度。4设备检修标准4.1设备检修重点4.1.1高温炉开启后，不升温或不恒温。——马弗炉炉丝熔断。——控制箱内继电器是否闭合。——PID温度控制器失灵。——电偶位置是否安装正确，热电偶是否损坏。4.1.2检查及调整气路压力和流量——打开前面板。——打开主电源1QF。——合上面板上的电源开关。——合上气阀开关2QF，通气电磁阀通电。——打开气瓶上的气阀，这时有气流通过流量计。——用调压阀调节气流压力为0.2MPa。——用流量计上的流量调节旋钮调节流量为200L/h(刻度为102m