碳钢埋弧焊常见工艺参数速查

焊接工艺手册碳钢埋弧焊常见工艺参数速查电流·电压·速度·焊丝·坡口年份2026速查导览01参数三要素电流管熔深、电压管熔宽、速度管成形02焊丝与坡口焊丝直径选择与坡口形式速查03板厚对照表不同板厚全参数一表查清04焊材与落地焊材选配与施焊要点第一章参数三要素电流管熔深，电压管熔宽，速度管成形01焊接电流定熔深电流管熔深，电流越大熔深越深电流是埋弧焊的主控参数：调电流先定熔深，再配速度与电压，先定熔深、再调成型。电流过大焊道晶粒粗大、咬边；过小则未焊透、熔合不良。经验口诀焊接电流约为板厚的十倍，20mm板对应约

600～700A16MnR

板厚20mm时典型值取

500～600Aφ4

焊丝配套电流

450～550A，φ5

焊丝可承载

600A

以上熔深公式H=km·I熔深与电流成正比，关系式H=km·Ikm取决于电流种类、极性与焊丝直径电流范围埋弧焊电流一般范围

300～2000A中厚碳钢板常用区间落在

200～600A电弧电压调熔宽电压管熔宽，常用28～38V，电流电压要匹配电压升高→电弧拉长→熔宽增大、余高略减记忆口诀：电流定熔深，电压定熔宽，两个要同步调电压升高（熔宽↑）电弧拉长→熔宽增大、余高略减过高：焊剂熔化量加大、电弧不稳电压过低（熔宽↓）过低：焊道窄、成形差口诀：电压管熔宽电流电压匹配匹配公式：U(V)=0.04×I(A)+10～14电流

300A以上

套

U=0.05×I+14±3每档变化不超10V500A

对应约

37±3V口诀：电流定熔深，电压定熔宽焊接速度控成形快则透不了，慢则堆成包▶常见范围典型20～50m/h（约合35～80cm/min）▶过快热减热量减少→熔深变浅、余高和熔宽同步减小后果未焊透、边缘熔合不好▶过慢堆积余高过高、熔池宽而浅后果满溢、焊瘤甚至烧穿实验较佳组合低碳钢板搭接电流550

A电压28

V焊接速度450

mm/min即

27m/h第二章焊丝与坡口焊丝看板厚，坡口看厚度02焊丝直径随板厚选直径分档：常用

φ2.0、φ3.0、φ4.0、φ5.0，最大

φ6.0mm。按板厚选丝≤10mmφ3～φ4mm≥12mmφ5mm粗细逻辑丝越粗，允许电流越大，适合厚板大电流；细丝用于小电流高速焊伸出长度一般保持

25～40mm；板厚20mm以上取

40mm伸出过长电阻热使焊丝熔化过快、电流密度不稳板薄丝细电流小，板厚丝粗电流大。坡口形式看厚度定薄板免坡口，厚板按厚度选型。开坡口判定板厚

≤14mm

可不开坡口（I型）双面焊，预留5～6mm间隙；超过

14～16mm

单面焊透必须开坡口。薄板免坡口依据

GB/T985.2-2008（修改采用ISO9692-2:1998）薄板不开坡，厚板必开槽。薄板免坡口I型板厚≤14mm不开坡口（I型）双面焊预留间隙5～6mm

间隙14～16mm单面焊透必须开坡口厚板按厚度选型5型Y形δ=10mm，角度约70°，背面清根双Y形δ=12～25mm，上下各约70°～80°，钝边约3mm双U形更厚板：带钝边双U形坡口V型角度

60°±5°，钝边1～2mm，间隙2～4mmX型上下各

30°，钝边1mm第三章板厚对照表一张表，查到底03不同板厚全参数对照板厚6～20mm全参数一表查清直流电源、碳钢埋弧焊典型值，现场直接对照。板厚坡口电流(A)电压(V)速度(m/h)丝径(mm)伸出长度6mmI型380～45032～3533～373—8mm—450～50033～3531～364—12mmY/V型600～70033～3624～285—16mm双Y/X型680～73035～3822～26—40mm20mm—670～75035～3821～24—40mm厚板焊时：正面焊后反面气刨扣槽，槽深6～7mm规律：板厚增加，电流升、速度降板厚参数对照简表板厚增加→电流加大、丝径加粗、速度放慢板厚(mm)坡口形式焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(m/h)焊丝直径(mm)速查6I型380～45032～3533～373薄板8I型450～50033～3531～364薄板10I型480～52033～3623～274薄板12Y/V型600～70033～3624～285中厚板16双Y/X型680～73035～3822～265中厚板20双Y/X型670～75035～3821～245中厚板6～10mm薄板：I型坡口，电流380～520A，丝径3～4mm12～20mm中厚板：Y/V或双Y/X型坡口，电流600～750A，丝径5mm电压：整体平稳在32～38V，随板厚小幅抬升第四章焊材与落地参数对得上，焊缝才漂亮04焊丝焊剂搭配选按钢号配对Q235配

H08A+HJ431；Q345/16Mn配

H08MnA

或

H10Mn2，焊剂用HJ431或烧结型SJ101；15、20号钢配H08A/H08MnA加HJ431；25号钢宜用H08MnA或H10Mn2。口诀：Q235用H08A，16Mn上MnA。焊剂冶金作用参与冶金反应影响脱氧、脱硫与力学性能选错后果会改变焊缝成分工艺控制焊缝成形系数1.3～2焊剂堆高25～40mm确保埋住电弧焊剂处理与装配要点焊剂先烘干：300～350℃烘干1～2小时，入100～150℃保温桶随用随取；熔炼焊剂露天放置不超24小时。细节做扎实，参数才焊得出漂亮焊缝。装配定间隙间隙1～2mm定位焊点长

30～50mm、间距