焦化安全操作规程

焦化安全操作规程淄博宏源焦化有限公司岗位操作规程汇编起草：审核：批准：二零一三年目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、备煤车间岗位操作规程 11.1皮带运输机操作工岗位操作规程 11.2煤场管理工岗位操作规程 21.3受煤坑操作工岗位操作规程 21.4配煤操作工岗位操作规程 21.5粉碎机操作工岗位操作规程 31.6煤塔操作工岗位操作规程 41.7备煤车间电工岗位操作规程 41.8备煤车间维修钳工岗位操作规程 52、炼焦车间岗位操作规程 62.1运焦皮带工岗位操作规程 62.2焦台工岗位操作规程 72.3捣固工岗位操作规程 72.4炉门修理工岗位操作规程 82.5粉焦抓斗工岗位操作规程 92.6筛焦工岗位操作规程 92.7上升管工岗位操作规程 102.8机侧清扫工岗位操作规程 112.9焦侧清扫工岗位操作规程 112.10交换机工岗位操作规程 122.11测温工岗位操作规程 132.12调火工岗位操作规程 132.13切焦机工岗位操作规程 142.14消烟除尘车司机操作规程 152.15放焦工岗位操作规程 152.16炼焦车间维修钳工岗位操作规程 152.17热修工岗位操作规程 162.18装煤车司机操作规程 172.19.炼焦车间仪表工岗位操作规程 172.20炼焦车间电工岗位操作规程 182.21推焦车司机操作规程 192.22拦焦车司机操作规程 202.23熄焦车司机操作规程 212.24炉顶指挥工操作规程 213、化产车间岗位操作规程 233.1化产车间装卸操作规程 233.2化产车间维修钳工岗位操作规程 243.3化产车间电工岗位操作规程 253.4化产车间仪表工岗位安全操作规程 263.5鼓冷操作工岗位操作规程 263.6生化操作工岗位操作规程 353.7制冷机工岗位操作规程 363.8.粗苯操作工岗位操作规程 373.9.换热站岗位操作规程 473.10.煤气管线巡线岗位操作规程 473.11.脱硫工段操作规程 483.12硫胺工段操作规程 503.13粗苯工段操作规程 513.14煤气加压站操作规程 533.15综合供水操作规程 554、淄博宏源焦化有限公司特种作业操作规程 594.1、吊装作业安全操作规程 594.2动火作业安全操作规程 624.3动土作业安全操作规程 684.4断路作业安全操作规程 714.5高处作业安全操作规程 744.6盲板抽堵作业安全操作规程 794.7受限空间作业安全操作规程 814.8临时用电操作规程 855、消防器材安全操作规程 856、空气呼吸器安全操作规程 867、消防器材使用安全操作规程 898、防护服安全使用规程 909自动化控制系统DCS安全操作规程 9110、电气焊工操作规程 92焦化安全操作规程1、备煤车间岗位操作规程1.1皮带运输机操作工岗位操作规程1上班前必须穿戴好劳动防护用品，女工须将长发放入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2开机前应认真检查，皮带、设备完好、电磁铁工作正常，确认皮带机和设备上无人工作和无障碍物时，才准开机。3开停机顺序按逆顺工序流程顺序；开机时，必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机；正常情况下，禁止带负荷开机，必须待皮带机正常运转后方可进料。4皮带工待皮带运转正常后，再启动往复布料机，调整往复布料机下煤均匀、数量适合后方可离开。往复布料机需反方向行走时，必须先按停车按钮，然后再按所需方向按钮。5皮带机检修时，必须切断电源，并挂上“禁止合闸”警告牌、岗位操作人员应在场监护，严禁私拆防护设施。6禁止任意摆弄电器设备、开关。电气着火时，严禁用水扑灭。7禁止坐、卧、钻、跨越运行中或停转的皮带机。8皮带运转时，严禁清扫皮带两面大辊上的余煤，严禁清扫、修理和更换托辊。9禁止利用皮带机运送工具和杂物，发现煤料中有铁、石、木等杂物，特别是雷管时，应立即停车清除。10皮带跑偏打滑时，禁止用铁棍撬或用脚踩手拉，以免伤人；溜槽堵塞时，要将煤铲掉后才能开车，严禁用开车的方法将煤运走，以防烧坏电机或拉断皮带。11皮带机走廊两侧人行道中禁止堆放物品及其它影响交通的障碍物。12在高空皮带机通廊上，禁止向外、向下掷东西及杂物，确需时，外面必须有人监护，方可进行。13皮带运转时应进行巡视检查，发现异常情况时，应及时拉下事故开关。14遇到事故或发现紧急情况要马上按停止事故开关，紧急停车，并立即通知各岗位停车，向有关领导报告原因，待事故排除后重新开车。15擦拭转运站二楼以上的窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。16物料危害特性：洗精煤：粉尘开车程序开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。1.2煤场管理工岗位操作规程1必须规范穿戴好劳动防护用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2煤场周围保持整洁，煤场禁止堆放杂物；做好煤的接受和分类存放。3转堆车辆和运输车辆进出煤场时，应注意安全及车辆动向。4经常检查煤料堆放情况，发现烧堆、冒烟着火现象应及时熄灭并向上级报告。5掌握分堆煤质情况，避免煤场各煤种出现混堆现象，为配煤提供正确依据。6指挥装载机、推土机、运煤车非作业时停在规定的安全地点。7监督纠查装载机违章以任何形式载人行驶。物料危害特性：洗精煤：粉尘1.3受煤坑操作工岗位操作规程1上班前必须穿戴好劳动防护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2根据配煤煤种要求、数量及煤料存放情况，选择适当的受煤坑进行受煤作业；禁止皮带停转时向受煤坑内受煤。3注意来往车辆防止车辆碰伤；指挥装载机按正确行驶路线，适量运输作业。4观察受煤情况，防止受煤坑堵塞，出现堵塞现象及时进行处理。5捅煤时要注意纤子长度，严禁两人用两根纤子同时捅煤，要站在牢靠地方，以免碰伤、摔伤；不要过力捅煤，防止纤子溜入煤槽内、捅坏受煤坑漏斗及出现安全事故。6更换煤种时要将受煤坑余煤清理干净，严禁出现混煤现象。7受煤作业完成后，应及时将受煤坑内受煤坑周围余煤清理干净；禁止往受煤坑内倒垃圾、砖块、废铁等。物料危害特性：洗精煤：粉尘1.4配煤操作工岗位操作规程1上班前必须穿戴好劳动防护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2认真检查配煤设备及所属皮带机，开机前，必须和前后岗位联系好，并确认无人在设备和皮带上后方可开机。3根据厂部下达的配煤指令，准确换算出各单种煤的配煤重量（按重量百分比换算），做好开机配煤的准备。4检查电子配煤秤是否准确，确保准确性。5接到粉碎机岗位让开机的信号，并且在运煤5#皮带机运转正常后开机。6皮带运转正常后方可给料，料仓出入料口，应保持畅通，发现煤中有杂物和雷管等爆炸物时，应随时捡出，停机后，及时清除电磁铁上吸咐的杂物。7用钎子捅悬料时，必须确认无妨碍的情况下，方可进行，捅煤时要侧面对下料口，钎子不准对着胸部操作，防止煤料窜出伤眼或造成其他伤害。8按规定时间配煤，正常情况下两次配煤检查时间间隔不能超过半小时，若发现下料卡阻不均时，应及时处理。9工作中若改变配煤比，必须重新调整电脑，并记录下达通知的时间、人员和技术标准。10及时清理电磁除铁器上的杂物，清理时不准使杂物掉下进入煤料带进粉碎机中。11接到煤塔岗位更换煤仓煤种的通知后及时调整室内煤仓储煤品种牌子并做好记录，通知下一班次。12接到停机信号后，先停止配煤秤下料皮带无煤后方可停机。13擦拭二楼以上窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。1.5粉碎机操作工岗位操作规程1上班前必须穿戴好劳动防护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2开机前，应认真检查粉碎机各部件是否紧固正常，安全防护装置是否完好、齐全。确认各部位正常、且设备上无人时方可开机。3做好机前的进煤溜槽和机后的排煤溜槽清理工作；把溜槽粘结的余煤和其他杂物彻底清除干净，确保溜槽通畅。4接到开机信号后开机时将转换开关打到“手动”位置，然后按下启动按钮，待电流表指针回返时，再按运行按钮，这时要仔细观察机器启动的情况并听其声音，发现异常立即停机，第一台电机启动后，用同样的方法启动第二台电机，严禁两台电机同时启动。5禁止带负荷启动，须待粉碎机空运转正常后方可给料，如果工作中因故突然停机，须待故障排除并将溜槽，机体内物料清除干净后方可重新开机；需要捅溜子时，应停止送煤，钎子要垂直，严禁斜着插入溜槽或直接接触篦条。6停止给料，待机内物料全部排除后方可停机。7粉碎机周围禁止堆放各种物体，电机周围禁止凉晒衣服。8冬天停车时，要将煤运完后再停车，停车后把篦条清理干净，以防冻住；盘车不转时，要采取加温方法，禁止直接启动。9粉碎机检修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸、有人工作”警告牌，岗位人员应在场监护。10本岗位禁止烟火，遇有火险应用二氧化碳、干粉或1211灭火器进行灭火，禁止水浇；消防器材实行定置管理，无特殊情况不能挪做他用。11严格交接班制度，对所交接的设备、电器、工具等，是否符合安全技术要求，发现不安全问题应及时处理。12擦拭二楼以上窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。物料危害特性：洗精煤：粉尘1.6煤塔操作工岗位操作规程1必须规范穿戴好劳动防护用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2严格遵守备煤通用安全规程和皮带机安全技术规程。3开要前认真检查设备状况，确认设备上无人工作和无障碍物时，才准开机。4禁止单人进塔，进塔捅煤时必须二人配戴安全带才可进塔，而且上面要有专人监护；照明灯具应安全防爆。5应经常检查塔内平台，栏杆保持完整、安全实用。6掌握塔内储煤情况，塔顶满料后及时发出信号，通知停止供料。7接到停车信号后，除非发生事故等紧急情况，应按工艺流程顺序把皮带上的物料全部卸完后再停车。8本岗位禁止烟火，灭火器实行定置管理，无特殊情况灭火器材不准挪作他用。9做好塔顶清洁卫生，搞好文明生产；擦拭楼窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。物料危害特性：洗精煤：粉尘1.7备煤车间电工岗位操作规程1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力，持有“电工操作证”后，方可上岗工作。3工作前必须检查各工具和防护用品，用具是否完好齐全；每次维修工作结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。4电气设备未经验电一律视为有电，任何情况不准触及。5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电源，挂上警示牌，验明无电后方可工作，修理后的电气设备要认真进行检查，确认一切正常后方可送电。6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有关生产安全部门批准，同时采取可靠的安全措施处理，在专人监护的情况下，方可进行实施。7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地，任何人不能随意拆除。8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。9使用电动工具时，要装设接地线，必须带绝缘手套操作；使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。10当电气设备着火时，要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火，严禁用水灭火。11凡属于防火、防爆区域的电气设备，在检修或安装时应按防火、防爆的规定执行。12变压器送电必须按规定执行，严禁两条高压线路变压器在低压侧长期并用，同时所有备用变压器要处于良好备用状态。13高压设备的倒闸操作，必须由两人执行，并由技术等级高的一人担任监护；监护人对操作人的每一动作，及时提出警告并制止错误动作。145.5kv以上电动机启动或停止应用启动器，严禁直接用刀闸开关停送电。15高空作业所用的梯子，必须防止滑动，保证梯子稳固。16登杆工作前，必须检查杆根是否牢固；新立杆在杆基未牢固前严禁攀登；明显倾斜、杆根腐蚀严重及起土上拔的电杆，应先加、支好架杆或塔好临时拉线后，再行上杆。17到车间工作时，应严格遵守相关岗位的安全规定。18负责车间电气柜室的管理，定期进行卫生清扫，检查门锁情况，确保人身、设备安全。19熟悉会用触电急救法和人工呼吸法，如果发生触电事故，应及时进行抢救。20在2米以上高空作业时，必须严格遵守高空作业规程，落实安全防护措施，规范佩带好安全带，并有专人监护。1.8备煤车间维修钳工岗位操作规程1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。16完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。备煤车间主要生产设备包括：（1）8条运输皮带机，分别为1-8号，主要传动方式为油润电动滚和ZQ1000系列减速机，运输皮带宽度1000mm。（2）2台1618可逆锤式破碎机，一用一备，主电机630KW、10000V，等速耦合器传动。（3）5台皮带秤，（BT1000）及电脑控制系统，。2、炼焦车间岗位操作规程2.1运焦皮带工岗位操作规程1积极参加生产管理，认真执行岗位安全操作规程和交接班制度。2在班长领导下，进行运输冶金焦炭操作，并经常与焦台和维修工等岗位密切配合。3操作中发生故障时，应立即与维修工联系，并配合进行维修。4管理和维护保养好的设备有：皮带的头轮、尾轮、电动机、减速机漏嘴、溜槽、皮带托滚等设备。5负责所属设备的保养维护，保持设备和工作区域清洁卫生。6熟悉本岗位所属设备性能及工作原理，掌握一般故障排除方法和预防方法。7负责本岗位生产工具、消防器材及各项公用器材的保养和维护。8生产区域内有权监督和制止各种损窃和违规行为，积极参加厂组织的各项活动。开车程序：开机时，1次铃开机、2次铃停车、3次铃事故、4次铃满仓。必须先打铃，回铃后再开机；接到开机信号后，待前段工序启动后，按下启动开关；接到停机信号后，应把皮带上的物料卸完后再停机。2.2焦台工岗位操作规程1上班时规范穿戴劳保护品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟；严格执行皮带机安全技术规程各项规定。2必须熟悉焦台设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3放焦走台下不准乱放杂物，以免绊倒伤人；严禁跨蹬放焦闸板到焦台斜面。4及时熄灭焦台上的红焦，严禁放红焦，放热焦；用水管消火时，严禁喷射到熄焦车滑触线上。5皮带机启动前必须先检查焦台下是否有人或杂物，确认无误后，先给信号后启动开机；皮带应先运转后放焦。6开、停机时禁止跨越皮带和两侧传递工具；在运转时，不准跨焦台扒焦。7随时注意电机、减速机和其他设备运转情况，如发现焦卡皮带、跑偏、磨损拖架、挡焦板脱落及其他事故时，立即停止放焦，并关闭安全开关，待修复调整好后，方可继续运行。8除打扫卫生、设备检查、检修外，任何人不准进入放焦台下部，以免掉焦伤人。9清扫地面及地沟时，应在停机时进行。10放焦时不应将所有焦炭放完，须在闸板前稍留一点，以防止熄焦车红焦漏下烧坏皮带。11焦台凉焦时间不得低于30分钟；放焦要按凉焦时间顺序进行。12放焦结束后，或进行设备检修时，必须切断电源，挂上“禁止合闸”警告牌，操作工应参与协助和监护。2.3捣固工岗位操作规程1上班要规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉捣固设备的性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。3上岗后检查设备运行记录及运行情况。4放锤前检查活动臂、摇动给料机、锤头、锤杆是否完好，煤箱对位是否准确。5放锤、吊锤前，必须检查是否有不安全因素，如确认装煤车处在捣固装煤状态、操作时是否有人接触捣固机、捣固机站是否有人以及有无影响的其他杂物。6吊锤后应检查安全钩是否到位、完好、有效。7装煤时要有操作工监护，防止捣固锤打在前后挡板，造成设备人身事故。禁止用捣固锤在煤箱内拨煤。8下煤不畅需要处理时，不要正对给料机捅煤，以防喷煤伤眼。严禁在摇动给料机下料口往上观看，严禁将手伸入下料口。9打完煤饼，待捣固锤吊好、安全钩到位、摇动给料机停止、捣固操作工站稳等状态下，方可通知装煤车司机鸣笛开车。10装煤车行走前，捣固操作工应站在煤箱与驾驶室之前，并认真观察防止捣固机站、负压管线碰倒划伤；装煤车行走时要做好监护了望，发现问题及时通知装煤车司机处理。11装煤前要指挥装煤车司机进行准确定位，装煤时要站在上风向观察装煤情况，防止烟火伤人，协助处理装煤事故。12定期检查捣固站设备，观察捣固机各部件是否有松动、杂音，道轨是否稳固，发现问题及时通知有关人员进行处理；擦试、协调检修时要遵守高空作业规程，必须佩带安全带。物料危害特性：洗精煤：粉尘2.4炉门修理工岗位操作规程1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉设备掌握工艺，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3工作前必须检查各种设备的电动机、减速机、砂轮机是否正常以及传动设备的轴瓦、螺丝是否损坏和松动。4修复的炉门要按计划更换，更换炉门时，必须与岗位工配合好，由司机操作，并进行调节直至不冒烟火为至。5得用炉门维修站卷扬机牵引它物以防损坏设备。6装炉门、炉框前一定要检查钢丝绳是否良好；吊装时下面不准站人；旋转炉门时要注意安全，附近不得站人；协助吊车司机观察炉门、炉框起吊情况，严禁碰撞拦焦车、消烟除尘车滑触线，以防发生触电事故。7门放倒检修时，下支架要放平落实，以防损坏设备或伤人；炉门检修地要做到工完料净，无废砖杂物。8门上部时，必须有人在下面监护；更换炉门框、安装安全座时，防止从上部掉东西。9换横铁、大螺丝、护钩时，在结焦时间2/3以上进行。10焦两侧操作时要注意来往车辆。11换炉柱炉框时，检修所用工具及卷扬机或吊链必须安全可靠；制定施工计划、落实安全措施、专人统一指挥；参加人员要密切配合、互相照顾；要防止烧伤、挤伤和碰伤事故发生。12定期检查炉框压座顶丝、防止松动。2.5粉焦抓斗工岗位操作规程1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉粉焦抓斗设备性能特点、维护保养要求，掌握工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3工作前要认真检查粉焦抓斗、钢绳、轨道、电气设备等是否处于良好状态，并进行试车运行。4粉焦抓斗在运行中，要严格控制小车抓斗行程，并注意钢绳及滑轮运转情况，保证不脱轨、不碰撞。5有计划、按顺序抓出沉淀池内的粉焦，不准粉焦进入清水池内。6抓斗出粉焦池后，应根据情况进行控水，然后再卸到斗槽脱水。7工作完后将粉焦抓斗开到规定地点落地，将总电门拉下，各手柄放至零位。8冬季抓斗冻结时，可将抓斗浸入沉淀池内化冻并清扫摩电道后进行工作。9操作前，应注意轨道上的清洁；操作时，禁止与他人谈话，严格落实安全措施。10不准用湿手操纵电器开关，检修时要实行挂牌制。11抓斗工作时，其下面不准有人通过或逗留；不准用抓斗提人或工具，不经领导批准，严禁用抓斗装车。12及时联系车辆外运焦粉和清理周围地面的卫生，注意运焦粉车辆的行车安全。2.6筛焦工岗位操作规程1上班前规范佩戴劳动护品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉筛焦设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3工作时要小心，以防砸头和掉出焦碳绊脚。4发现焦仓着火，立即扑救并报告上级领导。5严禁向楼下扔东西，以免砸伤他人。6擦试二楼以上窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。2.7上升管工岗位操作规程1上班前必须规范穿载好劳保用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉设备、掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方能上岗。3清扫上升管时要站在上风侧，以防烧伤；炉顶行走时严禁踩除尘孔盖，防止掉进炭化室中；不准从上升管跨跃；禁止不关翻板清扫上升管；清扫桥管时，必须先检查氨水喷洒是否正常，禁止氨水喷入上升管，然后停止氨水喷洒，防止氨水烫伤或焦油氨水喷入眼内。4经常调节保持集气管压力的规定在数值范围内，当集气管压力变化较大时，应及时进行平衡调节并协同鼓风机联系处理；禁止负压操作。5要保持氨水喷洒良好，清扫完必须上下活动翻板，使石墨、焦油渣漏到集气管内，防止堵住翻板使氨水流入炭化室内损坏护体。6集气管放散时应注意风向防止中毒、烧伤，严禁推焦或打开放散管相邻上风侧的上升管；上升管出现冒烟冒火时，应随时消烟灭火封严。7集气管温度，应保持在80-100℃，氨水温度不低于808集气管、负压吸气管清扫孔盖严禁丢失；检查清理时必须采取保护措施，尽量减少空气吸入。9处理堵塞的上升管时，应用蒸气进行操作，先关闭翻板，然后打开上升管盖，再打开焦侧炉盖，以免回火烧伤面部，同时检查脚是否站稳。10上升管水封必须保持满流，停水时应自行注水，及时清理回水管内杂物，保持下水通畅。11停风机时，应打放散管并点火，风机开动应关放散管，调节集气管压力。12氨水突然停止时，应关闭氨水总阀，打开清水阀，注意集气管温度80~100℃13严格安全防火制度，灭火器材不准移作他用；上升管平台上禁放易燃物品；出现火灾时应站在上风向使用干粉、泡沫灭火器以及石棉被等迅速扑灭。14用完的各种工具必须平放于可靠地点；清扫孔盖的小链必须完整可靠，防止掉下伤人。15清理负压管线时要遵守高空作业规程，必须佩带安全带；遵守安全规程防止煤气、氨水中毒，防止蒸气、氨水烫伤。2.8机侧清扫工岗位操作规程1上班前必须规范穿戴好劳保用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟；操作时防止迷眼、撞伤、烫伤、灼伤和烧伤。2必须熟悉机侧设备、掌握工艺特点，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3按本班推焦计划配合大车司机找准炉号；开启炉门时应在场观察是否有异常现象。4大车摘门后，停在指定位置时，应迅速进行清理炉门及炉门框的焦油。5炉门打开后10分钟未推焦必须扒净炉门底部焦碳，通知推焦车司机重新对上炉门。6扒完炉头后，向大车司机发出信号，并配合其关好炉门；冒烟，冒火的炉门要及时处理。7炉门关好后，应及时将操作平台的尾焦（红焦要及时熄灭），余煤，清理到大车平台予以集中，交班前余煤、尾焦分别装入装载机运到煤场、焦场，严禁将煤焦直接倒入大车平台东侧路面或随便乱堆乱放；严禁余煤、尾焦夹带废钢铁运入煤场、焦场。8炉门着火要用蒸汽打灭，严禁用水灭火；炉门冒烟时，不许用大量的余煤堵塞，要保持炉门及炉门框的清洁。9上升管放散时，必须看住炉门，严禁出现冒火现象。10大车行走或出炉时，不许堵炉门擦炉号牌、清扫平台或余煤尾焦；大车行走时，严禁抢上抢下，更不许从大车前部通过；禁止轨道上坐卧休息或放置铁器及杂物。11扒炉头或清扫炉框时，要侧身进行，注意烧伤灼伤或焦饼、煤饼倒塌砸伤；有人在炉顶机侧或负压管线操作时，注意防止掉物砸伤。2.9焦侧清扫工岗位操作规程1上班前必须规范穿戴好劳保用品，防止迷眼、撞伤、烫伤、灼伤和烧伤；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉焦侧设备、掌握工艺特点，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3协助拦焦车司机找准炉号；开启炉门时，应在场进行观察，是否有异常现象。4拦焦车停在指定位置后，应迅速进行清理焦油及污物，保证关门后不冒烟；同时在清理操作时应防止铲杆碰到拦焦车、熄焦车滑触线，避免发生触电事故。5炉门打开后10分钟未推焦，必须扒净炉门框底部的焦炭，通知拦焦车司机重新对上炉门。6红焦要及时清入熄焦车内，防止红焦伤人及炉柱、拦焦车轨道烘烤变形。7拦焦车行走时，严禁上下车，不许堵炉门擦炉号牌、清扫平台及尾焦；严禁从拦焦车爬上炉顶；密切配合拦焦车司机，防止出现撞伤、挤伤等事故。8炉门冒烟时，不许用大量的余煤堵塞，要保持炉门及炉门框的清洁；炉门冒火时，应及时用蒸气灭火，禁止用水浇。9禁止将尾焦、废金属及其他杂物扬到凉焦台、熄焦车轨道内；禁止轨道上坐卧休息或放置铁器及杂物。10上升管放散时必须看住炉门，严禁出现冒火现象。11严禁从焦侧平台与熄焦车之间跳越；有人在炉顶焦侧操作时，注意防止掉物砸伤。2.10交换机工岗位操作规程1上岗前规范穿戴好劳保护品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3严格遵守煤气安全规程的有关规定，禁止烟火；做好换向工作，非岗位人员不准在此逗留。4接班前检查交换机和煤气、废气交换位置及各种仪表指示和记录情况；交换机操作必须按加热制度进行。5每次换向后必须检查换向钢绳、废气翻板、拉杆交换等是否正常，发现换向设备损坏和烟道翻板折断，应停止加热，并报告领导处理。6每30分钟交换机交换一次，不得提前或拖后交换，操作者要注意运行情况和主管压力7按调火工的要求，调节流量、吸力，特殊情况下进行关开；流量和吸力的调节步骤：先加吸力后加流量、先减流量后减吸力。8地下室严禁随意动火，需要动火时，要有动火手续。9煤气主管压力不低于500Pa。10停止焦炉加热时，先停煤气，恢复加热时先送空气；恢复焦炉加热时，禁止在另一炉交换期间向炉内送煤气，禁止同时向两座炉内送煤气。11焦炉地下室及烟道处，禁止烤晒衣服、堆放各种油类、油布、木料等易燃物品。12操作者不得擅自脱岗，同时每次交换完，必须及时遛烟道；检修设备时，操作工必须在场配合，并实行操作牌制度。13交换机工必须及时准确的记录和计算各工艺参数并保持清洁；对于生产情况应详细清楚的汇报调度室。2.11测温工岗位操作规程1上班前规范穿戴好劳保护品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉设备和掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3打开看火孔时，应站在上风侧，禁止脸部正对看火孔；禁止在烟火大的地方测温。4注意消烟除尘车行驶，不准坐卧轨道，以防撞伤。5每次测温前检查光学高温计是否灵活好使，检查高温计背带是否完好，测温时将背带挂在身体安全部位；并应与交换机对时，保证计时准确；高温计用后放回木箱。6交换后五分钟，测量下降气流火道温度；由交换机一端焦侧开始转向机侧，再回到交换机端。7每次测温应在相隔两个交换时间内进行，每次四分钟测完，整个测温时间均匀分配，禁止过快过慢。看火孔盖应随测随开，不得连续打开三个以上，测完后立即盖严，防止杂物、煤灰等掉入火道。8测量温度按规定时间每班两次，每次间隔四小时，在特殊情况下，间隔时间不得超过五小时或短于三小时。9测得温度应换算为交换后20秒温度，最高不得超过1400℃，个别火道若两次温度波动在5010煤气流量的调节，要求稳定，不宜幅度过大，煤气量调整前，吸力应及时配合，并检查燃烧情况，保持正常。11非经批准和没有充分安全措施不准带煤气作业。12不许用不带横梁的看火钩打盖；在炉顶行走时，严禁踩除尘孔盖，防止烧伤、烫伤或掉入碳化室内。2.12调火工岗位操作规程1严格遵守煤气安全技术规程有关规定；规范穿戴好劳动保护品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2熟悉设备和掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3工作时严禁单人操作；严格执行加热制度，按时测量各工艺数据。4停送煤气时，必须执行停送煤气制度，附近禁止动火和有人逗留；不准单人处理煤气设备，煤气设备动火时应办理动火证，批准后方可动火。5在加热煤气管道和换向系统工作时，应事先与交换机工联系好，交换前3分钟停止作业。6两侧烟道禁放易燃、易爆物品，禁止在烟道走廊凉衣或睡觉、休息。7煤气管严禁负压操作，送煤气时必须作爆炸试验合格后，方可送入炉内。8在炉顶操作时应注意除尘孔盖是否打开，并注意消烟除尘车来往。9插拔焦饼管时，要注意防止烫伤、烧伤，并停掉消烟除尘车滑触线电源。10在测量蓄热室温度，脚踏废气筒时，要站稳防止摔伤。11清洗加减考克时，一定在蒸气存在的情况下进行。12必须熟悉煤气性质、防毒知识及中毒急救方法；焦炉煤气的爆炸范围是：5.6~30.4%，自燃点是：648℃13地下室煤气管道应严密，如发现漏气情况，立即报告领导及时处理，水封要保持满位。14清扫地下室煤气系统设备时，严禁带煤气作业。15煤气系统，考克法兰、接头丝堵等应保持严密，不准泄漏。16地下室动火时，必须办动火证，并与有关岗位联系，确认无误后方能进行。17在恢复焦炉加热时，禁止在另一炉交换期间向炉内送煤气。也禁止同时向两座炉内送煤气。18焦炉停止加热时必须先停煤气，后停空气；焦炉送煤气加热时，必须先供给空气，然后供给煤气。19煤气着火时，立即用泡沫灭火器熄火，在加减考克以后部位管道着火，可关闭加减考克。20打开放液阀放液时，操作者不得离开，交换时不得使用；如阀门因脏物凝固老死时，必须重新关好阀门，以待处理。2.13切焦机工岗位操作规程1上岗前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉切焦机设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3严格执行标准化作业规程。4上下走梯必须扶好栏杆、走梯扶手，高空处不准坐下。5不准依靠攀坐安全栏杆、走梯扶手休息，高空处不准坐下。6设备运转前检查周围有无障碍物，有无检修人员在点检工作，安全防护装置是否好用，确认无误再开车。7设备运转时严禁接触、清扫、加油，发现安全防护装置问题应及时处理，并做好日志记录。8设备运转带负荷停机时，先停总电源，查明原因，排除故障后再开车。9严格执行交接班制度，做到人走场地净。10注意皮带运焦量，与焦台工联系好，防止切焦机下料槽堵塞；切焦机发生堵塞时，立即停车处理，然后再开车运行。2.14消烟除尘车司机操作规程1上班要规范穿戴劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉消烟除尘车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产技术工艺，经安全教育、岗位培训考核合格，具备独立操作能力方可上岗。3上岗后首先检查车辆运行记录、运行情况以及走行、水泵、风机、套筒等是否正常好使。4开车前应观察轨道上是否有人和障碍物，行车前须预警鸣笛，间隔几秒钟后，再鸣笛开车。5当使用消烟除尘车前，应提前10分钟将车开到预定装煤炭化室上方，套筒要对准除尘孔并启动水泵、风机进行慢速预热。6当装煤车装煤送入炭化室约1.5~2米时，将风机调为高速，并观察除尘车燃烧室燃烧情况及烟尘处理情况是否正常，及时进行调整处理。7装煤完毕，盖上除尘孔盖后，预警行车，风机由高速换为慢速，过10～15分钟后，停止风机、关闭水泵。8掌握水泵水量，发现不上水或水量不足时，应及时处理或通知维修人员处理，突然停水时应立即停车。9作好设备运行情况记录，交接班时要讲明当班情况。2.15放焦工岗位操作规程1上班前规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3放焦口不下焦时，严禁将胳膊或头伸进漏斗内捅焦或看焦。4严禁往楼下扔杂物，以防伤人。5操作工要和汽车司机配合好，准确将焦碳卸入车内，以防漏下的焦碳砸人砸车。6严格装车数量，所放焦碳不准超过车辆厢板。7检修焦仓时，必须在白天进行，不得私自进入焦仓内。8及时清扫落地焦炭装入运焦车内，认真做好筛焦楼焦碳保卫工作。9擦试楼窗玻璃时，必须采取安全保护措施或使用安全带。2.16炼焦车间维修钳工岗位操作规程1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。16检修完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。2.17热修工岗位操作规程1上班前规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉设备和掌握工艺，经安全教育、岗位培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3每日工作完成后，要对被操作的部件进行全面检查。4在现场工作时，要与岗位操作工密切联系；工具应放在对车辆行走、设备运转无防碍的地方；砖堆码要整齐稳固呈梯形状，取砖时要由上而下进行，防止倒塌伤人；工作完毕后，现场应做到工完料净场地清。5在焦炉上工作时，禁止在烟火及大火处操作；注意消烟除尘车走行，禁止坐卧轨道；不要踩在除尘孔盖上，防止烧伤或高温烫伤；禁止向炉下扔东西。6检查砖煤气道时，应用玻璃遮住立管；使用看火钩必须戴好面罩、口罩和防护眼镜，防止浆液触及人体；严禁机焦两侧同时抹补和喷补。7补炉头时应与炉顶指挥取得联系，由其协调大车司机注意；必须戴好面罩、口罩和防护眼镜，防止浆液触及人体；严禁机焦两侧同时抹补和喷补。8在修补炉门或炭化室砖墙时，必须事先通知班长和当班操作工配合好，要注意用电明线和炉头焦，严禁在修补时推焦或装煤，以防造成严重事故。9在修补炉时，乙炔发生器压力小于0.4×105Pa，或用乙炔气瓶时，瓶内压力低于2.5×105Pa，氧气瓶压力小于10×105Pa，冷却水温度超过45℃10配磷酸时，严禁水注入酸中，而应将酸注入水中；使用磷酸时要防止酸溅到脸上。11严格按耐火材料的温度和各类机具的操作规程进行炉体的修补。12高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。2.18装煤车司机操作规程1上班前要规范穿戴好劳动保护用品，禁止班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉装煤车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。3非操作司机，未经领导批准不得擅自操作装煤车。4开车前检查捣固机是否已到停车位置、安全档是否落下到位、摇动给料机时否处在停止状态、行车方向是否有人或障碍物、监护嘹望人员是否到位、捣固操作工是否在规定位置站稳、确认无问题，听到捣固工发出信号后，方可鸣笛开车。5严禁向车下乱扔东西，以免伤人。6因塌煤等原因，装煤发生故障时，不得强行送煤。7装煤时要注意风向防止冒火烧伤。8行车前要预警鸣笛，然后鸣笛开车；行车时禁止与他人谈话；大车行驶中，禁止上下车；严禁有人在炉柱间躲让车辆；注意负压管架、煤气管架碰头伤人；快速行车时，禁止倒车；禁止在正常操作情况下不打开联锁开车。9禁止非本岗位人员擅自动用设备私自上车。10使用手动装置时，必须拉下总电源。11大车出入煤塔时，应注意防止摇动给料机、捣固机等碰头伤人；防止驾驶室碰撞捣固机。12在摇动给料机不下煤需捅煤时严禁移动开车；协助捣固机检修时要遵守高空作业规程，必须佩带安全带。5.23.13认真记录装煤时间、装煤电流、装煤不满的炉号。2.19.炼焦车间仪表工岗位操作规程1认真执行公司内的通用安全规程。2在安装和设备检修时应该注意工具的正确使用，作业时要履行仪表操作规程，严防设备的损坏和人身安全。3进行煤气区域作业必须2人以上，要检查环境状况，防止中毒。4检查或现场处理煤气系统故障时，不准点火照明，更不准带煤气作业。5在停送电操作中，严格执行电器安全操作规程。6在检查高温、高压仪表测量系统时，应戴好防护手套，不能面对管口。7用汽油或酒精清洗仪表元件时，不准吸烟、点明火，使用后的废油应及时处理掉。8在检修测量时应先停掉电源，使用电烙铁时，应检查是否漏电。9在储水池区域作业，应注意滑倒。10在高空作业时应系好安全带，并有专人监护。2.20炼焦车间电工岗位操作规程1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力，持有“电工操作证”后，方可上岗工作。3工作前必须检查各工具和防护用品，用具是否完好齐全；每次维修工作结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。4电气设备未经验电一律视为有电，任何情况不准触及。5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电源，挂上警示牌，验明无电后方可工作，修理后的电气设备要认真进行检查，确认一切正常后方可送电。6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有关生产安全部门批准，同时采取可靠的安全措施处理，在专人监护的情况下，方可进行实施。7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地，任何人不能随意拆除。8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。9使用电动工具时，要装设接地线，必须带绝缘手套操作；使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。10当电气设备着火时，要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火，严禁用水灭火。11凡属于防火、防爆区域的电气设备，在检修或安装时应按防火、防爆的规定执行。12变压器送电必须按规定执行，严禁两条高压线路变压器在低压侧长期并用，同时所有备用变压器要处于良好备用状态。13高压设备的倒闸操作，必须由两人执行，并由技术等级高的一人担任监护；监护人对操作人的每一动作，及时提出警告并制止错误动作。145kv以上电动机启动或停止应用启动器，严禁直接用刀闸开关停送电。15高空作业所用的梯子，必须防止滑动，保证梯子稳固。16登杆工作前，必须检查杆根是否牢固；新立杆在杆基未牢固前严禁攀登；明显倾斜、杆根腐蚀严重及起土上拔的电杆，应先加、支好架杆或塔好临时拉线后，再行上杆。17到车间工作时，应严格遵守相关岗位的安全规定。18/负责车间电气柜室的管理，定期进行卫生清扫，检查门锁情况，确保人身、设备安全。19熟悉会用触电急救法和人工呼吸法，如果发生触电事故，应及时进行抢救。20在2米以上高空作业时，必须严格遵守高空作业规程，落实安全防护措施，规范佩带好安全带，并有专人监护。2.21推焦车司机操作规程1上班前要规范穿戴劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉推焦车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。3看准炉号防止摘错炉门，未吊好炉门，禁止移门。4将推焦杆对准已摘掉炉门的炭化室中心，通知炉顶指挥已做好推焦准备。5炉顶指挥未给信号，严禁推焦；当得到炉顶指挥的推焦信号时，随即回铃，发出推焦信号；相邻炭化室为空炉时或装煤时间短于两小时不准推焦。6推焦杆头接触焦饼前要慢，接触焦饼后达到高速，焦饼移动时观察记录推焦电流。7推焦时注意推焦杆标志，禁止超过标志，看到推焦杆标志时，逐渐减速至推焦杆停止，退出时也要逐渐加力将推焦杆退出，不准在炭化室停留。8推焦时司机的手禁止离开控制器，推焦电流不许超过300A，超过时查出原因，作好记录，及时报告班长。9推焦前应检查焦饼收缩情况，有异常现象要报告班长并及时处理。10为避免炉底遗留焦碳，推焦杆头的活动底板必须经常保持完整。11焦饼推出到装煤开始时间不应超过8分钟，因故推迟装煤时间应挂上炉门，烧空炉时间不超过15分钟，个别情况需延长时间由车间主任批准。因故延迟10分钟以上，必须关闭炉门并拧紧螺丝。12炉门要关正、靠严、不准冒烟冒火。13各移动设备未退回原位时，禁止行车，禁用联动手柄。14摘挂炉门、推焦时，严禁有人从前面通过。15用手动装置时，必须切断总开关，控制器打到“零”位；送电前一定要检查控制器是否在“零”位才能重新合闸。16行车前观察轨道上是否有人或障碍物，并先预警鸣笛后再开车；车辆行驶中，严禁上下车；行车接近端台安全档时要减速慢行，严禁碰撞安全档。17设备进行检修时，司机未经检修人员允许禁止动车。18电机及线路发生冒烟着火时，立即切断电源，禁止用水浇。19发生难推焦时，查明原因，排除故障，经工段长同意推第二次焦，推第三次焦须经车间领导同意。20认真记录推焦时间、推焦电流、记好炭化室石墨增长严重、炉端不正常的炉号及部位。2.22拦焦车司机操作规程1上班时规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉拦焦车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。3开车前应观察轨道上是否有人和障碍物，行车前必须预警鸣笛，间隔几秒钟后，再鸣笛开车。并认真检查走行、移门、导焦槽等部位的电动机、减速机、液压系统是否正常以及各部位传动系统的轴瓦、螺丝是否损坏和松动。4拦焦车操作，必须按出炉计划进行，摘门时间可提前5分钟，超过10分钟不推焦时，重新关上炉门，把大螺丝拧紧。不得随意提前和拖后摘门，不准摘错门。5摘门和关门要对准位置，不得撞击炉门，防止撞坏炉门和炉门砖。6行车接近端台安全档时要减速慢行，严禁碰撞安全档。7对导焦槽时应一次对准位，严禁在炉框内左右打车。8校对炉号，导焦槽、熄焦车是否到位，确认无问题后，方可打铃发出推焦信号。9导焦槽对准炉后，向前缓慢移动，卡上锁闭。在出焦时，应站在拦焦车附近，检查出焦情况。10出焦后必须在推焦杆拉回炭化室后方可抽回导焦槽，并将导焦槽内及炉门下坎处的红焦全部清净，方可关门；尾焦应督促检查清扫工装入熄焦车内，不准扬到熄焦车轨道内；同时注意炉头砖、炉底砖及磨板的变化情况，有异常现象应做好记录并报告班长。11拦焦车行走中不准打倒车，严禁人员上下车；出焦时注意风向，发现着火及时扑灭，防止火灾事故发生。12未吊好炉门、严禁移门；导焦槽、移门机未退回原位，禁止开车。13不准向导焦槽内喷水；禁止从拦焦车与炉顶钻行。14电机温度不超过65℃，轴承温度不超过5515司机在操作中，禁止与他人谈话，应做到精心操作；禁止非岗位人员擅自动用设备、外人私自上车；司机下车前应切断车上电源，各操作手柄恢复至零位。16行车时严禁将头部探出车外；禁止碰撞滑线；严禁有人站在炉柱间让车。17动车时要与清扫工联系好，防止碰伤；推焦时车上不准有人，司机不许远离。18电机与线路冒烟或着火时，立即切断电源，禁止用水浇。19发现难推焦时，及时联系炉顶指挥，停止推焦，并拉回导焦槽、及时扒出槽内红焦，待处理完毕后再推焦。2.23熄焦车司机操作规程1上班时规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉熄焦车设备性能特点、维护保养要求，掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力方可上岗工作。3开车前应观察轨道上是否有人和障碍物，行车前须鸣笛，间隔几秒钟后，再鸣笛开车。熄焦车行车时，严禁打倒车。4听从统一指挥，叫车、出炉。听到炉哨后，应回长笛，如在推焦过程中发生故障，应发出连续短笛；接焦时，不准站错号，做到准确均匀；同时检查车门是否关严，严禁红焦落地。5接焦后，应立即开进熄焦塔进行熄焦，到熄焦塔前，应减低速度，停车时必须使用空气制动闸，当接近安全档时要注意参照物标示，严防车辆碰撞安全档。6熄焦时必须做到严格熄焦时间、勤移动车辆，保证熄焦均匀，防止红焦放入焦台；熄焦控水后，开至焦台，按焦台工指挥顺序将焦碳均匀地放入焦台。7每次行车和进塔时，要不断发出信号；严禁红焦落在塔内。8熄焦车司机不得擅自离开岗位和乱窜其它岗位；在操作中，严禁他人与司机谈话和打闹；非操作人员禁止上车。9车在行走时，严禁上下车；严禁清扫熄焦车轨道的余焦。10停车检修时，严禁上下车；严禁清扫熄焦车轨道的余焦。11禁止从焦侧平台与熄焦车之间跨越；禁止将熄焦车头对准导焦槽停车。12接焦发生故障时，应鸣连续短笛通知推焦车停止推焦。2.24炉顶指挥工操作规程1上班要规范穿戴好劳动保护用品，严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉炉顶设备性能特点、掌握生产工艺技术，经安全教育、岗位培训考核合格具备独立操作技能方可上岗。3熟悉掌握五大车各岗位安全、操作技术规程，熟悉五大车工作情况，认真协调指挥正确按时出焦、装煤，发生问题时配合炉顶班长组织力量处理。4操作时要站在上风口，不准踩除尘孔盖和看火孔盖，以防烧伤。必须按出焦计划进行，不得随意改变技术操作条件。5吹哨通知推焦车、拦焦车摘门时，应注意装煤车、熄焦车、消烟除尘车是否正常。6当各车辆均到预定位置准备工作完毕确认无误后，站在焦侧吹长声长哨，熄焦车鸣笛后，到机侧面对推焦车司机吹长哨，并打手势指挥推焦；当发生故障熄焦车发出连续短笛时，应吹急促短哨，并跑到机侧制止推焦车司机推焦，待处理后，再发出推焦信号。7在推焦装煤操作中，打开上升管及中间除尘孔盖，以备出焦，同时还要注意推焦过程。8使用消烟除尘车，经常观察掌握水泵的水量，发现不上水和水量不足时，要及时处理或汇报维修处理。9只能下令推一次焦，二次推焦必须有班长在场，超过二次必须有车间指示。10装煤后，应随时盖好上升管，不得冒烟火；要随时清扫好炉盖及除尘孔内的石墨。11注意消烟除尘车行走，不准坐卧轨道，严禁从炉顶向下扔东西。下暴雨时，要检查除尘孔盖是否盖好，及时协助班长进行排水，严防积水灌入炉内；不准将砖石、铁器、杂物掉进除尘孔、看火孔内设备设施信息炼焦车间主要生产设备包括：装煤车两台，推焦车两台，拦焦车两台除尘处两台熄焦车两台（一备一用）导烟车两台（2010年新上）捣固机两套/炉熄焦泵两台（一备一用）地面除尘站一台套，分别为两个系统，1#为710KW风机动力，2#为560KW动力系统，交换机控制设施两套，运焦系统皮带3条，大小振动筛各两台，切焦机一台，炼焦车间主要运行设备是五大车（装煤车、推焦车、拦焦车、熄焦车、除尘导烟车），五大车是整个焦化工艺系统的重点设备，各车配液压站，很多动作机构采取液压传动，电气控制采取PLC及变频系统，在日常设备管理及维护工作中，我们始终将五大车作为重点加以掌控，历年来运行基本正常，但随着时间的推移和环境的制约，高温腐蚀加重了各大车的运载负荷，部分设备极易疲劳，强度降低。某些部分维修周期越来越短，工作量明显加大，检修的投入也越来越多，这种情况作为运行设备也符合一般规律，但从我们设备管理的角度来说，我们提出了更高的要求，必须科学管理，力争以较小的投入取得较大的利益效果。炼焦车间地面除尘站是2010年投入使用的环保设备，运行初期取得一定的除尘效果，但时间一长暴露了许多问题，除了设备一些缺陷外，主要是除尘效果不良，经专业技术分析，其设备的设计通风量和过滤面积与焦炉的实际工况有一定的差距，最终反应是除尘效果影响设备的运行及维修投入。这增加了我们的工作难度，尤其环保要求越来越严的情况下，考核随时越来越严，关系到企业的命运和发展，在此请领导和专业部门充分探讨研究，制定切实可行的方案，以确保环保和生产的顺利进行。炼焦车间设备的运行及检修将制定阶段性检修计划，确保状态良好。3、化产车间岗位操作规程3.1化产车间装卸操作规程1检查槽车有关劳动部门核发的准运证和交通管理部门核发的车辆行驶证，做好车辆装车登记手续。2检查槽车的安全附件、消防器材是否齐全和灵敏可靠。3检查槽车贮罐各附件有无跑、冒、滴漏，贮罐内介质是否是充装物质。4上述检查不合格者，不得给予装车。5槽车停稳后，熄灭发动机，拉紧手闸，防止滑动。6把槽车的静电接地线与装卸区的静电接地仪接牢。7鹤管伸入槽车内底部按装卸车要求和操作规程打开阀门启动屏蔽泵。8装车时应随时观察槽车和储罐的液位变化，防止超液位充装。9装卸时，押运员和充装操作人员均不得离开现场，随时检查运行情况，发现异常应立即停泵，待故障排除后再继续充装。10装卸完毕后，操作人员和押运人员共同检查签字，并记录储罐的液位。11拆下静电接地仪，操作人员全面检查现场无异常情况。12驶员全面检查一遍，确认槽车和其他状况正常时，方可发动槽车驶出装卸区物料危害特性：煤焦油危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体侵入途径：吸入、食入、经皮吸收健康危害：作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。可引起鼻中隔损伤环境危害：对环境有危害，对大气可造成污染燃爆危险：本品易燃，为致癌物粗苯危险性概述危险性类别：第3.2类中闪点易燃液体侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：高浓度苯对中枢神经系统具麻醉作用，可引起急性中毒并强烈地作用于中枢神经很快引起痉挛；长期接触高浓度苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。可引起出血性白血病。环境危害：该物质对环境有危害，应特别注意对水体-的污染。燃爆危险：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热有燃烧爆炸危险。3.2化产车间维修钳工岗位操作规程1上班前必须规范佩戴劳动保护用品；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2必须熟悉备煤设备掌握工艺，经培训考核合格具有独立操作能力方可上岗。3使用扁铲铲活时，严禁对人；使用的刮刀、锉刀必须木头把，刮下或锉下来的金属末不准用嘴吹以防飞入眼内；二人以上使用刮刀做同一工件时，必须注意刮刀方向，不准对人操作。4使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。5使用手锤或大锤时，首先检查锤头是否牢固，不准带手套；工作时注意前后左右是否有人或其他障碍物；手锤不得当作垫铁用。6使用千斤顶时不准放斜，检查千斤顶是否完好垫牢，工作时应随起随垫，随落抽垫木。7使用砂轮机前应先进行检查，使用砂轮时必须带好眼镜，站在侧面，以防伤人。8使用钻床时不准带手套，不准用手去拿铁屑。9检修安装较大设备工程时，应根据检修安装工作计划，向全体维修人员交代工作性质、工作要求、现场情况、注意事项以及安全措施、防止事故发生。10高空作业时应严格遵守高空作业安全规程，必须佩带安全带。11检修时必须挂好检修牌，严禁不挂牌检修。12检修前必须和生产工人联系好，并实地了解，作好检修准备。13检修时必须使用钢锯或电钻时，一定要涂油或浇水。14检修完的废油、棉纱、破布不准乱倒乱仍，必须集中处理，以防发生火灾。15凡属危险工作范围以及禁火区域现场动火时，必须申请危险工作证或动火证。16检修完后，要有岗位生产工、值班班长或工长验收后方准离开现场。3.3化产车间电工岗位操作规程1必须规范穿戴好劳动防护用品，女工须将长发压入工作帽内；严禁班前班中喝酒、岗位吸烟。2操作者必须熟悉设备和掌握工艺，经安全消防教育、岗位培训考核合格具备独立操作能力，持有“电工操作证”后，方可上岗工作。3工作前必须检查各工具和防护用品，用具是否完好齐全；每次维修工作结束时，必须清点所带工具、零件，以防遗失和留在设备内造成事故。4电气设备未经验电一律视为有电，任何情况不准触及。5电气设备不准在运行中拆卸修理，必须在停电切断电源，挂上警示牌，验明无电后方可工作，修理后的电气设备要认真进行检查，确认一切正常后方可送电。6一般情况下不准带电工作需带电工作时应办理危险工作审批手续，报经有关生产安全部门批准，同时采取可靠的安全措施处理，在专人监护的情况下，方可进行实施。7各类电器的金属外壳正常时不带电而出事故时可能带电的金属部分必须重复接地，任何人不能随意拆除。8动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷拉闸；动力配电箱、配电盘、开关、变压器等各种电气设备附近，不准堆放易燃、易爆、潮湿或其他影响操作的物件。9使用电动工具时，要装设接地线，必须带绝缘手套操作；使用各种扳手时，不准套上管子使用，不准反用，用力不要过猛，以免滑动伤人。10当电气设备着火时，要首先切断电源用干粉或1211灭火器灭火，严禁用水灭火。11凡属于防火、防爆区域的电气设备，在检修或安装时应按防火、防爆的规定执行。12变压器送电必须按规定执行，严禁两条高压线路变压器在低压侧长期并用，同时所有备用变压器要处于良好备用状态。13高压设备的倒闸操作，必须由两人执行，并由技术等级高的一人担任监护；监护人对操作人的每一动作，及时提出警告并制止错误动作。14.5kv以上电动机启动或停止应用启动器，严禁直接用刀闸开关停送电。15高空作业所用的梯子，必须防止滑动，保证梯子稳固。16登杆工作前，必须检查杆根是否牢固；新立杆在杆基未牢固前严禁攀登；明显倾斜、杆根腐蚀严重及起土上拔的电杆，应先加、支好架杆或塔好临时拉线后，再行上杆。17到车间工作时，应严格遵守相关岗位的安全规定。18负责车间电气柜室的管理，定期进行卫生清扫，检查门锁情况，确保人身、设备安全。19熟悉会用触电急救法和人工呼吸法，如果发生触电事故，应及时进行抢救。20在2米以上高空作业时，必须严格遵守高空作业规程，落实安全防护措施，规范佩带好安全带，并有专人监护。3.4化产车间仪表工岗位安全操作规程1认真执行厂内的通用安全规程。2在安装和设备检修时应该注意工具的正确使用，作业时要履行仪表操作规程，严防设备的损坏和人身安全。3进入煤区区域作业必须2人以上，要检查环境状况，防止中毒。4检查或现场处理煤气系统故障时，不准点火照明，更不准带煤气作业。5在停送电操作中，严格执行电器安全操作规程。6在检查高温、高压仪表测量系统时，应戴好防护手套，不能面对管口。7用汽油或酒精清洗仪表元件时，不准吸烟，点明火，使用后的废油应及时处理掉。8在检修测量时应先停掉电源，使用电烙铁时，应检修是否漏电。9在储水池区域作业时，应注意滑到。10在高空作业时应系好安全带，并有专人监护。3.5鼓冷操作工岗位操作规程冷鼓工段操作规程冷鼓操作规程工艺控制指标1、初冷器前煤气吸力：<4Kpa2、初冷器后煤气吸力：<5Kpa3、初冷器前煤气温度：80--85℃4、初冷器后煤气温度：22--255、电捕焦油器绝缘箱温度：90—1106、电捕焦油器前煤气吸力：<5Kpa7、电捕焦油器后煤气吸力：<5.5Kpa8、电捕焦油器后煤气温度：<309、电捕焦油器二次电压：<50Kv二次电流：＞400mA10、电捕焦油器前煤气含氧量：<1.0％11、鼓风机前煤气吸力：<6Kpa、12、鼓风机后煤气压力：<21Kpa13、鼓风机电机轴承温度：<10014、鼓风机电机定子温度：<10015、鼓风机电机电流：<61A16、轴位移：±O.4mm17、轴振动：<80mm18、液力偶合器油压：O.15一O.3MPa19、鼓风机前煤气温度：<5020、液力偶合器出口油温：<1002l、鼓风机临界转速：3375r/min，（相当于液力耦合器转速2220r/min)。22、油站出口油压：>0.117Mpa23、油站出口油温：25℃-24、机械化澄清槽温度：65℃-25、焦油贮槽温度：80℃-26、循环氨水泵出口压力：≤0.6MPa27、焦炉集气管压力：80—120Pa28、电捕焦油器后焦油尘含量：≤50mg／m³一、电捕焦油器的操作1、正常操作1)严格控制馈电箱、绝缘箱内温度稳定在90—110℃2)每小时记录：工作电压、工作电流、绝缘箱温度、电捕前、后煤气吸力。3)保证退液畅通。2、开车1)与电工、维修工配合检查各部件是否良好，检测绝缘阻值并清扫污物，堵好人孔后，进行密封性试验。2)与仪表工配合检查仪表。3)往绝缘箱通蒸汽，使箱内温度符合要求。4)检查退液管是否畅通，打开退液管阀门。5)打开煤气出口管顶部放散，用蒸汽赶空气，待冒出大量蒸汽后关闭放散管。6)打开煤气进口阀门，根据鼓风机吸力情况缓慢打开出口阀门。氧含量合格后通知电工送电，从低压逐步升至工作电压。3、停车：1)停止送电。2)打开煤气交通阀门。3)关闭煤气进出口阀门。4)打开放散阀，蒸气置换煤气，当冒出大量蒸汽后关闭蒸汽、放散。4、电捕焦油器的清扫1)按停工步骤停电、煤气。2)打开项部放散阀门，通蒸汽清扫，冒出大量蒸汽约30分钟。3)停蒸汽后通氨水喷洒清洗10分钟。4)再通蒸汽清扫10分钟。5)吹洗完毕后，按开工步骤开启电捕焦油器。二、鼓风机的操作1、机组在运行时的维护．1)经常注意倾听机体内部的声响及捡查轴承震动．如发现震动或不正常声音时，应立即采取措施或停车检查．找出故障原因。2)经常检查轴承冷却器出口油温<65℃,并调节油冷却水的进水量，以保持进入轴承的油温度在30-403)经常检查润滑系统油压，保持在0.117-0.177MPa范围内，油压低于0.117MPa连锁启动备用油泵，以恢复正常油压。4)经常检查油路系统有无破裂、吸气、漏液现象。5)经常检查油箱中的液位，不得低于允许的最低油位线，经常检查液力偶合器油箱液位在最高油位线与最低油位线之间；6)定期记录各仪表数据，发现异常及时查找原因。7)机组严禁在喘振区运行，如发现进入喘振区域运转应迅速手动打开回流阀或调节转速，使机组尽快脱离喘振区域。8)经常检查各润滑点，按规定加润滑脂。9)经常检查退液管畅通无阻。10)定期检查润滑油质量，发现有变质及时更换。11)备用风机定时盘车。（每班每次盘车四分之一周）12)定期清洗油站上的油过滤器，清除积存的污垢杂质。（过滤器阻力小于1000Pa）13)发现问题及时处理并向相关人员汇报。2、鼓风机开车前的准备工作1)与电工、仪表工和维修检查电器、仪表和设备是否处于完好备用状态。2)油箱中充满油，并使油位高于最高油位线30--40mm，并保证油温大于25℃，小于453)检查冷却水系统畅通。4)通入蒸汽暖机，并保证机体温度≤70℃5)打开鼓风机放散，用蒸汽置换机体内空气，直到冒出大量蒸汽为止：，关闭放散。送煤气前，在机前取样做三次爆发试验合格。6)检查各阀门处于正确开关位置，稍开煤气进口阀门，并将液力偶合器勺管处于最低转速。7)启动油泵，检查油压，油箱中液位、回油情况是否正常。8)若电捕运行，通知电捕工停电捕。9)准备工作做好后，通知相关人员及岗位，准备开车3、开车1)油站出口油压达到O.117MPa时启动主电机，在规定时间内(1分钟左右)不能恢复额定电流时停止启动，禁止连续启动三次。2)机组在启动过程中要倾听各机体内部声响，并注意各轴承齿轮的啮合，油泵和油封等工作情况，如有不正常声音，立即采取措施或停车检查。3)风机启动后，待电流下降到正常值，打开煤气出口阀门。低速区运行正常后，继续调节鼓风机转速，根据风机吸、压力情况适当调节鼓风机转速，直至吸、压力正常。4)保持轴承进口处油温在30--40℃5)打开退液阀门。6)最后一次做仔细认真全面的检查。4、停车1）关闭电机前几分钟，往机壳内通入蒸汽，使黏附在转子上的焦油软化借离心力被抛到机壳壁上，但注意勿使定子外壳的温度>70℃2)将风机转速调至最低位置，关闭电机，同时关闭煤气进、出口阀门。3）记录从停止电机到转子完全停动的时间，如机组比正常停车时间短，检查原因是否有磨刮现象存在，并及时处理。。4)用蒸汽吹扫退液管，保证其畅通。5)停车后的两小时内，每隔15-20分钟盘车一次(四分之一转)。5、紧急停车条件当机组在运行中，遇到下列情况之一者，应立即停车进行处理：1)机组突然发生强烈震动或机壳内有磨刮之声。2)任一轴承或密封处发现冒烟时。3)进管路上油压下降至0.09Mpa，而连锁辅助油泵投入工作后，油压还低于0.09Mpa时。4)轴承温度急剧升高至100℃5)油箱的油位下降至最低油位线，继续添加新油，油位仍继续下降时。6)鼓风机转子的轴位移量大于0.4mm，采取措施仍不能降低而继续升高时。7)油箱起火不能扑灭时。8)电机电流突然上升或电压突然下降，超过规定且不能自动跳闸。9)电机转速突然下降而机体温度升高时。10)机组本身或零件严重损坏，不能处理影响运行时。11）各调节阀门损坏，起不到调节作用。12)风机机壳破裂或煤气管道、油管破裂时。13)机前煤气系统着火时。14)突然停水，并长时间不能恢复时。6、鼓风机紧急停车的操作当机组在运行过程中，遇到以上情况之一时，应立即停车处理，具体步骤如下：1）迅速切断鼓风机电源。2）将鼓风机转速调至最低位置，关闭鼓风机出口阀门。3)汇报调度、车间等有关岗位。四、冷凝岗位操作1、正确操作机械化氨水澄清槽，连续压出焦油，调整焦油液位合乎规定，经常检查电机、减速机和刮板机的运行情况，连续排焦油渣。2、经常检查各设备的运转情况，有无异常震动，轴承和电机温度是否符合要求，及时给泵、电机加油备用泵每班盘车2次。3、经常检查各油槽、水槽液位，保证不溢槽，不抽空。4、加强焦油脱水工作，保证焦油质量合格。5、保证供给循环氨水压力稳定。6、负责焦油渣的清理、焦油的外卖。7、负责岗位工具、照明的保管、使用；搞好设备及环境卫生。三、机械化氨水澄清槽的操作1、注意事项1)经常检查刮板机的运行情况、响声、震动，是否符合要求，及时补充润滑油。2)经常检查调节焦油、氨水的液位，焦油液位保持在1.2—1.8M，保证氨水不带焦油，焦油少带氨水(水份<4％)。3）经常检查设备、管道、阀门有无破裂、吸气、漏液现象。4)经常检查焦油渣的存放问题，及时清理拉走。2、开工1)电工、仪表工配合检查电器设备、仪表系统是否处于完好备用状态。2)清除澄清槽内杂物，向槽内灌水。待槽内水满到出口时，蒸汽加热到70℃澄清槽的氨水阀门。3)打开氨水出口阀门，启动刮板机，当焦油液位达到1.2m以上时打开焦油出口阀门。4）打开机械化氨水澄清槽底部蒸汽加热管，通入蒸汽使器内温度达到65―80℃3、停工1）通知调度。2)逐渐关闭澄清槽的全部进液阀门。3)待槽内液体流完后停刮板机，切断电源。4）清除槽内杂物。循环氨水泵的开、停工1、开泵(1)启动前与焦炉、调度联系，通知维修、电工确认一切正常后准备开泵。(2)打开入口阀门和泵的排气阀门排净泵体内的空气。(3)送电启动泵，慢慢开启出口阀门，注意压力、电机电流和泵的振动情况，根据流量要求调节泵出口阀门。(4)正常运行后，仔细检查各处运行有无异常现象，注意电机温升及轴承温度。2、停泵(1)接到停泵通知后，与相关部门联系好，准备停泵。(2)逐渐关小泵的出口阀门，使电流到最低值后切断电源，关闭出口阀及进口阀。(3)通知电工，切断电源，放净泵内存液。3、倒泵(1)接到倒泵通知后，与相关部门联系好，准备换泵。(2)将运转泵的出口阀门稍关，减少泵的压力和流量。(3)按启动步骤开启备用泵。(4)根据泵的出口压力，慢慢开启备用泵的出口阀门，同时慢慢关闭准备停用泵的出口阀门。(5)当新开启的泵运转正常后，停止准备停用的泵。四、鼓冷工段突然停电的处理鼓风机岗位：(1)切断鼓风机电源，迅速关闭鼓风机煤气出口阀门，将液力偶合器转速降到最低位置。(2)立即对电捕焦油器断电。(3)汇报调度、车间，通知用气单位。(4)做好来电开机准备。冷凝岗位：(1)立即切断各泵电源，关闭泵出口阀门，通知调度、车间及有关岗位。(2)注意循环氨水、冷凝液不要流到现场，做好来电开工准备。五、鼓风机正常倒机方案1、鼓风机倒