吊装作业安全操作规程

SAFETYPROTOCOL吊装作业安全操作规程安全·规范·责任2026课程导览01吊装作业认知认识作业与风险02作业前准备人员设备与吊具检查03规范操作流程试吊正式吊装与十不吊04安全底线与应急禁令警示与应急处置CHAPTER吊装作业认知认识风险，才能规避风险01吊装作业的基本概念与常见类型大型设备汽车吊履带吊塔吊固定设备桥式起重机门式起重机小型设备手拉葫芦电动葫芦先确认设备类型，再执行操作规范不同设备承重能力、作业半径和操作方式差别大吊装作业的典型风险事故重物坠落吊装·第一风险后果是砸伤人员。起吊前必须确认绑扎牢固，任何人不得停留在吊物正下方。触电高压线·致命禁区典型场景是吊臂触碰高压线。作业前必须确认吊臂与带电体保持安全距离，监护人全程盯控。设备倾覆支腿·地基检查根源在于稳定性失控。支腿必须全伸、垫实，地基松软或倾斜时坚决停吊，不得侥幸作业。吊索具断裂钢丝绳·卸扣检查直接原因是承载超限。严禁超载起吊，吊索具磨损、断丝、变形必须立即报废更换，绝不将就。信号失误指挥·专人专项轻则误操作伤人。信号指挥必须由专人负责，手势统一、口令清晰，司机与指挥双向确认后再动作。站位危险站位·严禁进入最怕进入吊物下方被挤压。严禁在吊物下穿行或停留，站在安全通道和指定站位，撤离路线提前确认。CHAPTER作业前准备把隐患挡在起吊之前02作业人员资质与岗位职责司机持特种设备作业人员证，负责设备操作设备操作持证上岗司索工负责吊物绑扎、挂钩与摘钩吊物绑扎挂钩摘钩指挥人员手势或旗语清晰、标准、唯一标准指挥唯一指挥作业前的设备与吊索具检查起吊前必须逐项检查，每一项都对应一条命。发现钢丝绳一个捻距内断丝超规定数量，或吊带出现明显割口，立即更换，禁止带病使用。检查不是走过场。起吊前逐项检查2大项查设备制动器、限位器、钢丝绳、吊钩、滑轮组完好查吊索具钢丝绳无断丝、断股、扭结、锈蚀；吊带无割伤、老化；卸扣螺栓拧紧；吊钩防脱装置有效作业区域与吊物状态确认作业区域警戒划定警戒区，无关人员一律撤出垫实松软地面或支腿未垫实，禁止作业警戒区吊物状态不明不吊重量、重心、棱角必须看清，不明不吊护角锋利棱角加垫护角，防割断吊带吊物检查环境条件停止视线不良、风力超标、夜间照明不足→立即停止吊装停止条件CHAPTER规范操作流程每一步规范，都是生命的保障03试吊：起吊前的最后确认试吊动作起吊第一步吊物离地

200—300毫米

后停住，确认状态。三项检查逐个确认吊物是否平衡绑扎是否牢固制动器是否可靠确认无异常方可继续检查确认无异常后，再继续起吊。安全站位严禁区域严禁站在吊物正下方或可能倾倒的一侧。正式吊装中的操作要点慢起稳落起吊和落钩都要稳、匀、缓，禁止猛起猛落。斜拉斜吊极易造成吊物摆动失控，属严重违章操作。严禁猛起猛落严禁斜拉斜吊规定路线吊物保持离地安全高度，沿既定路线运行。全程绕过人员和障碍物，禁止从人头顶上方经过。离地安全高度绕过人员障碍指挥站位司机须看清指挥信号，指挥须看清吊物与周围环境。一次只发一个动作，信号要清晰准确，避免误操作。司机看清信号一次一个动作禁区管控吊物正下方严禁站人，防止吊物坠落砸伤。吊臂旋转范围下方同样严禁站人，作业前须清场确认。吊物下方禁站人吊臂范围禁站人异常即停听到异常声响或发现吊物明显偏斜，必须立即停吊。停吊后全面检查，确认无隐患后方可继续作业。异常声响即停发现偏斜即停十不吊原则十不吊任何一条违反，立即停止起吊。超载或重量不明不吊超多少都不能起，重量没底就别试。指挥信号不清不吊信号没看准、没听清，先停手确认。吊物上站人或有浮动物不吊上面站人、零碎没绑牢，一律不许起。埋地物件不吊埋着的直接拔，一拔就是事故。斜拉斜吊不吊歪着拉、斜着吊，钢丝绳最容易崩。光线不足看不清不吊看不清吊点、吊物，坚决不冒险起吊。棱角与钢丝绳间未加衬垫不吊棱角不垫，钢丝绳一割就断。爆炸危险物件不吊有爆炸风险的东西，碰都不能碰。六级以上强风不吊风一大，吊物失控砸下来就是大事。安全装置失灵不吊限位、制动失灵，等于拿命在吊。破一条就是拿命换产量，谁发话也不能破。CHAPTER安全底线与应急守住底线，才能平安回家04常见违章行为与事故警示

六类高频违章，条条都可能致命伤亡多发生在“就这一次、马上就好”的侥幸里。吊物一旦失控，几百公斤到几吨砸下，人根本没有反应时间。规范不是给别人看的，是保自己命的。六类高频违章行为超载起吊、用报废吊索具无证操作、信号不确认吊物从人头顶经过、用手扶吊物找平衡异常处置与应急处置流程异常立即停车4项设备异响立即停车并降下吊物吊物晃动异常断电上报，等待处置钢丝绳跳槽交专业人员检修后恢复限位失灵禁止带故障强行作业突发应急处置4项先停止操作切断电源，控制现场保护现场及时抢救伤员，避免延误立即上报同时注意防止二次伤害不得盲目移动被压人员严禁盲目施救，科学处置事后