某发电项目前期策划方案

某发电项目前期策划方案国泰发电2011项目前期策划书山西省工业设备安装公司济源项目部2011-1、工程概况…………………12、项目组织机构及职责…………………13、项目管理目标…………44、文件配置………………55、工程进度安排…………86、设施管理………………97、物资需求计划…………148、费用计划………………159、质量管理………………1610、施工技术资料………3711、安全管理……………3712、环境管理……………3813、成本管理……………3914、应急预案……………4115、项目收尾管理………4716、项目各项管理制度……………………4917、文明施工……………491项目工程概况河南省济源市国泰发电有限责任公司三期扩建项目工程。位于河南省济源市。本项目由1台150T/h锅炉+1台30MW/h发电机组及附属设备安装工程组成。工程内容包括：1台150T/h锅炉、1台30MW/h发电机组安装、设备安装、管道安装、电气仪表安装、非标设备安装及钢结构制安、防腐保温、100m烟囱施工、调试及保镖等安装工程。本工程工艺复杂，技术要求高，工期较紧，且施工场地狭小、施工难度大，其中锅炉高30米。针对锅炉安装高度高、重量大等特点。在设备吊装方面精心组织，合理制定吊装方案，保证高重设备等一次吊装就位。发电机组是整个工艺系统的心脏，转速高，功率大，安装精度要求高。必须用先进的安装调试技术，确保机组安装调试圆满成功。工程质量标准执行《建筑安装工程施工质量验收标准》及相关专业验收标准。本工程中锅炉、汽轮机组工程采用包干价为205万元。烟囱工程结算执行95年《河南省建筑工程预算定额》，其它设备、管道、电气仪表、防腐保温结算执行97年《河南省安装工程单位估价表》，工程采用综合取费。钢结构制安、防腐、运输执行单价1800元/吨2项目组织机构及职责2.1项目部组织机构岗位姓名性别年龄职称主要简历项目经理张世耀男53工程师参加乡宁二电厂、济源钢厂一期工程、田园化工厂、益达化工等工程项目副经理杨利民男50工程师参加静乐焦化厂、万荣焦化厂、益达化工、太原市城市供水等工程技术负责人杨利民男50工程师参加静乐焦化厂、万荣焦化厂、益达化工、太原市城市供水等工程设备工长王守学男30助工参加乡宁二电厂、榆次长兴焦化、益兴焦化厂、益隆焦化厂、益达化工等工程管道工长陈刚男24助工田园化工厂、益隆焦化厂、益达化工等工程电气工长石智强男29工程师参加静乐焦化厂、万荣焦化厂、汾阳化肥厂、榆次长兴焦化等工程安全员赵庆全男57技师静乐焦化厂、益达化工安全员赵庆全男57技师静乐焦化厂、益达化工材料员杨幸幸男26维高水泥厂、山西焦化厂、静乐焦化厂等工程2.2岗位职责2.2.1项目经理职责●贯彻执行国家和地方政府的有关法律、法规和政策，执行甲方建设指挥部对工地管理的各项有关规定。●以企业法人委托人身份处理协调与总包单位及其他项目单位的关系，组织好配合工作。全权处理项目管理过程中一切需要解决的重大问题。●贯彻实行ISO9000标准，负责项目管理组织内的职能分解、责任分工和协调运作。调度配置各生产要素的优化运行，组织对工期、质量、成本、安全及场容标准化管理的全面监控。负责实施项目施工合同。组织定期分析工程成本并采取相应的措施，实现规定的承包与考核指标，按时回收资金，保证按时上缴各项费用。●领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并组织对存在问题予以整改。上述所做一切最终向甲方和本公司负责。2.2.2项目生产副经理是项目经理的主要助手之一，在项目经理领导下，对项目的工期、安全及场容场貌管理行使以下职能：●依据项目总体管理方案、方针、目标和施工组织设计编制生产组织实施规划，制订工期控制，安全文明施工管理实施细则。●在项目经理授权下，负责施工全过程现场组织、协调、平衡，主持生产例会、协调会、碰头会、落实各项生产指令的执行情况。●负责纠正和预防措施的组织实施,上述所做一切最终向项目经理负责。2.2.●在项目总体管理方案制约下，组织编制并审核施工组织设计，对工程中所能采用的新技术、新工艺进行指导。●由项目经理授权建立质量保证体系，进行质量职能分配，落实质量责任制，检查、监督质量程序文件的实施。●对工程施工全过程质量、技术进行全面监控，主持全面质量管理活动及质量动态分析会，并对质量工作提出改进建议。对安全生产给予技术指导。●负责组织贯彻技术规程，规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序。●定期召开质量及安全例会，并及时向公司主管部门反馈质量信息。●及时解决施工中存在技术问题，工程竣工前编制好总体联动控制调试计划，配合生产副经理组织试车交工验收。2.2.4●质量员持证上岗,对施工质量、施工工艺、成品保护等进行监督管理，直接对项目经理负责。●负责对各项工程的质量进行监督、检验、评定。●督促仓管员对进入现场材料、设备的开箱检查、检验、验证。●参与质量问题的分析、处理，并指导施工队改进工艺。●严格评定质量等级。●协助项目部实施各施工工序的操作程序，对各施工队定期进行重视质量的教育。2.2.●安全员持证上岗,负责对整个工程各作业段的防护用电、用水及各种机具的使用情况的检查、监督工作。●组织施工队进行安全生产教育。指导施工队实施安全操作措施。发现问题及隐患及时监督处理，并监督需整改的问题，得到恰当的处理后才能接着施工。●认真学习国家有关政策法规及条例，并将其向施工队宣传并监督实施。●协助项目部定期对施工队进行安全生产、安全教育例会。●监督并配合仓管员做现场材料的保管及防火工作。●负责检查、监督各项工作的文明情况和环境，确保各工序顺利进行。●配合甲方及上级有关部门的例行检查，向项目部负责。2.2.6材料员岗位职责●材料员要努力学习业务知识，熟悉材料专业知识，严格材料领用制度。●建立好材料、项目采购用品台帐。●经常深入各项目部，掌握各项目部的材料和设备管理的工作动态，推广先进的管理经验，处罚违章行为。2.2.7施工工长岗位职责●全面负责工地生产施工的组织和指挥工作。●参加工程项目的图纸会审，并参与施工组织设计和施工方案的制定，熟悉图纸和设计要求。●根据省、市有关要求，做好施工现场暂设建筑的安全生产，文明施工的设置。●会同工程技术人员对各专业班组按施工进度计划，图纸要求和设计要求进行技术交底。●组织指挥各班组按施工进度计划，图纸要求和设计要求进行施工，对每一分项分部工程完工组织班组组长进行自检，对不符合施工规范和验收标准的进行返工，直到合格为止。对下道工序的施工必须经过验收合格才能进行。●施工前必须会同安全员搞好安全教育技术交底工作，对违章作业，野蛮作业的坚决制止，抓好安全生产，文明施工。●组织设备操作人员、维修人员、管理好各种设备，使设备处于良好状态，做好周转材料的充分利用。●工程竣工后及时组织人员搞好设备，周转材料的入库、维修。●对有腐蚀的化学物品要采取特殊的保管措施降低污染源。2.2.8安全员岗位职责●安全员是工程项目安全生产、文明、环境、职业健康施工的直接管理者和责任人，在业务上向公司负责。●贯彻体系要求、安全条例和文明施工标准是安全员工作准则，执行相关规章、规程是安全员的责任。●办理开工前安全监审和安全开工审批，编制工程安全监督计划，上报安全措施和分项工程安全施工要点。●制定工程文明施工达标方案，提交文明施工达标方案，实施文明施工达标方案。●整理汇总填写安全内技术资料，总结安全生产状况并上报公司。●检查评定安全用品和劳动保护用品是否达标，罚处现场违章行为，组织机械设备安全评定，提出安全整改意见和处理办法。●承办工地文明施工相关事宜，向主办安全监督部门交办事宜，参加事故调查，定期安全检查，例会提出工地项目奖罚意见。●实行安全终止权，有权制止任何人的违章行为，承担项目环境、职业健康安全、文明施工管理责任。3项目管理目标3.1质量目标单位工程一次交验合格率100%工程优良率85%顾客满意度80分以上3.2职业健康安全管理目标杜绝施工过程中的死亡与重伤事故；有效预控高处坠落、物体打击、触电、坍塌等事故的发生，控制轻伤负伤频率10‰以内；预防职业病发生；杜绝火灾事故发生；争创“安全文明工地”。3.3环境目标施工污水按《污水综合排放标准》GB8978-96要求达标排放；固废物分类存放、处理；有毒有害废弃物集中处理，杜绝随意隐埋；节约能源，杜绝施工现场水、电、材料的浪费。3.4工期目标合同开工日期：2011年4月1日合同竣工日期：2011年9月15日合同工期总日历天数165天。（以实际开工日期为准）3.5成本目标3.5.1直接费项目成本控制：安装部分控制定额直接费的90%以内，烟囱控制在直接费+5%以内。4文件的配置依据公司QB/JA29.01～2003-2004《文件控制程序要求》，建立以下文件清单：4.1法律法规清单4.2规程规范清单4.3受控文件清单4.4行政文件清单4.5图纸清单4.6合同清单4.7施工记录及验收记录清单4.7.1电气：避雷、接地装置安装记录电缆敷设安装记录接地电阻测试记录建筑物等电位联结接地装置安装检验批电气绝缘电阻测试记录基础型钢安装记录盘柜屏台安装记录电缆桥架安装记录成套配电柜、控制柜（屏、台）电机接线检查记录电缆导管敷设质量验收记录电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆头制作、接线和线路绝缘测试电线、电缆穿管质量验收记录电线导管、电缆导管敷设高压开关柜安装开关、插座、风扇安装专用灯具安装建筑物照明通电试运行电气设备试验调整记录低压电气动力设备试验和试运行4.7.2管道：地基验槽记录阀门管件试验报告阀门试验检查记录管道冲洗（吹扫）记录管道设备强度及严密性试验记录管道压力和严密性试验记录管道隐蔽工程检查验收记录探槽验槽记录中间交工验收记录4.7.3通用设备：（风机）设备安装检查记录风机安装质量记录泵安装质量记录泵设备安装检查记录沉降观测记录单机（空）负荷试车记录单机（空，负）载试车记录地基验槽记录非标设备制作、组对检查记录非标设备制作安装工序交接验收记录非标设备制作检查记录设备强度及严密性试验记录轨道安装检查记录焊接表面质量检查记录基础放线、测量、验收记录开箱检查记录设备保温（保冷）记录设备基础验收记录严密性试验记录隐蔽工程检查验收记录质量保证资料核查表中间交工验收记录4.7.4汽轮机发电设备基础验收记录垫铁安装记录轴承座检查与检修记录轴瓦检查记录汽缸与台板研刮组合记录汽缸隔板汽封检查记录轴瓦垫块检查记录整体组装轴承齿轮间隙检查记录汽缸就位初步找正记录汽缸找正转子找中心记录猫爪研刮调正间隙记录汽封套组装间隙检查记录隔板（套）、汽封（套）找中心记录推力轴承检修安装记录油系统安装检查记录发电机轴承安装记录定子吊装就位检查记录发电机轴承安装记录发电机穿转子记录调整空气间隙及磁力中心记录联轴器找中心记录发电机端盖安装记录联轴器绞孔、联接记录凝气器就位找正记录凝气器与汽缸连接及严密性试验4.7.5钢架基础划线记录钢结构组装前的检查与矫正质量验收记录炉顶钢架基础划线及立柱对接质量验收记录钢架与单根横梁安装质量验收记录钢架组合件组合记录炉顶钢架安装质量验收记录水冷壁组合件组合记录管箱式空气预热器组合质量验收记录梯子、平台安装分项工程质量验收记录管箱式空气预热器及其转折箱、伸缩节安装质量验收记录汽包检查、划线、安装验收记录水冷壁安装记录省煤器安装记录过热器安装记录本体管路安装记录受热面管道通球记录焊口表面检查记录焊接工艺评定探伤报告焊工报验记录焊接材料报验记录4.7.6施工组织设计封面示例开工报告竣工报告图纸会审记录单位工程质量综合评定表分部工程质量验收评定表分项工程质量检验评定表工程报验单技术安全交底记录建筑安装工程交工验收书任务书施工组织设计方案报审表中间交工验收记录月工程计量申报表质量保证资料核查表材料、设备验收清单施工日志现场签证单工程进度款支付审批表工程款支付申请工程款支付证书合同外项目付款申请合同项目月付款申请工程预算表按实计价报价单工程量增减变更签证单技术核定单设计变更、洽商记录工程联络单工程材料报验单班组图纸发放领用表分包图纸发放领用表4.8甲方、来文文件清单5工程进度安排5.1里程碑计划烟囱施工完毕2011年锅炉本体水压试验完毕20汽轮机发电机组安装完毕20电气仪表安装完毕20锅炉砌筑2011年附属设备、管道、烟道安装完毕205.2总体进度计划（见附图1）6设施管理6.1临时设施规划临时设施根据施工现场情况和管理方便考虑，设为生活办公区、材料办公区、加工区三大区域。生活办公区布置根据施工现场条件狭小和建设单位的统一考虑，施工现场项目部搭建3*5米材料库房2间、现场办公室1间，施工班组搭建材料帐篷3*5米2间，项目部生活办公区安置在小韩村北，为临时租用房屋，可容纳30人同时居住，生活区厨房及餐厅总面积20平方米内配冰柜、炉灶等设施。材料办公区布置如下本工程主材由业主提供，我方只提供辅材，需库房为2间，1间放焊条等辅材，1间放氧气乙炔瓶等。加工区占地总面积100平方米，有卷板机、电焊机、专用配电箱等。6.2临时用电设计6.2.1施工方案主要编制依据a、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005b、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194—93c、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002d、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-996.2.2经过统计计算，现场机具设备总负荷为1200KW，根据现场情况，分两路供电设置两个配电箱。配电箱中安装总开关1台，分路开关4台（其中负荷较小的一路为3台），电子式电度表一台以及相配套的电流互感器一组。查有关资料，根据实际情况考虑，负荷较大一路供电电缆选择YJV-3×50＋2×25以满足发热要求。总开关选用三相四线制400A防漏电开关，分路开关选用三相四线制100A防漏电开关。负荷较小一路供电电缆选择YJV-3×25＋2×16以满足发热要求。总开关选用三相四线制250A防漏电开关，分路开关选用三相四线制100A防漏电开关。两个配电箱根据现场场地的情况确定摆放位置，供5个劳务班组使用。经过计算用电总量负荷小于业主提供变压器参数，能够满足施工要求。6.26.a现场电缆线路采用架空敷设，室内依据实际环境条件可选用架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。现场架空电缆的走向沿主桥架固定，其高度不得低于2m。架空电缆选用无铠装电缆。b停用的电源线应全部拆除。c当电缆与热力管道（管沟）及热力设备平行、交叉时应采取隔热措施。d进入变、配电室的电缆或电缆管在敷设完成后应将管口堵实。e用电设备的电源引线长度不得大于5m。距离大于5m时应敷设便携式电源箱或线轴；流动刀闸箱至固定式开关柜或配电箱之间引线长度不得大于40m，且应用橡胶软电缆。6.a配电系统设置总配电箱或配电柜（设置总隔离开关和总漏电保护器）、分配电箱、开关箱实行三级配电二级保护。b每台用电设备必须有各自专用的开关箱，严禁用同一开关箱直接控制2台及2台以上用电设备（含插座），当使用两相刀闸插座应标明电压。6.a门应加锁，并有专人负责。b盘、箱面操作部分不得有带电体裸露，盘、箱内设备罩盖齐全，安装的接触器、刀闸、开关等电气设备接触良好、可靠。c触头不得有严重烧蚀现象。d熔丝应有保护罩，管型熔断器应该有熔管使用。e严禁用铜、铅金属丝代表熔丝。6.a照明、动力合一的配电箱必须分别装设刀闸或开关。b具有3个回路以上的配电箱应装设总刀闸及分路刀闸。c必须装设漏电保护器，动作灵敏可靠。d对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。e严禁用导线直接插入插座，严禁用导线勾挂在刀闸上用电。6.a流动闸箱坚固完好。流动闸箱装有漏电保护器，漏电保护器应试验，动作灵敏可靠。b照明、动力合一的流动刀闸箱应装设四级漏电电流动作保护器。c流动闸箱与电源距离不大于40m，与用电设备不大于5m，引出线应采用橡胶软线。d交流电焊机一次侧电源线长度不大于5m，进线处必须设备防护装置，二次线采用橡皮护套铜芯多股电缆长度不大于30m，焊机必须做可靠的接地或接零，手持电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、插座必须完好无损，做好保护接零，使用前必须做空载检查，运转正常后方可使用。6.6.a照明灯具的金属外壳必须与PE线连接，照明开关箱内装设有隔离开关和漏电保护器。b现场110V以上照明灯具应相对固定，并经常检查、检修。c在光线不足及夜间施工场所有足够照明，主要通道上装设路灯。d开启的孔洞、施工中出现的坑凹等危险处应有红灯警示。e使用的器具、器材应无破损，并符合电压等级的要求。f在有爆炸危险的场所及危险品仓库内应采用防爆型电气设备，开关必须装在室外。g在散发大量蒸汽、气体和粉尘的场所，用密闭型设备。h在坑井、沟道、沉箱内及独立高层构筑物上，应备有独立电源的照明。6.a室外照明线对地距离大于4m，通过交通要道及车辆通行处对地距离大于5m。220V灯具距地面应大于3米。b室外照明固定在绝缘子上。c照明电源线不得接触潮湿地面，不得接近热源、汽源，严禁绑挂在金属构架上。d在脚手架上安装临时照明应在木脚手架上加绝缘子，在金属脚手架上设横木担和绝缘子。6.a室内配线应采用绝缘导线、采用瓷瓶、瓷（塑料）夹等敷设，距地面高度应不小于1.5m。b进户过墙时应穿绝缘管保护，进户线的室外端应采用绝缘子固定。管、槽内的电线不得有接头。c.电缆敷设在潮湿场所或埋在地下非电缆配线应穿管敷设、管口密封，采用金属管敷设并做保护接零。d工棚内照明线应固定在绝缘子上，距建筑物的墙面或顶棚不得小于1.5cm。6.a照明灯具的悬挂高度应不低于1.5m,并不得任意挪动；低于1.5m时应设保护罩。b钠、铊、铟等金属卤化物灯具的安装高度距地面应在5m以上。c碘钨灯等特殊照明采用的金属支架应稳固，并接地或接零；支架不得带电移动。d照明灯具的金属外壳应作保护接地（零）。e安装在露天工作场所的照明灯具应采用防水型。f照明器安装在潮湿场所，选用密闭型防水或配有防水灯头的开启式照明器。g.安装在有爆炸危险的场所及危险品仓库内采用防爆型照明器。h照明灯的开关应控制相线，应严禁将相线直接引入灯具。6.6.a同一系统中的电气设备应严禁一部分接地一部分接零。b对地电压127V及以上的下列电气设备及设施应装设接地或接零保护：c电焊机及变压器的金属外壳。d开关及传动装置的金属底座或外壳。e电流互感器的二次线圈。f配电盘、控制盘的外壳，配电装置的金属架构、带电设备周围的金属栅栏。g套管的金属底座，电缆接头盒的外壳及电缆金属外皮。h吊车的轨道及铆工、焊工、钳工的工作平台。I架空线路的金属杆塔。j室内外配电线金属管道、铁制集装箱式办公室、休息室及工具间。k中性点不接地系统中的电气设备应采用接地保护，接地线应接至接地网上。m在施工现场专用变压器的供电的TN-S接零保护系统中，电气设备的金属外壳必须与保护零线连接。保护零线应由工作接地线、配电室(总配电箱)电源侧零线或总漏电保护器电源侧零线处引出。注：1-工作接地；2-PE线重复接地；3-电气设备金属外壳(正常不带电的外露可导电部分)；L1、L2、L3-相线；N-工作零线；PE-保护零线；DK-总电源隔离开关；RCD-总漏电保护器(兼有短路、过载、漏电保护功能的漏电断路器)；T-变压器n用电设备的保护接地或保护接零应并联接地，严禁串联接地。6.a架空线零线的终端、总配电盘及区域配电箱的零线应重复接地，接地电阻不得大于10Ω。b起重机轨道接零后，应再重复接地。c接引至电气设备的工作零线与保护零线必须分开，保护零线严禁接任何开关或熔断器。d接引至移动式和手提式电动工具的零线必须用软铜绞线，其截面一般不得小于相线截面的三分之一，且不得小于1.5mm2。e采用接零保护的单相220V电气设备应设单独的保护零线，不得利用设备自身的工作零线兼作接零保护。f使用外借电源时，电源设备所采用的保护方式应与外借电源系统的保护方式一致。6.a高度在20m及以上的金属井字架、脚手架、机具、烟筒、罐塔等其它设备均应设置避雷针，避雷针的接地电阻应不大于20Ω。b安装避雷针的接地线与电力接地网、道路边缘、建筑物出入口的距离不得小于3m。c防雷接地装置采用圆钢时，其直径不得小于26mm；其厚度不得小于4mm，其截面积不得小于260mm2。d严禁利用建筑物内的钢筋和其他金属结构作避雷装置接地引线。6.2.66.a工程技术员负责编制作业指导书，对职工进行技术安全交底。在施工过程中指导作业人员施工，检查作业指导书的执行情况并作出记录。b作业人员必须熟悉作业指导书的内容，按照作业指导书的要求施工，如有不明确的地方，可向工程技术人员询问。c如在作业中碰到设计，设备等方面的问题，作业人员应向工程技术人员及时通报，并执行有关的程序文件。6.a认真查看图纸，了解现场用电范围、计算用电负荷、布置线路的走向、选择用电设备及线路型号。b低压配电室内接线。c总电源电缆敷设。现场勘察施工准备技术安全交底线路敷设现场勘察施工准备技术安全交底线路敷设总电源箱安装分配电箱安装电缆连接用电设备接线验收e电缆敷设接线。f分配电箱安装、接线。g动力、照明线路布置。h用电设备接线。i验收。每一施工单项安装完后，应首先进行一二级验收的自检，最后进行工程部门以及监理部门的验收检查。6.3施工现场给排水设计布置6.施工现场按照施工场地实际情况布置施工用水，并在正式开工前完成。6.根据施工现场实际情况进行排水管线布置。7物资需求计划7.1临时设施材料计划彩板房3间7.2临时用电材料计划配电箱2台漏电保护开关9个电缆280m护套线50m7.3消防设备用料计划消防筒1个消防铲2个灭火器2个砂子2m37.4季节性施工用材料计划雨季：潜水泵3台铁锹30把帆布4米×6米10块草袋1000条7.5安全防护用品及劳动保护用品计划序号名称规格单位数量备注1安全网国标㎡2002安全帽国标个503安全带国标副504漏电保护器400A台15漏电保护器250A台16漏电保护器100A台77安全灯24V以下套28帆布手套付5009电焊手套付20010工作服套3011防滑鞋双2012绝缘鞋双1013肥皂条107.6技术措施材料计划7.6.1组装钢架辅助材料7.6.27.6.7.7监视测量装置使用计划水准仪1台经纬仪1套钢卷尺5个皮卷尺3个游标卡尺1套压力表5块7.8施工机械使用计划序号机械或设备名称规格数量国别制造额定功率生产能力备注型号产地年份KWM3/H1汽车起重机100t1台徐州1汽车起重机25t1台徐州1002汽车起重机8t1台徐州503角向磨光机Dg1505台山西0.74倒链10t3个北京5倒链5t8个北京倒链2t5个山西6交流电焊机BX1－40024台陕西107氩弧电焊机2台太原18空压机6M32台太原59卷扬机8t1台太原0.310卷板机2t1台太原11等离子切割机1台太原千斤顶10t2台太原压力泵10MPa1台太原电焊条烘干箱1台套丝机DN1001台太原8费用计划（合同暂估价净值400万元）费用名称金额（万元）占（%）人工费120占总净值30%材料费80占总净值20%机械费90占人工费75%临设费6现场管理费30占人工费25%组织措施费8占总净值2%合计=SUM(ABOVE)3349质量管理9.1质量管理体系质量保证体系组织机构公司质量部业主公司质量部业主项目经理：张世耀项目副经理：杨利民质量安全员：赵庆全电气、仪表工长工：石智强设备工长:王守学材料员:杨幸幸管道工长:陈刚项目经理：张世耀项目副经理：杨利民质量安全员：赵庆全电气、仪表工长工：石智强设备工长:王守学材料员:杨幸幸管道工长:陈刚非标安装设备安装管道安装电气、仪表安装铆工组钳工组管工组电工、仪表组9.2项目经理是质量第一责任人，对工程质量总负责。项目技术负责人、项目专职质量员、各专业兼职质检员组成三级质量控制和检查体系，负责对施工现场施工质量的检查和验收。9.3特殊过程、关键过程控制9.3.1项目部对关键过程编写专项施工方案，由项目技术负责人审9.3.2受压件的焊接由技质科委托焊接中心做“焊接工艺评定”后，编制“焊接工艺9.3.3焊接9.3.4特殊过程9.3.9.4特种设备安装质量控制9.4.1各类特种设备安装施工前应按《特种设备安全监察条例》规定由项目部向9.4.2各类特种设备安装过程要接受项目部负责向特检所索要《检验报告》9.4.9.5施工准备阶段的质量控制9.5.1按照公司质量管理体系的要求，建立与业主9.5.29.5.39.5.4对进入施工现场的施工用机械设备，项目部管理人员应对其性能、环保要求、安全保护装置和操作人员的资格进行审验，无合格证的机械设备9.6施工过程质量控制9.6.1工程开工前，项目部组织各专业工程师、质量员、安全员、材料员9.6.29.6.3技术交底实行三级交底制度。工程总体要求由分公司分管技术副经理向项目部交底;单位工程开工前由项目技术负责人向全体施工人员交底；分部、分项工程开工前由专业工长9.6.4施工过程中，有关技术变更或施工方案变更，由项目技术负责人或工长9.6.59.6.69.6.79.6.89.6.99.6.109.6.119.6.129.7工程的验收和质量评定9.7.19.7.2基础的验收，必须进行交接检查验收，业主9.7.3分项、分部工程的质量评定在班组自检的基础上，由各专业工长组织验评，专职质量员核定，9.7.4单位工程质量评定由项目技术负责人组织验评，由建设方、监理参加，并签字认可，必要时通知施工地质量监9.7.9.7.69.8材料、设备质量控制9.8.1所有进场原材料、设备及部件均应进行外观质量检验，审查是否有质量证明书、材质说明书，并报甲方9.8.2未经检验和试验黄色标识检验和试验合格绿色标识检验和试验不合格红色标识9.8.39.8.4焊材库需配置焊条烘干箱9.8.5受压部件焊接用焊条要有焊条的烘干、发放、回收记录。9.9检测计划9.9.1c公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，可不单独进行壳体压力试验和闸板密封试验。壳体压力试验宜在系统试压时按管道系统的试验压力进行试验，闸板密封试验可采用色印等方法进行检验，接合面上的色印应连续。d安全阀应按设计文件规定的开启压力进行试调。调压时压力应稳定，每个安全阀启不闭试验得少于3次。9.9.2合金钢材质的管子、管件及阀门9.93非标罐体检验a焊缝外观100%外观检验b对接接头焊口X射线检验≥20%(优先T型接头),执行JB/T4730.2-2005,Ⅲ级合格c底板搭接接头焊口磁粉检验100%,执行JB/T4730.4-2005,Ⅰ级合格d底板与筒体T型接头焊缝磁粉检验100%执行JB/T4730.4-2005,Ⅰ级合格9.9.压力管道检测进行射线检验，检验比例为25%，Ⅲ级合格9.10质量通病控制9.10.1焊接工程质量通病项目与控制措施一焊缝余高不合格，焊缝宽窄差不合格1现象管道对接焊口和板对接焊缝余高大于3mm；局部出现负余高；余高差过大；角焊缝高度不够或焊角尺寸过大，余高差过大。2原因分析焊接电流选择不当；运条速度不均匀，过快或过慢；焊条摆幅度不均匀；焊条施焊角度选择不当等。3防治措施①根据不同的焊接位置、焊接方法、选择合理的焊接电流参数；②增强焊工责任心，焊接速度适合所选的焊接电流，运条速度均匀，避免忽快忽慢；③焊条摆幅度一致，摆动速度合理、均匀；④注意保持正确的焊条角度。4治理措施①加强焊工操作技能培训，提高焊缝盖面水平；②对焊缝进行必要的打磨和补焊；③加强焊后检查，发现问题及时处理；④技术员在交底中，对焊角角度要求做详细说明。二焊接表面不清理或清理不干净，电弧擦伤焊件。1现象焊缝焊接完毕,焊接接头表面药皮,飞溅物不清理或清理不干净,留有药皮或飞溅物,焊接过程中不注意电弧擦伤管壁,焊件造成弧疤。2原因分析①焊工责任心不强，质量意识差。②焊接工器具准备不全或有缺陷。3防治措施①焊接前检查工器具，准备齐全并正常。②加强技术交底，增强焊工责任心，提高质量意识。4治理措施①制订防范措施并严格执行。②加大现场监督检查力度，严格验收制度，发现问题及时处理。三支吊架等T型焊接接头焊缝不包角1现象T型焊接接头焊缝不包角。2原因分析①技术人员交底不清或未交底。②施焊焊工经验不足或质量意识差，对其危害性认识不够。3防治措施①焊接施工前进行施工交底，明确焊接质量。②焊工应严格按照质量标准施焊。4治理措施①加强技术交底，提高焊工质量意识，并认识其危害性。②加强过程监督和焊接验收，发现问题及时处理。四气孔1现象在焊缝中出现的单个条状或群体气孔，是焊接内部最常见的缺陷。2原因分析根本原因是在焊接过程中，焊接本身产生的气体或外部气体进入熔池，在熔池凝固前没有来得及溢出熔池而残留在焊缝中。3防治措施①焊条接口要求进行烘焙，装在保温筒内，随用随取。②焊丝清理干净，无油污等杂质。③焊件周围10-15mm范围内清理干净，直至发出金属光泽（除锈工作）④注意周围焊接施工环境，搭设防风设施，管子焊接应无穿堂风。⑤氩气的纯度不得低于99.95%，氩气流量合适。⑥尽量采取短弧焊接，减少气体进入熔池的机会。⑦焊工操作手册合理，焊条、焊枪角度合适。⑧焊接线能量合适，焊接速度不能过快。⑨按照工艺要求进行焊件预热。4治理措施①严格按照预防措施执行。②加强焊工练习，提高操作水平和责任心。③对在探伤过程中发现的超标气孔，采取挖补措施。9.一垫铁安放位置不当，安放高度不当。1现象①设备垫铁位置不正确，不按常规进行放置。②垫铁组数过多或高度过高，过低，垫铁之间不点焊。③垫铁露出设备机框长短不一。④垫铁歪斜、距离螺栓过远，未在受力处。2原因分析①对设备垫铁重要性认识不够，不能正确理解、不按规定进行垫铁摆放，施工作业马虎。②由于设备基础标高过高，为调整设备标高，使用薄垫铁过多，垫铁不点焊是不严格按照规定执行，施工人员操作不认真所致。垫铁的高度是基础面与设备设计标高有关，一般设备底板和基础之间的间隙要大于25mm。较大型设备和具有冲击交变荷载设备应≥50mm。3防治措施①安装前应对垫铁面积、数量及分布进行计算，每个地脚螺栓旁至少应有一组垫铁，重型设备应两边各放一组，在放稳和不影响2次灌浆的前题下，尽量靠近在地脚螺栓，垫铁布置和面积应按照规范标准要求确定，不能靠经验随意确定。②垫铁的组数应按规范标准的要求进行放置，垫铁组一般用一至两块平垫铁和一对斜垫铁组成，较厚的放置在下层，并均匀伸出设备底座边沿两端放置整齐。4治理措施①垫铁位置不正确的要按规定重新进行布置，垫铁面积达不到要求应补足所需面积。②垫铁块数超过规范规定的应及时更换较厚的垫铁，达到规范要求，伸出机框部分不整齐，长短不一应调整，平垫铁伸出设备底座边沿10—30mm，斜垫铁伸出10—50mm。五风机运转擦碰1现象机壳与叶轮圆周间隙不均，且与机壳局部接触。2原因分析风机出厂时装配不当，在运输过程中碰撞造成机壳局部内陷与叶轮摩擦，油封处间隙不均匀，局部与轴接触。3防治措施检修时应调整机壳与叶轮之间的间隙，修理机壳的变形，保证运转正常。4治理措施调整机壳与叶轮间隙在设备技术文件范围之内，检查导流器与叶轮进口处的配合，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000—3/1000。对变形的机壳进行修理，恢复原状。六风机防护装置不完善1现象风机的吸风口未加防护网或转动部位不加防护罩。2原因分析设计考虑不周，施工中未按规定安装防护装置。3防治措施安装前应组织图纸会审，对设备的设计缺陷，应以安全、方便操作方面提出改进意见，完善设计，转动部位必须安装防护罩。4治理措施严格按照安全生产操作规程的规定，增加防护罩，进风口加装防护网。避免事故的发生。七泵体安装后受外力附加力影响1现象管道和阀门的重量施加在泵体上，并产生连接外附加力。2原因分析不严格按照规定，未架设管道支架或设计不合理。管道及附件进出口连接处未设支架，管道连接及法兰连接未对正，设备间距不合理。3防治措施支吊架的安装应严格按照图纸进行施工，对设计不合理的要给予提出并更改。设备与管道的连接要严格按照规范要求执行。4治理措施①在管道和阀门的连接件上增设支撑，解除加在泵体上的载荷。②管道及附件与设备连接时要对中贴平，需要焊接管口时，应先拆开与设备的连接，待焊后冷却后再与设备正式连接。9.一电缆桥架不平直，部分桥架及连接螺栓生锈，未按要求留伸缩缝,未做保护地线。1现象电缆桥架不平直，部分桥架及连接螺栓生锈，未按要求留伸缩缝，未做保护地线。2原因分析采购把关不严，支架安装不当，未按设计和有关规范施工，偷工减料。3防治措施①严格控制采购质量，质量不合格的材料不能使用。②桥架安装公司等应预先校正偏差，不应碰损。③支架应拉线安装，保证支架平直。④按照规范要求预留伸缩缝，防止膨胀变形。⑤严格按照图纸设计和有关规范施工。⑥严格现场质量控制和验收。4治理措施①更换生锈的螺栓。②桥架生锈处进行除锈防腐。③加设保护地线。二电缆保护管敷设不到位，排管管口不齐，管口未带护口，保护管口有毛刺，敷设后封堵不及时。1现象电缆保护管敷设不到位，排管管口不齐，管口未带护口，保护管口有毛刺，敷设后封堵不及时。2原因分析设备接线位置不清，保护管弯弧度不统一。对规程不了解，质量要求不严，图省事。3防治措施①电缆保护管施工应参照安装图纸确定电缆接线盒的位置。②保护管弯制严格控制弯度长度。③保护管切割后，及时修齐管口，并加带护口，修整管口毛刺敷设完后应及时封堵管口。4治理措施①排管管口不齐，进行切割取齐。②管口不齐毛刺应采用磨光机或锉刀磨光。③未封堵的管口应及时封堵。三电缆保护管弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象。1现象电缆保护管弯曲半径太小，有扁、凹、裂现象。2原因分析保护管制作采用弯管模具不合适或方式、方法不正确。3防治与治理措施①保护管弯制应选择合适的模具并控制保护管的弯制角度。②采用经验弯制时应保证操作方法正确。③保护管有扁、凹、裂现象时不能再使用，应重新弯制方使用。四电缆敷设不整齐，交叉处理不好。外观有机械损伤，有扭曲现象。1现象电缆敷设不整齐，交叉处理不好，有扭曲现象。2原因分析未做好敷设工作的合理规划，敷设次序不正确，未按正确方法敷设电缆。3防治治理措施①电缆敷设时合理配置人员，分段指挥，按正确方法敷设电缆并现场控制质量。②电缆敷设时同一路径尽量一批敷设完成，按先长后短，先上后下，先内后外顺序敷设并及时绑扎固定，排列整齐。③增加中间验收环节，敷设整理不合格，不能进行下一工序施工。④对已敷设电缆进行整理固定。五直接对焊1现象多层电缆管连接时采取直接对焊。2原因分析对规范要求不清，图省事。3防治措施①编制作业指导书，明确要求。②连接采用短管焊接或螺栓连接，管接头质量应符合规范要求。③连接牢固，密封良好，两管口应同4治理措施将电缆管切断重新制作。六金属软管管敷不美观、连接不符合规范要求。1现象金属软管敷设不美观、软管过长，与设备连接处没有加接头。2原因分析金属软管固定不牢靠，连接不按规范要求。3防治治理措施①金属软管两端及中间应固定牢固，与设备连接处应加接头连接，以防滑落。②正确测量软管长度，下料尺寸正确．七接线鼻子压接不牢1现象多股导线直接压接在端子排上，多股芯线与接线鼻子压接不牢。2原因分析选用接线鼻子或压封不合适，施工人员图省事。3防治措施①根据端子排形式选取合适的接线鼻子。②接线鼻子规格应与芯线规格相配。③根据接线鼻子类型选用压封压接。4治理措施选择合适的接线鼻子，将芯线重新压接，重新接线。一灯具安装不牢1现象墙柱上安装灯具不牢。个别出现低头现象。2原因分析灯具固定方式不合适。3防治措施①不采用木接线盒或射钉固定灯具。②尽量采用钢接线盒或膨胀螺栓固定。③灯具固定螺栓应不少于3个。4治理措施进行重新固定，采用膨胀螺栓固定牢固。二照明穿线钢管对焊连接1现象钢穿线管连接存在对焊现象。2原因分析对规范规程不清楚。3防治措施钢穿线管连接时采用管箍丝扣连接或套管焊接。4治理措施对焊的穿线钢管应予以更换。三钢管入箱不规范，管口不保护1现象照明管敷进入配电箱管口在箱内不整齐，长短不一，管口不使用保护圈，未用锁母内外锁紧固定。2原因分析①施工操作人员对规范不清楚，施工管理不到位。②与土建等专业队伍协调不够。3防治治理措施①施工技术人员做好书面交底，明确技术要求。②电缆管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口应使用保护圈并紧锁固定。③施工管埋人员做好与土建等其它专业队伍的协调。④加强施工现场质量检查，隐蔽前处理做好质量验收，合格后方可进行隐蔽。四灯位安装偏位1现象灯位安装偏位，不在中心点上，成排灯具水平度、直线度偏差较大。2原因分析①预埋灯盒时位置不对，有偏差，安装灯具时没有采取补救措施。②灯具安装未按要求位线定位，定位不准确。3防治措施①安装前应认真找准中心点，及时纠正偏差。②按规范要求，成排灯具安装的偏差不应大于5mm，施工安装时必须拉线定位，使灯具纵向、横向、斜向均成为一条直线。4治理措施灯具偏位应重新拉线定位安装。五接地体（线）的焊接搭接长度不够1现象接地体（线）的焊接搭接长度不够。2原因分析①对规范不清楚。②施工人员图省事。3防治措施①施工技术人员做好技术交底工作，明确焊接搭接长度。②接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合质量验收规范的规定。4治理措施进行返工处理。六接地体（线）的连接焊接工艺差1现象接地体（线）的连接焊接夹渣、不牢、工艺差。2原因分析①焊工技术水平低。②现场质量把关不严。3防治措施①采用合格焊工进行焊接或对施工人员进行培训。②加强现场质量监督检查力度。4治理措施进行返工处理。七接地极弯曲或端头受损1现象打入地下接地极时，接地极弯曲或端头受损。2原因分析①施工人员野蛮施工。②采用施工方法不当。3防治措施①试打接地极，直接打困难时，要对相应区域进行开挖一定深度后打入接地极。②打入接地极时，加工用接地极护帽，保护接地极端头受损伤。4治理措施将弯曲变形的接地极予以更换。9.10一碳钢管道安装的缺陷1现象①管道螺纹连接后麻丝不清理。②镀锌管螺纹连接后外露螺纹不做防腐处理。③管道敷设坡度不够或倒坡。④管道立管垂直度超差。⑤法兰安装不平行，不同轴，垫片不符合规定，螺栓规格不统一，螺栓松紧度不一致，外露扣数不等。⑥管道对口、坡口形式及焊缝位置不符合规范要求。⑦用于安装的管材、管件无合格证件。⑧管道穿过墙和楼板不按规定加装套管。⑨管道安装施工工艺差，管道安装前内部不清理、未做好防腐处理。⑩架空管道安装后多根管线不平行，影响美观和使用，管道支座不符合使用要求。2原因分析①对管道安装合格证书的重要性认识不足，致使交工验收时，由于资料不足影响管道验收。②施工中，对管道制作与安装的工艺要求重视不够，往往忽视一些细小要求；认为对管道影响不大，操作人员责任心不强，应付了事。③不按施工程序施工，对焊接工艺选择和控制不严，操作人员水平不高。④技术交底不明确，没有针对性。3防治与治理措施①施工前应做好技术交底，技术交底要有针对性，焊接工作应编制作业指导书，使每个施工人员都清楚掌握施工内容，施工方法及施工中的质量要求。加强操作人员责任心教育。②对管道的管材、管件、阀门和紧固件均按照规范进行检验，并具有合格证的文件才能安装。③地面组合后的管道应及时封口，防止潮气、垃圾进入；严禁在管道上随意切割、点焊。④螺纹连接管道工序完工后应及时对连接处进行清理；焊接钢管在安装前应做好防腐，焊缝部位未经试压不能防腐。⑤对管道敷设坡度进行实测，发现不符合规定值的应返工。⑥法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入；法兰间应保持平行，其偏差一般不得大于法兰外经的1.5‰，且不得大于2mm；螺栓应使用同一规格，安装方向应一致；法兰螺栓要对称紧固，露出螺母外的螺纹宜为2－3扣，外露长度基本一致。⑦管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时，允许偏差为1mm，当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm。对坡口形式进行检验，合格后才能对口焊接。3防治与治理措施⑧管道安装时，对于螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉的必须符合规范要求。⑨管道焊缝焊接及焊缝的位置应符合规范要求；焊接及热处理执行有关焊接规程及热处理规定。⑩工作温度小于200℃的管道，其螺纹接头密封材料用聚四氟乙烯带或密封膏。⑾穿墙及过楼板的管道，一般应加套管，但管道焊口不能置套管内；穿墙套管长度应大于墙厚，穿楼板套管应高出楼板地面50mm以上，管道与套管间隙应用石棉或油麻堵塞。⑿立管安装时应进行垂直吊线，确认后方可固定。⒀疏放水等小管道的布置走向顺从管道的膨胀，保证不发生顶死、倒坡及局部应力集中。⒁经外观检查，X射线透视或超声波探伤后，不合格的焊缝允许返修，每道焊缝的返修次数不能超过两次，返修后需再次透视或探伤，复查合格后打上焊工标记。⒂严格三级检查，验收制度，对出现的问题及时整改。二地下管道敷设施工缺陷1现象①坐标移位。②沟边塌方，影响施工或出现安全事故。③沟底未按规定夯实，造成管子下沉，破坏管子接口。④管道防腐处理不好。⑤回填土不符合规定，影响管道使用。⑥管线坡度不准确，甚至出现倒坡现象。2原因分析地下铺设的管道在管道工程中占有很大比例，补给水管道、排水管道、雨水管道、煤气和供热管道等，由于管线较长，往往会通过各种复杂的地质、地形和地面障碍物，且施工过程易受恶劣天气的影响，施工难度较大，但由于是埋于地下的隐蔽工程，忽视工程质量的麻痹思想往往造成隐患，影响使用。3防治与治理措施①管道的坐标和标高虽然在地下，一量错了就要影响到与其它管道和建筑物的位置关系，为防止此类通病管沟开挖前必须根据设计图纸定位放线，并用水准仪确定标高，然后放线挖沟槽。②开挖沟槽时，为防止塌方必须根据土质情况放坡，如需要进行设置挡土支撑。③要求沟底必须是自然土层（原土），如是砾石层要进行处理的防止管子下沉而损坏接口。④无论是钢管接口焊接还是铸铁承插口连接，都必须在下管前挖好接口工作坑，以保证接口方便操作。接口漏水往往是操作不当造成的。⑤管道下沟前，应预先在地面上做好防腐绝缘，但必须将接口处甩出，等管道试运完毕，再处理接口处的防腐层。⑥管沟回填以前应将槽内积水排出。回填时应分层均匀并夯实。不能打夯应轻轻压实，以防止将管子夯裂影响使用。⑦管道支架安装应与土建配合施工，每个支架应根据管子坡度计算，并在沟内准确定位。三不锈钢管道安装缺陷1现象①管道表面不干净，管内脏污。②局部与碳钢接触造成点腐蚀现象。③焊接不符合要求。④焊缝未进行酸洗处理。2原因分析①缺少不锈钢安装基本知识。②焊接操作不符合规范要求。③对口、打磨坡口不符合技术交底要求。3防治措施与治理①加强对操作人员的培训，提高不锈管道安装的技能。②安装不锈钢管道前应检查管内是否有杂物存在并及时清理干净。③管道、弯头应进行通球试验，管道焊缝及邻近区域要及时进行酸洗和钝化处理。④不锈钢管不允许自接与碳钢支架接触，必须在支架与管道间垫入不锈钢垫片或含氯离子不超过50ppm的非金属垫片。⑤水压试验的水质氯离子应符合要求。四管道支架安装的缺陷1现象①管道支吊架安装间距过大，标高不准，造成管道塌腰。②管道支吊架安装后有松动现象，支架变形。③随意用气焊切割开孔，不按规范施工。④设计无具体规定时，支吊架选择不当，选成支吊架不起作用。2原因分析①施工人员责任心不强，不按技术交底施工。②加工的支吊架、管件工艺粗糙，U型卡、吊板等固定孔用气焊切割，滑动支架滑动前清理不干净影响膨胀。③未按照技术规范要求设置支架。④管道支架安装前没有严格根据管道标高和坡度变化计算支架标高。⑤支吊架安装不平，不牢固，安装方法不对。3防治措施①编制操作性强的作业指导书，并按图纸及作业指导书的要求进行认真技术交底。②管道支吊架安装前，应按照技术交底根据管道图纸中的标高与土建施工的实际标高进行核对，然后根据管道走向和坡度计算出每个支吊架的标高和位置，弹好线后再安装。由于弹线定位就克服了标高不准的缺陷。