【《企业仓库合理布局规划案例分析》11000字（论文）】

参考文献企业仓库合理布局规划案例分析摘要当下我国物流配送行业快速发展不断强大,在这样日益激烈的市场经营竞争环境下,客户对于专业物流配送的品质要求越来越严格。面对如何有效提高仓库供应链的实时响应速度,最重要的一个环节之一就是提高仓库日常运作的管理效率,由于仓库区域布局是一切物流活动环节的开端，对其物流拣货效率和配送效率影响很是严重，因此，要使仓库布局设施达到最合理化，需要提高物流效率，减少搬运货物的距离和搬运线路发生不必要的交叉情况，这样才可以达到路径优化的效果，也在一定程度上大大提高物流作业操作效率。本文主要对山东佳怡杭州分公司A仓的企业仓库合理布局规划进行案例分析统计研究,找出其自身存在的不足并合理布局进行规划、货物搬运路线交叉繁琐等问题。本文对山东佳怡杭州分公司的整体仓库设施布置做了简单的介绍，对此仓库的具体布局情况进行了一个描述，首先介绍了此论文以山东佳怡杭州分公司为例的整体仓库布局规划研究的背景与其发展的意义,找到研究本篇论文所描述的仓库布局设置过程中所发现的重要问题;然后对关于本研究课题的一些重要的仓库系统布局设计的相关理论的简单介绍,对山东佳怡杭州分公司进行了简单的叙述，描述山东佳怡杭州分公司A仓的仓库布局现状，对该公司在操作过程中所发现的一些问题和产生的原因进行了具体的分析，依据物流拣货效率和配送效率最优化原则，对A仓的物流货物布局进行设计优化，运用SLP理论设计方法，最后通过系统设置布局设计方案的对比确定最优的布局方案。关键词：布局设计规划；SLP法；物流效率；优化路径1绪论1.1研究论文的背景及意义1.1.1研究背景随着高科技时代的不断更新，发展迅速的科技给物流企业带来了丰富的客户和活跃的市场，同时，给物流企业带来了更大的挑战，物流企业对快递货物的打包以及配送方面的要求越来越高，越来越标准。在当今社会，各个物流企业用对管理流程的改善来维持企业的利润和日常发展，但是其中有些隐藏的节约成本不容发现。例如仓库的规划顺序等等，企业可以采用一些创新的思维对仓库内部的布局进行合理的规划设计排列，这样不但可以提高我们的工作效率，物流的效率，也可以减少很多的物流成本。相对来说，如果我们企业还是一味的保留原来的传统布局方式会带来许多不可逆转的缺点：一种情况是人工和时间的浪费；还有一种情况是传统的布局运输会影响到整个物流仓库捡货效率。并且采用传统的运输路线对企业的发展很是不利，因为杂乱不合理的规划排列会对员工的工作等待时间产生怠慢的情绪，浪费人力资源，配送物流效率低下，给企业造成营收损失。所以以上可见，要想从根本上消除或者减少消耗浪费，需要我们从整个仓库布局规划研究，使用科学的规划方法达到我们的目的。本文以山东佳怡公司为例，详细介绍其公司仓库的布局情况。通过查阅相关的资料显示，基本的理论认为员工的80%时间是处于有效工作时间的状态。但实际是由于仓库布局不合理的规划使得员工捡获路径的迂回造成工作时间的浪费,因此，仓库的合理布局，需要我们最主要解决物搬运距离和线路交叉，以达到优化路径，减少工作人员的无效等待时间，由此会使物流服务效率从根本上的提高。1.1.2研究论文的意义本设计的研究对象是山东佳怡杭州分公司A仓的布局优化设置，以该公司现有的设施布置状况为研究内容。对于物流企业来说，仓库作业单位的设施布局是整个物流运系统的基础，它的布置会对我们的运作产生最直接的影响，进一步影响着企业的利润和综合竞争力。仓库货物的布局从时间以及运作两个成本上来看的话，要对仓库整体进行合理的布局设置规划需要我们对仓库的现实实际设施的布局情况进行分析，找到影响相关物流需求的问题。合理的布局规划设计，在一定的程度上可以为工作人员提供有效性的服务，由此提高他们的工作效率。对于企业的整个物流运作单位，企业物流活动是否能够高效的运作需要科学合理的布局方案，才能保证整个仓库的运作效率。此篇论文的研究目的如下：通过对该企业物流公司的作业仓库内部布局系统排列优化现状情况进行一个科学合理的问题研究统计分析,找出其可能存在的一些突出问题,例举展示出来,使用物流系统仓库布置优化设计(slp)法对该公司仓库内的作业管理单位系统进行仓库布局排列优化。根据仓库的实际情况，有效缩短订单拣货路径，保持路径通畅，提高各个环节的工作效率，减少时间成本，改善不合理的问题。拣货流程作为仓储中最关键的环节，与仓库布局规划形成约束关系：因此，合理科学的设计对于企业的发展起着关键重要的作用，实现该仓库布置设计优化的目标，会使公司的发展满足当今世界市场的需求，成为更具有实力的竞争者。1.2研究内容本设计主要研究内容是以山东佳怡供应链物流企业杭州分公司为例，找出在此公司的A仓库布局设置中，A仓库拣货区布局的现状以及仓库布局各功能区安排的位置不合理等问题，对于具体问题进行具体的分析，提供可行的布局最优化的解决方案，通过在该公司长达三个月的实习工作时间对该公司A仓库的实地布局情况的熟悉和了解，对我实习期间工作时所得到的一些实际数据进行一个真实性的实际分析，根据所学的知识理论运用SLP方法对A仓库整个布局设置进行合理化的具体分析，找到最优化的解决方案。2理论概述2.1系统布置设计2.1.1系统布置设计概念系统结构布置流程的设计公式slp(SystemLayoutPlanning)由1961年前arichard麦德谬瑟等人提出,应用十分广泛。它是具有很强的理论条理性的一种技术,其物流现场的分析与施工作业的现场单位管理关系密切很大程度的与分析相互的结合可以求得最为合理的现场布置分析技术。并且它可以使用四个小的阶段方式进行,我们把它称之为"布置设计四阶段"。首先主要是初步确定仓库位置:明确仓库的基本总体地理位置,再次是总体布局区划:对基本物流管理模式和仓库总体布局进行初步研究规划。再决定进行详细的布置计划:首先确定各设备作业施工单位的设备具体位置,最后决定采取办法实施:对具体施工设备计划的编制,进行具体施工设备安装。系统设计布置工程设计图的工作思路主要如下面框图所示:图2-1系统布置设计工作思路2.1.2仓库系统布置设计的原则对一些不必要的作业流程进行减少或者消除。以流动的观点作为布局的出发点，并且将其贯穿与整个布局的始末。采用系统的分析方法使得整个系统得到优化。重视工作人员的健康问题以及工作效率，考虑环境因素等等。整个工程布局预计设置过程需要从整体宏观到整个微观的反复设计调整,总体设计过程和需要布置详细的布局设计工作顺序需要交叉配合进行。2.2仓库布局优化方法2.2.1SLP方法简介SLP（SystematicLayoutPlanning）这种设施规划方法被人们经常使用。这种理论方法是Mutter来中国访问时传入的，并且逐渐的发展起来。它被广泛的用于运用在大到各种的企业实施厂房布置和企业物流流程规划中,它仍然是一种较为具有基础性的一种应用程序设计模式,不仅是因为它会在各种各样的大型工厂的厂房新建,重建,以及对一些工厂扩张中对各种各样的厂房规划起到实施布置的和优化的极其重要的作用,还甚至可以被广泛应用在各种医院,国家机场,图书馆等等以及各个服务行业,对各个工作单位的布置和设备的起到一些调整的作用。它主要是指对设计一个项目所要进行的过程有一定条理的,以及对各种空间布置都适用的一种方法。总体而言来讲,我们首先对事业物流和非物流之间关系问题进行综合分析,作出事业单位物流位置图及相关路线图,最后对方案的评价,选出最佳合理的布局方案。SLP方法五大类的基本要素分别是产品p(各种产品和其所用物料)、q生产数量(各种各样生产物品的物料数量)、r搬运生产流程路线(产品流程或者物料搬运用的路线)、s生产辅助服务设施(整个生产管理过程的辅助服务或者其辅助设施部门)、t生产时间(时间因素),这几大要素是我们在解决布置问题的关键,只有完成好上一步才能更好的进行下一步操作。SLP设计方法论的步骤设计的每一步设计布置过程设计都必须需要我们经历必要的四个操作阶段,因此,每一步都必须需要我们规范的程序操作,才能有效保证其设计方法的操作准确性。SLP方法的四阶段：（1）确定产品位置,位置之后可以选择是产品厂房或者产品仓库等。（2）总体目标分析各种区别,对比较基本化的各类物流作业管理模式以及主要的各类物流管理作业区的确定,还有对作业区和管理生产单位的确定,对于其车间其他物流管理工厂的作业规模和它的大小和相互关系。画出相互关系中的曲线结构图,并且对其关系给以一个综合性的分析。（3）详细布置。（4）布局实施。上面的四个阶段进行实施时需要按照一定的顺序，其中第一和四设计步骤实际上是不属于系统布置设计的范围，但是其中的第二和第三阶段是步骤实施的重点工作范畴。阶段步骤如下图所示：图2-2系统布置设计四个阶段2.2.2仓库设施布局优化原则在进行仓库基础设施设计布局时不仅需要充分考虑到整个系统工程,并且需要结合仓库相关专业技术工程理论与实践综合现场设备操作控制因素等等,因此它要遵循的布局原则归纳如下:（1）需要满足公司长期的发展战略；（2）对仓库的资源进行有效配置，认识到仓库空间的利用率；（3）对物流搬运路径的优化，减少各个功能区域之间往返交叉频繁次数以及搬运次数的合理性；（4）规划布局要有利于后期实施的工作标准，5S现场管理；（5）营造美好的员工工作环境，保持工作环境的安全。2.3仓库空间储位规划2.3.1储位分配的合理思路在我们的企业仓库储位管理工作过程中,有效的进行储位位置分配管理可以大大提高我们的仓库工作效率,同时可以减少不必要的仓库工作量。当然我们对于仓库中的储位图在设计时还是也需要仔细考虑整个仓库的面积大小及库存货物的各种类型等等这些因素后再来对其进行合理的仓库分位。仓库的货物储位位置分配系统实际就是在货物储存的数据空间规划进行设计之后,将仓库货物的储存位置按照一定的配置方式和分配原则进行分配出来给其他货物进行储存。储位分配的基本思路（1）对于体积相对较大的货物储存在附近出货区的比较坚固的层架上面；（2）按照货物的特性进行分区、分类储存，将特性基本一致的临近相放；（3）把周转率高的货物储存在出货区区域能够简捷搬运的位置；（4）服务设施应布置在底层楼区。储位分配的基本原则（1）产品存放订单数据相关性差的大小计算原则由于两个产品存放订单数据相关性大的,通常一个产品订单会被同时分别存放两个订购,因此为有效地地缩短订单清点后在拣货管理工作中的时间和大大减少产品搬运时的拣货工作路径,并有效地地简化两个产品订单清点后的拣货管理工作,可以将其尽可能地同时分别存放在两个产品订单相邻仓的不同位置,而由于产品存放订单数据相关性差的数据大小计算原则就是可以通过针对产品存放订单上面所需要反映的各种相关产品信息可以进行综合分析计算出来。（2）以零售商品平均周转率间隔大小排序为主要数据计算基础的周转排序计算原则首先根据一个零售商品在公司指定一个仓库中所需要存放的平均每个商品周转时间值的间隔间距确定其每个商品平均周转率大小值的间隔大小,存放的平均每个商品周转时间值的间隔间距越短,它的周转率就越来越大,可以根据它的商品平均的周转率的大小值的间隔大小顺序对其进行周转的排序,最后我们对平均商品的周转排序后的计算结果数据进行顺序分段或者对其进行依次分列排序。将同类商品分为周转率大的商品单件同类商品一般可以储存在比较容易接近出入口处,对于周转率极其小的商品，单件的相同类商品是可以放在容易远离或者接近出入口处,同一段或者相同列内的多件同类的商品那么就可以使用一种根据不同的商品类别进行定位或者对品类排列分类的商品仓储管理法则对货物进行进货存放。（3）以两种商品类别特性条件为货物基础的储存原则以两种商品类别特性货物为储存基础。（4）正确运用先进先出的储存这一基本原则。（5）商品的具有体积、重量大小特征设计原则要求仓库员在进行商品布局时,必须一定要同时充分考虑到每个商品的具有体积、形态、重量等三个单位数的大小,以便于确定在对商品进行使用时所用的需要用于进行堆放加码的商品尺寸和仓储空间。通常,重大危险物品一般都都是事先保管好放到店铺地面或者放在货架下层的固定位置。为了保证能够很好适应这种货架的安全和方便于人工进行搬运,在个别搬运人的身体腰部以下一定高度要保持有较大的高高度,通常比较适合货架用来用于存放搬运重物或其他大型贵重货物。2.3.2布局设置的相关原则（1）按照仓库实际具体布局情况对每个功能区的性质设置合理最佳的位置，提高仓库的空间利用率；（2）根据仓库设施的具体情况来划分堆码高度和过道。（3）使得各个功能区充分发挥其效能；（4）保持装卸环节工作量最小化。3山东佳怡杭州分公司现状分析3.1山东佳怡杭州分公司背景介绍山东佳怡企业集团公司是孙倩女士1999年10月在山东济南成立,它是一家长期致力于提供现代化物流和供应链服务的大型、综合化企业,也被认为是中国第一家物流行业百强公司,也被认为是中国第一家物流行业改革和开放40年来物流非常杰出的公司,其旗下共有着2家国家5a级的物流公司。佳怡集团公司的事业最初根植在山东,它在中国海南省的旗下企业坐拥着9个大直属子公司、30家直属分支机构、13家直属企业部、30家国际物流运输服务配送中心,运输交通线路2000多条,自建及中外合作共同投资建设6大型的国际仓储物流园区,拥有一个海南省面积超100万平自有的国际仓储物流资源、1600多名国际供应链运营规划和技术服务管理团队及100多名国内专业信息技术人员的移动电话和手机短语以及通讯和信息化产品开发技术研究服务团队,为服务我国国际供应链上下游10万家主要关键客户和700多家重要关键客户及重要战略性关键客户服务群体共同提供了一套系统现代化、智能化的国际供应链运营管理和全国各环节的信息物流。佳怡始终秉承自己的创新精神驱动,形成了以国际供应链物流公司为其主营业务等11个领域和行业大中型的制造公司、商务流通公司都是从事供应链管理和一体化的服务。而佳怡位于杭州的分公司正在逐步发展起来,但是业务发展的还不够成熟稳重,基于在此公司实习期间的所见,对本分公司的布局设置进行研究。3.1.1仓库人员组织结构佳怡杭州分公司A仓目前的管理情况是整个现场运作就一位经理，以及三名组长管理该项目。这个仓共有50名员工，只有长白班，各员工分配下来就是20名拣货人员，10名打包人员，上架员10人，系统操作员（订单打印等）2人，客服2人，叉车运输6人。如下图所示：图3-1仓库人员结构图3.1.2仓库设备的具体实况该公司还存在一些可以避免但又未实际解决的问题，就是由于A仓库的电脑系统经常使用的情况导致有些时候出现严重的卡顿反应太慢，公司经理没有上报重新购买换机或者对电脑重新装系统，机器设备工作效率的降低，使得该公司员工的工作效率大大降低，有些时候还得加一两个小时班才能完成当天分配的工作。该仓库配有叉车3辆。PDA2台，电脑扫描枪一体1台。3.1.3A仓各功能区布局现状由于佳怡杭州分公司A仓目前正处于初期发展建设，当其生产量扩大时，原材料仓库场地会受到一定的限制，所以公司人员基本每天也会多加一个小时左右班应对收货发货等问题。发现A仓库内的物流路径因为规划的严重不合理性使物流的通道频繁的出现相关的问题，叉车之间的碰撞等等，使得工作环境的安全性小。A仓各功能区的布局图如下图所示：图3-2仓区域布局图A仓区域功能如下：卸货区：原材料卸货即暂存。待检区：对待检原材料暂存。货架区：对原材料的存储保管。称量区：非整包装原材料称量。备料区：对货架区的货物检货完后的临时放存。办公休息区：文员办公，员工休息。叉车停放区：叉车停放充电。通过在杭州山东佳怡公司的两个月实习，我发现其仓库存在不少的问题：（1）它的缘由是在杭州分公司A仓库架的一些在很高位置的货物被直接堆放到仓库就近的一条拣货行间通道里,这样的管理操作也常常可能会因此而直接造成仓库分类拣货通道的严重堵塞,不能及时地将所有堆放入库的货物进行及时分类并且对其上架处理,造成仓库分类拣货通道经常处于缺货缓存和仓区内货物无法进行满货的紧急状态,产生了入仓搬运和入库移仓等额外具有附加性的管理工作,导致了整个仓库分类拣货流程的管理工作效率低下。图3-3仓库分类拣货通道图3-4仓库货架结构（2）由于企业仓库的结构布局不合理,区域的合理划分不明确,造成了仓库空间的合理利用困难和仓库资源的大量浪费。（3）由于A仓库库存积压情况十分的严重,其次仓库对于其销量不好的物料的不当处理,这样的糟糕实际情况导致公司A仓库库存管理成本和压力的大力增加。山东佳怡杭州分公司仓库管理的每日的工作基本就是对货物进行收发以及按照订单对货物进行。（4）因为A仓库人员的疏忽及不合理的管理，仓库的一些设备和工具遭到长期不注意的损坏，也因此使得仓库没有捡货的工具，一些仓库的工作操作人员为了捡获在货架上爬上爬下，导致仓库的工作安全性低下，人员安全问题十分危险，这也是公司应该注意的最重要的首要问题。图3-5仓库库存根据对该仓库工作人员访问调查发现一个普遍性的问题，因为该仓库员工文化程度基本是初中以下，他们的文化程度不高，大都也不会简单的使用电脑，员工对工作没有责任心，不主动学习仓库管理的知识。4佳怡杭州分公司仓库设施布局存在的问题和原因分析对整个A仓库的设施布局规划的具体分析发现其存在以下问题：（1）各功能区域货物通道相互交叉操作多,由于曲折式路线存在,造成货物搬送的路径过长,复杂而迂回。（2）原材料备用区内的原材料储藏较为混乱,操作者在其他时候的作业场地区域的面积分配不合理,空间小。（3）随着我们公司业务量的不断扩大以及产品不断更新,产品的多元性丰富和快捷化,我们在分拣货物的过程中工作复杂性很高,再者由于拣货的订单中商品个别数量的增多,因而使得叉车上下架的次数更为频繁,所以我们需要立即对仓储管理系统的设施和布局做出一个调整。4.1A仓库SLP物流基本因素分析根据系统布置设计(systemlayoutplanning,slp)理论,在其理论中,对P是产品（一般是材料或者服务）、Q代表质量或者数量、产量、R作为生产路线（代表其作业过程）、S表示的是支持服务及辅助服务、T时间，对时间的一个计划作业的分析,然后对系统物流设施的布局进行一个物流计算,得到了资料。把各个设施之间的物流运输路线与强度作为进行物流布局和设施调节的前提。所以,首先我们需要介绍一个基本的影响因素,那就是slp:p(影响原材料的商品品种及性质特征):原材料在一个仓库内总共有5种,以纸袋,编织塑料袋等的方式进行贮藏。托盘的规格为1200mm*1100mm*120mm。r是指物流搬运的路线。s是指仓库现有的一些物流运输的设备等。t(仓储工程的作业时间):一般仓库的平均进行库存周转天数定义为15天,每张订单分拣货物的作业时间平均定义为20min。4.2A仓库物流强度设计分析一般情况下在仓库货物作业过程中,对于确定每个职能区域之间的物流强度都需要根据其设定的物流强度级别以及它相对应的符号,本文从仓库物流力学强度方面分析了如下图表:表4-1物流强度等级符号含义比例（%）A超高物流强度45E高物流强度35I较大物流强度15O一般物流强度5U可忽略搬运0表4-2该仓各功能区域面积划分序号仓库区域面积（平方米）1卸货区5002待检区2003货架区10004称量区1005备料区5006办公休息区607叉车停放区1104.3P-Q分析P-Q分析主要是对产品和数量的分析，从而决定产品的总体布局。在对仓库的布局设置时，需要对产品和产品输出的相互关系分析研究。图4-1P-Q分析图山东佳怡杭州分公司A仓库历史各个商品类的月均进出货：表4-3物流量表起止物流量/万件距离/m运输量/件.m美发用品出入货区89302000美容用品出入货区4015610保健用品出入货区1.61315太阳神品牌出入货区6.925203.1安利品牌出入货区9.022180纪莱熙品牌出入货区7.0980运输量合计3088.1表4-4P-Q分析表产品类型搬运难易程度预测需求量很高、高、中、低、很低月均进出量（万）美发用品低89美容用品中40保健用品高1.6太阳神品牌很低6.9安利品牌低9.0纪莱熙品牌低7.0表4-5各权重对应的分值表很高高中低很低54321表4-6产品的P-Q分析结果表产品类型搬运难易程度数量很高、高、中、低、很低月均进出量（万）美发用品389美容用品240保健用品41.6太阳神品牌46.9安利品牌29.0纪莱熙品牌17.0从以上图表可以分析得到，美容用品和美发用品的月均进出最大，需要按产品原则布置。4.4作业流程图分析根据收集和整理各类产品在A仓库或者存放中心进行的物流流动工程上的作业,绘制并输送出各种同类产品的物流流程示意图(A为入口,B表示出口,1-7表示各个人员操作区域)。表7各作业区域的代号序号作业单位名称1卸货区2待检区3货架区11美发用品12美容用品13保健用品14太阳神品牌15安利品牌16纪莱熙品牌4称量区5备料区6办公休息区7叉车停放区表4-7物流流程图美发用品物流流程美容用品A→2→3→11→4→5→B保健用品A→2→3→12→4→5→B太阳神品牌A→2→3→13→4→5→B安利品牌A→2→3→14→4→5→B纪莱熙品牌A→2→3→15→4→5→B美发用品A→2→3→16→4→5→B4.5A仓库物流量从至表分析山东佳怡杭州分公司对于A仓库内的货物搬运基本上是人工操作进行搬运,各种类型的商品和货物都是由一个成件进行包装整理的,所以人工操作货物的搬运困难程度与每一次的搬运数量都是一致的。经过对该公司的不同产品的每个月总物流数的收集整理分析。由此我们可以进行计算整理以下表示为物流流量至表。作业区A2311121314151645BA12021203896.97.01.6409.01189126.9137.0141.61540169.041205120B表4-8物流量从至表以下是物流相关表：。表4-9各区的物流相关表作业区A2311121314151645BA120A2120A389E6.9I7.0I1.6O40E9.0I1189A126.9I137.0I141.6O1540E169.0I4120A5120AB物流强度图4-2作业对数与物流强度分析图图4-3物流相关图4.6对非物流相关性的分析物流分析法不是我们分析各个作业领域之间相互关系的唯一基础和依据,而是考量非要素之间的相互关系。确定了与工作单元之间存在密切联系的各种影响因子后,可以提供一些基本的参考。依据SLP的理论分析中，各个功能区之间物流相关关系等级的程度可以划分为A、E、I、O、U、X5个等级。表4-10仓库各区的相互关系等级符号各单位比例关系等级评价A2-5绝对重要E3-8特别重要I5-15重要O20-45一般程度重要U45-85不重要X依据具体情况不希望接近5对A仓布局的调整及优化对于本论文中所阐述的关于山东佳怡杭州分公司A仓库系统设施的整体布局的实际情况与其存在的由于功能区布局的不合理，电脑系统卡顿以及人员工作效率低等等一些问题，根据自己在该公司系统操作部门实习了3个月中，对仓库的现状有所了解，我利用了在这里收集到的有用的具有真实可靠性的数据，对该仓库设施布局的每个功能区进行了物流关系分析，并且根据这些数据简单的描绘了各个功能区域之间的作业综合关系图。依靠这些实际的数据及布局不合理的情况，对于该公司整个仓库各个功能区的布局进行了优化调整，根据调整前与优化调整后的两个方案的对比，确定最佳的优化方案。在进行对A仓库原材料仓库设施规划调整中发现，为了使得A仓库的整体运行效率，各功能区域需要对仓库布局进行调整方案的规划。5.1A仓设施布局调整方案一根据山东佳怡杭州分公司A仓库的收货备料的特点，我们需要调整我们的设施布局尽可能的减小A仓库中货物运输的搬运距离，避免仓库内路线的重复交叉等。其次我们需要将仓库功能区域中的货物称量区设计在备料区的左右，这样可以使搬运路线变得简捷方便，同时也大大的缩短货物搬运的距离。可是在仓库原布局设置中，我们发现在称量区旁边还附带者一个除尘机，导致空间环境的占用。在我们现在的设置布局方案中是决定会把除尘机搬放在休息办公区去。并且在仓库一侧的墙体增加排风管路。这样以来，减少了待检区到货架区到原称量区的交叉迂回，称量区到备料区间的搬运距离缩短很多，这个方案的格局变化上不是很明显，相对于整个仓库调整的投资成本小。A仓在布局调整后的情况图如下所示：图5-1方案一调整布局图5.2A仓设施布局调整方案二在方案一的布局基础上，设计的方案二将待检区位置移位到原来的称量区域，也增加了卸货平台区域的空间面积。除了减少了物流交叉作业，此外,将称量区设置在了方案一中的位置,除尘器则是设置在休息区,因为噪音太大会对其产生一定影响,所以对此进行了调整。在方案二设施布局调整中,充分利用了货架区的位置,因为只有一个物流的进出口,为了能够保持其物流进入出口的位置与之后继续工作物流进行作业的连续,把称量区的位置迁移到了方案二的位置,在物流进入仓库整个布局中,可以看出在方案二的工作中物流路线交叉度相对较小。如下图所示:图5-2方案二调整布局图5.3仓库布局调整方案的评价5.3.1新方案的比较根据本文对于山东佳怡杭州分公司的仓库布局情况的分析，在仓库布局调整后两个新方案中都对于该仓库的物流关系进行了分析。为保证减小物料移动的路线和各个区域之间的交叉作业，两个方案对其中物流相关性大的功能区进行临位布置。从我们平常的常规操作来看，虽然在对仓库调整规划设计中，方案一确实延长了其从称量功能区到仓库备料区的货物搬运距离,也相对减少了搬运路线的不合理交叉作业。但是在两个新方案的相互比较中发现较为重要的关键点就是我们方案二各个功能区的设置布局整体情况以及操作人员的货物搬运路线等很捷径清晰,工作人员搬运路线没有交叉。并且方案二的操作流程十分简单。两个方案都因为布局的调整规划,结合这些仓库变更以及拓展的项目工程的造价,方案一的资金投入较少,因为方案二的部分实施会进行很大的调整,所以造价相对高。5.3.2模糊要因评价法（1）建立影响因素的集。我们将对仓库的运营操作者及仓库管理人员进行一次问卷调研,以便于搜集到的相关资料并进行另一次的考核。使用调研的数据分析和确定其影响评价对象的因素以及各个指标。表5-1评价对象因素因素权重因素权重流程符合性U10.4物料进出符合性U110.4满足生产需求U120.4拓展性U130.2经济性U20.3搬运成本U210.4调整成本U220.2工作质量U230.4便利性U30.3工作流程度U310.4功能设置合理U320.4可调节性U330.2（2）建立评价集合：V={v1,v2,v3,v4}={优秀，良好，一般，不及格}通过数据进行单个模糊程度影响关系因素的综合评估,建立模糊影响关系评估矩阵模型r,采用综合评议打分方式的评估办法对每一项综合评估的评价指标根据各项评估的综合等级分别进行综合打分,10位评估参评者的评估综合评价考核结果评定评估结果情况如下表所示:表5-2评价对象因素评定评价指标评价等级v1（优）v2（良）v3（一般）V4（不合格）物料进出符合性U114321满足生产需求U124231拓展性U133322搬运成本U214321调整成本U222521工作质量U233421工作流程度U314312功能设置合理U323511可调节性U333322(4)按照模糊影响因素的评价量表,构建模糊相关性矩阵R。0.40.30.20.1流动符合性R1=0.40.20.30.10.30.30.20.20.40.30.20.1经济性R2=0.20.50.20.10.30.40.10.20.40.30.10.2便利性R3=0.30.50.10.10.30.30.20.2 再结合各自的权重计算：0.40.30.20.1（0.40.40.2）·0.40.20.30.10.30.30.20.2=（0.380.260.240.12）0.40.30.20.1（0.40.20.4）·0.20.50.20.10.30.40.20.1=（0.320.380.20.1）0.40.30.10.2（0.40.40.2）·0.30.50.1