施工方案组织设计概述

施工方案组织设计概述福建石狮鸿山热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目施工方案编制：勾水鑫审核：郭学东批准：张金岭编制单位：河南国能建设集团有限公司日期：2017年12月目录TOC\o"1-1"\u一、检修组织措施检修安全保障措施技术保障措施检修施工方案应急预案一、检修组织措施一、工程概况

工程名称：福建石狮鸿山热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目工程地点：福建石狮鸿山热电厂内质量等级:检修质量要求达到优良标准，即机组热态验收合格后连续运行或累计连续运行300天，不发生因检修质量原因造成的非计划停运。二、项目内容及工作量1、福建石狮鸿山热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机检修项目2、福建石狮鸿山热电厂2018年度#2机组A级检修汽机阀门检修项目三、检修要求1、在检修过程中，乙方应接受甲方代表的监督。2、工程完工验收，据甲方提供图纸所标明的质量标准和生产厂家说明书及技术要求的验收标准执行。如无图纸及厂家资料的按照国家和电力管理部门颁布的有关标准执行。验收方式按甲方制定的验收制度执行。3、检修后机组带50%及以上负荷连续运行168小时为热态验收合格。机组热态验收合格后连续运行或累计连续运行300天，不发生因检修质量原因造成的非计划停运为优良标准。4、整组启动连续运行168小时后开始计算质保期，质保期为300天。在质保期内，若因乙方质量问题，使设备被迫停运或降出力运行，乙方负责返修，返修过程所发生的全部费用由乙方负责，且乙方应赔偿因此给甲方及业主方造成的损失。返修及出现的质量问题经修复的部分的质保期从修复之日重新计算，期限仍为300天。在质保期内若乙方未维修的，质量保证期限不受300天的限制，只要发生的质量问题，甲方均有权随时要求乙方承担质量保证责任。四、施工组织机构项目施工组织设计技术员：技术员：勾水鑫项目经理：张金岭水泵负责人:李恒安全员：郭学东阀门负责人:刘长春：陈亚彪：孟天宝：林杰：杨永召：张东奇：张应勇油系统负责人:马东章：王庆恒：李林路：华伟龙：陈双亚技改容器负责人张亚鹏：荆永庆：李金全：李向阳：冯杰：申梦瑞：原全根：王盼盼河南国能电气建设集团有限公司组建检修工程项目部。是承包管理的最高权利机构，负责一切重大决策。负责决定与业主接触，经营谈判和签约活动，负责制定控制质量目标、工期目标、安全目标、经营目标。福建石狮鸿山热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目是河南国能电气建设集团有限公司检修工程事业部派出的项目执行机构，在项目经理的领导下，负责工程施工现场中的一切事务管理和实施，负责向河南国能电气建设集团有限公司、业主、监理工程师报告项目实施过程中的一切重大事宜，负责编制具体的各项目资金预算计划、施工方案、安全文明施工管理等等，领导各部门组织生产管理工作、保证质量、安全、工期、经营目标的实现。1、项目经理岗位职责1.1全面主持项目执行机构的日常工作，1.2项目实施过程的全职组织者和指挥者；1.3组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；1.4组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；1.5组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；1.6组织项目实施的各类供应商的选择工作；1.7处理项目实施中的重大紧急事件，并及时向主管部门报告；1.8拟订项目执行机构组织和人员配制，提请主管部门聘任或解聘项目主要岗位人员；1.9具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；1.10决定项目的各种奖励分配方案并报投标人主管部门备案；1.11负责与业主、监理等的协调和沟通的组织领导工作；1.12负责组织协调项目部的生产资源和技术服务的支持工作；1.13负责工程的竣工交验工作。2、技术员岗位职责2.1协助项目经理工作，具体负责项目施工生产技术、质量、安全、进度的组织、控制和管理工作以及协助项目经理分管计划协调、安全文明、质量保证、行政、保安等部门的工作；2.2具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制和落实工作；2.3负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；2.4负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和质量奖目标的策划、组织、管理和落实工作；2.5负责与业主、监理等的现场协调和沟通的组织领导工作；2.6参与供应商选择的组织工作；2.7具体负责工程的技术资料整理、阶段交验和竣工交验工作的组织领导工作；2.8协助项目经理管理和领导技术准备和设计协调工作；2.9组织相关部门和人员代表项目部参与业主、监理等就施工方案、技术、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；2.10主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；2.11组织进度计划的编制并监督落实，负责各专业之间在进度安排方面的配合和协调；2.12参与负责技术方案的审核工作；2.13参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；2.14对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；2.15协助项目领导和组织创精品工作；2.16竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；2.17负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果。3、工程管理部门职责3.1在生产经理及总工程师的领导下，全面负责本工程的施工组织协调、安全及质量管理工作。3.2认真贯彻执行国家有关电力建设方针及施工技术管理方面的政策、法令，执行公司指定的各类标准和各项规章制度。3.3组织和领导本部门全体人员在施工进度中严格按公司质量、安全、环境体系文件的要求开展工作。3.4负责对本工程的施工组织和过程进行策划、组织编制施工组织设计、施工网络计划、施工现场平面布置、施工技术管理制度等技术文件。3.5负责组织做好工程开工前施工准备工作，抓好施工现场的生产、生活、临建组织实施及施工现场的环境控制等工作。3.6负责主持每天的现场协调会，安排每天施工计划、协调解决各专业施工过程中存在的问题，检查和落实施工计划的实施情况。3.7参加业主、监理组织的工程协调会，做好施工现场的组织协调工作，为工程各项目的开工创造必备条件。3.8负责对外与业主监理及其它检修单位的协调工作，对内各部门及各施工队的协调工作。3.9负责施工现场总平面规划、控制和管理。3.10负责委托组织现场临时项目的施工。3.11负责组织和参加机组系统调试工作，并负责做好试运组织协调工作。3.12完成上级领导交给的其它各项任务。4、综合管理部门职责4.1在生产副经理及总工程师的领导下，负责项目物资管理、计划管理以及后勤保障等工作。4.2在招投标阶段，实施投标经济文件准备、项目合同、经营事务；4.3具体负责项目物资采购计划、进场计划和统计工作；4.4具体负责项目预算成本的编制和成本控制工作；4.5具体负责本项目物资采购招标文件的编制和对供应商的评价选择工作；负责供应商的日常管理工作；4.6参与项目质量保证计划的编制工作；配合财务编制开支预算和资金计划；4.7具体负责与业主的结算工作，编制项目月度清款文件；4.8及时准确地为施工生产部门提供呈报业主和监理工程师审批的各类材料样品；4.9具体负责项目合同管理、造价确定以及二次经营等事务的日常工作；4.10负责收集技术经济资料，整理概预算汇总表、工程量汇总表和主要材料用量表，准备竣工决算报告；4.11参与项目质量保证计划的编制工作；配合财务编制资金计划；4.12负责物资进出库管理和仓储管理；负责监督检查所有进场物资的质量，协助工程部做好技术资料的收集整理工作；4.13具体负责竣工时库存物资的善后处理；4.14完成上级领导交给的其它各项任务。5.根据检修中人力资源需要情况，随时增加或调整人员，以保证检修顺利完成。拟投入本项目的劳动力配置表岗位名称人数备注项目部经理1项目技术员1安全员1焊工2起重2检修工53总计60二、安全保障措施1、安全保证措施（1）技术人员负责安全技术交底，安全负责检查并监督其实施，并履行签字手续。（2）机械、材料、临电等管理人员负责其工作范围内的安全管理工作。（3）制订安全管理措施及安全操作规程，坚持特殊工作持证上岗。（4）所有施工人员进场，必须进行安全消防三级教育，并考核。班组长在施工之前要进行班前安全教育。（5）严格执行安全检查制度，对各种安全技术措施发现隐患时，必须及时纠正。危及人身安全时，必须立即停止作业，把安全事故消灭在萌芽状态中，并抓住事故苗头实行“三不放过”的原则。（6）严格执行安全技术交底中的各项要求及施工工程中各分项的安全注意事项。（7）安装、维修或拆除临电工程，必须由临时电工解决，严禁其它施工人员随意动用临时用电设备。（8）高处施工时，梯子的使用必须严格按照规范要求。（9）严格执行安全生产“六大纪律、十个不准”，以及北京市消防安全有关条例，制定安全生产责任制，签订安全生产责任合同，建立安全台帐，施工现场安全标准化管理。（10）设立安全监督责任岗位。（11）开展班组安全自检和互检活动。工地现场每月召集一次安全检查活动，并实行安全生产奖惩制度。2、材料管理措施：（1）严把施工材料进场验收关。主要材料及设备进场后，经检验合格后，方可使用避免不合格产品注入现场造成不必要的浪费。（2）加强降低成本、提高经济效益的教育，使施工人员人人节约，管理现场材料。（3）严格执行限额领料制度，做到干多少、领多少、用多少。外埠施工队领取材料，必须提前申报计划，并注明使用部位，避免随用随领造成材料流失浪费。（4）控制好工程质量，杜绝因质量返工而造成的浪费。（5）材料进入现场后，所有验收合格的材料，材料人员要做好标识，标明名称、规格、质地状况及进场日期。（6）严格加强现场材料管理，做到大料不小用、长料不短用、并开展修旧利废活动。对浪费材料者，严加处罚。（7）积极发挥施工人员积极性，开展技术革新和新技术、新产品、新材料使用的活动，提高工作效率，增加工作效益。3、成品保护管理措施：成品保护是本工程中的重要环节，必须严格加以控制（1）建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。（2）搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。（3）贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。（4）对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为，要进行严厉处罚。（5）现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。4、文明施工管理措施：（1）建立健全工程管理制度及各种施工管理措施。（2）坚持入场教育，施工现场实行持证上岗制度，保证文明安全施工。（3）加强环境保护，减少粉尘、噪声、废气等污染，及时清理现场垃圾，保持现场卫生。（4）服从业主统一管理，协调好与各方的关系，保证工程的顺利完成。（5）现场不得随意倒污水、污物。生产、生活垃圾按指定地点堆放。（6）施工过程中产生的废料渣土要及时清理，做到工完场清。5、现场消防安全措施：(1)认真贯彻《中华人民共和国消防条件》，坚持预防为主，防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。(2)施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道路。(3)严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。(4)仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。技术保障措施1.1检修前的技术管理准备工作(1)检修前3天，我公司有关技术人员提前进厂调研，充分了解设备现状，为检修做好第一手准备资料，按照IS09001质量体系标准，根据设备状况及检修项目要求，编制检修项目作业指导书。(2)按照业主的技术指导思想和具体要求，成立检修技术管理小组，对检修人员考核合格者方可上岗参加检修工作；并按照业主机组当前状况、机组检修技术规范和技术工艺规程，制定检修技术措施。(3)开工前根据设备检修的技术特点和施工程序，准备好各种专用检修工具和起重、电动、高空作业工具，并由专门的技术工人和技术管理人员进行验收、调试，使工具具备良好使用条件。1.2技术管理措施(1)在保证贯彻执行“安全第一”方针的前提下，自始至终地坚持“质量第一、该修必修、修必修好”的原则。(2)检修前，充分熟悉各部分的系统、流程、设备构造、原理、运行规程、检修工艺规程和质量标准，分析设备修前试验、测量试验记录及运行缺陷，必要时编制检修工艺卡。(3)承包期内项目负责人参加业主生产例会，互通情况，汇报现场设备的重大或主要的技术问题，密切会同业主技术人员控制施工进度，检查技术措施落实情况和施工质量保证措施。(4)设备的解体、安装，要有详细真实的检修记录，发现主要零部件损坏或有重大技术问题，及时向业主技术管理负责人通报，并向上级有关部门汇报，待明确处理办法后，方可检修，作好记录。(5)严格执行检修工艺规程和设备检修质量标准，按设备检修现场定置摆放部件，做到“三齐、三净、三不乱、三不落地”。(6)业主确定的标段内的检修项目，不得随意增减，因特殊原因确定不能检修的，需报业主有关主管部门批准方可。(7)加强技术监督工作。在检修中要加强技术监督，发现问题及时汇报、及时研究、及时采取措施解决，重要设备或设备重要部位解体后，有重大设备缺陷的应立即通知技术监督人员检查认可后方可检修。(8)设备解体后的主要易损件(如轴承、密封件、轴等)要由技术人员进行配合尺寸检查、测量间隙、型号查读，并作好记录。(9)对于检修设备需更换备品配件的型号、主要或关键尺寸、配合尺寸间隙由技术人员进行严格的校核、检查。(10)在解决一些技术问题时，要积极科学地推广和应用新技术、新工艺、新材料、新工具、新方法，同时应得到业主认可方可使用。(11)检修人员应严格遵守业主技术管理制度，保守业主的技术秘密和商业秘密。(12)检修中加大技术投入，增强技术含量，用技术和经验指导检修，向技术要质量，向技术要效率，同时要勤俭节约，降低成本，文明施工，确保检修工程全优。1.3检修验收管理(1)为了实现检修工程的技术措施的落实和检修质量要求，严格执行业主制定的三级检查验收制度和IS09001质量体系要求。(2)检修中认真填写检修工艺验收单，每一工序完工后都要悉心进行自检，重要工序经业主有关人员验收后方可进行下一阶段工作，明确责任。(3)积极配合有关部门对设备零部件、检修工艺、金属材料、焊接工艺规范进行各形式的技术监督和检验。1.4工作票管理制度(1)工作票参照《电业安全工作规程》执行。(2)工作票所列工作负责人必须是承包方专业项目负责人指定的，并经业主进行相应的安规考试认可的承包方检修人员担任。(3)实行工作票登记制度，工作负责人在办理工作票的同时，应在本专业工作票登记本上登记编号，并注明检修设备名称、工作内容、开工时间、计划完成时间、工作负责人、实际完成时间。(4)检修工作因故不能按计划日期完成，需办理延期时，工作负责人应首先向本专业项目负责人报告，说明延期原因，经本专业项目负责人同意后，向业主主管人员提出延期申请，同意后办理必要的工作票延期手续。1.5、安全技术措施：1.5.1施工前应办理“热机工作票”；进入现场按照规定佩戴防尘口罩、安全帽等防护用品。1.5.2施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及行业标准的各项安全管理规定。1.5.3施工前，施工人员应熟悉施工现场环境以及本方案，施工前进行技术安全措施交底，不得违章操作和违章指挥；1.5.4参加高空作业必须系合格的安全带及速差保护器，并严格掌握高空作业的有关规定，严禁高空落物，施工时必须带上劳保手套；15.5搭设的脚手架应安全可靠，并验收合格后再使用，不准超负荷使用，每天施工前及施工过程中都应认真检查；1.5.6设备吊装和拆卸时使用的电动葫芦或手拉葫芦应定检合格。操作人员应持证作业，根据起吊重物的重量选择合适的钢丝绳，吊环，卡环等。起吊时应由专人指挥，不得在起吊物下走动和停留；1.5.7吊装设备时应注意吊装孔井周边围栏，以免碰撞；吊装大件设备时应增加两道安全绳，在穿越楼板时对准吊装孔井。小心伤及设备和人；1.5.8熟悉作业环境，作到“四不伤害”；1.5.9严禁酒后作业；1.5.10使用电动工具应装设漏电保护器，所有电动工具必须检验合格，严禁非专业人员接线以及处理电气故障。1.5.11所有施工人员必须持证上岗，焊工应有相关资格证书；1.5.12施工现场有足够的照明和施工电源；1.5.13检修时应有专人进行监护工作；1.5.14检修区域做好铺垫措施，动火作业前必须检查并清理现场，现场放置灭火器，动火作业结束后彻底检查现场不留火种再离开现场，防止火灾事故的发生。检修施工方案一、工程概况

工程概况工程名称：福建石狮鸿山热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机检修分包项目工程地点：福建石狮鸿山热电厂内质量等级:检修质量要求达到优良标准，即机组热态验收合格后连续运行或累计连续运行300天，不发生因检修质量原因造成的非计划停运。二、项目内容及工作量1、福建石狮鸿山热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机检修项目2、福建石狮鸿山热电厂2018年度#2机组A级检修汽机阀门检修项目三、检修要求1、在检修过程中，乙方应接受甲方代表的监督。2、工程完工验收，据甲方提供图纸所标明的质量标准和生产厂家说明书及技术要求的验收标准执行。如无图纸及厂家资料的按照国家和电力管理部门颁布的有关标准执行。验收方式按甲方制定的验收制度执行。3、检修后机组带50%及以上负荷连续运行168小时为热态验收合格。机组热态验收合格后连续运行或累计连续运行300天，不发生因检修质量原因造成的非计划停运为优良标准。4、整组启动连续运行168小时后开始计算质保期，质保期为300天。在质保期内，若因乙方质量问题，使设备被迫停运或降出力运行，乙方负责返修，返修过程所发生的全部费用由乙方负责，且乙方应赔偿因此给甲方及业主方造成的损失。返修及出现的质量问题经修复的部分的质保期从修复之日重新计算，期限仍为300天。在质保期内若乙方未维修的，质量保证期限不受300天的限制，只要发生的质量问题，甲方均有权随时要求乙方承担质量保证责任。四、施工质量保证措施4.1严格执行各项质量管理制度，接受质管人员的管理。4.2施工中若发现重大安全或质量问题，必须及时通知甲方质检人员进行确认，制定下一步的检修方案。4.3按照要求范围进行施工，未经甲方同意不得任意增减工作量。4.4严格按照甲方审定的施工方案施工。4.5工程完工后应组织有关部门及人员对工程验收。特别提醒：搭设脚手架必须验收合格再使用。并做好防止高空坠落措施。拆除和安装设备，使用起重设备时必须做到严禁高空落物伤人，必须持证操作。每一层平台专人监护。4.6人员组织机构：现场总负责人：张金岭联系方式：2、安全负责人：郭学东联系方式：五、安全技术措施：5.1施工前应办理“热机工作票”；进入现场按照规定佩戴防尘口罩、安全帽等防护用品。5.2施工中认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全工作方针，严格执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规及行业标准的各项安全管理规定。5.3施工前，施工人员应熟悉施工现场环境以及本方案，施工前进行技术安全措施交底，不得违章操作和违章指挥；5.4参加高空作业必须系合格的安全带及速差保护器，并严格掌握高空作业的有关规定，严禁高空落物，施工时必须带上劳保手套；5.5搭设的脚手架应安全可靠，并验收合格后再使用，不准超负荷使用，每天施工前及施工过程中都应认真检查；5.6设备吊装和拆卸时使用的电动葫芦或手拉葫芦应定检合格。操作人员应持证作业，根据起吊重物的重量选择合适的钢丝绳，吊环，卡环等。起吊时应由专人指挥，不得在起吊物下走动和停留；5.7吊装设备时应注意吊装孔井周边围栏，以免碰撞；吊装大件设备时应增加两道安全绳，在穿越楼板时对准吊装孔井。小心伤及设备和人；5.8熟悉作业环境，作到“四不伤害”；5.9严禁酒后作业；5.10使用电动工具应装设漏电保护器，所有电动工具必须检验合格，严禁非专业人员接线以及处理电气故障。5.11所有施工人员必须持证上岗，焊工应有相关资格证书；5.12施工现场有足够的照明和施工电源；5.13检修时应有专人进行监护工作；5.14检修区域做好铺垫措施，动火作业前必须检查并清理现场，现场放置灭火器，动火作业结束后彻底检查现场不留火种再离开现场，防止火灾事故的发生。六、环境保护措施6.1拆下旧设备等应及时运到指定地点，待装的新部件应摆放整齐；6.2保证施工现场的清洁，做到“工完、料尽、场地清”；6.3根据现场具体情况进行环保因素辩识与环保预控。七、主要工器具表：外包工程工器具情况审查表单位名称河南国能电气建设集团有限公司工程福建石狮鸿山热电厂2018年度#2机组A级检修汽机辅机、阀门检修分包项目内容序号工器具名称规格数量状态1风炮1个合格2敲击扳手56个合格3框式水平仪1个合格4塞块1套合格5内径千分尺一套合格6合像水平仪1个合格7游标卡尺9把合格8led灯10个合格9电锤合格10外径千分尺合格11防爆插头15个合格12重型套头2套合格13老虎钳6把合格14卡环80个合格15吊环138个合格16手锤10把合格17轻型套头2套合格18防坠器2个合格19手电钻4台合格20高压冲洗机1台合格21撬杠15个合格22剪刀12把合格23吊环8，10，12，16，20，24，30，36，42，48各2个合格24内六方扳手各一个。19，22，24，27各1个合格25敲击扳手各一个。36，41，46各1个合格2640×12m钢丝绳两根2根合格2710吨12米呢绒吊带1根合格285吨5米呢绒吊带2根合格292吨3米布吊带1根合格30世达24寸工具箱1个合格3123件组合扳手一套合格3214件组合扳手一套合格3332件套筒扳手一套合格34组合小工具一套合格351-10内六方扳手3套合格3612，14，17内六方扳手各1个合格3712寸活动扳手1个合格38锉刀3把合格39克丝钳子1把合格40涨钳1把合格41吸笔1个合格42磁力表架1个合格43百分表两块。2块合格44深度尺1个合格45千分尺1个合格46卡尺1个合格47组合锉刀1组合格48字头1组合格49螺旋千斤顶QL-308台合格50液压千斤顶50T5套合格51磨光机Ф10010台合格52磨光机Ф12510台合格53磨光机Ф1505台合格54电动扳手0362套合格55敲击扳手Ф366个合格56敲击扳手Ф416个合格57敲击扳手Ф466个合格58敲击扳手Ф506个合格59敲击扳手Ф556个合格60敲击扳手Ф606个合格61敲击扳手Ф656个合格62敲击扳手Ф706个合格63敲击扳手Ф756个合格64内磨机博士2把合格65重型套筒扳手20-603套合格66大锤18"2把合格67大锤16"6把合格68大锤14"6把合格69大锤12"6把合格70手枪钻5把合格71三角锉刀各种规格15个合格72圆型锉刀各种规格15个合格73半圆锉刀各种规格15个合格74十锦锉刀5套合格75锯弓3把合格76手拉葫芦2T6台合格77手拉葫芦3T4台合格78手拉葫芦5T2台合格79手拉葫芦1T6台合格80行灯6个合格81安全带20条合格82管子钳250mm5个合格83管子钳450mm5个合格84管子钳600mm2个合格85长撬棒24根合格86紫铜棒12根合格87逆变焊机ZX--4002台合格88氧气流量计1．6MP10只合格89乙炔流量计1．0MP10只合格90氩气流量计1．0MP5只合格91焊把H01-610把合格92割把G01-306套合格93烤把H01-402把合格94常用量具若干合格95常用工具若干合格96工具柜1个合格97梅花扳手12#——32#120个合格98开口扳手10#——32#94个合格99两相线轮16个合格100液压推车2个合格101集装箱1个合格102电焊线800米合格103氧气带200米合格104乙炔带200米合格105一字螺丝刀38个合格106十字螺丝刀30个合格107吊装带60条合格108钢丝绳50条合格.水泵检修工艺3单级双吸卧式中开离心水泵的维护与检修3.1单级双吸卧式中开离心水泵技术性能（见表1）表1S系列/SS系列/KQSN系列/SLOW系列/YXS系列卧式中开离心泵技术性能序号名称技术参数1型号300S-90AASP2090-150-250ASLOW500-650IC2流量756m3/h234m3/h1660m3/h3扬程78m55m42m4转速1470r/min2900r/min980r/min5电机功率280KW49.4KW355KW6必须气蚀余量5.3m4.0m5.7m7泵重857kg450kg4500kg8效率74%71%82%序号名称技术参数1型号400SS-31AYXS250-480A2流量1336m3/h1000-1250m3/h3扬程26.3m50-45m4转速1450r/min1450r/min5电机功率250KW220KW6必须气蚀余量6.2m5.5m7效率76%80%3.2单级双吸卧式中开离心水泵的维护3.2.1点检示意图（见图1）电流表、流量计、压力表水泵本体联轴器电机图1点检示意图电流表、流量计、压力表水泵本体联轴器电机3.2.2点检标准（见表2）表2设备点检标准序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点检1电机轴承温度＜70℃测温仪4h24h运行状况运转正常无异音五感4h24h螺栓齐全、无松动五感4h24h2联轴器联接情况无变形，无裂纹五感4h24h3水泵本体各部密封无泄漏五感4h24h轴承润滑良好轴承温度＜70℃无异音五感测温仪五感4h24h轴、叶轮运行状况平稳无异音五感4h24h各部螺栓齐全、无松动五感4h24h4电流压力流量电流数值压力流量不超过额定电流保持正常运行压力保持正常运行流量电流表压力表流量计4h24h3.2.3水泵及附属设备的维护保养停泵后要检查油质情况，每工作2000小时应清洗轴承换油两次，干油只要填满轴承即可，切不可将轴承盒填满，每运行24小时或每次起动前应以油枪注入，每隔7天补充一次干油。采用的干油应符合设备要求。备用水泵每周需盘车一次。要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。检查各阀门电动及手动开关灵活、润滑良好备用机组应每半月倒换一次。3.2.4可能发生的故障及其解决方法（见表3）表3可能发生的故障及其解决方法故障原因消除办法（一）泵不吸水，压力表的指针剧烈跳动注入的水不够管路或仪表漏气再往泵内注水拧紧堵塞漏气处（二）流量不足或扬程过低叶轮或进出水管路阻塞双吸密封环磨损过多，或叶轮损坏转速低于规定值清洗叶轮或管路更换损坏的零件调整至额定转速（三）泵消耗的功率过大填料压得太紧叶轮与双吸密封环摩擦流量过大拧松填料压盖检查原因，消除机械摩擦减小阀门开度（四）泵内部声音异常，泵不上水吸水管阻力过大吸水高度过高吸水处有空气吸入流量过大而发生汽蚀现象清理吸水管路降低吸水高度堵塞漏气处调节阀门、使之在规定的性能范围工作（五）泵不正常振动泵发生了汽蚀叶轮不平衡泵轴与电机轴不同心地脚螺栓松动调节阀门、使之在规定的性能范围工作叶轮校正静平衡校正泵轴与电机轴的同心度拧紧地脚螺栓（六）轴承过热轴承内没有油；或锂基脂过多或过少泵轴与电机轴不在同一中心线上检查并清洗轴承体；适当增减润滑油校正泵轴与电机轴的同心度3.3单级双吸卧式中开离心水泵的检修3.3.1设备日常检修、年修（见表4）表4设备日常检修、年修项目检修内容时间周期定修水泵各零部件检查更换2-4h3M年修更换转子总成、电机轴承清理加油8h12M3.3.2检修工序停电→关闭水泵进、出口手动蝶阀→联轴器螺栓拆卸→泵体螺栓拆卸→吊下泵壳→吊出水泵转子总成→叶轮检查→机封密封或填料密封检查更换→水泵轴承检查加油、必要时更换→电机轴承检查、加油→泵回装→联轴器找正→打开水泵进、出口手动蝶阀→手动盘车→送电→排气灌泵→试车→验收3.3.3检修注意事项拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。校正水泵轴与电机轴的同心度。使两轴成一条直线，在两联轴器外圆上的不同心度允差为0.1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差为0.3mm。水泵试车前要动手盘车，检查无刮、卡、碰现象。轴承温度不大于70℃。水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。4单级单吸离心泵的维护与检修4.1单级单吸离心泵技术性能（见表5.1-表5.4）表5.1KQW系列/HS系列卧式离心泵技术性能序号名称技术参数1型号KQW100/235—30/2HS300-250-400A2流量93.5m3/h1200m3/h3扬程70m35m4转速2960r/min1480r/min表5.2HPY系列热水循环泵/SCZ系列化工离心泵技术性能序号名称技术参数1型号HPY—S250—500ASCZ300—400A2流量700—800m3/h1400m3/h3扬程90m31m4转速1450r/min1450r/min5功率355KW250KW表5.3ISG系列立式离心泵技术性能序号名称技术参数1型号ISG（B）125—250BISG40－160（I）2流量138m3/h12.5m3/h3扬程60m32m4转速2950r/min2950r/min5功率37KW3KW4.2单级单吸离心泵的维护4.2.1点检示意图（见图2）电流表、流量计、压力表水泵本体电机图2点检示意图电流表、流量计、压力表水泵本体电机4.2.2点检标准（见表6）表6设备点检标准序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点检1电机轴承温度＜70℃测温仪4h24h运行状况运转正常无异音五感4h24h螺栓齐全、无松动五感4h24h2水泵本体各部密封无严重泄漏五感4h24h轴、叶轮平稳无异音五感4h24h各部螺栓齐全、无松动五感4h24h轴承油位在油标2/3以上轴承温度＜70℃无异音五感测温仪五感4h24h3电流压力流量电流数值压力流量不超过额定电流保持正常运行压力保持正常运行流量电流表压力表流量计4h24h4.2.3水泵及附属设备的维护保养要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。检查各阀门电动及手动开关灵活、润滑良好备用机组应每半月倒换一次。4.2.4可能发生的故障及其解决方法（见表7）表7可能发生的故障及其解决方法故障原因消除办法（一）泵不吸水，压力表的指针剧烈跳动1．注入的水不够2．管路或仪表漏气1．再往泵内注水2．拧紧堵塞漏气处（二）流量不足或扬程过低1．叶轮或进出水管路阻塞2．转速低于规定值1．清洗叶轮或管路2．调整至额定转速（三）泵消耗的功率过大1．填料压得太紧2．叶轮与密封环摩擦3．流量过大1．拧松填料压盖2．检查原因，消除机械摩擦3．减小阀门开度（四）泵内部声音异常，泵不上水1．吸水管阻力过大2．吸水高度过高3．吸水处有空气吸入4．流量过大而发生汽蚀现象1．清理吸水管路2．降低吸水高度3．堵塞漏气处4．调节阀门、使之在规定的性能范围工作（五）泵不正常振动1．泵发生了汽蚀2．叶轮不平衡3．地脚螺栓松动1．调节阀门、使之在规定的性能范围工作2．叶轮校正静平衡3．拧紧地脚螺栓4.3单级单吸离心泵的检修4.3.1设备日常检修、年修（见表8）表8设备日常检修、年修项目检修内容时间周期定修水泵各零部件检查更换2-4h3M年修更换转子总成、电机轴承清理加油8h12M4.3.2检修工序停电→关闭水泵进、出口手动蝶阀→泵体螺栓拆卸→吊出水泵转子总成→机封密封检查更换→叶轮检查更换→电机轴承检查、加油→泵回装→打开水泵进、出口手动蝶阀→送电→排气灌泵→试车→验收4.3.3检修注意事项拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。轴承温度不大于70℃。水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。5长轴立式泵的维护与检修5.1长轴立式泵的技术性能（见表9）表9.1LD型系列长轴立式泵技术性能序号名称技术参数1型号200LD2-46250LD2-51300LD2-50300LD-392流量300m3/h480m3/h660m3/h660m3/h3扬程46.1m51.4m49m39m4转速1475r/min1475r/min1475r/min1475r/min5电机功率75KW132KW160KW132KW350LD2—30A/2泵中间管数2（中间管数为1时略）切割叶轮代号，以A、B示之泵的名义总扬程30米叶轮级数2（叶轮级数为1时略）长轴立泵系列代号泵吐出口直径：350mm表9.2LCT型系列长轴立式泵技术性能序号名称技术参数1型号700LCT-10×1-8.7600LCT-45×1-5.52流量73003/h2950m3/h3扬程10m45m4转速970r/min970r/min5电机功率280KW500KW700LCT—10×1—8.7泵井下总长度（m）叶轮级数单级扬程（m）氧化铁皮泵泵出口直径（mm）5.2长轴立式泵的维护5.2.1点检示意图（见图3）联轴器电动机冷却润滑系统轴承体图3点检示意图联轴器电动机冷却润滑系统轴承体5.2.2设备的点检表10日常点检标准序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点检1电机轴承温度＜70℃测温仪4h24h运行状况运转正常无异音五感4h24h螺栓齐全、无松动五感4h24h2联轴器联接情况无变形，无裂纹五感4h24h3水泵本体各部密封无严重泄漏五感4h24h轴承油位在油标2/3以上轴承温度＜70℃无异音五感测温仪五感4h24h轴、叶轮运行状况平稳无异音五感4h24h各部螺栓齐全、无松动五感4h24h4电流压力流量电流数值压力流量不超过额定电流保持正常运行压力保持正常运行流量电流表压力表流量计4h24h点检a）日常点检的内容、标准（见表10）b）周期点检半年一次，内容有：轴承油的更换，填料的更换，振动的测定；一年一次，内容：水泵解体。c）解体点检解体点检，一般是1—2年进行一次，泵解体后必须持各个零部件逐个进行检查、清洗，根据检查的结果，决定是修复、更换，还是继续使用。5.2.3可能发生的故障及其解决方法（见表11）表11可能发生的故障及其解决方法故障原因消除办法泵不起动电机出故障检查电机起动条件不足检查起动条件回转体、滑动部咬入了（木条、棉纱）等物清扫叶轮密封环轴承烧坏更换轴承未达到额定的流量（或扬程）吸入部有异物清扫吸入滤网、叶轮、导流器叶轮损坏更换叶轮扬程过高再次检查全扬程出水阀调整不好重新调整出水阀旋转方向反矫正旋转方向电机转速低检查电机转速低的原因吸入了空气提高水槽水位叶轮、密封环磨损修理或更换发生气蚀检查吸入水位和运转点，如偏离过大应调整管路摩擦损失增大找出地点并修理吸入侧有同回转方向相同的涡流设置阻涡流板超负荷轴承烧坏更换轴承泵内吸入异物解体清除回转部相碰解体修理转速过高检查电机转速过高原因，重新矫正电压下降，电流增加，单相运转检查电源、配线情况，再做矫正填料压盖过紧送压盖止推轴承发热润滑油严重不足把油加到适量润滑油污染换油润滑油不适当按规定牌号重新加油轴承损坏更换轴承安装不好重新找准中心，进行修正发生异常振动检查振动原因，排除故障泵发生异常振动和噪音发生气蚀保持正常水位，在规定流量点工作轴承损坏更换轴承泵装配不好，连接不好检查有关部件水平度，找准中心吸水槽水位异常低恢复到正常水位异物进入造成叶轮损坏解体清扫，更换损坏零件轴弯曲把轴校直电机有毛病修电机联轴器螺栓坏更换橡胶圈和螺栓旋转体相碰解体修理泵的固有频率和转速一致改变泵的固有频率泵混凝土基础不牢重新加固压盖部泄漏发热压盖过紧或单边压等重新正确压紧压盖填料磨损，不正确安装更换填料，正确安装轴套损坏轴弯曲、轴偏斜更换轴套校正轴5.3长轴立式泵的检修5.3.1检修工序停电→泵体螺栓拆卸→吊出电机→吊出长轴泵→拆卸各零部件→各零部件检查→电机轴承检查、加油→泵回装→打开水泵出口手动蝶阀→送电→盘车→试车→验收5.3.2检修注意事项拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。轴承温度不大于70℃。水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。6自吸泵的维护与检修6.1自吸泵技术性能（见表12）表12自吸泵技术性能序号名称技术参数1型号350YWFB-CD1400YWFB-BD22流量1156-1230m3/h1700m3/h3扬程35-40m26m4转速1450r/min980r/min6.2自吸泵的维护6.2.1点检示意图（见图4）电流表、流量计、压力表水泵本体电机图4点检示意图电流表、流量计、压力表水泵本体电机6.2.2点检标准（见表13）表13设备点检标准序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点检1电机轴承温度＜70℃测温仪4h24h运行状况运转正常无异音五感4h24h螺栓齐全、无松动五感4h24h2水泵本体各部密封无严重泄漏五感4h24h轴、叶轮平稳无异音五感4h24h各部螺栓齐全、无松动五感4h24h轴承温度＜70℃测温仪4h24h3电流压力流量电流数值压力流量不超过额定电流保持正常运行压力保持正常运行流量电流表压力表流量计4h24h6.2.3水泵及附属设备的维护保养要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。检查各阀动开关灵活、润滑良好备用机组应每半月倒换一次。6.2.4可能发生的故障及其解决方法（见表14）表14可能发生的故障及其解决方法故障原因消除办法（一）泵不吸水，压力表的指针剧烈跳动1．注入的水不够2．管路或仪表漏气1．再往泵内注水2．拧紧堵塞漏气处（二）流量不足或扬程过低1．叶轮或进出水管路阻塞2．转速低于规定值1．清洗叶轮或管路2．调整至额定转速（三）泵消耗的功率过大1．叶轮与密封环摩擦2．流量过大1．检查原因，消除机械摩擦2．减小阀门开度（四）泵内部声音异常，泵不上水1．吸水管阻力过大2．吸水高度过高3．吸水处有空气吸入4．流量过大而发生汽蚀现象1．清理吸水管路2．降低吸水高度3．堵塞漏气处4．调节阀门、使之在规定的性能范围工作（五）泵不正常振动1．泵发生了汽蚀2．叶轮不平衡1．调节阀门、使之在规定的性能范围工作2．叶轮校正静平衡6.3自吸泵的检修6.3.1设备日常检修、年修（见表15）表15设备日常检修、年修项目检修内容时间周期定修水泵各零部件检查更换4h3M年修更换转子总成、电机轴承清理加油8h12M6.3.2检修工序停电→关闭水泵出口手动蝶阀→泵体螺栓拆卸→吊出水泵转子总成→叶轮检查更换→密封叶轮检查更换→电机轴承检查、加油→泵回装→打开水泵出口手动蝶阀→送电→排气灌泵→试车→验收6.3.3检修注意事项拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。轴承温度不大于70℃。水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。7单吸多级分段式离心泵维护与检修7.1单吸多级分段式离心泵技术性能序号名称技术参数1型号150D30X3100D16X72流量198m3/h54m3/h3扬程63.6m123m4转速2950r/min2950r/min5轴功率46.2N25.2N6电动机功率55KW30KW7效率74.2％71.5％8气蚀余量4.8m3.3m7.2单吸多级分段式离心泵维护7.2.1点检示意图电流表、流量计、压力表电机水泵本体电流表、流量计、压力表电机水泵本体序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点检1电机轴承温度≤80℃五感4h24h运行状况运转正常无异音五感4h24h螺栓齐全、无松动五感4h24h2水泵本体各部密封无泄漏五感4h24h轴、叶轮平稳无异音五感4h24h各部螺栓齐全、无松动五感4h24h运行状况无振动五感4h24h3电流压力流量电流数值压力流量不超过额定电流保持正常运行压力保持正常运行流量电流表压力表流量计4h24h7.2.3水泵及附属设备维护保养要定期更换或补充润滑油，各润滑部位要定期添加合适的润滑脂。要按时完成定期作业计划，保持设备清洁。检查各阀门电动及手动开关灵活、润滑良好备用机组应每半月倒换一次。7.2.4可能发生的故障及其解决方法故障原因消除办法泵不吸水，压力表的指针剧烈跳动1．注入的水不够2．管路或仪表漏气1．再往泵内注水2．拧紧堵塞漏气处流量不足或扬程过低1．叶轮或进出水管路阻塞2．转速低于规定值1．清洗叶轮或管路2．调整至额定转速泵消耗的功率过大1．填料压得太紧2．叶轮与密封环摩擦3．流量过大1．拧松填料压盖2．检查原因，消除机械摩擦3．减小阀门开度泵内部声音异常，泵不上水1．吸水管阻力过大2．吸水高度过高3．吸水处有空气吸入4．流量过大而发生汽蚀现象1．清理吸水管路2．降低吸水高度3．堵塞漏气处4．调节阀门、使之在规定的性能范围工作泵不正常振动1．泵发生了汽蚀2．叶轮不平衡3．地脚螺栓松动1．调节阀门、使之在规定的性能范围工作2．叶轮校正静平衡3．拧紧地脚螺栓7.3单吸多级分段式离心泵检修7.3.1设备日常检修、年修项目检修内容时间周期定修水泵各零部件检查更换4-8h3M年修更换转子总成、电机轴承清理加油16h12M7.3.2检修工序停电→关闭水泵进、出口手动蝶阀→泵体螺栓拆卸→吊出水泵总成→分解泵体→叶轮检查更换→检查平衡盘、平衡环、轴套等→电机轴承检查、更换加油→泵回装→打开水泵进、出口手动蝶阀→送电→排气灌泵→试车→验收7.3.3检修注意事项拆出的各零件必须清洗，保证清洁，并做好保管。各零件组装时必须检查，防止异物进入，损坏设备。轴承温度不大于80℃。水泵运行要求振动在规定范围之内、无异音、运行平稳，达到运行技术参数要求。点检员在水泵每次检修后，要详细记录检修安装检测数据，以及更换的备品备件等。作业区要积极配合检修工作，并做好试车、验收工作。8螺杆泵维护与检修8.1螺杆泵主要技术性能型号：G40－1工作压力：6Bar功率：4kw流量：10m3/h转速：960r/min泵口径：Dg50mm法兰外径：∮160mm8.2螺杆泵的工作原理和特性单螺杆泵是按回转啮合容积式原理工作的新泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推进流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。每级泵的输出压力为0．6MPa，扬程60m（清水)，自吸高度一般在4m。因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特性。其流量与转速成正比。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。泵的结构1．出口2．拉杆3．转子4．定子5.紧箍带6．销予7．密封套8．中间轴9．吸入体lO．密封座11．轴承座12．密封13．传动轴14．油封(一)15．轴承(一)16．轴承(二)17.油封(二)18．联轴器19．底座20．电机8.3螺杆泵使用及注意事项8.3.1开机前必先确定运转方向，不得反转。8.3.2严禁在无介质情况下空运转，以免损坏定子。8.3.3新安装或停机数天后的泵，不能立即启动，应先向泵体注入适量机油，再用管子钳扳动几转后才可起动。8.3.4输送高粘度或含颗粒及腐蚀性的介质后，应用水或溶剂进行冲洗，防止阻塞、以免下次启动困难。8.3.5冬季应排除积液，防止冻裂。8.3.6使用过程中轴承箱内应定期加润滑油，发现轴承有渗流时，要及时处理或调换油封。在运行中如发现异常情况，应立即停车检查原因、排除故障。8.4螺杆泵的维护8.4.1点检示意图螺杆泵螺杆泵配套电机泵体及其附属元件联轴器8.4.2点检标准螺杆泵螺杆泵配套电机泵体及其附属元件联轴器序号点检部位点检内容点检标准点检方法周期岗位人员专业点检1电机轴承温度≤80℃手感温度计4h24h运行状况运转正常无异音目视耳听4h24h螺栓齐全、无松动目视4h24h2泵振动值＜0.13mm五感4h24h轴向窜动＜0.5mm五感4h24h密封无严重泄漏目视4h24h各部螺栓齐全、无松动目视4h24h联轴器无变形，无裂纹目视4h24h8.5螺杆泵的检修8.5.1设备日常检修项目检修内容时间周期定修1、定子更换2、转子更换3、填料、密封更换4～6小时4～6小时4～6小时3个月3个月1个月8.5.2设备检修工序停电→螺杆泵拆卸→各元件拆卸→泵体及电机清理加油→各元件清洗→各零部件回装→送电→试车→验收8.5.3检修注意事项各零部件拆出前，必须作标记以防装错返工，影响检修进度。拆出的各零部件必须清洗，保证各零部件清洁，并做好保管，防止丢失影响检修工作。各零部件组装时，必须检查，防止异物进入，使油变质。点检员每次检修后，要详细记录检修内容及更换的备品备件等。作业区要安排人员配合检修，并做好试车、验收。8.5.4螺杆泵故障原因及排除方法故障原因排除方法l泵不能起动1.新泵转、定子配合过紧2.电压、电流太低3.介质粘度过高1．用工具人力帮助转动几圈2．检查、调整3．降低泵转速2泵不出液1．旋转方向不对2．吸入管路有问题3．介质粘度过高4．转、定子损坏或传动部件损坏5．泵内异物堵塞1．调整方向2．检查泄漏、打开进出口阀门3．减低泵转速4．检查更换5．排除异物3流量达不到1．管路泄漏2．阀门未全部打开或局部堵塞3．转速太低4．转、定子磨损1．检查修理管路2．打开全部阀门、排除堵塞物3．调整转速4．更换4压力达不到转子、定子磨损更换转、定子5电机过热1．电机故障2．出口压力过高．电机超载3．定子烧坏或粘在转子上1．检查电机、电压、电流、电频2．检查扬程、开足出口阀门、排除阻塞3．更换损坏件6流量压力急剧下降1．管道突然堵塞或泄漏2．定子磨损恶劣3．液体粘度突然改变4．电压突然下降参照以上几项，逐项排除7轴密封处大量泄漏液体1．软填料磨损2．机械密封损坏1．压紧或更换填料2．修复或更换附：1、离心式水泵的维修技术标准D：天W：周M：月Y：年设备名称部件名称维修标准点检或检修更换周期备注内容标准范围方法周期离心式水泵水泵本体振动0.06~0.16mm测振仪D水泵本体轴承温度＜70℃测温仪D水泵本体填料泄漏量＜60滴/分五感D水泵本体叶轮完好五感6M水泵本体泵轴无弯曲，磨损不严重仪测，五感M水泵本体联轴器螺丝齐全，无松动五感M水泵本体联接紧固件无松动五感D电动机轴承温度＜70℃测温仪D2、水泵振动标准：水泵转速（r/min）最大允许振动值（μm）10001301500100300060＜750160二）.阀门检修工艺阀门概述阀门是管道系统中的重要部件，它的作用是接通或截断管道中的流通介质，或者用于控制介质的流量和压力。在发电厂热力系统管道中，阀门是不可少的重要部件，这些阀门控制着机组的热力过程，关系着机组的经济运行和安全运行。电站阀门的使用要求是：性能好可靠、强度高安全、操作方便灵活、维修简单。在热力系统中我们常常遇到由于一个阀门发生故障造成整个系统或整个机组停止运行。尤其是母管制机组，常常因一个阀门不严密而无法消缺，给企业带来不可挽回的损失。同时阀门的检修质量也是降低发电成本，提高机组热效率，节能降耗的重要工作。阀门的缺陷也是我们机炉检修专业日常维修消缺的重点，因此我们必须重视阀门的检修质量工作。二、阀门分类发电厂使用的阀门有：闸板阀、截止阀、逆止阀、调节阀、球阀、蝶阀、安全阀、真空阀等。阀门的分类主要有以下几种：按用途分类：可分为开关用阀门，调节用阀门，保护用阀门三大类。开关阀门的作用主要是用来切断或接通管道介质。如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀等。调节用阀门的作用主要用来调节介质的压力和流量。如调节阀、截流阀、减压阀等。保护用阀门的作用主要当介质压力超过规定值时，自动排出过剩压力，和防止介质倒流。如安全阀、逆止阀、快关阀等。按公称压力分类：真空阀、低压阀门、中压阀门、高压阀门、超高压阀门等。真空阀：公称压力小于0.1MPa的阀门。低压阀门：公称压力为0.1MPa1.6MPa的阀门。中压阀门：公称压力为2.5MPa6.4MPa的阀门。高压阀门：公称压力为6.4MPa10MPa的阀门。超高压阀门：公称压力为10MPa以上的阀门。按工作温度分类：低温阀门、常温阀门、中温阀门、高温阀门。低温阀门：用于介质工作温度负40℃的阀门。常温阀门：用于介质工作温度低于120℃的阀门。中温阀门：用于介质工作温度低于450℃的阀门。高温阀门：用于介质工作温度高于450℃以上的阀门。按操作方法分类：有手动阀门、电动阀门、气动阀门、液动阀门等。手动阀门：借助手柄、手轮、杠杆、齿轮、涡轮等由人力操作的阀门。电动阀门：借助电动机、电磁等电力来操作的阀门。气动阀门：借助压缩空气来操作的阀门。液动阀门：借助油、水等液体传递外力来操作的阀门。三、阀门的基本参数阀门的公称通经：阀门与管道的连接内经值叫做阀门的公称通径，国标规定用DN表示，单位为mm。阀门的公称通经表示阀门规格的大小，是阀门的主要尺寸参数。国标规定：阀门的公称通经规格有：6mm、10mm、15mm、20mm、25mm、32mm、40mm、50mm、65mm、80mm、100mm、125mm、150mm等阀门的公称压力：阀门在指定压力下允许的工作压力叫做阀门的公称压力。用DN表示，单位为：MPa阀门的型号：按照国标规定有七个单元组成，按照顺序编制。分为：1表示阀门的类别2表示阀门的驱动方式3表示阀门的连接方式4表示阀门的结构型式5表示阀门的密封面或衬里材料6表示阀门的公称压力7表示阀门的阀体材质如：Z961Y—P55-17，Z代表闸阀，9代表传动方式电动，6代表阀门的连接方式，1代表刚性单闸板，Y代表密封面为硬质合金P55代表使用温度为550℃，17代表工作压力17MPa。四、各类阀门的特点、结构、使用范围明杆楔式单闸板闸阀1、闸阀：是作为截断介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。性能：流动阻力小，开启省力，结构尺寸小，不受介质流向限制。一般使用在公称直径DN大于100mm的管道上使用，主要功能：介质的流通和切断。结构：主要有阀体、阀盖、阀杆、阀座、支架、闸板及其它零部件组成。阀体：闸阀的主体，是安放阀盖、连接管道的重要部件。阀盖：于阀体形成耐压空腔，上面有填料盒于支架连接。支架：支撑阀杆和传动装置的零件。阀杆：与阀杆螺母或传动装置直接连接，中间与填料形成密封，起开闭闸板的作用。阀座：用镶嵌工艺将密封圈固定在阀体上，与闸板形成密封。闸板：两侧各有一个密封面，能开闭闸阀通道，也称关闭件。其它零件：阀杆螺母：与螺杆用来传递扭矩。填料：在填料盒内通过压盖压紧密封填料。截止阀：特点：操作可靠，开启高度小，关闭严密，启闭时间短，易于调节和截断流量，缺点：其流体阻力大，开启关闭力较大，随着通路截面积的增大而迅述增加，因此，截止阀一般是用在通经200mm以下的管道。截止阀是用于截断介质流动的，截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直，通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，并具有非常可靠的切断动作，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。结构：按照结构可分为直通式、直流式、和角式，和闸阀不同的是：阀头结构分为平面和锥面，阀座根据阀瓣形状为为平面和锥面。截止阀是有方向的，安装时必须注意，介质方向是由下向上流过阀瓣的。3、安全阀：分为弹簧式、杠杆重锤式、脉冲式和液压控制式等。开启高度分为微开式和全启式。安全阀是机组热力系统重要保护之一，广泛应用于各类承压容器和管道上，以防止压力升高超过规定值。安全阀是一种自动机构，当承压的系统内介质压力升高超过规定值时，它能自动开启，将过剩的介质排放到大气中。安全阀的作用原理是基于力平衡，一旦阀瓣所受压力大于弹簧设定压力时，阀瓣就会被此压力推开，其压力容器内的气（液）体会被排出，以降低该压力容器内的压力。达到安全目的。4、逆止阀：又称止回阀和单向阀，主要用途是靠介质的力量自动关闭阀瓣，防止管道内的介质倒流，避免事故的发生。按照结构可分为升降式、旋启式和蝶式。汽轮机抽汽逆止阀和系统中一些比较重要的逆止阀，还设置有液动和气动装置，特殊情况下强迫逆止阀关闭。止回阀的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。包括旋启式止回阀和升降式止回阀。五、阀门的检修（截止阀）1、阀门的检修工艺阀门检修的准备工作：工具的准备：开口扳手、梅花版收、剪子、锤子、凿子、螺丝刀等。材料准备：石棉盘根或石墨填料盘根、石棉密封垫、铅粉等。2、阀门检修的解体：a.系统上检修时，应办理工作票，电动阀门应先切断电源，并拆除电源线。b.阀门微启，拆除电动操作装置。c.在阀体和阀盖上做好记号，然后松开阀盖螺栓。将阀盖、阀杆及阀芯一同抽出。d.扭开填料螺母，拆除填料压盖，挖出填料，旋出阀杆。3、阀门的检查：a.检查阀体和阀盖有无裂纹、砂眼、冲刷和腐蚀等缺陷，填料室有无纵向沟痕，法兰面是否平整光洁，有无砂眼与沟槽。b.检查阀座与阀芯的密封面是否光洁，有无裂纹、麻点、沟槽，并用红丹粉检查其接触情况。c.检查阀杆表面是否光滑，有无磨损、沟槽、腐蚀，螺纹有无磨损和损坏。d.门杆表面应光洁、无深坑、弯曲度≯O．08毫米。e.阀座、阀头有微小麻点可研磨，损坏严重时补焊后车削研磨。4、阀门的组装a.检查合格后，按与解体的相反顺序组装。注意阀瓣应在打开的位置。b.填料更换，填料开口错开120°--180°。c.垫片、填料及螺纹上应涂二硫化钼粉。d.轴承和阀杆螺母内应加入滚珠轴承脂或其它相似的润滑脂。e.紧阀盖螺栓时，应对称紧螺帽，防止阀盖紧偏。5、阀门的质量标准a.阀盖无裂纹、砂眼、冲刷和腐蚀等缺陷，填料室无纵向沟槽，法兰面平整光洁、无沟槽与腐蚀。b.阀座和阀芯密封面平整光洁，无裂纹、麻坑、沟槽，接触痕迹连续均匀。接触面光洁，无伤痕，圆周接触无间断、接触面积≮75％。c.阀杆表面光滑，无磨损和腐蚀，螺纹完整无损坏，弯曲度≤0.08mm，与填料环的间障为0.3-0.5mm。d.填料压板无变形，紧固后不倾斜，四周间隙均匀，与阀杆配合间隙为0.10-0.20mm。e.阀杆螺母的螺纹无磨损和损坏，与阀杆配合良好，不松旷，不卡涩。f.法兰紧固后四周间隙均匀。g.门杆与密封环间隙应为O．25―0．30毫米，门杆与压兰间隙应为0．30一0．50毫米。h.阀门的水压试验工作压力的1．25倍，保持5分钟不漏。六、安全阀的检修安全阀解体时，应测记弹簧的长度，测记弹簧调整螺帽的位置，并检查弹簧是否存在缺陷，弹簧端面是否平齐，自由状态下的长度是否与原设计尺寸相符。检查门芯、门座的密封面划痕、麻点等缺陷。如有缺陷应进行研磨。安全阀组装时，应参照解体前的记录进行，同时要注意：门杆中心应处于垂直状态同时在安装前应对管道系统进行检查、吹洗，不准有脏物存在，并保证安全门不倾斜。检修工艺方法：解体：1）拆除进出口法兰螺栓，吊下安全阀。2）旋出螺母，拆除端盖。3）旋出阀杆上螺母。4）测量调整螺杆的露出部分高度，并记录。旋松螺母，旋出调整螺杆。5）旋出阀盖螺母，拆下阀盖，取出弹簧与弹簧座。6）拆除导向套，取出阀杆、反冲盘与阀芯等组件，并将其分解。7）研磨阀座与阀芯的密封面。清扫检查：1）清扫全部零件2）检查阀体、阀盖和阀座有无裂纹和缩孔、夹渣、冲刷、沟槽等缺陷。3）检查阀座与阀芯的密封面是否光滑平整，有无裂纹、沟槽等缺陷，并用红丹粉在校验平台上检查其接触情况。4）检查阀杆、反冲盘和阀芯等组件上下活动是否灵活，有无卡涩现象，各部件之间是否灵活可靠。5）检查阀杆是否光滑，有无磨损和腐蚀，并测量其弯曲度。6）检查反冲盘与导向套接触表面是否光滑，有无磨损与毛刺，并测量其间隙。7）检查弹簧与弹簧座有无裂纹、腐蚀及变形。8）法兰面是否平整，有无沟痕、腐蚀及变形。组装1）所有零件清扫，检查合格后与解体相反顺序组装。2）组装时，螺纹与垫片上应涂二硫化钼。3）调整环和调整螺杆应按拆卸时所记录的位置组装，并分别用固定针和螺母固定。4）弯杆旋入深度为2-3圈，如旋入过多，阀门将不能开启或全开。5）紧固法兰时应按十字形对称紧固。6）组装后应作密封及动作压力试验，可用板手转动调整螺杆，调整动作压力。质量标准：阀体、阀盖、阀座无裂纹、砂眼、夹渣及严重冲刷等现象。阀座与阀蕊密封面平整光洁，无裂纹、沟槽、麻坑等缺陷，光洁度应达到标准，接触痕迹连续均匀。阀杆、反冲盘、阀芯组合件上下动作灵活，无卡涩现象，各部件之间连接灵活可靠。阀杆表面光滑，无磨损腐蚀，螺纹完整无损坏，弯曲度≤0.08mm。导向套不变形，与反冲盘相互接触面圆滑。无磨损，间隙为0.15-0.30mm。弹簧无裂纹、腐蚀、变形，两端面平整，自由长度与原始长度比较无明显变化。弹簧座无裂纹和变形。法兰密封面平整光洁，无沟痕腐蚀变形，紧固后法兰的间隙均匀。螺栓与螺母的配合良好，不松旷，不卡涩，螺纹完整无损坏。在工作参数下，阀门密封可靠，动作压力不高于容器的设计压力且动作灵活，阀蕊回座后严密不漏。七、阀门常见的故障阀门启闭有卡阻、不灵活或者不能正常启闭，甚至无法继续启闭，主要是由于阀杆与其它零件卡阻，主要是阀杆与填料之间的卡阻。一般有：a.填料压盖偏斜后碰阀杆－－处理方法：正确安装。b.填料安装不正确或压得过紧－－处理方法：填料预紧，适当放松填料。c.阀杆与填料压盖咬住－－处理方法：更换或返修。d.零部件之间咬住或咬伤－－处理方法：适当润滑阀杆。e.阀门密封面擦伤、阀杆光柱部分咬擦伤和阀杆螺纹部分咬伤等。密封面研磨后有磨粒嵌入密封面里，未清除干净，造成密封面擦伤；有的经使用后，磨粒在介质的冲刷下，磨粒排出而粘在密封面上，经阀门开关，造成擦伤。－－处理方法：合理选用研磨剂，密封面研磨后必须清洗干净。f.介质中的赃物或者焊渣未清除干净，造成擦伤。－－处理方法：重新清洗干净。g.阀杆与填料压套、填料垫碰擦，其次介质中含有硼的介质，泄出后会结晶形成硬的颗粒，在填料与阀杆接触表面，开关时拉伤阀杆表面。－－处理方法：正确安装、调整零部件配合间隙和提高阀杆表面硬度。h.梯形螺纹处有沾污赃物,润滑条件差;阀杆和有关零件变形－－处理方法：清除赃物，对高温阀门及时涂润滑剂；对变形零件修正。八、阀门检修和使用的注意事项1、高温高压阀门到货后，验收时要对阀体进行取样化验金属的材料成分，阀体材料为络钼钢或络钼钒钢，代号用WC表示，材质不合格不允许使用。另外阀门合格证、阀门出厂证明、压力试验等材料齐全。2、闸阀不允许当作调节阀使用，运行操作阀门时，对于闸阀一定要全开或全关，防止介质冲击密封面，造成阀门密封面不严。3、较大的焊接阀门更换选型时，阀门长度要加长。避免因阀门过短，造成财力和人力的浪费。4、在特别重要系统上的阀门更换时，为了保证系统安全运行，可以在温度和压力等级上，高于一个压力等级。5、阀门开启和关闭时，力量不要太大，往往由于阀门泄露，关闭压力过大而损坏密封面，或将门杆压弯曲。电动门的不严密，往往是关不到底造成密封面的冲刷而损坏。6、在冷却水和工业水系统使用的阀门，因压力较低，尽量使用单闸板或柔性作弹性衬胶阀门。这种阀门严密性和防腐蚀性能较好。水处理常用阀门阀门的分类按压力分：≤1.6Mpa为低压阀；压力为2.5、4.0、6.4Mpa的为中压阀；压力≥10Mpa为高压阀。按结构分：闸阀、截止阀、球阀、旋塞等，用于开启或关闭管道内的水或其它介质的流动。止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的水或其它介质倒流。节流阀：用于调节管道内的水或其它介质的流量。蝶阀：用于开启或关闭管道内的水或其它介质的流动，也可作调节流量用。安全阀：用在水汽取样管道上，当水或其它介质的压力超过规定数值时，能自动排除过剩压力，保证安全运行。减压阀：用于自动降低和控制管道及设备内介质的压力。疏水器：用于蒸气管道上自动排除冷凝水，并防止蒸气流失。化学常用阀门规范：序号名称型号规