2024矿用无线随钻测量及装置检修技术规程贯标解读

矿用无线随钻测量及装置检修技术规程Technicalregulationsofwirelessmeasurementwhiledrillinganddevicemaintenance

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目次…范围………………………Ⅲ前言………………………1234567891…………………………11122456规范性引用文件………………术语和定义…………………………装置组成和选型……………………………………工作条件测量准备………………………测量……………………测量故障排查与处理…………………………装置检验与维修、、……………7装置回收保养存储与运输Ⅰ矿用无线随钻测量及装置检修技术规程1范围、、、、本文件规定了煤矿井下无线随钻测量的装置组成和选型工作条件测量准备测量测量故障排查、、、、。与处理装置检验与维修装置回收保养存储与运输,本文件适用于煤矿井下定向钻进泥浆脉冲无线随钻测量施工及泥浆脉冲传输式矿用无线随钻测量装置的使用操作检验检测和保养维护。2规范性引用文件。,下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文,;,()件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于。本文件/:1249爆炸性环境爆炸性环境爆炸性环境爆炸性环境爆炸性环境第第第第部分设备通用要求/:“”d部分由隔爆外壳保护的设备/:i部分由本质安全型保护的设备/:“”m部分由浇封型保护的设备:、、第部分设备的修理检修修复和改造煤矿井下定向钻进技术规程矿用定向钻进随钻测量装置技术条件33术语和定义1随钻测量。钻进过程中实现孔底信息实时测量和传输的技术2泥浆脉冲传输3m、。钻进过程中以钻杆柱中心孔为信号传输通道利用冲洗液压力波进行信号传输的方式4装置组成和选型41装置组成:装置由孔内设备和孔口设备组成):、、、、,a孔内设备由探管脉冲发生器探管外管无磁钻杆过滤钻杆等组成其中探管一般由测量单、、;元电源单元信号发生单元等组成):、、、。孔口设备由防爆计算机防爆键盘防爆数据存储器防爆压力传感器等组成142装置选型/、/、/、/41装置应符合。关规定和要求。442装置的矿用产品安全标志证书和防爆合格证应在有效期内、、。3装置应根据配套钻具规格钻孔设计深度造斜要求和工况条件等进行选择5工作条件:。51环境温度:(552平均相对湿度时:。3大气压力:/,振动频率孔内设备加速度s/,54振动孔口设备加速度s22振动频率。10:/,脉冲持续时间孔内设备峰值加速度ms/,55冲击孔口设备峰值加速度s22脉。≤冲持续时间,,,56冲洗液含砂量应小于固体颗粒等效外径应小于气泡体积含量应小于压力应。小于探管外壳耐水压力规定值5587钻场提供电源的输出功率输出电压均应满足孔口设备的输入要求。6测量准备61装置外观检查61探管外观检查,,、。61探管外观应无明显变形或损伤划痕深度小于1mm接口螺纹洁净无损坏,,。62探管各紧固件应牢固无松动活动部件应活动正常定位部件应无变形,、、。63密封件应完整橡胶扶正环应无明显的磨损老化裂纹或断裂等现象62脉冲发生器外观检查,,、。61脉冲发生器外观应无明显变形或损伤划痕深度小于1mm接口螺纹洁净无损坏、。62脉冲发生器内部应清洁无杂物。63脉冲发生器中的密封件应完整63探管外管外观检查,,、61探管外管螺纹和结构应完好直径单边磨损小于2mm且圆周均匀磨损小于3mm无裂纹无、。严重划痕无断裂伤口,。62采用磁传感器的探管其探管外管应无磁性64无磁钻杆外观检查,,61无磁钻杆螺纹和结构应完好直径单边磨损小于2mm且圆周均匀磨损小于3mm表面无裂、。纹无严重划痕2623的要求保证探管内传感器组不受钻杆磁。场干扰65过滤钻杆外观检查,、。661过滤钻杆螺纹和结构应完好表面无裂纹无严重划痕2过滤部件应无堵塞。62装置性能检查61孔口设备性能检查,。。61防爆计算机应能正常启动和显示接口应完好,662防爆键盘应能与防爆计算机连接且工作正常,。3防爆数据存储器应能与防爆计算机连接且数据导入导出正常,。64防爆压力传感器应能与防爆计算机连接且工作正常62探管运行参数检查6一致1探管的信号发送调制参数设置应与孔口防爆计算机中软件系统的信号接收解调参数设置。,、,62将探管通过测试装置与防爆计算机连接或通过测试装置探管调试盒与计算机连接进行模,,拟检查当探管实际信号传输与探管信号发送调制参数设置一致且与计算机信号接收解调参数设置一,;、。致时完成检查工作否则应进行重新设置故障排查或检修63探管测量性能检查,、。61将探管通过测试装置与防爆计算机连接或通过测试装置探管调试盒与计算机连接,,:62调整探管姿态检查测量数据与实际情况是否一致具体方法如下),;a观察探管在不同倾角姿态下的倾角显示值应与探管实际姿态一致),,;b将探管水平放置观察探管在不同方位姿态下的方位角显示值应与探管实际姿态一致)c,,,将探管水平放置周向旋转观察探管在不同旋转位置下的工具面向角显示值应与探管实际姿态一致。64探管电源单元电压检查,。61采用电池筒作为电源单元的探管检查电池筒电压是否达到探管正常工作电压要求;,62当电池筒电压不足时应更换若电池筒可充电则应在地面采用专用充电器对电池筒进行。充电65泥浆泵性能检查、。61泥浆泵建议选用具有泵量无级调节功能配有蓄能器的泥浆泵,,。662泥浆泵应工作正常泵量不变的情况下泵压应稳定无波动,。3泥浆泵进水口应安装过滤网过滤网的过滤精度应满足孔内设备和螺杆钻具的使用要求。64泥浆泵各部件及密封部位应无渗漏63装置连接61孔口设备连接61将防爆计算机固定在操作人员易于观察的安全位置并连接好电源。3,。62将防爆压力传感器安装在泥浆泵出水口防止防爆压力传感器电缆过度弯折,、63将防爆压力传感器电缆从防爆计算机的信号连接口引入防爆压力传感器电缆防爆计算机电,、、。源线等应布置合理注意防碰防损防折断、,。64钻场有淋水滴水情况下应对孔口设备采取防水措施62孔内设备连接。61在探管各组件螺纹连接处和密封圈处涂抹适量的润滑脂,。62按产品说明书依次连接探管各组件使用专用工具拧紧螺纹。663将探管安装固定在探管外管中、,、。4孔内设备井下组装时应在帮顶完好支护安全的条件下进行并注意防水防尘64孔内设备下入、、、、,61依次连接钻头螺杆钻具无磁钻杆探管外管脉冲发生器连接时各螺纹连接处涂抹适量的专。用螺纹紧固胶,,62开启泥浆泵防爆计算机应能接收到孔内设备上传的测量数据且接收到的数据应与信号发送。调制参数设置一致,。663将螺杆钻具弯头点指向正上方进行工具面向角修正、、,,;;4在脉冲发生器之后依次连接过滤钻杆定向钻杆送水器并下钻至孔底下钻速度应平稳每下m,。钻应开泵循环至接收到一组及以上测量数据确保装置工作正常7测量71数据测量,、,71探管测量数据包括静态数据和动态数据两类其中静态数据应至少含有倾角方位角动态数据。应至少含有工具面向角,,,,。772关停泥浆泵后保持钻具静止探管测量静态数据达到设定测量时间后才可再次开泵循环,,,3开启泥浆泵探管发送完静态数据后开始测量动态数据并可根据螺杆钻具工具面向角调整需,,,要转动孔内钻具直至动态数据测量组数达到设计要求且螺杆钻具姿态调整到位后才可进行定向钻。进施工,:74静态数据测量时为确保数据的准确性应注意以下事项),;a停泵前应先来回缓慢提拉钻具数次并最终将钻头提离孔底),。b从停泵时开始计时钻具静止时间应满足探管静态数据测量要求72数据传输,,。。71数据传输过程中静态数据未传输完之前不应活动孔内钻具,72数据传输过程中不应随意调整泵量大小73数据管理,;71接收到测量数据后应根据螺杆钻具造斜能力和造斜规律判断测量数据是否正确若测量数据,;,。正确则保存下来若测量数据不正确应重新进行测量,。72每个定向钻孔施工完后应利用防爆数据存储器或网络将防爆计算机内的测量数据导出474数据运用,,71将装置测量的钻孔实钻轨迹与设计轨迹进行对比根据偏差情况调整螺杆钻具姿态进行定向。钻进施工,/。72定向钻进施工过程中钻机回转速度应均匀平稳不宜超过8测量故障排查与处理,,:81泥浆泵泵压脉冲正常防爆计算机内随钻测量软件无脉冲波形按以下顺序进行故障排查与处理)a,;重启防爆计算机重新测量);b检查防爆计算机中随钻测量软件设置是否正确),;c检查防爆压力传感器是否正确连接信号电缆是否损坏);d更换防爆压力传感器)、。e检验维修或更换防爆计算机,,82泥浆泵泵压脉冲正常防爆计算机内随钻测量软件脉冲波形不正常按以下顺序进行故障排查与:处理);a更换防爆压力传感器)b、。检验维修或更换防爆计算机3泥浆泵泵压脉冲不正常防爆计算机内随钻测量软件脉冲波形也不正常按以下顺序进行故障排,,8:查与处理),,;a检查未进行信号传输时泥浆泵泵压若不稳定则检修泥浆泵),,;b活动孔内钻具后重新测量测量过程中泥浆泵泵量保持稳定),、、;c将孔内设备退出钻孔检查探管脉冲发生器过滤钻杆内是否有杂物),,、;d检查探管活动部件若活动部件无动作检验维修或更换探管),,、;e检查脉冲发生器活动部件若活动部件无动作检验维修或更换脉冲发生器),;f更换探管电源单元重新测量)、。g检验维修或更换探管,,84泥浆泵泵压无脉冲变化防爆计算机内随钻测量软件无脉冲波形按以下顺序进行故障排查与:处理),,;a增加泥浆泵泵量待冲洗液从孔口返出后重新测量),;b活动孔内钻具后重新测量),、、;c将孔内设备退出钻孔检查探管脉冲发生器过滤钻杆内是否有杂物),,、;d检查探管活动部件若活动部件无动作检验维修或更换探管),,、;e检查脉冲发生器活动部件若活动部件无动作检验维修或更换脉冲发生器),;f更换探管电源单元重新测量)、。g检验维修或更换探管,,85泥浆泵泵压无脉冲变化防爆计算机内随钻测量软件一直或间歇有脉冲波形更换防爆压力传。感器,,,86泥浆泵泵压脉冲正常防爆计算机内随钻测量软件脉冲波形也正常但脉冲信号无法正常解调按:,以下顺序进行故障排查);a重启测量软件重新测量),、;b根据泥浆泵泵压情况调整脉冲检测压差起始泵压等信号解调参数),。c增大泥浆泵泵量重新测量5,,,87泥浆泵泵压脉冲正常防爆计算机内随钻测量软件脉冲波形也正常但测量数据不正确按以下顺:序进行故障排查),,;a重新测量测量时钻具静止不动停泵时间应不低于探管测量间隔设计值);b检查探管发送调制参数设置与防爆计算机信号接收解调设置是否一致)c,,;退钻至测量数据正确的孔段重新测量并与历史测量数据进行对比检验维修或更换探管。)d、9装置检验与维修91基本要求,。91应由培训合格的专业检修人员进行检验和维修检修人员应持证操作、。92维修单位应具备维修装备和必要的检查试验装置/。93检验和维修应按要求进行。994严禁在爆炸性气体环境中进行装置拆卸维修、。5维修时不应改变本安电路和相关元器件的电气参数规格和型号,、;96装置维修后应进行防爆参数和性能参数的测量检验并满足/、/92探管检验与维修,:91探管无信号输出或信号输出不正常按以下顺序进行检验与维修),,;a检查探管各组件之间连接若连接部件损坏进行维修或更换),;b采用正常单元替换故障探管的部分单元排查确定具体故障单元),,;c检查故障单元活动部件若活动部件无动作进行维修或更换),。d检查故障单元内部电路板和连接线路进行维修或更换:92探管测量数据不正确按以下顺序进行检验与维修)a,的规定进行测量范围与允许误差试验检验探管测量精度)b)维修或更换相应传感器。c,:93探管的电源单元充不满电或者不充电按以下顺序进行检验与维修)、:a检查电源单元专用充电器的连接组件是否完好),;b采用正常电源单元使用专用充电器充电排查专用充电器是否故障维修或更换电源单元。)c。探管维修后应进行本安参数测试测试不合格的应重新维修探管本安参数应满足的规定进行。.1进行调校探管测量范围中中的规定93脉冲发生器检验与维修,。91脉冲发生器外部清洗干净后采用专用工具按照拆卸顺序进行拆卸,,92将拆卸出的各个部件清洗干净按照技术要求进行检查测试检查测试合格的部件可继续使,。用否则应更换新配件,,,93检查测试合格的部件按照装配顺序重新进行组装装配时应更换密封圈上扣扭矩应达到规定。要求694对组装好的脉冲发生器进行测试测试合格后方可使用。94防爆计算机检验与维修,:91防爆计算机显示屏为黑屏按以下顺序进行检验与维修)a;检查显示屏线路及各接线端子是否接好);b检查开关电源的输出电压);c检查电源极性是否接反)d、、,,。检查主控板显示屏存储硬盘等硬件若有故障进行更换,。9992防爆计算机启动不正常维修计算机硬件或重新安装操作系统,。3防爆计算机中测量软件启动不正常重新安装测量软件,:4防爆计算机与探管或其他设备通信不正常按以下顺序进行检验与维修)a;检查线路及各接线端子是否接好)检查接口电路电源的输出电压;b)。c更换信号采集电路板或信号隔离电路板防爆计算机维修后应进行本安参数测试测试不合格的应重新维修防爆计算机本安参数应的规定进行。95检验与维修记录,。91检验合格的仪器贴合格证标识检验不合格贴停用标识、。92对检验标定和测试的仪器应填写记录。993对维修仪器应填写维修记录4所有检验与维修资料应存档。、、装置回收保养存储与运输11装置回收,,,1保存1探管不使用时应从探管外管中取出将各组件拆卸开并擦拭干净安装好护帽后放入仪器箱。、。12探管回收时不应敲砸磕碰、、,,。13回收连接电缆孔口设备专用工具擦拭干净装入仪器箱、,。14将脉冲发生器过滤钻杆清洗干净妥善保存1,,。,,。13装置存储与运输,、、。11装置包装好后应在空气流通温度为℃相对湿度不大于的环境中存储、,,12装置应在避免强烈振动碰撞的条件下进行运输运输期间装置的最低环境温度为℃最。高环境温度为7钢丝绳用润滑剂LubricantsforropesNB/SH/T0387—2023NB/SH/T0387—2023钢丝绳用润滑剂1范围种添加剂所制得的钢丝绳浸渍和表面防护的润滑剂。用润滑脂和维护油。2规范性引用文件文件。GB/T259石油产品水溶性酸及碱测定法GB/T265石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法GB/T2361防锈油脂湿热试验法GB/T3536石油产品闪点和燃点的测定克利夫兰开口杯法GB/T4510石油沥青脆点测定法弗拉斯法GB/T4929润滑脂滴点测定法GB/T21856化学品快速生物降解性二氧化碳产生试验SH/T0081防锈油脂盐雾试验法NB/SH/T0164石油及相关产品包装、储运及交货验收规则SH/T0204润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0229固体和半固体石油产品取样法SH/T0331润滑脂腐蚀试验法SH/T046919947407号齿轮润滑脂333术语和定义下列术语和定义适用于本文件。钢丝绳用润滑剂lubricantsfor应用于各种气候条件下工作的钢丝绳及负载拉索的润滑与防护的油脂。常温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinenvironment应用于常温条件下钢丝绳的润滑剂。1NB/SH/T0387—202333333333333333寒冷环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于寒冷环境下钢丝绳的润滑剂。极寒环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforincoldenvironment应用于极寒环境下钢丝绳的润滑剂。高温环境钢丝绳用润滑剂lubricantsforinhightemperatureenvironment应用于高温环境下钢丝绳的润滑剂。普通钢丝绳用润滑剂lubricantsforordinary应用于环境良好，负载轻，运动速度低的钢丝绳的润滑剂。重型起重机钢丝绳用润滑剂lubricantsforheavycrane应用于重型起重机钢丝绳的润滑剂。港机钢丝绳用润滑剂lubricantsforportmachinery应用于港口岸桥、塔吊等设备和其他近海潮湿环境下钢丝绳的润滑剂。工程机械钢丝绳用润滑剂lubricantsforconstructionmachinery应用于工程机械上钢丝绳的润滑剂。.10.11.12.13.14.15.16渔业海工钢丝绳用润滑剂lubricantsforsteelforfisheryMarineengineering应用于海洋、淡水渔业、海上工程钢丝绳的润滑剂。电梯钢丝绳用润滑剂lubricantsforelevator应用于电梯钢丝绳的润滑剂。钢芯铝绞线用润滑剂lubricantsforsteelaluminumstranded应用于钢芯铝绞线润滑和防护的润滑剂。环保型钢丝绳用润滑剂environment-friendlylubricantsfor以植物油脂、合成油脂为主要成分，在自然环境下能被降解，环境友好的钢丝绳用润滑剂。纤维芯用润滑剂lubricantsforfiber应用于钢丝绳纤维芯的润滑剂。钢丝绳维护油maintenanceoilforcontainingvolatilesolvent含挥发性溶剂的钢丝绳维护用润滑剂。钢丝绳维护脂maintenancesolventformaintenance不含挥发性溶剂的半流体的钢丝绳维护用润滑剂。2NB/SH/T0387—202344分类和标记.1产品分类本文件将钢丝绳用润滑剂分为钢丝绳生产用润滑剂和钢丝绳维护用润滑剂两大类。91列出了不同品种的特征指标和主要用途。挥发性溶剂），表1列出了不同品种的特征指标和主要用途。表1钢丝绳用润滑剂分类分类品种特征指标润滑性和防锈性极压抗磨性能主要用途普通钢丝绳使用普通钢丝绳用润滑剂重型起重机钢丝绳用润滑剂应用于高强度起重机应用于近海潮湿环境下钢丝绳的润滑保护港机钢丝绳用润滑剂抗盐雾性能工程机械钢丝绳用润滑剂渔业海工钢丝绳用润滑剂极压抗磨性能抗盐雾和油膜强度应用于工程机械钢丝绳的润滑钢丝绳生产用润滑剂应用于水下渔业、海上工程钢丝绳的润滑保护电梯钢丝绳用润滑剂钢芯铝绞线用润滑剂润滑性防锈性应用于电梯钢丝绳的润滑保护应用于钢绞线的润滑保护应用于有生物降解性要求的钢丝绳用润滑剂环保型钢丝绳用润滑剂可自然降解，环境友好浸湿性和防锈性纤维芯用润滑剂钢丝绳维护油应用于钢丝绳纤维绳芯的润滑剂防锈性好、渗透性好附着力强、防锈性好和极压润滑性好应用于润滑性要求高的钢丝绳的维护应用于重负荷钢丝绳的维护钢丝绳维护用润滑剂钢丝绳维护脂4.2产品标记钢丝绳用润滑剂应标记为：产品名称品种名称标准号。示例：钢丝绳用润滑剂港机钢丝绳用润滑剂NB/SH/T03872023。5要求和试验方法.1一般要求5钢丝绳用润滑剂应满足以下一般要求：a）应防止钢丝、纤维芯的腐蚀；b）应减少钢丝绳结构内部和外部的摩擦，即具有良好的润滑性；3NB/SH/T0387—2023c）有好的包覆性能；d）是防水的，并且不含有在水中易乳化的复合物；e）不易出现明显脆裂；f）无沙砾、研磨物质、故意增重的物质、水、氯化物或类似不纯洁物；g）的任何添加剂或复合物；h）绳的纤维芯有损害的添加剂或复合物。5.2特殊要求钢丝绳用润滑剂还应满足以下特殊要求。a）材料的状态在溶解之前溶剂蒸发之后实质应是相同的。b）状态，即其应具有热可逆性。要特别注意的是，加热温度不宜过高或加热持续时间不宜过长，否则会导致润滑剂降低性能。5.3钢丝绳生产用润滑剂的技术要求和试验方法钢丝绳生产用润滑剂的通用技术要求和试验方法应符合表2绳生产用润滑剂还应满足表3中滴点和脆点的要求。4NB/SH/T0387—20235NB/SH/T0387—2023表3不同使用环境的钢丝绳生产用润滑剂滴点和脆点的技术要求和试验方法质量指标项目常温寒冷70