亚太翻译学校路施工组织设计

亚太翻译学校路施工组织设计原亚太翻译学校东侧（小北一路-北一路）道路排水工程施工组织设计沈阳市政集团有限公司第一章项目总体概述第一节工程概况一、工程概况本工程道路（原亚太翻译学校东侧道路）位于铁西区建大以北地区，该路南北走向。本次施工道路范围，北起北一西路，南至小北一路，设计全长：411.19米，道路东侧临北一西路为刚建成的府兴雅园住宅小区，临小北一路为已入住的北一新村，沿道路方向府兴雅园有网点，北一新村在该路上有人行出入口；西侧为已拆迁完的空地，道路沿线堆积着建筑残土。设计道路北侧的北一西路和南侧的小北一路均是现状道路。该道路红线宽度为18米，道路断面为3米+12米（机非混行车道）+3米（人行道）。根据该地区排水规划，排水体制为分流制，污水出路为北一西路现状D1.2m污水管道，再经重工街污水主干管，最终排入仙女河污水处理厂；但由于现状北一西路污雨水为合流制，本次雨水经Y1-W2接入现状污水管道，远期待北一路雨污水分流实施后，此段管道废除，雨水直接接入北一西路规划雨水主管道，再经重工街雨水暗渠，最终经现状滑翔泵站提升排入细河。二、设计标准及主要技术指标道路部分：1.主要技术指标：1.1全线无平曲线。1.2设计纵坡：车行道纵坡0.27%。1.3全线无竖曲线。2．道路平面设计原亚太翻译学校东侧道路工程起点坐标：X=32650.876、Y=26380.088；终点坐标：X=32260.535、Y=26250.832；道路设计全长411.19米。设计道路与现状相交道路的施工边界以图中所示为准。平面设计中无障碍的道路坡道分为A型、B型、C型三种，其中A型适用于相交道路有人行道及非机动车道的交叉路口；B型适用于相交道路只有人行道的交叉路口；C型适用于人行道过街的无障碍设计；对于新建的单位或小区的出入口位置及形式均不明确，所以在施工时，结合实际情况确定坡道位置及选择形式。甲方提出，该路两年后将在铺设一层沥青面层，考虑将来铺设面层时不再调整边石，因此本设计的边石外露18cm，下卧边石外露4cm。树池采用1.00*1.00米的树池，树池中心间距4.0米，边石采用花岗岩边石。树池的设置以道路缘石的切点向外返2.0米为中线的起点，3、道路横断设计道路红线宽为18米，设计标准横断面布置如下：3米（人行道）+12米（车行道）+3米（人行道）=18米本工程车行道采用1.5%的抛物线拱，人行道采用2%的直线坡。4、道路纵断设计本工程为新建工程，道路纵断基本以现状地面高程为基础，综合考虑城市竖向控制标高，道路纵断坡度要求，市政排水要求，相交道路高程，尽量减少土方量等因素进行设计。全线纵坡为0.27%，无竖曲线。5、结构设计1）新建机动车道结构：4cm细粒式沥青混凝土（AC-16C）洒粘层沥青（0.5升/平方米）6cm中粒式沥青混凝土（AC-20F）洒透层沥青（0.9升/平方米）20cm水泥稳定碎石（厂拌，水泥重量比5%）20cm水泥稳定碎石（厂拌，水泥重量比5%）20cm级配砂砾（最大粒径5.3cm）碾压路床（重型击实压实度≥95%）2）新建非机动车道结构4cm细粒式沥青混凝土（AC-13C）6cm中粒式沥青混凝土（AC-20F）洒透层沥青（0.9升/平方米）20cm水泥稳定碎石（厂拌，水泥重量比5%）20cm级配砂砾（最大粒径5.3cm）碾压路床（重型击实压实度≥93%）新建人行道结构：20*10*6cm荷兰砖4cm水泥沙浆（M10）20cm水泥稳定砂砾（厂拌，水泥重量比5%）6、道路材料技术指标：道路边石：选用A型、B型、C型A型边石为机制花岗岩边石（18*25*99cm）B型边石为机制花岗岩边石（10*15*50cm）C型边石为机制花岗岩边石（10*10*50cm）A型边石为机动车道边石，B型边石为非机动车道边石，C型边石为人行道外侧边石。树池边石采用机制花岗岩石（10*15*100）排水部分1、设计线位本工程为铁西区的道路排水工程之一，污水管道布置在规划路中心线以东2米；雨水管道布置在规划路中心线上。2、流向设计污水出路为北一西路D1.2m现状雨污合流管道，再经重工街污水主干管，最终排入仙女河污水处理厂；雨水暂时排入W2污水检查井后与污水一同排入北一西路D1.2m现状雨污合流管道。3、纵断设计路面自然标高及设计标高按《原亚太翻译学校东侧道路施工设计（北一西路-小北一路）》的高程确定。纵断面设计时，以该地区地形条件为基础，结合道路网的整体设计要求，排水管线布置，路表纵向排水，新建污水管道设计纵坡为1.5‰；新建雨水管道设计纵坡为1.5‰，污水预留管道设计纵坡为2‰，雨水预留管道设计纵坡为1.5‰，预留雨水连接管道设计纵坡为10‰.4、管材、接口、基础及井室1）、d=300mm雨水连接管采用钢筋混凝土承插管，坡度为1%，180o砂石基础，橡胶圈接口；详见《混凝土排水管道基础及接口》04s516-11、23；2）、d=400mm-500mm排水管道均采用钢筋混凝土承插管，180o砂石基础，橡胶圈接口；详见《混凝土排水管道基础及接口》04s516-11、23；3）、排水管道等级按设计覆土高度H确定，0.7米≤H≤4.5米，采用Ⅱ级钢筋混凝土承插管；4.5米<H≤7.0米，采用Ⅲ级钢筋混凝土承插管。管材应符合混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）标准。4）、本设计中管径d=500污水管道采用Φ1000mm圆形砖砌污水检查井（盖板式），详见《排水检查井》02s515-21，部分雨水检查井采用沉淀井，沉泥槽深度为0.5米。5）、本设计中管径d=500雨水管道采用Φ1000mm圆形砖砌污水检查井（盖板式），详见《排水检查井》02s515-21，部分雨水检查井采用沉淀井，沉泥槽深度为0.5米。6）、雨水口采用平箅是式单箅雨水口，铸铁井圈，详见《雨水口》05s518-6.7）、井盖采用重型球墨铸铁三防井盖。三、主要工程量1、新建机动车道：4860m2；2、新建非机动车道：2400m2；3、新建人行道：2274m24、花岗岩边石A：825m；花岗岩边石B：825m花岗岩边石C：825m树池边石：825m5、Ⅱ混凝土管承插式管径（污水）400mm：60m；6、Ⅱ混凝土管承插式管径（污水）500mm以内：367m；7、Ⅱ混凝土管承插式管径（雨水）300mm以内：135m；8、Ⅱ混凝土管承插式管径（雨水）500mm以内：440m；9、平接（企口）式管道基础（180o）管径300mm以内：135m10、平接（企口）式管道基础（180o）管径500mm以内：867m11、检查井：34座；12、单箅式雨水井：22座第二节工程交通情况本工程位于沈阳市铁西区，交通便利、各种材料充足、运力充沛。施工采用的人力、材料、机械全部通过城市道路即可一次性抵达。第三节编制说明3.1编制依据1、原亚太翻译学校东侧（小北一路—北一路）道路排水工程招标文件2、原亚太翻译学校东侧（小北一路—北一路）道路排水工程施工图纸3、施工现场的实际勘察4、本企业自身的施工、技术、管理能力5、相关的专业技术规范、规程和标准、中华人民共和国相关行业标准《给水排水管道工程施工及验收标准》——GB50268-97《城镇道路工程施工与质量验收规范》——CJJ1-20083.2、编制原则遵循“完全履约，突出重点，兼顾平衡；科学合理，配套适用，资源共享”的原则：1、在充分研究招标文件、设计图纸及认真踏勘工地现场的基础上，采用先进合理、安全可靠、经济可行的施工方案；2、确保工程质量、工期、安全要求；3、充分考虑环境保护、文物保护、文明施工等要求，确保施工顺利展开；4、充分考虑和研究工程特点和难点，紧紧围绕施工主线，配足配强现场管理机构和施工队伍，投入先进、配套的施工机械设备，均衡、高效组织施工生产，确保工程总体目标的实现；5、坚持优化技术方案，推广应用新技术、新材料、新工艺、新设备。第四节施工总体布署4.1、施工组织若我公司在中标后将立即成立了原亚太翻译学校东侧（小北一路—北一路）道路排水工程项目经理部，项目经理部由参加市政道路、排水工程施工多年，经验丰富的优秀技术人员和管理人员组成。项目部经理经公司法人代表授权后，按项目法管理，建立质量、进度、安全与成本控制的责、权、利结合的管理机制行使其职能，代表本公司对业主负责。施工组织机构框图项目经理纪清林技术负责人方伟测量负责人张冰技质负责人李娜材设负责人张新阳安全负责人李桂山综合办公室李子明计统负责人刘志斌4项目经理纪清林技术负责人方伟测量负责人张冰技质负责人李娜材设负责人张新阳安全负责人李桂山综合办公室李子明计统负责人刘志斌项目经理部设项目经理1人、项目副经理兼技术负责人等领导结构。职能部门设置工程科（含测量队）、材料科、技质科、安全科、综合办公室等四科一室，共5个职能部室，在项目经理的领导下，在各自的职责范围内，相互配合，指导施工队施工。项目经理部下设三个施工队（土方作业队、管道作业队、道路作业队）。4.1.2项目经理部的主要责任和权利如下：项目经理部按照项目法全面负责本工程的组织实施、调度指挥、施工管理、进度控制、工程创优、安全管理、环保、对外协调等组织指挥工作。施工质量实施项目法人终身责任制。项目经理部必须确保本工程优良等级质量目标的实现。项目经理部要履行保证工期目标、安全目标和文明施工等责任。4.1.3本工程施行项目经理部和施工队两级管理模式、施工队要服从项目经理部的管理，严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部将定期、不定期地检查每个施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。4.1.4项目经理部职责：项目部班子：项目经理负责本合同段的全面管理，总工程师负责技术、质量和计划的管理，生产副经理负责现场工程的实施和进度计划的落实，安全长负责全线的安全、环保、文明生产管理工作，办公室主任负责行政、后勤管理、社会协调工作。各部室的工作职能见下表：部门职能工程科施工技术方案编制、施工进度的控制，制定施工计划、统计报表、计量，组织测量和竣工档案资料编制整理。技质科质量检查、质量监督、分析处理质量问题、现场技术指导、测量控制、分析处理质量问题。安全科安全管理制度的检查和落实、安全设备和人员的调度。材设科施工机械设备、材料、物资的供应及管理。综合办公室外部协调、秘书、劳资、公务、后勤、治安、党务、政工、廉正建设、工会。施工队按项目经理部编制的实施性施工组织设计负责实施，其实施过程由项目经理部负责指导、监督和检查。施工队严格按照项目部制定的质量、安全、工期等各项保证措施组织实施，项目部经常检查各施工队的落实情况，并确保各项措施的落实。本工程将作为我公司的重点工程项目，在工程的施工中，我单位在人力、物力、技术、资金上将优先予以保证。施工中切实加强质量控制，严格执行质量标准，确保工程创优，同时加强项目管理，合理组织，科学施工，确保工程按计划完成。4.2、施工目标充分发挥我公司技术力量，调动全体员工的积极性，发扬我公司敢打硬仗的光荣传统，精心组织安排，按多、快、好、省的原则,按时完成本工程，保工程质量达到设计要求。4.3、工期安排：60天第二章施工方案设计第一节施工准备组织有关人员全面认真熟悉、核对设计文件，充分了解设计意图，核对地质资料，制定合理可行的施工方案并细化施工组织设计。会同设计、业主完成现场交桩和施工技术交底工作。组织测量部门定期进行本段中线贯通和水准基点的闭合复测，对施工人员进行专项培训等。各分项工程的施工，尽管已有比较成熟的工法，但仍然要组织管理和技术人员、质检人员认真阅读有关规范和设计文件，有针对性地细化各工序施工工艺。按专业化分，系统地编制测量、试验、技术值班和质量、安全检查各项工作细则。把安全、技术、质量管理办法作为主要内容纳入整个项目管理制度中，以便具体实施。1.1、人员、设备、材料设备、材料运输至施工现场方法：投入本工程的设备通过公路运输到施工现场，施工所需材料以当地材料为主，当地不能提供的材料在外地购进，所需施工材料均通过公路或铁路运输到施工现场。在材料上要坚持询质比价，选择优质低价的材料，不合格产品、材料坚决禁止进场。1.2、技术准备1.2.1开工前由技术部门组织有关人员对设计文件进一步熟悉审核，会同监理工程师、设计单位代表对路线导线点，水准点进行恢复并做可靠维护，对现场进行细致调研，收集与施工有关的资料，编制实施性施工组织设计，报监理工程师批准后实施。1.2.2组织施工技术人员进行技术交底，对技术管理、施工管理、试化验、质检、安全人员进行岗前培训。1.3、机械设备物质准备按施工组织设计时间进场，机械设备及人员按施工要求组织好材料、配件、燃润油及各种生产工具的采购供应。1.4、开工前准备测量控制1.4.1距离测量：长距离采用全站仪测量，短距离采用钢尺直接丈量。1.4.2角度测量：采用精度高的经纬仪测量。1.4.3施工放线时采用复合测量方法校核标定点。1.4.4测量仪器要经常校检，不合格不准使用。1.4.5做好轴线控制桩及水准点，建立测量控制网和高程测量基准点，按半永久性标志进行保护。1.4.6认真校核图纸细部尺寸、高程等数据。1.4.7排水施工前必须复测各接入窨井的管底高程符合设计高程后方可施工1.5施工现场准备1.5.1及时完善占地事宜。对取土场、项目经理部和施工临时用地、临时便道等临时用地，及时会同业主代表与地方政府完善占地手续，并钉桩划线，确定位置和范围，保证及时开工。1.5.2临时设施：按施工组织设计抓紧完成项目经理部、职工宿舍、临时施工便道修建和施工驻地的水、电、临时排水设施等的建设。临时用水采取在现场附近打水井一眼，满足生产用水需要，生活用水为自来水。现场采用120KVA发电机组，满足生产及生活用电。另备一台90KVA发电机组,以备停电或补充不足。临时设施位置见平面布置图。1.5.3测量放样。结合技术准备和用地确认，恢复导线、中线、边线等，并可靠维护。会同监理工程师对路线范围内原地面高程进行复测，并把结果向监理工程师汇报。第二节各分部分项工程主要施工方法一、排水部分1.1测量1.1.1测量交底：工程开工前施工单位应全面熟悉设计文件的基础数据，由勘测设计单位进行现场测量交底。按设计图认清现场水准基点、导线桩、交点桩等，做好桩位交接记录，对位于施工范围内的测量标志必须采取妥善保护措施。在设计单位交桩以后应及时采用砌砖墩或浇筑水泥墩等方法予以保护以免丢失。1.1.2中线复测和边线放线中线测量是在定线测量的基础上将道路中线的平面位置在地面上详细地标示出来。要根据交点和转点用一系列的木桩将道路的直线段和曲线段在地面上详细标定出来。路基开工前应全面恢复中线，根据恢复的路线中桩和有关规定钉出路基边桩。中线复测和边线放样应注意做好以下几点：1）注意各交点之间的距离、方向是否与图纸相符。中线测量应深入相邻标段50~100米，如果发现问题及时联系设计单位查明原因。施工前的测量复核是质量控制的一项重要工作。2）护桩设置，就是在施工范围以外不易被破坏的地方钉设一些木桩。根据这些护桩用简单的方法（如交点、量距等）即可迅速地恢复原来的桩点。1.1.3水准点的校核及增设1）使用设计单位设置的水准点之前应仔细校核闭合差不得超限。2）水准点的增设原则：相隔距离一般为150~200米。以测高不加转站为原则增设水准点应与设计单位交的水准点闭合。对怀疑被移动的水准点应在复测校核后方可使用。1.2土方工程1、挖方时设专人管理，不得扰动天然地基，槽底高程控制在±20mm以内。2、土方开挖前，由专职测量人员按设计给定的高程和规划线位，计算出挖方断面图，在现场用仪器、钢尺将开工线画出，用白灰撒线，作为挖槽依据。根据现场实际地质情况确定坡度比为1：0.53，由于沈阳市铁西区多为种植土，为防止雨天土体塌方部分地段要进行沟槽支护，支护采用钢板桩或木方进行，支护应随挖土的深度及时安装，在管道施工完毕后拆除。3、土方采用机械挖方，测量人员跟班作业，随挖随定出中心线和基础高程桩，机械挖方严禁超挖，在挖方时槽底留10cm4、排水施工时，沟槽形成后，要及时进行工序交接验收，并及时请监理人员和质检部门进行验收检查，否则不准进行下一道工序的施工。土方挖土后要及时将土方运出，以保证施工排水管线时有足够的施工作业面。5、沟槽开挖后，如遇淤泥等软土时，应采用换填等地基加固处理措施后，方可进行管道施工。设置在道路红线内部的排水检查井，井盖高程应与相应点设计路面标高一致。1.3混凝土管道施工承插管施工工艺流程图测量放线沟槽开挖监理验收合格监理验收不合格铺筑砂垫层管道铺设测量控制偏差检查井砌筑隐蔽工程验收闭水试验管沟回填砼管铺设应满足下表的要求：测量放线沟槽开挖监理验收合格监理验收不合格铺筑砂垫层管道铺设测量控制偏差检查井砌筑隐蔽工程验收闭水试验管沟回填项目允许偏差（mm）垫层中线每侧宽度不小于设计规定高程0－15管道安装（mm）轴线位置15管道内高程D≤1000±10D＞1000±15相邻管节内底错口D≤10003D＞100051.4砼管道安装1、承插式砼管从下游向上游铺设，安装时管口朝迎水方向。2、检查胶圈外观质量，不符合要求的严禁使用。3、接口前应将承口内部和插口外部的泥土脏物清刷干净，在插口端套上胶圈，胶圈应保持平整、无扭曲现象。4、接口：用吊车定位插口对准承口，用锁管方法或者导链拉入法就位。5、初步对口要求如下：1）管子吊起不得过高，稍离槽底即可，以使插口胶圈准确地对入承口内。2）下管时用经纬仪跟踪控制使管中线符合设计要求。3）高程测量：用水准仪跟踪控制使流水高程符合设计要求。4）必须认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密，不均匀时，用錾子捣击调整，使接口胶圈均匀滚入。5）接口时，顶拉速度应缓慢，并应有专人查看胶圈滚入情况。如发现滚入不匀应停止顶拉，用工具调整胶圈位置均匀后，再继续顶拉，使胶圈到达承插口预定的位置。接口完成后，应即在管底两侧适当填砂，固定管身防止管道回填时侧移。1.5砖砌检查井施工1、检查井井内的流槽，与井壁同时进行砌筑。采用砖砌结构，表面采用砂浆分层压实抹光，流槽与上下游管道底部接顺，管道内底高程符合规范的规定。2、在井室砌筑时，同时安装井梯，保证位置准确，井梯安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。3、在砌筑检查井时同时预留支管，预留支管的管径、方向、高程符合设计要求，管与井壁衔接处严密，预留支管管口采用低强度等级砂浆砌筑封口抹平。4、当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。5、砌筑圆形检查井时，随时检测直径尺寸，当四面收口时，每层收进不大于30mm。6、砌筑检查井内外壁用水泥砂浆抹面。水泥砂浆采用防水砂浆，砂浆标号严格按设计图纸进行拌和，保证井室不漏水。7、检查井砌筑至规定高程后，及时安装井圈，盖好井盖。8、检查井的周围回填前符合下列规定：1）井壁抹面符合质量要求；2）井壁同管道连接处水泥砂浆填实饱满；1.6闭水试验1、管道及检查井的外观质量及量测检验均已合格后，方可进行闭水试验。2、做闭水试验时，管道不得回填，且沟槽内无积水现象。3、做闭水试验时，管道两端须采用管堵封闭，管堵应严密、牢固，要计算管堵承压力，管堵可采用充气堵板或砖砌堵头。4、现场的水源应满足试验用水的需要，不得影响其他用水。5、选好排放水的位置，不得影响附近的环境。1.7沟槽回填1、管道工程施工结束后，经监理人员或质检部门进行隐蔽工程验收合格后方可进行沟槽回填的施工。2、回填时应注意以下几点：1）砖、石、木块等杂物应清除干净。2）回填材料运入槽内时不得损伤管节及管接口。管道两侧和管顶以上回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上。回填其它部位时应均匀运入槽内，不得集中推入。回填后应逐层进行，且不得损伤管道。3、过街管道或D300管线回填采用水撼砂方法施工。高度填至路面结构层以下。4、回填时管道两侧同时进行，回填水撼砂时，砂中不得含有建筑垃圾和易腐物等有害物质。5、检查井四周应均匀对称填筑，防止侧压力过大，对井室及井筒造成破坏。6、回填时应以50cm一层，分层填筑，采用水车分层进行水撼砂，并用钢钎扎眼，要求水质无杂质，水量应充足。7、Ⅰ区回填水撼砂，压实系数为0.90~0.93；Ⅱ区回填水撼砂，压实系数为0.85；Ⅲ区回填按路基要求施工，回填压实系数必须大于0.85；在碾压夯实施工中不能保证管道安全时，应对管道采取加固措施。见下图所示：二、道路部分2.1路基施工1、施工放样根据导线点进行中线放线，确定红线范围的路基边缘、护坡道边缘、边沟位置，复核用地宽度，并对填筑区域进行高程复测，并做好记录，以确定原地貌是否与施工图相符。2、路槽开挖道路新建部分将进行路床开挖，开挖时，按以下步骤进行1）路槽挖方时将设计标高以上全部土方挖除，及处理不良土壤，所挖土方注意不能超挖，如果出现超挖现象，应采用土质较好的土回填。2）路槽挖方按设计线进行，要保证路床宽度，开挖前要做好排水设施，保证路面不积水。3）整修路床根据设计纵断高程清理土方，一般应根据各段施测高程点，对凸凹部分用刮平机填补刮平，局部机械整修不到之处用人工找补平整。2、路床碾压路槽开挖及平地机将路床整平完成后，进行路床碾压施工工序。在进行路床碾压时应注意到，影响压实效果的主要因素：1）含水量水可以改变土粒之间的内力作用（引力及毛细管压力等），不同的含水率，产生不同的压实效果，因此，碾压时应尽量保证土壤的最佳含水率。2）土壤类别土壤的类别不同，其土壤的各种物理及力学性质完全不同，直接影响压实效果。3）压实功能不同的压实功能，也将影响着压实效果，因此，应根据土的实际物理性质确定压实功能。进行路床碾压时采用先轻后重的原则，用振动光轮压路机进行碾压，碾压时，严格控制碾压速度，最大速度不应超过4km/h。碾压至重型击实压实度≥93%为止（设计要求）。具体施工要求如下：a.保证路床的稳定，碾压的回弹模量值和压实度达到设计要求,。b.在测量人员复核高程、边线均符合图纸要求且在含水量适合的情况进行下碾压。对不符合图纸要求的部分，整修后再洒水不粘轮时做补充碾压。回填土要分层填筑，在最佳含水量情况下压实。每层厚度和压实度达到规范要求。c.当路床土干燥时，须酌量洒水，在水分渗透后，不粘轮时开始碾压。回填时遇有淤泥等须进行清除，并填以筑路材料。d.当路床土壤含水量过大时，进行特殊处理，如碾压中出现翻浆现象，可以采用透水性良好的土壤换土，并分层填筑夯实或碾压，必要时也可采用石灰或砂砾材料进行翻浆处理等。e.路槽宽度不得小于设计宽度+施工时必要的附加宽度，平整度偏差不得大于1.5厘米，纵横段标高允许偏差-2厘米~+1厘米，横坡允许偏差±0.3%且不反坡。f.碾压路床时，自边缘向中央进行，采用10-15T压路机进行碾压，一般碾压每次重叠后轴宽度1/2，碾压速度开始时宜用慢速，最大速度不宜超过4km/h，约碾压5-8遍至表面无显著轮迹，无起皮现象为止。2.2路面底基层、基层施工方法1、级配砂砾底基层级配砂砾施工前，先对路床进行检测，各项指标均达到设计要求后，方可进行级配砂砾的施工。砂砾的集料级配要满足要求，配料必须准确，特别是细料的塑性指数必须符合规定，掌握好虚铺厚度，路拱横坡符合设计要求，大于5.3cm的材料应由人工挑出或手锤击碎，并将其它杂物挑除，施工时用推土机和平地机拌合，直到拌合均匀为止避免离析。用平地机刮平后，充分均匀洒水，在最佳含水率下，采用12t压路机进行分层碾压，碾压厚度以不超过15~18cm为宜。碾压两遍后及时进行检测、找补后采用15～21T压路机进行充分压实，压实度≥96%，平整度偏差控制在15mm/20m。碾压后轮迹深度不得大于5mm，达到各项指标要求。碾压不到之处，人工夯实。2、砂砾满足以下要求：1）摊铺整型后碾压时，应控制混合料的含水量，在稍大于或等于最佳含水量的范围内2）压实应先轻后重，压实度在96%以上。3）表面平整，无坑洼、松散、软弹现象。4）施工中接茬平整、稳定。2.3水泥稳定碎石基层当级配砂砾满足继续施工要求后，进行水泥稳定碎石的施工，施工时采用集中厂拌，摊铺机摊铺的施工方法，施工前，综合考虑水泥的终凝时间、延迟时间对施工质量的影响、施工机械的效率及气候条件等因素，确定水泥稳定碎石的施工作业长度，采用流水作业，各工序紧密衔接，尽量缩短从拌和到完成碾压之间的延迟时间，尽可能减少接缝。施工时要求如下：1、本工程水泥稳定碎石设计为两层20cm厚，分两层摊铺碾压。2、本工程采用厂拌水泥稳定碎石。施工时采用摊铺机摊铺，平地机配合人工整平，压路机压实的方法。水泥稳定碎石的延迟时间不得大于3-4小时。其工艺流程应符合下列规定：施工放样→摊铺水泥稳定碎石→整型碾压→洒水养生。3、采用光轮或震动压路机碾压，压实度达到98%以上。4、水泥稳定碎石的下承层级配砂砾表面应平整、坚实具有规定的高程、宽度、横坡度，没有松散材料和软弱地点。5、恢复中线桩，并在两侧边缘外设指示桩，标出水泥稳定碎石的边缘的松铺高程和设计高程。6、应事先通过试验确定混合料的松铺厚度，松铺厚度应等于压实厚度乘以松铺系数，每层不得大于30cm。7、水泥稳定碎石摊铺后，立即用平地机整型。在直线段平地机应由两侧向路中心进行刮平；在曲线段，平地机应由内侧向外侧进行刮平。8、在整型过程中，严禁通过任何车辆，并由人工消除粗细料的离析。9、整型后的水泥稳定碎石基层应在略大于最佳含水量时压实；当表层含水量不足时，应洒水再进行碾压。10、碾压过程中，当出现“弹簧”、松散、起皮等现象时，应及时采取处理措施。11、在碾压结束之前，应采用平地机最后一次整型，路拱和超高应符合设计要求，终平应仔细进行，并应将局部高出部分刮除并扫出路外，对局部低洼之处，不应进行找补。施工中接茬平整、稳定。12、水泥稳定碎石碾压成型后应立即洒水养生，养生时间不得少于7天。如果遇雨立即停止铺筑，并把已铺筑好的部分尽快碾压密实，覆盖严密防止水浸泡。养生期间应对水泥稳定碎石进行防护，不得有车辆在上行走，防止破坏结构的整体性。2.4边石边石进厂后应首先检查材料外观质量，不合格材料应拒绝使用。砌筑作业前，对前道工序进行检查验收，质量合格后，方可测量放线，核对道路中线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样。边石基层的C15砼和m7.5砂浆应平整、饱满。边石砌筑后应线直、弯顺、无折角，顶面平整无错牙，勾缝严密。直到达到质量要求。直顺度偏差控制在10mm/100m、相邻块高差3mm/20m、缝宽±3mm/20m、边石顶面高程偏差控制在±101、边石安装应符合图纸所采用的线型和坡度。2、边石应在路面铺设之前完成，花岗岩边石的表面应平整、无风化、棱角齐整；3、核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，进行路边线放样，定出边桩；直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，弯道及交叉路段须按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。边石安装应符合图纸所采用的线形和坡度。4、边石的沟槽由人工开挖，开挖宽度应保证砌筑时的操作面要求，不得超挖，如有超挖使用水泥砼填充。5、垫层砼和靠背砼在现场采用机械搅拌，一吨翻斗车运输，人工浇筑。靠背砼模板采用木模板钉木桩支撑。靠背砼采用人工洒水养生。混凝土浇筑完成后，养生不少于7天，保持表面有足够的水份。6、边石应安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，线条直顺，曲线圆滑，无折角。2.5浇洒透层沥青1、基层表面过分干燥时，可在基层表面洒少量的水，达到轻微湿润，俟表面干燥即可浇洒透层沥青。2、即将降雨时不应施工。3、按设计的沥青用量浇洒均匀。发现遣漏地点，应用人工补洒。4、基层浇洒透层沥青后，禁止车辆、行人通过。5、在铺筑沥青面层前，若局部地方尚有多余的沥青渗入基层时应予以清除。2.6沥青砼面层1、沥青拌和料运输采用15t自卸汽车运料，运料车装料时应通过前后移动运料车来消除粗细料的离析现象，一车料最少分三次装载。沥青混合料运输车的运量应较拌合能力和摊铺能力有所富余，开始摊铺时，在施工现场等候卸料的运料车不应少于5辆。运料应采取必要的保温措施，用篷布覆盖表面。2、基层表面干燥、清洁，无松散石料、灰尘与杂质方可进行机械喷洒沥青透层油，沥青透层油喷洒结束后应立即进行沥青砼摊铺。3、沥青砼摊铺采用德国产ABG422型摊铺机，沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断地摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿，摊铺虚厚按设计厚度乘以压实系数1.15—1.20，并按照试验段确定的虚铺厚度进行实际摊铺。摊铺速度制度在3m/min。压路机用CA30B，8-15T，10-12T，双轮双振DD-110型压路机。4、沥青拌和料的压实采用双轮前后驱动的型压路机进行初压，初压的温度应在混合料摊铺后较高温度下进行，用DD-110型压路机和10-12T压路机进行复压。紧接着进行终压，终压保证二遍以上。压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/3—1/2轮迹，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。压路机司机应掌握好碾压时机，慢起车，缓停车。5、每班施工开始，将已完摊铺层端头切成立茬(垂直横缝)，并在端头涂刷热沥青并注意调置整平板高度，为碾压留出充分予留量，再继续摊铺，防止斜茬、接缝过高，影响平整度。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m6、三米直尺紧跟作业面，检测平整度，出现问题及时采取措施。摊铺机摊铺出的面层，未经碾压，施工人员不得在上面行走。要求摊铺机司机精心操作，尽可能地减少人工修整的面积。间断施工时，已完成路段采取可靠措施断绝交通。7、面层施工期间，密切注意天气变化，合理安排施工，同一层沥青混凝土应边续施工，防止间隔过长，造成下层污染。8、路面面层检测的三项关键指标：厚度、压实度和平整度。在保证设计厚度的前提下，要处理好压实度和平整度的关系，压实度指标要绝对保证，绝不允许追求高平整度指标，而降低压实度标准。摊铺机自动找平，下面层采用双侧钢丝绳引导的高程控制方式，中面层及表面层采用前后滑靴法施工。9、压路机碾压速度压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒式压路机1.5~232.5~3.552.5~3.55轮胎压路机3.5~4.564~68振动压路机1.5~2（静压）5（静压）1.5~2（振动）1.5~2（振动）2~3（静压）5（静压）沥青混凝土面层施工工艺流程图自卸汽车运输测量放样厂拌沥青混合料监理签字认可出厂自卸汽车运输测量放样厂拌沥青混合料监理签字认可出厂路面基层验收清并控制交通控制标高测平度终压复压初压继续控制交通、路面初期养护自检验收沥青混合料摊铺跟踪检测压实度1路基的开挖：根据设计的要求，路床开挖，清理土方，并达到设计标高；检查纵坡、横坡及边线，是否符合设计要求；修整路基，找平碾压密实，压实系数达95%以上，并注意地下埋设的管线。2垫层的铺设：铺设60mm厚的中砂基层的铺设：铺设压实的级配碎石200mm厚，（粒径5-60mm）压实系数达93%以上。找平层的铺设：找平层用中砂，30mm厚，中砂要求具有一定的级配，即粒径0.3-5mm的级配砂找平。基层高程、厚度、平整度是否满足质量要求等。3测量放样，步道中线（或边线）上，每隔5—10m安设一块方砖做控制点，以掌握高程及方向；每一工作面应至少定出一条横线和两条纵线，分别控制彩砖人行道的纵、横缝和高程，纵横二条线必须垂直且每铺40m左右，应校正一次纵、横线的直角关系，纵线分别位于人行道内、外边缘，线长每10m左右必须校正一次高程。4铺砌彩砖前应对彩砖进行挑选，有明显外观缺陷（如：严重翘角、破损、色差过大等）的彩砖不得使用。5铺砌彩砖所用的砂浆，其配合比严格按试验确定的砂浆控制，水泥、砂子必须拌和均匀，要求至少拌2遍，然后缓缓加水湿拌，有条件的可使用砂浆拌和机拌和。砂浆随用随拌，每班铺砌完后，做到“工完、料尽、场地清”。6铺砌前用纵横线控制纵横及高程，按面积不大于10m*10m的方格排砖，排砖必须由熟练工（大工）铺砌，铺砌彩砖时应轻轻平放，用橡胶锤敲打稳定。砂浆摊铺宽度应大于5—10cm，砂浆层不平时，应拿起方砖重新用砂浆找平，严禁向砖底填塞砂浆或支垫碎石等。7铺砌彩砖的过程中除挂线控制纵、横缝及高程外，还必须配备3米直尺、钢尺等控制平整度、相邻块错台，铺砌过程中，彩砖人行道平整度允许偏差按3mm、相邻块错台允许偏差按2毫米控制；相邻彩砖间隙按3—4mm控制，间隙均匀且不宜过大。8每工作面铺砌5m左右，质检员应检查一次。检验合格的彩砖人行道，及时筛细纱灌缝。灌缝的砂子中可按体积比1：10加入适量水泥，拌和均匀。将砖缝灌注饱满，并在砖面上泼水使砂浆混合料下沉，再灌料补足。经检验不合格的彩砖人行道必须返工重铺。9经检查合格的彩砖人行道必须筛砂灌缝完毕，适量洒水养生、围挡防护3天，养生、防护期间禁止行人踩踏、车辆碾压和碰撞。彩砖人行道经充分养生，砂浆垫层具备一定强度后方可放行。第三章拟投入本项目的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw)（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC2004日本20035001m3管道3装载机ZL502日本20051623m3管道5推土机D851山东2004161.7100m2路床6自卸汽车斯太尔8山东200620620m3道路7压路机YZ121徐州20088012T道路8压路机YZ18J1徐州200911518t道路9压路机DD1101美国200195道路10压路机XP2611徐州2003120道路11平地机PY160A1徐州2005160道路13福格勒摊铺机S1800-11德国20041219m道路14沥青洒布车LTLS160A1杭州20065t道路15洒水车SZQ2北京200815t道路17全站仪GDM510N1瑞典20092``18经纬仪J22苏州20012``19水准仪NA204苏州2003S220汽车吊QY301日本200530t21汽车吊QY162徐州200413216t22水泵2寸/4寸2沈阳200623平板振动夯HDZ2004盐城20082.424发电机组KVA1201沈阳2009KVA12012025发电机组KVA902沈阳2001KVA120120第四章拟配备本项目的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1全站仪拓扑康1日本20031测量2经纬仪J21沈阳20042测量3水准仪S31沈阳20053测量7直角尺500X2005沈阳200810检测8钢卷尺30m2沈阳20085检测击实仪1沈阳20043检测万能试验机1沈阳20063检测第五章劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况1-1011-2021-3031-4041-5051-60测工（技术员以上）444444力工、熟练5060759010060石匠151515555木工555555砼工、熟练555555电工222222瓦工5101515155起重工555566维修工333333道路工151520202525司机151515152020其他333333第六章工期进度控制及保证措施为确保按期完成工程施工，及早发挥投资效益。我公司主要采取下列措施：3.1投入精锐力量在公司范围内，精选有多年施工经验的施工队伍，优中选优。调集优良的施工机械设备，确保工程的顺利完工。3.2强化指挥机构选派懂管理、懂业务的领导干部组成精干、有力的项目经理部，在施工现场行使指挥职能，建立高效的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交叉和施工干扰工程加强指挥与协调，对重大关键问题要超前研究，制定措施，及时调整工序和调动人、财、物机，保证施工的连续性和均衡性。对建设单位负责，信守合同，服从监理，协调施工，确保本标段施工任务的按期完成。3.3机械、设备管理和调配切实做到加强机械设备的检修和维修工作，配齐维修人员，配足常用件，搞好全线的机械调配，充分发挥机械效率。投标书即定的机械设备要保质、保量，按时到工地。3.4保障材料供应对本工程所需材料做到有组织、有计划地进行采购与供应，并做好材料的储备工作，保证施工用料。3.5强化施工管理、实施短期网络计划控制对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，采用责任和效益挂钩，调动全员积极性。应用网络计划技术，优化施工方案，在施工计划上合理安排，实行全面计划管理。3.6树立时间观念、全面把握工期充分利用有效工作时间，全天候施工，确保按时完成该工程的施工工作。3.7加强劳动纪律加强劳动纪律与用经济（奖惩制度）相结合的手段，调动工人劳动积极性。使人人树立紧迫感、责任感。3.8其他保障措施要做到按计划开工，前期的施工准备工作至关重要。施工用电、用水、进场。为了提高全体员工的工作效率，顺利完成工期计划，搞好后勤保障工作，通讯、通信设施齐全，满足服务于生产，做好生产调度工作，加强与建设单位、设计单位、上级主管部门、地方政府的联系，确保各种信息、政令畅通、快捷、准确、及时。安全与质量管理，这些都将对施工进度产生直接或间接的影响，我们将会对各项措施进行超前安排与跟踪落实，做到统筹规划，忙而有序，进而确保总工期目标的顺利实现。第七章质量组织体系及技术措施第一节质量保证体系我公司通过了ISO9001：2000认证，“质量第一，信誉至上”。为顾客提供满意的工程是我们的质量目标，“单位工程合格率100%，合同履约率100%”是我们的质量宗旨。我们的承诺将在施工的各工程中得到兑现。质量保证组织体系见下图。总经理总工程师总经理总工程师总会计师总经济师市场开发部生产副经理经营副经理行政副经理综合部技术部工程部财务部经理办公室项目经理部B．现场项目经理：纪清林技术负责人：方伟项目副经理：方伟综合办公室李子明质检负责人李娜材料设备负责人张新阳计划、统计负责人刘志斌项目经理：纪清林技术负责人：方伟项目副经理：方伟综合办公室李子明质检负责人李娜材料设备负责人张新阳计划、统计负责人刘志斌技术交底、施工过程控制施工技术措施制定工程产品的防护和交付施工技术培训设备进场检查、设备状态控制选定合格供应商、采购合格材料产品进场标识及产品的可追溯性产品的搬运、贮存、包装检验测量和试验设备的管理检验和试验进场材料、工程产品质量记录的管理不合格产品控制纠正、预防措施的制定统计技术的应用文件与资料控制地方社会工作生活后勤管理及财务项目一分部、项目二分部、项目三分部第二节基本要求质量目标：为确保本工程质量，使产品在形成过程中始终处于受控状态并确保本工程主要项目合格品率100%，一般项目合格品率90%以上。保证达到业主要求，我公司提出：1、强化质量意识，健全规章制度（1）落实质量负责制，把质量工作贯穿施工全过程，使质量处于受控状态。（2）严格落实双检制，复核签认制，按公路施工技术规范和设计要求组织施工。（3）执行ISO9001系列标准，按我公司《质量手册》严格要求。（4）推行我公司以往行之有效的《技术管理条例》和分级《技术负责制》，使技术工作规范化。（5）推行全面质量管理，实行项目分解及目标管理。对重大技术问题组织QC小组攻关。（6）严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。（7）建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构和人员的作用，主动接受监理工程师的监督和帮助，积极为监理工程师的工作生活提供和创造便利条件。（8）为保证工程质量特建立质量保证体系。（见下图）2、充分发挥专职质检员和作业班组兼职质检员的作用，认真进行每道工序、每个施工环节的自检、互检，形成搞好工程质量从我做起的风气；深入开展QC小组活动，群策群力解决施工质量的重点、难点，认真做好工序交接和质量技术交底工作，扎扎实实搞好工程质量。3、要严格把好施工材料进场质量关。所有进场施工材料均须有材质化验单，经监理工程师批准后方可进场使用。坚决杜绝不合格材料进场，确保工程所用材料的质量。4、坚持按设计图纸施工，按操作规范操作，按质量标准检查；严格按交通部颁发的公路路基、路面、桥涵施工规范和本合同招标文件中的技术规范进行施工。5、加强工程质量管理的事先计划和事后检验。工程开工前制定详细的质量控制计划，针对影响工程质量的各种因素，制定切实可行的方案，认真贯彻执行质量控制的PDCA循环法。6、隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程施工原始记录和报请验收资料齐全。未经项目经理部质检科会同现场监理检查合格并签证，不自行覆盖，否则一律返工。7、坚决贯彻执行合同条款，认真执行监理工程师指令，配合好监理工程师的工作，做到及时请示，忠实执行，事后报告，甲、乙丙三方共同努力，创出优质工程。第三节针对本工程的具体措施3.1测量（1）测量各种仪器检验合格后，方可使用。（2）开工前对测量人员进行测量知识、测量规范、测量仪器的性能及操作技能的培训。（3）测量人员施工前认真阅读施工图纸，如发现疑问作好记录及时上报，得到答复后才能按图施工测量。（4）测量技术人员作内业资料时要认真，资料要齐全，采用一人计算另一人复核制度。（5）外业前测量技术人员对内业资料、测量方法、测量所用桩点以及测量所要达到的目的向测工进行交底，做到测量人员人人明白。（6）外业中，中线和高程测量要形成检校条件，满足校核条件要求的测量成果为合格成果，反之要返工重测。（7）外业后，检查外业记录的结果是否齐全、清晰、正确，由另一人复核外业记录无误后，向技术主管交底。（8）对工程所用的导线点、轴线点（或中线点）、高程点要设置在工程施工影响范围之外、坚固稳定不易受破坏且通视良好的地方。并对上述桩点定期进行复核并保护至工程竣工验收结束。（9）外业前，列出所用的测量仪器和工具，检查是否完好。运输和使用测量仪器过程中，注意保护，如发现仪器有异常时，立即停止使用并送检，且对上次测量成果作出评价。（10）测量过程中，消除干扰，需停工的要停工，以保证测量的精度。（11）测量质量标准符合《公路工程质量检验评定标准》。3.2路基施工（1）压路机碾压路基时，应遵循先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠的原则，根据现场压实试验提供的松铺厚度和控制压实遍数进行碾压。（2）采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后由慢到快，由弱振到强振。（3）注意纵横向碾压接头，必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠0.4~0.5M，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两区段的纵向接头处重叠1.0~1.5M，并达到无漏压，无死角。（4）碾压前应测定含水率，碾压应在最佳含水率时进行。基础干燥时应洒水后碾压；含水率过大时应在晾晒后进行。如果碾压后出现翻浆、弹簧现象应挖出处理后重新碾压。（5）雨季应做好排水设施，保证路面没有积水。3.3级配砂砾施工级配砂砾应在最佳含水量时进行碾压，直到达到按重型击实试验法确定的压实度要求。级配砂砾采用重型振动压路机和轮胎压路机碾压时，每层的压实厚度不应超过20cm。级配砂砾的下承层表面应平整、坚实，具有设计规定的路拱。3.4水泥稳定碎石施工（1）水泥稳定碎石基层宜在春末和气温较高季节组织施工。施工期的日最低气温应有在5℃以上，并应在第一个重冰冻到来之前一个月完成。（2）雨季施工时应特别注意气候变化，勿使水泥和混合料遭遇寸淋。降寸时应停止施工，已经摊铺的水泥混合料应尽快碾压密实。（3）水泥稳定碎石采用集中厂拌法施工，并应符合如下要求：1）配料应准确，拌和应均匀；2）含水量宜略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。3）不同粒级的砂砾以及细集料（如石屑和砂）应隔离，分别堆放。4）必须采用流水作业法施工，使各工序紧密衔接，特别要控制加水拌和到碾压终了的延迟时间不超过2小时。（4）严格控制基层厚度和高程，其路拱横坡应与面层致。（5）水泥稳定碎石施工时应在混合料处于或大于最佳含水量时进行碾压，直到压实度不小于98%。（6）水泥稳定碎石基层采用15T以上的振动压路机碾压。（7）水泥稳定碎石基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。（8）水泥稳定碎石基层分两层用摊铺机铺筑，下层分段摊铺和碾压密实后，在不采用重型振动压路机碾压时，立即摊铺上层；否则应在下层养生7天后，顶面撒薄层水泥或水尼净浆，再铺筑上层。（9）每段基层碾压完成并经压实度检查合格后，应立即开始保湿养生，不使基层表面干燥，了不应忽干忽湿。采用无纺布进行养生。无纺布铺匀后，立即洒水，并在整个养生期间保持无纺布潮湿状态。养生结束后，必须将覆盖物清除干净。（10）养生结束后应先清扫基层，并立即喷洒透层沥青。喷洒透层沥青后，均匀撒布5~10mm的小碎石，有量约为全铺一层的60%~70%。（11）通病的防治：水泥稳定碎石易出现的通病是碾压后强度低松散；收缩易产生裂缝，施工时采取如下措施：①基层质量控制重点是混合料级配、压实度和强度。采用材料必须符合规范要求，合格后方能进场。②混合料拌和时一定要控制好级配和细集料含量及塑性指数。标准击实试验要准确，碾压一定要按试验段确定的方式。改善集料级配，在达到强度标准的情况下，易用最小水泥用量。③每层铺筑前，对下承层必须清理干净，不得有任何杂物，且对下承层洒水湿润，两层水泥稳定碎石间，洒水后要均匀撒微量水泥，并用扫帚将其布匀，增强各层间结合性能。④在雨季施工时应特别注意气候变化，拌合厂存放的水泥和细集料要备有覆盖设施，运输车辆要备有苫布，防止运输中雨淋过湿。勿使运到路上的集料过分潮湿。如运距过远或气温过高时应对运料车加以覆盖以防止水分蒸发。⑤摊铺碾压要保证混合料等于或略大于最佳含水量，但不能过大。⑥施工养生期间，必须封闭交通，除洒水车辆外禁止任何车辆通行。且始终保持覆盖，直到下道工序施工。⑦基层养生结束后尽快进行沥青下封层和沥青砼的施工以保护基层，不使其表面干缩产生裂缝。3.5沥青混凝土路面施工（1）施工准备：1）施工前基层具有良好的稳定性；具有足够的强度和适宜刚度；干燥收缩和温度收缩变形较小，表面平整、密实、拱度与面层一致，高程符合要求。2）半刚性基层铺筑后应及时进行养生和保护，浇洒透层油，并尽快铺筑沥青面层，防止因暴晒出现开裂。（2）沥青混合料的拌制1）沥青混合料拌和厂采用拌和机拌制。2）沥青材料采用导热油加热。当混合料出场温度过高，已影响沥青与集料的粘结力时，混合料不得使用，已铺筑的沥青路面予以铲除。3）热拌沥青混合料宜采用间歇式拌和机拌制，拌和机应有防止矿粉飞扬散失的密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度的装置。4）沥青混合料拌和时间应以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。5）机械拌制的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结合团成块或严重的粗细分离现象。不符合要求时不得使用，并应及时调整。6）拌好的沥青混合料不立即铺筑时，可放入成品储料仓储存。贮料仓无保温设备时，允许的储料时间应以符合摊铺温度要求为准，有保温设备的储料仓储料时间也不宜超过72小时。（3）沥青混合料的运输1）热拌沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输、车厢应清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢板和底板可涂一薄层油水混合液，但不得有余液积聚在车厢底部。2）从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽位置，以减小粗细集料的离析现象。3）运料车采用蓬布遮盖，用以保温、防雨、防污染，夏季运输时间短于0.5小时时，也可不加覆盖。4）沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前方应有运料车等候卸料。5）连续摊铺过程中，运料车应在摊铺机前10~30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。6）沥青混合料运至摊铺地点后应凭运料单接收，并检查拌和质量。不符合温度要求，或已经结块、已遭雨淋的混合料不得铺筑在道路上。（4）沥青混合料摊铺施工1）铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层质量不符合要求，或未按规定洒布透层、粘层时，不得铺筑沥青面层。2）热拌沥青混合料应采用机械摊铺，并采用两台以上摊铺机成梯队作业进行联合摊铺，相邻两幅的摊铺应有5~10cm左右宽度的摊铺重叠。相邻两台摊铺机宜相距为10~30米，且不得造成前面摊铺的混合料冷却。3）施工气温低于10℃时，不得摊铺沥青混合料。4）沥青混合料机械摊铺的松铺系数为1.15~1.35，并应根据实际产混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法或根据以往实践经验确定。（5）热拌沥青混合料碾压施工1）压实后的沥青混合料应符合压实度及平整度的要求，沥青混合料的分层压实厚度不得大于10cm。2）沥青混合料压实采用钢筒式静态压路机与轮胎压路机或振动压路机组合方式。3）沥青混合料的压实按初压、复压和终压三个阶段进行。压路机应以慢而均匀的速度碾压。4）沥青混凝土面层各层铺筑并压实后，均需采用胶轮压呼机进行赶光。（6）接缝处理1）摊铺时采用梯队作业的纵缝应采用热接缝。施工时应将已铺混合料留下10~20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准层，再最后作跨缝碾压以消除缝迹。2）半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前必须将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。上下层纵缝应错开15cm以上，表面的纵缝应顺直，且宜留在车道区会划线位置上。3）相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1米以上。下层横缝采用斜接缝，上层接缝可采用平接缝。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料粘结，并在开始碾压前铲除预热用混合料。（7）施工中需注意的其他事项1）设专人检测进场的沥青砼，发现沥青砼有级配不佳；集料过细；油石比过低；炒制过火；油大时必须退货，不得使用。2）分层铺装面层时各层铺装都必须使用导线控制高程。3）窨井、雨水井的凹处预先用沥青砼填至基层的高度并碾压，如不能碾压则用人工使用重夯夯实。4）导线设置必须牢固，不得有塌腰现象。导线设置后设专人防护，行人车辆不得碰动导线，如有碰动测量人员应及时复测，没经复测的导线不得使用。5）严格掌握沥青砼的温度，按规程规定进行碾压。碾压时应遵循先轻后重、先路边后路中的原则重叠碾压。6）压路机不得在新铺的沥青砼路面上转向、掉头、左右移动位置或突然刹车。压路机或其他车辆不得停放在碾压后没有冷却前的沥青砼路面上。7）不得在雨天摊铺沥青砼。3.6边石施工（1）对进场的边石认真检查，不合格的边石不得使用。（2）边石基础和道路基础同时碾压，达到密实度的要求。（3）必须按施工方法的要求设骑马桩，挂双线砌筑边石。保证边石的平整、顺直。（4）边石砌筑后及时浇筑靠背砼，并及时养生做好防护工作。靠背砼没有达到设计要求之前不得铺装路面。3.7沟槽开挖根据土壤类别，土的力学性质确定适当的槽帮坡度。沟槽挖方，在竖直方向，应自上而下分层，从平面上说应从下游开始分段依次进行，随时做成一定坡势，以利排水，沟槽见底后应及时施工下一道工序，以防扰动槽底。如沟槽出现塌方要及时将塌方清除，按规定做支撑加固措施。沟槽土方开挖时，必须有专人看护，水准监测，人工配合清土。设计沟槽标高以下不得扰动。如有扰动，须用级配砂砾填严。3.8管道铺设及检查井砌筑开槽挖方时专人管理，不得扰动天然地基，槽底高程控制在0~-30mm以内。管运输时不能碰坏管口。管道铺设采用吊车吊装、人工配合的施工方法。管吊装时须有专人指挥。预埋管及雨水井管接头按刚性防水处理，确保接头不漏水。检查井的砌筑砂浆应饱满，尺寸及高程应符合设计要求。井圈与井墙应吻合，偏差控制在±10mm以内。检查井允许偏差应符合下表要求序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽±20每座2用尺量，长、宽各计一点直径±20每座2用尺量2井盖高程非路面±20每座1用水准仪测量路面与道路的规定一致每座1用水准仪测量3井底高程D1000mm±10每座1用水准仪测量D>1000mm±15每座1用水准仪测量3.9预防槽底被水浸泡措施雨季施工要将沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时在埂外开挖排水沟，防止水流入槽内。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底以上可暂留20cm土层不予挖出，作为保护层。如沟槽被水浸泡应立即输通排水沟将水引走排净。已经被水浸泡而扰动的槽基础可根据具体情况处置，当土层扰动在10cm以内要将扰动土挖出，换填砂砾夯实；当土层扰动深度达到30cm但下部坚硬时，要将扰动土挖出换填大砾石或块石，并用砾石填充空隙将表面找平夯实。第八章安全组织体系及技术措施1.1安全领导机构及安全保证体系建立建全安全组织机构，认真贯彻安全法规，管生产者必须管安全，建立从上至下的安全组织体系。安全领导机构及保证体系见下图：总部总经理总工程师总经理总工程师总会计师总经济师市场开发部生产副经理经营副经理行政副经理综合部技术部工程部财务部经理办公室项目经理部项目经理：纪清林项目副经理：方伟技术负责人：方伟结构工程师机电工程师车辆安全员项目经理：纪清林项目副经理：方伟技术负责人：方伟结构工程师机电工程师车辆安全员安全工程师消防安全员安全技术交底施工安全技术措施制定受力安全结构检算复核设备安全检查设备使用安全规则制定设备维修保养制度制定物资、配件安全性能检测使用检查车辆安全性能检测使用检查驾驶员安全教育交通安全规则贯彻检查安全措施贯彻检查安全制度、作业程序操作制度制定安全生产教育安全岗检查、组织安全检查安全活动组织及考核安全生产宣传消防制度制定消防措施贯彻检查项目一分部、项目二分部、项目三分部1.2安全管理(1)基本要求从人的不安全行为与物的不安全状态入手，坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态安全管理，主要抓好以下几个环节：①落实安全责任制，管生产必须管安全，健全、完善以项目经理为首的安全生产领导组织，落实各级人员安全责任制，明确各级人员的安全责任，抓制度落实，抓责任落实，定期检查，奖惩分明。②贯彻“安全第一，预防为主”的方针，发现事故苗头，采取果断措施把事故消灭在萌芽状态。③一切参与生产管理和操作人员必须按规定配备劳动保护用品，特种作业人员必须持劳动监察部门核发的《安全操作合格证》上岗作业。④注意生活区的防火，配备相应的确保安全的消防设施。⑤施工中与当地居民加强联系，探明地下设施，提早采取必要措施予以保护。⑥施工中产生的污水要经处理后排放，未经处理不直接排入河流和灌渠中。⑦与当地公安部门加强联系，做好社会治安防范工作，预防各种违法犯罪活动。(2)消防保卫措施①成立专门的防火保卫队伍。②建立生产岗位防火责任制。要做到消防工作“五同时”，同计划、同布置、同总结、同评比。③现场用火制度随着季节气候的变化因地制宜地做到：a.有消防安全交底；b.有消防器材和救火措施。④进入现场不宜吸烟，对易燃材料要集中管理、做有标记并设专库存放，在休息室内不堆放易燃材料。⑤电、气焊工要经常检查所使用工具是否漏气、漏电，施焊前清理周围易燃物，并指派专人看火。⑥加强成品保护，制定好防盗措施，同时要遵守现场制定的各项保卫制度。⑦严格用火制度，消火栓周围保持畅通，消防器材必须保证安全有效。1.3安全技术措施1基础工作①必须按“安全工作标准”落实好各项工作。②做好规定审核雇佣单位的安全资格认证及施工队长的安全合格证,签好安全合同。③做好民工队驻地安全管理工作，做好岗前培训及安全教育工作。④建立建全各项规章制度，落实各项责任制，并做好安全技术交底及工序交接工作。⑤各种操作人员必须严格执行本工种安全操作规程。⑥进入现场的人员，一律戴安全帽。2土方工程①施工用各种机械进场时，必须符合要求,并与其操作人员签好安全合同。②施工时，必须按设计或施工方案要求开口、留坡，作业时，发现异物不得私自随意处理，更不得归为已有，要上报待查清后，继续施工。③在现场作业人员必须按规定配戴防护用品，非作业人员，禁止在施工现场回走动或停留。④作业场地要有排水设施，各种机械要有防雨措施。⑤道口施工时，在施工地点200米、100米、50米分别设置醒目的安全标志并在施工道口处在夜间设照明，设专人昼夜负责安全看护。3安全用电①施工现场用电严格按国家有关规定和技术规范执行。②现场用电线路设专人负责维护，非专业人员严禁移动用电线路。③施工现场不得架设裸导线，固定设备各临时的配电线路均不得沿地面敷设。④各种电气设备，均要求接零和接地保护。电器设备要有专人负责。⑤每台用电设备应单独设置开关和熔断保险，严禁一闸多机。4注意防火①现场易燃物应集中堆放，附近设灭火器具，由专人负责管理。②生活区严禁使用电炉子等用电器，定点设置防火用具，由专人负责管理。5恶劣天气下的工作人员在炎热天气下的工作，现场要保证饮用水充足；建议工人要戴遮阳帽，还应提供遮凉棚。将在酷热天气下工作引起的身体不适的症状告知工人，以防中暑、脱水等现象发生。第九章支护、防护措施方案1在原地面开挖前，应向有关部门了解地上、地下设施情况，在确定没有地下设施或地下设施迁移时，方可使用机械开挖。2若业主单位同意、产权单位委托我单位施工时也要有产权单位人员指导、监护。3无论任何条件下都不得将泥浆排入市政排水设施内。生产、生活产生的污水必须排入污水管线内。4对施工区域内的市政设施在施工期间不得损坏，如有损坏，应及时通知监理工程师和产权单位采取应急措施，协助或给予修复。5在施工中，要认真执行监理工程师的指令，配合好监理工程师的工作，做到及时请示，忠实执行，不打折扣，共同努力，创出优质工程。6如在施工中发现文物、古董、古建筑基础和结构、化石、钱币等有考古、地质研究等价值的物品或其它影响施工的地下障碍物时，在4小时内通知甲方代表。第十章文明施工技术措施一、确保文明施工的技术组织措施1加强施工现场围挡管理1.1、城区内及郊区县内施工现场周围必须设置标准、规范的组合装配式钢围挡(围挡厚度应达到0.5毫米以上；高度应达到2米以上，砌筑基座应达到0.5米，基座外墙面要抹灰并刷涂料)或广告艺术喷绘式围墙，围挡或围墙要做到美观整齐。1.2、现场周围已具备公共围挡或围栏的，要平整、粉饰、美洁，拆除施工现场要按规定统一设置围栏。2加强施工现场出入口管理2.1、出入口必须统一设置铁制灯箱式门楼(高度不低于5米，宽度不小于6米)。门楼上部中央要有企业标识，两侧要有规范标语，顶部要悬挂安全旗。2.2、大门内侧要布置“五牌一图”(即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫牌、安全生产牌、文明施工牌和施工现场平面图)。大门外侧要设立公示牌(标明工程名称、建设单位、施工单位、建筑面积、结构形式、工程负责人、监督电话等)。2.3、出入口及主要通道必须设置水冲清洗和排水设施，车辆出入现场时车轮要清洗干净，不得夹带泥砂，污染路面。各种车辆所运输的砖、水泥、砂子、残土等散装物料不许超载，要采取遮盖措施。3加强施工现场场区物料管理3.1、场区内建筑材料、构件、料具要按总平面布局分类存放，归方码垛，摆放整齐，并分别设置名称、品种、规格标牌。3.2、场区外不得堆放建筑材料或施工机具，严禁占道施工、影响交通或干扰外界。3.3、物资仓库要做到商店化。物品摆放整齐，品种标志清楚。易燃易爆物品及有毒有害物品必须做到安全保管和使用。4加强施工现场场容场貌管理4.1、主要街路施工现场必须达到地面满覆盖，实行硬化或软化处理；施工作业通道地面必须实行硬化处理。4.2、施工现场要实行“三区”(作业区、材料区、生活区)隔离。“三区”设置要达到安全标准，区域标志要清楚醒目。现场办公室要设置在明显位置，办公设施要符合施工条件要求，做到各项管理制度齐全上墙。4.3、城区内施工现场提倡统一工装、统一胸牌、统一标识，实行规范化管理。4.4、凡在建施工现场必须做到标语、标志、警示醒目。施工现场内要设置宣传栏、读报栏、黑板报、墙报和安全挂图等宣传设施。4.5、施工现场要达到美化和绿化标准，不得擅自毁坏公用树木和绿地，要充分利用出入口内外侧及生活区内场地空间栽花种草，美化、绿化场区环境。4.6、深基础施工基坑周边必须设置黄黑或红白相间标志的钢管防护栏杆和醒目的警示标志。4.7、施工期间产生的各种残废料、闲置设备和施工用具，不得堆放或停放在作业现场，要及时清运出场。4.8、施工现场配备文明施工监管员；监督文明施工措施实施情况。5加强施工现场生活设施管理5.1、职工宿舍要实行公寓化管理。凡设置双层床铺的宿舍屋顶高度不得低于3.5米，设置单层床铺的宿舍屋顶高度不得低于2.8米，屋顶要采用吊棚，外墙面要采用涂料粉饰，提倡使用定型装配式活动板房，宿舍基座应高出地平面，门窗应符合暂设标准和比例要求(原则上要设置定型式塑钢门窗)，床铺搭设合理(市区内现场宿舍原则上要使用铁床，木制床必须压光、刷油)，宿舍管理制度健全，物品摆放整齐，卫生条件良好，并有专人负责。每间宿舍不得超过20人，每人须配备专用物品柜或设置公用储备室。宿舍要具备保暖、采光、通风条件，并具有防暑、防毒、防蚊虫叮咬等防护措施。宿舍须经当地消防管理部门检查验收后方可使用。5.2、食堂卫生应附合卫生防疫部门的有关要求。有卫生防火制度和防蝇、防鼠、防尘等设施，并有专人负责。炊事人员必须经过健康体检，持证上岗。炊事用品要做到生、熟分开，灶台、墙壁均要粘贴瓷砖(墙壁瓷砖高度不得低于1.6米)，必须做到吊棚顶，打水泥地面。施工现场食堂要取消燃煤炉具、炉灶、茶炉等，生火设施一律采用液化气罐或电加热器。生活区内宿舍、食堂门前必须设置带盖垃圾污水桶，严禁残汤剩饭和污水乱泼乱倒。5.3、厕所要设置合理，符合卫生要求。施工现场要统一设置水冲厕所，并具备排水设施，定期清扫和排放污物；设有专人负责，做到厕所外无随地大小便，厕所内无粪便外溢、无蝇蛆脏水。5.4、施工现场要设置开水房和脏水桶，并做到有锁有盖，有专人负责。超过百人或万米以上施工现场要设置淋浴室(内设更衣室)，做到设施齐全、按时开放，保证供水，方便职工。5.5、施工现场要配备必要的卫生保健设施。要备有医药箱和常用药品以及救急用品。5.6、施工现场要消除“四害”滋生地。做到“三区”内无污水、臭水、常流水，生活垃圾必须有专用容器，专人保洁。现场和生活区内要采用毒饵盒、挡鼠板，定期投放鼠药和杀虫剂，确保“四害”密度或鼠迹控制在国标之内。第十一章环境保护、减少噪音技术措施1环境保护的技术措施我们将与当地政府和环保部门联合协作，控制施工污染，减少污水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，扎扎实实抓好环境保护工作。2环境保护方案成立以项目经理任组长的环境保护小组，配备一定数量的环保设施和技术人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。3环境保护措施3.1、水土及生态环境的保护措施在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理，同时在生活区周围种植花草、树木，美化生活环境。及早施作防护工程、排水工程。工程完工后，及时对现场进行彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按照环保管理条例进行处置后，运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。3.2、水环境的保护措施对于施工废水，采取过滤、沉淀后施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经有关环保单位检查符合标准后，方准排放。3.3、大气环境及粉尘的防治措施在设备选型时尽量选择低污染设备。在运输石灰、土料等易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。对汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。在有粉尘的作业环境中作业，除洒水外，作业人员还必须配备劳保防护用品。3.4、固体废弃物的处理措施施工营地和施工现场的生活和建筑垃圾，集中堆放，定期处理。施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置能冲洗的厕所，派专门的人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。报废材料或施工中返工的挖出材料立即运出现场并进行掩埋处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。4噪声环境的防治措施对使用的工程机械和运输车辆安装消声器并加强维修保养，降低噪音。机械车辆途径居住场所时减速慢行，禁止鸣叫喇叭。在比较固定的机械设备附近，修建临时隔音屏障，减少噪音传播。合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工不安排噪音很大的机械作业。适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。合理安排施工人员在高噪音区和低噪音区的作业时间，并配备劳保用品。第十二章成品保护措施各种建筑施工成品、半成品在工程移交前充分作好保护工作。1.施工过程中严格注意对邻近建（构）筑物、市政各类设施的保护，对施工过程中需保护的物件作好迁移或外形保护工作。2.分片区施工过程中，不得损坏已经埋设好的管道或地下构筑物等设施，同时与相关部门作好协调与沟通工作。3.施工时严格按照设计荷载与施工步骤施工，以免损坏相关的设施或建筑成品。4.施工过程中经有关部门许可后拆除的相关市政各类设施，施工完工时要按照原来的标准恢复。5.各种临时设施、管井的砌筑、浇筑物件在凝结形成一定强度前，不能用水冲击、物体碰撞，采取有效的保护措施，同时作好养护工作。6.各种管道、预制管件在运输过程中防止有损管道、构件的行为。7.作好各种施工设备的保养工作。第十三章雨季施工措施1雨季施工